发电厂节能减排措施范文

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中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1前言

国家经过数十年的高速发展，目前在信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术等各方面已经日趋成熟，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，电厂企业节能工程不可能大而全，盲目求新的实际情况，电厂节能工程的指导原则如下：“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。国家对节能减排工作给与了大力支持，但如何具体在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策，来促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题。因而，在大环境的引导下，通过广泛的社会资源来推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能减排是一条艰巨但符合未来趋势的途径。

2加强火力发电厂的燃烧控制

火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料是煤炭，煤质的好环直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率(厂用电率)增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，根据锅炉设计燃用煤种要求选择适合煤种，做好进入电厂和入炉燃煤质量的控制，节约火力发电厂的发电成本，同时有效减少燃煤的消耗。

3优化锅炉的燃烧效率

优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。由于锅炉使用的燃料差或者燃烧系统调整不当，会造成锅炉燃烧不稳定，进而影响锅炉的效率，由专业服务公司通过对锅炉燃烧系统的综合改造，可有效充分利用燃料，同时，在火力发电厂燃用达不到设计标准的更差煤质时，能使锅炉最低不投油稳燃负荷比改造前降低，以降低发电煤耗，可同时解决炉膛结焦等问题。

4优化汽轮机工作效率

提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化率，减少其内部损失。在火力发电厂中，由汽轮机将蒸汽热能转化为动能。由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，由此造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，可以通过对汽轮机进行通流改造，保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。

5 加强电厂辅机技术改造

火电厂辅机对火力发电厂的运行有着重要影响，但未能得到足够的重视，火力发电厂可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少辅机的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。目前较为成熟的辅机技术改造有以下几项：

5.1辅机高压变频技术

目前在运的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程/风量、压头与主机不匹配,实际运行工况点偏离设计最佳工况点 ,使运行效率或出力达不到设计值;设计效率偏低或设计裕量偏大 ,造成节流损失大 ,如可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电量。

5.2 提高“冷端”系统运行性能

目前在运的部分机组凝汽器真空度达不到设计值的约占一半。影响“冷端”系统性能的主要因素主要有真空系统严密性差、凝汽器冷却管清洁度低、凝汽器热负荷大热力系统内漏影响、循环冷却水流量不足、抽气设备工作性能降低、冷却塔效率低等。可通过改造提高“冷端”系统运行性能:如对真空泵进行升级或更换，提高真空泵出力，有效提高出力。同时对冷却塔填料进行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷却塔出水温度，提高冷却塔的运行效率和运行稳定性。

5.3 空气预热器密封改造

部分电厂空气预热器在运行一段时间后，会产生变形及漏风量增加，严重的会对机组的负荷率产生影响。对空预器密封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗，使下游设备磨损降低，维护费大大减少等。

6结语

由于节能减排技术创新是各种技术融合、共生，相互渗透作用的结果，从而需要专业公司、专业人员来实施，以弥补电厂技术人员的技术储备不足。由专业的节能公司实施节能工程项目，既可以广泛汇集社会资源，同时培养专业公司的技术储备与人员储备，进而迅速地推广到下一个电厂，形成项目产业化。如经过变频节能工程实践，专业公司的专业技术人员积累了大量经验，对高压功率变频装置应用中具有丰富的经验，可迅速解决电厂中出现的各种问题。

火力发电厂节能减排措施以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以实现我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。

参考文献

1.何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息，2008

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1 发电厂节能减排的重要意义

在国家节能减排的重要领域和行业之中，电力行业是节能减排的大户，对于控制节能减排的指标和国家节能减排目标的实现具有非常重要的支撑作用。当前，火力发电是我国发电厂的主流，占有发电厂的很大比例，火力发电的原料是只要是煤炭，在发电过程中消耗掉大量的煤炭资源，如果不能洁净利用和洁净燃烧，会对大气环境和自然环境造成非常大的影响，对于周围居民的生命健康影响巨大。当然，发电厂实施的节能减排的相关措施如脱硫与废气利用等也产生了一定的效果，但是，节能减排的压力和任务依然严峻，同时，在节能减排的技术和措施上也存在很多问题，比如脱硫副产品的再利用率很低，脱硫设备的故障多发等等。

从宏观层面来看，我国的化石能源是最要能源，但是化石能源又是不可再生能源，而且就人均资源量来看，我国的人均资源量处于世界的中等国家水平，比较低。从能源资源的总体情况看，存在分布不均衡，运输不方面，工业化水平较低，高耗能为主，煤炭是主要能源，洁净开发利用的程度不深等方面的问题，所有这些，更为我们开展发电厂节能减排提供了大的背景和要求，更需要发电厂在节能减排上做出改革和提升，为能源战略的实施提供基础。

从技术角度看，火力发电厂利用各种燃料燃烧提供电力能源，是从化学能转化为热能、热能转为机械能、机械能再转为电能，在能源转化的过程中能源的消耗和浪费是非常大的，因此火力发电厂是节能减排的重点之一。

2 发电厂节能减排主要技术与节能减排策略

2.1 关于气体燃料的节能燃烧技术

相对来讲，气体燃料在燃烧时产生的效率时非常高的，但是在技术应用中也要注意的问题是，其一对于火焰的稳定性的控制，对于不同火焰的情况采取相应的措施；其二选用合适的燃烧器，对于不同型号的燃烧器要能够准确把握其中的操作特点和要求；其三对燃烧器的结构参数和流动参数进行有效的控制和运用，熟练操作各种参数之间的变化；其四在燃烧器的现有基础上进行适当的改革和创新，运用新的技术改造燃烧器，降低污染和资源的消耗。

2.2 关于油的节能燃烧技术

油的沸点很低，低于着火的温度，是在油蒸汽的情况下进行燃烧的。影响油燃烧质量的重要因素是关于油的雾化，雾化质量的高低就成为了油燃烧的关键，那么在优化技术的过程中，选择合适的是非常重要的，简单式压力雾化喷油嘴就是一种非常好的选择。不同的喷油嘴喷出的油量不同，对于油压的调节可以实现喷油量的调节，高负荷的时候油压将会升高，雾化的质量水平也相应会提高，这样的喷嘴就就基本负荷锅炉的需要。回油式压力雾化喷油嘴则适用于负荷变动较大的情况下，回油式压力雾化喷油嘴有回油道，它可以通过回油压力的变化实现对流量的调节，这个过程中，油的旋流强度基本保持不变。

2.3 关于煤粉的稳定节能燃烧技术

我国资源结构特点决定了我国电力结构主要是以火电为主，在火力发电厂中粉煤锅炉是最常见的设备，对于粉煤锅炉的延烧技术的改造和技术优化非常我国资源机构的特点决定了我国发电厂以火力发电为主，重要。在进行技术优化过程中，要降低污染燃烧与稳定相结合，运用高浓度煤粉燃烧技术，尽量节约煤炭的消耗，减少燃烧造成的污染，为锅炉的安全运行和调峰创造必要的条件。而且，在节能技术中，要提高燃烧效率防止结渣，并能够在低负荷情况下实现稳定燃烧，采用新型的燃烧器就是很好的策略选择，一次性设备的投资可以实现后期相关节能的实现与优化。在钝体燃烧器中，它的主要组成部分是风管、上下联扳和缝隙钝体等几个主要部分。它在燃烧时能够有效提高火焰的稳定性，而且四流区能够获得稳定的起源能力，这种设备非常适合于在劣质煤的燃烧过程中采用，非常适用于各种煤气炉以及煤粉炉。

2.4 关于提高蒸汽参数技术

常规超超临界机组的典型参数是25-26.25MPa/600℃/600℃，通过提高汽轮机进汽参数就可以直接提高机组的运行效率。当主蒸汽的压力大于27MPa时，通过提高1MPa进汽的压力，就可以降低0.1%左右的汽机热耗。热再热蒸汽温度每当提高10℃时，就可以降低0.15%的热耗。这预计相比于常规超超临界机组即可降低1.5～2.5克/千瓦时的供电煤耗。这种技术比较成熟，可适用于66、100万千瓦的超超临界机组的设计优化。当新的镍基耐高温材料研发成功后，蒸汽参数就可提高至700℃，大幅提高机组热效率供电煤耗预计可达到246克/千瓦时。

2.5 关于二次再热技术

在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。汽轮机增加超高压缸，超高压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸，高压缸排汽为冷二次再热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出2%～3%，可降低供电煤耗8～10克/千瓦时技术较成熟。美国、德国、日本、丹麦等国家部分30万千瓦以上机组已有应用。国内有100万千瓦二次再热技术示范工程。

2.6 关于汽轮机改造技术

通过全三维技术优化设计汽轮机通流的部分，采用新型高效叶片和新型汽封技术改造汽轮机，节能提效效果明显。预计可降低供电煤耗10～20g/kWh。适用于13.5～60万千瓦各类型机组，此项技术比较成熟。汽轮机部分普遍存在着汽缸运行效率较低或者高压缸效率随运行时间增加不断下降的情况和问题，其中的主要原因是由于汽轮机通流部分不完善、汽封间隙过大、汽轮机内缸接合面存在严重漏汽、级间漏汽以及蒸汽短路的现象。通过对汽轮机本体技术进行改造，提高其运行缸的效率，节能提效效果就非常显著。预计可以降低供电煤耗2～4g/kWh，这种技术改造适用于30～60万千瓦的各类型机组，并且此项技术比较成熟。

2.7 关于汽机主汽滤网结构型式优化策略研究

为了减少主再热蒸汽固体颗粒和异物对汽轮机中通流部分的损伤，主再热蒸汽阀门均装有滤网装置。常见滤网孔径均为φ7，并已开有倒角。这样可以减少蒸汽压降以及热耗，暂时不能降低供电煤耗估算值。此项技术适用于各级容量机组，并且此项技术比较成熟。

