煤气安全技术管理范文

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Abstract: In this paper, the main problems from several aspects of China's coal enterprise safety production and characteristics, describes the information technology in the coal enterprise safety management role, and further illustrates the application of information technology in the safety management in coal enterprises.

Key words: information technology; coal; safety

中图分类号：TN948.61文献标识码：A文章编号：

引言：在我国能源战略中，煤炭企业扮演者举足轻重的角色，然而多年来，煤炭企业安全事故频发，严重影响了企业的正常安全生产秩序，由此带来的煤炭企业的安全问题也成为企业考虑的首要工作。

一、我国煤炭企业安全生产中存在的主要问题及特点：

“十一五”以来，我国煤炭企业在不断加强煤矿整改力度，不断加强安全生产改造，以及加大科技投入、矿长加强督导力度等各种强有力的措施实施下，事故发生率有了较大的下降，但是与发达国家相比仍然存在着明显的差距。我国煤炭行业的安全生产具有如下特点：

（一）、煤矿地质条件具有复杂性。

具体表现为不同地区地质构造不同，易给安全生产造成很大困难，同时，随着采煤深度的加深，冲击地压危险性在不断增大，围岩温度也随之提高，通风排水面临着巨大的考验，根据以往统计结果显示，我国煤矿的主要事故类型为瓦斯、顶板（在煤矿矿井下位于煤层上方的岩层）和运输事故，这三类事故在事故总数和师傅死亡人数中的比例分别约为82.94%和81.55%，在这三类事故中，以瓦斯的危害性最为严重，分别占事故总数和死亡人数的17.10%和34.41%；顶板事故发生频率最高，占事故总数的54.42%，占死亡人数的19.8%[2]。

（二）、安全生产事故具有规律性。

第一，事故发生概率与煤炭产量呈反向关系。在产煤大省或地区以及企业发生安全性事故的概率明显低于产量较低的地区或企业。第二，事故发生时间具有集中性，从每年看，3、4、5月份发生事故的可能性明显要比其他月份高些。第三，事故发生工作点集中，其中以掘进工作面发生事故的概率最大。

（三）、安全管理水平低。

随着科技的不断进步，煤矿企业装备水平也逐渐得到优化，传统的由于发生自然灾害带来的事故概率不断下降，但生产性事故的概率却不断上升。由于传统的管理水平低下，管理手段落后，部分基础性安全难题，如冲击地压、瓦斯突出、突水等问题仍然无法得到彻底的解决，矿井巷断面设计、支护强度确定、支护材料选型较小。生产设备功率、矿井通风量等富余系数偏低，发生事故的概率仍较大[1]。

（四）、在安全信息管理体系建设存在漏洞

安全信息管理体系建设的一个很重要数据就是安全信息数据，它主要包括对井下瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、烟雾度、温度等各类环境参数进行事先测定。此外还需要对矿井生产、运输、提升、排水等各个环境的各种传感设备采集的数据进行实时监控分析，以判断安全系数，进而为安全生产提供参谋，并提前采取防范措施。而目前的安全信息管理体系仍就是依靠传统的人工测量，人工判断，未形成一套科学可行的机制，缺乏时效性，不能做到及时判断，及时预防。

二、信息技术提高企业安全生产管理水平的作用

（一）、提升煤炭企业的安全预警能力

信息技术管理系统很重要的功能就在于，它能自动化地实现信息收集、信息分析、信息传递等功能，即时性强，在很大程度上杜绝了人为产生的错误和误差。对于安全技术人员了解、分析采煤的各个环节概况，对于可能产生的危险及时进行等级评析，并及时做出预警、预报、预案，有预见性地去组织、协调、监控各个环节的概况，对于安全生产起到很到的保障作用。

例如，其中通风是安全生产的重要关键因素之一，煤矿通风安全对于煤炭企业来说显得至关重要，通风安全是煤矿生产首先要紧解决的第一个安全性问题，通风安全的保障程度直接与煤矿企业的安全生产和利润比例相挂钩。通风安全管理是一项具有复杂性的工程，而通风安全管理是一项复杂性的工程，涉及到安全生产的诸多环节，其中包括从煤炭开采到生产加工以及销售等过程。从影响煤炭安全生产因素划分可以分为若干个模块，即：通风管理、瓦斯管理、矿井与顶板管理、煤尘管理、防治水管理、防灭火管理和其他有害气体管理等[2]。

面对这些环节中可能出现的问题，在传统经验下，仅仅靠技术与管理决策人员自身的经验，去分析并发现系统中存在的问题，明显是有局限性的，受主观人为影响的因素将会很大。而采用信息化管理技术的专家系统，将安全系统工程原理与事故树逻辑推理方法运用在预见性分析中，能对作业场所，作业区域进行危险程度分析，对可能存在的问题进行超前预测[4]。

(二)、改善煤炭企业在灾害应急处理中的能力

煤炭企业的安全事故往往具有突发性，因此在发生事故的时候，怎样采取应急措施，最大程度地减少生命财产安全是一个非常需要注意的问题，而信息管理系统在一旦生产环节的部分指标出现异常时，能够及时做到“紧急刹车”，避免事故危害的进一步增大，对于技术人员快速掌握现场信息以及调配资源，做出正确有效的灾害应急处理方案，讲起到很大的作用。

三、信息技术在煤炭企业安全管理中的具体应用

目前，煤炭安全管理方式正在发生着巨大的变革，从传统的单一系统过渡到网络化系统，从以往的静态管理系统过渡到动态管理系统。一般根据影响因素将煤炭企业的安全管理划分为：通风管理、煤尘管理、防治水管理和其他有毒有害气体管理等几部分。基于信息技术的煤炭安全管理系统就是将信息技术合理应用在以上几个管理部门中，并建立起现代化、智能化的安全生产指挥中心，以实现安全信息数据的采集、分析以及处理，从而将煤炭企业安全管理水平提升到一个新的水平。具体来讲一般分为以下几个系统：

（一）、瓦斯安全监测系统。

瓦斯安全监测系统主要包括传感器、井下分站、各类传感器、井下分站、传输设备、地面中心站等几个部分，其功能依次分别是信息采集、信息传输、信息处理及信息输出等。传感器一般包括瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等，各种类型的传感器是煤矿安全监测系统中非常重要的部分[4]。

（二）、安全预警与分析系统。

安全预警与分析系统一般是在安全指挥中心，此系统会根据瓦斯安全监测系统传递的数据，并结合每个矿井本身的特点和以往的经验，做出一个事故发生率的综合性分析，也就是一般意义上的专家系统，最终给技术和管理者提供一个安全信息决策参考。

（三）、井下安全考勤系统

井下安全考勤系统是对进入矿井的人员进行实时监控的一个重要手段，包括入井考勤和出井考勤，考勤设备直接与安全指挥中心的主服务器相连接，对每个井下工作人员进行跟踪分析。

（四）、专家智能系统

专家智能系统是信息技术在煤炭企业安全管理中的最高层次，主要包括专家信息数据仓库和以数据挖掘为原理基础的智能决策系统等部分构成。结语：近年来，我国的煤炭科技人员提出了“数字煤矿”的概念，即以信息技术为基础，集合计算机技术、多媒体技术和数据库技术，以网络传输为纽带，运用多种技术手段实现多源信息的采集、输入、存储、检索、查询与空间分析，并实现空间信息的多方式输和联机决策分析处理。对进一步提升煤炭企业管理水平，构建数字化企业管理系统起到了良好的作用。

参考文献：

[1]张应、陶云奇.信息技术在煤矿安全管理中的应用 [J].科技创新导报,2008，NO.01；22-23.

