工程审计案例分析范文
时间：2023-06-18 10:25:38
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Key words:Subpackage project completion settlement effectiveness audit
【中图分类号】F239 【文献标识码】A【文章编号】1004-7069(2009)-09-0095-01
200X年7月份在对国有大、中型企业某成员单位200X年的分包工程“XX工程14B标段土建、水工保护、线路土石方”工程审计中,审计核减69.98万元。
一、工程概况
该项分包工程基本概况:合同编号GDF14-2,合同工期2002年4月1日―2003年3月30日,合同造价2100万元,该工程主要工程量:管沟石方爆破、土方开挖、回填土压重块预制安装运输、管沟回填、混凝土连续覆盖、水工保护、水工建筑物。
二、审计依据及疑点
审计人员依据线路施工图纸及补充设计、相关设计文件、施工方案、施工措施、设计变更单、工程量签认单等内容对该工程进行了审计,该工程定额执行1999年《XX省建筑安装工程综合概预算定额》,定额不足部分参照《全国统一市政工程预算定额X省价目表》(2001年)中油计字(2000)第106号文件关于印发《石油建设安装工程概算定额》的通知。
在对该项工程实施审查时,发现该分包工程结算全部以工程量签认单形式确认工程量,且每份签认单又单独编制结算,总计360多张签认单,形成360多份结算罗列汇总,应用excel电子表格自行编制结算书。这个过程产生两个疑点;1、由于没有使用预算系统软件,因此对以电子表格生成的汇总金额作为各取费类别基价产生怀疑,2、对360多份结算,每份结算书里的工程量是否填写正确产生怀疑。
三、审计线索和方法
审计人员针对以上情况采用了以下全面审查的方法。
首先,把每份签认单上的工程量与结算书上的工程量进行核对,同时核对结算书里定额使用情况,发现第32号签认单挖掘机挖土定额单位换算小数点错误多计5616m3土方,合计金额多计2.2万元,、自卸车运土定额单位换算小数点错误多计5616m3,合计金额多计14.08万元。没有发现高套定额、重复套用定额等定额使用不合理情况。
其次,审计人员根据以上问题,要求分包队伍提供了电子版结算书,然后应用电子表格里的自动筛选功能,按照定额编号查找各项工程量,再与结算书里的工程量一一 核对,修改电子版第32号签认单结算书里错误工程量,形成新的工程量汇总,应用新工程量编制一份正确分包结算与原上报结算比较,经审计发现以下不符事项,1、定额2:8灰土夯填工程量汇总多计6228 m3,合计金额多计24.12万元,2、定额素土回填工程量汇总多计6228 m3,合计金额多计9.74万元。
最后,核对材料价差、材料运输和分包工程管理费的计算,经审查发现以下事项,1、5t汽车运输水泥合计错误多计12.89万元,导致材料运输汇总多计12.89万元,2、由于工程量核减产生数量差异核减材料价差3.01万元,核减材料运输2.74万元,3、将套用预算定额的现场预制构件作为外委成品构件冲减计取管理费基数,少扣管理费1.2万元。审计没发现工程类别划分不合理、取费费率及计算过程错误情况。
四、工程存在的主要问题
经过分析,该项分包工程主要存在以下问题:(一)多计工程量,(二)材料运输计算结果错误导致汇总错误。经过与分包队伍沟通、协商,统一意见、消除分歧,最后确定核减额为69.98万元。
五、案例具体分析
通过审计,审计人员认为该项分包工程存在以下不足之处:1、主要工程量以签认单形式确认,对其真实性与可靠性存在怀疑,2、初次使用XX省预算定额和费用定额,加上时间短,对于个别定额使用难免出现认知上的偏差,文件精神没能透彻理解。3、部分主材单价和机械台班单价依据不十分充分。4、该项工程审计时间紧,工程量大,分包队伍催促急,难免有考虑不周的地方。