2.8 关于锅炉改造技术

加装烟气冷却器在空预器之后脱硫塔之前烟道的合适位置，用来加热凝结水、锅炉送风或城市热网低温的回水，回收部分的热量，从而达到节能提效以及节水的效果和目的。通过采用低压省煤器技术，若排烟温度每降低30℃，机组供电煤耗就可以降低1.8g/kWh，脱硫系统耗水量就可以减少70%。此项技术适用于排烟温度比设计值偏高20℃以上的机组情况，并且此项技术比较成熟。锅炉普遍存在着排烟温度高以及风机耗电高的情况，通过对其进行改造，就可以降低其排烟的温度以及风机的电耗。采用的具体措施一般是：对一次风机、引风机、增压风机叶轮进行改造或者变频改造；对锅炉的受热面或者对省煤器进行改造。预计这可以降低1.0～2.0g/kWh煤耗。此项技术适用于30万千瓦的亚临界机组、60万千瓦的亚临界机组以及超临界机组，此项技术比较成熟。电厂在实际燃用煤种与设计煤种差异较大的时候，就会对锅炉燃烧造成很大的影响。通过开展锅炉燃烧以及制粉系统的优化试验，确定其合理的风量、风粉比以及煤粉细度等，这有利于电厂的优化运行。这项技术预计可降低0.5～1.5g/kWh的供电煤耗。现役的各级容量机组均可以普遍采用，并且此项技术比较成熟。

2.9 关于汽轮机优化技术

通过对汽轮机不同顺序开启规律下配汽不平衡汽流力的计算，以及机组轴承承载情况的综合分析，采用阀门开启顺序重组及优化技术，解决机组在投入顺序阀运行时的瓦温升高、振动异常问题，使机组能顺利投入顺序阀运行，从而提高机组的运行效率。预计可降低供电煤耗2～3g/kWh。适用于20万千瓦以上机组，此项技术比较成熟。汽轮机冷端性能差，表现为机组真空低。通过采取技术改造措施，提高机组运行真空，可取得很好的节能提效效果。预计可降低供电煤耗0.5～1.0g/kWh。适用于30万千瓦亚临界机组、60万千瓦亚临界机组和超临界机组，此项技术比较成熟。

3 结语

发电厂尤其是火力发电厂在节能减排中具有非常重要的作用，承担着节能减排的主要目标责任。本文从宏观层面、节能层面以及技术层面就节能减排进行分析，对于发电厂的燃料燃烧技术以及电厂用电技术进行汇总分析，提出了较为可行的改进及优化措施，这对于发电厂健康科学发展提供了很好的支撑。

参考文献：

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.050

0 引言

在保护环境的大主题下，节能减排的工作一直在有序的进行着，随着我国环境污染越来越严重，空气质量越来越恶劣，节能减排的工作成为当代最为紧要的问题，社会的各个方面都在加大节能减排的力度。但是在发电厂热动系统的优化减排却没有被人所重视和关注，而现存的热能系统的节能减排的技术还存在着一些不足之处，并且也缺少一定的技术指导，导致很多的优化减排的方案在实际的操作中无法实现。所以在发电厂的发展进程中，对热动系统的节能优化减排的工作刻不容缓。

1 热动系统节能优化与减排的概述

热动系统的节能优化减排是对整个系统进行分析研究，找出可以优化的可能性，再以热动系统为主要的优化点进行设计优化，这是一种技术性的作业，在设计中不仅仅要考虑到节能减排，还要考虑系统的适用性和可靠性，最大限度的优化系统。所以在设计之前要做好规划，在对系统进行设计时一定要多方面的进行考虑，以节能减排为主要目的，在设计的过程中还可以针对不同的状况提出不同的方案，然后对各个方案进行对比，取彼之长，补彼之短，最后选出最佳的方案。热动系统的节能优化减排就是在发电厂的系统之中深入的贯彻节能减排的方案，优化电力系统，在保护环境的基础之上促进发电厂的效益的增长。

2 热能系统节能优化减排的现状分析

随着我国的科学技术的发展，发电厂的系统也在不断地发展与完善，在不断的完善的基础之上，热动系统的发展也在不断地趋向于完善。对热动系统的节能减排不仅仅是对整体布局的设计，因为发电厂的电气设备繁多，复杂多样，并且每一个系统与系统之间都有着密不可分的联系，所以如果只是照顾整体的节能效果，但是局部的系统可能并不是最优。所以在节能减排额设计布局中要从细节做起，把每一个细节做到最优之来完成整体的最优。在对发电厂热动系统进行节能减排改造设计时加强对此项目的节能管理，在设计环节就对系统做最大的要求，这样在改造的实施环节中给系统留出一些实施的空间。

我国的热动系统虽然正在不断的完善，但是仍然延续的是传统的管理方案，传统的管理方案是一种比较粗放额管理模式，无法照顾到系统的细节，并且没有重视节能减排的工作，所以在系统运行的过程中存在着许多的问题，其系统结构也存在着不合理的地方，这样每一个系统的细节之处都不能达到相应的标准，也就导致整个系统的节能减排的能力低下，因而影响能源转换的效率，为发电厂的经济效益到来阻碍。

所以，在未来的发电厂热动系统的发展方向中要深入的贯彻节能减排的工作，在对节能减排的方面进行优化改进时，要针对系统的整体进行设计、检测，抓住每一个细节，这样才能对整个系统的数据进行掌握，对节能减排的优化做好基础。在优化的过程中还要注意系统内部运行的结构和连接方式，细节决定成败。

3 电厂热动系统节能优化与减排的具体应用

3.1 对锅炉的节能减排

锅炉一直是发电厂中最主要的供电设备重要组成，所以锅炉在发电厂的使用率非常高，并且锅炉在正常运行中产生的热能非常的大，其温度可以达到150°～200°，从此不难看出锅炉在排烟的过程中会流失大量的热能，如果能够通过科学技术的手段对锅炉的排烟量进行控制，对从排烟的过程中流失的热能进行收集和再利用，会产生巨大的效益。所以在对锅炉的改造过程中在排烟处设置一些能量回收的装置，将回收到的热能进行再利用，就可以减少热能的流失，提高锅炉的能量转换的效率，增加发电厂的经济效益，减少能量的流失对于环境保护来说也是一项非常有意义的事情。

对锅炉的节能减排中除了对排烟量的热能的回收之外，锅炉在运行之中还会产生一些污水，这些污水从锅炉内排出自身会带有一些热量，所以锅炉在排污的过程中也会流失一些热量，所以要想避免这些热能的流失就要采取一些措施对污水中的热能进行回收，可以采取与排烟的回收方式对污水中的热能进行循环再利用。

3.2 对蒸汽的循环利用

在能量转化的过程中产生的大量的蒸汽，这些蒸汽中存在大量的热能和水，这个过程也会流失很多的能量，但是由于蒸汽中的温度太高，许多的工业中不需要太高的温度，所以很多的工业厂要将蒸汽进行降温之后才加以利用，这样就会流失大量的热量，形成资源浪费。所以在对蒸汽的降温过程中可以对资源进行循环利用，让含有大量热能的蒸汽进入汽轮机中做工，在这个过程之中蒸汽慢慢的将温度降下来，让蒸汽自然降温，然后在进入工业运动中，这样可以合理的利用资源，减少能源的消耗，提高发电厂的效率。

3.3 水系统的优化运行

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0.引言

电力行业节能减排的意义首先在于有利于贯彻落实科学发展观，促进经济结构调整和转变经济发展方式，增强可持续性发展的能力；有利于减少企业对资源依赖性，逐渐由高投入、高能耗、低生产的方式向低能耗、高技术、高效益的方式转变。其次，有利于减少有害物质的排放，保护生态环境，为后代留下一个清新、绿色环保的生存空间。最后，有效减少温室气体的排放，加强节能减排工作有利于控制全球气候变暖。

1.电力节能措施的运用

1.1火电技术节能

现阶段，我国的发电厂主要是以火电为主，火电每年消耗的煤炭量约5000万吨，数字惊人。因此在火电的节能上有着巨大的发展空间。首先，要定期对火电机组进行检测维护，保证发电机组运行的安全性和可靠性；优化发电机组的运行方式，提高其的经济运行。其次，对发电中产生的废弃排放物，要实现合理地处理和再生利用，对燃料的购买和使用进行科学的调整。最后，大力发展新型清洁可再生能源的利用，如太阳能发电、水力发电、核能发电等，进一步减少煤炭等常规能源的消耗，降低废弃物的排放。

1.2火电厂的节能减排

火电厂的节能减排首先必须在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，改进系统和设备运行方式，提高各项设备的利用效率，确保生产环节的有效和高效，真正实现节能减排。

一是要提高火力发电厂的燃烧煤质，从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。

二是要优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。

2.电力行业节能排推出的相关政策

我国为加强电力行业节能减排，总的方针是：以科技创新为动力，以转变电力发展方式为主线，坚持节约优先，优先开发水电，大力发展核电，积极推进新能源发电，适度发展天然气集中发电，因地制宜发展分布式发电，促进绿色和谐发展。“《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014―2020年）》，（发改能源[2014]2093号）”及国家相关部门关于电力行业的节能排放推出一系列的政策，如《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）等，保障电力企业耗能及污染成分的排放符合国家规定指标。上述关于电力企业节能减排的相关政策指出火电项目准入条件、布局、机组规模、能耗指标、污染物排放要求及燃煤的相应成分含量、污染物防治措施、效果及效率等要求，并对现在投入使用的发电机组提出改进调整的要求，如果火力发电行业严格遵守国家推出的相关政策，就能有效的保障我国对电力行业节能排放的各项指标，降低电力企业能源的消耗，减少对环境的污染。发电企业应严格落实国家关于“节能减排”相关政策要求的发电机组能耗、水耗及排放等各项指标，限制耗能量高且污染性大的发电机组，加大投入高效清洁机组和可再生能源机组，并减少小火电机组的建设，加快现有机组的节能减排改造，从而实现发电机组的耗能与排放符合国家相关法规与政策要求，促进节能排放的有效展开。

