铆接实训总结范文

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篇1

为期一周半的国际贸易与实务实训已经结束了，不能说完成得很圆满，但是有一点可以肯定的是，通过这次实训，我了解了国际贸易的基本流程，并且巩固了所学的理论知识，切身体会到了商品进出口贸易的全过程。

其实，说真的，还没实训之前心里总是有点忐忑不安，怕自己不能顺利完成这次实训任务。我们实训的第一步就是拟写建交函，由于我们之前并没有写过这种信函，对它的格式不是很清楚。所以，我就先在网上搜索了建交函的范文，知道了基本格式以后，然后就根据操作的要求写好建交函。这一步实际上并不难，所以所花的时间也不多，但这仅仅是第一步工作，接下来还有一连串的工作要做。

整个过程下来，对我来说最难也是我最欠缺的就是那一系列的核算。我们要做的有三个核算，出口报价核算、出口还盘核算和成交核算。要进行核算首先要知道计算公式以及它们的转化公式。刚开始算的时候，可能是因为自己太过粗心，老是算错，算出来的结果总是对不上。后来还是在老师的帮助下，才找到了问题的症结所在，原来我小数点后面少加了一个零。这次教训让我知道了细心仔细的重要性。在进行核算的过程中，还应该引起注意的就是不同币制的转换，有的要的是美元，如进行对外报价时。而在计算利润率时则需要的是人民币。在做这一步时，最重要的就是要细心，还要有耐心，算错了不能心急，要耐心地找出错误的原因。

完成成交核算之后，接下来就是合同的签订。我们要根据合同基本条款的要求和双方在信函中确定的条件制作售货确认书，另外还要给对方寄出成交签约函。在这一过程中，合同的条款要全面、内容要完整；合同没有会签之前，买方是不可能签署的，这一点尤其值得注意。接下来就是审核信用证和写改证函，根据审核信用证的一般原则和方法对收到的信用证认真的审核，列明信用证存在的问题并陈述改证的理由。这个过程需要根据合同，把信用证和合同相比较，仔细认真地进行审核。收到对方的改证函后，接下来就要做托运订舱、出口报关和投保装船等工作。这几个步骤就是根据信用证的要求以及合同的有关规定，认真填写相关的单据。接着就是单据的制作，这学期我们学的就是单证的制作，之前也有做过相关的练习，所以对这一环节还是比较清楚的。但尽管如此，在制单的过程中，我还是碰到了一些问题，最后在老师的指导下纠正了这些错误。单据制好之后，要做的就是审核单据。这一步骤要做的就是根据“单证一致，单单相符”的原则，对全套单据进行审核。实训的最后一个过程，就是出口业务善后，根据银行的通知书，判断银行是付款还是拒付，根据开证银行的反馈信息，给客户发一封善后函。

这就是这次实训的整个过程，回顾这次实训给我的最大的收获，就是培养了我的耐心以及信心的态度，还有让我明白了细节在贸易中重要性。总之，这一个多星期的实训，让我学到了很多知识，使我受益匪浅，更重要的是，它让我懂得了付出之后所收获到的快乐。这次的实训是结束了，但是，学习的过程是不能浅尝辄止的，我会继续努力，用知识来不断的充实自己，为以后走向社会打下坚实的基础！

篇2

本人在2018年度的学习和工作，我感到收益颇多。工作能力有了一定提高，思想意识也有了进一步地加强。现在我将一年来的工作情况进行认真的总结，保持自身的优点，反思存在的不足之处，使自己在新的一年中能更好的投入到工作中去。

今年，我的主要工作是配合做好每月巡视督察、车容车貌管理和驾驶车辆工作。在每月的日常检查中，与组内的同事相互配合协作，对区内无证占道洗车点、环卫作业车辆车容车貌等方面进行全面的检查，当发现问题时，及时上门与有关洗车企业沟通，和各作业公司相互交流探讨，确保作业车辆的规范化、系统化。在工作中，我力争做到全身性的投入。无论是驾驶车辆、还是日常检查，我都毫无怨言。在今年全市进博会市容整治期间，积极配合市、区两级巡查任务，坚持连续奋战，确保市容环境的整洁。

2018年即将过去，我虽然取得了一定的成绩，但在一些方面还有不足。今后，我将努力改正这些缺点，踏踏实实、虚心进取，与同事们团结互助，力争来年取得更好的成绩。

篇3

中图分类号：G4

文献标识码：A

doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.16.068

1 职业学校教改现状

时常听到老师们私下谈论，现在的学生越来越难教了。是的，其他职业学校老师也都深有感触，究其原因，一方面是生源层次造成的。近几年来，高中生源严重缩水，初中生源占绝大部分，学生他们的行为特点很明显：一部分有一定的文化基础和较强的接受能力，想通过自己的努力拥有一技之长，改变自己的命运，但自我控制能力较差，勤奋精神不足；另一部分基础较差，没有良好学习习惯，选择性地愿意学习一点实用知识；最后一部分文化基础很差，性格叛逆，学习习惯很差，也不愿意学习。另一方面，我在想是否可以从现行的教学模式去反思？我们知道，部分学生从小没有养成良好的学习习惯，自我控制能力差，而普教盲目地追求升学率，难以顾及每个学生的个性发展和习惯养成，使得这一部分学生无所适从，成绩每况愈下，学习积极性越来越差，成为被遗忘的对象。自信的缺乏，成就感的缺失，使得他们对正常的课堂教学存逆反之心，对传统的、“满堂灌”教学嗤之以鼻，深恶痛绝。试想，如果我们还沿用传统的，照本宣科模式，学生又怎么会愿意听呢？所以，我们必须改变，改变思想，思路决定出路，我们改变了，学生才有改变；改变方法，以人为本，尊重每位学生的个性发展，激发每一位学生的潜能发挥，帮助每一位学生的习惯养成。

改革之路势在必行，如何改变呢？笔者认为必须做到有“三心”：一是决心，即学院、系部、教师要敢于下教改的决心。解放学习力，以学为先，颠覆传统课堂，重建教学模式，再造教学流程，营造教改氛围。二是信心，即树立“教改”定能成功的必胜信心，教改肯定影响质量，这个影响是正面影响，使学生综合素质、学习能力，尤其是教学质量明显提高。三是恒心，即教改绝不是一朝一夕或一蹴而就的事情。这就需要学院有不断推进教改的机制，形成新型的校园文化。

教改的思路是方向性问题，即改向何方，要明确现代课堂和传统课堂的区别和联系，就是中心转变的问题，只要确立新的中心，教学方式、学习方式自然就会发生转变。教改的关键问题是“行动”，在游泳中学会游泳，敢于试水，大胆行动，只有进入行动层面才会明教改。教改的提升是按照“否定之否定”规律发展的，在不断总结、反思中改进，一天一个进步，一月一个惊喜，一学期一项大行动，一学年一层新境界，在教改中科研，在科研中教改。

2 职校教改案例

课程内容：锯弓制作（铆接方形导套和手柄）学习领域：零件加工。学习任务：学习活动6铆接方形导套和手柄。授课时数：4。班级：一w化班。

学材：零件加工、零件图样、钳工相关手册、教材。教学方法：任务驱动式教学法、行动教学法、总结教学法、激励教学法、讨论教学法。

教学媒体（含教具）：计算机、多媒体、夹具、量具、工具、样件。

工作情境描述：某单位接到一批锯弓的加工订单，零件的加工图样如下图所示，零件生产的其中一部分需要通过钳加工的方法来完成。现把任务分配给你，试根据图样的要求进行加工。现已经基本完成了锯身、前后架等所有零件的制作，今天要开始组装锯弓。

目标：（1）能收集学习资料，结合学习铆接知识，合理选择铆接工具和铆接方法；（2）能结实际情况确定铆钉长度，查阅相关手册确定铆钉型号；（3）能遵守铆接安全操作规程，并合理检测产品装配质量和功能要求；（4）能按车间现场管理（6S管理）和铆接工艺过程，采用合理铆接方法完成铆接；（5）能按分组情况，分别派代表展示工作成果，说明本次任务的完成情况并作分析总结；（6）能就本次任务中出现的问题，提出改进措施；（7）能按要求正确规范地完成本次学习活动工作页的填写。

