设备设计标准范文

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2 化工设备的基本范围解析

化工生产不仅仅包括实际上是化学生产的全过程，其中包含诸多生产的环节以及生产后的处理流程的。因此，对于化工设备的定义，也不应该仅仅局限于是在生产过程中。因此，在对化工设备的设计标准进行分析之前，应该首先对化工设备的范围进行分析，探究究竟哪些属于化工设备。

2.1 化工设备的分类解析

对于化工设备而言，其主要的对象是指化工的生产设备以及产品的存储设备等等。两者在一定程度上有着直接的联系。随着人们对于绿色生产以及节约型生产的理念的逐步认识，开始出现了更多的化学设备。在化学反应结束后，涉及到一些废水废气处理工作，而处理这些废物的设备也属于化工设备中的一部分。化工厂的废物处理已经成为了重点工程。因此，对于废物处理设备而言，也是在一定程度上加强了化工设备的设计要求和理念，从而让化工生产更加利于人们的生产需求。

2.2 化工设备的生产作用解析

对于化工生产设备而言，其主要的作用在于进行生产反应环境的提供。生产设备是化工生产中最为重要的设备之一，维护着整个生产过程中的稳定性。一般情况下，化学反应都会在化工生产设备中发生，从而生产所需要的产品。对于化工的生产设备而言，其质量要求方面会更加苛刻。毕竟如果一旦化工生产过程中，化工生产设备出现问题，不仅仅会影响生产的进行，更在一定程度上会影响施工人员的人身安全。因此，在进行化工生产设备的设计的过程中，一定要保证其质量的合格。其次，是化工存储设备。一般化学反应都需要大量的反应原料。这些原料有的具有腐蚀性，有的具有挥发性。因此，对于这类化工设备而言，需要具备一定的封闭性和抗腐蚀性。这类化工存储设备，虽然在制造工艺以及质量要求的程度上没有化工生产设备那么苛刻，但是依然需要有足够的质量标准，从而实现其功能与性质。最后，是化工的废物处理设备。这类设备最早没有得到人们的重视，是在近年来，随着人们对于环境污染的重视等才大量出现的设备。这类设备的质量方面与材料方面与前两者都是无法比拟的，但是其重要的意义在于能够有效减少废物中的有害物质，保证工厂废物能够无危害的排出。因此，针对这类设备的特点，其制造工艺以及除污的技术能力一定要达到一定的标准。同时，由于排放的废弃物中有可能存在腐蚀性的液体。因此，这类化工处理设备还需要具备防腐蚀性。

总之，针对不同的生产需求以及生产流程，会有不同的化工设备，作为其生产需求，从而保证化工生产的正常进行。

3 化工设备的设计标准分析

对于化工设备而言，由于生产线的不同以及生产需求的不同，其化工设备也不相同。因此，对于不同生产车间以及生产需求的化工设备而言，其设计的标准也不一样的。从总体上分析，可以高温环境的化工设备设计、高压环境的化工设备设计以及腐蚀环境的化工设备设计等。

3.1 高温环境的化工设备设计标准

对于化工生产而言，由于其生产的主要实际过程就是一系列的化学反应。因此，在进行化工设备的设计时，首先要考虑到的就是高温环境下的化工设备。对于高温环境而言，一定要采用耐高温的材料进行制造，并且对于高温的环境下，其设备的形体和构架也需要从耐高温的角度进行分析，从而设计出能够持续在高温环境下进行工作的化工设备。对于高温的生产环境，一般是反应过程中出现的。因此，耐高温的化工设备一般是以生产设备为主。

3.2 高压环境的化工设计标准

高温的情况下，就会存在高压环境。对于化工反应而言，高温高压是比较常见的化学反应条件。通过高温高压的环境，才能够使得一些化学反应进行，从而进行化工生产。对于耐高压的化工生产设备而言，一般需要采用密封性比较好的材料进行设计。此外，在进行设计的时候，需要考虑其压力的承受能力。

