矿井火灾预防措施范文

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矿井火灾是煤矿五大自然灾害之一。不仅会烧毁井下大量的机电设备器材和煤炭资源，给矿井安全生产带来损失，而且还可能产生大量有毒气体，弥漫井下，使大批矿工中毒死亡。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中，还可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故，严重地影响了矿井的安全生产。因此很有必要探讨煤矿火灾的危害和预防煤矿火灾的有效措施，这对煤矿的安全生产有着重要的意义。

1、矿井火灾的概念和分类

矿井火灾是指发生在矿井巷道内、硐室内和采区内，也包括发生在地面井口附近和烟气能随风蔓延到矿井中，威胁煤矿生产及人身安全的火灾，是煤矿生产的主要灾害之一。

矿井火灾根据发生的原因分为煤炭自燃引起的内因火灾和明火引起的外因火灾两大类。

矿井外因火灾大多数是由明火引起的。如井下明火爆破、放炮违反规定，井下焊接或切割金属设备，携带易燃物品下井，以及井下吸烟、用电炉或灯泡取暖灯产生明火，引起火灾；电缆、电线、电动机、电煤钻灯电器设备损坏、漏电、短路或超负荷，保险丝选择不当，带油的开关、配电箱中油料着火灯引起火灾；矿井发生瓦斯、煤尘爆炸引发矿井明火火灾；地面井口附近火灾，火焰顺风流进入井下而引起的火灾。

矿井内因火灾时指煤炭自身吸氧、氧化、发热，热量逐渐积聚达到着火温度而形成的火灾。矿井内因火灾常常发生在采空区，特别是遗留有许多破碎煤炭而尚未封闭或封闭不严的采空区。

2、矿井火灾的危害

矿井火灾对煤矿生产和人身安全的危害主要表现在以下几个方面：(1)井下一旦发生火灾，首先会造成矿井局部或全部停产，直接影响生产，造成经济损失。(2)烧毁设备设施，消耗灭火器材；烧毁和冻结大量煤炭资源。(3)产生大量有害有毒气体和高温烟雾，严重威胁井下人员的生命安全。(4)引起瓦斯、煤尘爆炸事故。(5)矿井火灾可引起井巷中风流紊乱，给矿井安全工作带来严重危害。(6)扑灭矿井火灾，又可能造成人、财、物的巨大损失。

3、预防措施

3.1 预防矿井内因火灾的措施

预防矿井内因火灾的措施涉及到煤矿生产的各个环节，一是减少发火隐患，预防煤炭自燃。

(1)在开采技术方面，要正确选择矿井的开拓方式、采煤方法和开采程序，合理布置采区，不得任意采掘规定的段间、区间煤柱，以提高开采有自然发火危险煤层的矿井先天防火能力。

(2)在通风技术方面，要选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施，采取均压防火措施，加强通风防火管理等，以减少漏风，这对防止煤炭自然发火有重要作用。预防性灌浆，注阻化剂、惰性气体等。二是掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在“萌芽”阶段。三是对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理，如加强“三道，维修，加强对废旧巷处理，及时充填煤巷碹，及时处理高温火点等。

3.2 矿井外因火灾的预防措施

矿井外因火灾在矿井火灾总数中所占的比率不大，只有20%左右，但由于外因火灾的突发性和意外性，一旦发生，往往容易造成人们的惊慌失措而酿成重大事故。另外，随着采掘机械化程度的迅速提高，外因火灾呈现上升趋势。因此，矿井必须十分重视外因火灾的预防工作。

3.2.1矿井外因火灾防治的一般措施

(1)建议防火制度。《煤矿安全规程》规定：生产和建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火措施的规定。

(2)防止火烟入井。为了防止井口附近可能发生的火灾烟雾进入井下，《煤矿安全规程》规定：木料场、矸石山、炉灰场距离进风不得小于80m。木料场距矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷区范围内。

(3)设置消防水池和井下消防管路系统。《煤矿安全规程》规定：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面消防水池的容量必须经常保持不少于200m3的水量。

