石油化工的前景范文

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中图分类号：TU276.7 文献标识码： A

一、前言

石油化工产业作为和国家经济发展密切相关的产业之一，其建设和运行过程够需要应用合理可靠的技术，岩土勘察技术的使用大大提高了石油化工产业的发展水平，是一种和石油化工产业联系紧密的勘察技术。

二、勘察与岩土工程在石油化工产业中的现状

1、勘察人员素质差异大，应变能力低在岩土工程中，岩土勘察作为一项基础性工作，是决定岩土工程成功与失败的因素之一。为了规范施工过程，对岩土工程进行勘察有一定的必要性。但是，勘察人员所受的教育有很大的差异性，使其素质也各不相同，在进行岩土勘察时，经常存在工作量的分工不明确、不合理，导致分配不均的问题。同时，岩土勘察没有一个准确的依据、方案和原则，导致在岩土勘察过程中，往往出现数据不一，勘察结果大不一样的情况。如：未经专业培训的有关人员，在地底下进行勘察时，明明是一级工程的一般勘探孔要不小于15米，却只是随便钻个洞，随意填写数据。

2、勘察的仪器设备具有落后性精密度，是在岩土过程中的岩土勘察一直追求的东西。只有高的精密度，才能有高的准确度。要保证岩土勘察的数据具有高的精密度，才能更加正确了解工程的各个施工，为其提高一个科学有用的数据参考，使施工方案在设计时更详细、更准确。但是，如今我国的岩土勘察机构仍发展缓慢，运用的岩土勘察仪器和设备比较落后，使得勘察数据的精密度较低，让岩土工程得不到一份准确的勘察数据。

3、监理力度的不足让岩土勘察错漏百出岩土勘察，是一项基础性工作，是为了提高岩土工程质量而进行的，其勘察结果十分重要。因为岩土勘察是在地下进行的，所以这就让很多施工单位为了节约成本，减少时间，提高经济效益，促使某些勘察人员为了达到工作目标，对数据乱编乱猜，弄虚作假。对于地下的勘察，究竟钻了几个洞，钻了多深，这些都是没人监督和检查的。如：有些勘察人员甚至连洞都不钻，根据经验就把数据“一猜、一填、一交”。这种不正当的做法会使工程施工过程中出现大大小小的问题，使施工设计不完善，不详细，不准确。更重要的是，这样出现颇为严重的工程事故，如：坍塌事故。

三、岩土工程勘察的方法

1、工程地质测绘工程地质测绘是岩土工程勘察的基础工作，一般在勘察的初期阶段进行。这一方法的本质是运用地质、工程地质理论，对地面的地质现象进行观察和描述，分析其性质和规律，并藉以推断地下地质情况，为勘探、测试工作等其他勘察方法提供依据。在地形地貌和地质条件较复杂的场地，必须进行工程地质测绘但对地形平坦、地质条件简单且较狭小的场地。则可采用调查代替工程地质绘。工程地质测绘是认识场地工程地质条件最经济、最有效的方法，高质量的测绘工作能相当准确地推断地下地质情况，起到有效地指导其他勘察方法的作用。

2、勘探与取样勘探工作包括物探、钻探和坑探等各种方法。它足被用来调查地下地质情况的并且可利用勘探工程取样进行原位测试和监测。应根据勘察目的及岩土的特性选用上述各种勘探方法。物探是一种间接的勘探手段，它的优点是较之钻探和坑探轻便、经济而迅速，能够及时解决工程地质测绘中难于推断而又急待了解的地下地质情况，所以常常与测绘工作配合使用。它又可作为钻探和坑探的先行或辅助手段。

3、原位测试与室内试验原位测试与事内试验的主要日的是为岩土工程问题分析评价提供所需的技术参数，包括岩土的物性指标、强度参数、固结变形特性参数、渗透性参数和应力、应变时间关系的参数等。原位测试一般部藉助于勘探工程进行，是详细勘察阶段主要的一种勘察方法。原位测试的优点是试样不脱离原来的环境，基本上在原位应力条件下进行试验所测定的岩土体尺寸大，能反映宏观结构对岩土性质的影响。