六、审计经验及总结
1、从对该项工程审查过程看,分包工程结算审计属于合规性审计,但从审查结果看,分包工程审计是管理效益审计。
2、对分包工程审计要坚持审计原则,即公平、公正、客观、胜任原则,以事实为依据,个人做到不偏不倚,不损害客观事实,具备良好的从业道德。
3、分包工程结算审计重点应审查以下内容:
⑴、工程量审核。它是形成工程造价的基础数据,直接影响直接费和其他各项费用的计算。工程量计算规则多,工作量大,是编制结算最繁杂的环节,最容易出现多算、重算或漏算情况。
⑵、定额子目套用审查。要了解施工工序,熟练掌握定额子目所包含的工作内容及人工、材料、机械消耗。避免工程量分开计算,重复套用两个定额单价,也要避免结构相似,定额分别定价,就高不就低,高套定额单价。
⑶、定额未计价主材量价审查。建筑材料占工程造价60%以上,且施工淡季、旺季建筑材料价格相差很大。核对主材数量计算的准确性,主材单价是否控制在相关文件规定上限以内,或者有审批权限机构的批准价格。
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前言
随着城市建设不断地扩大对地下空间的开发和利用,深基坑支护工程研究已发展成为一门新兴课题。在深基坑支护工程中,由于设计不合理,或施工不当,或自然灾害等原因,经常发生基坑垮坍、建筑物及路面塌陷或开裂、基底隆起等等工程事故,直接影响施工进度和工程造价,甚至危及人们的生命财产安全。越来越多的人已认识到,深基坑支护工程是一项风险性工程。作为施工人员,应竭力避免事故的产生。以下从施工的角度来分析深基坑支护的施工安全问题,并提出解决办法。
1 深基坑支护安全问题的原因分析
1. 1 施工技术方面分析
深基坑支护是一个动态变化的过程,在施工中存在许多不确定因素。比如施工中发现的地质情况与原设计不符或相差较大,仍按原设计施工;又如喷锚网支护施工遇流砂、软土层,因其自稳性极差,一旦开挖即刻坍塌,而又未能采取新的措施。地质条件的复杂性使工程施工未能达到设计要求,而监测等施工动态反馈
信息有误或反馈不及时,施工中盲目遵循原设计方案,开挖过程没有定期或根本没有对基坑的沉降量和位移量进行观测或未对所测资料及时分析、研究。深基坑支护是一个动态变化的过程,施工千变万化,未能充分考虑施工过程中可能出现的突发因素,并制定相应的有效应急措施。如基坑开挖过程中,对周边可能施
加的动荷载未加考虑
由于地下水处理不当,导致深基坑工程的事故屡见不鲜。地下水位降低了,对基坑支护有利,但对周边环境不利。如不采取降水措施,对保护周边环境有利,却对基坑支护不利,这种矛盾性,使地下水处理有一定难度。处理不当,易引发工程事故:如佛山某工程,采用双排搅拌桩止水加喷锚网支护的复合支护结构,由于搅拌桩止水效果不理想,基坑开挖至5 m 时开始出现漏水涌砂现象;开挖至8 m 时,涌水涌砂现象更趋严重,引起周围地面塌陷、开裂,工程无法继续施工,后在搅拌桩采取高压旋喷止水才解决了问题,但已大大提高了工程成本。
在深基坑支护工程中,开挖和支护是密切相关的,由于两者缺乏协调,容易诱发工程事故的发生。基坑围护属临时性支护,由于维护不当可诱发事故发生。比如基坑放置时间过长,不利基坑安全稳定;基坑坡顶荷载超出设计要求,重型机械离基坑太近;未能及时构筑基坑排水沟和集水池,基坑内大量积水;锚喷支护中,锚杆头被当作脚手架或悬挂重物,造成锚杆失效;支护面层遭切断或被施工机械撞坏。
1. 2 施工管理中质量监控方面分析