(4)采用不燃性建筑材料《煤矿安全规程》规定：新建矿井的永久井架和井口房、以井口房为中心的联合建筑，必须采用不燃性材料和建筑。对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制定防火制度。

(5)设置防火门。为了防止地面火灾波及井下，《煤矿安全规程》规定：进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并容易关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须防止烟火进入矿井的安全措施。

(6)设置消防材料库。《煤矿安全规程》规定：井上、下必须设置消防材料库，并应遵守以下规定：井口消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。消防材料库存贮的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并应定期检查和更换；消防材料和工具不得挪作他用。

3.2.2预防外因火灾的技术措施

预防外因火灾的技术措施主要包括预防明火引火的措施、预防放炮引火的措施、预防电气火灾的措施和防止摩擦火花等几个方面。这几项措施的具体做法与防止引燃瓦斯火源的方法基本相同。除此之外，还应认真保管和使用易燃物，井下和硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的油和棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头也要放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理。

4、结语

总之，矿井一旦发生火灾将严重影响煤矿的安全生产，因此要重点研究矿井火灾的预防措施，真正将科学的防治措施落实到实处，将火灾的影响降低到最低阶段，这样才能保证矿井的安全、健康、和谐发展。

参考文献

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中图分类号：TD752 文章编号：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080

由自燃引发的火灾在我国矿井火灾中影响极大，据统计我国50%以上的矿井存在自燃发火的问题。其中约有47%自燃发火危险的矿井分布在我国统配和重点煤矿之中，如今矿井的自燃发火约占据总发火次数的94%，其中60%的采空区自燃是由内因火灾引发的。加强煤矿防灭火安全技术是矿井安全生产的重要保障，在20世纪50年代初期我国在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术，60～70年代阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等相关技术相继问世，为适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术，80～90年代又研究出矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术。由于我国对煤矿防灭火的意识比较低研究起步相对较晚，并且防灭火的设备和技术不够完善，因此矿井火灾安全技术的防治工作仍是当下的主要任务之一。

1 矿井火灾发生的原因

矿井火灾通常是指：在矿井下边或地面造成人员伤亡，相关设备损毁，矿井无法正常生产的火灾。

发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾；二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的。因此，矿井火灾分为两类：外因火灾及内因火灾。

外因火灾是指在井下拆卸矿灯、吸烟、放明炮等引起的或是因井下电气设备使用不当维修不及时引起的，还有就是矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、带电缆的木支架巷道等处是外因火灾的主要发生场所。

内因火灾是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量引起的火灾，据统计，我国煤矿的矿井火灾有90%以上由内因造成的。内因火灾多发生在采空区、冒顶处及压酥的煤柱中。

2 矿井火灾产生的危害

第一，就矿井火灾产生危害的程度来说，一般井下造成的人员伤亡和国家财产、资源损失要比地面火灾较为严重，这是由于矿井发生火灾时矿井空间的限制，井下的工作人员难以躲避，设备无法搬移，而且煤炭是固定不动的所以当火灾发生时非常被动。

第二，伴随着矿井火灾的发生，大量的一氧化碳等有毒有害气体随之蔓延在井下巷道内，如果这些有害气体没有及时的排除将会引发工作人员中毒、窒息甚至

死亡。

第三，矿井火灾由于封闭火区，矿井的煤炭可采储量将明显下降，生产将受到影响不能正常运行。当正常生产恢复时，启封火区较难且危险系数较大。

第四，矿井火灾的产生对矿井通风系统危害极大，扰乱正常通风系统的主要原因是风火压，通风系统破坏后将使得整个矿井或者局部的风流包括方向和风量发生变化，通风系统的不稳定运作会导致电动机的烧毁影响正常安全生产。

第五，矿井火灾对井下瓦斯及煤尘爆炸提供了条件起到助推的作用，当火灾较大的时候，切记不能用水来灭火，这是因为用水灭火时及有可能产生水煤气也会引发爆炸事故，使得矿井火灾升级。

