机电设备市场范文

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1 概述

当前，由于国内外经济增长放缓，煤炭需求减弱，而国内煤炭生产继续增长，造成煤炭产能过剩，页岩气等替代能源又发展快速，使煤炭价格急剧下滑，企业煤矿多数处于亏损状态。鉴于目前实际，笔者认为煤矿企业要摆脱困境，应对市场寒冷期，就必须创新管理模式，转换经营机制，以市场化手段推动企业管理升级，以全寿命周期管理实现经济费用最低、设备综合产能最高的理想目标，对煤矿机电设备的管理、运行与维护，提出了更高的要求。

2 选题背景

党的十八届三中全会明确提出，要发挥市场在资源配置中的决定性作用，推动资源配置依据市场规则、市场价格、市场竞争实现效益最大化和效率最优化。

集团公司生产经营遇到前所未有的压力和挑战，以市场化手段推动企业管理升级，提高经济运行质量，全面推行内部市场化管理，是集团公司精心筹谋应对当前严峻经济形势的重点工程，是省国资委以市场化推动管理升级、激发企业活力的重要举措。

3 管理现状分析及内部市场化管理精髓

3.1 现状分析

资产全寿命周期管理是从资产的长期经济效益出发 ，全面考虑固定资产的规划、购置、安装、运行、维修、改造、更新直至报废全过程的管理，以获得设备寿命周期经济费用最低、设备综合产能最高的总体目标，而实现总体目标现存在的问题主要有：

3.1.1 长期以来是重视前期投入，忽视后期成本。在计划经济体制下、资金不足时期可以理解，但随着后期运行资产的不断增加，运行维护成本的精细化管理越来越值得我们关注。资产实物管理与价值管理仍然存在严重脱节的情况。

3.1.2 设备资产管理相对独立。项目、物资、设备、财务等职能部门都有各自系统，造成数据难以统一、信息资源浪费，难以达到信息传递所必需的及时、有效、灵活等要求。

3.1.3 长期以来设备分类和资产分类不一致，财务注重资产价值管理，生产注重设备运行管理，账、卡、物无法统一和联动，使得以后的报废、调拨等操作复杂。

3.2 内部市场化管理精髓

企业内部市场化管理是一套系统工程，集成了管理理念、业务流程、人力物力、计算机软硬件、成本工资核算于一体的企业生产经营管理系统。以转换经营机制为核心，以流程优化再造为基础，以信息化建设为手段，以经济杠杆优化资源配置，构建全方位、立体化的内部市场化管理体系。各级市场主体建立“总收入-总支出=利润（工资）”为核心内容的市场意识，总收入即市场主体提供的产品或服务总价值，总支出即实际消耗的材料费、设备租赁费、配件费、修理费、水电费、运输费及其他各种经费等。

4 设备资产全寿命周期管理的实施方法

4.1 根据设备管理模块的典型设计流程，结合该矿自身情况，经过详细讨论，最终确定了主数据管理的功能位置、设备主数据以及设备转移调拨、退役、报废等相关流程，工单管理的计划检修、维护临检、计划大修以及费用抢修、增资抢修工单等详细业务流程，保证设备实物流与信息流同步，实现设备验收与转资的标准化管理，以及检修维护费用成本的精细化管理。

4.2 通过流程化管理，自动协调各部门业务，使企业资源得到统一规划和合理运用。打破了各业务部门各自为政，消除了信息孤岛和数据多头输入的现象，促进部门之间的合作和协商，提高企业的运营和管理效率。通过理顺和规范业务流程，使内部精细化管理变为可能，分工更加明确，对每一环节存在的问题可以随时反映，做到事中控制。

4.3 建立统一的资产分类和设备与物资对应编码，达到资源信息共享、统计内容一致的目的。所有的设备数据与资产数据都存储在统一的平台上，使信息高度集成，为企业员工提供系统准确的信息，避免了因分类不一致，沟通不及时而导致的偏差。

5 在内部市场化管理中，将设备资产全寿命周期管理分为以下几个阶段

5.1 设备寿命周期的前期：项目的需求和计划

首先，在内部市场化管理中以全面预算管理规划决策和计划设备，以技术信息市场对项目进行技术选型、论证，以物资供应市场对项目进行集中统一管理、统一核算、统一比价，以机电设备超市对项目进行到货验收、入库，并记入内部市场资产管理系统，创建好固定资产卡片，形成固定资产号，并建立设备清单和固定资产的对应关系。在项目从开始到结束的整个过程中，消耗的人、财、物等资源都按照内部市场化管理和成本要素市场清楚分列，通过预先定义的结算规则进行自动结算，快速准确地转资，实现设备资产，账物相符的第一步。

其次，设备使用安装前，安装单位根据生产计划，申请内部市场超市配送至安装地点，进行安装、调试后，由技术信息市场组织验收。

5.2 设备寿命周期的中期：运行维护

设备验收合格后，由使用单位经过机电设备超市办理租赁，设备投运后，其维护、修理和改造带来资产的价值变化，内部市场资产管理系统中维修成本准确及时反映到资产的台账上。系统中维修成本归集的载体是工单。系统会详细计划并记录发生的物资消耗、投入的人力以及所接受的服务，并在结算规则中绑定对应的成本中心，加载相关的记账凭证，更新该资产的台账。

5.2.1 在用

在系统中，用“在用”这种资产状态来表明设备资产新增投运后处于可使用的状态，在此资产状态下可以描述设备的运行、备用和停运等运行状态，也包括已经从生产现场拆除进行场外检修的设备。

系统通过创建和完善设备台账及资产数据，在设备主数据中添加对应的资产卡片字段来实现设备和资产一一对应关系，从而实现设备资产账、卡、物的一致。这种方式不但能够实时正确的反映设备运行状态，而且对于设备在运行维护过程中造成的资产价值变化也能够及时、准确的反映到资产的台账中，避免造成设备资产价值的虚增或虚减。

5.2.2 租赁调拨

租赁调拨是设备异动状态之一，这种异动会导致该设备的设备状态、安装位置以及资产使用权的变动。为了更好的跟踪管理设备异动，系统针对矿井设备的实际情况设计了相关的调拨和审批流程。在系统中，不但设计了“调出”这种设备状态，还根据实际情况设立了对应的调拨功能位置，并在调拨过程中对设备的租赁变动进行跟踪，以此来实现设备租赁调拨与资产价值变更的同步处理。通过设备功能位置上的安装和拆卸历史，实现对设备变动历史的跟踪。

5.2.3 维修

为了提高矿井的技术管理水平，提高设备“在用”状态的可用率，跟踪设备资产维护成本轨迹，引用了“工单”这个概念。并通过工单来实现与财务管理、物资管理等模块的紧密集成，确保设备资产全寿命管理周期中的数据质量，实现设备资产检修过程的精细化管理，提高了检修工作的计划性，物资需求的准确性以及检修费用的可控性。

系统中的工单管理，详细地记录了每张工单发生的物资消耗以及外委服务，并根据修理修缮市场、加工维修市场、技术信息市场、物业服务市场、内部资金市场、通用标准件超市、非标准件超市、工器具租赁超市运行规则结算到对应的成本中心。

5.3 设备寿命周期后期：报废（停用、报废）

为了准确的反映设备的实际状态，在系统中还设立了停用、待报废、报废等状态。这些状态将触发预定义的闲置、报废设备管理平台工作流程，启动资产报废的账务处理，对应资产编码，实现资产账物的全过程管理。设备到了寿命周期后期，需要报废时，先在设备维护功能中将设备置于“待报废”状态，系统中无论在用设备还是停用设备准备报废时都需要一个审批流程，这个流程需要经历一定的时间，在这段时间内的设备状态是一种过渡状态，无论将它归属于哪个明确的状态都不合适，因此系统将这个过渡状态定义为“待报废”。

6 结论

设备全寿命周期管理是一个闭环管理，因为设备的报废不仅仅是设备寿命的结束，在设备报废后还要根据系统中的相关参数对设备整体使用经济性、可靠性以及管理成本做出科学的分析，分析数据可辅助设备采购决策，通过这些参数还可以提高设备在“在用”状态时的科学管理，发挥设备的最大潜能，从而实现闭环管理。

系统通过各模块的紧耦合关系，对矿井设备资产的日常运行、维修实现了有效的成本管理，可见实施内部市场化的煤矿机电设备全寿命周期管理是实现成本节约的一项重要举措，对企业再发展有着重要意义。

参考文献：

[1]李葆文.与工厂经理谈谈设备管理[M].机械工业出版社，2012.

[2]宋辉.京津冀晋蒙鲁电机工程学会第学术交流会优秀论文集[J].基于ERP系统的设备资产全寿命周期管理，2009（08）：89.

[3]韦裕明.市场机制和竞争方略[M].北京出版社，1994.

[4]陈高生.企业内部市场化[M].经济管理出版社，2008.