由于现场环境的复杂性,给施工作业带来诸多不便,因为管理人员思想不够重视,缺乏有效的质量监控体系,影响施工质量,造成工程事故。比如:不按规范和设计要求施工;施工中随意改变设计方案,不按图施工;在注浆法施工中,注浆压力达不到设计要求,使锚杆抗拔力大打折扣;偷工减料,使用材料不合格;在锚喷支护中,随意减短锚杆长度;护坡桩桩径不够或插入深度不够;使用水泥、钢筋等材料不合格,造成锚拉力不够、止水无效等。有些施工单位片面要求施工进度,为追求经济效益盲目加快施工进度,而忽视了质量为本的方针,使施工质量达不到设计要求。另外,由于施工安全教育不到位,员工安全意识淡薄,安全管理松散,也易出现人员伤亡事故。
2 深基坑施工的安全工作
2. 1 在技术方面应做的工作
1) 组成从项目经理到施工班组长的技术交底班子。充分认识深基坑支护设计与施工所要达到的目的和作用,并让每位参与者都熟悉施工的每一个环节,严格执行有关规范,做到监督和管理的作用,确保施工技术方案的实施。
2) 按图施工,动态监控。深基坑支护工程主要以挡土、防水等为主要目的,而设计的单一或复合挡土支护结构,有理论依据和可行性,必须尊重设计、按图施工,但施工中的不确定因素及设计所依据的资料有可能与实际情况不一致,要求在施工中必须依据实际的情况,相应作出一些调整,达到规范要求。
3) 重视信息法施工,强化信息反馈施工的技术分析与管理。深基坑支护工程是包括基坑的开挖、支护、防水及环境保护于一体的复杂系统,单靠数学力学法难以对系统的变化性状作出足够准确的预测,只凭施工经验亦是有一定限制。因此,只有利用监测信息反馈分析才能较好地预测系统的变化趋势,监测方案应在做施工设计方案时一同考虑,定出监测内容与要求,做到及时收集、整理、分析有关动态性,从而为及时修改设计方案及施工方案等提供准确的数据。当出现险情预兆时可提高警惕,以便及时采取措施。
2. 2 在质安管理方面的工作
施工中应及时做好材料送检工作,所用材料必须有出厂合格、送检合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。建立以人、物为中心的安全管理体系。建立以项目经理为核心的安全管理体系(从技术上、生产安全上) 选任得力、专业性强、安全意识强的人作安全员,并相应明确安全职责,签订安全合同书。做好安全教育
工作,牢固树立“安全第一、预防为主”的生产方针,做好“五同时”教育工作,将各项安全工作落实并强化到人,提高全员安全意识。制定并做好质量安全检查措施,列表列出常见施工事故和施工质量隐患或通病的出现部位,产生原因,预防和补救措施。对深基坑不安全或有安全隐患部位,应明视挂牌,提醒工人注意安全。
2. 3 施工质量与施工组织
围护结构的施工质量及土方开挖的合理组织也是开挖成败的关键之一。良好的施工质量和合理的施工组织可以弥补设计上的某些不足,反之,低劣的施工质量和错误的施工组织会使合理的设计付诸东流,在这方面有着许多深刻的教训。除施工质量外,施工组织也不可忽视,土方开挖前应制订。开挖方应严格按设计程序进行开挖,在开挖过程中应严格按“先撑后挖”的原则。工程实践证明,开挖顺序不同,支护结构的位移也不同,不合理的施工顺序会大大增加支护桩墙的位移,甚至出现险情。
此外,施工前要充分估计各种可能出现的情况,当出现险情时,准备可供选择的应急措施,以免险情出现时,措手不及,延误抢险时机,导致工程失败,造成严重损失。
2. 4 施工监测与信息化施工
支护结构设计成功与否,要通过施工实践来检验,而施工过程中支护结构的受力与变形状态要通过监测手段来了解。可以说,监测工作是支护结构安危状态的眼睛。它的重要性已为多数的设计、施工及建设单位所认识。因而投入一定的资金进行施工监测工作,取得了较好的效果,保证了施工安全。但也有部分建设单位对此重视不够,认为监测工作可有可无,不愿投入资金,马虎应付。有些监测单位素质不高,,不按时观测,不能提供准确的信息,以致在支护结构处于危险状态还未能提供预报,造成事故。一些深基坑支护工程发生坍塌事故,除施工质量的原因外,监测单位未能及时提出预警,以致延误抢险的时机,也是事故及发生的重要原因。