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引言

中深孔爆破技术是现代井下煤矿常用的掘进技术，该技术成本低廉，与其他开采技术相结合，具有较高的安全性，不仅极大地提高了开采的进度，而且降低了施工成本，显著提高了企业的经济效益。本文将对该技术在5-2041工作面作业过程中的应用与安全管理，展开具体探讨与分析。

1、中深孔爆破技术的参数设置

1.1炮眼深度的设定

井下的煤矿在开采时一般将炮眼深度设定为2～2.5m比较适宜。炮眼的深度不宜过大，如果深度过大将会造成爆破冲击，增大排粉的难度，使爆破掘进不能正常循环进行。

1.2最小抵抗线的设定

煤矿中深孔爆破中，最小抵抗线的设定是非常重要的，它的设定对工程开采的影响很大，假如前排的抵抗线过大，就会导致炮不能很好地推出去，出现强烈的后冲、拉裂等现象，不仅如此，多底根，大石块等都会出现，严重影响了爆破的进度；反之，如果抵抗线设定的过于小，不仅会浪费炸药、增加作业时间，还会出现飞石，对施工人员的安全有很大威胁，无形中增加了工程成本。所以合理设定最小抵抗线是非常重要的，这就需要爆破人员根据煤矿中岩石硬度、炸药威力、炮径以及炮孔角度等复杂的因数进行计算，而且要不断地进行调整，以保证良好的爆破效果。

1.3炮孔间距设置

通常情况下炮孔间距是指在同一排中，深孔两侧两个相邻炮孔之间的距离称为孔距，炮孔间距用a来表示，最小抵抗线用W表示经过实践总结出计算孔距的公式：a=mW，其中m是炮孔的密集系数，一般情况下m大于1.0，在孔径较大的爆破中m在3～4之间取值，甚至更大。另外这里还有炮孔的排距，一般用b表示，它是指每相邻两排炮孔中间的距离。排距具有与最小抵抗线相似的确定原理。

1.4炸药单耗量设置

单位体积岩石使用的药量系数称为炸药单耗，通常用Q来表示。影响Q值的因素很多，所以其变化范围也很大，当药量、装药、堵塞方式和起爆方法都确定后，还需要根据岩石硬度、均匀性、最小抵抗线等因素来决定炸药单耗的值，通常可以通过大量实验和实践经验来验证其是否正确。盲目增加单耗都会使岩石过度粉碎，同时还会增加爆破的危害。不同的爆破条件会有不同的单耗。

2、优化中深孔爆破技术，改善爆破效果，降低爆破成本

随着机械化的发展，传统的装药方式逐渐被机械装药所取代，改变了劳动强度大，效率低下的状况，提高了装药的质量，改善了井下有水时装药不连贯的现象。我国不少大的煤矿爆破都采用机械化装药，不仅提高了效率，还改善了爆破效果。合理的炮孔堵塞长度可以提高炸药利用率、改善爆破效果，也使堵塞质量得到了保障。堵塞质量的控制很重要，适当的堵塞不仅能降低冲击波的能量损失，还可以减少炮孔装药量。相反堵塞质量控制不好，比如炮孔堵塞过长，可能会降低延米爆破量，还会造成很多大块岩石残留；或者炮孔堵塞过短，会导致冲炮现象的出现，从而造成炸药很大的能量流失，不仅如此，还会直接影响到炮孔下部岩石的破碎质量，进而导致底根产生。

微差起爆一般都是井下开采的时候采用的方法，它是用毫秒来计算炮孔之间或者各排炮孔之间的时间间隔的，按照一定顺序要求起爆。这个方法能够减少爆破震动，减少爆破的危害，同时还能提高岩石的破碎质量，降低爆破成本。

3、巷道掘进爆破方式的优比选择

巷道掘进中，炮眼有以下四种分类，第一种是掏槽眼，掏槽眼是为后续的炮眼创造新的自由面；第二种是崩落眼，崩落眼的爆破主炮孔能够在上方形成大体积破碎型漏斗；第三种是周边眼，周边眼能够保证爆破后断面的形状、大小和轮廓符合设计要求；第四种是底眼，底眼能够平整巷道底面。

巷道掘进作业需要掏槽口来为后续爆破创造良好条件，选择合理的掏槽方式能够有效提高爆破效率。一般可以将其分成两种，一种是直眼式，另一种是斜眼式。直眼掏槽一般分为直线掏槽、螺旋掏槽和角柱式掏槽三种方式。直眼掏槽适合中度及以上硬度的岩石，对较小的巷道掘进有很好效果。对炮孔的深度不做限制，炮孔也没有角度，可以提高深巷道的掘进速度。它具有容易控制、抛渣距离小、爆堆集中等特点。斜眼掏槽是最常见的方式，它可以在掏槽眼和自由面之间形成一定角度。常用种类有：单向掏槽、楔形掏槽、锥形掏槽、扇形掏槽。斜眼掏槽适用各样岩层，掏槽孔需求量少，单耗小，其精度对爆破效果影响不大。所以在煤矿开采中的应用非常广泛，技术也相对成熟。

4、中深孔爆破作业中的安全管理措施

在实施煤矿掘进深孔的爆破作业中，应该全面的了解当地煤矿的地质条件，合理谨慎的选择爆破区域，尽可能缩短空顶的时间，在实施爆破前做好应该准备的工作。在中深孔爆破中，爆破会产生一些裂隙，这些裂隙的发展方向很难控制，而且在爆破后爆炸产生的威力可能破坏煤矿中的一些岩体，所以在煤矿掘进生产中一定要注意自身的安全，做好相应的防护工作。

在煤矿爆破施工时应该保证掘进作业的后路能够正常运输，在循环掘进几个周期之后要尽快将一些掘进中的煤渣清理干净，然后再继续作业，以保证煤矿井下能够顺畅的作业生产。在中深孔爆破时一定要保证打眼的质量，确保炮眼的抵抗线一致，炮眼在一个平面内要等距分布，避免矿井在后期掘进时的巷道太窄影响作业。在矿井下作业时还应注意井下的供电运输，确保井下有良好的通风环境，使生产作业能够顺利进行。

5、结语

应当根据当地煤矿的实际情况，因地制宜地设定相应的爆破参数，对常用单向掏槽、楔形掏槽、锥形掏槽、扇形掏槽等进行比较、优化，选择相对成熟的技术，提高煤矿生产的效率。通过提高中深孔爆破技术，全面了解当地煤矿的地质条件，合理谨慎的选择爆破区域，尽可能缩短空顶的时间，在煤矿掘进生产中一定要注意自身的安全，做好相应的防护工作，实现爆破效果的优化，降低爆破成本，提高企业的经济效益。

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中图分类号：TE37 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0158-01

一、临汾区块集输管线生产现状

目前临汾区块煤系地层天然气集输管线已投入生产1年之余，共涉及东西南北四条干线、X座集气站及XX口生产井。产气量为XX万m？/d，并平稳上升。大部分管线铺设在山区、沟壑地带并且跨度较大，因此对集输管线的安全管理造成了极大的困难。

二、临汾区块集输管线现状

临汾区块煤系地层天然气集输管线为埋地方式，其泄漏原因主要有：①因管线周围挖掘、取土等外力破坏原因造成管道穿孔，天然气泄漏;②因地基沉降或根深植被挤压管道变形而破损;③因雨水冲沟、护坡不牢导致管线，造成集输管线天然气泄漏从而引发安全事故。

三、天然气集输管线事故的表现形式

1、常见的事故表现形式

①集输干线表现为管线严重变形、穿孔、悬空、漂管、裂纹、管体断裂等;管线截断阀门故障和干线管道配套设施发生损坏或断裂及清管器卡堵、水合物堵塞等;②站场表现为管道断裂、穿孔、裂纹、冰堵、阀门、法兰和其他设备故障产生漏气，甚至着火爆炸等;③自然灾害对管道构成的危害、断电及通信故障引起的次生事故等。

2、临汾区块煤系地层集输管线事故表现形式

①东西南北四条干线铺设区域为农田、斜坡、沟壑地带其事故原因多为耕地取土、挖掘，深根植物的种植，事故表现形式主要为管线挤压、、悬空、裂纹及管体断裂。

②站场的集输管线事故主要表现为采气工艺管线的破损、冻堵，阀门、法兰及设备故障产生漏气，甚至着火爆炸等

随着临汾区块煤系地层开发的进一步深入集输管线内部含有硫化氢、二氧化碳的酸性气体，与水合物结合后就会产生酸，对管线内进行内腐蚀，另外管线在自然环境下也会发生析氢析氧腐蚀，对管线外部腐蚀使管线发生泄漏。

四、天然气集输管线事故等级分类

1、目前我国根据天然气集输管线事故等级分为ABC三类

A类事故：主要是由于自然灾害、施工质量或人为破坏引起的管道较大裂纹或管体断裂，导致天然气大量泄漏而需要进行大规模抢修作业的事故。

B类事故：主要是由于腐蚀或人为破坏引起的管道穿孔（主要是腐蚀穿孔）或微小裂缝，导致天然气小型泄漏，但可以在线堵漏和补丁焊接处理，不需要更换管段的事故。

C类事故：由于自然灾害和设备设施故障而导致的管道变形、悬空，未导致管道裂纹，未有天然气泄漏的事故。

临汾区块煤系地层集输管线根据今后生产时间的延长、地理位置的特殊性，天然气的组分特征，出现事故等级的可能性为B、C类。其事故主要原因为①管线周围耕地、挖掘、取土等外力破坏造成管线穿孔天然气泄漏②自然灾害雨水冲沟，地基下沉导致管线、悬空。

五、临汾区块集输管线安全管理分析

综合以上天然气集输管线事故分析，如何有效的提高临汾区块煤系地层天然气管道的安全管理自然也变得至关重要。要加强对天然气管道的安全管理，防止事故的发生、增加其安全系数必须从严做起。以下是对天然气管道安全管理对策的简要分析：