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1前言

机电设备安装工程对企业来说具有重要意义。完善的工程管理体系不仅可以使企业获得良好的经济效益，还推动了机电安装工程的发展，同时也能给社会带来巨大的社会效益。因此企业要想提高经济效益与竞争力，必须要加强机电设备安装工程的管理。

2机电设备安装现场管理的主要目的

2.1提高时间利用率节约成本

实现机电安装现场科学化在一定程度上能够有效减少工程中安装的前期准备时间，显著提高工作效率。在机电设备施工安装前，各个安装环境都无法做到准确预测，因此要在施工前进行全面设计则极有可能减低时间的利用率、受到各种因素的影响。通过机电设备深化设计，能够确保全面合理完成工程安装，并及时对各种问题进行解决。除此之外，机电设备涉及神话还能提高整个施工队伍的素质，提高施工效率，显著节约工期与设备管理费用。

2.2弥补设计方案的不足

机电设备深化设能够有效满足与调整业主的个性化需求，并且还能够弥补和改进传统的设计方案出现的各种问题。在施工的过程中，为了面对施工方案中出现的各种问题，可以深化设计有效的解决问题，从而避免了在工程施工后再整改所产生的经济损耗。

2.3准确清晰地展示设计效果

在进行设计初期，因为各个机房环境的不同，所以要将机房设计内容与相关知识充分结合，使设计方案的效果更清晰立体地展现。在不同的情况的施工下会与设计方案出现偏差，使原本的设计效果无法准确地展现出来，因此应用深化设计能避免这类问题出现并能在根本提升工程质量。

3机电设备安装现场管理常见问题

机电设备安装工作技术要求高且工作量巨大，所以在实际的建筑工程中也会遇到不少问题，主要有以下几个常见的问题：

3.1管理落后以及计划安排不当

一些企业的管理人员专业知识不熟悉，并不具备有相应的专业技能；同时，许多企业没有根据时展的趋势革新企业的管理理念，更新机器设备。虽然这样在短时间内可以给企业节省开支，但长期以往对企业的发展是极其不利的。“落后就要挨打”告诉我们不思进取、原地踏步只会对企业的发展造成阻碍，最终被社会所淘汰。除此之外，在具体工作中考虑不周，会造成人力、物力、财力的浪费以及计划无法实行的后果。

3.2混乱的造价管理及不规范的安装

企业是以盈利为目的的组织，但一些企业盲目的追求眼前的经济利益，不按规则签订合同，导致工程造价远高于预算。同时，还有在安装过程中让技术水平低的工作人员进行操作，在安装过程中频繁出现错误，造成安装的不规范。除此之外，在平时见到的豆腐渣工程归根究底就是这些盲目追求利益的企业违背良心与职业道德的产物。这不仅对企业自身发展造成不利影响，更使得人们的生活安全充满隐患。

3.3设计单位工作人员技术水平与素质不够高

机电专业在当今社会虽然就业率较高，但同时其技术要求高，因此这方面的技术人才极度匮乏，造成了人才不足的现象。我国目前大力发展经济，不少地区对人才的需求是很大的，但由于各种因素的限制造成了不少企业的员工专业能力不足、技术水平低，在企业长期发展中埋下了隐患。同时，在市场经济的快速发展的背景下，许多企业面对利益失去了理智，盲目追求最大经济利益，违规签订合同，恶意提高工程造价，造成额外的开支。或者各项工程负责人通过偷工减料、谎报造价等行为牟取暴利。

3.4机电设备安装现场的技术问题

（1）螺栓连接问题：螺栓连接是基本的装配，但同时它也是极为关键的问题。螺栓的连接过紧或是过松都很容易引发不同程度的事故。工作人员应该要重视该问题。（2）振动问题：在机械方面的问题上，例如定子与转子的摩擦产生振动，噪声污染对人们的正常生活造成了干扰，所以在操作上要求工艺尽量接近泵的额定参数。（3）超电流问题：泵轴承损坏、电机功率偏小、工艺操作不符合泵的设计都会造成超电流问题。（4）电气设备问题：在安装电气设备或具体操作的过程中不规范，很容易引起爆炸造成严重事故的出现。（5）工作人员水平问题：不少工作人员不掌握专业的职业知识，在具体工作中导致严重事故的发生，同时事故防范体制不够完善。

4对加强机电设备安装管理措施的探究

应该针对以上常见的问题探讨出解决方法，尽量避免此类事故在我们的生活中的发生。

4.1优化工艺，严格选择施工组织设计、设备设施

协调好各部门工作，在施工中选择的设计和设备设施都是由相关工作人员经过科学计算与研究共同商定的，不仅保证了其使用价值，还保证良好的经济效益，具有一定指导依据与科学性。因此要严格按照图纸与施工的具体要求进行施工，不能随意更改，否则会出现重复或疏漏，影响了整个基础工作的进度。

4.2在安装工作中统一布置安排

由于大型工程的安装设备数量大、环节繁琐，因此在进行每一个项目安装时都要统一布置安排。例如，可以在工程施工队中设置统一指挥队长协调处理各项工作。同时，因为机电设备施工人员在平时工作中积攒了不少工作经验，管理人员集思广益，征求施工人员意见。除此之外，管理人员要严格把关各项安装材料，对各项施工项目了如指掌，对存在的问题要心中有数并及时制定出具体可行的方案，保证施工能够有条理进行。

4.3加强机电工人整体素质

机电工素质低也会造成安装速度与质量偏低，因此应该注重加强机电工人的整体素质。例如，机电工在安装时要进行岗前培训，熟悉掌握安装知识和标准。机器设备安装不得有大差错，因此该工作要求工作人员有较高的技术水平。

4.4注重收尾工作的综合调试

在安装工作完成后要进行调试工作。其标准要求满足达到合格的生产考核，并具备技术性和经济性。在完成调试工作之后，对整个施工进行总结，为今后工作提供各项经验，能有效减少今后工作中的失误。

5结语

机电安装是建筑工程十分重要的一部分，但其复杂及技术要求高的特性要求企业认真做好机电安装工程，进行不断的创新，更新改造技术，才能保证工程质量，有效地提高企业经济效益。

参考文献：

[1]机电设备安装的现场管理探讨[J].胡军.中国住宅设施.2016(4)

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中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

建筑工程机电安装必须经过设备采购、安装、调试、运行、维护等环节，同时随着机电设备及其技术不断创新，机电安装施工中会涉及很多新技术、新设备等。再者，随着经济快速发展，建筑规模不断扩大，机电安装工程也随之增大，人们对机电安装质量要求也越来越高了。这就要求施工单位必须采取有效的施工管理措施，以促进机电安装工程施工作业的顺利进行，确保建筑机电安装施工质量。

一、建筑机电安装施工特点

随着建筑机电工程规模的扩大，建筑机电安装施工更为复杂，安装技术也在逐步提高。建筑机电安装涉及到的安装内容较多，主要包括了电气工程、供水排水工程、空调通风以及弱电工程等等。另外，由于建筑机电安装施工项目较多，相应的施工队伍较为庞大，因而就会使得工作人员安装施工技术呈现出参差不齐的问题。建筑机电安装贯穿于建筑工程施工的全过程，其中主要的安装工作集中在建筑主体结构等重点工程上，多数情况下，安装工作要在建筑装修工作之前开展，这就使得建筑机电安装工程有着一边施工一边安装的特点，而且施工周期较短。

二、建筑工程机电安装时存在的问题

1、安装流程不够规范

建筑高压机电设备安装是一项系统化的工程，每个施工环节有着细致化的施工工序要求，因此要严格按照安装流程相关规范标准来进行操作，防止由于人工操作失误及配装顺序错误等而引起一系列问题，从而可以降低建筑机电安装过程中潜在的安全隐患。然而在实际安装施工中，却存在不规范操作的现象。比如，在高压机电设备配变电所安装过程中，部分施工单位为了减少施工成本，就会在建筑物中的冷水机和水箱附近安装发电组和相关的配电设备，这样做在给高压机电设备的正常运行埋下安全隐患的同时，也会对其他机电设备的运输通路产生不同程度的阻碍。

2、机电设备噪音和振动幅度较大

近几年，我国的建筑行业呈现出了快速发展的趋势，而人们对建筑工程的施工要求也越来越高，尤其是一些高档办公楼、现代化医院、高级酒店以及高等院校等建筑工程，而其中对高压机电设备的振动和控制有着十分严格的要求。由于每个高压机电设备机房里基本都安装着给排水、暖通、各类风机、冷却塔、变压器、空气处理器、空调动力泵及冷冻机组等多种机电设备，这些机电设备在长期运行中，在不平衡惯性力和旋转偏心扰力的影响下，会导致机电设备的内部零件通过与建筑工程连接部位、管道及设备的底座产生较大范围的振动，并伴有大分贝的噪声，对人们的日生活和学造成严重影响。

3、机电设备设计不够严格

在建筑工程的诸多动力设备中，高压机电设备占有重要地位，几乎每一个建筑工程都需要配合安装与之相对应的高压机电设备。高压机电设备在建筑市场具有广泛的应用，因而建筑市场中，充斥着各种各样不同规格、型号和种类的高压机电设备，同时也引发了部分高压机电设备型号、规格及运行参数等较为混乱的现象，很多建筑工程对于高压机电设备的安装和施工要求没有统一化的标准，而且机电设备的设计要求不够严格都增加了建筑机电设备安装施工的难度。除此外，还有许多高压设备没有经过严格调试就进行了安装，因而在使用过程中，会出现一些质量问题，影响到了高压机电设备的使用年限和稳定运行。

三、强化建筑机电安装工程施工管理的对策

1、合同管理

在建筑节点安装工程施工过程中，要求施工单位必须对施工合同内容进行严格审查，并严格核实机电安装工程项目的实物量，对机电安装施工中可能出现的工程变更现象进行合理评估，同时对施工成本、施工机械、施工材料、施工工期及施工质量等进行有效监察。施工前，依据机电安装施工图纸进行科学合理的预算和编制，同时对招标文件与施工内容进行详细阅读和研究，对施工合同中定额补贴费用支出进行充分考虑，并将其归入到工程施工预算范畴。在签订施工合同后，施工单位必须办理相关的工程开工手续，并依据业主要求和实际施工情况，明确具体的开工时间和竣工时间，并制定相关的施工计划，采取有效的技术、安全措施。

2、技术管理

技术管理主要是对施工工艺、施工方案、施工技术、施工组织及施工检测等机电安装施工环节中所采用的手段及方法进行管理。由于建筑机电安装工程不同，机电安装工程施工环境也存在很大差异。所以要求施工技术人员要严格依据我国机电安装施工规程要求及标准，对施工图纸进行有效的审查，并制定具体的施工方法，选择适宜的施工机械设备，优化施工组织，合理安排工程施工顺序，以保证机电安装工程施工方案的合理性。

3、材料管理

施工材料作为建筑机电安装工程施工的基础条件，确保材料管理的科学性和合理性，是提高建筑机电安装施工质量的关键所在。随着建筑新材料在机电安装施工中的推广和应用，人们对机电安装施工材料要求不断提高，不仅要求施工材料具备良好的性能指标，同时要求施工材料具有节能、环保、耐用等优点。