学习内容：通过互联网查询信息或其他收集资料的方法、铆钉的类型及应用场合、铆接工具使用方法及使用注意事项、零部件的装配工艺过程、锯弓的质量分析及评价方法、车间现场管理规定。

学生情况分析：学生基本掌握了钳工基本技能的操作，如锉削、锯削、划线等，本次课通过铆接方形导套和手柄，学习钳工铆接的操作以及零部件的装配工艺过程，同时对操作的规范化和车间现场管理进行强化。

任务分析：学生通过完成第六个学习活动――铆接方形导套和手柄，应掌握零件的铆接和零部件的组装工艺过程，属于较高层次能力要求。

教学条件：锯弓零件、铆接工具、相关书籍、钳工实训场地、工具等、投影机、展示板等。

教学组织建议：（1）根据学习任务活动内容，确定负责人，明确分工，提前备课。（2）根据学习任务活动环节，教师完成作业分工，安排学生交叉进行，及时抓住学习任务中的难点、要点进行指导、讲解、表扬、分析等。（3）以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从资料室领取相关手册、领料单、工具清单。（4）教师组织学生以小组或个人形式，通过现场演示形式，向全班展示、汇报学习成果。

重点内容：铆接装配锯弓。任务重点化解方法：（1）教师进行讲解；（2）观看铆接视频、网上查阅资料；（3）教师引导学生进行讨论、评议。

难点内容：铆接操作。任务难点化解方法：教师进行现场指导、演示、评点。

教学准备：（1）教师准备钳工相关技术手册、零件图样及教材；（2）弯型设备、矫正工具、工、量具；（3）实训场地、半圆头铆钉、项模、罩模、手锤。

3 职校教改教学活动策划方案

3.1 教学活动：活动6：锯弓制作――铆接方形导套和手柄（资讯）

学生学习活动：（1）聆听工作任务要求；（2）组长组织组员讨论，起组代号和口号；（3）组长解释组代号和口号的意义；（4）聆听工作任务要求，明确任务；（5）收集铆接相关知识进行学习、讨论；（6）展示评价完成收集成果。

教师活动：

学习内容：（1）A讲解学习任务情境和工作任务的要求；（2）A确定组长，安排学生起组代名和口号，AB观察及记录学生行动；（3）ABC点评每组的代号及口号；（4）A讲解完成任务要求；（5）A组织、B引导学生进行收集钳工基础知识，A观察及记录学生行动（指导获取资讯的途径）；（6）A组织学生展示收集成果和ABC评价。

资源：任务内容收集资料方法铆接基础知识表达方法 工作页互联网《钳工技能训练》《钳工工艺学》铆接安全操作规程相关视频。评价点：工作页收集方法铆接知识成果展示方法表达方法。学时：30分钟；地点：一体化课室。

3.2 教学活动：活动6：锯弓制作――铆接方形导套和手柄（准备与计划）

学生学习活动：（1）穿戴工作服、铆接知识及铆接操作并展示学习成果；（2）小组讨论确定最终结论；（3）小组讨论选出本组最佳实施检控计划展示并进行优化。

教师活动：（1）A组织学生领取工具和学习工具使用方法；B点评学生学习成果和演示铆接工具的使用方法；（2）A组强、B引导学生如何制定实施监控计划，A观察及记录学生行动；（3）A组织学生展示实施检控计划进行B点评及ABC提出建议 工具清单。

学习内容：铆接工具的方法实施检控计划展示方式资源：工作页工具房互联网《钳工技能训练》《钳工工艺学》。

评价点：工作页学习方法掌握程度实施检控计划展示方法学时：20分钟 地点：一体化课室。

3.3 教学活动：活动6：锯弓制作――铆接方形导套和手柄（实施与检控）

学生学习活动：（1）按照计划进行加工和在线检测；（2）相关操作技术咨询教师；（3）按车间现场管理和铆接工艺流程的要求，正确放置工量具并完成铆接操作。

教师活动：（1）A组织安排实习岗位及AB观察及记录学生行动；（2）AB指导学生操作技术；（3）B指导生按车间管理要求M行操作，A并观察及记录学生行动。

学习内容：加工方法检测方法安全知识保养规定车间现场管理零件规范放置卫生环保习惯。资源：普通锉刀手锤、顶模和罩模等钳台及台虎钳锯弓零部件车间安全文明生产规程。

评价点：操作方法安全文明生产物资合理放置环境卫生。学时：50分钟地点：实施车间。

3.4 教学活动：活动6：锯弓制作――铆接方形导套和手柄（评价总结）

学生学习活动：（1）小组内展示产品，讨论、分析选出组内最符合任务要求产品；（2）展示小组代表产品，并进行试验，评出全班优胜产品；（3）总结工作体会，提出改良意见；（4）展示工作体会和改良意见；（5）聆听教师总结，获胜组，进行喊口号。

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引言：随着现代制造技术的发展，企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理论知识和过硬的实际操作技能，也要求有较高的表达能力、协作精神、纪律观念、工作态度等综合能力。由于钳工实训教学内容陈旧、单调，学生厌学现象越来越严重，给教学带来很大难度，使用传统的教学模式已经使钳工实训无法正常教学，然而钳工基本功技能又是机械类、机电类、家电维修类专业学生必不可少的重要技能之一，可以提高学生看图能力，提高测量技术，可以应用钳工技术对零件进行钳加工，使学生初步掌握零件加工工艺，对专业工种实训有很大帮助。我校钳工实训课程自试行一体化课程教学模式以来，教学效果明显提高，学生学习积极性明显增强。

1. 一体化课程教学的特点 所谓一体化课程教学，是以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把理论知识与操作技能完好衔接和有机结合，实现“教、学、做”融为一体的一种教学模式。这种教学模式针对企业对人才的要求，突出以技能为主，培养学生综合能力。通过设计多个学习任务完成实训课程，把有关的文化课、基础课、专业课、实习课等内容分别融合到各个学习任务中，通过开展多个学习活动完成学习任务，应用项目教学法、引导文教学法、任务驱动教学法等新的教学手段进行教学。一体化课程教学最显著的特点是不会造成理论和实践相互脱节，通过精心设计的各个学习任务完成本专业各项技能和相关理论的学习，学生参与设计、编制工艺、加工、评价等各个环节，改变了以往“教师讲，学生听；教师示范，学生模仿。”的被动学习局面，创造了以学生为主动参与，自主协作探索创新的新型教学模式。

2. 钳工基本功内容及学习路径

2.1 钳工基本功学习主要内容

钳工主要分为装配钳工、机修钳工、工具钳工，尽管他们分工不同，但无论哪一类钳工，都应当掌握扎实的钳工基本功，包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、基本测量和简单的热处理等。

2.2 钳工基本功学习路径

钳工基本功学习要有方法和路径，其中“划线”主要学习平面划线、立体划线，对于非钳工专业的学生通过划规划能划出φ8直径的圆和利用高度尺划出尺寸界线即可，钳工专业必须学习立体划线，懂得借料和纠正技术即可；“錾削” 主要学习錾削平面、錾削键槽、利用錾子切断金属薄板、刃磨錾子、錾子热处理，对于非钳工专业的学生能利用錾子切断金属薄板即可；“锯削”最终目的是锯出准确尺寸，主要通过学习纠正来得到这一成果，锯削纠正的最高境界是能把约12毫米厚的铁板锯成正面呈直线，背面呈曲线的效果；“锉削” 最终目的是锉出尺寸和形位公差较高的平面和圆弧，锉削的最高境界是只利用一把锉刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上长度的铁板锉成中间底的效果；“钻孔” 主要学习钻床使用、尺寸控制和麻花钻刃磨，通过起钻时的纠正来达到钻准的目的，通过学习用手感应出钻穿来防止事故；“攻、套螺纹” 主要学习一些螺纹底孔直径计算，丝锥选用、攻套丝方法和小螺纹的攻丝技巧；矫正与弯曲要学习双向矫正与弯曲技术；基本测量就是常用量具测量，机械制造类学生必须学会用百分表测量尺寸和角度，非机械专业只要学会游标尺和千分尺即可；简单的热处理包括淬火、回火，在錾削时学习效果最佳。