施工监测工作的有无及好坏,不单是影响到基坑自身的安全,更重要的是它还影响到基坑周围环境的安全。如邻近的房屋、道路、地下给排水、供气、通讯等设施的安全都依靠监测结果来维护。有些情况下,基坑开挖的失败对邻近环境造成的损害、经济损失及社会影响会比基坑工程本身更为严重。有时支护结
构的位移并未引起支护的失稳,但却引起周围建筑的不均匀沉降、裂缝及倾斜等,这些都需要由监测结果来判断与证实。施工监测的意义还不止于此,监测结果作为一种信息反馈还具有更重要的意义。它可以对设计结果进行检验,以致修改设计方案,施工前期的信息反馈可作为修改后期支撑方案的依据。例如,当前期开挖和第一道支撑后支护结构的位移较小,就可以考虑是否削减下一道支撑的数量以降低造价,反之,当前期开挖中支护结构的位移和内力比预计大得多,则应考虑是否加强下一道支撑以策安全。这就是动态设计及信息施工,是一种很有发展前
途的技术,应积极推广。
另外,在基坑开挖监测中还要逐步积累资料,以便制订适合本地区软土的基坑支护结构位移沉移控制值。当基坑开挖过程中,位移或位移速率达到多大数值时就应发生预报,超过多大数值就濒临坍滑破坏。这些控制值对今后的深基坑设计施工将有一定的指导作用。
2. 5 降水排水及止水问题
在基坑开挖,降水排水及止水(以下简称水处理) 对工程的安全与经济有重大影响,多数基坑工程事故与水都有直接或间接的关系。水处理的主要目的是:1) 在基坑开挖过程中,坑内保持干燥,使土方工程得以顺利进行;2) 防止坑底出现流土(流砂) 及坑底土泡水软化,降低强度;3) 坑外土层降水后减少对围护桩墙的
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近年来，高层建筑的大量涌现，大型地下商场、地铁车站等多层地下场所的兴建比比皆是，这无疑对深基坑支护工程的施工技术及安全管理提出了严峻的考验。本文从深基坑支护工程面临的现状、施工技术和安全管理三个方面对其进行分析。在施工中，遵循相关规范和设计要求，重视安全管理，技术与管理相结合，是高质量深基坑支护工程的根本。
一、深基坑支护工程面临的现状
现阶段，随着深基坑工程数量、规模、分布的急剧增加，所面临的问题也很多。目前面临的现状主要有以下几个方面。
（一）基坑越来越深
在过去，即使是在大城市地下1～2层都不是很普遍。现在在大城市和沿海城市，特别是在特区，地下3？4层很平常，甚至多达5～6层，基坑深度大都多大于10m。
（二）地质条件越来越差
深基坑工程的施工地点只能根据城市规划的需要，顺其自然，而地质条件往往很差。尤其在一些沿海经济开发区，现象比较突出往往填海、填湖现象普遍，工程地质条件十分差。
（三）施工环境越来越复杂
在城市中，土地的使用越来越密集，在为高大建筑或地下多层场所施工时，不仅要考虑施工工程本身的稳定与安全，还要考虑到周围复杂的环境因素。
（四）深基坑支护方法多
随着深基坑支护的广泛应用，当前深基坑支护工程已发展到一个新时期，面临的问题和困难也在不断变化，在应对新条件、、新材料、新工艺时，有些支护方法往往无法满足要求，这就需要深基坑技术尽快提高和完善。
（五）管理不完善
深基坑支护工程必须要达到设计、规范要求，遵循设计原则和方案，但有施工单位为了降低造价和成本，加快施工进度，设计的比较粗糙，降低工程造价，甚至随意调整支护结构，最后往往导致深基坑支护施工时安全事故时有发生，不仅对工期进度造成影响，更有可能造成财产的损失和人员的伤亡。
（六）工程事故隐患较大
深基坑支护工程自身具有许多不确定性，从开挖到完成地面以下的全部工程，常常经历许多不利条件，因此事故往往具有突发性。基坑支护一旦失效，不仅会造成经济损失，影响建设进度，更是对居民的人身安全造成严重威胁。
二、深基坑支护工程的施工技术