4、进度管理

首先，分解建筑节点安装工程施工进度总目标，依据单位工程划分为若干个交工目标或者时间目标。同时将每个交工目标分解成为多个施工计划，并制定相应的周计划、月计划及季度计划等，明确每个计划完成时间及人员职责；明确机电安装工程施工负责人，并组织工程相关负责人、施工人员、班组长及调度人员等加入到施工进度管理工作中，并建立相应的进度控制管理体系。

5、质量管理

质量管理是保证建筑机电安装工程施工质量的重要手段，对机电安装工程质量及使用安全性和寿命具有重要意义。所以，在机电安装施工中，要建立完善施工质量保障体系，并具体到每个施工环节中，以对整个机电安装工程施工质量进行全面的控制和管理。特别是对机电安装施工中可能出现的质量问题进行严格监控，并制定相应的解决措施。

6、验收管理

当施工单位依据招标文件和施工合同要求完成所有机电安装施工任务后，由相关部门对工程施工质量进行验收，若工程施工质量与设计要求、业主要求相符合，并具备良好的系统使用功能，可立即办理工程转交手续。机电安装施工验收材料主要包括机电设备资料、运行可靠性报告、工程变更资料、施工合同、施工规范及标准等。建筑机电安装工程施工质量验收标准，不仅要达到施工合同规程内要求，同时要与我国现阶段实行的机电安装施工质量验收规范相符合。

7、安全管理

为了避免机电安装施工安全事故的产生，要求施工单位必须做好相关的安全管理工作，优化施工安全防护条件，规范施工安全操作行为，明确安全管理与控制职责。首先，施工单位必须构建施工安全管理体系，并制定安全教育、安全技术、安全检查等制度，保证每个施工环节安全管理工作达到相应的指标，并提高施工人员安全防护意识，自觉遵守安全管理制度。其次，对施工安全技术进行深入研究，对新技术存在危险因素进行预防，并全面提升施工单位的安全防范能力。

结束语

机电安装工程在建筑施工中发挥着越来越重要的作用，并对整个建筑工程质量具有重要意义。但是在实际施工过程中，由于机电安装施工技术更新快，涉及面较广，大大增加了机电安装施工管理的难度。

参考文献

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机电安装工程的项目施工管理和技术具有其他施工不同的特点，有一定的复杂性，主要表现在管理对象多，专业分工细。针对细节化的问题要仔细深入的专研，把复杂的整套系统分成若干分支进行简化式的管理，使其具备主动性，并保证科学、有效、有序地管理。通过深入的研究发现，机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用。由此看来，机电设备安装会逐渐的被重视起来，并且不断的将其安装技术水平更上一层楼。

一、机电设备安装中的常见问题

机电设备的的安装程序十分复杂，在安装过程中会出现很多问题，要想更好的制定相关的安装技术，首先要深入了解经常出项的问题，只有在确定出项何种问题时，才能按着正确的道路继续专研工作。

1、电气设备问题

（1）断路器的弧触指以及触头装配的不正确。具体的是指接触压力、同期性、插入行程等相关问题，表现在速度达不到目标要求。由于断路器对温度的要求非常的精准，所以在使用时，一定要注意触头温度过热或者熄弧时间延长时，要进行及时的处理，否者会导致绝缘介质分解，引发爆炸事故，对工作人员和设备造成严重的损害。

（2）安装隔离开关。在安装隔离开关时，一定要注意动、静触头的触地面积的大小，根据实际需要设置接触面积，如果接触面积的大小掌握不当，会造成接触电阻增大，这会直接导致触头发生燃烧现象。

（3）主变压器绝缘破坏或击穿。变压器的保护是整个安装设备的关键环节，必须加强这方面的重视，其中在安装变吊芯和高压管时，如果不小心将杂物掉进去会造成严重的后果。器身或者套管在安装时，如果内部的水处理的不彻底也会造成事故。密封装置安装错误，或者在安装中损害，造成局部绝缘破坏或者将隔离曾击穿。

（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，不进行严格的校对就安装，或者安装时，不注意细节，卡住机构，或导致一部分工作瘫痪，进而造成不同程度的损坏，试其不能按照正常的工作执行。

（5）主变压器保护拒动。主变器在整个工作中起到至关重要的作用，所以要注意对主变器的各个安装环节，比如主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸。这种情况下会造成电流的短路情况，使局部温度升高，不进行及时的处理，会将变压器油迅速汽化、分解，自己变为可燃性物质，加大了爆炸性危险的发生率。由此来看，主变的紧急事故油池和其他消防设施的设计核心，就是根据这种危险性发生而设计的。

2、超电流问题

超电流问题首先需要注意的是泵的安装技术，将轴承的损坏，转子与壳体的相互磨擦泵内有异物等。其次需要注意的是电机的安装问题，如果功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高。在整套机制工作的状态下，会导致电源缺相等都会引起电机失控。最后需要注意的问题是操作上的技巧，要结合实际操作经验，所送介质超过泵的设计能力。如密度大、粘度高、需求量高等。

3、震动问题

对于机电安装过程中的震动问题，首先需要重视的是泵，转子不平衡问题差,氧6承问隙大，由于各种原因的制约，最后使其转子和定子相磨擦转子与壳体同心度差等。其次电机的使用过程中，注意转子不平衡，如果转子不平衡，失去控制性，直接导致轴承间隙大。最后注意的问题是操作中，出口阀控制的流量太小引起的震动等，这些问题会影响工艺操作参数偏离泵的额定参数，需要引起工作人员的重视。

二、机电设备的相关安装技术及改善的措施

传统的安装技术已经不适应现代工程的发展需要，这就要求我们摒弃落伍的技术，将新型的高科技技术融入其中，改革老化的技术手段，科学技术是第一生产力。

1、施工组织设计及设备、设施的严格选择

采购设备的工作人员必须有多年的工作经验，并且具备专业的机电安装等专业知识，在选购时，做好市场调查，亲自选购耐用、性能强、新型等设备。不能轻易变动或者更用其他设备。

2、按预定计划实施

预定设计是对整个工程而言进行科学设计的，如果随便的更改，会影响整个施工过程的完整性，所以任何人员必须按照计划实施，避免背工窝工。

3、安装工作排列主次

只有一套完整的安装工作排列秩序，才能保证接下来的工作快速、稳妥的完成。首先，具备开工的条件，必须得有电源，其次具备动力源，包括提升装备，如井架、提升绞车。这样来说，对安装压风机、交电所等。

4、按设计严格要求施工

严格的监督管理是机电设备安装快速稳妥进行的重要保障，只有按照相关技术的要求，才能达到精准度，保证质量的提高，同时，培养一只专业素质的队伍，在细节问题上加大监管力度，减少事故的发生，节省不必要的资金损失。

5、机电安装人员的专业素质培养

要求工作人员必须有专业知识，并且工作经验丰富，持证上岗，否者会造成安全隐患。组织专业的领导班子定时定量的做好培训工作。

三、总结：

通过本文的论述，可以清楚的了解到机电设备安装中容易出现的问题，加强有效解决问题的方案设计，对整个施工过程的完善有重要的作用。并且在解决方案中，融入新型技术的使用是有效提高工作效率的保障，并且在实践工作中，要不断的总结工作经验和教训，组织专业的研究小组，深入探究机电设备安装需要重视的问题细节，开拓创新设计方案，加快我国机电安装技术的步伐，进而使施工企业单位快速的发展。

参考文献：

[1]张宁.浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察，2008，(12)．

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机电设备的管理主要是经历了经验的管理、科学的管理、现代化管理这几个阶段。当前，随着设备本身的变化情况，计算机技术与诊断技术出现了突飞猛进的发展，在设备管理上也有了更多的手段。机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件，下面对机电设备安装试运行异常现象分析及决策总结如下。

一、电动机的故障及故障排除

异步电动机的故障主要包括机械故障与电气故障这两种。机械故障主要是在轴承方面、铁心方面、风叶中、机座中、及转轴中的几种故障这些故障是很容易被观察和发现的；在电气故障方面表现为定子绕组、电刷的导电部分显示出的故障。因为电动机在结构上、质量上、使用与维护上有所不同，所以在故障的外观现象有不同的表现，有时还表现为同样的表现却是不同的故障，所以，当出现故障时要认真观察、研究与分析。然后通过调查和察看故障问题来采取相应的措施对故障进行排除。

1.对电机做好调查

维修人员要对电机的型号、电机的规格、所达到的条件、使用年限，以及电机的运行情况，比如在出现故障前所达到的负荷、温度的高低、声音是否正常、操作是否恰当等等进行分析，并对操作人员的反映做进一步的分析。

2.察看电机故障的现象

对电机进行察看主要是根据电机的情况进行灵活掌握，还可以让电机做短时运转进行判断，对故障情况做好观察与分析，通过一定的研究得出结论。对不能接电源电机借助仪表测量或观察做出分析判断，如果需要还可以将电机拆开，做进一步的测量，再对内部情况进行分析，找出发生故障的原因。

二、电动机运行中的监视与维护策略

电动机在运行过程，我们可以借听、看、闻等方法来观察电动机，所以在电动机有了不正常情况时，要直接切断电源，对故障进行排除。具体操作如下：

1.听电动机在运行时发出的声音是否正常

在电动机表现正常情况下，会有平稳、轻快、均匀、有节奏的声音。当听到有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等特别的声音时，要停止工作进行检查。对电动机的振动、噪间和特别的气味进行观察，当电动机开始振动，会导致负载部分不同心度的增高，使电动机的负载太大，当超负荷运行时，电动机容易烧毁。所以，电动机工作过程中，对大功率的电动机要做好脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动的检查，观察接地装置的可靠性，及进解决发现的问题。

2.借助多种渠道进行检查

对电动机的温度的电动机的轴承、定子、外壳这些部件的温度做到及时检查，看其有无特别的变化，当没有电压、没有电流指示或者没有过载保护时，要及进关注有无升温情况。当电动机轴承发生过热、缺油，当轴承附近的温度过高，一定要停止工作进行检查。检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或者是缺损情况，轴承间隙是不是有太大的晃动，轴上的内环是否出现转动等。当某一种现象发生时，都要对轴承后方做好更新，然后工作。当电动机在运行有焦臭味出现，则说明电动机温度太高，要停下来查明原因。