3. 学习任务的设计和学习活动的策划

3.1 学习任务的设计

学习任务的设计是钳工实训一体化课程教学的最重要任务，通过学习各个任务，把钳工各项基本技能和理论知识全部学到。学习任务要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根据各专业特点来设计，提高学生对学习的兴趣，有效提高学生学习的积极性。例如“小铁锤制作” 学习任务，通过学习制作小铁锤，可完成设计、编写工艺、划线、锯削、锉削平面和斜面及圆弧、钻孔及倒角、攻螺纹、套螺纹、基本测量和简单的热处理的钳工基本功学习。通过学习“色扣制作”或“小汽车制作”，完成设计、编写工艺、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正、弯曲、铆接、基本测量等钳工基本功学习。通过学习“微型平口钳制作”，完成设计、编写工艺、錾键槽、锯削、锉削、钻孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、基本测量、装配等钳工基本功学习。通过学习“V型铁制作”， 完成刮削、研磨、测量等钳工基本功学习。

3.2 学习活动的策划

教师在学习活动的策划中，要有始有终，例如“小铁锤制作” 这个学习任务，由以下5个学习活动组成：

学习活动1“小铁锤的设计”，学生分组设计，通过各种途径查找资料，设计一个新颖的产品，然后通过评比，选择最优秀的作品来加工制造。

学习活动2“工艺分析”， 学生分组制定工艺，教师指导学生制定工艺，然后通过评比，选择最合理最先进的工艺。

学习活动3“小铁锤加工制作”， 学生按所制定的工艺来加工完成制作任务，教师指导学生加工，纠正学生的错误。

学习活动4“测量和误差分析”， 学生各自根据图纸测量自己制作出来产品，并填写检测表，教师观察和指导学生的测量。

学习活动5“工作总结与评价”，学生写工作总结，做自我评价并打分，小组对各成员做评价并打分，教师组织学生总结，并做教学总结和分别给学生评分。

在选择学习任务时，要考虑到学生的专业特点，合理选择，例如机电、家电维修类的学生，可以通过选择制造小铁锤、色扣这两个学习任务就可以达到学习目的，而且加工出来的产品可以在他们的专业实训中使用，更有效提高学生对学习的兴趣；汽车维修类的学生，他们重点学习矫正、弯曲、铆接等钣金技术和基本测量，其次是学习刮削、研磨、钻孔、攻套螺纹等日常修理技能，可选择制造小汽车、色扣等学习任务来完成这些基本功的学习。对于数控加工类的学生，他们重点学习测量、编写工艺、钻孔、铰孔攻螺纹、套螺纹等技能，可以考虑一些偏向于锉配类的如“微型平口钳制作”的学习任务。对于与钳工接近的如模具制造专业、装配钳工专业的学生，则要全面学习完所有钳工基本功内容。

4. 一体化课程教学师资的培养 要顺利实施一体化课程教学，就要培养一体化课程教师，一体化课程教师不仅要求具有扎实的理论基础和过硬的操作技能，也要具有较高的综合职业能力，包括组织能力，教师的理论基础和操作技能提升主要在校内培训，通过自学和“老带新”活动提升教师综合能力，其次是通过上级部门组织的教师专业技能培训班来提高教学水平。作为一名专业教师，必须了解如何获得本专业各项基本技能最高境界的学习途径，懂得获取这些技能的最佳方法，教师的技能要真正达到本工种高级工以上水平。

教师要了解企业的工作流程和先进工艺，了解相应工种各岗位对工人综合能力的要求，为此每年必须到企业锻炼，主要是了解企业文化及各类企业的相关规章制度，了解各种先进工艺、先进工装及各种工作流程，了解各岗位对工人综合能力的要求等，因为这些知识是在校内和书本中都学不到的，只有到企业调研和通过聘请企业技术骨干到学校培训教师，才能使教师真正了解企业对人才的需求。总的来说，一名合格的一体化课程教师，必须了解本专业应掌握的理论课知识，具有本专业过硬的操作技能，熟悉企业用人的要求和工作流程。

5. 结束语 当然，实施一体化课程教学，如果有理想的学习环境和设备必定事半功倍，提高一体化课程教学效果。在现代工业突飞猛进的时代，以培养生产、服务应用型技术人才的职业教育学校必须加快改革步伐，应对目前职业学校学生普遍出现的厌学现象，提高学生对学习的兴趣，从而提高学生综合能力。一体化课程教学是当前职业教育领域最具特色的教学模式，在职业教育教学改革中，我们将再接再厉，不断总结和创新，一定会使这一崭新的教学模式得到完善和推广，逐步在全校、全国推广使用，成为促进中职学生综合素质提高、推动职业教育高速发展的强大动力。

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钳工工艺学是机械类专业学生的专业课之一。课程的根本任务是培养学生掌握钳工所需要的理论知识与操作技能。钳工工艺学是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工艺学涉及面广，实践性强，与生产实际联系密切，特别是工艺方法的应用具有很大的灵活性。钳工既要技术，又要体力，还要具备勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯。本人结合多年在企业和学校的工作经验，提出以下建议与同行一起探讨。

一、在教学要激发学生的学习兴趣，培养基本操作技能，打牢基础

钳工工艺学课程教学质量的高低既取决于教师、教材、教学法，又决定于学生。教师是提高教学质量的外因，而学生的求知欲望、自主学习则是内因；任何一种好的教学方法，必须适合自己的教学对象，能最大限度地激发学生的学习兴趣，培养学生的创新精神、实践能力和解决问题的能力。通过形式多样的教学探讨，我认为教学过程和方法，没有固定的公式可照搬照套，只有我们在教学中不断发现问题，采取行之有效的教学手段解决问题，才会取得满意的教学效果。钳工基本操作技能包括画线、錾锯锉、孔加工、螺纹加工、矫正与变形、铆接粘接与锡焊、刮削、研磨、简单热处理以及钳工常用工、量具使用和维护等，它们是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单、机械的模仿到逐渐熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

二、教学要理论联系实际，切实做好钳工实习课教学工作

在以往的钳工教学中，教学安排不合理，工艺课与实习课教学脱节，开设内容和实习课题不符，形成了“你教你的，我练我的”自成体系的局面，不利于发挥理论指导实践的作用。学生在学习工艺课时，缺乏与实训的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受；部分学生上课打瞌睡，有厌学情绪，课堂纪律较差。鉴于以上状况，钳工工艺课和实训课最好合二为一，即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课，即教学一体化。作为技工院校学生，练好专业技能，具备较高实际动手操作能力，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在钳工教学时，我特别强调让学生认识到钳工实习课的重要性。

但是由于目前学生中独生子女多、怕吃苦、个性强、身体素质差，而钳工实训又是个又累又脏的体力活，因此在实习时存在以下几方面的问题：

1.思想认识不足

由于大部分技工院校学生基本功较差，且具有一定的厌学情绪。在技能实习时，应付凑合，满足于“及格”，对自己要求不严，得过且过，甚至有些学生干脆不愿意学。

2.操作训练不够

大部分学生是独生子女，平时娇生惯养，身体素质差，自律性差，实训时害怕出力流汗，怕苦怕累，不认真模仿实习教师的操作演示，在技能实习中偷工减料，影响了钳工技能实训教学质量的

提高。

3.动作缺乏规范

钳工基本操作技能要经过反复练习才能掌握，训练时体能消耗大，容易产生疲劳，学生的意志和毅力不够坚定，从而影响了规范动作的持续性，影响了实习训练的教学效果和教学质量。

4.训练方法不当

课题训练安排不够合理，欠缺科学性，使学生的学习动机、学习兴趣、学习态度和教学质量受到影响。有的学生尽管技能实习态度端正，训练也很刻苦，但是由于悟性不足、指导不到位等原因，影响了技能实习效果和教学质量。针对钳工实训教学实际，如果仍使用传统的教学方法，必然会使学生对钳工实践操作技能的学习缺乏应有的生气和活力，造成了实习课堂气氛沉闷、呆板，直接影响教学效果。这样就无法完成钳工工艺课和实习课程的教学目标，更谈不上对学生综合能力的培养。因此，改革钳工工艺课与实习课的教学方法是目前钳工教师亟待解决的问题。