对于深基坑的土方开挖，当施工现场不具备放坡的条件，放坡方法不能够保证施工的安全性，并且通过放坡方法以及加设临时的支撑已不能够满足施工的需要时，一般多会采用支护结构进行临时的支挡，以保证基坑土壁的稳定。为了保证地下结构可以顺利的施工，以及基坑周边环境的安全，在深基坑支护工程施工前，应综合考虑施工场地的地质条件和降排水条件，结合基坑开挖的深度、施工的条件、施工的季节，以及周边环境对基坑的影响作用，编制一份详尽的、切实可行的施工方案。深基坑的支护方法有排桩或地下连续墙、水泥土桩墙、逆作拱墙或采用上述型式的组合方法等等。
（一）排桩或地下连续墙
一般由围护墙、支撑以及防渗帷幕等组成的。排桩可以根据项目的情况选为悬臂式的支护结构、拉锚式的支护结构、内撑式的支护结构以及锚杆式的支护结构。地下连续墙可以与内支撑、逆作法或者半逆作法相结合来使用。此方法在施工时振动小、噪音低，墙体的刚度大，防渗性能好，对周围的地基扰动小，可以形成一个具有很大承载能力的连续墙。
（二）水泥土桩墙
水泥土桩墙法是依靠其自身的重量和刚度来保护基坑壁的，一般不需要设支撑，在特殊的情况下，经过采取措施后也可以局部加设支撑。水泥土墙法包括高压旋喷桩墙、深层搅拌水泥土桩墙等类型。其适用条件为，基坑侧壁的安全等级最好为二、三级；在水泥土桩施工的范围内，地基土的承载力最好不要大于150kPa，基坑的深度也最好不要大于6m。
（三）逆作拱墙
当基坑平面的形状适宜的时候，可以选用拱墙作为基坑的围护墙。拱墙有圆形闭合拱墙、椭圆形闭合拱墙和组合拱墙三种方式。对于组合拱墙来说，可以将局部拱墙被视为两铰拱。该方法所适用条件是，基坑侧壁的安全等级最好为三级；场地为淤泥或者淤泥质土壤时，不宜采用逆作拱墙法来支护；拱墙轴线的矢跨比最好不要小于1/8，基坑的深度不宜大于12m；地下水位高于基坑的底面时，应该采取降水或截水等措施。
三、深基坑支护工程的安全管理问题
（一）深基坑支护设计的管理
深基坑支护设计方案很重要，它直接影响支护工程的成败，好的设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。这对深基坑支护的设计人员提出了高要求，在深基坑支护施工之前，工程人员应对设计方案进行反复审核，及时与设计人员沟通，在进行施工组织时，确保工序的各个组成部分、各道工序协调合理有效地展开。
（二）深基坑支护工程安全监理
对于施工的管理部门来说，深基坑安全监理要按照国家现有的安全法律、法规执行。监理人员需要对设计给予必要的关注，对施工单位提交的设计进行认真的审核，审查施工承包单位编制的深基坑施工方案以及相应的应急预案，发现与法律、法规及安全标准不符之处，要书面要求施工承包单位整改或调整，并进行申报，批准后方可施工。
在施工过程中，安全监理依靠信息化施工管理，督促承包商按照施工方案和应急预案施工，落实各工序安全防护措施，定期组织安全专项检查，发现问题督促及时整改，一旦发现违章行为或安全事故隐患，要责令其停止施工，并报告相关单位消除安全隐患，防止安全事故的发生。
（三）深基坑支护施工安全管理对策
1. 工程施工中，不但管理人员要具备相应的管理能力，熟悉各工序的质量控制点和操作程序。操作人员也应具有相应岗位执行能力，确保操作人员的操作水平和方法，这样才更能达到工程质量的目标。
2. 加强过程控制。在操作过程中，施工人员由于某些原因，没有按照操作规范进行作业，这往往就容易导致事故的发生。而且，施工的器械以及材料质量的好坏对施工人员的安全也存在着潜在的安全隐患，使用前应做好全面的检查，去除安全隐患。例如：喷射砼质量的好坏和厚度，取决于喷射操作手的操作方法，而其关键也是喷嘴与受喷面的距离、喷嘴移动和水量的调节。