3.电力行业节能前排的基本措施探讨

3.1加大电力行业电力结构的调整，进一步开发可再生能源

“十二五”期间，全国规划煤电开工规模3亿千瓦，其中煤电基地开工1.97亿千瓦，占66%；投产规模2.9亿千瓦，其中煤电基地投产1.5亿千瓦，占52%，东中部受端地区投产8500万千瓦，占28%。2015年我国煤电装机预计达到9.33亿千瓦。加大电力行业电力结构的调整，进一步开发可再生能源，促进电力行业的节能减排。水能是可再生能源，不仅能有效的降低污染环境的气体排放量，而且能有效的提高电力行业的经济效益。此外，电力行业要加大对风能、核能等可再生能源的运用，从而进一步加大电力行业的节能减排，降低能源的消耗，减少对环境的污染，保护生态环境。

3.2加强改进使用年限长的发电机组的技术，降低能源的消耗

现阶段我国电力行业新建的燃煤发电厂机组的技术水平和环保水平均已经达到国际先进水平，然而电力行业使用年限较长的发电机组耗能高且污染性大，如果将使用年限较长的发电机组进行淘汰，会造成电力行业资源的浪费，因此，对使用年限较长的发电机组进行技术改造以符合国家规定标准，既能有效的降低发电机组的能源消耗，并且优化整合资源，提高电力行业的经济效益。

3.3加强电力行业脱硫设施的建设，有效控制二氧化硫和氮氧化物

政府加大了控制二氧化硫和氮氧化物的排放政策支持力度，鼓励发电企业从存量和增量两个方面进一步提高燃煤发电的清洁化水平。在存量方面，发电企业要积极采用世界先进技术，对运营机组进行升级改造，使燃煤机组达到天然气机组的排放标准，大幅度降低污染物排放水平。这对我国在天然气资源少、价格高的条件下，优化发展煤电有重要意义；在增量方面，要优化煤电布局，加快西部、北部煤炭基地煤电一体化开发，推进输煤输电并举。在供热负荷落实地区，优先发展热电联产。发电企业在新建项目中要研究创新清洁发电技术，建设大容量高参数煤电机组和整体煤气化联合循环机组、循环流化床机组，进一步降低污染排放。

4.结语

电力行业是我国经济发展建设中最重要的基础能源产业，随着人们生活水平的日益提高，国民用电量也大幅度的增加，电力行业的规模也在不断的扩大。然而电力行业耗能高，污染环境严重，因此，电力行业节能减排是实现能源低消耗，保护生态坏境的重要课题。我国关于电力行业已经推出一系列的政策，并且通过调整电力结构、改进使用年限长的发电机组及加强脱硫设施建设等措施，降低能源消耗，减少对环境的污染，保护生态环境。

参考文献：

[1]王大国.赵明明.论我国综合布线节能技术的应用及质量控制措施[J].北京电力高等专科学校学报.2011（17）：119.

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doi:10．3969/j．issn．1006－8554．2016．01．037

0引言

锅炉是火电厂中主要的能量转换设备，火电厂的锅炉尽管在发电的过程中起到至关重要的作用，但是也存在严重的能源浪费和环境污染问题。如今我国化石能源的消耗所带来的环境问题越来越严重，所以我国也加大了的节能减排的宣传力度，火力发电厂必须在保证经济可持续发展的前提下，最大程度的保护环境和利用能源，始终坚持走长远发展之路。

1火电的实际现状

火力发电是我国电能的主要来源，这种趋势将在未来相当长的一段时间内都不会发生变化，虽然人们对于电力能源的需求在日益增加，但是实现可持续发展也是我国的追求。因此，火力发电厂有必要改善锅炉的运行情况，降低对煤炭资源的浪费，减少污染物的排放量。由于火力发电厂是将煤炭中的化学能源转化为电能，而煤炭并不是单质，而是多种化合物的组成，那么煤炭燃烧的过程中会产生一氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等多种气体，更有现在为人们所熟知的PM2．5颗粒，这些污染物质的排放不仅会加剧温室效应，也会对人们的生活造成影响。虽然当前我国的锅炉制造技术有了明显提高，但仍与国外存在差距，国产锅炉普遍能源消耗较高，但是能量的转化率却相对较低，难以满足现行的火电厂大气污染物的排放标准，如表1所示。

2火力发电厂锅炉存在的问题

近年来，随着我国锅炉制造行业的飞速发展，在锅炉制造的技术水平和行业标准的规范上都有了显著地提高。但是在锅炉的生产、制造和使用过程中仍然存在着对环境的破坏和对资源严重浪费的问题。为了更好地保护环境和节约能源，我国对锅炉生产与使用过程中的节能、环保以及安全问题提出了越来越高的要求。而且火电厂锅炉在使用上普遍存在着能源消耗高、能量转换效率低等问题，因此提高火电厂锅炉的能量转化效率和减少污染物的排放问题已刻不容缓。

2.1火电厂锅炉节能减排体系不完善

节能减排工作长期以来都未能在火电厂中得到充分的重视，政府也未能及时划拨足够的资金帮助火电厂实现技术的升级，这会导致火电厂锅炉中的污染物排放问题持久得不到解决，在企业自身技术储备以及资金条件都不充足的情况下，更不用谈建立火电厂锅炉节能减排的完善体系。体系的缺位使得有的火电厂锅炉都没有配备相应的脱硫设施，而硫元素是煤炭中的常见元素，在有的煤炭中含量比较高，如果使用这些煤炭进行燃烧，燃烧后的烟雾不进行脱硫处理，将会导致大量的二氧化硫排放到空气中，不仅加剧了大气污染的情况，还可能形成酸雨，对地面建筑造成影响，其带来的经济损失是巨大的。

2.2火电厂锅炉燃烧效率低

现阶段我国许多火电厂锅炉都有可燃气体和固体未得到充分的燃烧，燃烧的温度低于标准，由此火电厂锅炉的热能得不到充分的转化、利用，并产生大量的污染物问题。因此也造成了我国火电厂锅炉燃烧效率长期处于低下的水平，造成难以估量的经济损失，乃至能源浪费。

2.3自动化水平低、辅机和燃烧设备的质量低下

对于某些小型发电厂而言，由于自动化水平较低，相关操作人员难以对锅炉类的热负荷变化有及时的了解，这样自然也就谈不上对锅炉运行情况的合理调整了，或者经验丰富的操作人员通常会运用自己的经验、感觉来对锅炉进行调整，这样便会使能源无法得到最为充分的利用。

2.4火电厂锅炉燃煤质量不合格

由于长期以来对化石燃料的开采不可不避免的会出现燃料质量下降的问题，而且火电厂对采购的化石燃料并没有规范的质量检测标准，继而直接将这些质量不过关的燃料用于电力的生产，这不仅极易致使污染物质排放的超标，还会在一定程度上影响锅炉内的能量转化效率，进一步降低能量的利用率。

3实现火电厂锅炉节能减排的可行性措施

3．1控制火电厂锅炉燃煤质量

不同的煤炭质量燃烧所带来的热值以及燃烧后的产物是不同的，火电厂想要实现节能减排，必须控制好锅炉燃煤的质量，采用高热值的优质煤炭，这样不仅能够提供更高的热量，也可以排出更少的废弃物。

3．2加强火电厂锅炉的运行调整

在火电厂的锅炉设计中，应当根据设计煤种以及设计参数，来对锅炉结构和相关辅机设备的型号加以确定，而在锅炉的实际运行过程中，因燃用煤种很难完全和最初的锅炉设计保持一致，同时锅炉也很难时刻运行在额定负荷下，所以，火电厂锅炉的运行需要严格的按照实况进行调整，找出并分析影响锅炉效率的因素，针对变工况运行和煤种变化等情况，采取措施，对症下药，以便于锅炉在确保安全的基础上真正达到最大化的运行效率。

3．3控制火电厂锅炉的漏风问题

锅炉本身设计和建造的缺陷是导致能源浪费的重要原因，想要做好节能减排工作就必须修复锅炉自身原有的缺陷，当然这里的修复则是通过辅助措施来保证锅炉处于良好的状态。火电厂锅炉漏风是常见的问题之一，锅炉漏风会导致内部的热空气与外界的冷空气交换频繁，增大了排烟量，而大量烟雾在排除锅炉的过程中也带走了大量的热量，这些热量本应该是用来交换发电的，这就导致了电力的大量浪费。而由锅炉漏风所导致的燃料的不充分燃烧，也会使得大量的杂质沉积在锅炉内，降低锅炉的热传递效率。为了实现锅炉的节能减排，在使用锅炉之前应该对锅炉的密闭性进行严格的检查，确定锅炉无漏风的现象。当然也有可能是锅炉在长期的使用过程中由于自然损耗而导致漏风，因而要加强对锅炉的管理，定期对锅炉实施维护及有效的监管，以防止火电厂锅炉出现漏风问题。

3．4提升燃烧率

为了提高火力发电厂锅炉的燃烧率，必须降低热损耗，这就要求在锅炉的运行过程中必须定期对受热面进行吹灰工作以提高锅炉的使用效率。煤炭在燃烧的过程中会带来大量的烟雾，烟雾的排放不仅会带来热量的损失，也会给受热面带来积渣、积尘，不利于热量的传递，从而降低了燃烧的效率，因而在实际使用过程中应频繁对锅炉进行清灰，有效提升燃煤的燃烧率。另一方面，很多火电厂的锅炉燃烧调整不太科学，燃料不能够充分的燃烧，需要及时对整个过程的实际燃烧情况进行调整，依据空气系数进行风量配比调整，始终保证燃料的充分燃烧，如图1所示。

3．5建立火电厂锅炉节能减排运行的新体系

可持续发展是我国发展的主导方针，火电厂锅炉的节能减排需要有新的体系作为支撑，这就需要领导技术人员和管理人员积极建立新型的节能减排运行的新体系，以科学的管理来提高锅炉运行效率，控制锅炉污染物的排放以及能耗，使火电厂的锅炉符合可持续发展的新要求，从而推动火力发电厂的长远发展，推动整个火力发电行业的进步。

