节能减排论文范文

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节能减排，没有退路，难在出路。打开出路，企业是主体，科技创新是支撑。现以我市的“白泥”双向治理为例，提出以技术改造和区域循环助推__节能减排的建议。

5月17日，__碱业、黄岛发电厂、华电__发电3家企业联手启动了白泥与二氧化硫双向治理项目。项目的实施，不仅可“消化”掉__碱业每年产生的14万吨“白泥山”，还使发电厂锅炉烟道气的脱硫成本大幅降低，据测算，3家企业年可节约能耗支出和减少治污费用近3000万元，胶州湾也将不复受“白泥之患”。此外，通过资源化途径和循环经济模式，我市21万吨的“铬渣山”已提前半年处置完成，“电石泥”也正加快处置。

曾是污染源“白泥”、“铬渣”，一经循环模式下的资源化处置，则变成了经济效益巨大的“金山”，且换回了“绿水青山”。由此看来，我市搬掉的不单单是几座“泥山”、“渣山”，更为下步加快发展循环经济、力行节能减排提供了新思路和新途径。

一、转换思路视角，通过循环经济模式“变废为宝”，可实现“节能”、“减排”的双赢。

在循环经济理念下，所谓废物，不过是放错了位置的资源。“白泥”，在人们惯常印象里不过是导致环境污染和生态灾害的“废物”，而通过资源化处置的途径，却可点“泥”成金实现无害利用和产业开发，变为创造效益的宝贵资源。企业得到了切身实惠，由此产生的“减排”热情必然更加持久，“减排”成果也将更为巩固。

二、加快先进适用技术研发推广和设施改造，让企业有“泥山”变“金山”的前景预期及利益回报，是节能减排的关键。

应当看到，尽管从中央到地方各级都对节能减排给予了高度重视，且包括问责制、区域限批等政策措施纷纷出台实施，但实际的“减排”成效却差强人意。这其中的一个根本症结是部分企业的畏于“减排”成本过高，不是不想“减”，而是不敢“减”或者无力“减”。要从根本上激发企业节能减排的积极性和动力，重要的是依靠科技，通过先进适用技术的研发和推广应用，使企业在加大环境投入的同时，也如__碱业等企业一样实实在在地尝到“节”和“减”所带来的“甜头”，有“泥山”变“金山”的前景预期及利益回报。否则，一些企业的排污设施仍将是“聋子的耳朵”， 诸如环境执法部门与违法企业间“猫鼠游戏”的尴尬也很难从根本上消除。

三、协调引导企业变只靠自身“单打独斗”式的内部节能减排，走多企业、跨行业、区域间循环经济之路，有利于广领域、大幅度提升节能减排的成效。

曾培炎副总理在去年12月21日国务院发展循环经济电视电话会上，指出“__把白泥用于发电厂脱硫是发展循环经济的典型”。我市资源化处置铬渣也引起广泛关注，很多城市前来学习。实践证明，通过统筹区域产业结构布局，整合拉长产业链条，引导、协调相关企业走跨行业循环、区域间循环的路子，可实现参与企业多方得利、区域经济发展和生态环境建设共赢。

以技术改造和区域循环助推节能减排，是实现环境友好与可持续发展的重要途径。为让“泥（渣）山”加快向“金山”和“青山”转变，特提出以下建议：

一、坚持“结构节能”和“技术节能”两手抓，当前尤其要突出抓好“技术节能”。尽管根据发达国家经验，调整产业结构带来的节能潜力高于技术进步。但从__的实际情况看，短时间内第二产业特别是重化工业的比重难以大幅下降，因此靠调整产业结构来实现能耗指标短期内的快速下降不太现实。针对于此，必须把“技术节能”提到突出位置上来抓紧抓好。

二、推行“白泥”双向治理模式，密切校（院）企、企企合作，加快节能减排先进技术研发推广和重点项目实施。白泥与二氧化硫双向治理项目的实施，是__碱业与中国海洋大学、黄岛发电厂、华电__发电联合科技攻关的结果。节能减排单靠单个企业自身往往力量不足、收效不大。针对于此，政府有关部门应整合区域内的企业技术中心、高校院所等资源，为企业与院校、企业与企业间牵线搭桥，支持其开展科研合作与项目共营，统筹推动企业间、行业间、区域间的循环经济发展。当前，应重点组织实施一批节能降耗和污染减排行业共性、关键技术开发和产业化示范项目，在重点行业中选择一批节能潜力大、应用面广的重大技术，加大推广力度。

