石油化工技术标准范文

引言：寻求写作上的突破？我们特意为您精选了12篇石油化工技术标准范文，希望这些范文能够成为您写作时的参考，帮助您的文章更加丰富和深入。

篇1

一、基本情况

园区共由观光园和采摘园两部分组成。观光园于2009年建成，园区总占地面积48000平方米，观光大棚占地面积4300平方米，种植巨型南瓜、樱桃番茄、黄秋葵、宝葫芦、彩椒、蛇瓜、紫苏、葡萄、草莓等50多种特色经济作物，具有很强的科技示范作用。采摘园于2007年开始建设，总体规划面积50公顷，现已建设15公顷，建设大棚94座，温室23个，总投资800万元，主要种植草莓、西瓜、香瓜以及黄瓜、西红柿、豆角、白菜等有机蔬菜，是图们市重点建设的有机生态园区项目。

二、项目实施地点和实施单位

园区内实施地点在河西村，耕地面积400公顷，旱地320公顷，林地面积600公顷。辖14个村民小组，本村总户数290户，总人口833人，常住人口144户，303人。其中农业人口833人，劳动适龄人口485人，常年在外劳动力420人，妇女350人，16岁以下留守儿童2人，60岁以上留守老人70人，朝鲜族522人，残疾人63人，低保户48户70人，贫困户30户42人，已脱贫28户38人。村民收入主要来源是种植业和养殖业，2017年人均收入10492元，村集体30.845万元。项目由图们市凉水镇河西村诚农农民专业合作社组织实施。

三、严格财务管理及使用

合作社自筹1500万元，用于基础设施建设及主要生产设备购置。当地政府金费投入50万元。向上级争取补助资金，按三年计划分年度下拨补助经费30万元，其中，2016年已拨付8万元，2017年已拨付7万元。资金使用依法合规、无虚列项目支出的情况；没有截留、挤占、挪用项目资金的情况，未发现超标准开支情况，财务管理合法有序，财务制度尚待健全并严格执行制度，会计核算基本规范。

四、健全组织，强化管理

工作伊始，就成立了以图们市政府副市长朴哲万为组长的示范区建设领导小组，明确具体负责单位和主要领导专抓此事，市农业和畜牧业局、市场和质量监督管理局、环境保护局、凉水镇人民政府等部门为成员单位，由专职工作人员3人，负责日常工作开展，并成立了技术工作小组，负责向群众传授技术，指导标准化工作，有明确分工。制定了科学合理的实施方案和年度计划，便于实施控制，有工作总结，过程控制和持续改进方案还有待完善；部门分工明确，沟通协调机制健全，效果良好；激励制度很明确。有年度监管文件、工作计划和实施监管记录文件；建立了能够实施规模化服务的专门体系，形成“统、分”结合的服务机制，组织化程度高，统一服务率居然达到95%以上，但反应不快。出台了相关政策，支持力度大，作用显著。有投入品较全的记录，但部分记录欠完备，票证齐全；有实施过程记录，记录欠完整，真实、清晰，能明显体现关键控制点；有检测计划与检测报告，产品质量定期检测并记录过程完整，并有相关检验报告；产品的购买、种植与销售去向记录都明了、清晰、完整。有系统的监管方案和措施，但关键控制监管记录部分不详细；监督与实施主体分离，监督主体资质具备，有明确的工作职责和相关制度；监管制度的操作性强，人员自律性高，被监管人员对监管的反映良好。

五、强化技术培训，提高菜农的素质

为确保项目的实施成功，保证菜农按要求规范化发展蔬菜生产，我们采取集中培训和定期培训相结合的方法，以市农牧局农业技术推广站为技术依托单位，每年定期于市、镇农业技术培训会议室举办蔬菜育苗栽育与管理技术培训例会，参加人员登记造册，不定期聘请延边大学农科院、标准化专家、技术指导等蔬菜专家、教授前来授课。先后举办蔬菜技术培训班3期，培训人次200多人次，印发宣传资料400多份。通过系统培训，为每个农户培养一名科技明白人，为辐射带动项目区培训一批技术骨干，提高项目区菜农的科技水平，实现了科技致富，为实施蔬菜育苗栽培国家科技项目提高了技术保障。

六、项目效益

1、预期经济效益：建设完成后可实现年销售收入800万元，年销售税金、附加10万元，增值税100万元，所得税120万元，年利润总额500万元，财务内部收益率15.43%（税前），财务净现值1024.23万元（税前），总投资收益率111.86%，总投资利税率85.73%，资本金利润率80.38%。

2、预期社会效益：基地建成后可安排再就业135人，带动500户农民、农业产业人员，增加合作社人员收入2万/人.年，保护耕地资源，带动延边林下经济的发展。

3、预期生态效益：通过标准化基地建设，将科学的有机种植标准程序在全区域范围内推广，一是可以减少占用耕地的数量，二是提高瓜果蔬菜产品的质量，最大限度地降低产品中农药残留，及其他有害物资，三是空气、水源的净化，促进了有机物再循环，控制了污染，保护了环境和生物资源，促进了可持续性发展。

经济效益、社会效益和生态效益持续稳定增长，同时也为示范区积累比较全面的技术推广经验。

七、下一步工作打算

在示范区项目建设的下一步工作中，我们计划做如下几方面工作：

1、继续按照《农业标准化示范区任务书》内容，根据计划进度落实好蔬菜标准化种植面积，按时、保质、保量完成各项工作任务目标。

2、建立健全乡镇、村各级标准化种植技术推广网络，加大技术骨干、基础推广人员的培养和培训工作，不断巩固和发展技术推广队伍，为广大有机蔬菜种植户提供高质量的技术服务。

3、在建立完善标准化体系上下大力气，根据实际情况，逐步完善棚菜的有机种植及相关的一系列技术规范，制定落实有关规章制度，用标准来全方位的指导棚菜产销的整个过程。

篇2

现阶段，石油化工行业在国民经济中处于重要的地位。而化工企业的生产活动大多是在高温、高压、真空、深冷的特殊环境中进行的，需要密闭容器和设备，人工操作控制有许多不便之处，而且化工品易燃、易爆，对人体和环境都存在安全隐患，这就需要提高设备和仪器的自动化，使用计算机代替人工来进行操作。利用高效、安全的仪表系统来监测石油化工装置的正常运行。自动化仪表的应用为化工企业提供了安全保障，保证生产高效、稳定、顺利有序进行，有效地降低了生产消耗，保证了生产效率和产品合格率。随着化工行业对自动化要求的逐步提高，自动化仪表和系统的设计施工成为了各个企业研究的重点。

一、自动化仪表设计与选型原则

石油化工企业自动化仪表设计是一项重要工程，主要包括自动化仪表设计、自动化仪表施工和自动化仪表调试三个阶段。其中自动化仪表设计要求从应用角度合理选型，要有很强附属性和较高的专业水平，要利于操作人员控制和管理，要将仪表设计和专业紧密相结合。自动化仪表的设计和施工是一个重要的工程，必须保证施工的质量。

1.自动化仪表设计选型的要求

自动化仪表的设计是为了满足现场生产需要，是为工艺服务的，所以要根据生产工艺的参数和介质性质、管路分布、管径大小和材质、周边环境状况等综合因素来设计。还应该考虑先进性、经济性等，运行、维护的费用也应在考虑范围内，根据检测点和控制系统进行科学合理的设计，保证自动化仪表的先进性。在自动化仪表的设计过程中，不同子项的设计要考虑产品的通用性和兼容性，对不同厂家的仪表性能要清楚地了解，从科学、经济的角度选型，以适应本企业工艺，做好相关操作人员的技术服务和操作培训及事故处理等。

2.自动化仪表设计基本原则

2.1仪表系统必须可靠准确

石油化工设备使用的自动化仪表，必须具有长期、安全、可靠、稳定的运行性能，在系统设计、元件选择、软件编程上必须全面综合考虑，确保系统在误操作或出现断电等常见故障时，不影响系统安全，不引起安全事故，不威胁人员生命。

2.2仪表功能保证健全稳定

在运行过程中必须最大限度发挥自动化仪表的数据监测、安全预警等功能，满足石油化工行业生产的各种需求。设计人员必须深入了解情况，深入生产现场取得各项数据，保证所设计的仪表系统功能完善，适应性强，运行健全稳定。

2.3仪表系统便于维护扩展

化工企业对设备的安全性有特殊要求，设计选用的仪表要便于安装、更换，安全运行周期长、方便维护与保养。节约成本，提高系统经济效益。同时要预留仪表安装空间，便于将来扩展。为未来生产发展和工艺改进提供方便条件。

二、自动化仪表的设计和施工

1.施工前策划阶段

首先要准备好资料和相关物品。资料包括安装资料和施工技术准备。安装资料包括施工图、标准图、厂家安装图、质量评验标准和相关设计手册等。对施工方案、质量计划、技术要点要合理编写，做好施工技术准备。物质准备包括施工图上用到的各种自动化仪表设备和材料。要准备出记录施工过程和质量记录的表格，便于调试仪表。

2.施工组织设计阶段

自动化仪表安装是一种流动性强、环境多变、施工内容和难度差别较大的工作，要求针对具体的施工任务，制定出相应的施工设计方案。对施工现场设施的要求，需要测算出水、电、所需机械设备、数量、材料、人工等具体工作安排，做好相关环节的计划，不影响物耗和工期，为企业合理节约成本。对工人进行技术培训，根据工作能力和操作熟练程度，合理搭配人员，分成班组落实工作量，将具体工作安排做好分配，分工负责，降低劳动量消耗的同时尽最大努力提高工作效率。做好预埋件、预留孔、电缆沟、地面防腐层等基础设施工作，为施工阶段做好前期的准备工作。