四、提高岩土勘察工程在石油化工产业中的使用质量

1、施工前要做好技术人员准备、施工人员的准备、技术资料的准备、施工机具的准备、现场办公设备的准备、现场简易生活区的准备等工作。施工前的准备是工程勘察、基础施工、施工工程的基本保证。认真的做好施工前的准备工作能够较好的发挥企业的经济效益，实现施工企业管理的规范化以及科学化。

2、加强勘察技术人员的教育以及培训，促进其知识的更新换代，以便跟上技术发展的步伐。在勘察单位内部要施行内部岗位轮换制度，促成勘察专业的技术交流以及知识渗透，积极地组织技术人员参加各种有关的学术活动和讲座，以便达到扩大勘察技术人员知识深度的目的。

3、加强过程检查。在作业人员自检的基础上应该对生产过程以及中间成果进行检查，在检查的时候要严格按照相应的技术标准、任务书以及勘察要求来检查。在过程检查中，要注重工程使用设备、作业方法及作业程序的检查，加强对照检查。在工程中使用的设备、仪器、工具、材料，其性能、规格，应符合有关技术规程、标准和勘察纲要的要求；作业方法以及作业程序必须符合有关的技术规程以及勘察纲要要求；原始资料必须及时、准确、完整；在对照检查中，和地层划分应与岩样对照检查、工程地质测绘形成的工程地质图件中的地层岩性界线设计孔位应与实地位置对照检查、与不良物理地质现象位置应与实地位置对照检查。五、岩土勘察和岩土工程在石油化工产业的前景规划

1、开设培训课程，提高岩土工程勘察技术人员的素质水平

岩土勘察所需的专业知识要求很高，这就决定了勘察技术人员的素质必须提高，才能提高勘察工作的质量。为了使岩土工程的顺利完成，必须先提高勘察技术人员的知识和素质，因此，在勘察人员在工作之前，可先参加培训课程。学习相关的专业知识，再进入实习期，学习到相关经验之后，最后还需通过考核，才能正式参加工作，进行勘察。这样提高了勘察人员的素质和专业知识，一定程度上解决了工作量分配不均和数据不一等问题。

2、逐步改善岩土工程勘察仪器设备

二十一世纪的岩土勘察越来越重要，地位越来越高，这就迫使岩土勘察也向科学发展方向靠拢。陈旧的设备仪器已不能在市场上继续使用，必须引用新设备新技术。在岩土工程中，岩土勘察的数据是十分重要，这就要求了岩土勘察需要多方面的测量地底下的岩土实况，产生大量有效的数据。然而，陈旧的大型勘察仪器只能大约的得出数据，已经遭到市场的淘汰，因此，引入新技术，提高岩土勘察技术，提高岩土工程的质量，是岩土工程者的唯一道路。先进的设备能使岩土勘察的结果更加准确，这不仅提高了勘察工作的效率，也为岩土工程提高了一个强有力的后盾。随着社会不断发展变革，岩土工程也会越来越受到重视，所以，岩土勘察的前景未来一定会更好。

3、建立岩土勘察相关的监理法律

岩土勘察的工作复杂多样，它所涉及的工作是多方面多角度多层次的测量。若没有完整体系的法律，就会缺乏岩土勘察的规范和原则，也不能惩罚那些从中取利的不法商人还有对工作不付责任的监察人员。因此，随着社会的不断发展，岩土工程也日新月异，岩土勘察更是重中之重，在未来，法律的制约是对岩土勘察的又一促进发展的因素。健全监理的制度，保证岩土工程中的各个施工有其相应的工序和规则，是提高岩土工程质量的关键，只有让勘察技术更加先进，才能更好的设计岩土工程施工的方案，才能使工程更加有效的进行。