3. 加强对土方开挖工序的组织与管理。深基坑支护工程开挖施工过程中，应精心安排开挖施工流程，安排挡土支护的施工时间，以便有效地控制基坑已开挖部分的无支护暴露时间，减少土体被扰动的时间和范围，达到利用尚未被挖动的土体还能在一定程度上控制其自动位移的潜力。因此科学地安排土方开挖施工顺序和进度，充分利用此相关性，有助于控制支护结构的基坑周土体的位移。
4. 及时记录和反馈信息。对开挖过程实施跟踪监测，在开挖过程中，及时对开挖进度进行跟踪监测，掌握深基坑支护结构和基坑周围土体移动的动态，以便随时科学调整影响施工的因素，采取相应措施，从而优化设计和施工，确保施工过程可以安全、顺利进行。于此同时，施工监测记录的信息同样有利于资料的积累，为今后改进设计方案和施工技术提供可靠有效的依据。
5. 突发事件的处理。深基坑支护工程是―个周期长、参与人员多的过程，在施工过程中随时随刻都可能会发生不可预见事件。常见的突发事件有：基坑支护局部出现裂缝、沉降；相邻工地施工的影响；出现持续多日的暴雨；地下存在障碍物妨碍基坑支护结构等等。因此在深基坑支护的专项施工方案中，应该添加有完善的应急预案。一旦基坑出现异常变化，应该立刻启用应急预案，并同相关单位汇报，研究解决办法，把危险与风险降到最低。
参考文献：
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1工程概况
某工程所在地原始地貌属冲海积平原，地形平坦，地理位置优越，交通方便。工程用地面积为8870m2，地上建筑面积为29444m2；设地下室二层，地下建筑面积为12205m2，总建筑面积为41650m2。本工程基坑开挖面积约为7100m2，围护延长约344m。东西最大跨度为76m，南北最大跨度为104m。
2地质条件
根据地质报告，基坑开挖影响范围内的土层分布依次为：
1杂填土：杂色、灰色，稍湿-湿，松散。上部以碎石、块石、砖块等建筑垃圾为主，局部含少量生活垃圾，硬杂物含量不均匀，占20%～70%不等；下部以粘性土、粉性土为主，含少量植物根茎。全场分布。层顶标高4.99~5.56m，层厚0.40~0.90m。
2粘质粉土：黄色、灰黄色，湿-很湿，稍密。切面无光泽，韧性和干强度低，摇震反应中速。见少量铁锰质氧化物色斑。全场分布。层顶标高4.18~5.12m，层厚1.30~3.30m。
4-1砂质粉土：灰-青灰色，湿-很湿，稍密-中密。切面无光泽，韧性和干强度低，摇震反应中速。略具层理，夹少量粉质粘土薄层，含少量云母碎片。全场分布。层顶标高-0.15~0.90m，层厚5.10~8.10m。
4-2粉砂：灰色，湿-很湿，中密。切面无光泽，干强度低，摇震反应迅速。略具层理，局部夹薄层粉质粘土，含较多云母碎片。全场分布。层顶标高-5.63~-2.88m，厚度2.70~5.70m。
5淤泥质粉质粘土：灰色，流塑。切面稍具光滑，韧性和干强度中等，局部具轻微摇震反应。具层理，层间夹粉土层，夹层厚3～20mm不等，局部为粘质粉土。层顶标高-9.41~-6.87m，层厚4.30~7.50m。
6砂质粉土：灰色，湿-很湿，稍密-中密。切面无光泽，韧性和干强度低，摇震反应迅速。具层理，局部夹薄层粉质粘土，含较多云母碎片。全场分布。层顶标高-15.31~-13.08m，厚度3.80~10.80m。
岩土工程勘察报告提供的本基坑围护涉及各土层的主要物理力学参数见下表：
基坑具体设计参数见下表：
注： 1、c，φ值采用报告中标准值，
2、其中5层中参数的φ值按经验取得固快值。
3、杂填土参数按经验取值。
根据本工程实际情况，支护方案设计应本着结构安全、造价经济、施工方便的基本原则，综合考虑多种不利因素和不利条件及周边环境对变形要求比较严格，最终选用排桩（钻孔灌注桩）加二道内支撑支护方案，辅以三轴水泥搅拌桩挡土止水。使用该种支护方式，可以有效的控制变形；此种支护方式在市区大量应用效果较好，技术比较成熟。
3基坑支护结构主要设计要点（二道撑）