3.自动化仪表施工过程

施工阶段是自动化仪表制作的重要阶段，为确保施工质量，在施工前要成立领导小组，监督管理施工过程。自动化仪表施工阶段，任何施工环节都要认真对待，越是小细节越不能疏忽，要仔细、反复地检查，防止留下隐患造成危险事故。按照施工设计图纸，合理安排人员，严格遵守施工技术要求和安全技术标准。高质量、快速安全地完成施工任务。在进行化工企业中自动化仪表施工时，安全管理不能忽视。所以要保证施工质量，必须重视施工的安全管理制度，保障施工顺利进行。

三、自动化仪表的竣工调试

自动化仪表控制系统安装完毕后，应由建设单位进行竣工验收工作，整理出完整的竣工报告。要求对自动化仪表的施工质量进行全面、客观的检查和评价。对各个环节的调试、认真检查验收。验收工作的重要性也是不容小觑的，科学的高质量的验收工作是化工企业自动化仪表施工质量达标的重要保障。施工质量不合格将为日后的正常工作埋下隐患，可能会引起化工物品泄漏、腐蚀、爆炸等危险事故，影响到石油化工企业的正常生产，甚至会严重威胁到操作人员的人身安全。本着实事求是的精神，严格按照验收标准来执行工作。验收工作结束后，对各个自动化仪表调试合格后才能正式投入运行正常使用。

随着自动化技术的不断高速发展，在石油化工方面应用范围越来越广泛，规模不断增大。使仪表性能不断完善，具有高速、高效、多功能、高灵敏性等特性，使我国的化工仪器仪表产业发展水平飞速进步，逐步与国际接轨。随着化工自动化仪表的应用越来越广泛，技术发展水平将不断地提高，将来必定在化工行业发挥举足轻重的作用。

参考文献

[1]于昭雪.化工项目仪控制专业的设计管理问题与对策探析[J].中国化工贸易，2012.1 .

[2]陈军，刘国明，蒋德华.石油化工自动化仪表的浅析[J].化学工程与装备，2010.4.

篇3

中图分类号：P634.3+6 文献标识码：A 文章编号：

1、化工企业中自动化仪表的设计工作存在的问题

在一些石油化工企业中的自动化仪表设计工作中存在着一些或大或小的问题,任何问题的存在都需要引起我们的重视,哪怕是一个小小的细节问题,细节决定成败,我们需要深度挖掘化工企业中自动化仪表设计工作存在的问题,以便更好的改正,并且完善化工企业中自动化仪表的设计工作。化工企业中自动化仪表的设计工作应该对用户负责,将用户的利益放在化工企业自动化仪表设计的首位。这就要求这些化工企业自动化仪表的设计单位在进行自动化仪表设计工作时从用户使用的角度出发,设计仪表满足化工企业的工艺要求,有些自动化仪表用户在进行自动化仪表应用时要考虑到化工企业自身所使用的工艺要求,因此,化工企业自动化仪表设计工作单位应该根据用户端的工艺参数以及工艺介质的性质、化工企业工艺环境状况等等方面进行自动化仪表的设计。

2、 化工企业中自动化仪表的设计工作注意事项

化工企业中自动化仪表的设计工作应该考虑自动化仪表设计选型环节的科学性,自动化仪表的选型具有科学性、经济性以及先进性,在进行自动化仪表的设计工作时应该考虑自动化仪表设计选型环节的运行费用,要求进行自动化仪表的设计工作时要根据控制系统以及检测点在化工企业中自动化仪表的生产过程中的重要程度,要坚持化工企业中自动化仪表设计工作的经济性与先进性的统一这一基本原则,来要确定自动化仪表选型。

3、自动化仪表设计与选型原则

石油化工企业自动化仪表设计是一项重要工程项目，主要流程包括自动化仪表设计、自动化仪表施工和自动化仪表调试三个阶段。其中自动化仪表设计要求从应用角度合理选型，要有很强附属性和很高的专业性，要方便操作人员控制和管理，要将仪表设计和专业紧密结合。自动化仪表的设计和施工是一个重要工程，必须保证设计选型和施工的质量。

3.1自动化仪表设计选型的要求

自动化仪表设计是为了满足现场生产，是为工艺服务的，所以要根据生产工艺参数

和介质性质、管路分布、管径大小和材质、周边环境状况等综合因素来选型。还应考虑

先进性、经济性和运行、维护的费用等方面因素，根据检测点和控制系统进行科学的设

计，保证自动化仪表的先进性。自动化仪表是一项系统工程，设计不同子项要考虑产品

的通用性和兼容性，对不同厂家的仪表性能要了解清楚，从科学、经济的角度选型，做

好相关操作人员的技术服务和操作培训。

3.2自动化仪表设计基本原则

1）仪表系统必须可靠准确

石油化工设备使用的自动化仪表，必须保证长期、安全、可靠、稳定的运行，在系统设计、元件选择、软件编程上必须全面综合考虑，确保系统在误操作或出现断电等常见故障时，不影响系统安全，仍能稳定运行，不会引发安全事故、威胁人员生命。

2）仪表功能保证健全稳定

必须最大限度发挥自动化仪表的数据监测、安全预警等功能，满足石油化工行业生产的各种需求。设计人员必须深入研究系统工作情况，了解生产现场各项数据需要，保证所设计的仪表系统功能完善，适应性强，运行健全稳定。

3）仪表系统便于维护扩展

化工企业对安全性有特殊要求，设计选用的仪表要便于安装、更换，安全运行周期长、方便维护与保养。从系统综合利用角度出发，满足功能的前提下，节约成本，提高系统经济效益。同时要预留仪表安装空间，便于扩展。为未来生产发展和工艺改进提供方便。

4、自动化仪表的设计和施工

4.1施工前策划阶段

首先要准备好资料和相关物品。资料包括安装资料和施工技术准备。安装资料包括施工图、标准图、厂家安装图、质量评验标准和相关设计手册等。对施工方案、质量计划、技术要点要合理编写，做好施工技术准备。物质准备包括施工图上用到的各种自动化仪表设备和材料。要准备出记录施工过程和质量记录的表格，便于调试仪表。

4.2施工组织设计阶段

自动化仪表安装是一种流动性强、环境多变、施工内容和难度差别较大的工作，要求针对具体的施工任务，制定出相应的施工组织设计。对施工现象设施的要求，需要测算出水、电、所需机械设备、数量、材料、人工等具体安排，做好相关环节的计划安排，不影响物耗和下期，为企业合理节约成本。制定出协调各专业交叉作业的方案，防止专业不同造成待工，延误工期。对工人进行技术培训，根据工作能力和操作熟练程度，合理搭配人员，分成班组落实工作量，将具体工作安排做好分配，降低劳动量消耗的同时提高工作效率。施工之前与自动化仪表专业协调配合，做好预埋件、预留孔、电缆沟、地面防腐层等基础工作，为施工阶段做好前期准备工作，对控制室的要求需特别注意，后期要及时协调更改设计遗漏问题。

4.3自动化仪表施工过程

施工阶段是自动化仪表制作的重要阶段，为确保施工质量，在施工前要成立领导小组，监督管理施工过程。自动化仪表施工阶段，任何施工环节都不能马虎，越是小细节越不能疏忽，要仔细、反复检查，防止留下隐患造成危险事故。根据设备材料计划，对所有自动化仪表设备规格型号及附属件等技术参数做好复核，保存好相关说明书和合格证方便后期维护更换时查阅。校核仪表设备，将不合格或损坏的设备及配件，及时更换。配合其它专业进行施工，尤其是设备上用到的控制阀、调节阀、法兰底座等要由专业队伍施工。按照施工设计图纸，合理安排人员，严格遵守施工技术要求和安全技术标准。高质量、快速安全地完成施工任务。

在进行化工企业中自动化仪表施工时，安全管理不能忽视，不能出现任何问题。综合石油化工企业出现的施工安全问题，导致事故发生的主要原因就是不健全的施工现场安全管

理制度。所以要保证施工质量，必须重视施工的安全管理制度，保障施工顺利进行。

5、自动化仪表的竣工调试

自动化仪表控制系统安装完毕后，交给建设单位竣工验收，整理出完整的竣工资料。对自动化仪表的施工质量进行全面、客观的检查和评价。对各个环节仔细调试、认真检查验收。验收工作的重要性并不比准备和运行阶段低，科学高质量的验收工作是化工企业自动化仪表施工质量达标的保障。施工质量不合格将为日后仪表系统的正常工作造成隐患，可能会引起化工物品泄漏、腐蚀、爆炸等危险事故，影响到石油化工企业的正常生产。本着实事求是的精神，严格按照验收标准来贯彻执行。验收工作结束后，要对各个自动化仪表进行调试，调试合格后才能正式投入运行使用。

结束语

随着自动化技术的发展进步，在石油化工方面应用范围和日益深入，规模不断扩大。使仪表性能优化，具有高速、高效、多功能、高灵敏性的运行特性，使我国的化工仪器仪表产业发展水平不断进步，逐步迈向国际化。随着化工自动化仪表的应用越来越广泛，发展水将不断提高，必将在化工行业发挥不可估量的作用。