3.3 腐蚀环境下的化工设计标准

腐蚀环境的化学生产还是比较常见的。因此，在进行化工设备的设计时，一定要有针对性和分类型进行设计，将惰性金属作为主要的腐蚀性化学反应的容器，从而不会造成对化工设备的腐蚀。此外，在进行安全防护过程中，依然需要足够的设计理念，来保证这些腐蚀性化学物质在反应过程中不会出现产生危险，或者将危险系数降到最低，从而保证其生产的稳定性与安全性。

4 结语

本文探讨了化工生产的特点以及化工设备的安全性等问题，并通过对化工设备的分类分析，了解不同生产环节对不同化学生产设备的需求。其中，对于在高温、高压以及腐蚀性环境下都有了较为精细的设计流程，从而保证其在整个生产环节中不会出现问题。因此，本文重点对化工设备的设计标准进行分析，并探讨其设计的理念和原则。最终的结论在于要根据其设备的应用环境以及应用作业方式等进行区别性设计，从而满足不同的化学生产需求。

参考文献

[1] 刘军.化工设备与机械的高效化运行及管理实践[J].硅谷，2012（20）：192-192

[2] 侯国安，郝枫林.化工设备机械基础.在项目化教学中的实践和研究[J].中国科教创新导刊，2012（32）：95-96

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Abstract: The determination of parameters, the formulation of the design, parts of the rational design and several important issues of non-standard design are discussed.Key words: non-standard equipment; mechanical design; machinery manufacturing

中图分类号: G356.9献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

1引言

非标准设备，简称为非标设备。它包括的内容十分广泛，种类繁多，工作条件差别大，生产数量少，专用的工、夹、量、模具难以配置齐全，原材料也往往不易得到充分计划供应。其特点决定在非标准设备设计过程中，往往难以在理论上或具体结构上找到现成的参考资料，或作一些必要的模拟实验，比标准设计所遇到的困难要多得多，因非标准设备设计是一项相当繁重而又必须经常进行的重要工作，故探讨非标准设备设计有着积极的意义。本文从参数的确定、设计方案的拟定、零件的合理设计等方面，对非标准设备设计过程中的几个重要问题进行了探讨。

2非标准设备参数的确定

在进行设计前，通常需要预先确定的参数有设备工作效率、传动功率、主轴转速、往复运动速度、工作行程等，这些参数是进行非标设计的依据。其大小变化往往会引起结构甚至整个设计方案的变动，故对原始参数的选定，必须十分慎重。在许多情况下，原始参数是由使用单位提供，使用单位对设备的使用条件比较熟悉，通常能提出比较切合实际的要求，但也可能提出一些不合理的或难以实现的参数和设计要求，这时应多做调查研究，与使用单位共同商量。

3非标准设备设计方案的拟定

方案的好坏关系到设备是否适用、可行和经济的决定性环节。方案拟定包括两个方面内容：根据工作原理确定结构方案。

（1）确定工作原理为完成同一工作，可以选择不同的工作原理。究竟选用哪一种工作原理，要根据具体条件和各种要求的综合性能指标评定。对传统的工作原理，行之有效的应酌情考虑。同时，应大胆慎重地寻求新的，可简化结构、提高工作性能及获得较好的经济效果的工作原理。因此，作为设计者应密切注意新技术的发展，把比较成熟的新技术和先进经验及时吸收到非标准设备设计中，但不能盲目，因为衡量设备设计的好坏，不以是否采用新技术或实现某某化为标准，而是从工作性能及经济效果等方面来衡量。

（2）确定结构方案正确的工作原理只有通过合理的结构方案才能实现。因为相同的工作原理可用不同的结构方案来实现。这要求设计者对可能的方案进行分析和比较，利用已有的实践经验和理论知识，找出存在的矛盾，通过调研去判别各种方案的优劣，以决定取舍，使之逐步完善起来。当然具有良好工作性能的设计方案，并不一定靠采用复杂的结构来实现，有些不好解决的设计问题，往往采用很简单的结构就能实现。