3．6合理应用清洁燃烧技术

随着火力发电技术的不断发展，各种新型的清洁燃烧技术层出不穷，对清洁燃烧技术的合理运用能够促使火电厂锅炉的节能减排目标的实现，当前较为成熟的锅炉燃烧技术有下饲式炉排、振动式炉排、角管式锅炉等，这些锅炉的燃烧效率高，每年都可节约大量的燃煤，减少二氧化碳的排放量。

4结语

当前时代的发展越来越重视节能减排，并且当前的电力企业也将节能减排作为核心问题之一，电力企业也将从技术管理和政策等各个方面对节能减排进行完善以建立新的体系。并且政府各个部门以及各火电厂企业，务必要加强对节能减排的意识，充分地利用先进的技术和手段来有效减少能量的损耗和浪费、减少生产过程中对环境的污染，促进火电厂企业可持续发展。

参考文献:

［1］殷永江．火电厂锅炉节能减排技术探讨［J］．机电信息，2012(24):295－296．

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中图分类号：TM62 文献标识码：A

能源和环境是当今世界关注的两大主题。经济发展离不开能源作为支撑，而能源的使用，尤其是化石燃料的大量使用，造成环境污染和气候变暖。例如燃煤导致温室气体二氧化碳及气态污染物二氧化硫、氮氧化物的大量排放。而且我国能源结构分布严重不平衡，一是能源总量虽多，人均较低；二是煤炭储量相对丰富，而石油、天然气较为不足。同时，我国能源利用效率低的弊端也未得到根本扭转。因此，节能减排在相当长的时期内都将是我国的基本国策。

火电厂是耗能大户，其消耗的煤炭资源占全部煤炭消耗量的50%左右，节能减排的压力非常大。根据《国务院关于印发节能减排“十二五”规划的通知》（国发〔2012〕40号），到2015年火电节能降耗的指标中供电煤耗要达到325，厂用电率实现6.2%，分别比2010年的333和6.33%下降8%和0.13%。中电联《中国电力减排研究2012》披露，2012年全国6000kW及以上的火电机组平均供电标准煤耗已达到326，非常接近“十二五”电力节能减排目标了。所以，尽管火电厂节能减排压力很大，节能降耗目标仍然是现实的。但对于老发电厂节能降耗的任务还是不轻松。由于设备老化、长期养成的节约意识差等原因，要实现节能降耗目标有很大的难度。无疑，加快设备改造和提高企业管理水平是实现节能降耗目标的必由之路。提高管理水平的前提是科学管理，也就是基于客观事实的分析和研究，在节能降耗工作中需要掌握大量客观真实的数据和信息，这就有赖于准确的计量和完善的统计手段。统计学原理是研究收集、整理和分析统计数据的科学和方法论，运用好统计学原理对节能降耗目标的实现意义重大，故此本文结合实例探讨了老发电厂节能降耗工作中应用统计学原理的方法。

1 发电厂节能降耗的主要途径与手段

1.1 管理途径

1.1.1 建立节能管理体系，落实降耗责任制度

节能降耗是一个系统工程，发电厂应建立完善的节能管理体系，依靠节能管理网络，开展全方位的节能管理。管理网络由厂级节能领导小组、部门节能小组和班级节能员三级组成，通过将能耗指标层层分解到班组、岗位，然后发挥岗位责任制的作用，以实现不断提高能源利用效率的目的。

1.1.2 加强运行管理，保证节能效果

运行管理是实现节能目标的前提，主要包括燃料、吹灰器、汽轮机、锅炉、化学和综合等环节的运行管理对降耗影响很大。例如燃料运行管理，煤种、配煤、煤粉粒度等因素直接影响标准煤耗，所以应加强采购、煤场管理。再如锅炉的稳定运行和实时燃烧调整对能耗作用大，因而需采取保持燃烧稳定、运行可靠、燃烧效率高、炉膛合理负压等措施。

1.1.3 完善检修管理，提高机组效率

检修质量是确保生产平稳、正常的基础，所以应加强检修管理，严格执行检修计划，采取合理的技术措施，提高检修质量，保证机组整体运行的经济性。目前，状态检修已获得广泛应用，值得推广。

1.2 技术手段

1.2.1 提高设备效率

提高锅炉效率可从控制锅炉的给水温度、降低飞灰可燃物含量与排烟温度、减少本体汽水损失等方面入手。提高机组效率应通过运用热力学理论、准确监测在线运行参数及诊断分析能耗的特点、大小，制定合理的节能技术措施。

1.2.2 降低厂用电率

降低厂用电率可通过提高机组负荷率、降低辅助设备电耗和减少低负荷电能消耗等措施实现。如提高机组负荷率可从优化运行方式和提高电网负荷率两个途径加以解决，在保证安全、可靠的前提下保持最经济的运行状态。

1.2.3 技改节能措施

技改可从能耗高的设备入手，为适应错峰填谷措施可对风机等辅机采用变频调速技术，加强管路、预热器的密封性能，更换陈旧落后的设备，应用热电联产，采用超超临界发电技术，应用节能灯具和照明变压器等。

2 发电厂加强能源统计的措施与方法

2.1 企业能源统计的作用与意义

关于能源统计的意义，有句话说得好“数据不能说明一切，但没有数据说明不了任何问题”。发电厂加强能源统计工作，至少有以下作用：一是掌握企业能耗的差距和节能努力的方向，例如通过与节能先进企业进行对标，可找出本企业的差距和不足，进而确定降耗的方向；二是内部挖潜，通过统计分析确定在工艺、技术、管理等方面可以改进的地方；三是改善外部环境，利用差别电价政策识别和分类高能耗企业，为电企赢得更多发展资金。

2.2 建立科学统计系统的方法

2.2.1 建立统计调查系统

调查是统计工作的起点，通过科学的调查方法采集所需要的数据，数据必须保证全面性、准确性和实时性，就要设计灵活多样的调查途径。

2.2.2 完善指标评价体系

指标体系是统计的度量工具，合理的能耗指标体系是节能降耗的可靠依据。目前能耗统计有三大指标体系，即国家统计局的能耗统计指标体系、国家发改委的能源统计指标体系和国资委的中央企业节能减排指标体系，这三大指标体系各有偏重，发电央企一般运用国资委的节能减排指标体系，主要指标是供电煤耗。虽然企业统计基础较好、资料齐全、具备折标系数的计算条件，但指标体系系统性不强、全面性不够，交叉重叠现象较多，不便于不同类型企业比较。文献提出将指标体系架构分为核心指标、重点指标和基础指标。火电企业的能耗指标体系如表1所示。

评价体系就是企业在指标体系基础上所进行的综合评价，通过比较和评价，了解企业的节能降耗处于什么样的水平。评价体系可以源于国家行业的评价标准，也可以是对标的参考标准。

2.2.3 科学的统计分析

统计分析是通过对统计数据的分析与处理，发现数据所揭示的本质及其变化规律，以便作出评估或预测，为企业经营管理的决策提供依据。

3 统计学原理应用于发电厂节能降耗的实例

3.1 供电标准煤耗对标分析

火电厂的标准煤耗是综合性能耗指标，反映其经营管理水平。运用对标分析比较标准煤耗水平是一种简便易行的方法，通过与国内外同行业先进企业之间进行对比分析，确定达到甚至赶超的标杆。下面以实例分析标准煤耗对标分析应用。

某发电公司拥有30余座火电厂，与行业领先的标杆公司比较标准煤耗。该公司整体供电煤耗率按下式计算：

式中B为整体供电煤耗率（g/kWh）；为某容量机组供电标准煤耗率（g/kWh）；为某容量机组供电量占整体供电量之比例（%）。

令机组煤耗差异量为，装机结构影响差异量为，则整体供电标准煤耗差距。表2是经过统计计算所得某公司与标杆公司标准煤耗率差异结果，表3是装机结构差异比较情况。

通过表2可见，某公司与标杆公司的供电标准煤耗差距为13.62 g/kWh，其中煤耗水平差距为5.06 g/kWh，装机结构因素影响为8.56g/kWh。再通过表3可以进一步发现，该公司≥600MW机组装机比例优于标杆公司，但空冷机组比例偏高，而供热机组比例偏低，所以该公司可以在装机结构调整方向进行努力，以达到或赶超标杆公司的煤耗水平。

3.2 发电机组能耗参数统计分析

目前，发电企业热力机组DCS系统积累了长期、完整的原始运行数据，对这些数据适当筛选，并进行统计分析，可以找出机组运行能耗的变化规律，从而为运行管理提供可靠的依据。图1是统计某发电厂2台600MW机组近1年数据得到的煤耗率与负荷关系图。

接下来的问题是2台机组在不同负荷下优化分配方案。由于电网错峰填谷愈来愈频繁，如何选择最优分配方案对于煤耗率有重要影响。目前有平均分配法、最大效率法和二次规划法等方法。平均分配法是2台机组等量平均调节负荷，也是该厂主要采用的方法。最大效率法是根据图1（a）、（b）负荷曲线分别选择2台机组最低煤耗工况。如1#机组在500MW处煤耗率最小，2#机组在400～600MW处煤耗率维持较低范围（图中虚线框内），当在900～1100MW时可以将1#机组固定在500MW处，2#机组则在400～600 MW调节可获得较好的经济效果。二次规划法是利用非线性规划二次目标函数原理求解最优化方案。表4是这几种方案的比较结果。由表4可见，最大效率法效果最好，其次是二次规划法，该厂使用的平均分配法最差。以最大效率法与平均分配法进行比较，平均差距约在1t/h，按10h/日、300日/年、500元/t运行情况计算，采用最大效率法每年可节约150万元。这个例子生动说明了运用好统计学原理能实现可观的经济效益。

结语

发电厂节能降耗是一个系统工程，必须采取科学管理才能有效实现其目标。而统计分析是科学管理的基础，所以也是发电厂节能降耗工作的有力支撑。因此，发电厂应加强能源管理的统计分析，为创建节约型企业打下坚实的基础。

参考文献

[1]郑孝东，鲍建广.火力发电厂的节能降耗的途径和措施[J].能源与节能，2013（07）：44-46.