1、桩径、桩长选取：桩径、桩长选择的合适与否对基坑的安全性和经济性影响最大，桩径选择主要是不同的几种桩径通过计算弯矩大小和配筋多少进行比较分析，选择一种安全的前提下造价低的一种桩型，通过对比，我院选用了Ф750@1000和Ф800@1000二种桩型，桩长的确定主要根据计算结果，根据整体稳定性、抗隆起安全系数和桩底变形量等来综合确定。详见桩位平面布置图。
2、垂直支撑位置的选取：支撑位置的选取对工程造价和施工的方便可行性非常重要，第一道支撑位置要考虑到压顶梁开挖施工边坡的稳定性影响，也要兼顾是否与结构楼板有冲突，第二道支撑位置主要考虑到梁底要保留一定的施工作业面便于底板施工，同时也要通过试算设置不同位置确定桩的弯矩最小，以利于节约造价。
根据本工程的特点，通过试算比较，我们选取第一道支撑位置面标高为 -1.70m，第二道支撑位置面标高为 -6.40m。
同时基坑西侧靠近疾控中心的围墙很近，考虑到第一道支撑的开挖对围墙的影响，我公司采用围梁措施来确保该侧的安全。
3、水平支撑布置：水平支撑设置的合理与否对基坑安全至关重要，我院根据设计经验和本工程基坑形状的特点，主要采用角撑和对撑的支撑形式，受力明确，抗变形能力强，在确保安全的前提下最大程度的方便挖土施工。
4防渗漏设置：由于采用了非连续封闭的排桩作为围护挡墙，在设计图中相邻桩间由于造价及施工条件等原因限制，约留有250MM左右宽的空隙，但在实际施工中，由于放样、设备就位偏差、成孔垂直度偏差、桩径局部变化等原因，某些部位的空隙必然大于此值，在基坑挖开后，必然出现流土，而一旦流土发生，主动侧土体受到扰动，强度下降，主动土压力增大，使围护桩将承受到更大的土压力，流土严重时，将可能导致坑外地面下沉，围护桩弯曲开裂，支撑轴力大增，节点断裂等工程事故。
常用的止水帷幕有二轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩和高压旋喷桩，三轴搅拌桩是利用气压用叶片强制切削土体，具有成桩质量好和安全可靠的特点，在本地区止水帷幕中经常使用，基于以上原因，本基坑采用Ф850@1200三轴水泥搅拌桩做为挡土结构，兼顾能起到防止地表水的下渗的止水效果。
5、换撑的考虑：换撑主要分为二部分，一是底板层的换撑，采用C20毛石砼浇捣密实，二是一层底板的换撑采用隔一跳一的换撑梁处理见围护平面图。
6、利用工程桩：利用工程桩能有效的节约工程造价，但应该避开地梁、柱和剪力墙，不能只考虑造价而忽视了对结构的影响。由于本工程坑内工程桩较疏，且多为二桩承台，分布与结构的梁方向重叠，故本围护只是少量利用工程桩。
7、电梯井的二次围护：电梯井埋深较深，相对周围承台底挖深为3.50米，采用重力式挡墙处理，结构采用三排三轴水泥搅拌桩。
4围护结构施工要求
4.1钻孔灌注桩施工要求
本方案围护桩为Ф750、Ф800钻孔灌注桩，其施工要求主要如下：
1、围护桩施工要求同工程桩，应严格按照行业标准《建筑桩基技术规范（JGJ94―2008）》要求施工，相邻桩施工间隔时间应大于48小时；
2、支护桩桩身砼强度等级为C25；
3、打桩施工顺序为跳打法，钻孔灌注桩要求打一跳二；
4、桩位偏差不得超过50mm，否则会影响相邻桩及环梁施工；
5、支护桩施工期间加强对周围土体及邻近工程桩变位观测，若发现异常变位，及时采取相应措施；
6、先施工三轴水泥搅拌桩后施工钻孔桩。
4.2三轴水泥搅拌桩主要施工要求
1、各参数的选取
水泥浆配合比：水灰比1：1.3可根据现场实际情况适当调整；
水泥用42.5型普硅水泥，
水泥掺入量为土重的20%，施工单位应做出施工工艺（主要是浆泵量与提升速度配合）设计并在施工中认真执行。
2、三轴搅拌桩为φ8501200。每桩间套打一枚，要求施工定位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于桩长的1%，拆接管时必须复喷搭接150mm。