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2优化算法在节能减排调度中的应用

国内外学者对应用到火电系统的算法进行了大量研究，主要有遗传算法、差分进化法、粒子群算法等，接下来对各算法一一进行分析。

2.1遗传算法（GeneticAlgorithm）遗传算法是是模拟达尔文生物进化论的自然选择和遗传学机理的生物进化过程的计算模型，是一种通过模拟自然进化过程搜索最优解的方法。遗传算法是解决搜索问题的通用算法，其步骤一般为复制、交叉、变异。

2.2差分进化算法（DifferentialEvolution）

差分进化算法是由Storn等人于1995年提出的，它是一种模拟生物进化的随机模型，通过反复迭代，使得那些适应环境的个体被保存了下来。本质上说，它是一种基于实数编码的具有保优思想的贪婪遗传算法，同遗传算法一样，差分进化算法包含变异和交叉操作，但同时相较于遗传算法的选择操作，差分进化算法采用一对一的淘汰机制来更新种群。对于优化问题。

2.3粒子群算法（ParticleSwarmOptimization）

粒子群算法是在1995年由Eberhart博士和Kenned博士提出，源于对鸟群捕食的行为研究。该算法最初是受到飞鸟集群活动的规律性启发，进而利用群体智能建立的一个简化模型。粒子群算法在对动物集群活动行为观察基础上，利用群体中的个体对信息的共享使整个群体的运动在问题求解空间中产生从无序到有序的演化过程，从而获得最优解。粒子群算法和遗传算法类似，也是一种基于迭代的优化算法，但是它没有遗传算法中的交叉和变异，而是粒子在解空间追随最优的粒子进行搜索。同遗传算法比较，PSO的优势在于简单容易实现并且没有许多参数需要调整。基于此，决定用粒子群算法来解决短期火电系统的节能减排优化调度问题。

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1．2有利于提高喷油泵维修质量和水平喷油泵被视为柴油机的心脏，其控制发动机在不同工况下的转速、燃油供给量和供油质量，以保证发动机正常运转的动力性、经济性和稳定性。喷油泵和喷油器经一段时间使用后，由于柱塞、出油阀和喷油嘴的正常磨损，加之国内柴油中杂质和蜡成分含量较高，导致三大偶件磨损加快，发动机性能下降，油耗增加，污染物排放超标。喷油泵只有经修理、调试使其供油量达标，发动机才能恢复正常工作。某地区40家农机专业合作社的500多台柴油机喷油泵的调修周期抽样调查结果如表3所示。调查发现如下问题:一是农机手调校喷油泵的主动性不够。农机手平时对拖拉机、联合收割机等机具的保养意识不强，通常只要机具能工作，就不会主动定时进行喷油泵和喷油器的维护保养，通常要等到机具出现异常现象如不能启动、动力不足、油耗高及工况不稳等情况时才去调校喷油泵。二是喷油泵校准频率不高。调查结果表明:校准频率较高的为1年1次，较低的为2～3年1次，一些国外品牌的联合收割机甚至4年中也没有校过油泵。三是实施喷油泵校准的机具所占比例不高。调查显示，拖拉机喷油泵年度校准比例最高在70%左右，联合收割机喷油泵年度校准比例低至20%。四是喷油泵校准质量难保证。目前在用的喷油泵校准试验台存在设备陈旧、性能较差等问题，加之缺少定期的标准油量传递，喷油泵、喷油器调试的技术指标与原机相差较大，影响机具性能。因此，应通过推广标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术，校准基层喷油泵校验标准，培训喷油泵维修校准技术人员，提高农机喷油泵维修校准质量和水平，确保喷油泵和喷油器技术状态良好，保证机具作业性能。

1．3有利于推动农机维修行业管理近年来，农业部高度重视农机维修管理工作，颁布了《农机维修管理规定》，将农机维修管理执法内容纳入《农机安全监管条例》，实施了多个农机修理质量标准，规范了农机维修行业发展。但目前农机管理部门对农机维修网点的技术资质、配件价格、维修质量等缺乏有效的监督管理。基层农机维修管理人员少，缺乏执法和检测手段，缺少投入，农机维修管理工作开展困难。基层农机维修管理人员可以以推广标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术为抓手，推广农机维修先进技术，开展农机维修网点资质审核、维修质量监管等工作，规范农机维修业务，推动农机维修管理工作。

