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1悬臂桥梁施工工艺的发展背景

目前我国桥梁施工多采用现浇箱梁结构，大多数的施工单位都采用悬臂桥梁施工工艺，其具体施工方案需要根据实际情况按照相关程序进行安全编制，并在施工前提交给专家进行审查，以确保施工方案的可行性及安全性[1]。其中为了能够进一步了解桥梁施工过程中悬臂桥梁施工工艺的标准要求，需明确施工过程中各个阶段的控制原则和标准，进一步推进悬臂桥梁施工工艺在桥梁施工建设过程中的发展及应用。

2悬臂桥梁施工工艺的优点

悬臂桥梁施工工艺大约是在上个世纪六十年代开始出现的，经过后期的创新和发展，逐渐被广大项目建设施工采用，并被大量地应用于我国的桥梁项目当中。经过多年的研究发现，在桥梁项目施工工艺中悬臂桥梁施工工艺具有十分明显的几项优点，让它可以一直被推广和使用[2]。首先，悬臂桥梁施工工艺的重点在于悬臂的研究和开发，适应能力强，尤其是在一些穿越河谷及跨越型的项目施工，大大减少了地理环境对施工带来的干扰和阻力，让施工可以更加顺利地进行。其次，悬臂的出现代替了落地支架的作用，不用再设置落地的支架，降低了工作量及提高了工作效率，促进整个桥梁项目施工的快速完成。再次，悬臂施桥梁工工艺在施工设备要求上比较简单，对于一般的施工工作，不需要用到很多的吊装机器，让工作更加轻松，同时也减少了操作人员，降低工作人员的工作强度，同时为项目建设节省了一笔资金，所以，悬臂施工工艺可以有效提高浇筑工作效率，减轻工作人员的工作负担。同时，悬臂桥梁施工工艺在环境适应能力方面具有较大的优势，可以适用于各种类型的项目，在高架桥的施工建设过程中也可以产生明显的效益。最后，通过悬臂桥梁施工工艺在施工品质和质量方面有着明显提高，自身在可操作性方面表现良好，便于循环活动的开展，也有利于在较为恶劣的环境下工作。

3悬臂桥梁施工工艺的基本流程

3.1桥梁0号墩的施工

桥梁0号墩的施工是整个桥梁施工过程中极为重要的一部分，它的施工质量直接对之后的施工质量产生重要影响，为了保证项目施工的正常开展，必须将这项工作做好。首先是桥梁0号墩的支架设计，对于一个建设项目来说，设计工作是一项重要内容。悬臂桥梁施工工艺在施工之前，首先要对施工的桥梁支架进行详细设计，因为桥梁0号墩的支架设计是保证后面施工正常进行的基础，在实际操作过程中，桥墩上下两边的支架需要连接在一起，这个时候需要借助支架的斜拉作用，让整个桥墩的下方体系可以搭建一个平台，降低连接过程中桥墩的整体荷载力，并将所有的力都通过支架进行传递，传递到塔架进行过渡。其次是支架预压和钢筋骨架捆绑的施工[3]。当桥梁0号墩的支架设计制作完成之后，可以开始进行预处理活动，采取有效措施降低支架出现变形状况的几率，并在保证支架搭建稳固之后，对支架的连接点进行变动。由于支架之间和钢筋骨架之间的构成都比较复杂，如果要进一步施工，需要对支架和钢筋骨架进行捆绑，让两者之间保持牢固的状态。然后就是进行混凝土的浇筑施工。混凝土的浇筑施工是在支架和钢筋骨架安装及捆绑固定之后，其具体操作遵循由下及上、从低到高的原则，也就是说先对地势较低的地方进行浇筑，然后再对高的地方进行浇筑。同时还需要保持均匀施工，避免材料在不同的区域出现不同的问题，尤其是部分材料出现硬化现象，进而影响施工的质量。最后是混凝土的养护和支架模板的拆除工作。在完成混凝土的浇筑工作之后，需要在一定时间内对它进行强度测试，确保在施工标准的可控范围之内。同时还要做好养护管理的工作，有效的养护操作有利于提高混凝土浇筑的施工质量，并对其进行一定程度的美化。养护操作通常是在浇筑完成后的两个星期之内展开，相关操作人员要对具体时间有一定的掌控，采取积极有效的措施让混凝土的凝固保持一定的强度，并在到达90%之后进行细部张拉工作。当完成这一系列施工之后，可以对之前的模板进行拆除，在拆除过程中注意支架结构的完整性，尽量避免不必要的损坏，模板还可以进行循环利用，减少资源的浪费。

3.2悬臂浇筑施工

我们都知道悬臂桥梁施工工艺的精髓就在于悬臂的浇筑施工，这项施工对整个桥梁项目建设具有十分重大的意义，悬臂的浇筑施工质量直接对整个项目的施工质量起决定性作用，所以在材料选择方面尤为重要，通常会选用凝固时间比较短的水泥或者混凝土，这样可以大大缩短施工的周期，同时为了保证材料的坚固性，对混凝土的要求也十分严格，混凝土的强度需要在桥梁设计可承受负荷范围以内[4]。通过大量的实践表明，在完成混凝土浇筑操作后的35h以后，悬臂浇筑施工的强度一般可以达到70%以上，当然实际施工还需要根据现场施工的各个影响因素来判断。在悬臂浇筑施工的实际操作过程中，需要注意许多施工事项：首先保持模板的稳定性，施工过程难免会出现脱落的现象，需要采取有效措施降低混凝土在下落过程中对模板的冲击力度，并始终保持模板与混凝土之间的高强度连接，保证接缝处的平整，避免出现凹凸不平的现象。然后是对混凝土的凝结速度加以控制，采用分批次浇筑的方式进行箱梁的浇筑施工，并采取有效措施严格控制混凝土的开裂状况。接着是混凝土的裂缝问题，需要采取相应的措施控制混凝土裂缝出现的几率，保证混凝土的整体性，让接缝处的钢筋和锚具的安放可以更加平整。最后是采用预应力体系设计，通过在顶板采用平竖弯曲相结合的空间曲线，将锚具集中固定，使底板钢束尽可能地靠近齿板处锚具，最大限度地发挥力学效应。

4加强桥梁施工中悬臂桥梁施工工艺应用的措施

4.1加强人员管理

在悬臂桥梁施工的过程中要安排适当的人员加入到水土保持这项工作当中来，在进行桥梁项目建设时，参加施工和操作的人员必须是具备高素质、技术过硬且具有较高水平的人员。为了更好地开展悬臂桥梁施工的工作，要在实际操作过程中加强对工作人员的管理，让他们明确自己的工作范围，出现问题时可以相互协作，共同推进施工问题的解决。

4.2做好技术准备

悬臂桥梁施工工艺需要许多技术上的支持，不然就不能达到预期的结果。因此，要定期对桥梁建设工程的相关人员做好技术培训，在合适的时间、适当的阶段做好人才的定期培训[5]。国家要加大对桥梁施工中悬臂桥梁施工工艺应用和发展的资金支持，促进人们对桥梁项目建设工程重要性的理解，积极鼓励相关工作人员多进行技术培训，派遣相关专家对员工进行悬臂桥梁施工技术讲座培训，加强相关人员对悬臂桥梁施工工艺的理解和重视。

4.3合理组织施工

在出现问题后，对发现的问题首先要制定一个严密可靠的方案，并按照方案逐一进行。如在此过程中出现困难，对于不可抗力的存在，这个时候就需要维护团队可以临危不变，进行正确地判断。

5结语

桥梁是促进国民经济发展的重要基础设施，有利于促进社会经济的发展。悬臂桥梁施工工艺作为整个施工过程中的重要组成部分，要求技术人员能够在工作过程中积极探索，提高技术，不断创新。

参考文献：

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[3]彭磊.关于桥梁施工中悬臂挂篮技术的探索[J].交通世界（运输车辆），2015（33）：90-91.

篇2

1.1 临床资料

选择2008 年1―12 月期间在我院行鼻内镜手术治疗的鼻窦炎患者224 例,男137 例,女87 例,年龄11~78岁,平均年龄(44.9±16.6)岁,按照海口标准[1],Ⅰ型31 例,Ⅱ型179 例,Ⅲ型14 例。将224例患者用随机数字表法分为膨胀止血海绵组(A组)与藻酸钙纤维组(B组),A、B两组均加用可吸收性止血绫。A 组110例,其中男68例,女42例;Ⅰ型15例,Ⅱ型88例,Ⅲ型7例。B组114例,其中男69例,女45例;Ⅰ型16例,Ⅱ型91例,Ⅲ型7例。所有患者术前凝血谱均在正常范围。两组患者年龄、性别、鼻窦炎构成比、凝血相关因子比较差异均无统计学意义(P>0.05),具有可比性。全部手术均由同一诊疗组熟练医师操作完成。

1.2 材料

① 可吸收性止血绫,商品名泰绫(Tistat);规格为8 cm×5 cm;北京泰科博曼医疗器械有限公司生产。② 膨胀止血海绵,商品名Ivalon;规格为8 cm×1.5 cm;美国MEDSORB DOMINICANA公司生产。③ 藻酸钙纤维,商品名Sorbalgon;规格为2g/30cm;德国HARTMANN保赫曼股份公司生产。

1.3 方法

A组:术后用可吸收性止血绫+膨胀止血海绵填塞术腔,每个鼻腔术腔予半块止血绫纱布分4小块,涂金霉素眼膏后放入,膨胀止血海绵3细条,每细条为8 cm,一剪为二,填入中鼻道及术腔。B组:术后用可吸收性止血绫+藻酸钙纤维填塞术腔,每个鼻腔术腔予半块止血绫纱布分4小块,涂金霉素眼膏后放入,藻酸钙纤维2细条,每细条为1根藻酸钙纤维,一分为二,搓成麻花状塞入,填入中鼻道及术腔。所有病例均行FESS手术,采用Messerklinger术式,均于术后24 h抽取鼻腔填塞物。

1.4 疗效观察

① 术后24 h记录患者头痛和鼻腔胀痛程度:患者感到无痛或极轻微痛,无需处理为(+);患者感到较痛,能忍受,但不影响睡眠为(++);患者疼痛明显,需服用止痛药,且影响睡眠为(+++)。