3.及时清洁电动机，尤其是清洁接线端与绕组表面

避免水滴、油污及杂物与电动机的接触，决不容许杂物与水滴进入电动机内部接触。对电动机做到及进检修，及时清洁，对油及进更换等。电动机在工作状态，进风口的周围的3米内不容许有尘土、水渍和其他杂物，主要是防止其被电机吸入，这样会产生短路介质，导致短路，在可能使导线绝缘层受损，导致匣间短路，电流变大，温度太高而把电动机烧毁。

三、设备运行情况的检查措施

设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。

1.使系统的设备巡检标准进一步健全

设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件(巡检点)、检查的部分(检查什么)、确定正常的参数标准(允许的值)，并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。

2.使巡检保证体系进一步健全

设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。

总之，在电动机与控制设备及时更新的情况下，电动机与控制设备的技术也得到了提升。比如变频器不但在转矩上有所提升、在转差上得以补偿、转矩的定值、直流的制动等功能上有所改变，还可以在转矩的矢量控制方面，完成高起动转矩；低干扰的控制方式；通信功能、RS485接口等等，这些要求我们在实际工作中做好经验总结，坚持学习，对电动机及控制设备所出现的相关问题进行判断，查明故障原因并做出正确的分析，采取相应的对策，使电动机及传动设备能够转入正常化。

参考文献

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关键词： 机电设备安装；管理运作机制；现场深化设计施工；改进措施

Key words： mechanical and electrical equipment installation；management and operation mechanism；scene deepening design and construction；improvement measures

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）01-0060-03

0 引言

现阶段国内机电设备管理运营体系还普遍存在着施工人员安全生产管理意识普遍淡薄、施工现场生产事故防控管理机制尚不成熟、现场施工整体设计有待完善等等一系列集中典型的阶段性问题，这些尚未妥善解决的问题已经很大程度上制约影响了机电设备运营体系的安全、稳定、协调发展。

牢固坚持切实灵活、集约多元的机电设备安装现场设计施工的核心价值要求指引，深入理解上级领导部门联合制定的原则性指导方针，持续深化合理实际、高效协调的机电设备安装架设的设计施工模式途径的建立构筑，扎实有效地进行机电设备安装现场设计施工运转机制的细化改进，从而全面实现机电设备运营管理体系的改进调整与机电产业总体发展的协调双赢。

1 切实合理统筹规划机电设备安装架设的设计施工方针

机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，每个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

2 进一步细化完善机电设备的采购流程机制

2.1 细化设备品种分类的采购管理 对于主要进行的采购流程包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道、环保工等基本材料造价编制、物资品类统筹、运输装卸费用支出等关键环节，相关人员务必要在相关主管部门的规章细则指导下，分阶段、多渠道、细途径地进行采购成本的总体核算，尤其是对于设备物资的收发登记、帐表账册记录整理，都需要采用实际成本法进行基本操作。而对于现阶段的成品、半成品采购模式，相关采购管理人员也要及时适应新形势、努力拓宽新途径、快速提升新能力。

2.2 拓宽纵深设备物资分类管理方法的途径模式 一方面，加强对铁路公路系统所需的螺栓和螺母设备线夹、T型线夹、并沟线夹、设备轴承等工程消耗量大、适用范围广、成本投入多的A类材料设备的重点管理，尤其是在采购分类上，需要单独列出造价采编清单；另一方面，需要同时兼顾设备主体泵的轴承、转子、壳体、隔离开关等种类繁多、小项细碎的B类材料设备的具体分类、针对归纳，做到管理细目详细清晰。突出重点、兼顾细节、灵活多样地进行分类管理，做到实时监控、针对改进、有序调节，从而快速有效的提升机电设备分类管理的总体效能。

而在进行工程施工项目的预算定额编制作业之时，相关人员则需要及时合理地对所需材料设备的种类、造价、装运等关键信息进行分类归纳、对应备录，从而在严格依照采购设备物资预算定额分析总量的基本原则导向下进行合理实际的供应控制，最大限度地降低过供导致的货币消耗与效益损失。

3 持续加强提升机电设备现场安装仓储管理操作作业实践水平

3.1 夯实打牢设备物资入库检验基础 相关采购人员务必在到仓前1至2天通知库管人员，以便让其统筹安排妥当设备到库后的安放储存位置。而在设备到库进行仓检之时，相关库管人员应当协同设备采购人员、技术督导人员、档案管理人员以及施工监理单位代表人员共同进行实地实时、逐一比照地开箱验收，依照合同条款的细则条目，详细反复地对入库设备的的数量、规格、质量，对于数量短缺、规格实效、质量低劣的物资要坚决不予入库，从而确保设备整体质量的良好稳定。而在确认设备的整体检查结果符合相关规定之后，参验的相关人员需要进行开箱验收单据的签字核对，然后将到库的设备进行有序入库安放，最终完成一整套严密规整的流程操作。

3.2 科学集约地进行设备物资储存安置 鉴于一些质量体积大、应用范围广的大宗涉笔物资仓需要根据施工作业需求随时调拨、反复调换，相关库管人员可以采取班组结合、分工负责，即将常用的机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道等设备等都交由专职专业的管理员进行统一管理、实时监理，具体划分明确权责归属，杜绝班组作业安排分配上的人员交叉重复，做好分区、分架存放及时迅速，明码标识规范严格。

而在具体细致的流程性操作中，相关库管人员首先需要进行仓储区的设备材料的整体化分区摆放安置，力求类别了然、标识醒目、台帐明晰；其次，设备一经检测合格准予入库后，分类管理的相关然员务必及时迅速地进行设备的类别规格、型号标识、数量质量分类别累排放安置的条码标贴，从而便于相关人员的查找调拨查，并做到定时盘查、实时排查、随机抽查，最大限度保障设备材料基本信息的准确全面。

4 规范统筹设备安装现场设计施工的具体流程与要点操作

4.1 安全生产监督管理责任制的深入落实 机电设备管理运营监督管理部门需要认真贯彻执行国家、省、市有关机电设备现场安装安全生产的方针政策和法规、规范，掌握本企业安全生产动态，并定期研究安全管理工作，做到对本企业机电设备现场安装安全生产进行全面领导责任。领导编制和实施本企业中、长期整体规划及年度、特殊时期安全工作实施计划，进一步建立健全本企业的各项机电设备现场安装的安全生产管理制度及奖罚办法，保证安全技术措施经费的具体落实，并支持安全管理部门或人员的监督检查工作。

进一步落实机电设备现场安装的安全生产责任制，积极贯彻以及宣传上级各项安全规章制度的执行推广，并监督检查管理范围内责任制的执行情况。制定定期安全工作计划和方针目标，并负责贯彻实施，协助领导组织安全生产活动和检查。制定或修改安全生产管理制度，负责审查各企业内部的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。

4.2 强化设备安装前的检测调试操作力度 在进行机电设备的架设安装之前，相关技术施工人员务必按照相关规章细则的具体要件进行机电设备的基本例行查验调试，以保证机电设备安装架设流程步骤的安全牢固。

首先需要对大型机械类、电子电气类、自动化仪表等关键性设备的螺栓、螺母、发条等小部件进行排查检测，及时解决松动、滑落等故障问题；其次，严格细致检查机电设备焊接接口，对于焊缝裂纹、管道接头生锈、油气泄漏的现象， 要做到迅速处理、有效解决、及时反馈；第三，相关技术管理人员需要实时监测中小型机械设备电路排线、开关阀门的抽查检修，以免由于疏忽不当而引发导致施工作业中的电路中断、机械意外停止运转等琐细问题。

4.3 细化落实各项安管监督排查制度 一方面，相关技术管理人员需要切实加强机电设备安装架设质量的检验检测，合理规范布置垫铁，从而使其能够有效分担承压机电设备的重力以及振动力；机电设备的轴承、联轴器等部件也必须安装稳固、架设牢靠，防止一些设备不规则振动牵引而引发的主要部件温度骤升过高而导致设备无法正常运转使用；相关技术管理人员也需要持续强化设备试车期间的检测力度，对设备的各个转动部位以及振动部位的温升和振动进行有效地测量，尤其需要对设备进出口的流量压力值加大监测力度，从而确保相关参数标准的规范适度。

另一方面，对于采用新技术、新设备、新施工工艺的机电设备的工种工序转移安置，相关技术管理人员也要制定相应的安全措施，并提出安全技术操作要求；其次对于大中机电设备的安装架设等特殊工程则要编制单项施工安全技术措施，并编制相应的设备架设的脚手架搭设方案、绘制平面图、立面图、剖面图和编写搭设说明，并提出安全技术措施；再者，施工组织设计要在消灭危险作业、改善劳动条件、减轻笨重劳动、消除噪声、治理尘毒等方面提出切实可行的治理措施，对一些大型机械设备、电气设备、自动化仪表的存放位置，要在组织设计中明确，并提出使用要求，尤其是必须根据设备材质、施工设计要求、作业环境拟订方案并制作编制报表向相关主管部门投递，经相关技术管理部门审核、论证后方可进行设备器材的安装架设。

5 结语

机电设备现场安装的设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。从保障机电设备物质实体的安全稳定以及整个机电产业运营系统的协调持久发展的基本立足点出发，科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，进一步加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献：

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0引言

作为我国装备工业的一个重要门类，发电设备产业是我国国民经济的支柱产业，是我国综合国力和制造业国际竞争能力的集中体现。自上世纪80年代开始，依靠国家支持，在改革开放的大环境以及国内外市场竞争的推动下，我国发电设备产业取得了长足发展，初步具备了一定的国际竞争能力，承担起了为我国电力发展提供装备的任务，此外还积极开拓国际市场，发电设备成为体现我国国际地位的大型成套设备出口的最重要产品门类之一。

“十五”以来，我国经济的快速增长提供了巨大的电力需求空间，加上国家“大力振兴装备制造业”的政策，使发电设备产业在新的世纪迎来了大发展的极好环境。中国加人WTO以后，我国发电设备制造业直接参与国际竞争，面临着经济全球化的机遇与挑战。因此，促进我国发电设备产业的发展，提高产业的国际竞争能力，需要分析我国发电设备进口市场和出口市场，探索我国发电设备出口市场拓展的策略，本文对此提出一些初步的思考。