2喷油泵标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术推广的可行性

2．1推广符合国家节能减排政策为了节约资源，促进国民经济可持续发展，国家制订了“十一五”节能减排目标。为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，防治非道路移动机械用柴油机污染物排放对环境的污染，改善环境空气质量，2014年5月环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合了强制标准“非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)”(GB20891—2014)，规定了第三阶段非道路移动机械用柴油机排气染物排放限值和测量方法，并提出了第四阶段的预告性要求。标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术推广作为实现农机节能减排的重要措施，符合国家支持农机化发展及农机节能减排的发展战略，利国利民。

2．2推广有成熟的技术支撑标准油量传递主要技术内容包括:喷油泵标准量值传递和浮动量值传递的技术原理，标准系统的构成，在用喷油泵试验台的校验和浮动油量调试的环境条件和技术要求，在用喷油泵试验台的校验方法，试验台用标准喷油器总成的试验方法，浮动油量调试工艺，以及喷油泵调修行业标准油量传递的组织实施。喷油泵与喷油器调试技术主要包括:喷油泵各缸的供油开始位置的确定，供油量的检验与调整，喷油泵总成的密封性检验，调速器特性的检验与调整，喷油泵附属件的检验与调整，喷油器的喷油压力检查与调整，雾化质量及其分布状态的检查，密封性的检查，以及调试的工作环境、技术条件、设备配置的要求。标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术作为柴油机维修的主要内容，经过多年的实践检验，其技术非常成熟，足以支撑推广应用。目前国内应用较多的是德国博士公司的标准油量传递技术和标准，成熟、稳定的技术为标准油量传递、喷油泵和喷油器调试的大范围推广应用提供了支撑。

2．3推广示范条件具备一是全国有比较健全的农机维修管理队伍。目前，全国各省、市、县基本都配备从事农机维修管理的机构和人员，负责当地农机维修网点审批和维修市场秩序管理，为该项技术的推广示范提供了人力资源支持。二是有可利用的社会资源。一些喷油泵生产企业在全国建立了喷油泵标准油量传递基准站，他们有丰富的标准油量传递经验，为技术推广奠定了基础。三是有行政管理职能提供保障。国务院412号令和《农机维修管理规定》明确农机部门对农机维修经营实行行政许可审批职能。因此，推广标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术的人员、资源、管理职能等条件已经具备。

3推广建议

3．1国家扶持建设标准油量传递网络喷油泵标准油量传递技术是适于喷油泵维修行业的实用性技术，其专业性强、设备更新和人才培训量大，仅依靠企业和个体力量进行大范围推广的难度较大。建议将其推广列入国家相关节能减排项目中，安排经费进行推广。由政府联合企业利用现有技术、人员、设备建设“国家级－省级－县级(基层)”模式的标准油量传递网络，统一技术路线，配备标准泵、标准嘴、标准管，开展人员培训、推广宣传等工作，保证传递标准和质量。

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1.1.攀长特设备老化严重，不利于节能

1.1.1工厂布局先天不足我公司大多数生产线是上世纪60年代设计、施工建设的。基于特定历史背景下的工厂设计理念和装备技术水平远不能适应当今节能减排的需要。如厂区布置分散，且部分产品的工艺路线及品种规格还有交叉，而我公司产品品种多、批量小，这样不利于集中生产。再如，我公司热处理设备分散，这样既不利于保持工艺执行的稳定性，还因不能集中生产而造成大量浪费。我公司水的重复利用率近年才达70％。据有关资料介绍，2010年我公司吨钢耗水量远高于国内其它企业。我国《钢铁行业规范条件》对吨钢的新水消耗有明确要求，即不超过4．1立方米。

1.1.2设备老化对能耗的影响由于攀长特大部分设备运行已近50年，设备技术状态严重劣化，造成能源消耗居高不下。

1.1.3余热利用率不高生产过程中的各种余热、余能回收利用水平低下等是造成我公司能源消耗高的又一重要因素。相关学者通过其研究表明中国钢铁行业对余热资源的回收和利用效率，与国外先进的钢铁制造业相比，整整落后20％左右，与韩国和日本的差距还要大。

1.2生产原料对节能的影响攀长特的炼钢为电炉炼钢及电渣重熔，电炉原料全部使用废钢。废钢多为社会资源，目前公司对废钢精选、加工的手段不足，造成冶炼时间长、渣量大提高了能源消耗。