② 观察术后24 h内鼻腔渗血量和分泌物:小于等于20 mL为(+);大于20 mL小于等于40 mL为(++);大于40 mL为(+++)。

③ 观察抽除鼻腔填塞物时出血量:小于等于3 mL为(+),无明显出血,无需特殊处理; 大于3 mL小于等于6 mL为(++),有鼻腔活动性出血,经1.0%麻黄素棉片压迫1~2次后出血停止;大于6 mL为(+++),需经1%麻黄素棉片压迫3次以上,或需明胶海绵等再次填塞。

1.5 统计学处理

采用SPSS 13.0统计软件进行两样本比较的秩和检验,比较两组之间差异是否有统计学意义。

2 结果

A组头痛与鼻胀痛较B组明显,H=41.26>χ20.01(2)=9.21,Pχ20.01(2)=9.21,P

表1 两组疗效观察指标的比较

组别例数

头痛与鼻胀痛++++++

填塞后24 h内鼻腔渗血量++++++

抽除填塞物时鼻腔出血量++++++

A110294932692615294932

B1147141275281195145

3 讨论

长期来鼻腔手术后和鼻出血的止血方法,填塞压迫仍然是主要手段。传统的填塞材料多为凡士林纱条或碘仿纱条,用这些材料压迫止血效果都很好。但纱条填塞时患者异常痛苦,填塞时间较长,填塞手法技巧要求较高,需牢固塞紧,否则填塞止血效果不令人满意,有些人还会因此需要重新填塞。填满鼻腔并压紧后产生的不舒适让患者感到非常痛苦,过早抽除纱条常有程度不等的出血,鼻腔填塞时间要求较长,一般需3 d左右方可抽纱条,且往往需分多次才能取完纱条,抽取纱条时的疼痛及鼻腔出血也使患者非常恐惧。另外,碘仿所特有的刺激性味道也令患者难以忍受,故碘仿纱条不适宜鼻内镜微创手术。

随着鼻科学技术的发展,鼻内窥镜手术的应用,鼻手术时创面小、损伤轻、出血量明显减少。选择理想、合适的止血材料可有利于鼻腔止血,促进创面愈合,减少并发症,减少患者痛苦。我们利用膨胀止血海绵及藻酸钙纤维两种止血材料的优点,同时联合可吸收止血绫纱布应用于鼻窦炎术后患者,取得了良好的疗效,不仅使患者鼻腔填塞的痛苦大大减轻,而且使患者术后出血降到了最低。

吸收性止血绫是一种局部止血材料,为水溶性可吸收止血织物,主要化学成分为羧甲基纤维素钠,由再生纤维素经化学变性而成。无任何药物附着,具有物理、化学和生理三重止血功能。它可以吸附红细胞,黏附血小板,水解后激活凝血因子,启动内源性凝血系统,加速纤维蛋白间交连,同时形成凝胶状物质,堵塞血管,从而达到止血目的。它可被人体降解并吸收,局部组织无明显反应,最后绝大部分通过循环系统排出体外。使用吸收性止血绫安全无不良反应,具有止血迅速、可靠、易溶解、组织相容性高等特点。吸收性止血绫应用于功能性鼻内镜手术后的填塞,能有效减少术后渗血及出血,减少鼻腔填塞时间,减轻患者痛苦。

膨胀止血海绵为外科用聚乙烯醇, 是一种高膨胀材料,具有高度的亲水性, 一旦遇水、遇血迅速膨胀, 可达原体积的数倍, 变得柔韧有弹性。膨胀的止血海绵将术腔各个腔隙填充, 向四周压力均衡, 止血充分, 鼻胀痛轻, 填塞效果良好,止血效果明显。并可根据术腔大小适当修剪材料的形状,在置入鼻腔之前涂以金霉素眼膏,以减少黏膜损伤。故是鼻内窥镜手术后良好的填塞止血材料。但其表面无湿润保护作用, 且易黏附凝血块, 取出时可能再出血。

藻酸钙纤维是由藻酸钙类纤维组成的止血敷料,是从海藻中提取的带二价阴离子的多糖藻酸盐与带二价阳离子的钙离子通过交联聚合作用而形成。藻酸钙纤维与伤口接触后能吸收大量组织渗出液和血液,藻酸钙纤维内的钙离子有促进血液凝固作用,藻酸钙纤维在接触了组织渗出液和血液中的钠离子后逐渐变成凝胶物质, 这种物质起止血、保护创面作用,为伤口创造了一个湿润的环境,有利于创面自然愈合。藻酸钙纤维质地松软,能填到凹凸不平区域,填塞后遇渗出液和血液纤维体积会缩小, 压迫、压紧鼻腔的感觉很轻, 所以头痛及鼻胀痛也很轻。因有凝胶物质存在于藻酸钙纤维与创面之间,易滑落至鼻咽部,因此填塞时要注意技巧, 将藻酸钙纤维拧成麻花状填塞入中鼻道,两头在中鼻道及鼻顶部,这样可有效防止滑落并易于抽除

。藻酸钙纤维被认为是无毒、无过敏、组织反应极轻的敷料。由于鼻腔鼻窦术腔为深在的腔隙, 表面黏膜具有分泌能力, 因而很适合用藻酸钙敷料填塞。在鼻内镜术后藻酸钙纤维填塞鼻腔的止血效果好, 头痛及鼻腔胀痛程度轻, 抽取填塞物时鼻出血少,对术腔上皮化无明显影响。

藻酸钙纤维填塞中鼻道及术腔,下鼻道往往无填塞物,患者术后仍能用鼻腔呼吸,因而头痛及鼻胀痛不明显,甚至患者有时感觉不到鼻腔填塞物的存在。而膨胀止血海绵吸收血液及水分后膨胀,压迫术腔及整个鼻腔,下鼻道亦被完全阻塞,不能用鼻呼吸或仅能部分经鼻呼吸,头痛及鼻胀痛较明显。膨胀止血海绵抽除时出血较多,可能与抽除时形成瓶塞样鼻腔负压有关,故缓慢抽除及抽除前注入生理盐水有助于减少出血。

我们的体会,藻酸钙纤维是一种理想的鼻腔填塞物, 适用于各种鼻腔手术及鼻出血的患者, 填塞时间短, 患者基本无不适症状。膨胀止血海绵亦是一种较好的鼻腔填塞物, 尤以功能性鼻内镜鼻窦手术合并鼻中隔矫正的患者为佳, 而传统的凡士林纱条及碘仿纱条则对于鼻腔鼻窦肿瘤术后或顽固性后鼻孔出血的患者仍为首选。可吸收性止血绫纱布能有效治疗功能性鼻内镜手术后创面出血,明显缩短鼻腔填塞的时间,减少住院天数,从而减轻患者经济负担。膨胀止血海绵及藻酸钙纤维均为功能性鼻内镜术后的有效鼻腔止血材料,而藻酸钙纤维更合适。

4 参考文献

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[3]黄宇勇,黄晓华.不同鼻腔填塞物对鼻内镜术后伤口疼痛和止血效果的临床观察\.中国耳鼻咽喉颅底外科杂志,2006,12(4):308-309.

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【关键词】 细胞牵引力；生物微机电系统；聚二甲基硅氧烷；微悬臂梁阵列；图像处理

Abstract：Cell traction forces (CTFs) precision measurement is significant for many research fields such as cell biology and tissue engineering and so on. In recent years， enabled by the advancement in the Biological Micro Electromechanical Systems (BioMEMS) technology， high-aspect-ratio polydimethylsiloxane (PDMS) microcantilever array devices which serve as CTFs sensors have been widely concerned. Rather than conventional continuous substrates， cell attached and spread across multiple discrete vertical microcantilevers， and bent the microcantilevers. By processing scanning electron microscope (SEM) images，the resolution of the CTFs can reach tens nN/m scale. Here a review of microcantilever array method for CTFs measurement is presented. The measurement principle， fabrication processes， and cell experiments are discussed in detail. Furthermore， structure collapse mechanism is mentioned.

Key words：Cell traction force;Biological micro electromechanical systems;Polydimethylsiloxane;Microcantilever array; Image processing

1 引 言

细胞通过焦点粘附传递纳牛顿量级牵引力到底层基材［1］。细胞牵引力在细胞迁移和细胞形态保持中起关键作用，在许多生物学过程中扮演了基础角色，比如新生血管生成，胚胎形成，炎症和伤口愈合等。过去几十年来，许多方法用来在亚细胞层面测量细胞牵引力。根据引起细胞形变所采用的技术可以分为两大类：主动方法和被动方法。主动方法使用外力使细胞产生形变来测量细胞牵引力，其中有原子力显微镜方法［2］和微吸管方法［3］；被动方法采用传感器来被动探测细胞产生的力，包括弹性基材法［4］和微珠栅格图案法［5-6］。原子力显微镜法利用固定在柔性悬臂梁上的探针来探测细胞，可以观测细胞和探针的相对形变，以计算施加于细胞上的力大小和细胞硬度。这种方法的缺点是测量探针容易破坏细胞。微吸管法用微吸管吮吸细胞，由于真空吸力使细胞产生形变。施加的力可以通过形变量计算得出，细胞的机械特性也可以由测量到的数据推算得出。弹性基材法通过人造柔性基材来测量单个细胞的牵引力。当细胞贴附、迁移时，将产生牵引力并会对硅树脂基材拉扯，通过观测基材所造成的皱折形变来测量细胞的力学行为。这种方法存在许多测量技术上的限制，当力作用在相同平面基材的不同方向上时，会使标定物在连续平面上的位移互相抵消产生测量错误。微珠栅格图案法是为了改善可皱折式基材测量的缺点而发展起来的，测量原理主要是在硅树脂基材嵌入微珠作为基材形变的标定物，通过显微镜观测微珠的位移进而测量出细胞牵引力。