参考文献

1、于昭雪化工项目仪控制专业的设计管理问题与对策探析田中国化工贸易，2012.1

2、陈军，刘国明，蒋德华石油化工自动化仪表的浅析田化学工程与装备，2010.4

篇4

中图分类号：F407文献标识码： A

前言：伴随科学技术的快速发展，我国的石油化工工业取得了巨大的成就,也为国民经济的发展起到了强大的助推作用。目前，我国对于石油化工工业的发展尤为重视,同时也为石油化工工业的建设倾注了很大的技术与资金支持，而对于石化企业来说，石油化工工程建设的项目管理尤为重要。石油化工项目建设需要执行严密的工艺标准。加强石油化工建设工程的项目管理就是要从根本上防控行业风险，建立适合项目存在和发展的管理机制。做好石油化工建设工程项目管理工作是实现石油化工产业健康有序发展的基础。管理者应结合石油化工工程项目特点以及实施不同的管理政策,采取科学合理的方式对工程项目进行管理,以确保企业的经济效益。

一、石油化工建设项目管理概述

工程项目管理是实现工程建设总体规划的重要手段，而工程项目管理的目的就在于对工程建设的全过程进行有组织、有计划的控制与协调。工程项目建设管理是相对复杂的管理活动，所涉及的部门较多且涉及的内容专业性强。对每一个环节的执行中，都会出现各部门之间的脱节现象，以及管理自主性强的矛盾。工程建设项目的实施主要依赖于委托协议及合同管理，所以对于工程管理的各项内容都应由业主制定必要的方案，并严格依据方案来执行。明确职责，也要承担风险。各部门与各机构之间应建立密切的联系，以保障项目工程按时完成。随着石油化工行业的进步，我国在石油化工方面建立了很多大型的项目，这些项目是促进经济快速发展的重要内容。在项目管理上，应该采取哪些方式，采用哪些管理模式，是对新项目的重要考量。加强石油化工建设工程项目的管理，可以节省投资，提高工程效率，实现工程管理的规范化和科学化。

二、当前我国石油化工工程项目管理现状

目前石油化工项目管理工作的重点更加倾向于合同管理以及项目管理的一体化模式,项目管理的协调能力与难度越来越大。应加强协调与规范相关单位的行为,有效改善监督管理机制,鼓励约束机制的发展,更好的规范石油化工工程项目的行为。

（一）管理水平与实际脱节

当前的石油化工工程项目管理的水平已无法满足发展的要求，尤其是在经济一体化的大环境下,更加难以有效推动工程项目的发展。在多数的石油化工建设工程的项目管理中，对于投资与进度等方面的管理，目前仍沿用传统的管理模式,未能与时俱进，与先进的科学技术相结合,所以无法有效的对石油化工工程项目的进行科学管理。管理制度与管理要求之间相互冲突,致使项目的投资未能被合理使用,从而对项目的进展产生一定的影响。此外，各个部门的工作人员对与自身职责与工作程序不够明确,致使工程建设的进展受到影响。

（二）管理层次不够明确

在建设工程项目管理中,项目管理的运行机制出现层次分离的情况。即施工作业层、决策层与项目管理层，这三个层面对于企业来说均十分重要，因此应协调好各方关系。在石油化工企业工程建设中，对于投资一般都是有集体来做决定的,对于最终的决定权仍掌握在决策层手中,并以决策层的意志为主，然而一旦发生投资失误的情况,各层级之间便会相互推卸责任,就会难以对责任方进行确定。

（三）工程项目管理工作存在风险

对于石油化工工程项目而言，其存在的风险除了项目建设施工中所存在的问题,还有项目管理中存在的问题也同样应该引起重视。石油化工建设工程项目的风险管理属于项目风险的一部分,其具有较强的综合性。当前,在我国石油化工建设工程项目管理工作中，对于风险的辨识意识能力较差的现象普遍存在。对于工程项目管理过程中的风险识别，一般均采用科学的技术与手段经过合理的运算分析，进而得出工程项目的投资质量与工程进度的主要影响因素。目前我国对于石油化工建设工程项目管理存在的风险识别能力较差,也未将风险识别作为项目管理的关键环节,虽然已有许多应对风险的管理措施,然而却缺乏系统的管理模式,以及未成立项目风险管理部门,对于施工技术也不够重视,同时也缺少专业的管理团队。

三、提高石油化工建设工程项目管理的方法

（一）建立工程项目的组织体系，完善工程项目的规章制度。石油化工建设项目一般要持续很长时间，这么长期的工程项目必须要建立项目的组织体系。组织是一切活动的基础性工作。在项目团队的选择与建设方面，要建立专业性的管理团队。这个团队必须要掌握石油化工的专业知识，具有一定石油化工技术标准。管理团队的整体水平，是影响管理活动的核心内容，可以为管理活动提供良好的智力支持。在抓好组织建设的同时，要积极完善各项规章制度，根据石油化工项目队特点，制定相应的规章制度。明确划分项目管理的权利与责任，发挥各个职能部门的作用，加强内部控制。

（二）做好工程建设项目的基础性工作，为工程顺利进行提高良好的前提条件。石油化工建设工程的规模大。这就要求在实施之前，要做好前期准备工作。前期准备工作是实现工程建设项目顺利进行的基础。前期准备工作包括技术标准、人员分配、项目规划、总体部署、质量认定、部门合作等多方面内容。在前期工作中，要明确各个环节的关系，在时间上制定推进表，使各个环节之间紧密联系。石油化工建设工程项目的技术要求较高，突发事件也时有发生，因此，必须要把前期工作做好细致明确。

（三）保证工程建设项目实施过程的全程控制，体现管理的计划性和动态性。在石油化工建设项目的具体实施过程中，要把握对全过程的严格控制。石油化工建设项目的长期性和专业性，要求工程建设过程中，要保持始终如一的专业态度和专业精神。工程实施以后，就要严格把握内部管理和外部管理。根据制定的计划，对具体问题加以控制。例如，在材料使用上，就要选择符合石油化工工业要求的材料，严把质量关、风险关。对现场管理要实施全方面的监控，对设计更改和审批程序，要执行有利于石油化工产业的标准进行。管理要实行动态与静态的结合，实现工程质量的全面检查与审核。

（四）制定科学的合同履行审查制度，做好招投标活动的管理。石油化工建设项目涉及的专业较多，所以与之合作的单位也较多。任何一项工程都是以合同和协议为执行前提的。项目执行一定要符合合同的具体要求，在执行时以合同为约束。企业要建立科学的合同履行审查制度。特别是招投标管理上，要有针对性的选择合作单位，合作的单位要有资质进行施工建设活动。对承包工程建设的一方，要加大审查和管理，随时做好监督和管理。

（五）加强安全意识，规避工程项目管理的风险。石油化工建设项目的安全性要求是非常高端的。石油化工项目由于本身的特殊性，容易引起事故。因此，在管理过程中，要把建立把制度化、科学化、专业化有机结合起来。对工程项目的整体实施过程，都要建立安全管理制度。一旦事故发生，要有与之相适应的应急措施。在安全管理上，建立专人负责，全员联动的机制。加强安全管理，是保障石油化工建设工程的关键。

（六）做好人力资源管理，建立考核激励机制。人力资源管理是任何一项工作的核心力量。石油化工建设项目对人才的需求很大。在管理过程中，要充分发挥人才对资源的有效利用。人力资源管理要积极建立现代化的管理机制。在人才选拔、考核、奖罚机制上，引进先进的理念，与自身企业特点相结合，建立完备的管理模式。对于项目执行好的单位或者个人给予奖励，对于有失误造成损失的单位或者个人给你处罚。将人力资源管理当成石油化工工程建设的重要推动力。

四、加强建设工程项目的目标控制

建设工程项目管理的核心任务是项目的目标控制，而目标控制主要包括建设工程项目的费用控制、进度控制、质量控制等。

（一）资金控制

对于工程项目来说,项目经理是项目投资控制的最重要的责任人,应充分发挥其作用,行使其职责与权利。各个管理层必须严格依据基本建设程序对项目的投资采取全过程动态控制。利用招投标,对施工以及设备材料的建筑商、供货商进行合理选择。实时统计分析工程建设项目的投资,保证投资在可控范围之内。当项目投资管理中出现问题,应立即采取相应的措施进行问题的控制。此外,还应该按照项目的总体要求,对目标管理进行确定。项目经理应对项目进行分解,把目标切实落实于各个负责人,促使其能够更好的开展工作并进行责任的划分。项目的前期工作对投资的影响关系重大,应引起高度的重视。必须加强可研、基础设计的审查工作。

（二）进度控制

在项目管理中所发现的进度偏差，应采取调整关键线路、非关键工作时石油化工建设工程项目的进度管理主要表现在对项目的控制与计划的设立层面上。其主要的目标是在满足约束条件限制的情况下,进行资源的合理安排,进而确保项目能够顺利的完成。工程项目建设的初期须编制出完整、并可行的工程建设总体计划安排,并详细编制工程建设的总体运行时间表。在建设工程项目的承包合同中,需要设立项目的运营表与总进度表,在项目的实施过程中,要严格根据项目进度表的要求对项目进行进度控制。对于项目进度计划的编制可分为横道图进度计划与工程网络计划两种方法。横道图进度计划采用了最广泛的传统进度计划，主要是用于小型项目或者大型项目的子项目中。由于工程项目的进度计划控制是一个动态的控制过程，为此在进行进度计划的执行中，对于进度计划的执行情况应定期进行跟踪、整理、分析及统计，同时依据分析的结果及时对工作项目进行增减，并对逻辑关系等措施进行调整，以实现石油化工建设工程项目的进度目标。

（三）质量控制

石油化工建设工程项目管理过程中的质量控制是工程项目管理中关键环节，建立并完善项目管理中的质量控制体系，可以有效地潜在的质量事故进行预防与处理，确保工程项目管理工作的稳健运行，从而有效实现项目的质量目标。施工质量计划是施工企业对业主表明质量的管理目标与实现的方法，也是对业主质量责任的承诺。施工企业的质量控制主要分为对施工中生产要素、施工准备工作以及施工过程中作业等的质量控制。施工生产的质量控制主要包括培训及选拔施工人员，对施工建材、建筑构配件以及设备质量等进行严格控制，可为建设工程项目管理质量控制工作的奠定基础。