（一）构建管线安全管理机制

构建一套健全的管线管理机制，可以有效的提高集输管线生产运行的安全性。只有健全各种规章制度才能真正做到有章可循，分工也更加明确，各负其责。作为天然气生产企业，应更加重视健全各种规章制度，比如安全生产责任制、安全检查制度、巡线制度以及事故隐患上报制度等各种有效地规章制度。

（二）加强隐患排查、定期巡线管理

定期巡检是及时发现和消除事故隐患、保证天然气集输管道安全运行的必要措施。对大量农耕地区、施工开挖活动频繁区等这些逐段加强巡线管理，并开展管道标识整治工作，有效避免了施工开挖破坏管道的情况发生。

（三）加强后期管理、完善应急预案

临汾区块煤系地层天然气集输管道到目前已经安全平稳运行了1年的时间，随着开发的进一步深入，在今后应更加重视后期的管理。要围绕完善组织、制度、责任、监督、体系以及资金等各方面的保障，健全岗位责任制，完善应急预案，并组织各级岗位员工加强对集输管线事故抢险应急处置的演练，从而提高各级管理人员和岗位职工的安全技能，提高管理者的管理水平和从业人员操作技能，提高应急抢险业务能力。

（四）加强安全宣传教育

就目前而言可能导致临汾区块煤系地层集输管线发生安全事故的原因多为人为因素，很多人不了解管道占压所存在的危险性以及危害性，也有的是一些责任心不强的人，严重影响力集输管线的安全性。因此，加强安全宣传教育是必不可少的。结合以上各种措施，形成一套全方位、全社会的燃气管道安全管理运行机制，既要提高公民的安全意识，又要提高企业员工的安全生产因素。

（五）构建现场协调机制

天然气集输管道一旦出现泄漏后，一定要及时组织现场抢修，由此才能够有效遏制由于天然气泄漏所导致的恶劣影响。天然气管道抢修现场协调机制的构建，可以确保天然气管道抢修安全性的全面提升，降低安全隐患。从根本上说，天然气管道抢修现场管理机制的主要目的是，确保天然气管道能够实现安全运行。相关研究数据显示，在发生天然气泄漏后，可以对管道泄漏严重性进行有效判断，并及时组织工作人员抢修泄漏的天然气管道。如果必须对其它部门进行调动，也要及时告知与准备。由于现代信息技术的广泛应用与普及，对当地消防部门、抢修施工部门以及设备供给部门进行有效联动，使其可以及时接到待命，有利于天然气管道抢修现场管理的安全性及有效性。

六、结论

总而言之，随着临汾区块煤系地层天然气的进一步开发，天然气集输管线安全管理会更加重要。天然气集输管线安全管理不仅可以大大降低管道事故发生率，而目能够避免不必要和无计划的管道维修和更换，从而获得巨大的经济效益和社会效益。相信只要共同努力，最大限度地挖掘自身潜力提升管道的检查检测能力，及时发现和整改事故隐患，临汾区块煤系地层天然气集输管线一定能够实现平稳安全运行。

参考文献

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引言

煤矿的自然环境非常复杂多变，我国目前已有的煤矿安全生产形势非常严峻，矿难时常发生，造成“以人为本”的生产方式遭受挑战。现有的煤矿人员安全管理系统因为存在效率低、无法有效监测人员状态、矿难发生后无法及时搜救等缺点，已经无法满足日益严格的安全需求，迫切需要对其进行改善。

一、系统组成

根据煤矿具体生产环境和要求，本文提出一种传感器节点识别速度快，能够随时检测环境温度和有毒气体浓度，出现意外时立刻报警的并振动通知井下工作人员的基于zigbee无线传感器网络的煤矿人员安全报警管理系统。

一种基于zigbee无线传感器网络的煤矿人员安全报警管理系统，包括监控中心、矿井口终端设备、至少1个zigbee基站、至少2个传感器节点和至少一个人员节点；其结构图如下图1所示。

图1 基于ZIGBEE技术的煤矿人员安全管理系统结构构成

二、ZIGBEE传感器节点的硬件设计

无线传感器网络是由多传感器节点以Ad-hoc（移动自组网、多跳网络）方式构成的无线网络。其目的是感知、采集和转发网络覆盖的地理区域中的感知对象的各种信息，并发送给上级监控中心。

传感器节点、感知对象（有毒气体、环境温度）、上级监控中心是构成整个系统的最主要部分。传感器节点由电源、传感器元器件、微处理器、存储器、通信部件和软件等几部分组成，其组成结构如下图2所示。

图2 ZIGBEE传感器节点的硬件结构构成

三、 ZIGBEE模块间的通信

在软件设计方面，根据网络各层的通信协议都要注意节能。ZIGBEE模块在进行通信前，都要进行有效的初始化。在初始化过程中，上级监控中心首先发出连接请求，看是否连接成功，若连接成功，则开始进行参数设置，初始化结束后，ZIGBEE模块信息处理流程如图3所示。每当程序设置的定时时间到，传感器节点会主动连接上级监控中心，并向上级监控中心上报检测到的相关信息，传感器节点之间的通信与此类似。

图3 ZIGBEE模块通信流程图

四、 结束语

本文针对现有的煤矿安全管理系统的种种不足提出了一种新型的、以无线传感器网络为基础，并与现有的RFID技术相结合，实现井下的温度、气体浓度等参数目标全面及时的监控与预警。建立起集多种信息的综合性、计算机的交互性、通信的分布性和监控的实时性等技术与一体的煤矿人员安全管理系统。对目前市场上的系统研究有一定的启示作用。

参考文献：

[1]http：///article/article_detail.aspx？aid=10133.

[2]RFID标签阅读器系统防冲突算法的研究。于惠钧，刘晓燕，朱永祥，包装工程。2008，17（7）：21-23.

[3]郑增威。若干无线传感器网络路由协议比较研究。计算机工程与设计，2003，24（9）：28-31.

作者简介：

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城县众泰煤焦化有限公司(以下简称公司)是河南能源化工集团有限公司控股的一家集焦炭、煤焦油、粗苯、洗精煤等多种产品生产为一体的焦化企业，地址在拜城县重工业园区内。目前已形成年产焦炭60万吨、精煤180万吨、煤焦油2.5万吨，粗苯5500吨的生产规模。公司在2016年顺利通过国家一级安全质量标准化检查组的验收，通过这次评定过程，机电设备管理维护方面积累了许多实践经验。

1完善技术管理制度，健全技术管理体系

公司建立了以机电副总为主导，机电部为中心、车间层层反馈落实的电气设备管理体系。机电部分多个专业管理小组,明确分工,各负其责；部室、车间有技师、技术员、技术尖端人才多名，有精细化的上下级互联互报制度。车间建立了电气设备管理网络图，主要由技术员、技术大拿、拔尖技术工人组成，互联互包。通过健全技术管理体系，精细分解技术管理要求，使技术管理要求更贴近于生产[2]。为使电气设备技术管理工作真正落到实处，每月召开由机电副总主持的设备技术管理专题会议，每周召开由机电部主持的技术汇报总结会，总结并布置每月、每周的电气设备技术管理工作。（1）维修方面：该公司从检维修前的检修措施编写与审定开始，逐级建立健全安全技术管理措施，完善了安全技术管理审批制度。在检维修过程中详细记录技术数据，检维修完成后要编写检维修成果报告，且有详尽的设备点检制度，做到痕迹管理。并为以后的检维修工作提供详细的技术数据和完善的技术台账，使检维修制度化、规范化。（2）职工培训方面：建立职工培训制度，做到培训内容鲜活生动易于员工接受和吸收。（3）台账管理方面：建立设备台账管理制度，将所有设备技术参数以及设备保养周期录入台账。

2夯实设备基础管理,切实保障安全生产

公司从设备基础管理入手，健全各级岗位责任制、设备点检制度、设备定期保养制度、设备包机制度,并汇编成册并组织各级人员认真学习，如遇设备技术更新,随时修订。针对近年来机电设备自动化技术更新迅速、变化复杂的现状，公司及时有针对性的对机电设备技术特征普查，编写了《众泰煤焦化有限公司主要机电设备技术特征》,将机电设备基本参数，规格型号详细信息录入公司设备台账，并在日常工作中根据实际生产情况不间断的对其内容进行补充。细化到大型固定设备一机以台账，每台设备的原始资料一律归档，分类保存，确保精确技术数据指导实际生产。公司对核心设备煤气鼓风机、焦炉四大车、除尘站风机、合格重介质泵、脱介筛等机电设备进行周期性设备技术测试和检定，确保焦炉、洗煤厂安全连续性生产,针对有毒有害、易燃易爆等重要高危区域如焦炉地下室、副产品回收的化产区域、高低压供配电等防静电接地极、避雷器等进行每半年预防性试验及检测，确保安全生产。鉴于新疆的极端天气（夏季47℃，冬季-37℃）对上述重要机电设备的油品定期取样化验分析实时更换，并采用先进仪器对设备进行探伤、振动测试、转速检测等多种手段监护设备状态，将事故隐患消除在萌芽状态，确保设备安全高效连续运行。