学校要对钳工的加工能进行现场教学，这对老师和实训条件提出了进一步的要求，即老师要具备“双师型”，而学校在加强“双师型”队伍建设的同时，更应重视实训场地的建设。只有具备良好的师资及教学和实训环境，才是学校提高教学质量的关键所在，这样才能加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识，进一步提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。

三、加强对学生爱专业、爱岗位、爱技能、当好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业奠定良好的思想基础

教师要经常深入学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。

良好的德育教育贯穿于教学的全过程。比如，实习从每天准点到达本岗位，不旷课，不早退，遵守本工种实习纪律，安全生产，实习结束要及时清扫场地等。德育也是一个潜移默化的结果，教师要重视自身能力的提高，要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育需要教师注重教书育人、为人师表，以严肃、科学的工作态度给学生创设一个良好的工作环境。学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时，教师就可以利用学校已有的实训场所和本地校企合作单位，带领学生参观，要求专业教师结合课本知识和实际操作过程进行讲解，让学生了解钳工的一些常用工具、

量具、机床等，对学生参观过程中提出的问题耐心指导。具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们的学习兴趣，明确学习目标，取得较好的学习效果。

钳工工艺学教学过程和方法既没有定论，也没有固定的公式可照搬照套，现在职业院校各专业的课改正在进行，要积极借鉴其他学校的成功经验应用于我们的平时教学当中。只要我们在教学的过程中，不断发现问题并总结经验，采取行之有效的教学手段，就会取得满意的教学效果。

参考文献:

［1］杨玉红.谈课堂教学中学生学习兴趣的培养［J］.中国科教创新导刊，2009（12）.

［2］申贵山.浅谈基本功在钳工技能训练教学中的作用.科技信息，2007.

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钳工实习教学现状：钳工实习训练是我校机电、数控、模具、汽修等专业的公共实操项目，它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。但我校因条件所限主要以锯削和锉削为主。故我校学生戏称钳工为“磨铁”。加上长期以来钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，总让学生处于被动的接受状态。同时钳工是以手工操作为主的工种，现在的学生都很娇惯，中职学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，钳工实习虽然是专业技能课，但仍有很多同学懒散厌学。多数同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极，所以很多学生对钳工实习望而却步。为了扭转这种局面，必须改革钳工实习训练教学。我们改善钳工实习教学现状的几点做法：

一、端正思想，激发学习意愿

相当多的学生认为现在的机械加工业那么发达，加工零件可用各种机床去完成，何必花那么多的时间、精力去练钳工，因而懒于钳工实习，甚至出工不出力。面对学生这种心态、疑问，我们及时给予的纠正和引导。所以在实习前，我们便向学生介绍钳工实习在现代机械加工中的重要地位及应用的广泛性。并向学生举例如：日常生活中的配钥匙，工业生产中的配键，制作各种样板，专用检具，各种模具的制造、修配、调试等并配以图片说明。通过举例让学生明白熟练掌握钳工技能的重要意义，使其相信这也是对自己综合动手能力的培养。从而使学生以一种积极的、健康的心态投入到实习中去。

二、加强实习指导、提高巡回力度

学生要想获得较为扎实的操作技能技巧，必须进行正确和严格的操作练习。为了保证学生能正确操作练习，教师要加强巡回指导。在实习教学中，先对基本技能分解示范并练习，在学生开始练习后，教师要密切注意观察学生姿势动作的正确性，做到“五勤”，即“腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤”，以便及时巡回指导指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习，这时的巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况外，主要随时纠正不合理的加工工艺，还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业素养。

学生的技能技巧的形成，除了正确的操作练习之外，还须有严格的约束。每一阶段须达到什么要求，每天要有自我总结。

三、丰富教学手段

传统的师傅带徒弟式的技能的传授，已不能适应教学改革的要求，必须拓展教学方法和手段，在教学中要配合教学内容利用电教片、幻灯片以及多媒体CAI课件等手段，为教学提供方便和捷径。这些教学手段一方面直观全面，另一方面也很规范。另外，在实习过程中穿插讨论交流也有比较良好的教学效果。钳工实习体能消耗较大，在适当情况下安排学生讨论，这样既能让学生休息，又能通过讨论相互提高。通过对有选择的内容的讨论，不仅可以使学生加深理解，强化实习的重点内容，而且给学生提供了自由发表见解的机会，同时能锻炼学生分析问题、解决问题的能力，因而能有效地调动学生学习的积极性，提高学习兴趣。这比直接讲给学生听，要取到事半功倍的效果。

四、丰富实习内容

传统的钳工实训内容，主要是锯和锉，内容单调乏味。综合作业也主要是锉配和一些简单的工件，这种安排容易引起学生厌烦和疲劳。在实际教学中，我们通过三个方面来改革。第一是增加工艺的深度和广度来丰富教学内容，提高学习兴趣。二是把一些传统的复合作业和专业知识结合起来，如我们把榔头的制作改为简单适当模具的加工。这些模具的粗加工先由上一级机加工学生练习完成，然后由钳工进行精加工。这个操作课题不仅练习了钳工的基本操作技能，还加深了专业知识。提高了学生的学习积极性和兴趣。第三是增加实习内容，除了传统的锉锯之外，适当增加一些适用技能的练习，如刮削、研磨、钻孔、攻丝、铆接、矫正、弯曲以及各种工量具的使用等的练习。

五、注意劳逸结合，合理安排课题

我们注意有审美疲劳之说。在钳工实习教学中也一样要注意这个问题。因此安排课题时，不能一连好几天都是做同一个课题，长时间连续做同一件事，会让人感到很厌烦，也很消耗体力，效果很差。于是我们在安排课题时没有严格按照课本的顺序进行，而是注意懂得体力、脑力劳动穿行，如把锉削和划线以及量具的使用错开，把锉配和钻孔弯曲等穿插。同时在适当的时候插入前面所述的讨论，当然这些安排要精确设计，周密计划。

六、改革评价机制

评价机制方面的改革，其一是作业的评分标准的制定。无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要确立一个评分标准。学生和教师用同一个标准来现场检测评分。学生能做到心中有数，有利于学生进行相互比较，增加竞争意识。其二是改事后检查为过程中的检查，随时评定姿势规范性和工艺的正确性，当然这也有标准。第三是把总成绩与学习的进步和职业素养的提升结合起来。不但要与他人比，也要与自己的横向比，同时还要注重一些基本的职业素养，如吃苦耐劳精神，坚忍不拔的意志，精益求精一丝不苟的认真劲头等，凡是有这些表现的都要记载下来适当加分，以期养成尊重职业素养的好习惯。

总之，如何改善钳工实习现状，各校都有自己的不同见解和成功经验。以上所述只是综合他人和自己的一些实践，对其中的一些方面加以初步总结而成。只要我们在今后的实习教学的过程中，不断的发现问题，不断地总结经验，一定会取得更加满意的效果。

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中图分类号:G64文献标识码:A 文章编号:1007-3973 (2010) 05-014-01

钳工实习,是机械制造工艺的实践性技术基础课之一。它不仅是机械类各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》等课程必不可少的先修课,也是大部分工科类其它专业学生的一门心修课。其特点是手工操作多且要求高,与其他实习项目相比较艰苦。关注钳工实习中的各个细节,寓教于乐,激发学生的兴趣,从小处着手,大处着眼,及时发现修正实习中出现的各种问题,有利于增加实习的成果,让实习工作安全有序地进行。现就钳工实习的特点、安全注意事项、以及具体操作中容易出现的问题等几方面展开分析。

1钳工实习的特点

首先,钳工是机械工业中的一个十分重要的工种。在机械制造中,钳工仍是广泛应用的基本技术。这些技术如:划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺丝、矫正、弯形、铆接、刮削、研磨等等。不少学生觉得钳工所使用的工具和设备比较简单,如钢锯、锉刀、钢尺、锤子等,工作起来强度大,效率低,内容枯燥,容易对钳工的实习失去兴趣,这就要求指导老师要在注重理论联系实际的基础上,不断拓宽思路,更新指导内容,改进指导方法,并注重与其他学科的联系,使学生对钳工实习的重要性有充分的认识,真正在内心引起重视,克服畏难情绪,练好钳工基本功,为今后的学习打下良好的基础。