六、结束语

综上所述，岩土勘察应用于石油化工产业是未来的发展趋势，能够有效的提高石油化工产业地质勘察质量，从而为石油化工产业的发展提供技术支持，促进产业的快速发展。

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中图分类号： C93 文献标识码： A

一、精细化管理的本质特征和属性要求

1、精细化管理的本质特征。企业的精细化管理，是企业适应科学技术与社会经济发展的要求，并根据自身生产、经营、管理的性质和特点，以现有的规章制度及考核标准为基础、以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，组织管理各个单元各个系统精确、高效、协同和持续运行，使企业获得更高效率、更高效益、更强竞争能力。

2 、精细化管理的属性要求。科学性是精细化管理的第一属性，它是一种管理理念。现代企业应在科学管理理论的指导下，跳出传统管理的桎梏，朝着科学化、精细化方向迈进。

细致性是精细化管理的第二属性，也是天然特性。做大于细，从细小的地方入手，才能使整个系统两性循环，通过对业务流程精细化设计，对标准精细化整改，对控制精细化安排，对工作精细化考核，有效地提高工作效率。

二、加强油田精细化管理要从全面着手

1、加强领导，更新观念，创新理念。企业要做好精细化管理这个庞大的工程，没有强有力地领导是很难推动并达到预期效果，因此加强领导是做好精细化管理的保证。而加强领导首先在于领导层的观念更新和理念创新。

2、对制度标准进行系统调整，形成有机整体。设置合理的组织框架。要满足精细化管理要求，适应油田发展的需要。清晰明确的工作目标和工作流程是实现企业精细化管理的前提，标准制定得科学合理是精细化管理的关键。

3、加大培训力度，提高员工素质。培训员工良好素养，使之能够自觉运用科学管理的思想方法和原理原则去管理问题，并在处理问题的过程中进一步提升自身素质。员工素质提高了，执行规则的意识就会增强，精细化管理才能更好的实施。

4、加强企业文化建设，形成精细化管理文化氛围。创建和谐的油田企业文化，符合时代主题和主旋律，也是油田持续高效精细化管理的保证。要培养职工主人翁精神、独立自主的意识，树立石油人的自豪感，这样职工工作积极性、主动能动性才能提高，这对促进油田精细话管理是非常重要的。

三、兼收并蓄，深化现有有效管理模式

自油田公司“全员精细管理，杜绝百种浪费”活动开展以来，二分公司第一施工队结合今年的生产建设形势，积极落实上级的各项指示精神，重新优化、部署了细化管理、杜绝浪费的管理机制，制定了有效措施，梳理出设备租赁、修理费、油料费、材料费等成本板块的支出，针对成本运营，实施全过程监控，实行费用负责制。

1、制订管理细则。第一施工队结合生产实际情况，本着三项原则，制订了详细的成本核算管理实施细则。即建立责任落实网络，与岗位职责挂钩；修订与完善队内各项规章制度，坚持工作流程优化；做好工作任务的分解落实。

2、确定费用指标。该施工队将职工出勤工日、绩效工资、野外施工补助张贴上墙，让全体职工了解队伍的活动情况；及时追踪车辆运营公里数、工作小时数，严格控制车辆耗油量；在保证施工正常需用量的前提下，使库存材料的占用资源达到最少化等；对材料管理、人员调配、工序衔接、工程车辆使用和大型设备调遣，做到了细化管理、杜绝了不必要的浪费。

3、建立成本台账。该施工队对施工任务所涉及的成本内容建立了相应的成本台账，如甲供料耗材、工程耗材、非工程耗材、油料使用、车辆运输费用记录等台账。施工队根据台账并结合月度完成的施工任务进行成本分析，查找原因，及时采取相应措施以达到成本管控目标。

四、实施的具体措施

1、施工材料方面。过去存在进、出库管理不严，冒领、多领现象也时有发生，造成了一定的浪费。通过细化管理之后，工程材料管理严格执行限额领取原则，低值易耗品严格执行“以旧换新”的领料制度。材料领取需填写领料单，并在领料单上注明用途、用在哪项工程中。材料在领料后，材料员要对材料的使用情况进行不定期的跟踪检查，掌握材料在各个环节使用中有无浪费及丢失现象。对材料的短缺或损坏及时补充及维修，对材料的剩余部分及时回收，用在其他工程施工中可达到节约成本的目的。