1.3生产工艺的影响现代化特殊钢电炉炼钢生产流程多为短流程生产，即超高功率电炉（兑铁水）冶炼二次精炼全连铸。据资料［2］介绍，2000年我国电炉已从1600多座减少到179座，其中50吨以上大中型电炉钢产量占全国电炉产量的61％。国内电炉厂综合采用铁水热装、废钢预热等先进技术取得明显的经济效果。而我公司受产品及设备制约，只有一炼钢厂有连铸机且连铸的品种有限，造成公司钢连铸比较低。据统计，2013年我公司一炼钢厂连铸比达98．32％，但全公司钢锭（连铸坯）的连铸比仅为22．65％，远低于国内先进企业。近几年来，公司在工艺优化方面开展了大量富有成效的工作，如二炼钢厂钢锭带帽口红送到初轧厂、二炼钢厂钢锭加保温罩红送到锻造分公司等，工艺优化的节能效果相当明显。

1.4员工节能意识不强全员能源管理意识较为淡薄，职工节能参与度不高，员工“爱厂如家”的意识还没有建立起来，造成“长流水、长明灯”的现象屡禁不止。

1.5计量设施不全主要耗能设备计量设施严重缺乏，许多能源消耗指标不能落实到班组和个人。

2节能减排措施

我们从人、机、料、法、环、测等方面分析了攀长钢在节能减排中存在的问题或薄弱环节，就应针对这些薄弱环节采取措施，既达到节能的目的，还可以为企业创造可观的经济效益。

2.1牢固树立员工的节能意识目前，尽管公司相关部门加大检查考核力度，生产现场能源管理总体上得到明显改善。但个别单位能源管理还需要进一步强化，员工的节能意识尚需加强，

2.2有计划地淘汰高耗能设备我公司大部分设备是上世纪中后其陆续投产的，许多设备满足不了节能的要求。因此，我们必须下决心淘汰高耗能设备。新型变压器、高效节能电机的使用，节能效果明显直观［3］。

2.3合理高效有序地组织生产由于钢铁行业不景气，合同不足造成生产组织困难，设备的频繁开停造成大量能源浪费。由于工序能力不匹配，如一炼钢或二炼钢的电炉能力为40吨，但锻造分公司一作业区的加热炉装钢量多为80－150吨，这样就使相当一部分红送钢锭被迫装在锻造分公司加热炉内不能及时升温或装在退火炉保温，等待下一炉红钢的现象，造成能源浪费。因此，公司组织生产时要尽量集中生产，避免设备频繁开停，公司应研究解决减少因相关工序生产能力不匹配造成的能源浪费。

2.4合理利用水资源，提高循环利用率目前，公司相关部门已经着手解决初轧厂冲渣水循环利用，这对降低公司的耗水量大有益处。笔者认为还应研究其它生产车间的水循环使用问题。比如，连轧厂二作业区的水处理设备长期闲置，有必要考虑将其恢复以提高武都生产区工业用水循环利用率。

2.5优化生产工艺近年来，攀长钢公司在工艺优化方面作了大量工作，特别是钢锭红送入炉方面，二炼钢厂钢锭带帽口红送到初轧厂；二炼钢厂钢锭加保温罩红送到锻造分公司；一炼钢厂钢锭红送到初轧厂；一炼钢厂钢锭红送锻造分公司等都取得了成功的经验，为节约能源打下基础。但钢锭红送涉及生产组织衔接、设备运行及职工责任心等方面，是一系统工程，各相关单位和部门都必须高度关注，规范各环节的操作，巩固和扩大成果。高合金钢坯缓冷代退火工艺是攀长钢公司在国内首创。通过近10年的试验、规范及工艺固化，目前已取得成功的经验。今后还应扩大试验钢种，既可节约能源，还可缩短产品的生产周期，保证交货期。为满足用户对产品质量的要求，工艺制度必须保证能够生产出合格的产品。要着力研究热处理工艺的优化和创新，摸索最佳质量成本点，为企业创造最大的效益。

2.6完善必要的计量器具，确保统计的准确性计量器具不全，既不利于能源统计核算工作，也不利于能源定额的确定。为了更好地落实能源管理职责，有必要完善公司的计量器具，使生产厂、车间、工段及班组真正重视能源管理，真正做到节能减排工作“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”。

2.7加强余热利用公司在余热利用方面开展较早，但离国际先进水平相差甚远。我们应该组织相关专家对余热余能资源的回收利用进行深入地研究，如余热锅炉的利用、余热发电，炉渣余热烘烤合金等。3．8优化能源管理机制合同能源管理（简称“EMC”）是一种新型的市场化节能机制，不仅为企业实现设备升级，而且为企业创造可观的经济效益。应在生产单位进行合同能源管理模式试点，形成现有能源管理和合同能源管理相结合的多种能源管理形式，促进节能减排工作的提升。