2实习注意事项

钳工实习看似安全,实际上其中也隐藏着不少隐患。如果不引起充分的重视,可能会出现诸如打手、磨伤、眼睛飞入铁屑等等事故。所以,钳工实习的安全问题并非可有可无而是必须强调且需多次提醒的事情。如:工件应尽可能装夹在台虎钳的左边,以免锯割时碰伤左手;锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免眼睛受伤;不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作;使用砂轮时手压工件力量不可过大,以防磨手; 钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢;禁止在实习场所喧哗打闹等等。

3实习操作的讲解

钳工实习操作项目不仅较多,且各具特点,又相互依赖。穿插具体实例是提起学生兴趣的重要方法。如拿出上一届学生做过的质量比较高的工件,从工件的加工形状、尺寸公差、平直度、垂直度、圆弧度等几方面讲解工件各方面的加工要求 ,采用循序渐进的办法,把操作步骤一一分解,使操作过程细化。过去在实习期间发生的一些逸事也可以跟学生们讲一讲,让他们在笑声中,放松情绪,增加学习的主动性。

4具体实习操作中的问题

俗话说:“眼精不如手精”。 理论的掌握和具体的操作毕竟还是两回事 ,学生在具体的实习加工零件过程中还会出现这样那样的问题。出现问题较多的地方集中在锯削和锉削和加工程序几方面。首先锯削时存在的问题多是操作姿势不对和操作方法不当。比如安装锯条时歪斜和扭曲,导致锯削时锯条折断;工件没夹紧,锯割过程中产生振动;工件伸出钳口过长,锯切线离钳口过远,导致锯削时颤动;工件装夹不稳固,工件产生抖动;起锯时锯弓往复行程过长,压力过大,锯条没有与工件表面垂直,导致锯缝歪斜;锯弓没做直线往复,来回摆动;快锯断时没有适当减力,导致碰伤手臂和折断锯条等等。此时为加深学生的印象,可以教一些琅琅上口的顺口溜,像是“工件夹牢固,采用远起步,不易被卡住。左手拇指按线边,引导起锯记心间。左右手不摆动,眼看划线最管用。锯速根据材料定,软快硬慢有分寸”等等,有利于操作规范。其次,在锉削方面,多数学生的问题也是锉削姿势和方法不当,造成的后果一是锉刀中间段容易磨损,导致锉刀利用率低;二是锉出的工件平面不平,出现弧度。应当根据大小锉刀的不同,采用不同的姿势和施力方法,并尽量使全部锉齿进行工作。特别是锉削平面时,保持锉刀的平直运动是锉削成功的关键。锉削时由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手压力大小必须随着变化,使两手对工件中心的力矩相等,这样才能保证锉刀的平直运动。最后在加工程序方面,如制作小榔头,从下料、锯削、锉削到钻孔、攻丝等共需要十几个操作步骤。有的学生随着加工的深入,产生了急躁情绪,比如平面没有锉好,就急着锉圆弧;圆弧没锉好,又去锉直角。结果造成加工的工件质量不高,形状尺寸不理想。所以加工过程中要按照操作步骤来,比如锯割时下料要适当,太大则后期锉削工作量太大,太小则工件尺寸不好保证。锉削时,先保证工件的平直度,再保证工件的垂直度,其次是圆弧度。这几方面的问题就需要指导老师反复地动作示范,耐心讲解,不断地巡回检查,及时指导,严格按照加工工艺的要求指导学生,做到步步为营,扎实训练。

5评分总结

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【中图分类号】G64 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）09-0238-01

对于《机械制图与AutoCAD》这门课在教学过程中普遍存在两种情况：一种情况是制图的主要目的是会看图、识图，那还需要《AutoCAD》干什么，或者用几个课时简单介绍下;另外一种情况是机械制图一学期CAD一学期，学生一学年下来什么都懂一点，但是具体来用都不精通，导致教学效果总是提不上去。

一、机械制图教学的现状

我们首先要肯定的是《机械制图与AutoCAD》这门课的重要性，作为机械类专业的必修课，机械图样是设计者表达设计构思，同行相互交流的工具;也是生产者了解加工对象，控制加工生产的依据。可以说图样是工程界中最普及的“工程语言”。AutoCAD是由美国Autodesk公司开发的大型计算机辅助绘图软件，其中一项重要功能是绘制机械图样，为各工种设计人员提供强大的两维和三维设计与绘图功能。要想把这门课学好，还得分别对机械制图和AutoCAD的教学内容作进一步的了解。机械制图重在研究绘制和阅读机械图样的基本原理和规则。重要内容有：正投影法的应用;绘制机械图样的基本规律、基本方法和技能;培养学生的空间想象能力。特点是：枯燥，难懂，在整个教学过程中学生空间想象能力匮乏，学习兴趣不高，尤其到后期的零件图装配图，绘制和识读都很繁琐，导致很多学生都直接放弃。

而AutoCAD恰好相反，作为当前流行的计算机辅助设计软件之一，AutoCAD绘图则可以用一只鼠标简单的实现你想做的任何图。它有统一的线型库、字体库，图面整洁统一。AutoCAD软件中的“撤销键入”“删除”功能可以轻松的把你不满意或错误的地方抹掉，不留痕迹且不影响其他的地方。学生学习的积极性较高，但是分离教学中只强调软件的操作，却淡化了对读图和空间想象力的训练，同时忽略了国家标准的应用。

为解决这一情况，应将AutoCAD和机械制图整合起来，综合利用教学资源，把两者融合在一起进行教学，取长补短，以AutoCAD软件为载体，机械制图为指导，实现课程的整体优化。但仅这样做还不够，这主要锻炼和检测了学生绘图能力和空间想象力，到底会不会看，能不能加工出来还是另一码事，因此还应该与实训车间中实训项目结合起来，提高学生的综合运用能力。

二、提高机械制图教学的质量

以我校钳工实训项目“簸箕”为例，先把教学场地设在机房，做到人手一台机器，教学过程按照“模型讲解示范与模仿熟悉巩固车间加工最后考评”这五步进行。先给学生一张图和一个成品簸箕，看学生能不能看懂图，并把两者联系起来，大多数同学是暂时做不到的。通过测量讲解两者关系，对图有个认识;进入示范与模仿阶段，示范簸箕的主体图形绘制，主要是在利用AutoCAD作图时熟悉常用指令，并注意在讲解过程中穿插机械制图有关国家标准的规定，如线型的选用与含义、投影方法规律、标注的样式、常用的基本绘图方法、标题栏、技术说明等，初期接触，老师操作一步学生紧跟一步，在模仿过程中学生既实现了对AutoCAD软件指令的熟悉与运用，又能达到熟悉并正确运用机械制图的有关国家标准的目的，掌握了正投影理论和画法几何知识，培养了一定的绘图能力、分析识图能力和空间想象力。

在熟悉巩固阶段，自己独立画一遍簸箕的主体图，然后自己绘制出把手的图纸，这个过程是对上一过程的记忆和运用，这要求学生不仅要知道基本绘图规律和方法，还更应该会灵活运用，这个需要学生加强分析能力。这个簸箕图较简单要求学生也徒手绘制一遍，深刻认识徒手绘制和CAD绘制的优缺点。图纸已经印在学生的脑海中，来到钳工车间时材料用具等都已备好，采用工厂模式教法，给学生分组设置生产组长，采用流水作业方式，按工种每个人有不同的任务划线，下料，卷边，铆接，检验等，这些工作每个人都轮流做一遍，让学生对工厂工作流程有个认识，对什么是生产管理有个比较直观的认识。同时学生也会深刻认识到图纸的作用，从划线到检验一步都离不开，但注意划线（在铁皮上画图）这个过程不是简单的把图照搬上，在做的过程中注意结合材料实际情况，在演示制作过程中，要加上钳工的内容，但在讲解中注意分清主要尺寸次要尺寸的作用，同时注意技术说明，使学生对尺寸标注的意义与作用有更深入的理解。