3理论与现场相结合的培训提高培训效果

公司采取多级培训：公司技术专家授课培训、部室专业技师现场指导培训、车间讲师授课与现场结合培训、班组一对一指导培训和每日一题等多种形式，强化机电各岗位职工职业技能的不断提高。此外,公司要求各级培训讲师制定培训计划和培训教案，培训结束后写出培训心得和培训总结。组织相关人员进行不定期抽查，查阅其培训签到表、培训教案、授课记录、职工考卷、成绩统计、培训总结等多项内容，并不定期旁听授课。公司精选技术大拿和技术骨干做导师，开展导师和带徒活动，从根本上机培养高技术机电设备维修后备人才。每年工会都组织年度职工职业技能技术比武，开展技术对抗赛和岗位练兵，激励职工学技术、钻业务。在企业文化、安全生产和岗位技术等方面提高职工的思想道德修养、安全生产意识和设备检维修技能。

4在生产实践中开展技术攻关

机电技术管理突出表现在安全生产、管理决策服务等方面[3]。在技术创新、技术改造、设备选型定型和设备购买过程中，众泰首先进行充分技术探讨，然后对其经济性做出论证，为管理层的科学决策提供依据；针对安全生产中的难题，召开局部“诸葛亮智囊会”，各路“诸葛”献计献策，开展技术攻关；同时成立专业技术创新工作室和技术创新小组，组织全体员工积极参与公司举办的技术革新和技术攻关活动；每季集中验收评审，根据项目价值给申报者以适当奖励。公司积极运用各方面的力量，为焦化安全生产出谋划策。

5注重人才培养,加强素质考核

提高技术人员待遇，稳定技术队伍。培养工作基础好、有事业心的技术工人，逐步提高独立工作和独当一面的能力，增强技术后备力量。为在全公司范围内营造尊重技术、尊重知识、尊重人才的良好氛围，激励更多的职工钻研业务、学习技术，众泰煤焦化制定了评定职工技术大拿实施办法，在全公司职工中评聘技术大拿，各车间部室内部评聘技术能手，形成了职工积极学技术钻研业务的进取局面。每年度对技术大拿和工人技师考核评聘1次，实行能上能下制度，充分发挥其技术骨干作用；公司还推行人人讲述身边发生的安全案例进行集体分享和员工每人1题等方式，为安全生产和安全管理提供依据和保障。

6设备管理

各单位设专职人员负责设备相关技术管理工作；部室设专职或兼职专业员负责公司相关技术管理工作；每台设备都必须制订完善的设备要求，设备图表的内容是：定点：规定部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量，并严格执行。专业人员要做好设备新技术推广、油品更新换代工作和废油的回收管理工作。

7结语

机电设备技术管理工作是保障焦化安全生产的重中之重，也是焦化行业安全质量标准化的重心任务之一。完善的机电管理系统可以改善焦化行业的生产环境，降低劳动强度，提升工作效率，同时更多的创造企业经济效益，加速焦化现代化的发展。

参考文献

[1]张铁岗.煤矿安全技术基础管理[M].北京:煤炭工业出版社,2003.

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Abstract: the highway engineering project management is based on the highway engineering project as the research object. According to the program organizing management institution, the implementation of the project management, after the completion of the project, its management organization then repeal of a management methods. Although China's science and technology and economy has developed rapidly, and highway construction also to have the very big progress. But the management of highway construction projects a lot of problems, especially the construction enterprise project construction method in many of the theory problem, still need us to continue to summarize and learning to adapt to the development of the cause of road construction in China of urgent need. This paper highway construction management problems, try to study and put forward control measures, the hope can for highway construction construction must help.

Keywords: highway construction; Management; Control measures

中图分类号：X734 文献标识码：A 文章编号

1引言

自20世纪80年代，我国公路建设取得了突飞猛进的发展，无论公路数量规模，技术

等级标准，还是公路建设质量都有了质的飞跃，工程技术不断创新，施工管理水平日益提

高，但是由于施工管理问题不完善，公路建设和施工方面仍然存在很多不足，例如对施工的技术管理、安全管理、质量管理、成本管理。施工管理对公路建设十分重要，对保证施工质量，控制施工成本，保障施工安全等方面都起到很大的作用。

2公路施工安全管理及措施

2.1公路项目施工中常见安全事故类别分析

公路项目施工的特点是流动性大，工种多，常年露天作业、深水和高空作业、立体交叉作业多，因而不安全的因素也较多。调查统计资料表明，公路项目施工中常见的安全事故有以下几种：(1)物体打击。如坠落物体、滚石、锤击、碰伤等；(2)高空坠落。如从高架上坠落，或落入深坑、深井等；(3)机械设备事故引起的伤害。如绞伤、碰伤、割伤等；(4)车祸。如压伤、撞伤、挤伤等；(5)坍塌。如临时设施、脚手架垮塌，岩土边坡塌方等；(6)爆破及爆炸事故引起的伤害。如炸药、雷管、锅炉和其它高压容器爆炸引起的伤害等：(7)起重吊装事故引起的伤害等；(8)触电(包括雷击)事故；(9)中毒、窒息。如煤气、油烟、沥青及其它化学气体引起的中毒和窒息；(10)烫伤、灼伤；(11)火灾、冻伤、中暑等。

2.2公路项目施工中安全事故原因分析

发生安全事故不是偶然的，究其原因主要有：(1)纪律松弛，管理混乱，有章不循或无章可循；(2)现场缺乏必要的安全检查；(3)从领导到群众思想麻痹；(4)机械设备年久失修，开关失灵，仪表失准，超负荷运转或带病作业；(5)缺乏安全技术措施；(6)忽视劳动保护；(7)工人操作技术不熟练，安全意识差，违章作业；(8)领导违章指挥。

2.3公路项目施工的安全措施

安全工作要预防为主，消除事故隐患。小事故要当大事故抓；别人的事故要当自己的事故抓；险肇事故要当真事故抓。另外，不应把搞好安全生产单纯看作技术性的工作，而必须从思想上、组织上、制度上、技术上采取相应的措施，综合治理才能奏效。 (1)思想上重视。首先是领导的思想要重视。要批判“安全事故难免论”和对安全生产漠不关心的态度，纠正只管生产，不管安全；只抓进度，不抓安全；不出事故，不抓安全的错误倾向。 (2)建立健全安全生产规章制度。首先，要建立健全安全生产责任制。其次，要坚持安全生产检查制度。第三、要坚持安全生产教育制度。第四，要建立安全事故处理制度。事故发生后，应认真吸取教训，防止同类事故重复发生。对事故要按照“三不放过”即事故原因分析不清不放过；事后责任者和群没受到教育不放过；没有新的防范措施不放过的原则进行处理。(3)制定切实可行的安全技术措施。施工过程中的安全技术措施：如针对土石方工程、高空

作业、起重吊装、以及采用新工艺、新结构工程的特点制定的安全技术规程。

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2.管理职责

2.1 动力车间直接负责对动能设备的管理，由于动能设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。

2.2 公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制，抓好基础管理和安全督导，要经常深人车间进行专业技能传授，帮助解决各种技术问题。

3.工业锅炉的管理

3.1 锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点，如果管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的安全运行，促进生产发展，保障人身安全，必须加强对工业锅炉的管理，严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度，使其经常保持在良好状态下运行。

3.2 使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作，确保锅炉安全、正常运行。

3.3 使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记，未领到蒸气锅炉使用证的锅炉，不准使用。

3.4 使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》，司炉工必须经培训、考试合格，取得操作合格证，才能独立上岗，否则，不准独立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。

3.5 投人运行的锅炉应建立以下制度：

3.5.1 锅炉安全技术操作规程;

3.5.2 运行记录制度;

3.5.3 交接班制度;

3.5.4 水质化验制度;

3.5.5 维护保养检修制度;

3.5.6 事故处理和报告制度。

3.6 运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：

3.6.1 锅炉总体纵剖面图;

3.6.2 蒸气系统图;

3.6.3 水系统图;

3.6.4 设备清扫、加油线路图;

3.6.5 锅炉运行图。

3.7 运行中锅炉必须经常进行下列分析化验：

3.7.1 燃料的分析化验;

3.7.2 蒸气的品质分析化验;

3.7.3 软水的分析。

3.8 使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：

3.8.1 锅炉安装技术登记簿;

3.8.2 锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;

3.8.3 锅炉受压部分金属材料证明;

3.8.4 锅炉制造焊接质量的技术证明;

3.8.5 锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;

3.8.6 锅炉出厂质量检验合格证明书;