随着BioMEMS 技术的进步，近年来经过表面处理高深宽比 PDMS 微悬臂梁阵列被开发出来作为传感器，用来探测细胞牵引力及在体外研究细胞的机械性质［7-10］。采用微加工工艺在硅片上制作模具，复脱模法制作 PDMS 微悬臂梁阵列。细胞贴附在微悬臂梁阵列顶端，在多个微悬臂梁顶端间延展迁移，该过程会造成微悬臂梁阵列发生弯曲形变。采用这种致密、垂直、离散微悬臂梁阵列结构替代传统连续测量介质，在基材面上，每个接触到细胞的微悬臂梁作为独立的力学传感器单元来测量细胞牵引力，通过对微悬臂梁阵列形变的显微图像处理，细胞牵引力可以被直接定性、定量测量，精度可以达到数十 nN/μm。

2 测量原理

图1是细胞在微悬臂梁阵列顶端贴附、延展及微悬臂梁形变示意图。微悬臂梁在小形变范围内形变可视作线性弹性形变，形变量正比于细胞牵引力。根据线性弹性理论［11］，圆柱体微悬臂梁半径r，高度L，在外力F作用下弯曲产生形变，具体公式如下，其中E，K和Δx， 分别为杨氏模量，弹性常数和形变量。

F=KΔx=(3πEr44L1)Δx(1)

3 PDMS微悬臂梁阵列制作过程

图2展示了采用复脱模方法制作微悬臂梁阵列的关键步骤。

3.1 第一步 (图2 A-C) 是将设计好的掩模图案通过光刻工艺转移到光刻胶上。Tan 等［7］采用 SU-8 (Microchem， Newton， MA) 负光胶，紫外曝光及显影后，直径 3 μm、高度11 μm、间距 9 μm的 SU-8 垂直悬臂梁阵列竖立在硅片上，作为复脱模微模具。由于光波长限制、毁坏性粘着及光胶回流等原因，采用接触 I-line (波长365 nm) 紫外软光刻标准工艺制作尺寸更小的结构非常困难。du Roure等［8］and Li等［9］采用正光胶和深反应离子刻蚀 (DRIE) 工艺，在硅片上刻蚀出圆柱形孔阵列。采用这种工艺，du Roure 等制作出直径 1 μm、高度 5.2 μm、间距 3 μm的微悬臂梁阵列，这些尺寸指标非常突出。然而该方法有两个缺点，首先，深反应离子刻蚀工艺对设备条件要求很高，对大部分研究人员而言，工艺制作费用非常昂贵；其次，用这种方法制作的微悬臂梁不完全是圆柱体，而在理论分析中一般采用圆柱体模型，若不经校正直接使用，会导致测量误差。Addae等［10］通过消除 SU-8 和掩模之间空气间隙的不利影响，改进了接触 I-line 紫外软光刻和 SU-8 负光胶的制作工艺，制作出更精细的结构。

3.2 第二步 (图 2D-G) 是 PDMS 预聚物浇注，其中采用负光胶工艺需要二次浇注。首先，准备 PDMS (Sylgard 184， Dow-Corning)预聚物，充分混合PDMS 及其固化剂 (体积比: 10∶1) ，置入真空泵中抽气20 min，PDMS 预聚物浇注到硅片上的 SU-8 悬臂梁阵列微模具上，放置在热板上，65 ℃烘烤 12 h，将 PDMS 微模具从硅片剥离，氧离子处理 1 min，脱模剂蒸熏 12 h，以利于后续 PDMS 微悬臂梁阵列从 PDMS 微模具上分离。 然后，将PDMS 预聚物浇注到 PDMS 微模具中，置入真空泵抽气 20 min，110 ℃烘烤20 h，从 PDMS 模上剥离 PDMS 微悬臂梁阵列。对于采用 DRIE 工艺直接硅片刻蚀生成的微模具，硅片先经过硅烷化处理以易于后期脱模，然后将PDMS 预聚物浇注到硅片微模具，65℃烘烤 12 h，从硅模上剥离。

3.3 第三步 (图2 H-I) 是微悬臂梁顶端表面处理。PDMS 微悬臂梁阵列脱模后，氧离子表面处理使其亲水。为进行下一步细胞实验，采用微接触印刷方法［12］ ，在PDMS 微悬臂梁阵列预定区域印刷上经过荧光标记的细胞外基质蛋白质。Addae等［10］采用量子点标记技术可以在标准荧光显微镜下跟踪微悬臂梁形变得到更精确的位移信息，使微分干涉差显微镜产生的悬臂梁顶端和细胞边缘模糊问题最小化，并消除了信号衰减的时间依赖性。

力测量实验的扫描电子显微镜 (SEM) 照片，采用同一标尺合成在一起以便于比较。Tan 等设计了 mPADs (microfabricated post-array-detectors)，直径 3 μm、高度 11 μm、间距 9 μm，相对应每根悬臂梁可以达到 32 nN/μm 精度［7］。采用 DRIE 方法，du Roure 等制作出 μFSA (microdimensional force sensor array) ，直径 1 μm、高度 5.2 μm、间距 3 μm，深宽比接近 6，这是目前采用 PDMS 微悬臂梁阵列方法测量细胞牵引力所报道的最高深宽比值，力学测量精度可以达到 21.8nN/μm［8］。MFSA (micropost force sensor array) 由Li 等开发，直径 2 μm、高度 6 μm、间距 4 μm，深宽比为3。结合图像处理算法，MFSA 可以达到 40 nm 分辨率和 0.5 nN 力学灵敏度［9］。BoN (bed of nails) 由 Addae-Mensah等研制，直径 2 μm、高度 7 μm、间距 5 μm，深宽比为 3.5，据报道精度可以达到13.6 nN/μm［10］。

4 讨论

根据公式 (1) ，更高深宽比的微悬臂梁可以带来更高的力学分辨率。实际上研究者们已经尝试提高工艺水平来制作更高深宽比的微悬臂梁阵列。比如直径 1 μm，高度 20 μm，深宽比为 20 的微悬臂梁，当 PDMS 杨氏模量为 2 MPa 时，理论上对应精度为 0.04 nN/μm。如此高的力学分辨率确实不错，但直觉告诉我们，过高的深宽比结构会造成机械稳定性问题。文献［13-15］ 显示几何结构一致的高深宽比 PDMS 悬臂梁会造成机械稳定性问题，如侧面倒塌和触底倒塌。侧面倒塌指多个微悬臂梁倒塌导致互相之间粘连，触底倒塌指单个微悬臂梁倒塌与基底之间粘连。基于 Hui 的倒塌模型理论［16］，高深宽比结构倒塌是由于自身重量所引起。但根据重力引起倒塌理论，目前尺寸条件下所有制作的 PDMS 微悬臂梁都不应该有稳定性问题，但实验结果事与愿违。文献［17］指出，由于 PDMS 杨氏模量限制，在空气中 PDMS 微悬臂梁的临界深宽比在 6 左右。即使增加 PDMS 预聚体的烘烤时间或改变 PDMS 与固化剂的混合比率，杨氏模量不会发生显著改变［18］。

我们发现在溶液中，PDMS微悬臂梁临界深宽比可以提高。实际上，在细胞实验中，粘附有细胞的微悬臂梁是浸没在培养基溶液中。因此，我们可以在溶液环境中制作微悬臂梁阵列以提高深宽比。我们设计了实验在溶液环境下制作微悬臂梁阵列并将其浸没在不同的溶液中，如乙醇和水中来考察其机械稳定性。实验表明，如果我们可以避免液体蒸发，打破微悬臂梁顶端液体表面张力平衡，微悬臂梁阵列可以保持直立稳定。溶液表面能越低，临界深宽比就越高，在水溶液中可以得到深宽比为 10 左右的微悬臂梁阵列。即使一些未知扰动，如碰撞，流体表面张力等，不会导致微悬臂梁粘连倒塌。

5 结论

细胞牵引力细节知识对理解生物过程有着重要意义已成为共识。采用经过表面处理的高深宽比 PDMS 微悬臂梁阵列作为传感器，用来探测细胞牵引力，可以得到数十 nN/m 的分辨率。我们详尽地综述了采用 BioMEMS 工艺制作 PDMS 微悬臂梁矩阵的方法。对测量原理和模型，制作技术流程，表面处理，细胞实验等逐一详细论述。BioMEMS 制造工艺发展迅速，虽然还有很多不足之处需要我们去完善，但其为细胞力学测量领域提供了非常多的机会和方法值得我们去探索。

本工作由国家留学基金委支持，作者在此感谢北京理工大学生命信息实验室和美国哥伦比亚大学生物微机电系统和微流控实验室人员的帮助。

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篇4

关键词 测量、 孔板式流量计算机、量程比

中图分类号： O4-34 文献标识码： A 文章编号：

1.前言

孔板式流量计算机是天然气流量测量中使用最为广泛的设备, 它由产生差压的一次装置：标准孔板节流装置, 二次检测仪表： 差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算机等组成。孔板式流量计算机测量的准确度除取决于孔板节流装置的加工及装配精度外, 还取决于合理的仪器仪表选型、设计、安装、检验、使用维护以及合理的测量积算方法。

2. 扩大孔板式流量计算机量程比的方法

计量管路流量量程变化是实际使用中经常遇到的情况, 特别是直接对没有储气设备用户供气的计量更是如此。我国天然气、煤气的大部分消耗是供给城市作民用燃气的, 一般日负荷的变化都比较大, 流量的量程变化也就较大。常用孔板式流量计的量程比一般为3:1, 对于大量程比的场合, 一般采用以下三种方法解决。

（1） 将大流量分段多路并联组合进行测量： 在流量量程变化较大的场合, 往往采用不同管径的计算管道并联组合, 通过计量管路的组合切换来适应流量的变化; 这是目前较为常用的方法。

（2）更换孔板改变β值进行测量：在不改变标准孔板节流装置和差压计的情况下, 通过更换不同开孔直径的孔板, 改变孔径比(β) 的方法来实现流量测量。适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量及计量压力的突然变化致使差压变送器超出规定使用范围的情况。