总的说来，拟定设备结构方案应注意以下五个方面：①适当选择机构及传动形式，使所拟定的机构既要符合所选定的工作原理，又能符合机构运动学规律。②在总体布置上，合理安排各零件的相对位置，在保证操作安装和维修方便的条件下，尽量缩小结构尺寸。③在结构中，尽可能采用外购标准件及本厂产品零部件，或用标准设备的零部件来进行必要的改装，以节省工作量，有利于提高质量、降低生产成本和维护成本。④对较复杂的非标设备，尽可能采用组合结构，即将设备设计成由各个部件组成，可减少零件数，既便于装配和拆卸，又便于生产管理缩短生产周期，也便于设备的设计修改和改装。⑤注意从结构上改进零件的工艺性，特别是利用加工等方面的经验和知识，设想各零件实际装配和加工过程，考虑装配和加工的可能性，分析可能出现的问题，逐一加以解决。

前述各个环节是互相联系的有机整体，设计时要反复交替考虑，多做调查研究，使结构方案逐步完善。

4非标准设备零件的合理设计

（1）合理确定零件的结构形式和尺寸零件的结构形式和尺寸主要决定于零件的工作性能、装配关系、工艺性以及对强度和刚度的要求。这些要求之间常存在各种各样的矛盾，但经验证明，在满足既定工作性能的要求下，零件形状及尺寸往往有较大的余地，这要求设计者善于根据具体情况加以解决。

为保证加工工艺性，一般尽可能简化零件形状，减少零件加工余量，从而减少材料消耗及降低加工成本。由于非标设备大多是单件生产，钢制毛坯多用现成的材料、板料或其它型钢，很少根据零件形状锻制毛坯，故减少零件最大外形尺寸对降低材料消耗具有决定性的意义。比如：用棒料车制轴类零件，耗材仅取决于最大轴肩尺寸及轴的长度；为提高零件强度，可以采取增大危险断面尺寸、选择高强度材料、适当改变零件结构形状的方法（如制成过渡圆角或柔性结构）；为提高零件刚度，在不增加零件的截面的前提下，把实心改成空心的截面，圆截面改方截面等方法从结构上采取措施，可使抗弯或抗扭的刚度系数提高数倍至数十倍。同时，还应考虑在现有条件下便于装夹、切削及测量，尽可能减少配制专用工、夹、刀、量、模具，尽可能用工厂现有的和效率较高的设备来加工，尽可能减少安装及换刀次数。当然，为了便于合理选择材料或毛坯，或者机械加工工艺、便于装配及更换磨损零件，根据工作及制造条件的不同，考虑零件采用整体式结构，或采用组合式结构。若是受载荷零件，为满足强度和刚度要求，其结构形状及主要尺寸就通过一定的计算来确定。

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1 前言

标准是通过标准化活动，按照规定的程序经协商一致制定，为各种活动或其结果提供规则、指南或特性，供共同使用和重复使用的文件。标准是可量化、可监督、可比较的规范，是配置资源、提高效率、推进治理体系现代化的工具，是衡量工作质量、发展水平和竞争力的尺度，是一种具有基础性、通用性的语言[1]。教育是国家发展的基础，教育装备是提高教育水平的重要保障和关键支撑。《国家标准化体系建设发展规划（2016 ―2020 年）》将完善教育装备标准纳入社会领域标准化重点。近年来，我国基础教育装备标准建设取得很大成绩，但也面临标准体系不完善、覆盖面窄、标准更新滞后、宣传贯彻工作有待加强等情况。本文通过对基础教育装备标准现状及存在问题进行总结分析，提出完善基础教育装备标准建设的建议。