3、先施工三轴水泥搅拌桩后施工围护钻孔灌注桩。
4、质量检验：建议在成桩28d后钻孔取芯进行试压。钻孔过程要求全取芯以判定桩身连续性。要求试块qcu＞1.5Mpa。
4.3、梁主要施工要求：
1、各梁应严格按照《GB50204―2002规范》施工梁顶标高差不大于50mm，各梁中轴线弯曲矢高不超过20mm，应布设好钢筋后一次性连续浇捣混凝土。
2、各梁砼强度等级均为C30。为提高砼的早期强度，可在压顶梁的砼中掺入MN早强减水剂，并用草包覆盖。
3、压顶梁
围护桩完成后，即进入挖土和钢筋砼支撑的施工，首先挖除支撑范围内土方到桩顶标高。修凿围护桩，使桩顶钢筋主筋锚入压顶梁中（≥30d），围护桩嵌入压顶梁50mm，确保支撑压顶梁、围护桩共同工作。挖土中注意保护支撑桩柱。砼完成后，注意保养，待砼强度达到70%后，再进行下层土方开挖。
5土方开挖施工要求
1、土方施工单位应专门编制挖土方案，并由设计、监理单位认可。
2、施工程序：
三轴水泥搅拌桩施工支护钻孔桩施工设地表排水明沟及地表集水井第一道支撑体系施工分层阶梯式开挖土体至第二道支撑体系底设置第二道支撑体系挖土到地下室底板底标高人工边修土边设坑底垫层设坑底集中排水挖地槽至承台及地梁底标高，并设好垫层施工基础梁板做地下室柱及砼墙壁分层回填夯实向上作业。
3、挖土至底板垫层底标高后，先施工底板垫层，底板垫层有一定强度后，再局部施工承台。
4、机械挖土时必须注意：挖土深度严禁超过设计标高，避免扰动开挖面以下的坑内土体原状结构，不得损坏工程桩及围护结构。
5、机械挖土至离设计标高200~300mm后，立即进行修土和设垫层，并必须在24小时内完成。
6、基坑挖土应采取边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，保护基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。
7、基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周6m范围内不得堆载，支撑上面不得停留机械，否则会使围护结构变形过大，影响基坑安全。
8、采取信息化施工，强化和完善变形监测，要及时反馈信息，指导施工。
9、为控制围护桩变形，挖土时，先进行四周开挖5米宽度后，立即施工混凝土垫层，达到一定强度后形成刚性支撑，然后再往后退挖，大面积施工。
6止水排水措施
1、在基坑工程施工期间，做好地表排水，防止坑外雨水流入基坑。在基坑外侧压顶梁上设置砖砌排水蓄沟，截面为300宽×400高。
2、在坑内四周每隔20米设置若干个500×500×600的集水井，用砖砌护壁，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外。
3、坑内做好降排水措施，必要时采用井点降水或深井降水
7位移监测措施
基坑开挖及支护工程应尽可能降低对周围环境的不良影响，达到安全开挖，同时要尽可能降低开挖围护费用，设计计算往往受实际情况限制而不一定符合实际情况，因此必须采取监测措施，用监测数据反馈来调整处理施工中的突况。
1、围护结构顶部水平位移监测
在环梁上设置水平位移观测点，位置及数量详见施工图；
2、深层土移监测
在场外共布置测点，测斜管埋置深度约20m，在土体开挖前埋设，采用钻孔埋管后用CX-03型测斜仪每日监测一次，具体的监测技术要求等应符合《JGJ120-99规程》并参照《DBJ08-61-97规范》。
3、沉降观测
在基坑内外土体设点进行沉降观测，掌握基坑开挖过程中基坑内土体隆起，基坑外土体沉降等情况。
4、支撑轴力监测
在主要支撑梁上设置钢筋应力计，及时观察支撑轴力变化随挖土工况的不同变化情况，指导基坑开挖速度和顺序。
5、支撑立柱桩沉降监测
6、水位变化监测
7、监测报警值