五、新型管理技术的应用

（一）SHE管理

SHE管理是指职业健康、安全及环境的一体化管理，主要是由工业卫生与职业健康、环境与污染控制、场所与生产过程安全、技术安全以及防火安全等方面组成。在石油化工建设工程项目的管理中，职业健康与工业卫生是指应最大程度地防止及减少生产安全事故，确保员工的安全及健康，避免由于项目管理不当而造成对员工健康与安全的危害。SHE管理中较为重要的方面之一，就是环境与污染控制，主要遵循可持续发展的观点，为有效保护人类的生存环境所建立起来的管理制度。环境与污染控制主要是通过对环境管理的目标与方针政策的建立，分析、比较并识别潜在的危险源，对可能出现的环境影响因素采取必要的措施进行纠偏与控制。SHE管理是新时代下企业建设工程项目管理总体系中不可或缺的重要部分，为劳动者在生产过程中的职业健康安全以及生存环境的保护提供可靠保障。

（二）信息管理

进入新世代以来，互联网等应用信息技术开速发展，科学合理的将信息技术应用于石油化工建设工程项目管理过程中，可有效提高工程项目的生产效率，进而实现现代建设工程项目管理的目标。信息管理是指在项目管理中，进行有效地组织及控制项目管理信息的获取，传输，存储与处理，进而实现工程项目建设增值的目的。在建设工程项目的管理中，所产生的信息主要有管理类信息、组织类信息、技术类信息、经济类信息以及法规类信息，通过对这些信息的组织和控制，可有利于从宏观上对建设工程项目的实施进行有效地控制。

结语：综上所述，石油化工工程建设相比于其他的工程管理项目有很多不同，其不仅具有工程建设项目的普遍特征，又具有石油化工的自身特征。为实现工程项目管理的顺利进行，就应该建立与自身项目相适应的计划与方案。近年来，我国石油化工项目已迎来了良好的发展前景，进一步提高石油化工建设工程项目的管理水平，也成为产业发展的必然要求。为此，在石油化工的建设项目中，实行新的管理理念及管理方法，已成为现代化工业的重要标志。

参考文献

篇5

天然气作为化工的原料，能够生产合成气、甲醇、合成氨、乙烯、乙炔等化工产品，为了保证产品的质量，需要对其生产工艺技术进行优化设计，实现天然气化工生产的目标。天然气化工始终保持稳定的发展趋势，发挥其优势，生产出更多合格的化工产品，满足化工市场对产品的需求。

1天然气化工概述

天然气化工生产的关键环节就是利用天然气合成气之后，进一步生产出化工产品，满足化工市场的需求。合成氨及甲醇生产工艺技术措施的应用，属于传统的天然气化工生产技术，经过不断的改进后，取得最佳的产品收率，满足天然气化工生产的需求。天然气化工生产，使天然气资源得到合理的利用。不仅可以将天然气作为燃料进行燃烧，也可以将天然气作为化工生产的原材料处理，经过催化裂化等工艺技术措施，生产出合格的合成气，制备各种化工产品，按照生产设计，得到合格的化工产品。通过天然气制甲醇及天然气制合成氨工艺技术的优化，建设大规模的生产装置，通过系统的操作和管理，得到最佳的产品收率，满足天然气化工生产的需求。合理优选催化剂体系，使天然气化工达到节能环保的要求。

2天然气化工技术

天然气化工技术的应用，可以得到更多种类的化工产品，满足不同的需要。如利用天然气可以生产合成氨，制备甲醇、乙烯、乙炔等产品，由于天然气原料比较容易获得，使化工生产变得简单方便。

2.1合成气工艺技术

利用天然气生产合成气的工艺技术，将天然气经过压缩处理，得到合成气，对合成气分离提纯后，得到需要的氢气、一氧化碳等成分，满足化工生产对合成气的需求。依据化工生产的需要，采取必要的技术措施，得到更多的合成气体，达到石油化工生产的技术要求。将天然气经过水蒸气的重整处理，加入催化剂，使其形成稳定的合成气，满足合成气的质量的要求。不同的生产工艺得到的合成气的组成不同，依据实际的生产需要，制备合适的合成气，得到天然气化工生产的技术标准。

2.2乙炔、甲醛的生产工艺技术

为了得到乙炔产品，应用天然气作为原料，基本的生产工艺方法是天然气部分氧化的方法，将天然气进行部分氧化，得到乙炔产品，满足天然气化工生产的需求。将天然气部分氧化而制得乙炔气体，生产的尾气经过气提作用，得到一氧化碳作为化工生产的中间原料继续使用，创造了最佳的经济效益。由于天然气部分氧化法制乙炔生产工艺中，得到乙炔含有杂质，需要进行酸洗除去其的杂质成分，才能得到高纯度的乙炔产品，满足市场对乙炔的质量要求。将天然气进行氧化加工处理，在特定的生产工艺条件下，经过氧化裂解生产出乙炔，而经过空气氧化得到甲醛。乙炔生产过程中，由于氧化裂解得到乙炔浓度比较低，需要进行提纯处理，提高乙炔的浓度，使其满足产品的质量要求。利用天然气制备甲醛的收率比较高，需要合理控制生产设备，使其安全运行，才能保证甲醛的产量。

2.3天然气生产合成氨和甲醇的生产工艺技术

利用天然气生产合成氨和甲醇材料，节约了大量的天然气资源，取得非常好的生产效果。将天然气作为生产原料，经过蒸汽转化制得甲醇合成气，通过进一步处理，得到需要纯度的甲醇。通过大量的氢气进行加氢处理后，将甲醇转化为合成氨，最终形成尿素，作为农业的肥料，应用于土地的生产中，创造应用的价值。在天然气合成甲醇的工艺技术措施中，采取的生产工艺条件是降低温度，升高压力，减少惰性气体的影响，才能得到更高纯度的甲醇产品。优选各种催化剂体系，才能保证甲醇的收率。如果催化剂选择不当，会影响到天然气合成的效果，同时对产品的质量产生不利的影响因素。采取联胺技术措施，可应采用合成氨的转化气体，或者使用脱碳后的净化气体联产甲醇，获得需要的甲醇产量。在甲醇和合成氨的联合生产方面，国内基本的工艺技术措施是合成氨联产甲醇。

2.4天然气经过合成气制烯烃的工艺技术

以天然气作为生产原料，制成甲醇或者二甲醚，再实施制乙烯、丙烯的工艺技术，得到需要的乙烯、丙烯等材料。使天然气的转化率得到提升，充分利用天然气资源，生产出更多的烯烃产品，满足石油化工市场对烯烃的需求。天然气转化为合成气的工艺技术，是天然气化工最常规的生产技术。应用流化床反应器，将合成气制成甲醇，通过优选分子筛催化剂体系，使其快速反应，得到乙烯和丙烯，成为化工生产的基础原料，可以加工生产各种化工产品，如聚乙烯、聚丙烯等，扩大产品在市场的应用范围，为化工企业的发展创造了有利的条件。

3结论

通过对天然气化工技术的探讨，优化设计天然气化工生产工艺，采取最佳的生产措施，得到更多的高质量的化工产品，满足化工生产的原材料及产品的需求。天然气化工技术的优化，得到需要的化工产品，如甲醇、合成氨、乙炔、乙烯等，严格控制化工生产条件，优选合适的催化剂体系，才能实现化工产品的技术要求，达到天然气化工生产的目标。

参考文献

篇6

一、我国煤化工发展概况分析

我国煤化工发展有以下几个阶段：(1)20世纪40年代：我国最早开始发展煤化工产业，主要以煤炭为原料生产和合成化肥、萘、氮、苯、焦炭、炸药、沥青等产品；(2)50年代：我国引进了先进的生产技术，煤化工产业合成甲醇、氨、电石、酒精、石灰氮、合成橡胶、染料等产品；(3)60年代：出现了一大批以煤炭为原料生产氮肥的中型氮肥厂，并且化肥企业在生产化肥的同时业生产出了许多化工产品，为我国煤化工产业的发展打下来了坚实的基础；(4)70年代：世界石油化工产业的突起和迅猛发展，严重影响了煤化工产业的发展；(5)20世纪80年代：从我国的实际国情出发，充分考虑到我国的丰富的煤炭资源来解决能源危机的作用，我国在陕西、山西、上海等地建设起大型的煤化工产业基地。

二、我国煤化工技术现状分析

1.煤炭气化技术的大型化、高效化

煤炭的气化技术是将煤炭进行深度的转化，气化技术是我国煤化工产业化进一步发展的重要突破。我国已经实现的商业化运行中的煤炭气化炉大约有8000台，它们主要包括有：加压固定床气化炉、恩德常压流化床气化炉、常压固定床气化炉、温克勒常压流化床气化炉、液态排渣的GSP加压气流床干煤粉气化炉和德士古加压气流床水煤浆气化炉与壳牌加压气流床干煤粉气化炉等。虽然我国已经应用了各种煤炭气化工艺，但是这些工艺技术相对落后，大型的、先进的煤炭气化技术的应用不够。