3 矿井防灭火的措施

根据矿井火灾发生的原因，可分别针对外因火灾及内因火灾制定有效预防措施。

3.1 外因火灾的预防措施

第一，杜绝产生火源：（1）防止火烟入井；通常矸石山、木料场距进风井的距离应大于80米，禁止在井口房及通风机房附近20米范围内有烟火或使用火炉取暖。（2）如果井下需要进行电焊或气焊等工作时，我们需要制定专门的安全措施防止火源引发火灾。（3）对井下一些电气设备的选择及安装要求制定相关的规定，对过负荷继电器与熔断器的使用正确运用。（4）采用矿用防爆型电气设备，检查其使用性能是否良好；电缆敷设符合《煤矿安全规程》要求，避免产生火花；保护系统要安装齐全；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（5）采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。

第二，设置防火门：进风井口设置防火铁门，并能严密遮盖井口，易关闭，防止井口附近地面火灾及井下。各生产水平进风大巷与井底车场的连接处要设两道防火门，以便一翼发生火灾时能迅速切断风流，控制火势；在井下火药库和机电硐室出入口也要安设防火门。

第三，设置消防器材和灭火设备：加强防灭火器材和消防管路系统的管理，对已经损坏的消防器材及时进行修复或者更换。

第四，设置消防供水系统：可在矿井的地面建立消防水池作为防火措施，再在井下设置有效的管路系统。

第五，设置一氧化碳火灾监测传感器、烟雾传感器、温度传感器，及时监测和发现火灾。

3.2 内因火灾的预防措施

第一，减少各种发火隐患：（1）采矿技术方面：正确的开拓方式尤为重要，合理布置采准区；正确选择采煤方法和开采程序；为减少煤层与空气接触的暴露面积减少自燃发火的几率，应该尽可能采用岩石巷道布置；当在进行厚煤层的开采时在各分层巷道采用垂直或者重叠的布置方式，这样可以消除自燃的基本发生条件减小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用区段分采分掘模式防止火灾隐患。（2）通风技术方面：选择合理的通风方式，正确设置通风构筑物，对采空区和矿柱子裂隙减小漏风，工作面采完后及时进行封闭。（3）灌浆防火措施：采用水与浆材配合制成的浆液，利用输浆设备注入可能发生火灾自燃的地点可以起到隔绝空气氧化；防止采空区漏风；降低煤体与围岩的温度，预防煤炭的自燃情况。

第二，及时预测预报：加强自燃发火预兆的监测，对空气中CO浓度的监测可判断自燃发生的地点及发展程度，做到早期发现及时预防。

第三，及时处理：为减少自燃发火几率我们要对煤矿开采过程中产生的各种发火隐患做到及时处理，例如及时充填煤巷渣、及时处理废旧巷道、对高温度及时处理等。

第四，提高每个员工的防火灭火意识，定期对员工进行矿井防灭火的专业知识培训。

4 矿井火灾的处理方法

第一，当我们发现井下火灾时，切莫惊慌擅自行动，应严守纪律，第一时间识别火灾的波及范围、燃烧性质，尽可能选择有效的方法进行直接灭火，同时应及时上报调度室。

第二，调度部门收到火灾报告需要先了解清楚火灾的发生地点、火势的发展情况、人员撤离情况再通知相关技术人员与矿井救护队、通风区队长立即赶到火灾现场组织抢救灭火工作，及时联系井下人员为疏散矿井下的人员做好撤离准备，以免对人身安全造成伤害。

第三，在进行灭火的同时首先抢救出受轻伤、重伤及被困待救人员后再搬运出遇难者的遗体；灭火时候应对井下的相关设备进行观察检测以免因燃烧导致的设备脱落对人员造成伤害。矿井易发火区域，特别是带式输送机巷应安装自动灭火装置，可以扑灭火灾或者抑制火势的蔓延。

第四，在扑灭火灾后我们应对现场进行排查，找出隐蔽火源并清理残留的火种，以确保不会复燃或发生爆炸灾害。

5 结语

为了防治矿井火灾的发生，保证煤矿安全的生产，在日常工作中必须结合矿井生产实际，通过对矿井火灾发生的原因、特点进行深入的研究和探索，开发使用先进的火灾防治技术及先进设备，在矿井火灾的预防、监测、补救上开展全面综合的有效措施。

参考文献

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[2] 余建东.如何做好煤矿矿井防灭火[J].科技与企业，2013，（7）.