3.8.7 锅炉安装质量的技术证明资料;

3.8.8 水质标准和水处理方法;

3.8.9 设备检修改造记录;

3.8.10 设备事故分析报告。

3.9 使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作：

3.9.1 压力表每六个月必须校验一次;

3.9.2 安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);

3.9.3 运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;

3.9.4 结合大修每4～6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。

3.10 锅炉有下列情况之一，也应进行内外部检验和水压试验：

3.10.1 新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;

3.10.2 受压元件经过重大修理或改造后;

3.10.3 根据锅炉运行情况，对设备状态有所怀疑时。

3.11 为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸气品质，防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施，不得投人运行。

3.12 使用锅炉单位应定期进行效率测定，一般每1～2年进行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。 运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报政府劳动部门。

4.动能管网管理

4.1 动能管网管理的范围

4.1.1 动能管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。

4.1.2 动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。

4.2 供水管网管理

4.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。

4.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。

4.2.3 管网闸门应灵活易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。

4.2.4 地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。

4.2.5 地面上的钢制明管应定期刷油防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。

4.2.6 各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。

4.2.7 各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。

4.2.8 管网主管单位，应定期进行巡查，一般应做到每月巡查一次(包括水表、闸门)，发现问题，应及时维修。

4.2.9 管网闸门应定期加油，一般应做到每月加油一次。

4.3 排水管网管理

4.3.1 排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义，一般应做到每年清理一次。

4.3.2 各车间的两污排水支管应保持畅通，不得堵塞杂物。

4.3.3 两污排水井应明显易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。

4.3.4 废酸水不得任意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。

4.4 蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理

4.4.1 各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

4.4.2 蒸气、煤气管道，外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻，一般在每年11月底以前做好防寒保温工作。

4.4.3 各种管道应做防锈工作，一般2～3年，刷漆一次，颜色必须符合规定。

4.4.4 管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

4.4.5 蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

4.4.6 各种管理颜色规定： a.中压蒸气管道一红色; b.低压蒸气管道一红色(黄环); c.高压蒸气管道一红色(绿环); d.压气管道一深蓝色; e.工业水管道一黑色; f.明设给水管道一绿色; g.煤气管道一橙色; h.软化水管道一绿色(白环); i.氧气管道一浅蓝色; j.油管道黄色。

4.4.7 色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100～300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。

4.4.8 设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期进行检查，一般应每月检查一次，发现问题应及时维修，防止泄漏。

4.4.9 动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发现未经批准私自乱接者，按违章处罚。

4.5 动力管网的密封管理

4.5.1 动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。

4.5.2 设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案;各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

4.5.3 全厂泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4 无泄漏区、网、车间、厂的标准： a.管理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵。 b.管理完善，建立有密封技术档案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、准确无误。 c.没有明显的泄漏现象，泄漏率能经常保持在0.5以下。 d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可由厂命名为无泄漏区、网、车间，给予奖励。

4.5.5 动静密泄漏检查标准，根据介质不同，分别规定如下： 密封点的计算： a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。 b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。 c.设备除运动部分外，凡有一接合部位，不论其大小，均算一个静密点，管网上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个阀门算四个密封点(一个动密封点，三个静密封点)，若阀体另有一个丝堵，则多标一个密封点。 泄漏点的计算：凡有一个泄漏处，就算一个泄漏点，不论是密封处或是设备，管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成的泄漏都算一个泄漏点。 泄漏率的计算公式：

4.6 动力管网管理责任的划分规定

4.6.1 全厂水、风、气(蒸气、压缩空气、煤气)管网应实行分级、分区域管理，这是保证动力管网安全运行的重要方法。

4.6.2 全厂内外所有管网不论大小长短，根据划分责任区域应建立检查维护责任制，定期进行检查维护，一般应每月检查一次，不得出现三不管的管路。

4.6.3 动能管网，全厂以设备科动力能源组归口负责管理;主干道管网由机修车间负责维护与管理;进人各车间的支管管网由各车间负责维护与管理(水道暗管及没有管道工的车间，由机修车间负责)。

4.6.4 动力管网上的计量仪表，器具由计量控制科归口负责管理。

5.压力容器管理

5.1 压力容器范围：包括蒸气、压缩空气、煤气贮气罐，氧、氨气瓶和乙炔气体，石油液化气瓶等，均属于压力容器。

5.2 压力容器是动能设备中主要设备之一，在使用中具有高温高压和储存、释放能量的特点，如果管理不善，极易发生人身、设备事故。为了确保其使用安全，必须加强管理，使其经常保持在良好的状况下运行。

5.3 使用压力容器的单位，必须对每台压力容器编号、登记，建立设备档案，档案应包括：合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录。16 k-gf /crn2以上的反应容器和贮运容器还应有总图和主要受压元件图、强度计算书及运行记录。

5.4 新建压力容器必须有符合《压力容器安全监察规程》及各项资料，方能投人生产使用。

5.5 使用压力容器单位，不准任意修改原设计容器的工艺条件，并严禁在超温、超压的情况下运行。

5.6 压力容器在使用过程中，不得对主要受压元件进行任何修理和加固工作。

5.7 属于下列情况之一者，投人使用前应作内外部检验，检验应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

5.7.1 停用两年及两年以上需要恢复使用的。

5.7.2 由外单位拆卸调人需要安装使用的。

5.8 氧气瓶与乙炔气瓶在使用时，应摆放稳妥，间隔距离应保持在1.5米以上。

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引言

随着我国经济的飞速发展和现代城市建设步伐的加快，建筑施工技术管理面临更严峻的考验，使其成为工程能否顺利进行的关键性因素，仅靠原有的施工管理方法和技术标准，已经不能适应行业管理形势的需要。现代技术管理工作的主要任务，是运用管理的职能与科学的方法，去促进技术工作的开展，在施工中严格按照国家的技术政策、法规和上级主管部门有关技术工作的指标与决定。因此，本人对建筑施工技术管理积累了一定的经验，并总结了一些心得，在此，和道之人共同探讨、学习。

一、建立完善管理体系，制订规章制度。

管理是企业永恒的主题，施工技术管理能使工程质量最大限度满足顾客需求。首先要从上至下建立和健全严密的技术管理体系，使工程从招投标开始至竣工验收各个阶段实施科学有效的技术管理才能确保工程项目质量。其次应制订规章制度，如技术管理办法、图纸会审制、技术交底制、技术文件审批制等，使技术管理工作有据可依，有章可循，并使各级技术人员各司其责，及时处理施工过程中技术问题以保证项目的过程质量和产品质量。

二、建筑施工技术管理的必要性

在建筑施工过程中，施工技术管理发挥了非常关键的意义和作用，必须受到参与施工项目人员的高度重视。施工技术管理的重要任务，就是应用管理的具体职能和科学的方式，推动技术工作的持续开展。在施工过程中严格按照要求的技术政策、法规和技术管理部门的指标。合理安排各项技术工作，构建良好的技术程序保障生产整体过程达到规范要求，以便能够取得生产技术、质量进度和经济技术的辩证统一。这样就有利于根据工程的特性以及施工的具体条件，使用合适先进的技术类型和施工方法，将科学技术成功转变为生产力，从基础上对施工质量进行有效的保证；同时有利于使用新方法培养技术管理人员，不断提升管理素质和技术水平，进一步促进优化的施工方案与资源的科学配置，提升施工的效率，加快施工速度，缩减施工工期。有效降低成本，提升经济效益水平，更好的联系实际工程情况开展技术研究，不断的总结经验，创新施工方法。

三、建筑施工技术管理存在的问题

（一）管理施工技术体系不完善

在一些规模较小的施工建筑单位，其技术管理的不完善现象特别严重。在建筑业实施总分包的制度下，施工工程项目中，施工总包单位管理技术工作的性质是把握总包全局，各分包处进行细致管理，这就要求在施工过程中不仅需要有总包内部之间的沟通交流，还要涉及到分包单位的配合协同，同时还要链接承包平行单位上的技术沟通，因此从广义上讲，施工管理技术体系一般都要确立承包工程合同，核心是总包、总分包实行紧密合作、总包对分包进行指导、分包依赖于总包进行技术的联动。可是往往有些施工单位总包与分包之间缺乏必要的信息沟通渠道，各司其事出现了问题。同时在不完备的施工技术管理下，也会经常产生不合理的原材料储存和堆放，不能严格控制原材料入库的要求，造成了非常严重的经济损失，增加了管理成本，造成很多单位在组织管理过程中出现了或多或少的问题，对工程整体质量和进度产生了影响。

（二）管理技术制度存在着缺陷

施工工程中的各项技术规范和标准不能很好的落实与完善。不能很好的构建管理技术机构组织和责任体制，在技术责任实行的企业中，缺乏每一个技术岗位都配有负责技术人员以杜绝与防止施工中无人负责的现象，这也是技术制度管理存在缺陷的关键表现。