2.煤炭液化技术已进入商业化示范

煤炭直接液化技术：煤炭的直接液化技术指的是通过高温高压或者溶剂抽提在催化剂的作用下，在煤浆中加氢让煤炭中的有机化合物的分子结构产生变化，让煤炭中的碳氢原子比发生改变，将煤炭直接转化成液体燃料，从而生产化学产品和人造石油。当石油资源短缺时，煤炭液化产生的人工石油可以代替天然石油；(2)煤炭间接液化技术：煤炭的间接液化技术指的是在煤炭中加入水蒸气和氧气进行气化，将煤炭制成氢气合成气和一氧化碳，并且在一定的压力和温度作用下，将氢气合成气定向催化合成为液体燃料。目前，我国已经建成的煤炭间接液化工程主要有：神华鄂尔多斯煤炭间接液化制油项目、山西潞安煤炭间接液化制油项目、内蒙古伊泰煤炭间接液化制油项目等。

3.煤炭焦化技术的低污染、节能降耗

我国比较传统和成熟的煤化工技术是煤炭焦化技术，煤炭焦化技术也是冶金工业中机械铸造行业和高炉炼铁最重要的配套产业。煤炭的焦化技术指的是将炼焦煤在隔绝空气的焦炉中进行加热，从而生产出煤焦油、干馏煤气、焦炭和其他化工产品。煤炭焦化产生的煤焦油和干馏煤气可以进行进一步的深度加工和转化生产出合成氨和甲醇等化工产品。煤炭焦化技术虽然取得了客观的成绩，但也出现了一些问题。针对煤炭焦化污染问题，我国在大中型的焦炉中装备了推焦除尘地面站、装煤除尘地面站、推焦除尘热浮力罩、装煤除尘车等设施，有效地缓解了煤炭炼焦过程中产生的粉尘污染。

三. 煤化工发展的对策分析

1.规范煤化工用煤技术标准和质量要求

国家应制定完善的煤化工产业用煤技术条件标准体系，明确规范煤化工产业用煤质量要求，科学、合理地使用煤炭资源，确保我国煤炭资源的合理开采；(2)严格规定各类煤化工产业项目的能源消耗定额和指标，严禁使用高耗能的煤化工生产装备和工艺；(3)制定合理、科学的煤化工产业发展规划，主要包括：煤化工产业的区域分布、生产规模、生产产品种类、生产工艺、产品运输条件等；(4)制定保障煤化工产业的循环经济和清洁生产的标准与规定，提出煤化工产业的基础研究人才培养、装备试制和工程示范等阶段性目标。

2.积极开展煤炭气化、液化、焦化等用煤资源评价

煤化工企业要积极开展煤炭焦化、液化和气化等用煤标准的资源评价，做好以高硫煤资源进一步发展煤化工产业的所使用原料煤的性能评价，做好煤化工用煤规划，合理利用煤炭资源。在煤炭资源评价的基础上，确定好煤化工产业项目的生产规模、产品定位、技术路线和基地规划。充分考虑到我国煤炭性质的适应性、煤化工生产技术的合理性和先进性、煤炭资源的可靠性、工厂的劳动生产率和经济规模、产品的特色和品质以及价格优势、国内和国际市场产品的需求等。研发具有自主知识产权的煤化工装备和生产工艺，取得科技创新上的突破，促进我国煤化工产业的进一步发展。

3.依托传统煤化工推进现代煤化工建设

加大对传统煤化工产业的结构调整，淘汰落后的生产技术，提高煤化工生产工艺水平。充分考虑到国家煤化工产业政策，淘汰小型的传统的化肥等煤化工产品，优化煤化工产业布局，合理运用先进的技术加快新型煤化工产业发展模式的转变，进一步提高煤化工产业的整体竞争力。煤化工产业的工作重点从生产化肥向生产烯烃、甲醇等方向延伸，发展为以醇醚燃料为主的碳一化工，形成煤制天然气、煤制油、煤制乙二醇、煤制烯烃等为主的新型煤化工产业群。

四、结束语：

我国煤化工产业的发展在煤炭资源丰富和油气短缺的社会环境下，将超前世界其他发达国家的煤化工产业，成为世界上化工原料多元化的煤化工产业示范基地。随着大型化甲醇、大型煤气化炉、煤液化、大型化二甲醚等示范工程初见成效，为我国煤化工产业的发展奠定了坚实的技术基础。

参考文献：

篇7

石油化工自控仪表专业监理工程师的主要工作是：根据工程的设计文件要求和相关的验收规范，检查石油化工自控仪表的安装、调试、验收，从质量、安全、进度、投资等方面进行控制，并做好合同管理和信息管理，以达到施工合同的要求，同时还要做好相关单位之间的协调工作。以上工作内容中最关键的是对安装质量的控制。

1 石油化工自控仪表专业监理工作的主要工作内容

1.1 施工准备阶段的质量控制

首先，要对承包商的资质进行核查，以确保工程完成的质量。比如化工厂要安装25万吨/年全密度聚乙烯装置自控仪表，在安装之前要对承包商的企业资质、技术人员资质、数量进行核查，了解仪表安装和调试人员的基本情况。特种作业人员中，要重点检查焊工持证上岗情况，以保证焊接质量。检查承包商上交的“开工报告”，了解施工方案和组织程序。其次，对施工材料进行检查。按照施工方案和相关的技术标准，检查设备安装所需要的管材、线材、配件的型号、规格、质量和数量。各种材料必须有生产合格证等质量证明文件，对于阀门还要进行压力、泄漏量试验。坚决防止不符合工程质量要求的产品被用到施工中。再次，校验仪表。检测工程中所用的仪表精度是否能满足生产和计算机控制系统的需要。

1.2 检查设计施工图

开工前，要组织召开或参加施工图审查和图纸交底会议，会上要就图纸的设计、工程的特点、工程的关键部位和技术要求和施工单位进行交流，确保施工单位熟悉图纸，理解设计意图。通过各方的审查来避免图纸的错误，防止给施工潜伏下安全隐患。检查图纸的重点是仪表型号、规格、数量；图纸设计深度和完整性；各专业之间图纸是否一致。技术含量较高、专业性较强的软件、仪表等，需要由制造商来派专门的技术人员检查、交底。

1.3 施工中的质量监督

石油化工装置自控仪表的专业监理，重点要保证关键仪表系统的正常工作，所以在安装施工中，监理人员要设置工序质量控制点和共检点，便于针对质量问题及时采取措施，预防质量问题的发生。主要的质量控制点有：

（1）仪表系统导压管线试压。在变送器安装完成后，要以1.25～1.5倍工作压力来对一次阀后的导压管线进行试压，避免设备投入使用后出现管线的泄漏事故。

（2）仪表接线检查。检查端子接线、线末端的标记、中间接线箱的防爆情况是否正常，检测线路的绝缘电阻及连通情况。计算机房一端的电缆要进行屏蔽接地。

（3）通电前检查计算机系统。这个环节是施工质量检测的重点，如果出现问题，整套安装设备将无法使用。监理工程师会同相关技术人员共同检查中央空调、UPS电源、接地系统、电脑的电源柜、主机柜、电脑的硬件和软件性能等关键环节。

1.4 竣工时的监理工作

仪表安装基本结束时，开始进行竣工质量检测。主要对安装的设备、配件进行清洁、试压和试运行。

（1）在施工单位自检后，组织仪表车间的操作人员、工程设计人员和产品生产单位的技术人员来开展联合检查，把发现的所有问题列出并逐项整改。重大设计问题的变更，要在与业主和设计人员沟通后，并在设计人员发出设计变更后才能进行。

（2） 通过试运行来发现隐藏的问题。试运行中要让所有仪表都处于工作状态，并尝试进行自动控制，全面掌握仪表的工作情况，及早发现潜在的问题。

（3）考核机组的DCS连锁保护仪器。通过实验，考查设计方案能否起到保护的作用。记录并分析各类参数、连锁反应情况，如果有问题则要由设计人员通知施工人员进行调整。

（4）检查工程资料。仪表校验资料是竣工时需要出具的重要资料，施工单位要按照合同来给出全部验收资料，经过监理工程师确认没有问题后才能进行竣工验收。

（5）验收交工。所有工程全部完成后，各种仪表经过检查确保没有质量问题，施工单位可以向生产单位、使用单位进行中间交接，经过试料运行后，如果试车合格，达到考核要求，便可以交工。

2 石油化工装置自控仪表专业监理工作中的常见问题和解决办法 2.1 常见的问题

（1）仪表安装不符合设计要求。由于施工单位对设计要求不理解或安装人员素质不高，未能够安装设计要求和施工规范来安装仪表。

（2）不及时报送仪表安装资料。由于一味追工期，施工单位会把所有人力都投入的安装工程中去，导致仪表安装速度很快，但是无人专门负责整理质量资料报告，从而出现施工资料与施工进度不同步的情况。

（3） 安装操作不规范，导致仪器损坏。例如仪表的安装和工艺管道的铺设同时进行，两类作业间相互影响，如果施工队伍之间不能很好的配合，就可能造成施工现场成品仪器的损坏。

（4）不能完成特殊仪表的安装和调试。雷达液位计、红外分析仪等不是常见的仪表，各厂家的生产规格和安装规范也不一致，施工单位的技术人员不可能掌握所以仪器的安装和调试方法，这样就给特殊仪表的安装带来了困难。