2 基础教育装备标准建设现状

教育装备是指学校（及其他专门教育机构）对教育教学产生作用的可移动物质资源，由学习资源、教学仪器、教学设备、育人设备组成[2]。这个概念是随着教育发展、技术进步，由教具、教学仪器设备等逐步扩展、演变而来的。教育装备产品系统可以说是多门类、多行业产品的集合，实验教学仪器、音体美卫器材、课桌椅、图书、教学软件、课件、校园网络以及国旗旗杆、校车、安全监控，饮水、食堂、取暖设备等均属教育装备。这些产品所执行的标准分布甚广，据中国教育装备行业协会2016 年编制的《教育装备标准目录》，共收录标准1932 条目，其中国家标准860 条，行业标准1072 条。本文主要参考《JY/T0387 ―2006 初中科学教学仪器配置标准》《JY/T0388 ―2006 小学数学科学教学仪器配置标准》《JY/T0406 ―2010 高中理科教学仪器配置标准》《JY/T0619 ―2019 初中物理教学装备配置标准》《JY/T0620 ―2019 初中化学教学装备配置标准》《JY/T0621 ―2019 初中生物学教学装备配置标准》《JY/T0622 ―2019 初中地理教学装备配置标准》《JY/T0618 ―2019 初中数学教学装备配置标准》《JY/T0617 ―2019 小学数学教学装备配置标准》等配备标准（以下简称“中小学教学装备配置标准”），探讨有关基础教育装备标准的问题。教育装备标准化技术组织的发展全国范围内教育装备标准化的技术归口工作主要由全国教育装备标准化技术委员会（TC125 ，以下简称教育装备标委会）负责，秘书处设在教育部教育装备研究与发展中心。教育装备标委会设有力学和热学仪器分技术委员会（TC125/SC1 ）、电学和磁学仪器分技术委员会（TC125/SC2 ）、光学和原子物理学仪器分技术委员会（TC125/SC3 ）、生物学仪器分技术委员会（TC125/SC4 ）、化学仪器分技术委员会（TC125/SC5 ）、小幼教仪器分技术委员会（TC125/SC6 ）。为规范和指导企业生产，提高产品质量，1981 年，教育部成立全国教学仪器标准化协作组，后扩充为力学和热学、电学和磁学、光学和原子物理学、生物学四个组。1987 年，经原国家标准局批准，全国教学仪器标准化技术委员会在大连市成立，1988 年设立力学和热学仪器、电学和磁学仪器、光学和原子物理仪器、生物学仪器、化学仪器、小幼教仪器共六个分技术委员会[3]。2015 年，从第五届教育装备标委会组建开始，更名为全国教育装备标准化技术委员会。教育装备标委会主要负责全国教学中使用的实物和模象直观教学器具等专业领域标准化工作，制定和了一系列教学仪器产品标准、配备标准。截至2019 年，由教育装备标委会制定的现行基础教育装备教育行业标准共460 项、国家标准七项。2016 年开始，中国教育装备行业协会和一些省、市教育装备协会陆续出台团体标准管理办法，成立团体标准委员会，开展团体标准的制定、工作。基础教育装备教育行业标准的基本情况我国的标准按制定的主体不同，分为国家标准、行业标准、地方标准、团体标准和企业标准。目前，基础教育装备标准是以教育行业标准和企业标准为主。由教育装备标准化技术委员会归口，教育部的现行教育行业标准共460 项。1 ）基础教育装备教育行业标准种类分布。标准按标准化对象的基本属性分类，可分为技术标准、管理标准和工作标准。现行基础教育装备教育行业标准中有技术标准441 项、管理标准19 项，技术标准又分为基础标准、产品标准等，如图1 所示。2 ）基础教育装备教育行业标准年份分布。我国现行的基础教育装备教育行业标准最早于1979 年，标准更新有些滞后，而近十年标准发展明显加快。表1 统计了现行基础教育装备教育行业标准的时间。其中，《JY/T0619 ―2019 初中物理教学装备配置标准》等义务教育六个学科教学装备配置标准于2019 年，为实验室配置和建设提供了重要依据。3 ）基础教育装备教育行业标准学科分布。通过对现行基础教育装备教育行业标准中产品标准进行统计，各学科仪器设备所涉及的已经制定并仍在执行的教育行业标准数量见表2 。其中，初中科学仪器设备产品现行行业标准最多，共计175 项；其次为初中生物，共127 项。需要说明的是，同一产品标准可能会出现在不同学科的配备标准中，比如《JY/T0363 ―2002 视频展示台》在高中物理、高中地理、初中数学、小学科学等学科中都有配备。教育装备地方标准、团体标准情况《中华人民共和国标准化法》规定，为满足地方自然条件、风俗习惯等特殊技术要求，可以制定地方标准。一些省份制定、了教育装备地方标准，如四川省1997 ―2017 年共制订350 个教育产品地方标准，服务于教育技术装备工作[4]。浙江省、也有教育装备地方标准。2015 年3 月，国务院印发《深化标准化工作改革方案》，明确提出培育和发展团体标准，激发市场主体活力，完善标准供给结构。新修订的《标准化法》明确鼓励学会、协会、商会、联合会、产业技术联盟等社团团体，协调相关市场主体，共同制定满足市场和创新需要的团体标准。2016 年7 月，中国教育装备行业协会获得全国团体标准信息平台团体标准资质，目前已经《T/JYBZ012 ―2019 学校人造草运动场地要求》等12 个团体标准。深圳市教育装备行业协会（SZEEIA）、河南省教育装备行业协会（HEEIA）、福建省教育装备行业协会（FJJYZBBZ）等地方教育装备行业协会也已取得相关资质，开始团体标准。