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我国电力行业的能源结构以煤炭为主的情况在很长一段时间内不会改变，煤炭是一种不可再生资源，而火电厂燃煤消耗量异常大，长期以往将严重威胁着我国社会的稳定及经济的可持续发展。因此在火力发电仍占主导地位的情况下积极推进火电厂热工自动化节能减排具有重大意义。

一、火电厂热工自动化的内容

随着电力事业的不断发展，发电组机组中的容量也在不断扩增，在火电机组运行中的热工自动化也显的愈来愈重要。因此火电厂热工自动化在设计的时候，要将电力系统中的安全和适用性进行全面的考虑。

火电厂中的各种电力设备长期处在恶劣的条件下运行，然而热工自动化系统能够对这些电力系统进行自动的保护和检测，确保它们能够在高温、高压的条件下安全高效地运行。一旦有系统出现了故障，热工自动化系统可以自动启动报警系统，并且对其进行控制。自动控制的过程中，使用了各种控制理论和信息技术，在电力生产中实现智能化。火电厂热工自动化的主要目的就是降低电力系统的成本、消耗，为经营单位提供高质量、高生产的运营。

（1）火电厂热工自动化中的保护系统，是在电力生产系统运行的过程中使用自动化装置对其进行保护。如果有设备发生故障或者事故，自动状态会立即自动采取措施进行防护，保证系统的安全性。火电厂自动化保护控制系统中，需要设定规范的参数，一旦参数与设定的不符合的时候，自动装置就会自动的将保护自动启动。（2）火电厂热工自动化中的自动检测系统，主要是由模拟量测仪表、图像显示和报警装置等组成的自动检测设备。温度、压力、流量、电压、电流、功率、气体成分和汽水品质这些都热工的参数，可以用火电厂热工自动化中的自动检测来获得，这些数据可以用来对热工自动化机组出现的故障进行分析。火电厂热功化自动检测的装置提供的参数是对装置进行自动调整的依据，也是判断火电厂机组运行状况的参考数据。（3）火电厂热工自动化中的自动控制系统，是保证火电机组中的自动化机组安全正常运行，有效的利用自动调节和控制的措施，可以自动控制机组能够适应外部的环境。在自动化系统中有故障出现的时候，能够针对故障采取相对应的自动保护功能。因此火电厂热工自动化中的自动控制系统的程序设计是很复杂的。（4）火电厂热工自动化中的顺序控制系统，需要根据电力生产设备的实际运行情况来进行决定。顺序控制系统中使用的装置中识别控制流程的功能是必须具备的，这样才能实现自动化顺序控制的逻辑判断能力，对运行中的设备进行连锁的保护。

二、热工自动化控制的节能减排措施

1、提高微油点火与等离子点火的可靠性。微油点火与等离子点火具有环保效益明显、节能燃油等优点，目前已被广泛推广设计到我国火力发电厂。但在低负荷及冷炉点火阶段，煤粉燃烬的延迟极易引起炉膛上部屏过处烟温升高，进而导致高温受热面产生超温风险。但点火不均及飞灰含碳量的沉积都是点火时的不安全因数。点火不均易导致锅炉膨胀不均匀，烟气内飞灰可燃物含量在烟道、空预器等处大面积沉也易引起自燃。基于此，需从两方面进行控制，即点火控制逻辑必须完善优化省煤器灰斗除灰、空预器吹灰、风粉浓度、一次风速、煤灰粒度等的控制设计；尽快研发更先进的飞灰可燃物检测仪表，由此提高实时检测的效果。

2、单元机组控制与脱硫的融合。目前多数火力发电厂皆选用烟气石灰石湿法脱硫，以前脱硫控制系统与主厂房的控制系统为独立的两个系统。两者间必要的交换信号由数量有限的硬接线连接起来，由此完成运行所需的保护与联动。随着火力发电厂污染与耗能问题的加剧，环保要求的提高要求基建项目脱硫与机组同步，同时取消烟气脱硫系统气-气交换器及旁路挡板，由此取消增压风机，此时锅炉控制与脱硫系统烟气通道控制间的联系必然更加紧密，因此把脱硫控制归集到机组DCS控制是火力发电厂节能减排的必然选择。脱硫控制要求锅炉控制回路与保护逻辑设计的内容覆盖到烟气排放温度控制、吸收塔超温保护、烟道挡板开闭及脱硫浆液制备、脱硫废水处理、浆液循环与石膏脱水控制。这就要求在电厂筹建初期就应统筹规划设计，以便达到主厂房的控制系统与脱硫系统一体化控制。

3、编制大型辅机采用变频控制的技术规范。实践证实，若把变频器引入周期性大幅度变化或负荷频繁调节的转动机械领域，其必然表现出极其显著的节能功效。例如某火力发电厂320MW机组，其两台凝结水泵采用一拖二高压变频器调速进行控制，若按全年平均负荷的4/5进行计算，厂用电较原有定速泵下降452.5kW；若按年运行5000h进行计算，全年用电量下降22652kW・h。虽然变频器的节能效果异常显著，但变频器的设备投资费用较高，其中高压变频器尤甚，此外变频器专用房间的设置也应被考虑到位，同时变频器的安装设计阶段应考虑采取相关措施，以防高次谐波干扰到周围信号。由此可见，必须对火力发电厂内某些最适宜采用变频控制的辅机进行可行性分析及推广，其中编制行业性的技术规范十分必要。若辅机的转速调节范围较小或以额定负荷运行，那么此类辅机选用变频器前必须进行相应的经济技术比较分析。针对变频方式的设计，必须综合考虑变频器电压等级的选定及变频器控制方式的选定，其中后者选定的依据包括负载转矩特性、调速范围、负荷变化特点、辅 机类型等。

三、结束语

在科技飞速发展的今天，热工自动化系统也得到了快速发展，逐渐实现了高速化、智能化和透明化。在火电厂中应用热工自动化控制，提高系统运行的稳定性，是实行节能减排的重要途径。

参考文献：

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2火力发电厂节能降耗的意义

目前，可持续、低污染是电力系统未来的发展方向和趋势，虽然国内在大力的倡导风力、水力、太阳能发电，但是和火力发电相比，这些发电方式输出的能量不稳定，由于受到自然特点的约束，给规模化、产业化带来了很多的麻烦。核能发电虽然比较环保，最近发展的速度也比较快，但是其安全性以及水源的制约导致其发展的空间有限。也就意味着如今国内火力发电仍然是主流。所以，改造和升级火力发电技术，进一步的对发电的效率进行提升，让单位电量消耗的能源降低显得尤为重要。除此之外，火电企业出于自身经济效益的考虑，在经济市场化的背景下，节能减排也是提高企业经济效益的最佳途径。目前，国内电力体制在不断地深化改革，电力企业在不断地推向市场。在这样的背景下，电力企业要想适应市场的发展趋势，必须进一步的降低企业的生产运营成本。对现代企业来讲，企业竞争力直接的被成本所控制，它可以对企业的经济效益以及企业的进一步发展产生深远的影响。对国内电力行业中的主流———火力发电企业来讲，在发电的过程中锅炉系统是能源消耗“大户”，控制好该环节的能源消耗对火力发电企业来讲具有显著的经济效益。

3火电厂锅炉系统耗能的问题

(1)煤粉的大小、粗细不均匀。在火电厂发电的时候，煤炭是常用的燃料。煤在燃烧的时候，粗粉煤虽然在一定程度上降低煤的能量消耗。但是，由于煤粉较粗，氧气进入受阻，导致燃烧的不彻底，造成煤炭资源的极大浪费，让锅炉中煤炭的消耗量增加。同时，在粗粉分离器的挡板上容易被煤粉吸附，让煤粉的输送受阻，极大的影响了锅炉的运行效率。(2)劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大。在火力发电厂中，锅炉是耗煤量最大的设备，绝大多数锅炉在实际运行中，没有使用原设计煤种，入炉煤质量比较低，这样产生的后果是，机组的效率达不到原设计值，锅炉负荷地下;并且，由于劣质煤的投入，在燃烧中会有大量的灰渣出现，不能完全燃烧，进而产生大量的有毒有害气体，如若不对燃烧后烟气进行治理，将严重的危害到人的健康并且对锅炉的安全运行也产生不良影响。除此之外，劣质煤增加了给制粉系统的压力，容易导致煤粉的制备中，煤粉不能达到粉线位，导致下粉困难、并出现给粉自流的情况，要是情况严重的话会直接的让锅炉熄火，及时在该过程添加油来解决这些问题，但是在燃烧后，由于油的出现，导致锅炉焦化，出现这样的现象不仅导致能源的大量浪费，还会极大的影响到锅炉的正常运行。(3)有些锅炉设备比较老化，机组的经济型比较低，会导致能源不必要的浪费。锅炉在长期使用之后，慢慢的会出现磨损以及老化的问题，让火力发电厂的能源利用效率低下，造成能源浪费和损失。(4)对锅炉燃料进行不仅可以控制燃料的成本，对节能减排来讲也具有很大的意义。但是，有的发电厂除了在锅炉上存在问题之外，对燃料的管理也不是太完善。不仅如此，燃料还和锅炉的正常运行息息相关，因此要在每一个环节做好管理工作。

4火力发电厂的锅炉节能降耗的策略

4．1做好掺配煤管理

如今，火电厂燃煤的来源比较复杂，往往燃烧的煤种不能满足原设计的，所以，应按进入锅炉煤种的情况，使用有效的方式进行掺煤，以便于煤炭的各种指标满足锅炉的设计要求。在新进煤种燃烧之前要进行各种锅炉燃烧试验，煤碳种类的不同制定的混配方案也要有所差别，以最大限度的保证锅炉的正常运行。制定混煤方案的时候要严格的按照按照比例进行均匀的混合，对锅炉燃烧的稳定性以及电厂的经济效益充分的考虑。