（5）连锁调试中的问题。连锁调试需要各道工序的相互配合，如果出现问题，影响面很大。往往是施工单位的人力不足，不能及时消除连锁调试对安装进度的影响。

2.2 解决方法

（1）对于现在安装的仪器设备，需要采取如下措施：

①对需要安装的仪器，监理工程师应要求技术人员对自控仪表的安装图纸进行会审，并形成纪要来指导安装工作。

②在安装之前，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底。

③技术人员、质检人员和监理人员对安装现场的作业做好巡查工作，发现问题及时纠正。

④仪表安装后，施工方要做好自检。自检合格后上报监理单位，监理工程师会同业主、质检单位、施工单位和相关技术人员进行全面检查。

（2） 对于仪表安装资料的报送，要做好如下工作：

① 帮助施工方建立完整的质保体系，有专人来负责呈递质量资料报告。

② 预先检查施工技术人员的资料准备情况，如果发现资料不够完善，可要求技术部门经理进行整改。

（3）对于仪表成品保护，需要从如下几个方面采取措施：

①对于短期内不需要安装的仪器设备和其他管线材料，要在库房内保管。

②对于安装到位的仪器，监理人员要督促施工单位对仪器采取包装、遮盖、遮挡等成品保护措施。

（4）采取如下措施来消除连锁调试对工程进度的影响。

①要求设计单位要充分考虑连锁调试中涉及的问题，减少调试中的相互影响。

②有专业技术人员对连锁调试进行把关，防止出现意外。

③协调各环节的进程，争取多个连锁调试同时进行。

④对于调试中出现的、短期内难以解决的问题，记录后先进行其他施工或调试。

3 结束语

工程监理是工程质量的保证，石化装置自控仪表的安装工程具有很强的专业性，对于施工中出现的问题，要采取灵活而科学的方法及时解决，才能保证工程按质、按期完成。

参考文献

篇8

非标设备是没有设定统一标准的非定型设备，由于形态各异，其工艺性能都有很大的不同。这些设备大部分不是批量生产，都是由制造厂生产或者施工单位在现场制作。并广泛运用于冶金、石油、化工和食品医药领域，特别是在石油化工的建设项目中，非标设备一直处在施工工程非常重要的地位。下面介绍几个常用制作件的制作方法和制作件与制作件的组合。制作件包括筒体、锥台、封头等。现需要制作筒体1段：直径Φ1000mm、长3000mm、板厚12mm和筒体1段：直径Φ500mm、长400mm、板厚12mm。封头2个：直径Φ1000mm、高250mm、板厚12mm。锥台1个：大头直径Φ500mm、小头直径Φ300mm、高500mm、板厚12mm和机械加工Φ500mm法兰2个以及机械加工Φ300mm法兰2个。以上制作件成型后，然后把它们组合成直径Φ1000mm、长3000mm筒体两端各组对一个Φ1000的封头和直径Φ1000mm、长3000mm筒体六分之一处组对长300mm，直径为Φ500mm的筒体，筒体并组对直径Φ500mm法兰。以及直径Φ1000mm、长3000mm筒体另一头六分之一处组对大头直径Φ500mm，小头直径Φ300mm，高500mm的锥台，锥台并组对Φ300mm法兰和直径Φ500mm筒体与直径Φ500/Φ300锥台方位180°相对称。

一、制作施工准备

首先要充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，收集完整的施工规范，组织施工技术人员和作业人员共同交流施工方案。要保证施工用机具齐全，性能良好，制作用放样工具、放样平台、组对工具等要满足施工要求。其次要根据工程量的大小，技术标准要求高低，工期长短，来确定作业人员人数及各工种技术等级。铆工是非标设备制作工作中的核心工种，必须使用有多年施工经验并且有较高理论水平的铆工，以确保工程顺利完成。

二、非标设备的制作施工

制作所用钢材、配件、焊接材料以及其他材料必须具备产品质量合格证，核查原材料包装，标记及数量，检查原材料的外观质量和主要尺寸检查。检查原材料实物：钢材表面不得有气孔、裂纹、拆叠、夹渣及重层等缺陷。质量应符合现行钢材标准的规定。在制作长3000mm，直径Φ1000mm的筒体上，因受材料尺寸的限制选择两块1500mmx3140mm，板厚12mm的材料。筒体材料的形状是矩形，矩形的划线方法有很多种、建议直接在材料上划线。下料建议用气割半自动跑车进行材料切割，切割坡口按规范要求。最后是筒体卷板成型，目前几种卷板机的工作原理及其特点一般普遍采用对称式三辊卷板机。锥台制作中大头直径Φ500mm，小头径Φ300mm，高500mm，板厚12mm锥台与圆筒体的划线，下料有不同的地方：一般情况下做样板后再在板上划线。不管是直接划在材料上或划样板，锥台的划线方法有好些种划法，不管用哪一种划法最终高500mm，大头直径Φ500mm，小头直径Φ300mm的锥台展开材料尺寸是一样的。锥台的下料和圆筒体的下料相比锥台下料要求切割工具设备功能更多，建议下料时使用智能自动气割.最后，不管用那种型号卷板机都能卷圆筒体。而锥台者没有这种锥体卷板机，相对只能在对称式三轴辊卷板机上卷制，卷制时要掌握住小端转速慢于大端。一般封头的制作工艺包括备料、划线、下料、开破口、组对、磨平焊缝、探伤、冲压成型、检验齐边等工序。制作压力较高的容器，都使用椭圆形封头，因此把椭圆封头定为标准封头。

三、组对焊接

（1）组对时应注意圆筒体对口错边量控制在板厚的1/4之内，厚板也控制在3mm 之内。组对时应预留焊接要求的焊缝宽度、预留缝要均匀。两节圆筒体组对时要保证垂直度。两节圆筒体组队时要保证同心度。组对相邻两筒节相对时纵向焊缝应错开，圆筒体与封头对接时，先将圆筒体放置于水平地面，然后与封头连接，连接时注意圆筒体与封头的垂直度，并且要严格控制圆筒体与封头的错边量。不宜在焊接与边缘上开孔。（2）焊接时应注意根据材质选用合适的焊条，本设备焊接时采用j422焊条。焊前焊缝内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺应清除干净，切不得有裂缝，夹层等缺陷。焊接焊缝不得有裂纹，夹渣、咬边、气孔，弧坑，未焊透、角焊缝不足等缺陷。

四、防腐

钢材表面采用机械除锈，当施工环境相对湿度大于85%时，不得进行除锈和防腐作业，刷防腐涂料按设计要求执行，涂层应均匀，无明显起皱。

参 考 文 献

篇9

近年来，随着我国工业的快速发展，企业中机械化设备的水平在不断的提高，企业的机械化设备及数量都在量上有了增加，机械设备在现代社会生产和生活中占据着重要的地位，这在很大程度上提高了工作效率，也有效的解决了人力无法完成的工作，对企业经济效益的提高起到了重要的作用。因此，如何减少机械设备的故障率，提高机械设备运行的稳定性，就显得尤为重要。下面笔者根据多年的工作经验，对锂电池设备可靠运行的重要性进行分析，并对如何提高机械设备运行稳定性进行探讨。

一、锂电池设备可靠运行的重要性

企业展开生产经营活动的前提与基础，就是良好的设备运行，一旦设备出现故障，就会严重阻碍企业的正常经营生产。站在生产管理者的角度来分析，在企业日常管理中加强以生产设备为中心的对象管理，对企业的健康、顺利发展，起到越来越重要的作用。尤其是锂电池生产企业，属于易燃易爆、高温高压的行业，一旦生产设备出现问题，很可能导致非常严重的经济损失与安全事故。因此，企业进行全面性、高质量的设备管理与维护，具有非常重要的作用。

设备运行的可靠性，包括固有可靠性以及使用可靠性。固有可靠性指的是在产品设计、制造过程中形成的。使用可靠性指的是产品在运输以及保管作用下，使固有可靠性更加充分、切实的发挥。由于电池企业自身的生产环境以及生产工艺，其对于生产设备的要求非常高。良好的生产设备，是企业进行安全生产与运行的前提条件。设备运行的安全性与可靠性直接影响着锂电池生产企业的安全运行。由设备缺陷的存在，直接或间接导致的生产事故，会给企业带来巨大的损失，进而导致企业停工，影响其正行的生产、运营。尤其是在经济飞速发展的今天，必须加强锂电池生产企业设备管理的有效性。通过设备的日常维修、保养以及设备选型的可靠性，提高机械设备运行稳定性，大幅度提高设备的使用寿命，促进电池企业安全、健康的生产运营。

二、提高锂电池设备运行稳定性的措施

（1）实行机械设备的强制保养。强制保养是指对保养进行硬性的规定，必须安排专人，按时按标准完成设备的维修保养计划。对此，要提高管理者和设备保养技术人员的设备管理意识，明确设备保养的目标和责任。对机械设备故障不够重视，只注重完成眼前的生产计划，不在机械设备故障的早期对其进行处理，必然会导致设备内部磨损加重、部件寿命缩短、材料消耗增加，直至造成设备停机，生产完全无法进行，甚至带来更大的安全事故。建立机械设备的强制保养制度，是现代设备管理的重要部分。

（2）做好设备的日常维护。要结合企业实际的产生情况，制定比较合理、完善的设备维护标准。在生产过程中，每班操作工人必须对设备的各个环节、部位进行全面检查。从机械设备出现故障的规律分析可以得知，故障一般包括具有规律性的磨损故障和具有突发性的随机故障，对于不同故障的检测和维护，要采取不同的方式进行。规律性的磨损故障一般是由机械设备部件长期运行带来的磨损、老化失效所导致的，可以对其磨损、老化的规律进行观察和记录，适合采用状态检查法来检测其发展的程度，从而对故障做出预防；对于偶发性的随机故障，其发生概率与时间没有关系，一般出现在机械设备重点零部件上，要严格按照使用规则和期限，定期对机械设备进行维护和修理，以降低随机故障的发生概率。

（3）做好特种设备的安全检测。机械设备中的一些设备具有一定危险性，一旦出现故障会对作业人员和机械设备造成很大的伤害。在生产过程中，特种设备比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行，必须对这些设备进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障企业的生产安全和员工的生命安全。