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随着科学技术的不断发展,煤矿开采的机械化程度也越来越高,电缆被广泛应用于煤矿井下供电线网中。由于煤矿井下工作环境复杂,电缆长期工作在恶劣的环境下,因此电缆事故频发,据统计,近年来电缆火灾事故愈加频繁。井下电缆火灾事故具有隐蔽性强、蔓延速度快、波及范围广、施救困难、毒害性大等特点,一旦发生事故不仅会影响到煤矿井下的正常生产,而且还会严重威胁到井下矿工的生命安全。因此研究煤矿井下电缆火灾事故发生的原因,采取相应的电缆防火措施,防止电缆火灾事故的发生,对于保证煤矿企业的安全生产具有非常重要的意义。

1、关于矿用电缆

煤矿井下生产环境特殊,属于半封闭空间,井下巷道错综复杂,电缆遍布在各个巷道内,井下一旦发生电缆火灾事故,由于电缆燃烧产生的有毒有害气体将随着风流波及整个下游区域,对井下矿工的生命安全造成威胁,鉴于上述原因,《煤矿安全规程》第四百六十七条规定“煤矿井下必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆”。

阻燃电缆是指在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电缆万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。

2、井下电缆火灾事故的原因

由于长期工作在恶劣的环境下,井下电缆发生火灾事故不仅有其自身的原因还很大程度上是因为受到外界因素的影响,其主要原因有几下几点:

2.1 使用非阻燃电缆

非阻燃电缆的主要组成材料是聚氯乙烯,当它被点燃时,产生大量的燃烧热,并且不会随着外部火源的消失而熄灭,还会继续燃烧,使火势蔓延。因此非阻燃电缆一旦着火,就很难熄灭,引起矿井火灾事故。因此,《煤矿安全规程》明确要求煤矿井下必须使用阻燃电缆。但是在现实生产中仍有一些煤矿,有其是私人小矿井为了降低生产成本,仍然在井下使用非阻燃电缆,导致井下火灾事故的发生,给矿井生产带来严重的危险性。

2.2 电缆绝缘老化

电缆绝缘老化是由材料性能发生不可逆转的改变造成的,其原因大体有以下三点:

(1)长期的承担负荷发热,使得绝缘变脆,化学性能降低;

(2)电化学腐蚀,由于电缆部分存在的小间隙造成气隙放电,产生氧化物质造成腐蚀;

(3)所处环境的腐蚀,地下的杂散电流,含有化学腐蚀的气体或者液体。电缆绝缘老化如果不及时更换就很容易引起火灾事故, 甚至引起煤尘和瓦斯爆炸等更严重的事故,影响到矿井的安全生产。

2.3 电缆长期工作在过流状态下

过负荷和短路故障都会造成过流现象,在过流状态下工作的电缆,温度会随着过流的增大和时间延长而升高,其本身的绝缘能力也会下降,容易造成漏电或短路故障,引起井下火灾事故的发生。造成井下电缆过流主要原因有以下三点:

(1)没有按照设备负荷容量选择电缆规格,使用电缆截面较小,电缆长期工作在超负荷的状态下,过负荷运转会使电缆温度升高,加快电缆绝缘材料的老化速度,造成绝缘性能下降;

(2)电气设备安全保护配备不齐全。很多矿井为了保证持续生产,井下电气设备不设置相应的过流保护装置或者把设备中带有的保护装置甩掉不用,或者过流保护整定值过大,在发生过负荷或者短路时,过电流保护装置不能及时动作,使电缆长期工作在过流状态下,温度持续上升,引起电缆火灾事故;

(3)电缆工作在潮湿和煤尘飞扬的环境中,长期得不到维护和保养,造成本身的绝缘材料老化,导致绝缘性能降低,或者受到外界机械力的作用,导致绝缘层破坏,引起漏电和短路故障。