（3）调整差压变送器量程：根据一段时间的用气情况，在差压变送器器量程范围内调整量程，改变测量范围。

（4）用一台孔板式流量计算机并联不同量程差压变送器进行测量： 采用同一台标准孔板节流装置, 并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量, 采用这种方法一般选择的孔径比(β) 都偏小, 对一次装置的不确定度有一定影响，大流量时压力损失较大。

3.实际应用

重庆丰都燃气有限责任公司斜南溪配气站主要负责新县城居民及水天坪工业园区的供气，供气压力0.25MPa,日供气量4至9万方，高峰低谷流量变化较大，达到约15:1，为了确保计量的准确性，我们采取了以下措施：

计量前端采用轴流式指挥器型调压阀, 稳压精度高，保证计量段压力稳定; 流量计前后均采用直通球阀, 并加装管束整流器，减少对气体流动的干扰。

安装一台4通道标准孔板式流量计算机，建设三路计量管路,分别安装差压、压力、温度变送器，分别是DN100、DN150、DN200各一套。

分别设计制作两套不同的孔板及设计好两套相应的差压量程，根据季节变化时流量变化情况及时更换孔板或调整差压量程，确保流量范围符合计量标准要求。

现场操作人员根据每日高低峰运行情况，通过流程倒换，尽量确保流量范围在相应计量管路差压量程的30-80%范围内，实现准确计量目的。

4. 测量计算

天然气流量的测量计算涉及到雷诺数Re、流出系数C 、可膨胀性系数、压缩系数Z、温度T 、天然气密度、差压、静压及温度等多变化参数, 也有多种测量计算方法。在大部分现场计量中, 各项参数均发生较大变化, 为保证计量准确, 应选择多项参数补偿的测量计算方法。斜南溪配气站依据现场计量点的实际情况, 结合流量计算机的计算能力, 采用了温度压力在线补偿、其余参数由流量计算程序点对点补偿的测量计算方法。具体情况如下。

（1）现场变送器实时采得的温度、差压、静压自动送入流量计算机中进行运算。流量计算机的扫描周期定为1s, 以秒流量做为瞬时流量的计量单位, 小时流量和日流量用秒流量进行累加计算。

（2）气质参数及设备参数由计量管理员根据实际参数值录入流量计算机系统。

（3）压缩系数Z 、流出系数C、可膨胀性系数等其它参数的选定，由流量计算系统自动计算、选值。

经与重庆技术监督局流量所计算出的各项结果对比, 测量计算部分的误差在0.4%以内。综合一次装置、二次装置和测量计算, 斜南溪配气站孔板式流量计算机流量测量的系统不确定度为1.0% 。

5. 总结

（1）这种扩大量程比的方法操作简单，准确度高。需要制作不同孔径的孔板，根据季节或周期用气情况，设计计算差压变送器不同的量程范围再辅以合理的测量积算方法, 是很有推广价值的。

（2）采用这种扩大量程比的方法, 操作人员必须根据流量倒换流程，确保流量范围符合计量标准。

（3）如因操作人员流程倒换不及时，容易造成流量超出计量标准范围，引起计量结果准确度降低。如果有条件，可增加自动化控制设备和软件系统，自动根据流量变化情况进行流程倒换，无需人工进行调整。

参考文献：

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企业在物料与公用工程计量交接中，液体计量差问题越来越明显化，例如：各车间计量液体流量计准确度、去水泥厂电石渣浆计量、蒸汽计量和水的计量等。因为监督方法的不科学、不完善，有时只可以进行硬性的摊派，计量管理工作很难进行。由此部分企业使用在主要装置上安装流量计的方法，但是因为企业的生产是连续不断的，对已经在用的计量仪表无法拆卸按周期进行标定，其计量仪表的准确性很难保证。虽然计量仪表被拆卸下来，也会因为缺少检定装置，异地标定的难度很大，并且每台标定的费用是特别高的，既浪费了人力又浪费了物力。

一、解决计量问题的方案

在使用计量仪表的过程中，因为缺少测试手段导致计量仪表没有充分发挥出自身的剂量效应，是一直困扰计量工作的重点难题。我国颁布的计量法只可以通过检定来确定计量器具是否符合规定要求的方法，对于在线计量器具准确性考核是很难解决的。根据国家颁布的《测量设备的计量确认体系和质量保证要求》标准，在保证量值准确、单位统一的基础上，由企业传统的自上而下的检定模式转变为自下而上即量值向溯源寻找测量标准，可以根据企业的实际情况，参考检定系统图选取。如果没有比较合适的标准器，可以采用比对方法，如果比对结果的复现性和稳定性都很好，并且系统误差值较小，则可以将比对结果作为确认依据。

二、解决原理及比对方法

1.理论依据

超声波流量计的测量原理有很多种，本文对多普勒法做简要介绍。可将多普勒效应（如图1）表述为，当接受器和发射器之间存在相对运动时，发射器声频率与接收器声频率之差与两者间相对速度成正比。多普勒超声波流量计中的发射换能器以角度θ向流体所发射的频率为f1连续超声波时，流体中悬浮颗粒会将声波反射到换能器中，由于悬浮颗粒是运动的，所以反映出的超声波会产生多普拉频移f，设频移动后接受的换能器收到的超声波频率为f2，流体中超声波的速度为c，此时流体与悬浮颗粒的速度是相同的为u，则多普拉频移：f=f2-f1=2ucosθ/cf1。通过测量得出流速为：u=c/2f1cosθf。

迪纳声Series 9OX超声波流量计中所有流动液体中的不连续全部会使被反射的超声波信号产生相位差，通过相位差的测量，可以得出流速。流速的线性函数是频率，频率通过电路过滤之后，会产生线性的、可重复的和稳定的指示。从理论上来看，这些不连续可以是悬浮的气泡也可以是悬浮的固体，或由于流体干扰而引起的界面。传感器会将接受和产生的超声波信号，传递到变送器，变送器将信号处理并将其提供给模拟输出供体积流量显示。

2.比对方法

比对设备应使用经国家授权部门检定合格的超声波流量计，按照被测管径的大小，安装与之相匹配的传感器。安装方法通常有三种，如图2所示的x法、v法和z法。使用v法安装时应保证管道式全充满的状态，使用x法或z法时是因为工况条件相对恶劣或管道没有被全充满。比对流量计通常被安装在被比对流量计的上游L≥10D处。

图2安装方法

3.比对数据的处理

在进行比对数据处理的过程中，倘若现场条件能够符合安装条件的要求，则可以同时启动比对流量计和被比对流量计，在实际流量测量过程中需要严格按照以下步骤来进行：（1）在所选取的被测流量管道内，至少要选取5个以上测量点，以保证测量的准确性；（2）在测量点当中，选取2个均匀分布的测量点来进行重复性测量，每个测量点的重复测量次数应不少于6次；（3）在除去2个重复测量点之外的其他测量点，要进行不记重复性测量，测量次数至少3次。之后根据公式来对对比流量和被对比流量的数据进行处理。

根据上述公式可以计算出被对比流量计的相对误差，流量计相对误差的正常范围为≤5%，若被比对流量计的相对误差大于5%，则该被比对流量计的检测为不合格，根据被比对流量计的实际情况可对其系数“Kc”的值，来对其进行曲线修正，使其能够正常运行。对于没有安装计量表的管线，则以比对流量计测试的瞬时流量为依据。

结束语

本文通过应用比对法对在线液体流量进行检测，可以保证其准确性和误差值，针对计量管理中出现的问题也得到了有效的解决，有助于计量管理中在线比对法的应用。

参考文献

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文章编号：1009-5519（2008）07-1055-02 中图分类号：R47 文献标识码：B

青霉素过敏试验在临床广泛应用，因青霉素皮内试验操作部位在前臂掌侧下段，该处皮肤细嫩，神经末梢丰富，加之药物注射在表皮与真皮之间，患者往往感到疼痛难忍，无痛或微痛成了患者最关注的问题。而皮试操作的规范化、标准化是皮试结果判断准确可靠的重要保证。针对这些问题，我们进行了反复实践，采用青霉素皮内试验新方法，取得了满意的结果，现报道如下。

1 对象与方法

1.1 临床资料：选择2007年6～12月在我院门诊注射科实行青霉素皮内试验，具有正常认知能力和表达能力，主动合作，皮肤色泽正常，肢端无感觉障碍的一般炎症感染患者512例（有过敏史者除外），急性支气管炎215例，急性肺炎208例，急性淋巴结炎12例，皮肤感染39例，急性肠炎38例。男267例，女245例。最大52岁，最小15岁，平均年龄38.2岁。两组患者在性别、年龄、文化程度，疾病程度等方面差异无显著性（P＞0.05）。

1.2 方法：把患者随机分成2组，观察组和对照组各256例。对照组：采用传统教科书上方法，注射器针头进针方向与前臂平行，进针角度为5度，与皮肤纹理垂直。观察组：采用新方法，用1 ml注射器4.5号针头，抽取药液后，常规消毒皮肤，左手绷紧前臂掌侧下段，腕上一横指处内侧皮肤，右手持注射器，针头斜面向上，与前臂垂直，与横行的皮肤纹理平行，以45度角进入皮内1/2针头斜面后，再平行将针头进入2 ml，左手拇指固定针栓，注入药液0.1 ml，使局部形成皮丘。此种方法需熟练、连贯进行。

1.3 疼痛评定：采用词语评定量表法[1]，即根据患者对疼痛的语言描述，将疼痛分为3级。0度：无疼痛反应或仅有轻微不适感。Ⅰ度：轻度疼痛可以忍受。Ⅱ度：疼痛明显难以忍受。

1.4 统计学方法：采用SPSS10.0统计软件分析，等级资料采用秩和检验。两种疼痛的发生情况和皮内试验结果见表1。从表1可以看出疼痛发生率和皮内试验结果阳性率，观察组与对照组相比，差异有显著性（P＜0.001）。由此可见，两种青霉素皮内试验方法存在着明显差异。