4．2控制蒸汽参数达设计值

对蒸汽温度进行控制的时候要以设计的值为基础。对各种泄漏锅炉要给予清除，以便于不必要热量损失的减少，关键是对各级旁路的内漏重点的排查和消除以及控制再热汽减温器调节门的泄漏。通过对燃烧进行调整，让温水的用量尽可能的减少，一般来讲再热蒸汽不宜使用减温水调节。烟气的温度受蒸汽温度、水温的调节，应优先对蒸汽温度调节的要求进行考虑。必须保证烟气调节挡板以及摆动燃烧器的灵活性、可使用性。使用四角切圆这种燃烧方式的锅炉烟温、气温，必须把其偏差控制在合理的范围之内，减温水调节可以有效的对气温偏差进行调节和控制，反向进气的锅炉应采用反切风对左右烟温的偏差进行平衡。

4．3对燃烧设备进行检查

燃烧器运行的方式直接的关系到燃烧工况的好坏。因此，需要对燃烧器进行很好的维护，不仅外形要保持完好，而且不能有损坏或者变形，不允许浇筑材料出现脱落、破损的现象。对燃烧器操作的单位，应在保证其热态的基础上保证动作的灵活、一致，风门内部的实际开度和调节机构风门的外部指标要保持一致。在检修期间应加强对燃烧器的检查，对存在于燃烧器中的缺陷要及时的排查，保证燃烧器处于良好的运行状态。

4．4电力锅炉运行方式的合理化改进

和基本设备的升级改造相结合，要想让电厂锅炉节能降耗目标实现，还应该辅以运行、管理的方式。首先要让运行控制人员在思想上具有节能减排的理念，明确生产系统节能减排目标，保证运行人员可以使用节能的方式进行操作，并很好地贯彻落实节能减排措施。以电厂锅炉系统设施的实际情况，量化计算系统环节能量转化的效率，和输出负荷曲线相结合对锅炉系统的运行方式进行科学的设置。

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中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）47-0069-01

随着目前城镇化、工业化发展进程的不断加快，使得能源消费的规模不断扩大，消耗强度的提升，导致能源供需矛盾日益明显，另外，对于能源的浪费、低效利用也是目前最为严重的问题之一。其次，由于国家节能降耗方针政策的提出，我国短期战略目标需要通过节能减排来加以实现。

1 电厂锅炉使用现状及存在的问题

在电厂设备中，电厂锅炉是动力提供的关键设备，所以，电力生产发展直接受到了电厂锅炉技术的影响。在20世纪50年代以前，中国还不能制造电厂锅炉。在1953年，上海锅炉厂正式成立，1955年，我国自行生产了第一台中压链条锅炉，一直到20世纪80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉，以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。但是，在使用电厂锅炉时，我们依然不可避免问题的出现：设备的老化、运行成本大、新技术新设备投入小、水资源管理不善等方面原因，使得电厂锅炉远远达不到节能降耗的目的，因此，针对这一部分问题，根据国家方针政策要求，我们可以采取相应的措施来进行调整，以求提升电厂锅炉运行效率，满足节能降耗的需求。

2 电厂锅炉节能降耗的有效措施

2.1.进行电厂锅炉设备改造

为了满足国家方针、政策中提出的节能降耗的需求，在新建电厂锅炉时，我们就应当选择高能源利用率、技术更新高的锅炉设备，以此来提升对于能源的使用，从而满足节能降耗的目的。对于已经投入使用的电厂锅炉系统，就需要通过技术改造措施来提升煤炭能源的使用效率，以满足提升成本控制效率，最终实现节能降耗的目的。在进行电厂锅炉技术改造的过程中，为了不影响到发电机组的正常运行，应当尽可能地避免过多的投入、重新安装。通过改造技术，能够体现出诸多优势，也能够降低更新设备对于电厂运营产生的影响。在现代化的电厂锅炉技术开展中，锅炉专业人员对于改造技术经验的积累，也为节能降耗、提升投资收益率、为电厂创造经济效益奠定了坚实的基础。在电厂锅炉技术改造当中，应当尽可能的遵守节能目的、通过对成熟的节能技术、先进的节能技术的运用来提升设备的经济性与安全性。

2.2.全程使用汽动给水泵

对于300MW以上的机组，一般都需要配置1台50%的电动给水泵和2台50%的汽动给水泵。由于电动给水泵自身能源消耗高、容量大的特点，就可以针对每一台300MW的机组配置5.4MW的电动给水泵，在计算当中按照每运行10个小时才退出电动给水泵，这样能够节约30MWh以上的电能消耗，相当于人民币1万多元。通过恰当的调整，在开机之时使用铺汽提前将小机启动，改称为汽动给水泵向着锅炉上水，让电动给水泵保持备用状态，也能够取得明显的节能效果。

2.3.辅机的启停需要进行合理的安排

在电厂节能工作当中，开展运行指标竞赛，通过参数调整来提升机组的效率是目前主要的研究部分。从当前国内绝大部分的电厂锅炉的大型机组来看，一般都是直吹式制粉系统，在运行过程中，磨组的启停相对频繁，如果能够合理的安排启停，对于节能降耗也能够产生明显的效果，如果能够对机组的负荷进行及时、准确的预测，磨组的及时启停也能够满足经济效益的要求。由于大多数电网都实行的峰、谷、平电价，在每一个时段的电价都会存在较大的悬殊，因此，对于试验工作以及日常的定期切换尽可能地安排在低谷的时段进行，这样也能够降低试验成本，这样对于电网造成的冲击也能够有效的降低。

2.4.变频调速技术的推广

一般在发电厂当中使用的水泵以及风机，绝大多数都是定速运行的，在机组负荷出现了变化，就需要通过风机出人口挡板的改变或者是水泵出口阀门的改变来满足新工况提出的要求。这时，水泵与风机的效率被大幅度的降低，在挡板、管道以及阀门之上损失了大量的能量。根据实际的设备运行需求，变频调速装置就需要将电机的转速加以改变，确保设备一直都能够处于最佳的运行状态，这样有利于保持良好的运行状态，从而满足节能降耗的目的。

2.5.设计电厂照明设备

一般来说，绝大部分的工厂都是使用的灯光照明，根据实际的位置与需求来选择照射的角度与照度。为了尽可能地节约能源，在设计节能照明的时候，尽可能地邀请具有专业水准的单位对于市级的数据加以设计，然后在选择方面也需要尽量的避免管道、设备被遮挡，在灯具选择上，尽可能地选择具有节能效果的，如此才能够符合实际工作，也能够达到节约电能与资源的目的。

2.6.提高电厂的燃烧煤质

煤炭的质量对电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，做好入厂和入炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现电厂的节能减排。

2.7.水资源管理措施

为了确保锅炉的安全、经济的运行，就应当按照相应的法规和标准来做好水处理的管理、使用与监督，这也是满足保护环境、能源节约的方式。作为电厂企业，需要根据《锅炉水处理监督管理规则》，做好日常的锅炉使用水的质量检测，如果发现问题，就应当及时地解决。对于水资源的管理中，我们还需要做好蒸汽凝结水的回收，在电厂锅炉的应用系统中，由于锅炉产生出一定的蒸汽，通过表面的换热之后，在生产工艺过程中就会排出大量低压余热蒸汽。对于其回收，主要采取两种方式：第一，通过疏水阀来排除冷凝水，不允许排出蒸汽，这样才能够充分地利用汽化潜热。通过实践，我们了解到，由于疏水阀是往复的运动部件组成的，无论是使用国产还是使用进口，都能够让蒸汽具有良好的密封性，通过疏水阀能够排出20%到30%的蒸汽，仅有部分通过水泵将凝结水打回到锅炉当中，以作为给水利用，但是其能够回收的热能是有限的；第二，为了实现余热的利用，我们也可以将冷凝水和余热蒸汽直接通过软水箱来加热锅炉。但是由于有限的软水箱容积，余热蒸汽的热能也无法做到完全吸收，由于开式软水箱结构，也会浪费热能，造成大量蒸汽白白浪费掉。

3 结束语

综上所述，要想实现我国电力行业的平稳健康发展，就必须以电厂的节能减排管理工作为核心，以节约煤炭、石油、电力以及水资源等能源资源为重心，以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，实现对我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国各大发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。

参考文献

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[2] 顾鑫.鹿娜.邵雁鹏.浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施[J].才智.2008.

[3] 刘润来.火力发电厂降低能耗的主要途径[J].电力设备.2006.

[4] 乔欢欢.浅谈火力发电厂节能减排[J].中国电力教育.2009.