1我国发电设备出口情况分析

1.1我国发电设备制造业出口市场概况

从上世纪80年代起，我国发电设备产业在为我国国民经济提供发电装备的同时，着眼于国际大市场，积极开拓，我国发电设备在国际市场中的市场占有率和影响力不断提高，成套发电设备出口已与船舶、航空设备出口等构成了我国大型成套机电设备出口的重要组成部分，出口机组容量、种类、技术水平和出口方式等也在不断提高和扩展。

目前，我国发电设备出口最大单机容量已提高至600 MW等级，在产品种类上涵盖水电、火电(燃煤、燃油)、燃气轮机及其联合循环发电机组，在出口方式上从单机出口发展为成套设备供货、电站工程总承包等。从出口地来看，我国发电设备已经成功出口到加拿大、美国、孟加拉国、印度、印度尼西亚、伊朗、伊拉克、越南等二十多个国家和地区。大型机组的出口市场也由南亚及东南亚诸国拓展至中东地区，如伊朗、伊拉克、叙利亚等。而出口到发达国家如美国、加拿大和欧洲各国的机组多为功率很小的小水电机组，且数量不多。对于发电设备市场潜在需求巨大的中南美洲及非洲地区的广大发展中国家，我国发电设备出口企业目前尚处于对项目的跟踪阶段，与东南亚市场相比，中国发电设备在这些国家和地区的出口市场还有待开拓跟进。表1和表2是2005年我国电力装备(含输变电设备)已形成出口意向的协调项目分布情况。

1.2我国发电设备制造业出口市场分析

第一，东南亚传统出口市场的作用仍然巨大。2005年亚洲地区有意向的协调项目全部集中在东南亚。“金融风暴”后经济结构得到调整，经济活力普遍提高，特别是越南、印度和印度尼西亚三国，经济快速增长，拉动了本国电力能源需求，2004年和2005年，3个国家开展国际招标的项目均占协调项目总金额的56%。巴基斯坦、孟加拉国经济良性运行，亚洲开发银行不断注人资金，支持其进行基础设施建设，加大了这些建设国家能源电力设施建设的需求。马来西亚、菲律宾、斯里兰卡、尼泊尔对电源建设的需求也呈现出不同程度的上升态势，这些都为扩大我国发电设备出口市场带来新的机遇。由于这些地区一直是我国发电设备出口的主要市场，其交易额在我国发电设备出口贸易总额中占有较大比例，与此同时，这些国家和地区经济发展较平稳，我国发电设备的国际市场拓展在这些地区潜力较大。因此，作为我国发电设备出口的传统市场，在我国发电设备出口市场中地位突出。

第二，国际市场多元化的压力没有释缓。2005年是非洲经济开始复苏的一年，我国实施的能源战略加大了电力装备“走出去”的力度，对苏丹电力设备市场的开发就是有代表性的案例之一。政府间协议和带资承包使尼日利亚、也门和安哥拉等国的电力建设得以实施。与2004年比，2005年的非洲项目协调量下降了13个百分点，实际下降7.7亿美元，而像埃塞俄比亚这样项目多、金额不大的市场仍然相当普遍。因此，面对国外实力雄厚、技术先进的大型企业的竞争，我国发电设备生产商加大力度开拓非洲发电设备市场刻不容缓。

第三，中东地区发电设备市场需求旺盛。沙特、阿拉伯联合酋长国、埃及受益于“石油涨价风暴”，经济增长势头强劲，电力投资增加。2005年埃及天然气探明储量达到18 689亿m3，计划有90%的火电站将转换为燃气电站，但2005年我国的制造商只获得2个投标项目，金额仅1 200万美元;叙利亚一个项目，金额为1 300万美元。因此，石油输出国应是我国公司未来几年市场开拓的重点对象。

2发电设备出口市场开拓策略

我国发电设备制造业的发展和升级来源于国内市场竞争的内在推动，市场竟争促进了生产企业的技术、管理进步和实力壮大，而积极参与国际竞争能够进一步推动整个产业技术经济和管理水平的提升。从全球范围看，随着世界经济的复苏，许多发展中国家都在大力进行电站建设，发电设备在东南亚、中东、非洲、南美等地区有着较大的需求，扩大我国发电设备出口面临一个较好的机会。基于我国发电设备制造业的现状，我们认为，国内生产商为扩大出口量，可以从以下3个方面开展工作。

2.1加大投入，开拓和培育国外市场

一个稳定和不断扩大的市场是企业生存和发展的基础。发电设备市场具有强调业绩经验和“马太效应”—滚雪球效应的特点，市场建立要靠长期的开拓、培育和积累，而非一日之功。发电设备制造企业应具有长远的战略视角，克服企业资源的暂时困难，树立“外贸无小事”、“国外优先”的观念，加大国际市场的开拓和投人。

2.2加快技术进步，提高技术与价格竞争力

从全球发电设备市场来看，近年来，发电设备供货市场和电站工程市场的竞争已从上世纪末纯价格竞争转向技术、价格竞争。我国企业拥有的劳动力成本低的比较优势并未完全使我们在竞争中占据主动，创新能力才是竞争优势的关键。从我国发电设备出口的历程看，其发展和扩大也得益于技术的进步。可以说，产业升级和技术进步是提升我国大型火电成套设备国际竞争力、促进我国大型火电成套设备出口的关键。

与世界先进水平相比，我国发电设备制造业国际声誉不高，设备技术含量偏低，产品质量和外观上也有欠缺，严重影响了设备出口的经济效益和竞争能力。为了赢得竞争优势，我们就必须不断地提高科技开发和技术创新能力，不断以新的技术、新的产品挤占市场乃至创造市场。当前国内市场为我们提供了较为有利的条件，我们应当加快产品和产业结构调整，坚持自主创新与引进国外先进技术相结合，增强技术开发能力，从而提高产品技术水平和工程质量。

在发电设备价格制定上，我国企业应当借鉴发达国家寡头垄断企业分割市场、对国内外市场实行差别性价格策略的方法，以市场为导向，以提高我国设备国外市场份额为目的，对其实行倾斜，从而维持我国发电设备在国际市场上具有的价格竞争力。在这方面，国外一些企业的做法值得我们借鉴。

2.3树立全球视角，开展国际合作

我国发电设备制造企业应抓住加人WTO的战略机遇，在资金筹集、设备、技术、原材料供应等方面利用好国内外两种资源、两个市场，了解和熟悉国际市场运作规范，研究与国外开展合作的时机和方式，抓住机遇开展国际合作，推动企业和产业走出国门，迈向国际市场。

3我国发电设备国际市场开拓政策需求

发电设备制造产业技术密集、资本密集，无论从全球范围还是从国内的情况来看，都具有较高的产业集中度。行业属于“寡头竞争”的不完全市场结构，总体上具备内部规模经济效应，同时又具有很强的“外部经济”和产业关联效应，其国际竞争力需要政府的政策支持，也需要有支持发电设备制造企业走出去的相关配套环境，如资金支持、信贷扶持等。

3.1利用国际贸易规则，政府制定实施战略性贸易政策

国家战略性贸易政策可以在一定程度上促进其发展和国际竞争力提高。20世纪70年代以来，随着国际贸易的新发展，在不完全市场和规模经济理论基础上产生了战略性贸易政策理论。其实质是国家实行干预主义的贸易政策，以促进某些产业国际竞争力的提高，从而获得经济利益。战略性贸易政策在全球范围得当了广泛应用，以日本为例，由于采用了战略性贸易政策，促进了其钢铁、汽车、半导体等产业的发展和国际竞争力的提高。

我国发电设备制造企业面临着巨大的、快速发展的国内市场，迎来了发展的大好时机。但是生产能力的限制与一段时期内急骤增长的设备需求在数量和速度方面形成了供需矛盾。在这种情况下，国内一些发电项目业主开始寻求其他渠道解决其项目建设的需要。为了保证我国发电设备产业的长远战略发展，我国各级政府部门仍应本着支持民族工业的宗旨，继续限制进口，为国内发电设备制造企业维持一个较大的市场空间，让更多的新产品、新技术有用武之地，促进发电设备生产企业的健康成长和产品升级，进而提高国际竞争力。

发达国家产业发展的经验和做法说明，国内市场的保护并非保护落后，因为国内企业之间的竞争仍能够促进产业升级和技术进步。国内用户在采用国际上新产品、新技术时，政府应当继续采取“技贸结合”及“以市场换技术”的方针，以我国广大的市场需求为筹码，迫使国外跨国公司向我国转让技术尤其是垄断性技术，以提高我国发电设备制造企业的技术水平和开发能力。

3.2实施战略性出口政策

从发电设备来看，一方面，国外拥有发电设备产业的跨国公司基本上已实现产业多元化，且主要利润来源已转为高新技术产业和服务业，它们对发电设备产业采取的是低价维持策略，甚至可能得到本国政府的补贴。而我国劳动力成本在逐步提高，发电设备的价格竞争优势越来越小。另一方面，电站设备出口项目不同于一般商品贸易，具有合同金额大、执行周期长、风险大的特点，我国的企业规模普遍较小，财力有限，合同项目所涉及的技术、工期等风险对企业有很大压力，利率、汇率及其他政策风险国内发电设备制造企业更是难以承受。在此情况下，我国政府应当采取各种方式对发电设备出口项目予以支持，包括补贴、退税、风险基金等，以维系和加强我国发电设备微弱的价格优势，提高企业的抗风险能力和竞争能力。

3.3提高金融信贷支持力度，促进企业提高国际竞争力

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近几年来，工业生产用电和居民生活用电都大大增加，并且在电厂中也逐渐加强对人工智能技术、互联网技术、通讯技术以及计算机技术的应用，这对机电设备运行管理与维护提出了更高的要求。

1当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题

随着对电力资源需求的增加，矸石电厂的规模也在逐渐扩大，其中的电气设备种类和数量都不断增多，这也就在一定程度上增加了机电设备运行管理和维护的难度。当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题主要表现在以下几个方面。