3 基础教育装备标准建设存在的问题

标准欠缺，覆盖能力不足一些教学仪器设备产品标准缺失，通过对中小学教学装备配置标准中的国家标准、行业标准进行统计，有明确可执行标准的仪器设备数量尚不足三分之一，见表3 。随着技术进步和新产品开发，将进一步降低教育装备产品标准覆盖率。产品标准缺失会使质量监督抽查无标可依，导致教学仪器设备产品质量长期处于无监管状态。标准更新滞后，不能满足技术发展需要一是标准整体标龄过长。《中华人民共和国标准化法》规定，标准的复审周期一般不超过五年。以我国现行的基础教育装备教育行业标准为例，标龄超过40 年的有五项，超过30 年的有203 项，占比高达44.3%。现行基础教育装备教育行业标准平均标龄为23.4 年，标龄过长，标准老旧问题凸显（表1 ）。二是标准清理不够及时。据统计，现行中小学教育装备教育行业标准中，86 项产品标准所涉及的产品已经从中小学教学装备配置标准中去除，占现行基础教育装备教育行业标准总数的18.7%，这些标准实际上已经名存实亡。标准长期不更新，不利于行业技术进步，不利于产品换代升级以及产业结构调整，不利于教育教学改革、发展素质教育。标准建设不够系统，缺乏整体规划教育装备除教学仪器设备专业领域外，还有一部分来自不同领域，归口不同部门。如表4 所示，目前中小学教学装备配置标准中产品执行的标准除国家标准外，还涉及教育、轻工、机械、医药、电子、气象等19 个行业。教育装备门类多、领域广，致使标准建设规划缺乏系统性、整体性，标准制修订进程与教育装备发展不完全一致。

4 基础教育装备标准建设的对策

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中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）01-00-01

要实现A企业关键绩效指标的设计，就必须提供一些重要而且必要的内外部环境，才可以得到有效的执行结果。因此，为了构建更加适合关键绩效指标设计的内外部环境，必须在关键绩效指标设计之前进行一些必要的准备工作。

一、重建企业的组织结构

组织结构的向着更加合理的方向不断更新，是保证一个企业的发展战略得以顺利实施的重要保证之一。由于在原先的发展过程中，A企业所面对的市场相对稳定，因此该企业的组织结构一直也就相应比较固定，企业这一组织结构是在6年前形成的。随着近几年企业人员数目的增加以及人员组成的不断变化，再加上公司业务的不断拓展和变化，使得原先的组织结构己不能适应新的绩效考核需要。企业日常管理中也常会出现由于机构设置没有衔接或者部门的业务流程交叉覆盖，使得各部门和工作人员的工作责任难以明确，绩效难以被准确评判。因此，有必要对企业的组织结构进行一些调整。

二、完善岗位说明书

在A企业的绩效考核现行制度里，对于不同岗位的特点并没有在考核里体现出来，因此，需要完善岗位说明书来作为工作分析的结果，即进行系统地收集企业内各个工作环节的各种主要信息，从而明确企业组织中各个职位的工作目标、工作职责和工作任务以及工作权限权限，工作与组织内外环境之间的相互作用关系，以及不同职位和岗位对配备的任职者的基本要求等等。通过对岗位说明书的完善，可以使得不同的员工都可以符合不同岗位的需要，从而使得在工作中的工作人员职责明晰，避免出现互相推卸责任的现象。岗位说明书的完善过程也是工作责任清晰化的过程，会带来企业内部工作效率的提升。通过以明确的各项工作职责为依据，来对企业内部每一个任职者的工作绩效合理考核，并根据考核结果对人力资源进行科学配置。这就使得招聘和任用人员更加合理，即具备一定素质的人会被派至合适的岗位，从而能够更好地胜任该项工作。