2 讨论

前臂掌侧下段皮肤薄，皮肤纹理横行，移动性大，皮肤表面神经末梢密集，汇集了尺神经、桡神经、正中神经的分支，对疼痛敏感，药物注入表皮和真皮之间，局部出现剥离样的疼痛。疼痛程度与外在刺激强度，刺激时间，作用面积有关[2]。采用传统的青霉素皮内试验方法，注射器针头与横行的皮肤纹理垂直，进针角度为5度，损伤皮肤范围大，为3 mm，机械损伤强度大，疼痛程度高。我们在临床工作中，不断改进操作方法，在众多影响因素中，采用心理疗法，分散注意力等措施，都未能很好地解决这一问题。而青霉素皮内试验新方法，注射器针头与横行的皮肤纹理平行，进针角度呈45度，机械损伤强度小，损伤范围小，为2.4 mm，注射部位在腕上一横指处，此处靠近关节，皮肤相对较疏松，注射阻力小，疼痛程度低，成功率高于传统法。新方法操作简便，易于固定，皮丘形成好，便于观察和剂量易于掌握，有效防治出现假阳性。

参考文献：

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前言

建筑行业作为国民支柱性企业之一，其对于高新科技的应用程度相对也比较深。而随着我国建筑行业在近些年发展速度的加快，BIM技术在我国工程项目建设工作中的应用范围也愈发的广泛。就BIM技术本身来看，其在工程项目设计、施工、竣工后运营维护等阶段的应用都能够发挥出极大的作用。因此，对BIM技术在工程项目中，特别是在工程测量工作中发挥的作用，以及其在其他阶段具体的应用情况展开研究，可以帮助相关人员制定更加完善的工程测量中BIM技术的应用策略和工程项目的具体施工方案。

1 BIM技术简单概述

所谓的BIM技术，就是人们常说的建筑信息模型。就该技术本身来看，其主要是以三位数字技术为依托，通过将建筑工程项目施工建设过程中包含的各类相关信息进行集成处理的方式，形成有关该工程的数据模型。同其他技术相比，该项技术本身具有模拟性、可视化、可出图、协调性、优化性等优势。截止到目前为止，我国有关BIM技术的定义和解释存在较多的版本，在这些版本中，没有任何一个版本是被人民群众广泛接受和认可的。现阶段，人们对BIM技术的认知仍旧停留在三维模型这一层面，这使得人们往往只能够认识到该项技术的直观性、可视性、真实性等优势，忽视了其最为重要的一个方面，即信息[1]。将BIM技术应用到工程项目中，不仅能够使项目本身具有可视性的特点，且利用该技术建设完成数据模型中，每个构建都包含一定的信息。这样一来，相关人员就可以通过工程项目的设计情况，实时观察和变更各构件上包含的数据信息，从而确保一处变更就能够带动全部图纸同步变更的目标得以实现，进而有效避免了以往利用CAD软件制图需要进行多次变更的弊端。此外，在工程项目中应用BIM技术的另一个优势还能够实现各专业间的协同，确保专业设计师在设计项目图纸时，不会出现因为沟通不顺畅造成各专业间相互碰撞的问题。

2 BIM技术在项目各阶段的应用情况

2.1 在工程测量中的应用

作为工程项目的基础部分，BIM技术在项目测量阶段的有效应用，对于控制项目施工质量，提升测量结果的精准度等可以起到一定的积极意义。通过相关数据统计分析发现，我国在2009年施工企业的年平均利润在百分之三点五一左右，同设计机构和开发商相比具有极大的差异，这一问题的产生，主要是因为工程测量技术水平相对较低，导致其依照测量结果设计施工方案不准确，在施工期间经常会发生返工的情况，增加施工成本，降低企业经济利润。放样作为工程测量阶段的重要工作内容，在放样工作中应用BIM技术，对于提升放样测量水平和工程测量整体质量可以起到极大的促进与作用。在以往的测量放样工作中，工作人员使用的都是二维图纸，所以，其在放样前需要先计算和整理所有的放样数据，且在放样过程中使用的是一系列的坐标。这种放样形式无法被直观的表达出来，不同放样点间相对位置和几何关系也不是清楚，导致放样期间的错误问题无法被及时找出。而BIM技术的应用，则简化了放样过程，使一些BIM图纸与相应的配套测量设备可以在三维模型中直观的显示出来，从而帮助放样人员可以直接选择出每个人放样点，从而方便、直观的将等待放样的位置直接的放样出来。这样一来，放样工作效率和放样测量结果精确度都可以得到极大的提升。

2.2 在基坑测量中的应用

BIM技术在该项工作的应用，可以帮助工程项目的施工技术人员更好的理解设计人员做出的设计方案，以便为后续协同施工工作的进行奠定良好的基础。BIM技术对于管理建筑工程全生命周期，提升该项工作的整体效率可以起到极大的作用，这也是该项技术被全面应用到了基坑测量监测工作中。将BIM技术应用到基坑测量和监测这项工作中。该项技术在该阶段工作中的应用，主要具有以下几项优势：一是能够将变形体实际变形情况直观形象的展示出来，方便后续施工人员根据该结果，借助动画方式预测工程未来变形情况。二是将变形危险点快速、准确的确定下来，以便为后续应急方案的制定奠定良好的基A。三是能够有效降低基坑测量工作的专业程度，确保各个利益相关方都能够明确测量报告上有段基坑问题的测量结果，从而以此为基础，制定出具有较高针对性且十分有效的后续施工方案与基坑变形问题解决对策，进而从根本上为提升工程项目整体施工质量奠定良好基础。

2.3 在设计阶段的应用

第一，在设计初期使用BIM技术，能够对不同类型的方案展开模拟分析，及时优化方案中的不足支出，保证决策正确性。第二，BIM技术能够协调各专业的设计空间，减少出现碰撞冲突的频率，减少设计失误问题的发生，极大的节约了设计工作需要花费的时间。第三，借助BIM技术构建的工程模式来模拟施工，能够使原本在施工时才可以被发现的问题，能够在设计阶段被消除掉，极大的缩短了施工期间，降低了施工成本。第四，借助BIM技术，可以在变更某一处设计内容的同时，自动变更其他相关信息，极大的节约了人力和时间。

2.4 在施工阶段的应用

首先，BIM技术制作出的三维模型，不仅可以让设计效果变得可视化，还能够通过对建筑物结构、内部设备布置等其他关键部位的渲染，让业主可以观看到更加直观和真实的施工效果图，提升企业的中标概率。其次，BIM技术构建出的5D施工模拟，能够对施工方案进行优化，将自己建设完成的三维信息模型成功导入到相关的施工管理软件之中，从而对整个工程项目的施工现场和过程进行模拟[3]。再次，当前国内工程项目对BIM技术应用最多的就是在检查建筑物内部管网碰撞情况的工作上，利用BIM技术，能够及时准确的发现管网存在的不合理布置情况，从而及时调整相关方案，预防在施工期间产生碰撞问题，对施工工期产生影响。最后，BIM技术的应用能够精确施工计划，确保精细化施工目标得以实现。利用BIM技术建设完成的建筑模型本身都具有信心，所以，施工企业就可以获得工程项目在施工期间需要的基础性数据，从而在施工企业制定精确的项目施工计划，安排施工人员、准备施工设备与材料时提供有力的支撑，有效防止在仓储、运输和人员方面的资源浪费[4]。

3 结束语

总而言之，我国建筑行业的传统发展模式因为自身信息化程度相对较多，导致行业内部管理较为混乱、项目施工期间存在较为严重的浪费情况，且投资回报率相对较低。而伴随该行业的逐步发展和信息化建设水平的提升，该行业必须要改变这种传统粗放式的行业内发展模式，对BIM技术进行细致的分析与研究，找出该项技术在工程项目中的具体应用方案，利用该项技术推动建筑行业信息化建设水平的提升，从而促使建筑行业可以逐渐朝着精细化、信息化、可持续的发展方向迈进。

参考文献

[1]李昂，石振武.BIM技术在建筑工程项目中的应用价值[J].经济师，2014，01：62-64.

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相关资料显示，我国建筑业目前已逾十万亿元的产值规模。然而产值规模虽大，但产业集中度依然不高，信息化水平落后，建筑业生产效率更与国内其他行业、国外的建筑业有着较大的差距。我国建筑施工企业一直在提倡集约化、精细化，但缺乏信息化技术的支持，很难落实，而BIM技术的出现则为建筑业的发展提供了新思路。

在上海举办的2013广联达建设行业年度信息化峰会上，中国建筑金属结构协会会长、中国民族建筑研究会会长、中国节能协会副理事长姚兵表示，“从建筑行业上面来说，我们的信息技术将成为建筑工业化的重要工具手段，主要表现在BIM技术在节能工业化的应用，它作为一种新型的建筑业素质化建设和基础性运作，具有强大的信息共享能力、协同工种能力、专业能力。城镇化为新型建筑工业化提供更大的规模，为信息化也提供更广的应用范围。同时，信息化、新型建筑工业化将为城镇化提供方向。”

BIM即建筑信息模型技术，它对建筑全生命周期进行全方位管理，是实现建筑信息化跨越式发展的必然趋势。随着BIM理念的不断普及，现在在谈到BIM的时候，更需要明确并注意的是，它并不只是建筑生命的第一个部分设计、出图和可视化等，而是建筑全生命周期的管理。BIM的出现使得整个工作流程发生了变化，这其中包括了设计、施工以及最终的运维管理。

可以说，BIM是一种很好的全生命周期解决方案，因为它本身就是为了建筑的全寿命周期产生的，它是建筑全生命周期的一种信息模型，而不是针对某一个阶段。它不仅是设计阶段的信息模型，同时也是施工阶段、运维阶段的信息模型。用BIM可以很好的去打通每一个阶段，信息模型会从一个阶段传递到另一个阶段，真正做到信息可以流动，模型也可以流动，并贯穿项目整个过程。

深耕建筑领域

智慧的建筑是通过信息化的手段达成的，在绿色环保方面具体有两种体现。一是帮助建筑形成资源的循环使用，这包括水能循环、风能流动、自然光能的照射，科学地根据不同功能、朝向和位置选择最适合的构造形式。二是实现建筑自身的减排，构建时，以信息化手段减少工程建设周期；运营时，在满足使用需求的同时，还能保证最低的资源消耗。住房与城乡建设部仇保兴副部长指出：“以智能化推进绿色建筑，节约能源，降低资源消耗和浪费，减少污染是建筑智能化发展的方向和目的，是绿色建筑发展的必由之路。”