最后考评，做完之后，大家把自己做好的簸箕放到一起，评比谁做得好，做得差的原因在哪里？在整个教学过程中体现了制图在实际生产中的重要作用，即是生产加工的依据，更是检验的标准。这样既解决了教学中学科独立，没有关联性的问题，又能激发学生的学习兴趣，这对提高学生计算机能力、增强学生的职业适应性、提高教学质量，有巨大的作用。还有一个额外收获就是学校打扫卫生用的工具也自己解决了，可以说是一举数得，达到了充分利用教学资源。

三、总结

机械制图和AutoCAD的内容与生产实践紧密结合，学生在生产实习的教学环节中，充分认识到图纸是技术工作的重要语言工具，学习图样的绘制和表达方法，培养学生日后在工作中能够熟练识读和绘制运用机械图样的综合能力，并养成自觉遵守国家制图标准的习惯。利用“工学结合”的培养模式，突出学生职业能力的培养，让学生到工厂后能很好的完成角色转化，快速成长为有知识有技能有素养的高技能人才。

参考文献：

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随着制冷和空调技术的快速发展，社会需要大量具有制冷与空调理论知识、操作技能，能胜任中央空调系统和冷库制冷系统的安装、维修和管理等工作的应用型高级技术人才。但是目前，技工学校制冷专业毕业生的专业能力普遍存在一些问题，不少学生实践能力偏低，许多学生既不能很好地运用理论知识又不能独立解决实际的技术性问题。作为培养应用型人才的技工学校，我们在制冷专业教学中要特别注意理论联系实际，改进教学方法，提高教学效果，通过多种途径培养学生的实践能力，培养合格社会需求的人才。

1.调整专业教学计划，使教学计划更合理、更有效

调整专业教学计划，对原有的专业教学计划进行研究与探讨，结合本专业实际情况，调研毕业生、就业单位对课程体系的建议，调整每一学期教学计划。针对一些实践性比较强的课程，如《小型制冷设备安装与维修》可增加实践教学时数，建立相对独立的实践教学体系，分别将生产实习、大型实验、实际操作训练等教学环节具体落实到教学中，针对技工类本专业学生的就业特点，我们发现我们现有的实践、实训环节内容还不够丰富，还不够细致，有必要增加实验室、实训室的投入，添加一些实训器材和制冷系统，在内容上、教学时数上使实践教学得到根本保证。

2.改革课程教学内容，使专业课程更具针对性、实用性

改革课程教学内容，突出基础理论知识的应用和实践能力培养，专业课程更要注意加强针对性和实用性。如《制冷技术基础》这门主干课程，我们根据学生的接受能力和今后就业方向的使用性，削减制冷机、制冷系统的理论设计计算内容，增加市面上各类空调产品、冰蓄冷等一些新材料、新技术在空调制冷中的应用性教学内容。同时，针对该课程的特点，可以增设一周的实验，重点进行制冷循环与热泵循环的转换、制冷系统各类器件的选用与调试等方面的实验，突出基础理论知识的应用，加强学生实践能力的培养。

3.寻求更多更有效的教学方法，提高学生的实践能力

在教学方法上，加强理论教学的直观性，积极采用启发式教学，寻求更多更有效的教学方法，结合各类课程的特点采取恰当的教学方法。利用学校多媒体教学手段，观看有关制冷、空调设备生产、运行及维修的录像，扩大学生视野。采用不同的教学方法，提高学生的实践能力，具体探讨如下：

（1）讲授教学法

这是一种传统的教学方法。在该教学方法中教师要注意讲授的科学性、启发性、逻辑性和趣味性，提高口头表达能力。我们针对专业的特点已对此教学法作了改革。每一位教师用电脑制作电子教案，用AutoCAD绘制插图插入电子教案，使的电子教案更具生动性，增加了上课的知识浓度，集中了学生的注意力，也有利于更新教学内容。

（2）阅读指导教学法

教师针对教材的特点和学生学习的不同阶段，采用相应的阅读指导方式。通过领读、提纲指导阅读和基本独立阅读的阶段。掌握精读、泛读方法，提高阅读速度及领会知识的能力。指导学生使用工具书、作好读书笔记。

（3）实验教学法

根据对一些毕业生的调研和了解，对就业单位对人才需求的了解，发现有一部分的我们毕业生从事制冷行业的实验、测试、调试等工作。故我们把实验技能的培养分为三个阶段。第一阶段通过物理、化学、电工、电子、仪表实验，初步培养实验操作技能，观察实验现象与结果，验证课堂理论教学。第二阶段通过机械实验技术训练，熟悉常用仪器设备工作原理与结构，观察记录实验数据，分析误差原因。第三阶段通过制冷专业综合实验，掌握实验装置工作原理，设计组装实验装置培养科研开发能力。

（4）现场教学法

任何学科的教学都可从周围现实生活中找到联系实际的结合点，因此它适用于多科教学。由于现场教学只能使学生了解周围现实的局部情况或过程，因此它只是教学的一种辅助形式。组织现场教学要明确目的，做好准备工作，重视理论知识的指导，做好总结。

（5）实践、实训教学法

实践、实训教学法是指由实践技能很强的老师在制作教具、实验室建设及实训中心建设中以师傅带徒弟的形式培养学生的一种教学方法。

（6）直观教学法

通过直观教具和现代化的技术手段，丰富学生感性经验，为形成概念发展智力创造条件。直观材料的种类多样，如实物、模型、图表、形象语言以及幻灯、电影、录像、电视、电子计算机等现代化技术手段。直观本身不是目的而是手段，运用直观要讲究实效。

在今后的教学中，通过制作“直观式冰箱示教仪”、“拼装式冷库”、“小型制冰机”、“制冷剂回收充注机”，“空调控制电路板”等直观教具，使在教学实践中取得较好的效果。

（7）多媒体教学法

多媒体技术具有很强的交互性，能对学生进行个别辅导，可以根据学生的反馈，对学生的学习进度和学习内容作出调整，鼓励学生进行创造性学习。多媒体的另一特点是具有动态模拟仿真功能。我们可自己制作一些flas或利用网络资源收集专业用的动画，用于课程教学中，如活塞式压缩机运行动画，制冷系统运行动画等等，这些动画的运用，使学生在较短的时间能较好的吸收一些比较深奥的理论知识，在缺乏现有机组模型的条件了，该类方法的使用弥补了一些抽象的因素，提高了教学效果和理论思维能力。

（8）一体化教学

学校制冷专业课程实习、实训室的建造和配套教学装备的设计、制作均由教师带领基础较好的学生共同完成，学生的积极参与也充分体现了“做、学、教”一体化教学理念的优越性，教学装备虽然总体制作相对复杂，但拆分成单元板块后就相对简单了，学生在电路板元件的安装、焊接、调试过程中学到了平时学不到的知识，在钻孔、铆接、锉修、焊接的过程中锻炼了机、电、钳、焊等学科的基本技能，与未参加制作的学生比较有非常明显的进步，这批学生就业后也很快就成为企业的骨干。

在日常教学中，“做、学、教”一体化教学理念的要点之一是教师要有爱心，要关爱学生，要与学生处于等同的高度而不是居高临下、盛气凌人。教师还要有耐心，对基础较差的学生要安排比较简单的课题任务，防止任务偏难而无法实现，造成负面影响；还要有适当的灵活多变的教学方法。教学中要鼓励学生互相学习、互相交流、共同研究探讨，鼓励成绩好的学生担当“学生教师”角色，尽快营造出“传、帮、带”的学习环境，虽然最终学生的学习成绩仍然参差不齐，但总体知识技能的提高是显而易见的。

4.进行技能训练，培养学生综合实践能力

为了加强学生操作技能和专业技能的培养，我们设有十二周的实操训练课程，以制冷空调工作必须掌握的操作技能为重点进行真刀真枪的技能训练，主要训练科目有：（1）制冷空调常用检测仪器、仪表及专用工具的使用方法；（2）制冷空调常用的钳工工具的操作方法；（3）焊接技术；（4）制冷系统检漏、试漏、充注制冷剂和冷冻油的方法；（5）制冷装置的常见故障分析与排除等内容，根据实训室的开发项目的进度，可增加家用空调器的安装、使用和保护，冷库系统的运行维护等实训项目。在实训中，在班级开设“制冷维修工”中级证书培训，组织学生考证，强化实践操作技能及上岗本领，拓宽本专业的就业渠道。