对岗位说明书进行完善，对尽量收集完备的工作信息归纳整理和深入分析，从而得到能够恰当表述企业内部各个职位的职位说明书。一般来说，职位说明书基本上可以包括职位描述和任职者要求。前者主要包括工作职责和任务、各项职责所占的比重以及与组织内外其他部门和人员的关联关系。后者则是根据职位描述所提出的对职位任职者的基本要求，例如任职者应具备的知识、能力、教育培训等，以及其他方面的要求。通过对岗位说明书和职位说明书的准备和获得的最终报告，使得企业设置的岗位和职位所对应的人员要求清晰化和规范化，从而为企业制定关键绩效考核指标和后续的执行工作提供了最为充分的基础条件。

三、制定绩效考核战略规划

通过对企业的战略目标的了解和掌握，利用头脑风暴分析法等管理分析方法来提炼出企业的业务重点，从而建立企业绩效价值评估的重点内容。为找出这些关键业务领域的关键业绩指标（KPI）提供了方向和指导性作用。即企业级别的KPI指标用SWOT分析法对企业进行如下分析：A：优势（Strength）：品牌优势，招商渠道广；资金有保障，财务运转良好；一条龙服务齐全，质量过硬。B：劣势（Weakness）：管理效率有待提升，组织尚须变革；需制定较实际的中长期战略规划；营运成本比较高；部门间协同能力跟不上公司快速发展。C：机会（0PPortunity）：着手内部改革，通过绩效考核管理力求提高协调能力和客户服务水平，降低营运成本。D：威胁（Threat）：公司行业竞争日益激烈；有能力的员工被挖走；扩张快速人员招募跟不上；同行业公司抢夺市场份额。A企业2008-2010年的总体发展战略是：用五个三年规划，把公司发展成长为核心竞争能力不断增强、核心价值不断实现的现代大企业。建立、完善和形成适合企业发展的战略核心体系、市场招商渠道、管理运作模式、员工核心价值观、财务预核算控制体系、绩效考核体系。在完善了前几项前提准备工作以后，还有很重要的一点就是加强人力资源管理。A企业2009-2011年的人力资源管理战略是：建立一支稳定的、在数量、素质和结构上具有竞争力优势，能在先进的企业文化氛围中，共同为顾客创造价值的优秀团队。其战略指导思想是在公司与员工之间建立起从“双赢”到“伙伴”的关系。这涉及到对以前公司存在的不合理的人力资源管理制度的变革，其中，建立绩效考核体系是人力资源战略中很重要的一个环节。A企业的绩效考核规划具体包括以下几部分：

1.由人力资源部门牵头，成立绩效考核管理委员会，该委员会由常务副总经理、人事部负责人以及公选出来的员工代表组成。

2.制定科学的绩效管理、绩效考核制度，强调公平、公正、全面的效果。考核体系分为对副总经理以下员工个人的考核、对部门的考核、以及对总经理的考核三部分。对总经理考核按照董事会与总经理签订的聘任协议书进行，主要考核完成公司制定的战略目标情况。部门考核根据部门目标完成情况和部门责任制度进行，其中业务部门主要按业绩考核，行政管理部门主要按贡献考核。个人考核则根据各岗位职位说明书和个人目标达成情况进行。

3.实行目标管理责任制度。将公司年度招商计划层层分解到各部门和各区域市场，再细分到每个员工，对个人目标完成情况实行月度检查、季度考核，对部门目标完成情况实行季度检查、半年考核。

4.把考核结果作为衡量团队建设和员工业绩管理、培训、晋升和薪酬管理的依据。

5.不断完善企业的教育培训机制，按照考核结果，建立绩效反馈机制，努力帮助员工提升工作绩效。

参考文献：