2、油料方面。在油料使用上要严格执行项目部规定的油耗标准，详细记录每台设备的使用时间、工作小时、加油油量等数据。所有的焊接工程车、挖掘机、焊机等设备要依据工作总量耗算油耗，报停时，材料员要及时将油箱内的剩余燃油抽走，避免油量的浪费，同时，机组车辆一律凭路单行驶，设备倒运时由专人负责，按照指定路线行驶，避免在途中油料流失。通过施工现场的严格管理和奖罚力度等有效措施，机组所用的施工设备和车辆每年可节约汽柴油15000升以上，年节约油料费10余万元。

3、设备方面。对于现场的施工设备，自行修理可自己解决的小故障，对于报废的设备，把有用的部件进行回收再组合，这些都可降低成本消耗。第一施工队在秦沈管道绥中1016管线10公里整改焊接施工中，需要组成两个割口机组、两个车口机组和两个焊接机组，需要新增加角向磨光机20台，若要全部购置，要花费约一万余元。我们将过去损坏的26台角向磨光机拼凑出9台质量过关的角向磨光机，节约低值易耗品材料费4500余元。

4、操作人员方面。通过学习和教育，各个工种的操作人员提高了节约意识。比如管工在下料时杜绝了大手大脚的浪费现象，电焊工知道了干多少活领取多少焊条、砂轮片等材料，在现场配备回收桶，即能装焊帽、砂轮机等易损物品，延长物品使用寿命，又能装未使用完的焊条头和旧砂轮片，其他工种也提高了节约、挖潜、废旧材料再利用等意识。在驻地，每台职工都养成了“人走灯灭”、随手关水龙头的好习惯，节约每一度电，不浪费每一滴水。

结束语

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一、石油化工产业的现状和问题

（一）石油化工业的现状

如今，信息全球化是时代的主旋律。石油化工企业在全世界的范围内都展开了激烈竞争，国内的石油产业逐步走出国门、走向世界，国外的很多公司在内地的投资也越来越频繁。美国和西欧等的发达国家的重工业产业也逐渐向外迁移，正是由于这个原因，越来越多的发达国家开始向发展中周家转移石油化工企业。

我国的经济状况，经过两年低谷，终于在党的领导下，走出了低谷，朝着更好的方向发展。但在发展的同时，国际经济市场同样也存在着这样那样的不确定的因素，作为资产集中型的企业。在我们的这个时代，我们的企业要想发展，想要走的更远，就必须小心，时刻注意风险的影响。

石油化工产业也为国防工业提供技术材料和战略物资，国民经济的基础是石油和化工相关产业。它们的发展时时刻刻都影响国民经济的稳定。

（二）我国石油化工产业发展问题分析

（1）世界前列的石化产业。

一部分企业开始了国际化的发展，二十一世纪以来，我国已经吸引了许许多多的国际知名公司来到中国，并进行投资。国家也逐渐加大对我国公司的投入，提倡发展跨国经济，积极参与全球石油产业间的合作。

（2）贸易逆差逐渐增大。

作为石油的消费大国，同时也是石油的生产大国的中国。刚刚经历了一场严重的经济危机，现在正从危机中慢慢恢复。这个客观现实，导致了我国对能源资源的需求不断增长，而我国消耗能源的速度大大超过了能源的生产速度，这样以来，我国不得不从国外进口大量的石油资源来满足国家经济发展的需求。

（3）产业的集中化程度提高。

二十一世纪的前十年，是石油产业调整最艰难，也是最关键的十年。经过十年的探索，我国石化产业集中度明显提高，已经建成了一大批石油化工基地。曾经的跨区域调油情况更是得到了明显改善。

（4）实力显著提升。

经过十几年的艰辛探索，我国石油化工产业的产量和质量得到了显著的提升，已经越来越多地占据我国国民生产总值，这一可喜成就代表这我国石油产业和振兴，同时我们也看到了石油产业的未来。