2.4 电缆接头故障引起火灾

在生产过程中,随着工作面的不断延伸,需要使用的电缆长度也需要不断增加,为了降低生产成本,煤矿企业往往将两根甚至几根电缆连接起来使用。电缆接头是电路中最薄弱的环节,成为一个故障点。煤矿井下空气湿度一般会在95%以上,电缆接线盒在制作和使用过程中容易受潮,很容易引起电缆绝缘击穿,形成短路故障而着火。

3、井下电缆火灾事故的预防措施

3.1 选用符合《煤矿安全规程》相关规定的电缆

在选用电缆时必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆,在下井前认真检查其是否有损伤部位,并按照国家相关规定对电缆进行各项试验,只有试验合格的电缆才能投入使用,真正做到“不合格不下井”的要求。

在选择电缆截面时,一定坚持“就大不就小”的原则,主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求,并考虑一定的裕度,以满足今后适当增容的要求。

3.2 做好电缆接头细处工作

根据《煤矿安全规程》的相关规定,接线盒的选用应与电气设备的性能相符合,电缆与电气设备相连接时必须使用齿形压线板( 卡爪) 或线鼻子, 以防止因压线松造成接地或短路故障。

不同型电缆必须经过符合要求的母线盒、接线盒或连接器进行连接,不可直接连接。同型电缆之间直接连接时应符合工艺要求及相应技术标准, 避免因接线工艺差造成一相接地或相间击穿故障。

3.3 做好井下电缆的定期维护工作

煤矿企业应成立专门的安全生产监管监察机构,对电缆使用及维护情况和煤矿电气设备的完好情况进行监督检查,制定计划对在用电气设备和电缆进行定期维护检修,做到提前发现问题,解决问题,防患于未然,可以有效避免井下电缆火灾事故的发生。

4、结语

引起煤矿井下电缆火灾事故的原因多种多样,电缆问题只是井下电缆火灾事故的表面原因,更主要的原因是电气设备保护功能不健全。只有严格按照国家相关规定,对设备安全使用,定期维护,才能减少煤矿井下电缆火灾事故的发生,保证矿井的安全生产。

参考文献

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中图分类号：TD752 文章编号：1009-2374（2015）06-0169-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0512

随着经济的发展，煤矿企业逐渐采用了先进的现代化的设备，但是由于煤矿井下的环境潮湿、设备极易的损坏，严重的甚至引起电气事故。在煤矿进行作业时，电气事故频发，不仅影响到煤矿企业的正常生产，还严重威胁到煤矿作业人员的人身安全，因此在煤矿企业的发展中需要重视电气事故。

1 煤矿电气事故及其危害

常见的煤矿电气事故有下列六种情况：

1.1 短路事故

短路通常是指通过电阻值较小的导体较小直接短接的电气事故。如果发生短路的电气事故，短路回路中的短路电流值远远大于正常运行情况下的额定电流，这样的电流在短短的时间内就会导致电缆和电气设备的损害、供电中断，严重的甚至引起火灾事故和爆炸事故。

1.2 过负荷

过负荷是指供配电回路中，实际的工作电流超过了额定电流，这样过电的时间也超过了允许的时间。如果过负荷的现象长时间的存在，就可能会造成电缆和电气设备的损坏，从而引发瓦斯爆炸的事故。

1.3 欠电压

欠电压通常是指在电机所电网的实际工作电压远远低于电动机额定的电压，并且低于电动机允许的最低工作电压值。

1.4 单相接地故障

单相接地故障是指和地有联系的导体之间的短路。它包括相线和大地、金属接线盒、金属管道、水泥沟、配电和用电设备的金属外壳等之间的短路。在高压电网的运行中，过大的电压会产生比较大的单相接地电容电流，而接地故障造成的短路电流虽然小，但是对于和它有联系的电气设备、管道的外漏的导电部分存在着故障电压，这样如果煤矿工作人员触摸到，就会危及到生命安全，还可能由于对地产生电弧或者电火，引发爆炸事故。

1.5 漏电故障

漏电故障通常是指由于电气设备的绝缘受到损坏或者老化，造成绝缘电阻降低，从而形成电气设备对地的放电或者电弧的现象，漏电故障是接地故障的一种。如果电气设备出现漏电，就会导致电气设备进一步的损害，从而引起短路事故，也可能导致人身触电和瓦斯爆炸的现象。