很多施工建筑企业都没有按照相关规定构建体系制度，或者是构建制度的单位同现有的实际项目情况出现了不符合局面。最为常见的就是管理安全措施混乱，具体的表现就是负责安全人员有名无实。操作人员缺乏安全意识，施工中为了能够方便操作，得过且过。管理人员对于操作人员缺乏足够的安全教育，安全技术没有彻底的交底。缺少必要的防护措施如脚手架等，定期按时的实施检验和组织验收、施工场地消防设施的虚设等。再加上施工项目自身出现的弊端，管理人员水平有限，周围环境造成的影响等都需要尽可能的完善制度。

（三）不适当的监管暗藏安全隐患

没有单位的监督工作，具体来讲就是重建不重管。在任何一个建筑现场类似情况都实际存在，管理者限制操作者，没有真正按照规定和标准组织施工，认识这些规范的程度仅仅是停留在墙上的标语。对于规范只是停留在形式上，缺乏认真执行监督者规定的标准。一方面管理人员不能尽职尽责，操作人员违章进行操作，造成了大小事故的不间断发生。不能按照施工规范实行，缺乏相关的监督细节，是工程质量下降的最主要原因。另一方面因为操作人员文化水平比较低，缺少必要的知识理论，传统的施工方法占有了非常大的比例，在管理人员监管不能完全到位的情况下，更加容易产生浪费原材料、较高的返工率以及拖慢施工速度、安全出现问题等。

四 专业协调在施工技术管理工作中的重要性

施工总承包企业，无论承接的工程是民用住宅、工业厂房还是公共建筑，要高质量、高标准地完成建筑工程施工，必须首先从工程施工技术管理的角度着手，做好各专业之间的协调与配合。即使是一项普通的工程，施工中各专业之间协调、配合工作的好坏，都直接关系到工程质量的优劣。

在工程施工过程中，出现和产生这样问题的例子并不少见，包括空调、消防、给排水、煤气安装等，由于很多专业分包是由业主指定或直接分包的，专业施工队与施工总承包单位及其他专业施工队之间配合往往容易出现一些问题。这些问题一般到了工程主体完工被发现时已很难处理。很多情况下专业施工不得已只好改线路、凿楼板，把已完工的产品搞得面目全非，并因此带来了种种质量问题，有的还会影响到建筑物的使用功能，严重的甚至还会造成建筑物使用的安全隐患。为此，专业协调在施工技术管理工作中起到统筹的作用，是工程总承包施工企业在工程建设中的主要技术管理工作。

五 如何加强技术管理

为了搞好技术管理，应着重做好以下工作：

建设工程质量不仅要重视某个“点”或“几个点”的管理，更要注意“面”的管理，“全过程”的管理，工程质量不仅是静态管理，更重要的是动态管理。管理是通过人来掌握的，如忽视了对工程质量和信誉切切相关的以人为本的技术质量创新――即企业素质、人力资源的开发，必然造成企业缺乏发展动力。全面质量管理是以全员的技术质量创新，提高人的工作质量，通过管理创新，使建设工程企业具有动力、凝聚力。形成强大潜力的内在机制，为提高工程质量，为企业生存和发展奠定坚实的群众基础。

5.1加强领导，健全机构，建立和健全各级技术管理机构和技术责任制，使各级人员都明确自己所负的职、权、责，充分调动广大技术人员的积极性，做到有工作干劲，有敬业精神，为人正直，敢于主动在技术管理岗位上发挥各自的作用。

5.2要认真贯彻执行国家和上级颁发的各项规范、规程、标准和规定，并针对企业特点，认真拟订和贯彻各项技术管理制度，在生产实践中不断完善和补充，做到技术上的工作有法可依，有章可循，从而合理组织各项技术活动与生产施工。

5.3建立健全检查、评比和总结制度，并做到持之以恒，不流于形式，要坚持扬优抑劣，赏罚分明，以达到鼓励先进的效果。

结束语

总之，建筑工程施工技术管理贯穿于工程实施全过程，其主要任务是运用管理的职能与科学的方法，去促进技术工作的开展，同时大大提高了新工艺、新技术、新材料在建筑工程施工中的运用与推广，对工程的施工安全管理、质量控制、成本控制、进度控制等方面起着至关重要的作用，为工程项目顺利实施提供可靠的技术保障。

参考文献：

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前言：随着我国科技技术的高度发展，城市燃气管道系统已以在我国城市中，得到了大力的普及和推广。同时，在提高我国城市城市经济、降低能源消耗、大气污染、方便居民生活等等方面，都有着巨大的意义。但是随着时间的推移，城市地表逐渐发生变化、燃气管理上的不合理等诸多因素的影响，极易造成燃气管道的火灾、爆炸等特大事故的发生，给广大人民的生命、财产安全带来巨大危害。

1．城市燃气管道的危险性及事故成因

我国城市居民生活所用的燃气，主要包含人工煤气、天然气和液化石油气。而燃料在燃烧过程中，会产生大量的CO气体，具有易爆、易燃性，甚至气体在封闭空间长时间逗留，导致人们中毒、窒息死亡。同时，燃气在空气及其他介质中具有超强的扩散能力，一旦发生火灾，火势蔓延迅速，给扑救工作造成极大的难题。

近些年来，我国城市燃气管道事故频发，给城市经济、人们的生民安全造成了极大的影响，根据实际工作经验，总结出几点燃气管道事故成因：

1.1燃气事故成因主要是由人为失误造成

根据消防部门的资料统计，近些年来，城市燃气管道发生的事故主要原因，大多数都是由人为因素造成。如燃气、燃气炉具使用方法不当，燃气热水器发生故障引发爆炸；在长时间离开出发使忘记关闭燃气阀，导致燃气泄露；在燃气使用上，习惯于以气等火的使用方法，导致在火燃烧之前，燃气就已经泄露出来；一些营业性场所从事燃气管理的营业人员，缺乏应有的消防专业知识，没有能力发现安全隐患的同时经常进行违章操作。

1.2 由于燃气管道消防设计上的缺陷，导致燃气事故

目前，我国城市燃气管道在设计在，政府早已强制要求开发商在每一户燃气管道的使用终端上装置燃气防爆阻火装置。但是有些开发商，以追求利益为主要趋势，在燃气管道设置上偷工减料，对防爆阻火装置不与安装，或者安装不合格产品，以此降低成本，但却造成消防安全隐患。

1.3 燃气管道的设备老旧、损坏，极易发生危险

目前，我国有些地区的燃气管道从建立到现今使用已近有近十年的时间，但是期间从未进行过安全检查，维修工作，致使有些燃气管道设备老旧，其使用的安全性无法确认。同时，随着城市发展的加快，由于我国城市建设的需要，很多街道进行了扩该工作，楼房建筑物的兴起。致使燃气管道在扩该、兴建中，处于车道下面，建筑物门前，原有的消防设计受到了严重的破坏。而同时由于路面的使用频繁，极易造成燃气管道受到压迫而造成损坏，发生燃气事故。于此同时，由于燃气管道路线的更改，燃气管道中注入新鲜的空气，腐蚀物，造成燃气阀门、管道的锈蚀，氧化，给城市居民带来巨大的危险。

2.加强城市燃气管道消防安全对策

城市燃气管道的普及使用，在我国经济的发展中占据着重要的地位。因此，加强我国燃气管道的消防安全，完善消防管理，势必成为消防部门发展的重担。

2.1 加强消防安全管理，对燃气管线进行合理的规划

燃气管道作为一项社会的基础工程，为社会提供着最为基本的生活服务需求。因此，对燃气管道的消防安全管理工作尤为重要。消防部门在制定本区域内消防规划是，应该切实把本区域内的燃气管道设计内容并入消防安全管理的重点工作中来。根据国家和地区经济的长期发展选择燃气管线的具体设计。对燃气走线的路道要求，要根据地区经济、安全因素等多方位的考虑，进行合理的燃气管线规划。同时，在压力管线的设计中，要确保管径、管厚和泵站的合格性。设立先进的监控系统和消防安全技术措施，以确保意识发现事故，及时排除事故。

2.2 加强消防管理，设立永久燃气管道警示标志

对建立在高频率使用地面下的燃气管道，应该从消防安全的角度入手，采取相应的保护措施，建立永久的燃气管道警示标志。同时在燃气管道的地面上，设置一定的保护措施，控制燃气管道的安全范围。注明那些是日常的禁止行为，那些是日常的限制行为，树立安全指示牌，确保燃气管道附近没有影响燃气管道设施的安全操作。同时指派专门的消防安全技术人员进入到燃气管道施工设计中来，提供现场的安全保护工作。