1.1设备管理和维护制度不完善

在通常情况下，矸石电厂机电设备运行管理和维护根据工作类型的不同，可以将其划分为状态性维护和计划性维护两种，其中计划性维护较为常见，并且计划性维护又可以细分为突发性故障维护和定位维护。但是无论是在哪一种维护工作当中，都需要制定明确的规定和制定，标明设备状态、检查周期、检查时间等要求。在实际情况中，大多数矸石电厂中都没有建立健全的电气设备运行管理和维护制度，甚至有些都没有制定相关规定要求［1］。这样一来，一方面难以保证周期性工作都准确落实，另一方面在具体管理和维护的过程中没有参考标准，难以保障工作质量。

1.2设备管理维护不及时

由于没有制度规范，再加上工作人员的工作素养和专业能力不足，很多设备运行管理和维护工作都不能及时落实，常常流于形式，导致矸石电厂机电设备长期处于缺管理、高强度的运行状态当中，存在较多的安全隐患。如果工作人员不能及时的发现并处理机电设备运行故障，必然会引发安全事故，造成不可估量的后果。

1.3没有深入的开展管理维护工作

虽然有些工作人员会定期对机电设备运行进行管理和维护，但很多时候仅仅只是重复性、盲目性的工作，不能有效整理相关数据，也不能有效分析故障原因，工作效率极低。而且对于大多数的矸石电厂来说，仍然沿用传统的管理理念和管理模式，没有及时的改进和优化工作方式，导致各方面需求都不能得到很好的满足［2］。比如由于所使用的信息收集手段较为落后，数据分析和整理工作的难度相对较大，也不能实现信息共享。

2加强矸石电厂机电设备运行管理与维护的有效措施

2.1进一步完善运行管理制度

如果想顺利开展机电设备运行管理工作，首先就需要制定相应的管理制度。由于在矸石电厂中包括各种类型的机电设备，运行管理的工作量较大，因此所制定的管理制度必须严格按照电厂的实际运行情况进一步完善。首先需要建立健全的机电设备维护和使用登记制度，进而有效的把握矸石电厂机电设备运行状态，提升其运行质量［3］。其次需要加大应用班组管理平台系统，有效结合机电设备在运行过程中出现的各项问题，最大限度的降低安全事故发生机率。最后加强应用计算机技术和信息技术，在确保机电设备能够安全运行的同时，实现资源共享，全面提升管理水平和质量。

2.2建立健全的管理体系

在加强运行管理制度进一步完善的同时，矸石电厂该需要建立健全的管理体系，为机电设备安全运行提供基础保障。一方面矸石电厂可以结合定时、定点模式来管理和维护机电设备运行，工作人员需要增强自身的工作素质与专业能力，加强对先进科学技术的应用，做好机电设备维护工作，确保能够实时了解和掌握机电设备的运行状态，以便能够及时的发展问题。另一方面，矸石电厂还需要进一步完善自身的管理体系，将机电设备运行与维护工作融合到各部门的实际工作当中，并设置奖惩和激励机制，充分调动工作人员的主动性和积极性，有效落实各项管理和维护措施［4］。

2.3加强工作人员教育培训

矸石电厂中的机电设备，除了科技含量比较高之外，对运行技术性和精密性的要求也比较高。因此，为了保证矸石电厂的机电设备能够安全运行，满足社会发展需求，还需要加强对工作人员的教育培训，进而有效提升其安全意识和责任意识。这样一来，工作人员的工作素养与专业技能都得到了进一步提升，确保各项管理和维护措施都能够有效落实［5］。但在教育培训过程中需要注意的是，应该针对性的开展相关工作，这样才能够有效的强化工作人员的专业技能，实现管理和维护工作的顺利开展。

2.4加大机电设备运行管理和维护力度

首先需要提高机电设备运行管理和维护工作的一体化，有效融合机电设备管理、检修、维护、巡查工作，同时矸石电厂还需要根据自身的具体情况，明确巡查周期、线路以及内容，能够全面的掌握机电设备的运行状态，提高工作效率。其次如果在管理和维护中发现问题或安全隐患，需要针对性处理，并做好记录，通过分析和总结之后最大限度的避免在后期再次出现类似情况，确保所有机电设备都能够正常运行。

3结语

总的来说，针对当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护中存在的问题，管理人员必须提高重视，采取针对性的措施有效解决相关问题，最大限度的加强机电设备运行管理和维护，提高管理和维护水平。这样能够保证机电设备安全运行，降低运行成本，矸石电厂的经济效益有所提高。

参考文献：

［1］王成平.燃机电厂电气设备安全运行和维护管理探讨［J］.中小企业管理与科技（中旬刊），2017（03）：145~146.

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［3］李冬.火电厂嵌入式继电保护故障信息管理系统研究［J］.电气传动自动化，2013，（03）：57~60.

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.175

随着机组容量增加与科技进步，电厂电气系统采用了很多新设备，其原理和参数也有所变化，所以需要新技术和新方法对其进行调试。传统调试方法偏重于现场实际，虽然调试目的容易实现，但是需要时的间较长。因此，探讨电厂电气设备调试技术，对确保电厂电气设备的安全运行有着积极的意义。

1 电厂电气设备主要的调试项目

电厂电气设备的调试主要分为单体调试和分系统调试两个步骤。单体调试是指对电气设备中变压器、发电机和其他的继电保护装置等单独组成部分进行测试与调试。例如发电机的调试项目主要包括：①测量定子绕组直流电阻，要求各项直流电阻相互差别在最小值2%；②测量定子绕组直流耐压与泄露电流，要求为泄漏电流相间差值在最小值50%内，当最大泄漏电流≤20μA时，各相间需要无明显差别，并且泄漏电流不能随着时间延而增加；③测量转子绕组的绝缘电阻，要求≥0.5MΩ；④测量转子绕组的交流阻抗与功率耗损，要求为各种状态下实验结果需要符合变化规律，并且和出厂试验值之间无明显差别。

在单体调试结束后，为了检查电气设备的运行情况，电厂调试人员需要进行分系统调试，其调试的对象主要为电力变压器系统、发电机出口断路器、同期系统、发动机保护及故障录波、发电机励磁系统、励磁调节器系统、发电机变压器启动、和厂用电源系统等。

2 电厂电气设备调试需要采取的措施

2.1 同期装置的调试方法

该方法主要为为：①对电气设备的外观及接线进行检查。检查结果要求电气设备外观端正，不存在外观变形或者有明显损坏的情况。②测试电气设备装置中的信号。在测试过程中，检测人员需要将测试电缆的插座与航空插头对应连接，然后利用安装在电气设备中的独立测试模块对信号进行检测。③对同期系统中的继电器与接线进行检验。在检验过程中，检测人员需要结合设计的原理图，对电气设备装置的各个回路进行逐项检查，确保连接正确，不存在寄生回路。④对电气设备装置外的信号进行测试。检测人员在测试过程中需要取下电气设备装置中的测试电缆，将其插座与航空插头之间的的连接断开，并且需要同时断开试验电源。

2.2 互感器调试方法

该方法主要为：①对引出线极性进行检查。检测人员需要将1.5V～3V的直流电池经过开关与一次侧端子相互连接，然后在互感器的二次端子上连接直流微安表或者毫伏表。直流电池与微安表或毫伏表同极性端需要连接在绕组的同极性端上。如果开关合上的一瞬间，指针为顺时针偏转，而开关断开的一瞬间，指针为逆时针偏转，则证明互感器为减极性；如果开关合上时，指针为逆时针偏转，而开关断开时，指针为顺时针偏转，则证明互感器为加极性。②对电气设备便比进行检查。检测人员在一次绕组时注入大电流，同时测量二次绕组时的电流，记录一次侧与二次侧的电流数值。在检查过程中，检测人员需要使用0.2级的电流表与电流互感器，在进行一次绕组时将其加到额定电流值，并且将二次绕组实验时的接线端与电气设备外部连接相互断开，对未测试的绕组采取短接方式，防止电路回路中出现开路情况。③对电气设备的励磁特性进行测量。检测人员需要测量保护二次绕组的励磁特性，并记录其电流与电压产生的变化曲线。开关柜的内部接线在电气设备出厂时已经连接完成，所以在进行测量的过程中，检测人员需要将二次绕组的接线端与电气设备外部的连接相互断开，拆除外部的接地点或者将隔离变压器加入到测试回路中。电流表测量时采用内接方式与外接方式时的测量结果差别较大，所以试验中需要采取用同样的接线方式，如电流表的外接法，这样便于对测量数据进行比较。

2.3 变压器调试方法

变压器调试方法主要为：①测量绕组及套管直流电阻。测量过程在个分接头位置完成，采取变压器直流电阻测试仪或者双臂电桥对直流电阻进行测量，并对绕组温度进行记录。同时，各相测量值的差值需要控制在平均值1%内，并且变压器直流电阻与同温度下的出厂实测值之间变化需要≤2%。②检查各分接头变压比。试验前需要确认变压器接线组别，保证接线正确，不存在高低压绕组出现反接问题。试验过程中中被测变压器出线端和外界不能有任何的连接。各分接头变压比和制造厂的铭牌数据之间相比不能有明显差别，并且满足变压比变化规律。如果电力变压器的电压等级≥22kV，其变压比在额定分接头处的允许误差为0.5%。

2.4 继电保护装置的调试方法

该方法主要为：①一般性的检查。由于继电保护装置在出厂后需要进行长途运输，在此过程中容易因路途遥远颠簸而使得部件松动或者脱落，所以运输过程中需要检查继电保护装置部件的牢固情况，对松动部件及时进行紧固处理，确保继电保护装置运输的安全性。②对绝缘电阻进行测量。检测人员需要断开保护屏端子排处的外部引入电缆及回路，保证交流电源与直流电源没有被引入到保护屏内，然后将电压、电流与直流控制信号回路的端子相互连接。③对逻辑进行检查。检测人员需要依据设计院的要求，对发电机保护出口的逻辑进行认真检查，确保逻辑正确无误。