《绿色建筑行动方案》提出了中国绿色建筑行动的主要目标：“十二五”期间新建绿色建筑10亿平方米，2015年城镇新建建筑中绿色建筑的比例达到20%。方案提出，要在建筑的全生命周期内，最大限度地节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。“如果说前几年建筑行业更多的重视以硬件为代表的基础设施建设，那么现阶段、以及未来的阶段重点在智慧建筑的背景下会聚焦BIM等深入的应用，这个阶段更多的以软件公司、互联网公司为代表。随着国内软件进一步的发展、工业化和信息化的融合，这个巨大的市场会诞生一批很有潜力的软件公司。” 广联达软件股份有限公司总裁贾晓平对《中国信息化周报》说到。

据了解，芬兰作为全球最先一批采用基于模型设计的国家，一直以来，积极推进建筑信息技术的开放标准，在 BIM 实践应用方面有着丰富的实战经验。2013广联达建设行业年度信息化峰会上特地请来 Building SMART 芬兰区主席 Tomi Henttinen先生， Tomi Henttinen告诉本报记者，在芬兰软件公司和建筑行业关系很紧密，从施工阶段到机械设备、安装方面再到设计阶段，芬兰的软件公司都会深入，软件公司甚至会关注到产业的流程、工作方式的变化，建筑业的发展与软件企业的技术贡献密不可分。

BIM带来的变革

有人说：“2012年是中国BIM非常重要的一年。” 2012年各大设计单位、施工单位和业主探讨尝试性应用BIM，2012年BIM已经进入了政府的桌面。政府开始重视BIM，开始考虑如何推进BIM的应用。

但风头正劲的BIM技术也面临着认识不足、随处应用的状态。业界现在将BIM分三个层面：第一阶段，专业BIM以完成单项任务为主，如完成算量；第二阶段，可以完成阶段性工作；如：规划、设计、施工，和相关阶段信息共享；第三阶段，建筑的全生命周期信息共享。

不少业内人士认为，BIM可谓是工程建设行业的第，在过去两年看BIM的时候，一些人对BIM还是持观望态度。如今，BIM的快速发展颠覆了很多人的预期，BIM可以为建筑施工企业带来更多实际价值，比如节省成本，提高企业管理水平等等。随着越来越多人认可BIM，它的发展速度也将更加迅速。

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前言：现阶段，在我国的很多桥梁工程施工过程中，对悬臂挂篮技术的运用非常多，在跨河流或跨湖泊的桥梁建设中，悬臂挂篮技术的优势体现得非常明显。但是在实际操作时，悬臂挂篮技术的高空作业时间长，加之装置本身的结构复杂，常常会在一定程度上对工程质量造成影响。所以，对桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用进行研究有着非常重要的意义。

一、悬臂挂篮技术概述

悬臂挂篮技术是悬臂浇筑法中非常主要的技术，在应用过程中，活动自由是其表现出来最为重要的特征，能够解决传统施工完全依赖大型吊机的施工难题，降低了施工难度、节省作业时间，为工程带来极大便利。除此之外，在桥梁施工过程中，还可以根据工程的实际情况，采取分段悬臂的方式，这种方式只需在施工过程中移动挂篮，便能够完成施工[1]。很多施工单位在运用悬臂挂篮技术时，不仅考虑到其便捷的施工特性，还将其作为承重结构应用于整个施工过程。因此，对挂篮进行设计时，需要在原有功能的基础上，强化挂篮的强度与稳定性，从而提升挂篮的安全性，保障桥梁工程的整体施工质量。

二、悬臂挂篮技术在应用中的问题

悬臂挂篮技术在桥梁施工的应用过程中，需要注意以下几方面的问题：

第一，从施工技术层面看，悬臂挂篮技术在实际应用中常常运用的挂篮形式为自锚平衡式，这种挂篮形式又可以分为桁架与斜拉两种，在施工之前，要以工程实际情况为依托进行选择，如果盲目选择，在施工过程中便容易出现技术性问题。针对这种情况，一方面要在工程施工之前事先做好监督工作，另一方面要在发生问题的第一时间进行汇报，及时解决。

第二，从材料选择层面看，在进行桥梁施工时，一部分施工企业未来节省成本，往往会用质量较差的材料进行施工，极大影响工程质量，有碍于悬臂挂篮施工技术的应用。

第三，工程施工之前，需要做好悬臂挂篮设备的制作与安装的验收工作。

三、强化桥梁施工中悬臂挂篮技术的相关措施

（一）挠度控制

悬臂挂篮技术在跨径较大的桥梁工程中，主要需要注意的技术在于线性控制，线性控制中最为核心的便是挠度控制。所谓的挠度控制又可以将其简单理解为反应整体工程结构安全系数的一个指标，想要整个桥梁工程能够达到施工必须具备的规范标准，就必须要做好桥梁工程的挠度控制[2]。具体来讲，可以运用对桥线形进行优化与调整，或预应力拉张的方法，将实际标高基本确定下来，以此便可以对预加力产生的偏差进行合理判断，从而得出预应力线形模拟的一系列结论。

（二）质量提升

桥梁施工队悬臂挂篮技术进行应用的过程中，挂篮的自重是有严格要求的。进行施工以前，施工单位需要事先做好挂篮的验算工作，相关的建立人员和参建单位也应全力配合施工单位进行复检，确保挂篮拥有符合审计标准的刚度与抗倾覆系数。在进行荷载试验的过程中，要尽可能以对称式为基本的施工形式，除此之外，荷载范围要符合设计方案中所设定的要求。同时，在进行砼施工时，需要以地板―腹板―顶板的顺序施工，浇筑施工时也要注意遵循前端在前、尾端在后的施工原则。

（三）压浆控制

控制压浆最主要的原因便是要尽可能提升孔道压浆的饱满度，施工过程中要保证水泥浆配比与二次稳压时间上的合理科学。与此同时，砼结构能够将桥梁整体荷载有效承担的原因在于预应力的全系统[3]。桥梁的质量能否符合要求，主要取决于预应力，在整个施工过程中，预应力大多都是因为预应力筋受到锈蚀而丧失的，因此，在完成预应力拉张以后，需要及时进行压浆控制。

（四）内力控制

一个桥梁工程在施工之前，无论是设计方面，还是质量方面都需要符合相关标准，因此，施工过程中的内力控制工作便显得非常重要，进行内力控制能够让挂篮的变形控制在安全范围之内，这样便能够在保证施工质量的同时，最大限度的提升施工效率。除此之外，在应用悬臂挂篮技术进行桥梁施工时，还需要利用变形控制、稳定控制、施工安全控制等方式来保证施工质量。

（五）水平提升

在进行悬臂挂篮技术进行施工以前，需要将桥梁工程所涉及到的一系列方案提交给相关的监理部门，监理部门中的建立人员需要以桥梁工程的设计图纸以及相关的技术规范为标准，对方案进行严格审核。在整个施工过程中，施工单位还需要挠度控制、稳定平衡控制等方法进一步确保施工安全，对于砼分项目要重点注意，以此提升整个工程的混凝土施工水平。

结论

在未来的桥梁工程施工过程中，运用悬臂挂篮技术必将会在很大程度上提升工程施工质量。在具体工程应用中，需要将悬臂挂篮技术成本低、易操作、结构简单的优势充分发挥出来，从而提升施工效率。另外，施工单位在安装与设计挂篮的过程中，要以工程具体情况为中心，从挠度控制、质量提升、压浆控制、内力控制以及水平提升等方面提升悬臂挂篮的使用效果。

参考文献

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我们想要知道的是绝缘的体积电阻，实测值是体积电阻和表面电阻的并联电阻。如果绝缘表面无脏污或受潮等，此时有：

如果绝缘所处的环境比较恶劣，在运行过程中可能在绝缘表面产生脏污或受潮，绝缘的表面电阻R2的存在将造成实测绝缘电阻偏小的情况。

为消除绝缘表面电阻对绝缘电阻的影响，可通过屏蔽的方法来进行测量。采用屏蔽进行测量的试验接线如图5，等效电路如图6所示。

图5屏蔽接线图 图6屏蔽时的等效电路

由于L极与G极电压基本相等，式（11）成立。

在这种情况，由于G极的存在，表面泄漏电流绝大部分都从G极流过，基本不从L极流过，也就没过流过测量回路，不会对试验结果产生影响，从而达到屏蔽的作用。这种情况的前提是L极与G极电压相等。但在实际中，由于L极从电源出来后还带有限流电阻和采样电阻，当电流流过时会产生电压降，因此L极与G极电压并不完全相等，可能对测量产生影响。

四、屏蔽位置对测量结果的影响

屏蔽位置对试验结果的影响主要考虑两个方面：1、G极的分流影响[4，5]；2、G极对容量的影响[6，7]。

1、G极的分流影响

在实际试验工作中，存在G极离L极太近，导致绝缘电阻值偏高的现象。屏蔽的前提是G极电压与L极电压相等。但事实上，由于L极从电源负极出来后还要经过限流电阻和采样电阻，G极是直接从电源负极引出。当L极流过电流时，由于限流电阻和采样电阻的存在将产生电压降，使L极电压小于G极电压。此时图6中的I2为负值，而I小于I1，从而导致流过流比计的电流减小，测量结果增大。这种误差在R2越小的时候越明显，即绝缘表面受潮脏污越严重，结果越大。

2、G极对容量的影响

通常选择兆欧表时都要求其容量大一些较好，要求其短路电流在5mA及以上。容量小于测量要求时，兆欧表的输出电压会降低。由于G极电压等于输出电压，表面泄漏电流虽然不流经测量装置，但其功率还是由电源提供。这部分容量没有作用在体积绝缘上，由于兆欧表的总容量是一定的，相当于作用在体积绝缘上的容量减小了。G极与E极的距离越近，两者间的绝缘电阻就越小，G极消耗的容量就越大，作用在体积绝缘上的容量就越小。