1.6 单相断线故障

单相断线通常是指三相供电线系统中有一相断线。电动机运行中如果发生一相供电系统断线，电动机依然可以运行，但是功率就会减小，负荷力矩的下降，电动机转速随之降低，电流就会增大，而且一般比正常的电流大30%～40%，导致电动机绕组烧坏，从而引发电气事故。

2 煤矿电气事故产生原因

2.1 触电事故的原因

触电事故分为高压触电事故、低压触电事故、直流架线触电事故。在煤矿的施工中由于违规带电操作、违规的安装、违规的检查，在低压电网的运行中没有执行送电制度、保护装置失效等都会造成低压触电事故。由于带电清扫、带电作业、没有执行工作制度、误认开关和电源、没有高压漏电保护装置等都会造成高压触电事故。直流架线触电故障是由于施工人员在矿车上触到直流架线、在有架线运输巷行走中触及到架线等原因造

成的。

2.2 电气设备事故的原因

设备事故可能会造成电气设备的直接烧毁，而且还会引发其他的事故，例如，由于电气设备的火花，会引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸以及火灾事故，而且还会产生一氧化碳等有毒气体，危及到煤矿事故人员的人身安全。造成电气设备的事故有电网过流、电网漏电、电气设备失爆、带电作业产生火花、电缆和电气设备接线故障、机械摩擦火花事故、煤矿用电设备管理上的缺陷等。电网过电流一般是由于电气设备的实际电流超过了额定电流，过电流会出现了短路、过负荷、断相等情况。电网漏电的原因如下：电气设备在维修中由于送电操作失误，带电作业环境不慎就会造成煤矿事故人员的触电。电气设备绝缘受潮、进水、老化就会造成绝缘能力老化而漏电；电缆受到挤压、过度的弯曲、频繁移动而出现裂缝；电气设备超期服役或者长期的负荷促使绝缘老化。电气设备的防爆外壳由于失去了耐爆性，从而发生电气设备失爆。煤矿失爆的原因有：电气由于设备维护和检查不当，保护层脱落，促使电气设备上会堆积矿尘等杂物，在移动或者搬迁不当而造成的电气设备外壳变形，从而可能会导致电气设备的失爆；电气设备的操作人员对于防爆知识掌握不够，电气设备的防爆要求没有达到标准，可能会导致失爆。在煤矿的作业中，违规的打开送电设备、明电操作等带电作业的行为严重威胁到煤矿施工人员的安全。在瓦斯煤矿井下，机械设备的搬迁过程中，由于机械摩擦的火花会造成爆炸事故和火灾事故。

3 煤矿电气事故防治措施

3.1 完善规章制度，加强电气设备的管理

电气设备的故障大多数是由于电气设备的故障而引起的，因此需要进行电气设备的管理。在电气设备的管理中，需要掌握电气设备的运行状态，建立电气设备的检查和维修的档案，在设备的搬迁中，需要办理搬迁手续。煤矿企业需要掌握设备大修资金的使用，对设备进行全过程的管理。煤矿企业还需要建立综合管理体制，配备齐全的管理人员，切实地做好设备的检查和维修工作，确保设备管理制度的正常化、规范化。

3.2 触电事故的预防

在煤矿施工人员的作业中，对于作业人员经常接触到的电气设备需要降低工作电压，从而防止作业人员触电。在煤矿的作业需要采取技术性措施防止人员触电，例如配电变压器的中性点严禁直接的接触地面，而且需要在中性点不接地的高压系统、低压系统中，设置漏电保护装置。煤矿的作业严格执行安全用电的各种制度。对于停电制度的执行中，必须把有关线路的电源开关全部断开，而且停电的开关必须锁住，严禁在作业中合闸。在验电中，验电人员必须使用电压等级相适应的合格验电器，验电人员需要佩戴绝缘手套。

4 结语

在煤矿的作业中，电气设备故障会造成煤矿企业重大的经济损失，严重制约着煤矿的安全生产，因此煤矿企业需要高度地重视煤矿井下电气事故，采取措施有效地预防煤矿电气事故的发生。

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