2.5 整套启动调试方法

整套启动调试方法主要为：测试转子的交流阻抗和损耗；在额定转速下进行发电子定子绕组三相短路试验；在开路情况下，测量发电机定子三相绕组的空载特性；将励磁方式改成自励方式，进行发动机空载励磁调节系统调整试验；额定负荷时，发电机轴电压的测定实验；在系统允许时，零功率的切机试验。

3 结束语

总之，电厂电气设备调试不仅关系到电气设备的安全运行，而且关系到电厂的经济效益和正常生产，在推动电厂的发展建设中起着重要的作用。在电厂电气设备调试中，调试人员需要了解电气设备特点及运行原理，积累丰富的调试经验，选择合适的调试方法，按照设备调试的工作工作流程与标准要求，有条不紊开展电气设备调试工作，从而真正保障电气设备可以安全平稳的运行，降低电气设备的故障率，延长电气设备的使用寿命。

参考文献：

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一、电厂电气设备的检修原因以及现状

（一）电厂电气设备检修中存在故障的原因

首先，在电厂的各类设备的运行过程中，所使用的碳刷和压簧都是统一的，但是电气设备中的压簧所承受的压力在不同的设备中有所不同，主要表现在压簧的结构差异以及使用时间的长短，造成了电厂设备中的碳刷和滑环的电阻值有所差异。并且，同一个级别中的电厂设备中电流数值不同，造成电气设备中的个别碳刷上的电流出现了过强或者过弱的情况，使得电气设备中的压簧设备受到了较大的损害，使得电气设备在运行的过程中比较容易出现大量火花喷发的状况。其次，在电厂的电气设备中，虽然每一个结构所使用的碳刷结构是相同的，但是由于碳刷的电阻值表现不同，电气设备的自身电流值也就有所不同，由此导致了电气设备的压簧受到了较大的压力出现了变形的状况，进而引发了机械设备出现了大量的火花现象。最后，由于电厂的操作人员对于电气设备的供电需求量了解的并不深刻，加上社会大众对于电力的需求加大，电厂中的电气设备的工作时间也在不断的加大，电厂内的操作人员以及管理人员对于设备的管理以及维修不当，常常就是电气设备的零件出现了剥落或者是磨损的情况，对于电力设备的正常运行有很大的损害，并且，多数电厂内的管理以及维修人员没有肩负起维修检验的责任，对于电气设备的管理不当，对于电气设备的检修时间间隔很短，无法就设备中存在的问题及时的发现以及处理，进而导致了电厂电气设备的故障运行的概率上升。

（二）电厂电气设备的维修现状

目前，我国的多数电厂中还没有建立起完善的电气设备的检修维修体系，对于电气设备的检修频次也达不到要求，并且，对于电气设备的运行状况中存在的问题无法第一时间制定出维修方案，导致电气设备的运行以及检验的状况没有达到国家规定的标准，以至于电厂的运行状况无法很好的满足社会大众的要求，严重的时候甚至会导致电厂中的电气设备出现被迫停工的情况。一旦出现上述的情况，我国的电厂内部就会出现大量的电气资源的浪费，包括了人力、物力以及财力的浪费，即便如此，多数电厂在安排电气设备的维修检验的时候，还是存在着一定的盲目性，对电气设备的维修以及检查都没有遵循一定的科学依据，只是单纯的依靠自身的经验对电气设备的运行状况进行检查和判断，这样盲目的维修以及保养在一定程度上给电气设备带来了一定的损害，尤其是这些非专业的人员在面对电气设备的突发状况的时候无法得心应手的应对，造成了电厂的电气设备的经济运行效率大大的降低。

二、完善电厂电气设备检修方式的措施

（一）强化电厂电器设备的维修检验的管理

为了确保电气设备的运行状态符合电厂的运行状态要求，一定要加强电厂电气设备的检修管理，针对电厂的实际供电以及维修状况，要定期的对电气设备进行检验管理，安排统一的日子对设备的状况进行安排，并在电厂内设置专业的管理部门，严格的选拔具有专业水平的操作人员参与到电气设备的维修管理中，使得所有的管理人员在执行工作任务的时候担负起相应的责任，耐心的做好电气设备的维修以及检验工作。与此同时，为了切实的保障电厂电器设备的检验以及维修工作的质量，电厂的管理人员要基于电厂工作运行的实际情况制定出维修管理的条例，明确所有的维修以及检验工作的规则规范以及管理目标，并在电厂的设备检修管理的过程中做好维修管理的档案记录共组，这样无论是哪一个操作人员接手电气设备的维修管理工作，都可以详细的了解电气设备的以往的维修管理状况，并对电气设备的实际状况做出准确的判断，并在此基础上分析出电气设备出现问题以及运行效率不高的原因，总结出问题出现的原因，积攒经验的同时维修人员可以及时的调整维修管理工作的方案，确保电气设备的高效率运行。

（二）提高电厂维修人员的专业维修水平

电厂的电气设备的运行效率的高低最大程度取决于维修人员的专业水平以及负责人的态度，点场内所有维修人员的专业水平直接关系到电厂设备的使用质量，为此，在选拔专业维修人员的时候，电厂内的管理人员应当具备清晰的判断能力以及识别能力，选拔的专业维修人员应当对电气设备的实际运行状况有深刻的了解，并对设备出现的状况进行迅速的判断以及及时的制定出维修的方案，确保电厂的电气设备的运行状态以及故障问题得到最恰当的处理，并为电厂的电气设备的运行创造最优的运行环境，为电厂创造更大的经济效益。同时，为了确保电厂的所有维修人员具有较高的综合维修水平，电厂内的管理人员应当对维修人员的水平进行定期的培训以及指导，使得电气设备的维修人员能够及时的掌握最新的电器维修知识，并在不断丰富维修人员的专业知识的同时丰富维修人员的经验，全方位的提高电厂内的维修人员的素质。

（三）对电厂内的电气设备建立起完善的检修制度

在进行电厂设备的维修移机检验的时候，一定要从电厂的实际情况出发，制定出符合实际情况的检修方案，并明确出检修的最终目的，确保电气设备的故障问题的概率降低到最小，以此来帮助电厂企业在运行的时候获得最大的经济效益。因此，在指定检修方案的时候，一定要科学的制定出规划方案以及规章制度，坚决的避免传统且落后的检修方案，一定要突破传统的检修理念，充分的发挥检修人员的创新能力，建立现代化的科学维修制度，确保电气设备的检修效果促进了电厂的长久发展。

三、总结

电厂内的电气设备的正常运行是确保我国电厂实现长久运行的基础，因此，为了确保我国电厂的正常、稳定以及安全的运行，一定要对电气设备进行定期的维修就以及检验，确保电厂设备能够处在安全的运行状态，为电厂的运行创造最大的经济效益，并为我国的电力行业的发展创造更多的利益以及效益，促进我国电力行业的可持续发展。

参考文献：

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2污水处理厂中机电设备调试的具体程序

2.1空载试验。2.1.1格栅除污机。格栅除污机空载试验全程中，技术人员一定要确保格栅条导轨垂直平面与侧向平面之间的平行性[2]。另外，也应该认真的观察耙齿、格栅条的运行状态，从而确保卡阻现象发现的时效性，确保设备故障处理的快捷性。若上述装备在运行过程中不存在卡阻现象，对格栅除污机进行下一步工序，即空载试验，进一步确保格栅条运转的常态性，规避卡阻、突跳的状况的产生。2.1.2水泵机组。水泵机组设备在进行空载试验进程中，技术人员应该对设备安装的严实性进行全方面的观测，从而确保其与有关标准的一致性，这是降低漏水、漏油现象出现概率最直接、最有效的办法。在潜水泵上升与降落导杆环节中，工作人员一方面要确保潜水泵方位的水平性，另一方面也应该对其应用密封处理措施。在螺杆泵泵体和泵夹套试验过程中，工作人员可以借用螺栓设备，维护与强化螺杆泵泵体和泵整体的稳固性。2.1.3沉淀池。在沉淀池空载试验过程中，相关人员务必以对应文件提出的检测标准为凭据，将工作的侧重点放置在沉淀池底端平整度、参数与形态的检测方面上，这是确保设备安装程序和技术参数精确性的有效办法。另外，工作人员也不能忽视对刮板、沉淀池底端间距的管控工作，严禁操作进程中出现碰撞、摩擦状况，从而进一步确保沉淀池在整个系统中运转的顺畅性。沉淀池空载试验开展的宗旨主要是对刮泥机、吸泥机、刮泥机导轮运转状态的检测，与此同时观测搬渣板、刮泥板在运行过程中是否存有卡阻现象。2.1.4水砂分离器。为了水砂分离器安装质量，工作人员认真贯彻落实有关规定是基础，这样机电设备安装的精确度才会有所提升，同时也能够使其牢固性、严实性满足相关规范。此外，工作人员也应该给予配电系统构造完整性、科学性一定的重视程度，借助全方位检测系统性能的方式，使上述目标的达成有一定的保障，继而启动电源设备，进行空载试验。2.2负载试验。2.2.1旋流沉砂池。旋流沉砂池负载试验全程中，工作人员始终要以有关规范为凭据，对灌注水量进行严格把关，继而启动旋流浆、抽沙泵、砂水分离器开关，全方位、细致的检测不同时段中设备运作状态，确保不同阀门的严实性、灵敏性符合污水处理厂运行需求，规避漏水现象。2.2.2格栅泵房。格栅泵房负载试验是一个带有系统性特征的过程[3]。首要步骤为工作人员获取充足的水，把水添加至水渠道、泵前池中，继而启动电源开关，对皮带传送机、不同阀门、格栅除污机状态进行整体性检测，具体是观测其运转模式与灵敏性，最后对照回阀进行检测，从而达到优化泵房工作状态的目标。2.2.3浓缩池。浓缩池负载试验运行进程中，首要程序为注水，待这一工序结束以后，启动刮泥机，继而开启排泥系统阀门，最后一道工序为对不同阀门的严实性、灵敏性进行检测，认真观察系统运转阶段是否存有漏水现象。另外，也应该对警报系统运行状态进行检测，强化对其管控力度。2.2.4二沉池二沉池进行负载试验过程中，一是要确保注水过程的合理性，科学的对通气量进行管理，与此同时在上述过程中规避漏渗水现象衍生出来。