考虑G极的分流影响，屏蔽位置离E极越近越好；考虑G极对容量的影响，屏蔽位置离L极越近越好。对于最大输出电压5000V、短路电流5mA的兆欧表，其内阻大约为1GR。考虑到电源本身的内阻，L极的限流电阻和采样电阻之和小于1GR。对于表面干燥、无脏污的绝缘试品，一个瓷环的表面绝缘电阻在10GR以上。因此，屏蔽位置在L极下2～3个瓷环处，G极的分流影响基本可以忽略。同时，G极与E极的电阻也足够大，对容量的影响也小。当绝缘表面受潮、脏污时，屏蔽极在L极下2～3个瓷环处，还是存在分流的影响。

五、现场案例

某220kV变电站#1号电力变压器例行试验，在进行绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量时，发现绝缘电阻与上一次试验数据下降很大。经检查发现三相套管表面有灰尘，用干毛巾对三相套管表面进行擦拭，并采用屏蔽进行测量，屏蔽环位置处于L极往下3个瓷环处。试验数据有所上升，但仍与上次试验数据有差距。认真检查后认为三相套管表面灰尘用干毛巾擦拭不干净，决定用酒精对三相套管表面进行清洁处理，并采用屏蔽进行测量，屏蔽环位置处于L极往下3个瓷环处。试验数据明显好转，达到相关标准要求，该电力变压器绝缘电阻合格。

表1 上次试验数据

表2 未做任何措施的试验数据

表3 干毛巾擦拭加屏蔽的试验数据

从案例可以看出，屏蔽在原理上虽然可以消除表面泄漏电流的影响，但在实际试验中作用有限。屏蔽的效果与绝缘表面是否干燥、有无脏污相关。为了准确测量绝缘电阻，首先应对绝缘进行干燥、去除脏污。在绝缘表面干燥、无脏污的情况下，屏蔽位置选择距离L极2～3个瓷环处，可最准确的得到绝缘电阻。

六、测量绝缘电阻时的注意事项

绝缘电阻试验是电气试验中最常规、最基本的试验项目，是进行其它电气试验项目的基础。准确的测量绝缘电阻可有效的发现绝缘缺陷、正确的判断设备绝缘状况。在绝缘电阻测量值与标准或规程不相符时，不要急于下结论，要仔细分析现场情况，消除测量中的干扰因素，力求得到最真实的绝缘电阻值。

绝缘表面受潮和脏污是引起设备绝缘测量值偏小的主要原因。湿度增加时，被试品表面易吸附潮气形成水膜。设备在长期的运行过程中，其外表面都不同程度的存在脏污。两种情况都将导致表面泄漏电流增大，绝缘电阻值偏小。从原理上分析，屏蔽可以完全消除这两者对测量的误差。但在实际试验过程中，只用屏蔽的方法并不能完全消除这两者的影响。因此，正确的做法是首先对绝缘表面进行清洁和干燥。通常可用干燥的毛巾或加入酒精、丙酮等对被试品表面进行擦拭，或用电吹风干燥被试品表面，也可在被试品表面涂上一圈硅油等方法，对被试品进行干燥和清洁。处理完毕后，配合屏蔽的方法进行测量，可收到事半功倍的效果，将湿度和表面脏污对测量的影响降到最低。

除了对被试品进行干燥和清洁后，在现场使用屏蔽测量绝缘电阻时，还要注意以下几点：

对被试品充分放电

在对被试品进行绝缘电阻测量之前，应对其进行充分放电，尤其是对大容量的设备，如变压器、电抗器、电缆等，其放电时间应大于充电时间，防止被试品中的残余电荷流经测量回路，造成误差。

1、温度

绝缘材料的导电性质是离子性。温度上升时，材料中的原子、分子活动加剧，产生的离子数目增加，因而导电能力增加，绝缘电阻减小。

2、屏蔽的位置

正确的屏蔽位置应是L极往下2～3个瓷环处。屏蔽极G若离L极太近，可能造成测量的正误差，也可能屏蔽的裸铜线与L极相碰造成误差；屏蔽极若离E极太近，会影响到L极的电压输出，也存在屏蔽的裸铜线与E极太近而放电的现象。

3、仪器厂家和型号

不同厂家和型号的兆欧表，其参数可能不同，其测量结果也不尽相同，对分析和判断造成麻烦。因此，对同一被试品，尽量用同一台仪器进行试验，以便分析判断。

4、高空作业

随着电压等级的提高，设备构架也越来越高，许多被试品高度都在3m以上。例如变压器高压套管等，不好使用安全绳，需要栏子车配合。当现场无栏子车配合时，应当十分注意高空作业安全，以防事故。

参考文献：

[1]金月新，张彩霞.绝缘电阻的测量[J].沈阳工程学院学报，2009，（5）.

[2]吕亚林，肖向明，韩义和.绝缘电阻的正确测量[J].计量与测试技术，2000，（4）.

[3]郭鸣.浅谈绝缘电阻测试[J].电动工具，2006，（1）.

[4]高振国.绝缘电阻试验中屏蔽方法的研究[J].沈阳工程学院学报，2008，（2）.

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薄壁空心墩具有较好的强度、稳定性以及刚度等，利用薄壁空心墩工艺，能够有效的减少混凝土的用量，节约施工材料，利用塔机进行模板施工相对简便，所以在桥梁施工中得到了广泛的应用。

1 薄壁空心墩施工工艺

1.1 施工前准备

在薄壁空心墩施工前，需要做相应的施工准备，具体工作包括以下几个方面：①利用全球仪对施工承台继续拧测量，恢复承台纵横中线；②根据承台中心，划出空心墩边线，并用混凝土集合边线对平台做相应的调整，保证桥墩模板处于同一平面上；③检验模板的平整度，对模板拼接缝进行严格的检查，使其满足相关的规范要求。

1.2 模板工程

模板是桥墩外观质量以及各部分尺寸的基础，所以模板的制作必须具备以下几个方面的技术要求：①保证模板具有一定的刚度、强度以及稳定性，保证其能够承受施工过程汇总各部件的荷载，确保模板结构形状、尺寸准确；②保证模板在制作与拆除简单，在安装、拆除过程中应该尽可能的避免模板发生损伤，提高模板的周转率；③要保证模板的板面平整，在混凝土浇筑过程中不发生漏浆等现象。根据以上技术要求，内模采用大块钢模板；围带采用槽钢焊接而成，在每层模板上设置两层操作平台，便于模板的安装与拆卸。

对于模板的安装，可以分为以下步骤进行：①做好模板的检查以及预拼接工作，包括对模板的尺寸、接缝、平整度等进行检查，将模板磨光并涂抹脱模剂。为了保证模板颜色一致，需要保证脱模剂为同一种。②人工辅助，用塔吊进行模板吊装。吊装过程中，从外模板开始，内模板其次，最后拉上拉筋。③在模板安装完成后，需要进行严格的检查。检查的内容包括：接缝控制在1mm之内；错台控制在2mm之内；轴线偏位控制在10mm之内。如果检查过程中发现不合格的现象，需要用专业的工具进行调整与处理。

模板的拆除需要按照从低到顶的顺序进行。在拆除模板前，先用吊机勾住模板，是吊机处于稳定的受力状态。拆除模板先松开拉筋，但需要在拆除外模板以及内模板后才能拆除，这样可以起到一定的安全防护工作，避免在拆模过程中发生混凝土脱落等情况。在拆除的过程中，需要有专业的人员对模板动向进行观察，发现问题立即停止，拆除过程中要使用重型工具，注重施工人员的安全。

1.3 钢筋工程

山区桥梁桥墩一般较高，钢筋骨架一般都是多次焊接而成的，根据翻模高度，采用分段焊接的方式进行安装。对于钢筋的安装，首先，需要在临时的加工区域加工螺纹接头，严格的控制螺纹接头的长度，一般来说，接头的长度为套筒的一半。然后利用适当的机械对钢筋骨架进行单个连接，在所有的受力钢筋安装完成后，利用箍筋进行连接，保证钢筋工程牢固可靠。在安装的过程中，要严格的控制受力钢筋的倾斜度，保证分段之间不出现错位、倾斜等现象，确保空心墩钢筋工程的质量。

1.4 混凝土工程

混凝土工程是桥梁空心墩工程中的重点，对桥梁整体质量有很大的关系。对于混凝土施工，要对其质量进行严格的控制，控制施工全工程的施工温度，控制混凝土配制、运输、浇筑质量，要严格的按照规定进行振捣，防止混凝土结构出现离析、裂缝等缺陷。对于桥梁空心墩基础施工中混凝土的浇筑，墩柱混凝土施工难度一般较大。由于桥墩的高度一般较高，在混凝土浇筑过程中一次成型的难度较大，所以一般都是采用多次浇筑的方式进行。对于混凝土的质量要严格的控制，确保混凝土配制过程中水灰比能够满足工程要求。对于混凝土的运输，要保证在规定时间内到达施工现场，如果距离太远，则需要进行二次泵送。对于混凝土浇筑中，工作缝的数量要严格的控制，并保证每一个工作缝平整的接缝。在浇筑前，要先对模板、支架、拉杆、钢筋等进行检查，确定其位置准确、稳固。在浇筑过程中，要控制好混凝土的温度，并做好振捣工作，保证混凝土振捣密实、平整，使混凝土充满模板周边。对于振捣工作，其顺序为：从串筒两边向中间振捣，振捣时间控制在20s左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。振捣器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在5～10cm），以保证新老混凝土能良好的结合。完成浇筑后，要进行一定时间的养护工作，控制好混凝土的温度、湿度等，待混凝土的强度达到设计强度的50%左右时，才能进行模板的拆除，在拆模的过程中，需要注意不能使模板发生变形等损坏现象。

2 山区桥梁薄壁空心墩施工质量控制要点

对于山区桥梁薄壁空心墩施工工程来说，对施工质量的控制要点主要体现在以下几个方面：①在施工的过程中，重视对桥梁墩身监控与测量，保证施工的质量。②由于桥梁墩身重量较大，其整体的施工负荷也就相对较大，所以在承台施工过程中，墩身钢筋应该进行预埋，并且做好预埋定位并保证钢筋保护层的厚度。严格的控制预埋钢筋的间距，保证预埋钢筋的垂直度。③空心墩墩身的垂直度是施工质量控制的重要环节，与普通桥梁墩身不同，对空心墩的垂直度要求更高。在垂直度控制过程中，利用全站仪以及吊垂线向结合的方式，由于桥梁墩身较高，翻模次数多，必须保证墩身中心位置准确，在模板安装完成后，需要用全站仪进行测量，并与理论坐标进行对比，发现偏差需要及时的采取措施进行调整。④混凝土工程在空心墩施工中占有很大的比重，对于混凝土需要做好保养工作，在其初凝时进行洒水，并用工布进行覆盖；在拆模后还应该进行一定时间的保养，侧面进行适当的喷淋，保证墩身的湿润。

3 总 结

随着我国交通事业的发展，桥梁工程得到了较大的发展，山区桥梁具有施工条件复杂、桥墩较高等特点，薄壁空心墩施工利用翻模技术，能有效的节省施工人力、物力，提高施工的效率，提升施工质量，为施工企业节约大量的成本，增加企业经济效益。模板工程、钢筋工程以及混凝土工程是山区桥梁空心墩施工的重点，严格控制其施工质量，对施工关键环节需要重点重视，做好施工安全管理工作，确保施工能够在规定工期内高质量完工。

参考文献

[1]李秉强.桥梁工程中薄壁空心墩施工技术及质量控制[J].中国新技术新产品.2013，25（8）：55～56.