（三）石油化产业存在的问题

二十一世纪以来，石油化工方面的许多领域在我国都取得了很高的成就。不过，在发展的同时也凸显出了很多问题，如迅速的产能扩张、产能在新建时需求增长太快、石油安全性存在潜在危险。

（1）安全性的潜在风险。

我国总体的石油蕴藏量十分丰富，但是让人无法理解的是，人均占有量却远远低于世界平均水平，在战略上没有除被盗足够的石油。国人对石油的需求量如此之大，导致我们不得不从同外进口石油。海洋运输是当今国际上主要的运输石油的方式，而我国远洋运输企业的现状却限制了我们对运输方式的选择，我国的远洋运输船队的数量和规模都不理想，这就客观上增加了原油供给方面的潜在风险。

（2）化工产业布局较为分散。

目前，中国内地的炼油厂大约在一百家以上，而这些炼油厂中，大多数都分布在各种不同的省份，分布十分零散，由于这样的现状，集群效益的优势不容易被发挥出来，这不仅对降低生产成本没有好处，同时也不环保。这有悖于我国经济发展的大方向。

（3）创新意识不强。

国内的石化产业往往都是被我国为数不多的几家大型石油公司所垄断，国外公司想要进入我国市场的更是难上加难，这样以来，虽然国外且对国内石化企业的影响减少了，不过，这种保护下的发展模式，不利与我国产业的长远发展，更是导致国内的石化企业创新意识不强的一个重要原因。

二、石油化工在项目建设方面的困境

（一）项目管理的特点要求项目经理部是一次性的，而不是固定的，这其中选择一次性，或者固定式。都取决于项目的规模。由于国家建设的过于集中、有过于频繁，好多本来是一次性的单位，又被改组称为固定模式。这样长久的发展下去，很多一次性的部门都又回到了过去的固定建制模式。

（二）项目经理权责方面比较明确，可是项目利益方面却比较含糊，甚至只奖不罚。由于在责权利不同步、不统一、不明确，造成这个工程亏损了多少，项目经理都不会受到处罚。

（三）对项目管理的理解还不够全面使目前石油化工建设项目管理出现困境。对管理、标准国际化的实施疏忽，导致不必要的损失。石油化工建设项目是项目分类的一种，他具备项目的一般特点；项目一般是指某种特定的建设工程，项目一般都具有一次性的特征。

三、项目管理的新对策

（一）加快和国际型大公司合作，并与其建立发展关系，定期在这些公司培训管理人员，我们应该脚踏实地的一步一个脚印的，不能好高骛远，在依据累积的技术实践、管理实践、设计优良人才基础才能国家间的大公司管理层次发展之前，应首先做好施工总承包。

（二）项目管理水平的提高关键是人员的素质和管理机制的完善，凝聚集体智慧，避免不必要的个人决策的经济损失。要把人员素质的提高和管理机制晚上作为项目管理水平的提高的关键。

（三）引进或者建立一套统一的项目管理系统，逐渐使项目管理系统化、规范化，互通信息，处理相应得电子文件。这套系统是融合项目管理的各个环节的系统；他应当包含从设计到管理的所有内容，现有的许多检测标准并没有针对性，将具体的项目管理细部工作落实到每个人员。

结束语

石油化工产于的健康、稳定发展，取决于科学合理的管理，本文对中国石油化工建设的项目管理进行了初步分析，提出了关于石化工建设项目管理的提高改善办法。

参考文献

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石油石化工业是国民经济发展的重要能源基础产业之一,然而该产业的生产过程及主要产品的后续消费对生态环境造成了严重破坏。众所周知,石油化工生产中产生的有害物质的量很大,危害人类生活和环境,所以我们必须以预防为主,防治结合,在石油化工生产中应树立环保意识,加强环境保护,建立一个绿色化工,绿色地球的理念。