（4）引进先进的设备维修技术。要想从根本上提高企业的现代化维修水平，必须提高团队工作人员的现代化知识水平，在加强相关知识、技能培训的基础上，积极吸收与借鉴西方等发达国家的维修技术。综合利用先进经验以及现代科学技术，对现有的设备结构进行变化，更换或装上新附件、新装置，从而对设备的磨损进行有效补偿。通过对设备进行技术改造，能够进一步优化设备的使用性能，使设备达到更优的水平与标准。技术改造的针对性比较强，现实性强、经济实惠，能够最大限度的发挥设备的整体功效。通过现代化技术的应用，在大幅度降低人工劳动的基础上，提高劳动生产率，大幅度提高维修的质量与水平。

（5）加强机械设备维修保养技术的管理。机械设备维修保养技术复杂，需要根据机械设备的特点和出现的故障类型进行科学的选择，这就需要企业做好机械设备维修保养技术的管理工作。首先，要建立专业的维修保养队伍，以经验丰富、技术水平高的技术人员作为机械设备维修保养的主力，注重装配工艺，优化维修工艺；其次，要加强与机械设备厂家的合作，建立协作关系，在机械设备出现故障时，要及时要求厂家进行专业的检测维护；最后，要严格按照机械设备的使用和保养手册，进行保养维修计划的制定和维修技术标准的执行，以实现维修保养技术的规范化、标准化。

（6）加大员工技术培训，提高员工整体素质。企业要不断组织员工参加各项技能的培训和考核，使操作人员熟悉设备与电子防控系统相互配合的组成原理，在实际操作过程上有质的提高，使得操作人员对施工要求、场地环境、周边危险状态对机械施工生产因素有详细了解，确保机械使用和操作规范化和技术化，以防止降低机械的使用性。另外，也要培养维修人员具有完成抢修任务和应急修理的能力，做到“一专多能”，从而保障电池企业设备的安全，取得企业经济效益、品牌效益和社会效益。

综上所述，电池生产企业设备的管理和维护是一项系统而且复杂的工作，设备管理人员必须将机械设备管理与维护工作落实到实处，制定切实可行有效设备管理制度，实行机械设备的强制保养，做好设备的日常维护和特种设备的安全检测，引进先进的设备维修技术，加强机械设备维修保养技术的管理，加大员工技术培训，提高员工整体素质，严格执行设备的维护和管理制度，才能够最大限度地发挥机械设备的功能，不断优化机械设备安全性，提高设备运行的可靠性，以获得良好的经济效益，保障企业的可持续健康发展。

参考文献

[1] 张亮.浅谈石油化工企业机械设备运行的可靠性管理[J].世界家苑，2012（8）

篇10

1 工程概况

为保证国家石油供应安全，增加国家石油储备量，中国石油天然气集团公司承担了国家1000万吨原油储备库建设的任务，其中冀东油田承担100万吨原油储备库建设任务。

冀东油田原油商业储备库工程建设规模为100×l04m3，有效库容为90×104m3，储备油量75～80×104t，选用单罐容量10×l04m3地上钢制双盘式外浮顶储罐10座。冬季环境温度较低，最低温度为-20.9℃。由于储备库储存原油粘度大，且多数时间为静止状态，工艺管线需采取电伴热保温以达到工艺要求。冀东油库对管道保温、电伴热带安装提出了新的设计方案，投产以来，管线运行良好，达到了设计要求。本文将对冀东油库采用的电伴热保温管施工技术进行论述，并与以往管道保温及电伴热带安装技术进行对比，阐述冀东油库采用的电伴热保温管施工技术的可行性，并提出施工中应注意的事项。

2 以往管道保温及电伴热带安装技术及弊端

电伴热带保温管以往采取的将电伴热带缠绕在管道上之后，采用硬质聚氨酯泡沫塑料管壳保温，缠绕冷缠带作为防护层的保温防护形式。此种安装方式存在以下缺点：由于电伴热带阻隔了管道和保温层接触，使管道和保温层之间存在空隙，降低保温效果；冷缠带防护层存在缠带间的搭接缝，保证不了防护层的严密性，致使水汽由搭接缝处渗入保温层，保温层长期被水浸泡，管道极易发生腐蚀；且管壳和冷缠带的施工周期很长，影响整个工程的施工进度。

3 管道保温及电伴热带安装技术在冀东油库的应用

3.1 方案概述

冀东油田原油商业储备库工程电伴热带保温管采用发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入的方式完全避免了管道和保温层之间的空隙，管中管发泡的保温形式保证了外防护层的严密性，不存在渗水问题。同时此种方式为工厂预制，在缩短施工周期的同时保证了施工质量。

3.2 具体施工技术

冀东油田原油商业储备库工程埋地保温管道采用环氧粉末+聚氨酯泡沫塑料保温夹克，采用管中管发泡法，发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入。

3.2.1钢管除锈预制环氧粉末防腐层

钢管除锈至Sa2.5级，进行环氧粉末涂层预制及质量检验。

3.2.2无缝钢管安装

按照工艺设计要求电伴热带的数量选择无缝钢管，无缝钢管直径根据电伴热带的宽度选定，直径为电伴热带的1.3～1.5倍。

无缝钢管周围涂满脱模剂―黄油，便于无缝钢管抽出，尤其与管道接触部位多涂，以保证电伴热带发出的热量传送到管道处。

将涂满黄油的无缝钢管安装于预制并检验合格的环氧粉末管道顶部并固定。在无缝钢管和管道间的空隙内涂满足够的黄油，以保证无缝钢管和管道之间没有保温层，使电伴热带发出的热量传送到流体介质内。

3.2.3聚乙烯夹克套管安装

将固定好无缝钢管的环氧粉末管道穿入聚乙烯夹克套管（见图1），在钢管和聚乙烯夹克管之间按一定的距离安装定位块（见图2），以防止聚氨酯泡沫塑料保温层偏心。

抽出无缝钢管的同时，在预留孔中拉入细绳（见图3），细绳两端留有一定长度，用于将电伴热带牵引至预留孔内。

最后将预留孔两端用胶带封死，以防在搬运过程中预留孔两端进入杂物。

现场两根保温管焊接前，电伴热带预留孔要对正，并按照工艺要求置于合适的角度。先用细绳牵引将电伴热带顺序穿入两根保温管预留孔内，然后进行补口处的防腐保温作业。焊口处的电伴热带用镀锌钢管进行保护（见图4）之后进行焊口处保温防护层施工。

4 施工中应注意的事项

（1）无缝钢管周围涂满脱模剂―黄油，便于无缝钢管抽出，尤其与管道接触部位多涂，以保证电伴热带发出的热量传送到管道处。

（2）在无缝钢管和管道间的空隙内涂满足够的黄油，以保证无缝钢管和管道之间没有保温层，使电伴热带发出的热量传送到流体介质内。

（3）在钢管和聚乙烯夹克管之间按一定的距离安装定位块，以防止聚氨酯泡沫塑料保温层偏心。

（4）将预留孔两端用胶带封死，以防在搬运过程中预留孔两端进入杂物。

（5）焊口处的电伴热带用镀锌钢管进行保护之后进行焊口处保温防护层施工。

5 结论

电伴热带保温管采用发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入的技术方案较以往的电伴热带保温方案完全避免了管道和保温层之间的空隙，管中管发泡的保温形式也保证了外防护层的严密性，不存在渗水问题，同时缩短施工周期的同时保证了施工质量。达到了对于带电伴热带保温管具有可靠性和保证性的保温效果，对以后的工程具有指导意义。

参考文献

[1] GB/T 50538-2010. 埋地钢质管道防腐保温层技术标准[S]

[2] 高兆鑫. 埋地管道电伴热带和聚氨酯泡沫保温层的施工方法. 石油工程建设，2001，（05）

作者简介

秦海燕，（1985-），工程师，2007年毕业于辽宁石油化工大学电子信息工程专业，现从事油气田防腐蚀和阴极保护设计工作。

篇11

0 前言

我国多煤、少油少气的现状决定了煤将长期影响我国工业的发展和进步。当前国家原油形势日趋紧张，发展新型煤化工产业的要求更为急迫，强化煤化工工程的管控，有着极为现实和急切的意义。煤化工工程不但能够获取经济利益，能够关系到企业的长远发展和国家的能源安全，因而应该成为我们重点关注的对象。

1 煤化工工程建设管理的意义

近年来，我国煤化工产业发展迅速，项目建设力度大、频率高。作为国家工业发展的重头戏，煤化工工程项目的质量决定着企业的经济效益和行业的长远发展。对着煤化工工程项目数量的增加，建设速度也越来越快，而煤化工项目建设领域又逐步开放，因而必须正视工程项目中逐渐显现的质量问题。煤化工建设项目，尤其是大型煤化工建设项目，通常采用国际领先的施工技术，不仅建设工期漫长，而且涉及方方面面，项目投资力度也极为庞大。此外，煤化工建设项目布局紧凑，管网繁杂，设备层级密布，施工作业面积相对狭小且多处较差，工期要求又较为紧张，对煤化工工程项目进行管控就极其必然而重要，构建质量管理体系更是当务之急。

另一方面，煤化工工程项目设计国家安危和社会安定，项目管理者和建设者有义务做好质量管控。

2 煤化工工程建设存在的主要问题

2.1 投资控制领域

煤化工工程建设领域，尤为显著的问题依然集中在投资控制领域。例如，运用 DBB 模式进行项目的设计和招投标，并进行建造而言，项目管理方面在不同工作环节之间互相连接之时，就有可能发生问题，抬高造价；假设运用 EPC 模式进行项目的设计和招投标，并进行建造而言，对业主的市场分析及技术监督方面的能力有非常高的要求，对应的报价也会比较高，还存在监督人员和承包商之间通过谋取不正当的利益，使工程的质量不能得到很好的保证，持续进行维护管理就需要耗费较高的成本，促使降低投资效益。