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【摘要】科技的发展带动道路桥梁施工技术的完善，悬臂挂篮是现代桥梁施工中的重要施工技术之一，在桥梁施工中的应用不仅会促进桥梁施工质量的提升，而且能开辟更多桥梁施工的工作面，加快施工进度。悬臂挂篮内可以完成的桥梁工程有很多，如灌注、压浆等，确保桥梁施工的可靠性，本文主要介绍悬臂挂篮技术的工作原理和技术要点，分析悬臂挂篮技术在桥梁施工中的应用。

关键词 桥梁；悬臂；挂篮技术；发展

在桥梁建设中，当出现河流、湖泊、山谷等地质环境复杂且条件恶劣的情况下，悬臂挂篮技术的应用在很大程度上解决了施工困难、结构复杂的问题，悬臂挂篮的种种优势让其在桥梁施工中的应用前景十分广泛，但是此技术大多应用于高空中，其结构比较复杂化，需要比较精湛的施工技术，因此，对悬臂挂篮技术在桥梁施工中的应用进行研究具有重要意义。

1.悬臂挂篮技术工作原理?

悬臂挂篮技术作为一种常用的悬臂浇筑法施工技术，其挂篮可自由移动，无需使用大型吊机，此技术结构轻巧精细，操作具有方便性。在悬臂挂篮技术施工过程中，企业可结合实际的施工情况及其需求，进行分段悬臂作业，在完成一段梁段的施工后，可将挂篮向前移动，以展开下一梁段的施工。悬臂挂篮技术作为一种操作平台与承重结构，有利于加快桥梁施工进度，增强桥梁施工的时效性。因此，在挂篮的设计中，施工企业应该设计出运动轻巧、稳定性、强度较为突出的挂篮，在最大程度上减轻挂篮重量，确保挂篮施工的安全性、时效性，切实提高施工效率，确保施工质量等。

2.悬臂挂篮技术在桥梁施工中的应用?

悬臂挂篮技术在桥梁施工中，相对比较简单，汇总施工技术中的重点工艺，规范挂篮技术在桥梁施工中的应用，分析如下。?

（1）制作挂篮与吊装。

悬臂挂篮技术在桥梁施工中的应用，首要技术工艺为制作挂篮并吊装。制作挂篮应该按照技术的规定进行，挂篮在制作的过程中，需要严格遵循图纸的要求，维护挂篮的安全结构，防止其在吊装时潜在坠落风险。确定挂篮稳定后，再进行挂篮吊装。首先挂篮吊装前期，需要排查桥梁施工的现场，全面熟悉悬臂挂篮的吊装环境，还要检查设备、工艺流程等，以免影响悬臂挂篮吊装的质量效果；然后根据挂篮吊装的流程，一边检测吊装的安全性，一边进行吊装防护，防止挂篮及部件掉落，提升挂篮吊装施工现场的安全水平；最后确保吊装后挂篮的安全性，牢固后可投入施工。挂篮的制作与吊装与整个悬臂挂篮技术的应用存在直接的关系，保障悬臂挂篮的质量，有利于提升桥梁施工的水平。?

（2）控制挂篮中钢筋混凝土的浇筑施工。

悬臂挂篮作为桥梁施工中的重要技术，因此，施工人员应加强对悬臂挂篮中钢筋混凝土浇筑施工的重视程度。在钢筋混凝土的浇筑过程中，注重各个施工环节，保证挂篮中钢筋混凝土的浇筑施工质量。施工时，为了实现悬臂挂篮的操作，也要实现支架模板的安装，完成钢筋和混凝土浇筑浇筑施工的工期大约为1周，以加强对混凝土的保养。因为，借助悬臂挂篮支撑力强的特征，施工人员可在操作台上开展钢筋混凝土的浇筑施工操作，更灵活运载施工材料。?

（3）挂篮的预压试验。

施工单位若采用新挂篮进行桥梁悬臂挂篮施工，那么在施工之前就应对主桁架等构件进行相应的预压实验。预压试验的目的主要是避免非弹性变形而引发的安全事故，保证施工人员的安全，从而保证桥梁的施工质量以及安全。除主桁架等构件的预压试验以外，在悬臂挂篮安装完毕后，施工单位还应进行相应的荷载试验。荷载试验主要是为了测量出桥梁悬臂挂篮的承载力，通常情况下，施加于桥梁悬臂挂篮的荷载应该是最大节段重量的1.0～1.5倍。试验操作人员在进行桥梁悬臂挂篮的荷载试验时，应对挂篮的加载及变形情况做好详尽的记录，以确定合理的立模标高，保证箱梁线性。

3.桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用案例?

以某大桥施工为例，分析悬臂挂篮技术的实际应用，具体的设计思路与应用如下。?

3.1案例简介。

该桥梁工程的总长度为1321m，桥梁工程包括简支梁、连续刚构等施工。该桥梁工程的桥面分布为：两侧宽15.75m、中央分隔带10m，桥梁工程的箱梁部分属于重点施工的部分，采取C50的混凝土进行灌注，需要三向预应力，整个施工的张力控制为568KN。

3.2悬臂挂篮技术的设计思路。

该桥梁工程的悬臂挂篮技术的设计思路，需要根据分段长度决定，同时还能满足载荷设计的需求。该桥梁工程的悬臂挂篮设计还应考虑桥梁的箱梁部分及整个桥面的宽度，因为该桥梁工程的横截面为箱体结构时，可以直接采用一个挂篮，相比多箱结构的悬臂挂篮技术要简单。分析该桥梁工程悬臂挂篮技术的载荷设计，如：?(1)模板载荷，以0.8～1.0KPa为基础，后期可以根据模板

的实际尺寸进行调节；?(2)振动载荷，根据振动器的具体情况，设计挂篮模架，载荷设计应高于振动器载荷的4倍；?(3)悬梁挂篮上承载的施工人员的载荷，估算为2KPa；?(4)最大桥段的载荷应符合自重载荷的要求。该桥梁工程内悬臂挂篮技术的设计方案为：悬臂挂篮的主要承载结构为底部的横梁，确保刚度的最大化，横梁后下部分的锚固处理应具有5～10t的承载预压能力，没有布设具体的测点，但是该悬挂横梁的测点布设位置，着实反映了弹性变形因素，方便数据监测。?

3.3悬臂挂篮技术的应用。

该桥梁工程悬臂挂篮技术的应用依照规范的工艺进行，其中比较重点的技术应用属于加固部分。分析该桥梁工程内悬臂挂篮技术的加固要点，如：?

(1)横系梁加固，此部分加固主要是解决竖向的裂缝，可以适当粘贴角钢强化结构的稳固性；?

(2)弦杆加固，弦杆是该桥梁重点保护的位置，较容易出现裂缝，严重破坏了悬臂挂篮的结构稳定，偏重弦杆的抗剪强度进行处理，利用U型钢箍加固；?

(3)拱顶加固，该桥梁工程内悬臂挂篮技术中的拱顶加固部分，需要解决下缘裂缝的问题，针对跨中的截面采取钢板加固，可以利用粘贴的方式稳固钢板。

4.桥梁施工中悬臂挂篮施工注意事项?

（1）桥梁建设施工时，悬臂挂篮的质量和安全是保证整体工程安全与质量的关键。在施工时，加强施工的监督管理工作是必不可少的。?

（2）首先，在施工前，施工单位要组织监管人员对施工的环境和施工方案进行探讨，并且制定出将出现问题的解决方案。其次，监管人员还要对施工过程中材料购买和使用情况加强管理，保证在施工中购买使用的材料是合格产品，这样就防止了假冒伪劣材料对工程质量的损害。再次，在桥梁施工过程中监管人员还要技术发现问题，一旦出现施工问题，要及时组织相关人员采取措施进行解决。最后，在桥梁悬臂挂篮施工完成后，监管人员还要对悬臂挂篮的质量和安全进行检测，看是否得到施工要求，只有检验合格的挂篮才能在桥梁工程建设中使用。加强悬臂挂篮质量监管，提高安全和质量意识，这样建设出来的桥梁才能更好的发挥其经济效益和社会效益。在桥梁工程建设中，采用悬臂挂篮技术进行桥梁施工时，为确保施工质量，在安装挂篮后，还要进行挂篮的静载实验，在挂篮行走时，也要注意放慢挂篮的速度，以避免出现挂篮的扭转和变形。

5.结语?

综上所述，悬臂挂篮技术作为现代桥梁工程使用最频繁和最重要的技术之一，在利用悬臂挂篮技术时，还应加强施工监督和管理，避免因人为原因引起的安全事故。只有确保了挂篮的安全和质量，才能建造出优质的桥梁工程来。

参考文献