5.强化专业课教师实践能力，提高学生实践能力

学生实践能力的高低很大程度上取决于指导老师实践能力的高低。因而，针对我们专业的专业教师，必须也要提高自身的实践能力。方式一：针对一些教师从学校毕业后即从事教学工作，无实践动手经验，可安排教师到生产和使用制冷空调设备的工厂、企业实习；方式二：在课程开发、实验室建设中，积极调动每一位专业教师参与课题项目，提高每一位教师的实际动手能力，在实验室建设工作中可使教师们对实践教学各环节有更全面的理解，提高指导学生实践的能力；除此之外，每位教师根据自身的特点，采用不同方式来提高自己的教学能力和科研能力。

6.结束语

总之，在知识经济的时代，教育担负着培养人才的重任。为此，在制冷专业教学中，我们要按照“强化实践、突出实训、讲求实效”的原则，从社会岗位实际需求出发，我们全面系统地设计各教学环节，加强学生实践能力的培训，培养适合本专业工作的高级应用型人才。

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2项目论证及设计方案

本项目对无动力汽车的转向、制动、车架、车轮和照明装置的设计原理、设计方案、制作工艺以及对小车行驶使用的说明：

（1）为了达到相对布置合理，整齐美观，操作及检测维修方便，工作稳定的目的，我们根据设计车型的初衷，同时参考许多无动力车、汽车的结构等，最终选择人力机械制动、脚踏驱动、太阳能光伏发电系统提供照明系统及辅助用电。

（2）车架设计所选择的材料是Q235钢管，质量轻，有弹性，车架底座离地面的距离能达到15cm，便于汽车的行驶通过。底座长宽的尺寸根据转向系机构的长度所占位置决定的，方向盘在上端，传动轴在中间位置。具体尺寸为：底座长度900mm，宽710m。

（3）车架强度校核：转向装置转动的总质量约为90kg，F1=90kg×9.8n/kg=882N，F2=60kg×9.8n/kg=588N，其中F1是转向系自身的作用力，F2是实训人员操作时所给转向系的作用力。

1）定位机构钢板的应力分析:

应力公式:σ=FN/A因为定位机构主要是由定位机构的角钢受力,所以FN=588+882=1470N,钢板横截面的长a=4.5mmb=4.5mm,所以面积A=20.25×10-6m2由此计算得：σ=43.46×106Pa，根据查表，可得Q235钢的屈服点σs=240MPa，因σ<σs，所以定位机构的钢板符合要求，不会导致钢板断裂。

2）定位机构钢板的的变形分析:

判断钢板的变形能力，主要是讨论它的抗拉和抗压能力，根据抗拉（压）公式：σ=EA（E为弹性模量），EA值越大，抗拉能力越大，钢的变形就越小。通过查表，得出Q235钢的E=200GPa，把数值代入抗拉公式里，得到:σ=200×109×20.25×10-6=4.05MPa，通过查表，可知道Q235钢的抗拉强度范围在375～460MPa之间，而就算转向系整体的重量都加在任何一个支撑点上，都没有超过Q235钢的抗拉范围，所以车架完全安全。

（4）设计出没有转向器的机械轴承转向系统，使得汽车占用空间小，结构简便。机械转向系的能量来源是人的体力，主要组成为转向盘、转向轴、转向管柱、转向直拉杆、转向横拉杆等。

（5）制动系统采用人力制动——手刹，利用制动杆的摩擦力迫使汽车减速。此方案设计避免了制动器的复杂、维修难等问题。由于课题的小车速度和驾驶员的驱动力有一定的关联，最高速度为15码，所以这套装置可以满足驾驶员的安全制动。

（6）设计选取的车轮为充气轮胎，结实耐用，减少与地面的摩擦，使车速有所提高。后轴宽度为16mm，并配有后轴带轴承，安全可靠。

（7）设计的转向灯、喇叭、大灯等照明装置利用太阳能板、蓄电池、逆变器供电，实现能源充分利用，环保。

3项目的特色与创新点

（1）设计将休闲小车与太阳能光伏发电系统进行结合，在满足人的出行需求的同时，将绿色环保健康理念引入。

（2）设计出太阳能电池板不仅为驾驶人遮风挡雨，而且可为汽车提供基本的照明、喇叭、转向灯电力，系统中的逆变器输出的交流220V电源可为手机、笔记本电脑充电，实现环保多功能化。

（3）整套光伏系统采用新的PWM控制器，在低成本控制范围内，对系统的充放电进行智能全自动控制，为系统的正常工作保驾护航。

（4）机械转向，结构简便，使用方便。

（5）车架采用中梁式车架，使车轮有较大的运动空间，减少整车质量，降低重心，增加行驶稳定性。

（6）结构简单，便于理解操作；适用人群广。

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机械类专业基础课程知识多且杂，具有概念、名词和原理多，内容抽象，实践性强等特点。而从很多企业机械设备管理与维护岗位对于人才的实际需求来看，具有扎实的机械基础理论知识，能够快速查找并排除障碍才是该岗位人才操作技能强弱的评判标准。同一些基础文化知识课程不同，由于具有较强的专业性，该课程仅从基础理论知识学习方面已经难度较大，核心关键部分――机械故障诊断与维修更是最大的难点。笔者在多年的教学中总结发现，要让学生系统地学习好机械基础知识，进而能够熟练掌握机械设备检查与维修的技能，需要从如下几点做起：

一、精心组织好机械类专业的第一堂课

中职学生基本以初中应往届毕业生为主，他们对机械缺乏一定的感性认识，机械基础知识无疑是难度较大的内容。作为一名专业课教师，要让学生有兴趣学习你所教的课程，必须首先让学生接受你这个人，对你产生认同感。上第一堂课时，除了要注意给学生良好的第一印象外，还应当注意上课的内容。例如，教师可以结合本人的经历以及生产实际中的例子，讲述学习课程的作用，给学生介绍与专业有关的新知识、新技术以及专业发展前景，使学生认识到所学专业的重要性及其在未来岗位和社会中的作用，帮助学生树立正确的专业思想，让他们热爱自己所学专业。

除了上述这些，教师对于专业相关课程的知识内容、结构以及该课程与其他专业课程的联系应当给学生一个简单的说明和分析，减轻学生对于该课程的畏惧心理，让学生有一个较为明确的学习方向。总之，通过第一堂课（或两堂课）的教学，要让学生觉得作为教师的你知识渊博，跟着你能够学有所成，同时让学生对你产生亲近感，提高学生学习这门课程的兴趣和信心。

二、通过激发学生兴趣提升课堂教学实效

常言道“兴趣是最好的老师”。由于机械基础知识很多内容枯燥乏味，在课堂教学中，教师要重视培养学生的学习兴趣，努力创设轻松愉快、生动活泼的课堂气氛。

笔者认为，在实践教学中，不仅要通过使学生感到很新奇，从而激发学生的学习兴趣。还应当将本学科的很多内容进行动态的演示，如果缺乏教具和相关设备，也可以采用多媒体辅助教学，进而使枯燥的内容变得生动形象，充分调动学生的学习积极性。声、像、文、图并茂的教学信息，增强了教学的艺术效果，加深了学生对学习内容的认识和理解。总之，在课堂教学中，教师应当根据学生的现有水平和能力，充分利用各种教具仪器，如挂图、实物、动画等现代化教学手段，提高课堂教学效率。

三、加强实操教学提高学生专业技能

机械类专业课程不但有较强的理论性，而且与工程实际结合紧密，光理论不实践，学生是难以掌握知识的。如果光在课堂上讲解，学生很难理解、掌握，倒不如找到相应的材料，让学生去观察，去锯割，去打磨，学生会在观察、锯割、打磨的过程中感受到不同材料的不同金属特性。