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中图分类号：TE08 文献标识码： A

引言

节能减排是我国经济发展与社会发展的基本理念，也是建设社会主义生态文明的必然要求。在火力发电厂运行过程之中，我们也应该充分的重视节能减排理念的贯彻与实施，不断采取相应的措施，促进我国电力事业的健康发展，为我国社会主义现代化建设保驾护航，努力建设社会主义生态文明。

一、电力运行中使用节能技术的根本目的

1、优化供电布局

我国的经济发展要求电力建设向前发展。据2013年统计，我国年发电总量己到达4.8万亿千瓦时，装机容量达10.6亿千瓦，排世界第二位。在我国发电量持续增长的前提下，只有优化供电布局，才能发挥我国的电力优势，否则会造成能源浪费的现象。

2、提高供电效率

为了提高我国电网运行的效率，我国正进行优化电网规划、提高输电设计、推进节能减排等电力项目。在这些项目中，使用节能技术有非常重要的意义。使用节能优化技术，能够使我国的电力生产和输送技术进一步优化，使我国供电效率提高。

3、减少资源损耗

在我国，火力发电占电力生产比例约70%左右，火力发电需要的煤炭资源是不可再生的资源，它们是我国重要的能源资源。即使在风力发电、水力发电、核能发电中，如果生产的电力被无谓消耗，依然会浪费大量的生产成本。为了减少资源的消耗，我国需做好电力运行中的节能工作。

二、电力运行的现实状况

1、电力运行及电力管理的内容

电力运行与用电的节能管理的关系是十分密切的，在我国的社会主义发展过程中，电力资源的浪费现象十分严重。电力运行中设备的保养可以分为以下两个方面：（1）对电力设备的维修要做到最好，在电力设备出现故障时，能够得到及时的进行维修，从而为维修的工作提供方便。（2）在电力设备出现故障时，要及时的恢复用电的管理，降低停电给人们带来的不便。为人们在电力运行中提供方便。

2、电能消耗的社会意识较弱

电能的消耗量在电力运行的过程中是必然存在的，怎样的有效控制用电已经成为电力行业发展过程中有待解决的问题。然而，在部分的企业管理过程中，就会出现一些管理不当的行为，在实践的管理过程中，制度不完善，存在偷电、漏电等一系列违法行为。由于工厂中出现一些分配不均匀的现象，导致电力的管理部门个工作内容较为复杂，管理分工不明确，没有明确的责任制管理规范，一些员工在工作时缺乏责任心。而一些工厂企业设立在偏远的地区，为了一些非法利益，造成了严重的电力消耗和电力流失，在一些办公场所中，存在严重的电力能源的浪费现象，一些员工的自觉行不强，下班时不关闭电脑，电灯等电力设施造成了严重的浪费现象。所以，在我国的电力管理工作中制度应该得到有效的加强。

3、违规电力的设施电力损耗严重

在整个电力系统的运行过程中，电力设施的设备损耗是不可能避免的，部分地区的电力设施传输的设备电能消耗非常大，对供电的情况造成了质量上的影响，同时，也大大的降低了电力能源的利用率。对于一些资源有限的地区而言，很多的电力设施没有及时得到更新，大量的使用着过期的电力设备，而过期的电力设备在使用过程中电能损耗也是十分严重的，对整个区域的电网设备都会造成十分严重的影响，导致电能的消耗过大。所以，相关的管理部门要针对这种现象严格治理。

二、电力运行中的节能措施

1、不断的进行发电技术更新

现阶段，我国的电厂主要采用的方式还是火力发电，这种发电方式本身就涉及到巨大的资源浪费，因此，在实际的工作之中，火力发电厂应该注重技术更新，不断的促进我国火力发电厂的发展，降低能源损耗，为实现国家的节能减排目标而不断努力。生产技术的更新需要依靠科技的力量，同时也需要不断的开拓与发现，火力发电厂的相关工作人员应该不断的进行探索，只有这样才能实现技术更新与革命。

2、改变火力发电厂传统输电方式

电能与普通的能源在输送过程之中存在明显的不同，火力发电厂电力输送主要依靠相应的输电线路完成的，为了实现节能的目标，火力发电厂在实际的电力运行之中，应该注重输电方式的选择。应该设计并选择合适的输电方式，改变传统火力发电厂的输电方式。在现代电力输送过程之中通常采用高压输电和多导体化实现输电能耗的降低。

增容导线是火力发电厂在进行电力运行过程之中经常应用的方法之一，我们所说的增容导线（也称高温低弧垂导线），指持续工作温度在150℃或者能运行在超200℃事故温度的导线。充分利用原有走廊和铁塔，将原有导线更换为增容导线。当负荷增加时，导线可以长期在150℃-210℃高热负荷下工作，传输1.5倍-2.0倍电流，导线的机械、电气性能基本不变，而导线的荷载、弧垂和原线路基本相当。因此，火力发电厂采用这样的传输方式可以使一条输电线路在一定条件下起到两条输电线路的作用。这将在很大程度上减少火力发电厂电力运行过程中的能耗，节约了火力发电厂输电线路的建设费用，对于火力发电厂电力输送的发展有着极大的意义和价值。

3、产过程中采用节能设施和节能的管理方法

火力发电厂电力运行过程的能耗问题不仅仅是由输电设备与输电线路这些不可避免的因素，同时还受到一些电力设施和管理方法的影响。在实际的工作之中应该注重节能设施的设计与安装和节能管理方法的有效贯彻。应该按照相关标准进行设计，并根据不同场所的需求，综合考虑配光曲线、灯具利用系数等因素，科学确定各环节的设备状况，选择合适的节能评价标准，采用科学先进的生产设备与生产线，提倡使用节能设备。平衡三相配电干线的各相负荷，最大相线负荷和最小相线负荷均不能超过标准。

4、提高火力发电厂员工的节能意识

为了降低我国火力发电厂电力运行之中的能耗，我们应该充分的注重改善和提高火力发电厂员工的节能意识，让火力发电厂员工意识到电力资源的珍贵性，通过他们的实际行动贯彻落实节能意识，在日常生产之中注重电能的节约，只有这样才能保证我国火力发电厂电力运行之中节能问题的解决。另一方面，只有火力发电厂员工的节能意识增强了，他们会自觉的践行节能措施，监督火力发电厂的各项生产过程，这样才能有效的降低我国火力发电厂电能运行过程之中电能的损耗，发挥了员工群众的监督作用，实现我国火力发电厂电力运输节能问题的解决。

5、提升导线工作温度

导线的工作温度和导线的能源损耗之间存在着很大的关系，火力发电厂在实际的的工作之中，我们为了降低火力发电厂电力运行的能耗就应该适当提升导线的工作问题，这样可以有效的避免一些电力事故的发生，为增容导线的顺利使用提供前提与保证，解决电力运行与输送的相关难题。

导线工作温度的提高，可以有效的改变电力输送的效率与质量，降低火力发电厂电力输送过程中的能耗，保证电气设备的工作性能与机械性能不变，甚至允许电力传输的电流加倍，这样就实现了两条输电线路的作用，大大降低了火力发电厂电力传输的成本。

结束语

电力运行节能管理关系到电力企业的科学发展，也深深地影响到社会的和谐稳定，只有不断加强管理，更新老化设备和线路，制定科学合理的管理制度，提升人员专业素质，在全社会营造安全节能氛围，才能保证电力安全生产和节能环保目标的实现。

参考文献

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引 言：

作为电力资源重要组成部分的火电，其生产发展中该行业电气的能耗节约对我国能源资源的节约利用具有十分重要的发展意义。介于火力发电厂电气能耗探究问题中，变压器的能耗节约探讨具有十分重要的研究价值。变压器是通过其工作原理，改变电流强度，实现电压的高低调节，从而满足电力资源的远距离输送的能源战列发展需要。

火力发电主要以生产交流电的生产发展目标，实现交流电在一定能源发展范围内的有效生产，由此，电力输送是电力生产原地一个重要的内容之一，变压器作为电力输送的重要电气组成部分，在电力输送中扮演着不可替代的角色，我们从变压器的主要工作原理进行概述，实现变压器能耗方面的进一步研究和阐释，从而为我国火力发电厂变压器的能源节约问题的探讨提供有力的科学依据。

一、火力发电厂变压器工作原理概述

变压器的工作原理主要是运用电磁感应的物理工作原理来实现交流电的电压的强弱的转换。变压器的构建由初级线圈、次级线圈、和磁芯（也就是铁芯）等构件组成。变压器的主要功能是：电流变换、电压变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器在工作中实现一种交流电压、交流电流的电能转换成另外一种交流电压、交流电流的电能，实现电压和电流的有效转换，从而适用于社会中各种电力资源能源用途。变压器在电力能源资源生产中主要用于电压的转换，电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电经济性，达到远距离送电的目的。电压经降压变压器降压后，获得各级用电设备的所需电压，以满足用户使用的需要。

二、变压器能耗方面存在的问题

1.变压器空载损耗问题

在火力发电厂中，所有电气在工作中变压器隶属耗电率最高的电气设备，在一般情况下，较小的变压器的耗电率都可以达到96～98%。在电力系统中变压器的空载损耗主要包括铁芯中磁滞和涡流损耗及空载电流在初级线圈电阻上的损耗。前者称为铁损后者称为铜损。变压器的空载损耗主要是铁芯损耗，它由磁滞损耗和涡流损耗组成。磁滞损耗与导磁材料成正比，且与磁通密度的二次方成正比；而涡流损耗与磁通密度的二次方、导磁材料厚度的二次方、频率的二次方和导磁材料的厚度成正比，降低空载损耗就要降低磁通密度，其结果导致导磁材料的重量增加。或者采用高导磁，低损耗的导磁材料，或者采用厚度更薄的导磁材料。这些方面都可导致变压器用电率的增加，从而使变压器的能耗成本增加，然而，过薄的硅钢片又使铁芯的平面度降低导致铁芯的机械强度降低。

2.变压器负载损耗问题

变压器负载损耗方面主要是指额定电流下与参与温度下的负载损耗。具体来说，所谓额定电流是指一次侧分接位置必须是主分接，不能是其它分接的额定电流。对参考温度而言，要看变压器的绝缘材料的耐热等级。对油浸式变压器而言，不论是自冷、风冷或强油风冷，都有是A级绝缘材料，其参考温度是根据传统概念加以规定的，都是75℃。而干式变压器的参考温度都按公式算出，参考温度等于允许温升加20℃，其物理概念是绝缘材料的年平均温度。负载损耗只是衡量产品损耗水平的一个参数，或者说是考核产品合格与否的一参数，而不是运行中的实际损耗值。运行中温度是变量，负载电流也是变量，所以运行中负载损耗不是变压器名牌上标定的负载损耗值，主要是运行温度不等到于参考温度。

三、变压器节能措施

变压器是配电系统的重要设备，其自身要产生有功功率损失和无功功率消耗。它的接线方式、参数选择对功率消耗影响较大。

1.对变压器的总体节能要求措施

主变压器、联络变压器、起动/备用变压器（高压备用变压器）、高低压厂用变压器选用高效、低损耗型变压器。在综合考虑设备选择经济性的情况下，选用节能型变压器，降低变压器本身的铜耗、铁耗。