2.2 决策机制领域

煤化工工程建设过程中，“三层分离”的原则最为常用，这一原则既有可取之处，也有不可回避的弊端。众所周知，不管是管理决策，还是投资决策，在项目运行管理的过程中，这些都需要主管人负责，但主管人很难对所有的事项进行全面精准的了解，因此就会形成项目的投资和决策层面出现很强的主观性，这种情况是化工工程项目管理的一个很大的缺陷，严重的时候会造成整个项目的失利，大大降低项目的可追溯性。

2.3 管理模式方面

煤化工工程项目管理主要是指对企业、项目分模块进行管理。分析研究当前化工工程的具体实践状况可以发现，在决策选择方面，没有作出充足的准备，这就造成实际状况以及管理模式之间存在较大的偏差，最终影响项目的运作成本以及最终的建造质量。

2.4 管理激励方面

煤化工企业通常为国企，无论是获得利润还是新上项目，受行政命令影响较大，市场竞争压力小，因而无论是管理提升还是技术提高都缺乏创新意识和改革精神。此外，人员责任和权力划分也不够明确，项目施工中人员的积极性难以保障，整体绩效也就相对低下了。

3 影响施工进度控制主要因素

煤化工工程项目建设过程中，涉及设计、施工、监理等多方因素，而各方为维护自身利益，往往要求并不统一，因而工程施工也会受到影响。

3.1 建设单位的影响

煤化工工程建设单位在招投标阶段关注工程造价，建设过程注重安全和质量，通常还会对项目工期要求较为急迫。建设单位还会因政策改变对工程进步的要求。一方面，我国许多工程施工的规范在现阶段还不是很完整，施工相关的规范、要求也会随着时间不断的更新，出于不同的考虑不同单位对同一问题可能有不同的认识，甚至不同的政府部门制定的规范、法规也存在不完全统一的情况。

3.2 自然因素的影响

自然环境也会影响到工程的管理，比如天气变化、温度变化等因素都会影响到工程进度、质量及安全。

3.3 原材料因素

对于煤化工工程项目而言，原材料既是基础又是关键，直接影响到工程的进度。建设单位应该明确原材料的规格型号，确保采购工作有序开展，施工过程中还要注意对原材料的发放及使用进行统计，及时把握原材料的变化和需求，确保材料充足。

3.4 设备因素

设备是煤化工工程项目建设的载体，设备是否运行良好决定了项目的进展情况，因而必须制定规划对机械设备及时养护，确保设备能够满足负荷运转，从而保证工程计划的顺利进行。

4 煤化工工程建设管控的有效措施

4.1 注重结构建设，不断提升管理水平

强化煤化工工程项目质量，需要进行以下几个方面的工作：1.强化制度建设，确保制度落到实处，注重用实践修正、完善制度。2.完善管理工作，既要提升技术能力，也要完善技术标准，注重对技术人员的管理和培训。

4.2 注重项目班子的配备

项目经济的重要性不容忽视，他对煤化工工程项目起到决定性的作用，因而既要注重政治素质，还要兼顾技术能力和经营水平，还应该具备较强的质量意识。而项目本子更是煤化工工程建设的人员保障，配备班子兼顾总体功能和个体因素，要注重工期进度也要兼顾质量安全，要注重经济效益，更要兼顾管理提升。

4.3 注重工程质量评价

工程质量评价环节能够及时发现问题，杜绝出现危险的后果。对于的出现的工程质量问题，要注意评价方法，多尝试样品评估、模糊数学等先进的评价手段，注意降低人为因素的影响，确保评价细化、量化、科学化。

5 结束语

我国科学技术的发展带动了工艺的更新、设备的优化和新材料的广泛应用，煤化工工程建设标准也在不停的完善优化。目前煤化工工程建设管理领域，较为突出的问题是规范不够细化、专业性、可操作性不强，容易导致人力、物力的浪费。因而对煤化工工程建设项目进行管控，重要要放在标准的修订和完善上，确保技术规范、行业标准能够起到促进工程建设的积极效果。

【参考文献】

[1]方强.浅谈煤化工与节能减排[J].河南化工，2010，03.

[2]饶亚光.浅析煤化工经营调度管理[J].中国化工贸易，2014，07.

[3]虞继舜.煤化学[M].北京：冶金工业出版社，2000.

篇12

前言：随着人们生产、生活用电量的增多，进而输电线路的技术标准也应逐渐提升。采取有效措施优化杆塔的施工技术和方案，这不仅能够提升输电线路性能，而且还能提升施工效率、缩短施工时间。由此可见，探究杆塔基础施工技术和方案具有重要的现实意义，具体分析如下。

1杆塔基础的具体分类

首先，灌注桩杆塔基础。指的是通过桩端载荷力，以及摩擦力来增强基础抗倒塌力度，它主要应用于地质稳定性较弱、地质构造较繁琐等方面，如直线塔。然后，岩石杆塔基础。即指深基坑中加入钢筋骨架，并借助岩石、泥沙、锚筋间混合产生的粘力来增加载荷强度。最后，掏挖式杆塔基础。在实际施工中合理控制挖掘深度，减少对原状土的影响，并控制土方回填数量，它有利于增强原状土的粘聚性。

2输电线路杆塔基础施工技术

2.1土石方施工技术

在应用该技术时，首先对土壤进行基本掌握，在此基础上，做好图纸检查工作，以此制定科学、合理的施工方案，同时，优选施工基面，并以此确定施工设计方案。

2.2掏挖基础施工技术

该技术对施工人员提出了较高的技术要求，并且在实际施工工作中还应优化各项控制工作，以免出现混凝土外观检查不全面、缝隙未能及时修补等现象。为了减少混凝土在实际应用中出现脱落现象，混凝土在配制过程中，应将0.6――1.1厘米与2.5――3.5厘米的石子按照1.4：8.4的比例进行配置，配置完成后还应对其外壁予以衬垫。开展大掏挖时，还应做好水灰比例调配工作，以此发挥水泥浆的应用价值[1]。

2.3断桩技术

由于现场断桩现象较普遍，因此，设计人员、施工人员以及监督人员应在做好本职工作的基础上共同处理断桩工作，以免影响工程的整体性施工。其中需要注意的事项主要有：骨料调配过程中严格按照相关设计要求开展工作，以此确保骨料满足应用需要；全面掌握砼内导管的埋入深度，确保砼的浇筑工作能与导管拔出工作同步进行；当遇到导管堵塞现象时，此时应采用重物冲击这一方式进行堵塞物冲击，以此确保工作顺利进行。

3优化输电线路杆塔基础的施工方案

3.1塔脚优化

一方面，一般高低脚。地面高度存在差异性，此时1.4米的塔脚极差缺乏设计合理性，要想立柱可以露出地面，此时极差应设置成1.1米。当地域坡度较大时，可以通过增加基础立柱高度的方法来弥补高度差，以此确保输电线路工作能够顺利进行。另一方面，全方位高低脚。塔脚数量总计四个，并且每一塔脚的长度不等长，这样的塔脚能够适应高低不平地形的需要，为了提升塔脚的应用范围，应合理选择脚踏材料，确保所选脚踏材料质量较优[2]。如图1。

3.2基础优化

首先，原状土基础。岩石地区是输电线路经常经过的地区，该地区所覆盖的土壤粘性较大，并多以原状土为主。它不仅能够减少开挖土方用量，而且还会降低对周围环境的破坏，确保原状土的完整性，同时，还能优化力学性能的应用优势，增强塔基的稳固性，保持塔基平衡，此外，还能增强塔基的抵御能力。然后，深埋基础。只有做好塔基稳固工作，才能提高高低脚的应用率，并实现同步操作，重点保护深埋立柱。最后，加高基础。正常情况下外露基础立柱保持在0.2米左右的高度值，要想提升立柱高度，这时应适当增加 h 数值。加高立柱这一基础性工作有利于加强杆塔稳定性。

3.3基面优化

一方面，排水沟护壁。该措施应用后，能够减少所排水量对塔位造成严重冲刷，同时还会避免周围泥沙大量流失，减少地表破坏强度，并且杆塔周围的植物也能起到良好的护壁作用。另一方面，基面放坡。一旦在实际工作中出现放坡力度不够，或者实际放坡未能按照相关标准进行时，如果此时遭受雨水冲刷，那么极易出现塌方现象。若按照相关放坡标准开展放坡工作，对于完成建设的架线，同样会为挖方带来一定的施工难度，然而这时需要再次开展放坡工作，确保所放坡度及时满足施工需要。此外，还应做好环状排水沟，以此减少雨水对基面的破坏度，同时，还能增加土体的稳定性和平衡性，在此期间，化排水沟设置，有利于高效拦截地表水[3]。

结论：综上所述，输电线路塔杆基础根据实际施工情况应用合理的施工技术，并通过塔脚优化、基础优化、基面优化等措施来优化施工方案，这不仅能够提升杆塔基础在施工中的应用价值，而且还会相应的提升输电效果，优化输电质量。同时，有利于加强施工安全性，提高工程施工的经济效益和社会效益，促进电力企业有序、健康发展。

参考文献：

[1]肖超雄. 输电线路杆塔基础施工技术及方案优化探讨[J]. 中国高新技术企业，2015，06：50-51.

[2]王俊辉. 输电线路杆塔基础施工技术及方案优化探讨[J]. 科技风，2014，14：134.