机械类专业教学的目的是培养学生的专业知识技能，其中之一就是从事机械设备维修的能力。笔者认为，中职学校最好能有机械拆装车间，装备一些由企业淘汰下来的生产设备以及一些常用的机械部件，安排学生对实际部件进行装拆，学生会在装拆过程中感受到这些部件的结构特点、工作原理及使用与维护方面的知识。学生清楚机械的工作原理后，还可以对设备制造一些故障，指导学生进行维修。通过这种基于工作过程的教学，除了可以加强学生对理论知识的理解及其动手能力外，更重要的是可以提高学生的学习动力，培养学生的学习能力以及分析问题、解决问题的能力。

四、帮助学生建立知识体系。

学习机械类专业，就好比建造一栋楼房，建立了知识体系就好比立好了框架。在教学过程中，不必要求学生对所有知识点都能记住，只要能熟悉，提到某个内容，能迅速地找到在教材中的位置就行了，在新课上完后，学生对整本教材的内容体系有了一定的了解，教师再帮助学生进行归纳，逐一完善。在此过程中，需要科学的方法，并把握好教学内容的重点。

（一）利用科学教学手段提高教学质量

机械设备机具、设备、零件的修理方法是机械类专业的难关，其大的困难还是在于实训技能的难以实现，因为它不仅需要大量的设备、设施，还需要大量设备的零件耗损、破损作为实习的代价。因此，笔者认为，教师可以根据学校机具设备的情况，将课题分类进行：第一，设备、零部件充足，比较容易实现内容，可采取集中训练方法。第二，设备零部件相对较少，难以实现内容，可采用分组、分别轮换实习方法。第三，制作课件的模式进行演示练习，如铆接、矫正、弯曲，按课件的修理工艺在模板上进行演示，也能达到训练目的。

（二）遵循教学原则和规律完成教学目标

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一、引言

作为机加工中唯一的以手工操作为主的工种，通用钳工的教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦，学生在学习过现代制造课程后明显表现出对通用钳工的实习积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处于被动状态。他们普遍认为通用钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式。对这种不正确的观点应引起足够的重视，因为它会使传统加工的教学质量大打折扣，而且从思想上影响他们对机械制造的正确认识，若不及时加以引导，任其扩散，长远看对机械制造业的发展不利。

二、现行通用钳工教学体系存在的弊端

原有的通用钳工教学是在维修钳工的基础上发展起来的，存在一定的弊端，总结起来有以下几个方面：第一，理论课与实习课教学脱节，每学期开设的理论课程和实习课题不符，形成了各自为政、自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。第二，学生在学习理论课时，缺乏与实体的结合，缺少感性认识，常感枯燥无味，难以接受。实习过程中，往往会出现用到的理论知识没学过，老师讲过的内容又用不到的情况。理论与实践严重脱节，不利于操作水平的提高。第三，理论与实习教师难以交叉使用，造成教师教学任务单一，理论课教师缺乏动手能力，实习课教师的理论水平又难以提高。第四，学生缺乏对模具设计和制造整个流程的完整体验，直接影响到学生综合能力素质的培养。

三、如何在技工院校钳工专业实现一体化教学

1.教师教学理念及学校教学制度上要有体现

（1）提高对一体化教学重要性的认识。

首先是学校的主要领导改变了过去那种只重理沦而轻实习的观念，提高了对实习教学重要性的认识，把实习教学与理论教学放在同等的地位。其次是教学管理部门设专人负责一体化教学的管理工作，协调和处理好专业理论课与实习课的安排问题，尽量把上专业理论课的教师安排到专业实习教学工作中去，这样有利于避免理论教学人员与实习教学人员相互埋怨、扯皮以致造成学生知识脱节，有利于对学生实施技术教育的连续性、系统性和统一性，也便于教师系统地了解学生对所学专业课理论知识和操作技能的掌握及进展情况。

（2）完善一体化教学的教学大纲和教学计划。

专业理论课教学大纲和教学计划的建设在教学管理中一直受到广泛的重视，并形成了一套较完整的体系。而专业实习教学大纲、教学计划在实习教学执行过程中普遍带有随意性。因此，进一步完善实习教学大纲、教学计划，编制具体的课题实施计划、实习教学内容、教学方法、基本要求、学时安排、实习报告编写提纲、实习课题考核等，是提高一体化教学质量的保证。这样可以使专业课教师在实习教学中有据可依，指导学生运用理论知识去思考、分析和解决实习中的难题，同时还可以使学生在实习过程中日的明确，减少言目性，也便于教学管理部有据可查，以保证培养目标的实现。

（3）建立和完善一支一体化教学的师资队伍。

在实施一体化教学中，教师起着主导作用。其一，他既是专业理论知识的传授者，又是生产知识、实际操作技能、技巧和生产实习的指导者及组织者。其二，在专业课教材的选择、教材的处理、实习计划和课题计划的制定土，教师要既能“文”(理论知识)又能“武”(操作技能)，而且还应熟悉本专业工种工人技术等级的考核标准，并能结合标准制定出详细的课题操作考核和综合考核方案。这就要求教师同时要具备较高的思想品德素质和专业素质，以确保教学任务的完成。因此要把教师队伍中的精兵强将充实到一体化教学工作中去，而把那些只能“武”不能“文”或只能“文”不能“武”的教师送出去进修或到实践中锻炼，以提高他们的理论水平与解决实际问题的能力，使之尽快地适应-体化教学的需要。

2.钳工专业一体化教学的具体实践

（1）钳工基本操作技能。

作为一名优秀的通用钳工，首先应该具备钳工的各项基本操作技能，如划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，进而才能进行模具零部件的制造、模具的安装维修与调试。

（2）模具CAD/CAE/CAM。

学生能够用计算机进行曲面立体造型，设计出新颖美观、符合工艺要求的产品；并能使用计算机设计模具，同时能根据图纸形状和尺寸生成数控程序代码，并能传送到数控机床进行数控加工，生产出高精度符合要求的产品。

（3）数控机床及特种机床操作。

随着模具产品精度要求的越来越高，企业的自动化程度也越来越高，许多高精度的模具产品需要在加工中心、数控铣床和电加工机床上完成。这就要求学生具备熟练的数控加工及模具特种加工操作技能。

（4）普通机床操作。

虽然数控机床在模具行业中被大量使用，但仍需要车、铣、刨、磨等机床来加工，所以通用钳工的学生除了学习钳工基本操作技能以外，还必须掌握这些普通机床的加工方法及工艺。

（5）模具的制造、装配与调试。

该模块要求学生必须掌握冲压模、注塑模等模具的结构、组成及工作原理。其次，要掌握模具主要零件的加工方法，并能合理安排加工工艺，独立完成并达到要求；第三，掌握模具的装配工艺，熟练完成简单模具的装配；最后要掌握模具的调试工艺，能够独立完成模具的调试任务

四、通用钳工专业一体化教学的特点

1.教学的连续性

每个模块连续上课三或四周，全天上课，教师讲授一部分内容后学生进行相应的作业或练习，然后予以点评。这样，学生可以连续地学习，知识的衔接性和再现性好，符合知识遗忘曲线规律。同时，教师可以不间断地安排教学内容，系统性、条理性好，便于组织教学。

2.及时的交流与信息反馈

以往课堂上基本是教师在讲授，学生忙着做笔记，课堂互动内容较少，课后学生不主动找老师答疑，师生之间交流困难，不利于知识的传授和学习。而一体化教学通常是上午讲授知识，下午进行技能训练或课堂练习，通过教师的课堂辅导和批改作业，能了解学生的知识掌握情况，及时发现问题，可当天进行点评总结，实现个体化教学，加强了师生之间的交流，提高了教学效果。

3.理论教学与实践教学有机融合

一体化教学安排在固定的专业实训教室，采用多媒体教学手段，使教学内容形象、直观。学生每桌一套塑料模具和冲压模具，教师在讲授过程中，学生可对照着模具实物学习，加深理解模具的设计、制造与工作过程，提高学习兴趣。

五、结束语

总之，通过实施一体化教学，我校通用钳工的教学不再是一个老大难问题，反而成了在学生中有较好影响力的工种，这是我们教学改革的一次成功，是和我们适应当前形势，响应政府号召，积极推行素质教育分不开的。当然，通用钳工实习要实现全面素质教育依然任重而道远，我们目前的努力只是一个良好的开端，还需要所有的钳工教师都从自身做起，将教学改革进行下去，为我国机械制造业的振兴贡献力量。

【参考文献】