3状态监测技术在污水处理厂机电设备调试中的应用

一是离线定期调试方法。具体是指调试人员定期亲临现场借用一个传感器对不同机电设备性能进行检测与调试，在专用计算机上对数据进行处理，在便携式内置微机的仪器上完成调试[4]。二是在线检测离线分析的调试方法。实质上就是在机电设备上多个调试点安置传感器，现场微处理器对系统进行各调试点的数据进行收集与处理，继而将其传导至主机系统上，最后由专职人员对其进行解析与辨识，编制机电设备故障处理方案。三是自动在线调试方法。就是对机电设备运行状况进行动态化监测，确保故障信号传达的及时性。这一调试方法的应用，软硬件研究工作量是较大的。

4结束语

综合全文论述的内容，对污水处理厂机电设备调试的重要性有更为全面的认识。同时掌握了旋流沉砂池、水泵机组、浓缩池以及二沉池等污水处理厂主要机电设备空载试验与负载试验内容，其宗旨均是为了提升污水处理质量，压缩水资源耗损量。但是现阶段污水处理厂机电系统调试过程中依然存在很多缺陷尚未弥补，所以工作人员一定要以机电设备运转现状为基点，科学的对其进行调试。

作者:顾伟 单位:上海市松江区国有企业管理服务中心

参考文献：

[1]赵雪梅，李树林.城市污水处理厂的机电设备调试方案[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014，01：323-324.

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1前言

现代化的水厂设备复杂，包括多个部分，其中最重要的七个关键部位为自动絮凝剂投加、自动消毒剂投加、排泥水处理系统、高速滤池系统、输配水设备集控、水质监测在线仪表、自动化控制这七个部分是现代化水厂的核心，这些部分的安装对技术水平的要求非常高，本文从现代化水厂机电设备的安装准备阶段、设备安装阶段、设备调试阶段进行阐述，阐述现代化水厂机电设备如何进行安装和调试。

2安装准备阶段

在机电设备安装前编制计划和应急预案，并做好各项准备工作，现代化水厂机电设备的安装事前准备需做到以下两个方面的内容：

（1）现代化水厂机电设备安装事前准备的时候第一步是对安装环境进行整体检测，防止低压配电柜在运行的时候出现什么不可控的因素，在虫蚁鼠害较多的地区，一定要做好对虫蚁鼠害的防治，虫蚁鼠害很容易对机电设备造成损害，影响到整个机电设备的运行。确保不会给现代化水厂的正常生产带来影响，要对整个水厂机电设备所在位置的内部装饰环境做到全面的了解，即使安装过程中遇到问题也能够及时的解决，不会对整个水厂机电设备的安装造成影响。

（2）现代化水厂机电设备安装事前准备工作的最后一步是一定要对整个机电设备安装工程提前做一个计划，计划好安装的顺序与步骤，这样才能够做到有备无患。制定完善的安装计划，能够有效的保证安装工作的顺利进行，也要提前进行应急方案的制定，在安装过程中出现什么问题的时候能够有正确的解决方式，避免手忙脚乱的情况出现。

3设备安装阶段

3.1设备就位前的安装要求

（1）设备就位、找正及找平。设备就位前应按施工图并且依据有关建筑物的轴线，边缘线、标高线，划出安装基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20㎜，如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线为基准划线。设备就位前必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预留孔内的杂物清理干净。灌浆处的基础或者地坪表面应该凿毛，以保证设备灌浆质量。设备上定位基准的面、线、点对安装基础基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表的要求。固定在地面上的整体设备或者刚性连接的设备，不允许跨越地坪伸缩缝，沉降缝。

（2）基础地脚螺栓的安装要求。地脚螺栓的不铅垂度不应该超过10/1000。地脚螺栓离孔壁的距离应该大于15㎜；地脚螺栓底端不应该碰孔底。地脚螺栓上的油脂应该清除干净，但是螺纹部分应该涂油脂。螺母与垫圈间和垫圈与设备底座的接触均应良好。拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。拧紧地脚螺栓应在混凝土强度达到规定值的75％后进行。

（3）垫铁的安装要求。不承受主要负荷的垫铁组（主要负荷基本上由灌浆层承受），可以使用单块斜垫铁，斜垫铁下加平垫铁。承受主要负荷的垫铁组，应该使用成对的斜垫铁，找平后用电焊焊牢。承受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。每一组垫铁组尽量减少垫铁的数量，一般不超过三块，并且少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的在下面。最薄的在中间，并且将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可以不焊。每一组垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一组垫铁组应被压紧，并且用0.25㎏手锤逐组轻击听音，要求均匀一致。垫铁组（不包括单块斜垫铁）深入设备底座的长度应该超过设备地脚螺栓孔。安装在金属结构上的设备找平后，垫铁应该与金属结构焊牢。但是用带孔垫铁可以不焊。

（4）设备灌浆的要求。设备灌浆分为一次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆一次完成）和二次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆二次完成）两种。一次灌浆用于设备精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备，设备灌浆前，灌浆处应该清洗干净，灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应该比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时应该捣固密实，并且注意地脚螺栓不要歪斜和影响设备的安装精度。灌浆层与设备底座底面接触要求比较平整、贴合时，应该尽量采用膨胀混凝土。灌浆层厚度不应该少于25㎜，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用，并且灌浆无困难时，可以小于25㎜。灌浆前应该安装外模板，外模板到设备底座底面外缘的距离不应少于60㎜。

3.2电动闸门的安装要求

自来水厂有各种规格闸门，均为附壁式安装，安装要点有：各类闸门安装前应检查其规格和性能是否符合图纸及标书要求，检查其外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。闸门安装前进行设备的检查和土建予埋位置、尺寸的检验，检查混凝土表面的光洁度（此点非常重要：涉及闸门框架与混凝土之间的密封件的良好密封）。闸门安装应参考厂家的安装手册，结合现场实际情况进行安装。从吊杆预留孔中心引铅垂线，以此为基准找正闸门底门框中心，使得左右门框对称度误差小于5㎜。闸门框架用化学螺栓固定。在钻孔时必须注意避开混凝土机构内的钢筋，在钻孔后必须将孔内部的混凝土吹扫干净，化学螺栓埋人后必须保证粘接剂的凝固时间，然后紧固螺栓，安装后闸门底门框水平度和垂直误差应小于1㎜。闸门的启闭中心与门板螺杆中心应在同一铅垂线上，垂直度误差应小于1/1000㎜，全长误差小于4㎜。闸门安装过程中应充分保证混凝土结构与闸门本体的密封性。泄漏量必须满足设计要求。

3.3水泵的安装要求

自来水厂有各种类型水泵，高速滤池的反冲洗水泵、高速沉淀池的污泥螺杆泵及潜水泵和排污水泵，安装要点有：工地现场水泵运输采用5T铲车，运输过程中要确保平稳通行，对道路坑凹处要铺设碎石或钢板。反冲洗水泵由于体积大，重量重，采用门字钢架利用2个10T手动葫芦就位和调整。其他小型水泵人工就位或采用人字架利用2T手动葫芦就位和调整。水泵安装严格按厂家安装手册进行，大型水泵的安装须设备供货商派专业人员现场指导安装。水泵安装前应进行盘车试验，盘车应灵活，无阻、卡现象，无异常声音；水泵安装时，纵横水平度不应超过1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能倾斜；水泵安装时，平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±30mm，水泵底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。

3.4搅拌机的安装要求

自来水厂有多种类型的搅拌器，分潜水搅拌机、立式搅拌机。安装要点有：设备在运输、保管、存储过程中应注意保护，以免碰坏、刮伤等损坏设备。设备安装前检查规格、性能是否符合图纸及标书要求，设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。设备安装严格按厂家提供的安装手册进行。设备的定位根据其体积和重量人工就位或利用人字架配合手动葫芦进行。搅拌机与混凝土结构用化学螺栓固定牢固。安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10℃。

4设备调试阶段

4.1单机调试

水厂机电设备的单机调试大多是由对机电设备进行安装的施工人员进行的，其他设备，比如刮泥机、硫酸氨投加系统等是由生产该设备的厂家联合施工单位进行调试，对于参与调试的人员，需提前进行培训，保证参与调试的工作人员都能够熟悉设备说明及调试手册，并对行业标准有明确的了解，对于设备的性能足够熟悉。在设备进行调试的工程中必须有相关的记录人员记录全过程，并对调试数据准确记录。

4.2分部系统

联动调试单系统的分布联动调试的顺序为絮凝剂投加、二氧化氯投加、排泥水助理系统的自动或远程操控，高速滤池系统，原水输送设备及出厂水输送设备、水质监测在线仪表、自动化控制等七个部分一次进行调试。在进行调试的过程中将各系统调试方案要求逐步增加负荷直至满足设计运行负荷，调试过程中发现的问题及时解决，确保不影响分部系统联动调试进度。

4.3全厂设备

联动调试全厂设备联动调试就是将全厂的设备在工艺流程的标准下进行综合调试，要控制设备的运行和所有设备运行时能否进行协调工作。全厂设备联动调试要进行多次，并反复检验调试工艺流程参数，其中工艺流程参数包括反应时间、沉淀时间、气水反冲洗强度、滤速等，当工艺流程参数反馈到中控系统并发出联动信号驱动相关的设备进行水处理，在这种情况下水厂输出的水能够达到国家饮用水安全标准，并经过有资质的的国家卫生部门进行检测合格后，则表明全厂设备联动调试顺利完成。

5结束语

现代化的水厂机电设备复杂多样，种类繁多，随着技术水平的提高，现代化水厂机电设备的自动化程度也越来越高，本次主要对现代化水厂机电设备的安装与调试进行了总结与分析，希望能给相似工艺流程的现代化水厂机电设备安装施工提供一定的参考经验，为保障人们的健康饮水安全贡献自己的力量。

参考文献：

[1]王远望.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].企业技术开发,2016,35(4):113～114.