2.对主变压器的节能控制措施

《火力发电厂设计技术规程》13.1.5条指出主变容量“可按发电机的最大连续容量扣除一台厂用工作变的计算负荷和变压器绕组的平均温升在标准环境温度或冷却水温下不超过65℃的条件进行选择”。发电机的容量是根据汽轮机的容量确定的，其最大连续容量和额定容量之间一般相差5%左右，也就是说主变在额定工况下的负载系数β为0.95。

3.高压厂用变压器（起/备变）的选择措施

《火力发电厂厂用电设计技术规定》5.1.1条指出：“选择厂用电源容量时，应按机组的辅机可能出现的最大运行方式计算”。因此，在厂用变压器容量选择时，应该积极配合工艺专业，对工业专业进行全面了解，实现不可能出现的隐形方式的有效排除，以此达到高变厂变压器的容量的科学选择，达到节能降耗的发展目标。

4.低压厂用变压器的选择措施

在变压器界限组别选择时，宜选用一侧星形、一侧三角形接线，减少三次谐波污染引起的损耗及功率因数的降低。优先采用成对配置、互为备用方式，正常运行时2台变压器各带约45%的负荷，分析可见，正好是经济负载系数。

四、结语

综上所述，文章从当前我国火力发电厂的具体厂内电气能耗情况出发，以火力发电厂变压器能耗及节能措施为例，进行探讨分析，从而达到降低电厂电气的用电率，达到积极响应国家要求的节能减排目标。在以后的电厂电气相关节能减排研究能耗措施中，将更加注重节能效率，不断研发创新节能措施，为我国的节能减排作出更大的贡献。

参考文献：

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[2]王维俭，候炳蕴.大型机组继电保护理论基础[M].北京：中国电力出版社，1989.

[3]王仁祥.电力新技术概论[M]. 北京：中国电力出版社，2009姚志松、姚磊

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中图分类号：TE08 文献标识码： A

1引言

能源是我国国民经济的命脉，在社会的发展和人民的生活中起着举足轻重的作用。煤炭的大量消费造成了严重的环境污染。作为国家中长期科学技术发展的11个重点领域之首的能源领域，发展思路是坚持节能优先。因此，合理利用能源，节约能源，降低排放已经成为我国可持续发展的战略方针。

2火力发电厂的能耗分析

2・1火力发电的能量转换

火力发电厂是利用各种燃料燃烧的热能来提供电能的工厂，其转换过程是从燃料的化学能到热能，再从热能到机械能，最后从机械能转换为电能，在这个过程中能源的消费和损耗是很大的，因此火力发电厂是我国能源消耗和也是二氧化硫等有害气体排放的大户。

2・2凝汽式发电厂的热经性指标

燃煤电厂最主要的热经济性指标是热耗率和标准煤耗率，其中煤耗率是反映电厂循环和设备完善程度的最直观最科学的标准。

其中发电效率又包括：锅炉效率、输汽管道效率、汽轮机的绝对内效率、汽轮机输出的机械效率和发电机效率。从中我们不难分析出，提高发电厂的锅炉效率，管道保温情况，汽轮机的绝对内效率，汽轮机输出的的机械效率，发电机效率是降低煤耗率，提高发电厂效率的积极有效途径。

3节能措施

3・1锅炉部分

3・1・1风机节能改造

当空预器改造后漏风大幅下降，但环保逐步要求增加脱硫系统、脱硝系统，烟尘排放要求电除尘器改造为电袋复合或布袋除尘器等因素，都会使锅炉各种风机实际工作点大幅变化，导致各大风机不断需要进行改造。

3・1・2锅炉燃烧优化调整

在把新机组正式投入并进行生产之后，相关人员由于态度不够认真，所以没有小心谨慎地调整机组的控制系统，尤其是锅炉系统，锅炉系统是整个机组系统中的最为主要的组成部分，其运行正常与否直接关系到火力发电的效率，因此，小心翼翼地对锅炉系统进行调整是极有必要的。锅炉系统的设置会不可避免地存在着差池或小的误差，而要想把误差降到最低，并减缓由于设备存在缺陷带来的不便，必须不断地调整锅炉系统，进行一系列的实验控制系统的参数，最终实现锅炉功效的最大化，同时确保其安全运行，也满足了经济适用的原则。

3・1・3锅炉存在的主要目的就是进行传热

对于电站锅炉而言，用于传热的构件有很多，比如省煤器、水冷壁和过热器等。需要指出的是，在所有的传热部件当中，最主要的换热部件就是水冷壁，为了达到节能降耗的目的，实现最大的传热效果，可以依托提高水冷壁的换热量来实现，但是前提是其他的传热部件处于正常工作的状态。

3・1・4管网的保温必须引起高度的重视

各种用热设备和保温蒸汽管道是管网中的主要部件，这些主要的部件一旦与周围的空气大面积接触就会散失大量的热量，所以，注意管网的保温势在必行，一方面是为了保证管网工作的安全性，另一方面是出于节能降耗的目的。鉴于此，笔者认为保温材料的选择是非常关键的：其一，保温材料必须能够适应高温环境，在高温环境下理应正常地发挥自身的作用，机械性能不会由于周围的温度过高而降低；其二，导热的系数不能过高，但是绝热的性能必须良好甚至优秀；其三，保温材料切不可具有腐蚀性，管线一旦被腐蚀将会造成不可挽回的后果，所以材料不应该具有过高的吸湿性。

3・2汽轮机部分

火电厂的重要组成部分还包括汽轮机，在科教兴国战略、人才强国战略的影响下，发电厂的汽轮机设备以及系统都得到了优化和改进，汽轮机部分的设计水平的提高是有目共睹的，由此看来，重视汽轮机部分的节能减排是极其有必要的，可以在这部分大刀阔斧地开展节能降耗工作。

3・2・1汽轮机本体改造

一般来说，汽轮机本体节能改造工作由三部分组成，包括汽轮机的进汽和排汽部分、汽轮机通流部分、汽轮机汽封系统的改造。假如设备的原始设计热耗不高，通流部分的整体改造热能消耗的下降就会不多，投资的回报会受到很大的影响，利润也会大幅度降低，针对这种情况，应该改造汽轮机汽封系统和设备，这种情况的发生并不罕见，而且这些案例都取得了令人满意的结果，然而，有一部分改造在较短的时间内取得了较为良好的效益，但是经过较长的一段时间之后会是怎样的效果仍有待时间的证明。

3・2・2汽轮机辅机及其系统改造

各种水泵的改进和热力系统的节能改造是汽轮机辅机及其系统的节能改造的两大组成部分。由于设计以及选型的不合理，有些水泵压头余量过大和水泵本身效率不高，通过水泵性能和管路特性测试，正确评价水泵节能潜力是水泵节能改造可行性研究的关键。某电厂对前置泵和凝结水泵的改造案例提供了水泵节能改造的原理和方法，包括车削叶轮、流道打磨、修正进出口角等叶型优化改进、选用高效叶轮等可降低电耗和提高水泵效率。

3・3电气部分

为了达到根据主机负荷调节辅机出力的节电目的，目前的许多火电厂已大量采用电机调速技术。变频调速、永磁调速和电机由单速改为双速等是其通常采用的技术手段。现在的火电机组负荷率不是特别高，所以调速技术在节约能源资源方面的作用是很明显的。

就目前来说，经济的快速发展和科技水平的不断提高，变频调速器的功率已经得到大幅度的提升，变频器被应用到更广阔的领域和更大的范围以及更多的行业，凝结水泵、小型辅机是变频器最开始被安装、应用了变频器，后来变频器又运用到了循环水泵，变频器的应用节约了不少的电力资源，进一步减少了电费的缴纳，成本投入由此减少，发电厂的利润得到明显的提升。变频器的使用虽然在一定程度上起到了节能减排的效果，顺应了低碳发展理念和可持续发展原则，但是也存在一定的弊端，例如系统变得更为复杂、可靠性不再像以前那么高、维修维护的次数增多。所以，对变频器的改造不应该随意进行，在真正进行改造之前要有几套可以遵循的改造方案。

4四点建议

4・1建立完善节能减排督查机制

加大对发电厂内违反节能规定、责任心不强、浪费等行为的监督和检查力度，确保督查的对象明确与正确，确保督查的强度够大，着实把监督体系的功效发挥到最大程度，督查对象要从每一个工作人员入手，对各级发电厂工作人员进行深入有效的管理，使他们能够在其位谋其政，培养节能减排的意识和习惯，从以上这些方面督促发电厂节能减排工作的进行，并从最大程度上保证节能减排的效果。

4・2建立健全节能减排培训机制

火电厂的节能减排工作是一项综合性极强的工作，而且更新速度不断加快，因而火电厂员工被要求顺应其发展，通过参加与节能减排有关的培训来提升自身综合素质，既包括科学文化素质，即专业素质和技能，也包括思想道德素质，即社会责任感的培养。

4・3建立完善的节能减排管理制度

完善的管理机制是火电厂开展节能减排工作的保证。管理机制就是一个企业的骨架，只有管理机制周正，才能保证工作人员发挥出他们真正的价值和能力。在管理机制的完善中，可以设立科学合理的奖惩制度来刺激工作人员更加热情地开展节能减排工作，调动他们的工作积极性，从而提高节能减排效率。

4・4我国能源固然丰富

但是由于人口的增多和浪费严重，煤、石油等传统能源紧缺状况非常令人堪忧，不利于当代和后代人的可持续性发展，而电力企业等传统型企业想要再依靠传统老套的模式发展下去基本上是不可能的了。其如果想要继续生存下去，唯一的方法就是进行产业的转型升级，提高创新和科研能力，走低碳发展道路。技术创新可以优化利用各种能源资源，使企业的发展模式根据市场来灵活地调整，使企业走上专门化、技术化、全球化的发展道路。

结论

综上所述，火电厂节能的主要目的是降低能耗，提高经济效益，在现役机组上通过机组优化运行、建立阀门管理制度、对机组设备用电、用水进行优化试验，可达到提高机组经济性、节约厂用电、降低补水率的目的。

参考文献