2.3 加强消防管理，健全燃气管道安全安装

燃气管道想要建立起良好的消防安全，对燃气管道使用安装安全工作尤为重要。在燃气管道的安装中，对所用的管道钢管在使用安装前应该作防腐处理。对埋在地下的燃气管道的钢管外壁缠绕沥青或聚乙烯胶粘带，个别部位及螺纹连接部位进行决绝处理。

2.4 加强消防管理，提高室外燃气管道施工要求

燃气管道对室外施工的要求更为严格，同时也是消防安全管理工作的重点。在室外有人行走的地方，所是指的燃气管道敷设高度，应该确定不小于4.5M。同时，对相应地下的埋设要求，不低于车行道下0.8M。对地下液态化时有管道分段阀门之间应该设置放散阀，其放散阀管口距离地面应该不小于2M。明确室外燃气管道施工设计的同时，应该指派专业人员进行全程的监理工作，确保室外燃气管道的施工严格安全设计图纸实施。同时在施工验收时，应该由城市规划部门，城市劳动部门，城市消防部门等等部门组织联系验收。从消防安全的角度入手，对不符合要求的燃气管道工作坚决返，同时惩罚此段工程的，施工监理人、施工管理人。真正做到按照消防标准进行燃气管道施工，把可预见性燃气事故消灭在萌芽中。

结束语：

城市燃气管道的普及与推广使用，为城市的经济发展带来了巨大的贡献，也为人民的生活提供了便利。目前，我国每年都会发生特大燃气事故，给国民安全、经济财产带啦巨大的损失同时。因此，加强城市燃气管道消防安全管理，完善消防安全技术管理，势必成为我国城市燃气管道消防工作中，最为重要的工作环节，为我国经济的稳定发展带来巨大的贡献。

参考文献：

[1] 李敬江：试论城市燃气管理法制化的必要性[J]城市燃气，2000

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中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）16-0095-02

1 工程概况

套筒竖窑是利用高炉、转炉或电石炉尾气产生的煤气做燃料，并利用余热加温助燃空气，使煤气在炉内进行充分燃烧，产生灼热的气体，石灰石在窑内由炉顶下落的过程中，与灼热的上升气流充分混合加热，石灰石初步煅烧；然后在形成的并流煅烧区域达到充分焙烧的目的，最后在窑底进行保温熟化，就生产出高质量的活性石灰。套筒竖窑是“变废为宝、节约资源”的环保设备，在国家提倡“环境友好型、资源节约型”社会的今天，套筒竖窑将得到更快速的发展应用。套筒竖窑主体为钢结构，顶高52.08米。钢结构分部工程是整个施工最重要的环节，其中36.2米-41.5米重65.526吨的V2系统安装是钢结构安装工程的最关键点，本工程由于区域限制，只能租凭到最大240吨的汽车吊机，V2系统整体吊装不能实现。

2 拆分方案特点

2.1 方案概况 由于工程地区起重设备条件限制，V2系统不能整体吊装，需在保证工艺要求和结构、人员安全的前提下进行合理的拆分，分单元吊装到位。根据可选用吊机性能需将V2系统至少拆分为三个单元，才能满足吊装的要求。

2.2 拆分方案细则 根据构件安装高度和吊机性能，拆分后的单元重量不得超过25.8吨。V2系统总重65.526吨，基本按均分的原则进行拆分。拆分单元如表1。

2.3 吊装技术参数设计 单元构件：23.369吨，绳索58kg，吊耳、附件101kg。吊机工况：支腿开距=9.625×8.7m、旋转角度=360°、标准配重=75t，主臂50.3米、回转半径11米、额定起重量26.8吨，钩头827kg。第二单元吊装就位是绕过先安装到位的第一单元后再下落，在选择工况时考虑了主臂受力挠曲线。

3 现场实施

3.1 分单元组装

3.1.1 搭建组装平台 组装平台采用20号工字钢焊接铺设，搭设成圆形蜘蛛网形式，半径5m，平整度小于等于2mm。

3.1.2 单元组装 ①在组装平台上定位中心点和十字中心轴线，并打好样冲眼。② 在组装平台上画好内外两层壳体内边线，将内边线定位卡（厚1厘米、高5㎝、宽10厘米的钢板）焊接牢固，24个定位卡均匀分布在圆周上。③组装顺序遵循：先壳体后附件；先里后外；先下后上的原则。三个单元连接部位处理：螺栓连接处采用临时螺栓连接；焊接部位用压马和定位卡临时定位；影响组装安全的焊接螺栓锚环，再用螺栓锚固，吊装时取下螺栓即可解体吊装。

3.2 现场吊装 首先：在正式吊装前一天，将组装台上已组装好的V2系统，按照三单元吊装方案从临时连接面分开，用50吨吊机分别吊放到240吨吊机起吊位置。单元临时放置地需平整，保证构件不变形。其次：仔细检查每个吊装单元，不漏掉一个构件、一条焊缝、一个螺栓，确保吊装单元结构安全性。核实吊机进场路线及站位位置无障碍、平整。最后：单元吊装需严格按照吊装方案进行，在前一单元安装完毕，检查合格后，方可进行下一单元吊装作业。起吊钱认真检查每条绳索、每个吊耳和连接卡环。起吊后，让单元离地面100mm左右停留10分钟，检查吊机各项参数，检查单元变形情况。如发现异常情况，立即停止作业，待查明原因，排除异常状况后进行吊装作业。

4 实施效果

将66吨重的V2系统进行了合理的分解吊装，并在实践中运用得以成功。解体方案不需要西北唯一一台比240吨大的450吨的吊机，而450吨吊机的进出厂费加上吊装费高达15万左右，然而通过合理分解后，只用了240吨吊机，吊装V2系统总费用只用了58500元。将理论知识与实践紧密结合，为项目带来了将近十万元的效益，节约了社会资源。

5 结语

①在选择拆分方案时，计算是方案可行性的前提。只有确保了结构安全性、完整性和各项控制指标在规范和工艺要求范围内，方案才可以实施；②在构件组装成单元阶段，严格按照组装工艺先后顺序实时。单元内的构件应连接牢固；单元与单元之间应拆分彻底，不留死角。单元拼装过程以及完成后，应加强检查，组装体符合工艺、图纸和规范要求，不少焊、漏焊，螺栓连接紧固。③吊装阶段：吊机站位必须准确无误，支撑腿地面需坚实平整。先吊装单元安装牢固，经检查合格后方可进行下一单元。整个吊装过程需确保结构和作业安全。

参考文献：

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一、安全生产的根本思路：抓管理、重落实

根据我在太原煤气化公司华胜煤业工作期间的认识，通过担任综采技术主管工作的两年来对综采队安全生产调度与安全技术管理工作体系间的联系分析，必须在安全生产前编制好各种安全生产岗位职责和操作规程，通过队组干部领导审议，将《国家煤炭安全生产法》、《煤矿安全生产规程》、《操作规程》的法律法规和重要指示和规定相结合，在操作程序中规定出准备工作、注意事项、紧急事故或故障的处理措施等一系列精细的章程，只有这样将管理制度切实可行的贯彻、执行下去，让综采队全体职工认真学习，领会重要意义、树立正确的安全意识，从思想上、根本上认识到管理制度是为了约束不听指挥、违反先辈用血用泪换来的经验教训的职工，杜绝在安全生产中，盲目的追求生产速度，而忽视了正规操作流程和开停机顺序，这些行为和思维都是非常可怕的，因此在制度制定下发后，必须对现场职工安全生产过程进行全时段、全流程的检查、监督、管理，把班组长作为现场第一负责人，职责到位，保证行为和思维的绝对安全，并对“违章”作业行为予以改正和必要的处罚。

二、严格落实安全责任，从精细到精准严格执行

综采队全队有93名职工，7个岗位，每个岗位配备1人/班，为了能够让各岗位弓严格执行岗位规章制度。先对全队职工进行岗前培训，培训内容涉及到：安全方面80%、生产方面10%、基础知识5%、规章制度5%，由技术副队长主持，技术员分专业、分重点进行培训，时长不得小于48个工作时。严格执行持证上岗制度，对岗前为考试合格的人员重新复训，直至考试合格，并给以处罚。工作面有遇到地质构造、断层等特殊变化情况时，技术副队长根据现场采空区的数据，详细分析，并制定转向安全技术措施。安全副队长现场跟班负责安全督导，全面负责安全作业，具体安排到当班班组长、安全员，明确各岗位注意事项，发生险情及时积极组织处理、上报，并对险情的危害程度进行评估和风险管控，在处理险情或隐患时，严格按照《风险管控》细则和标准执行到位。把安全工作精细安排，对现场情况精准分析，做到安全、顺利、快速的完成工作任务。

三、煤矿中的精细化管理向导与发展趋势

精：工致、精确、用功精深而专一。

细：细密、精致、仔细、细腻。

精细化是一种意识，一种观念，一种认真的态度，一种精益求精的文化。贯彻落实的精细化程度则需要靠管理软件来实现。企业通过发挥领导的作用，全员参与，运用过程方法和系统方法，保证岗位工作程序严格按照操作标准落实，并实现持续改进，将煤矿各层面的目标具体全面的定性与定量相结合，工作计划分层制定，分层审批，分层管理，总目标指导分目标。分目标保证总目标，构成一个全面的目标计划体系。

将目标管理实现责任细化，生产任务要有质量加以保证，才能使煤质打到需要的效益，因此目标计划体系建立之后，需要通过一系列的组织，精细、严谨、扎实的管理来实现，引导干部与职工将目标落到实处，落到安全生产管理的全过程当中。

四、煤矿安全生产精细化管理的保证措施就是风险预控

以华胜公司综采队为例。华胜公司综采队为了杜绝煤炭安全生产过程中，可能出现的“人、机、环、管”的潜在危害，特将2011年7月12日国家安全监管总局的《煤矿安全风险预控管理体系规范》作为保证煤矿生产一线职工安全的“保护神”。煤矿安全风险预控管理体系以危险源辨识和风险评估为基础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过制定针对性的管控标准和措施，达到“人、机、环、管”的最佳匹配，从而实现煤矿安全生产。综采队的核心任务是通过危险源辨识和风险评估，明确综采队安全管理的对象和重点。对象就是我们自己、身边的操作设备、身处的作业环境和安全管理制度；管控的重点就是职工素质、机电设备的使用与开机率、综采工作面各个作业点是否管控到位、综采安全安全制度和考核办法是否得到执行；通过安全副队长跟班安全检查和奖罚分明，来促进综采安全生产责任制的落实和风险管控标准与措施的执行；相关部门通过危险源监测监控和风险预警，使危险源始终处于受控状态，通过发现与控制，安全隐患即能消除在萌芽状态，从而保证推行安全精细化管理任务会走的更加长远。

在煤炭企业中，尤其是队组管理当中，必须从基础抓起，明确队组是以安全生产为第一要务，只有在保证生产任务的同时，搞好日常煤质管理工作，才是煤企目前落实精细化管理的导向，安全质量标准化工作是企业长期可持续发展的趋势，将质量、安全标准一一落实到位，形成完善的操作流程和精细化的工作模式，对职工的安全生产意识和标准认识加以巩固，实践成一支具有良好素质的队伍是完全可以的。

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中图分类号：{G354.46}

锅炉房有蒸汽锅炉房、热水锅炉房之分，锅炉房的设置以及负荷的大小一般是按照用户的要求而设置的。锅炉房的设置要满足甲方的要求同时必须执行国家及地方的最新的规范、规程、条例和标准。锅炉房设计遵循的主要规范包括锅炉房设计规范、建筑设计防火规范、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、锅炉大气污染物排放标准、城镇燃气设计规范及工业金属管道设计规范等。

1 锅炉房负荷的确定

根据生产、采暖、生活需要的热负荷Q（58t/h，1.0MPa），可计算出锅炉房设计的计算热负荷Q1=1.2Q（69.6t/h），式中1.2是管网热损失及锅炉房自用蒸汽系数。

按照锅炉房计算热负荷Q1（蒸汽量69.6t/h）、压力1.0MPa确定燃气锅炉的台数及锅炉房的规模。锅炉房规模为2×35 t/h，配置2台SZS35-1.25-JQ型锅炉及2台双锅筒纵置式燃炉，蒸汽量35t/h，额定压力1.25MPa，燃料为焦炉煤气。

2 燃料的计算

燃用焦炉煤气的热值Qnetar=17584.56kJ/m3，锅炉效率η=90%，蒸汽焓h=2786kJ/kg，故135t/h燃气锅炉的燃料消耗B=35×1000×h/（Qnet，ar×η）=35×1000×2786/（17 584.56×90%）=6161（m3/h），则2台35t/h燃气锅炉的燃料消耗量2B=2×6161=12322（m3/h）。

3 锅炉房的系统

3.1 蒸汽系统

两台锅炉产生的蒸汽一般为饱和蒸汽，这里是1.25MPa 的饱和蒸汽，通过蒸汽管道、阀门流入分汽缸，在分汽缸均衡压力后送入不同的用汽工艺点，满足生产所需的蒸汽。

3.2 给水系统

来自给排水专业的生水，进入水处理设备。原水经过软化消除硬度后由软水泵送入除氧器，这是低压给水系统。软化除氧后的水达到工业蒸汽锅炉的给水标准后，经锅炉给水泵打入锅炉，这属于高压给水系统（与低压相比较）。

3.3 燃料供给系统

燃料供给系统即燃气系统。锅炉房燃气供气系统，一般由供气管道的进口装置、锅炉房内的配管系统以及吹扫放散管道等部分组成。

锅炉供气系统从燃气锅炉防火防爆要求出发，在燃烧器前串联安装2只安全切断电磁阀，并在两阀之间的燃气管道上设置放散管和放散阀组成安全切断系统。在燃气系统中装有流量调节阀、燃气压力监测装置和熄火保护装置。可根据锅炉负荷变化调节供气量。当供气系统中出现燃气压力异常、空气压力异常、炉膛熄火、风机故障等情况时，可发出声光信号，并迅速切断燃气。

炉前燃气管道及其附属设备，一般由锅炉厂配套供应。

对于燃气管道来说，在其停止运行进行修理时，为检修工作安全起见，需把管道内的燃气吹扫干净；当较长时间停止工作再投入运行时，为防止燃气―空气混合物进入炉膛引起爆炸，一定要先进行吹扫，将可燃混合气体排入大气，因此在锅炉房供气系统中，要设置吹扫和放散管道。

可用氮气、二氧化碳或蒸汽等惰性气体专设管道进行吹扫；也可在燃气管道上设置若干吹扫点，系统投入运行前可用燃气进行吹扫，停用检修时可用压缩空气进行吹扫。应将吹扫点（或吹扫管节点）设置在锅炉房进气管总切断阀后面（顺气流方向）或在燃气管道系统以阀门隔开的管段上需要考虑分段吹扫的适当部位。

在燃气系统的下列部位应设置放散管道：一是锅炉房进气管总切断阀的前面（顺气流方向）；二是燃气干管的末端以及管道、设备的最高点；三是燃烧器前两切断阀之间的管段；四是系统中其他需要考虑放散的适当位置。

为使放散出去的气体不被吸入室内或通风装置内，放散管出口应高出屋脊2m以上。

可根据吹扫管段的容积和吹扫时间确定放散管的管径，一般吹扫时间为15min～30min，排气量为吹扫容积的10～20 倍，以此作为放散管管径的计算依据。

3.4 排污系统

排污分为连续排污和定期排污。连续排污（又称表面排污）是连续不断地将汽包中水面附近高浓度的盐分（与溶解固形物近似相等）的锅炉水排出，使锅炉水的碱度、溶解固形物达到锅炉水质标准的要求；定期排污（又称间断排污）是定期地从锅炉水循环系统的最低点（锅筒、下集箱的底部）将锅炉水中的悬浮物、水渣及其他沉积物排出。

正确进行排污是保持锅炉内水质良好，减少锅炉内结垢，防止金属腐蚀和蒸汽污染的有效措施。但是，如果排污不当或操作不合理，轻者会损坏阀门管道，使排污量增加，浪费燃料，重者会形成水垢腐蚀，不仅会影响传热，而且会降低受压元件的强度或造成锅炉严重缺水，从而危及锅炉的安全运行。所以，锅炉排污非常重要，应当得到设计、安装及操作人员的高度重视，从而减少损失，节约能源。

3.5 取样系统

取样系统包括给水取样、炉水取样及蒸汽取样，要从3 个取样点分别取样进行化验，使水质、蒸汽品质符合工业锅炉的水质标准，达到节约能源、延长锅炉使用寿命的目的。

3.6 工业水系统

工业水系统的供水范围，一般为主厂房辅助设备和机械的冷却用水、化验冷却用水等。

3.7 烟风系统

燃烧需要的空气由鼓风机加压送入，空气与燃气在炉膛内燃烧后产生的烟气通过烟道、烟囱排入大气。

4 结语

通过以上对锅炉房系统的介绍，大家对燃气锅炉房的设计有了比较全面的了解。相对于燃煤、燃油锅炉房来说，燃气锅炉房工艺比较简单，它属于均相反应（气气反应），不需要储油罐及加热措施，更不需要煤场、给煤装置、除尘及运灰渣系统，因而其结构紧凑、占地少，自动化程度高，特别是环境效益最好，所以燃气锅炉房是目前国家重点推广的锅炉房设计方案。对于一名动力工程师来说，燃气锅炉房的设计也是其必须掌握的工作内容之一。