1、石油化工对环境的几方面的污染

石油化工对环境的污染主要体现在以下几个方面:废水、废气、固体废弃物以及噪声等。

(1)石化行业的废水主要有石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水组成,其含有油、氨、盐和酚等污染物,成分非常复杂,排放量大,处理难度大,既浪费资源又污染环境,给水体造成极大的伤害。

(2)石油化工废气按生产行业可分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气和石油化肥废气。石油化学工业生产装置复杂,治理设施各异,在石油的提炼生产过程中由于需要大量的热量,所以会排除大量的气体,含硫量较大,造成大气的污染。

(3)石油化工产生的废弃物主要包括酸渣、碱渣、白土渣、盐泥、污泥等,这些废弃物中含有大量的重金属从而污染土地。而石化产品的开采和运输也会使石油类物质进入土壤环境,虽有发生一系列的物理、化学、和生化作用,对环境造成污染。

(4)随着石油化工生产的发展,生产规模不断扩大,一些大型设备和一些大功率机组的应用,使噪声的辐射强度相应增大。石油化工产生的噪声有:火炬噪声、冷却塔噪声、电动机噪声、放空噪声、管道噪声、调节阀噪声、泵噪声等等。

2、对污染物采取的治理及综合利用

2.1 对废水的治理

(1)建立健全科学的用水排水制度,建立无害型的生产工艺,压缩装置排污量,减少污水处理的负荷,优选工艺流程,选择加氢工艺,减少以至取消碱洗和水洗,优化工艺操作,降低蒸汽、软化水用量、加强凝结水的回收和利用,优选换热流程,取消直流冷却水,提高循环水利用率。

(2)严格管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象,搞好预处理或局部处理,回收有用物质,提高水的重复利用率;搞好“清污分流”、“污污分流”,合理划分排水系统;加强废水的末端集中处理,确保达标排放。

2.2 对废气的处理

减少石化工业废气污染,根本的措施是采用无污染或少污染的先进生产工艺;改进设备,提高机泵设备和管道设备的密闭性;积极开展废弃的回收和综合利用。对石油化工生产过程中产生的有害气体中最主要的酸性废气的处理办法是:利用克劳斯反应机理将还有硫污水气体和含硫污水气体的酸性气体中的硫转化为硫磺。还可以采用采用高烟囱扩散的办法,可以使大气污染物质按预测浓度有组织地排放到高空,向更大的范围扩散、稀释,以减轻局部地区的污染。

2.3 对固体废弃物的处理

目前石油化工固体废弃物基本上得到了有效的治理,但也存在有些难以解决的问题,主要有以下几个方面:

(1)用硫酸酸化碱渣,并回收环烷酸、粗酚,这种方法虽然可行,但酸化条件难以控制。用二氧化碳中和去处理碱渣,并回收环烷酸、粗酚,易产生乳化现象,粗酚和环烷酸难于分离出来,此时需加热破乳,以致操作过程变得复杂化。

(2)碱渣中和法,回收利用酸渣,生产硫酸钠,工艺成熟,但产品带油,有异味。氨水中和酸渣生产硫铵,反应过程的尾气会污染大气。

2.4 降低噪声的措施

(1)严格控制引进装置或设备的噪声水平,在引进国外或成套生产装置时,不但要重视其工艺技术的先进性,还要考虑其噪声状况及其控制水平,并结合我国情况对其提出要求;工程设计中,提高噪声控制设计水平,对特殊声源要进行特殊的噪声控制工程设计,压缩污染源;

(2)从声音传播途径上降低噪声污染:在空气传播途径中采取隔声措施,在其传播途径中,采取隔声、消音、减振、使用吸音材料等措施。

3、对生产装置的更新及生产工艺的改进

随着社会的不断发展,生产力的不断改变,使我们的生活发生了巨大的变化,石油化工行业也不例外。在石油的开采中,我们运用更好的表面活性剂,使石油更容易分离,从而在减小石油开采难度的同时也增加了石油的开采量。同时还可以采用微生物采油法,向油藏注入合适的菌种及营养物,使菌株在油藏中繁殖,代谢石油,产生气体或活性物质,可以降低油水界面张力,以提高石油采收率。

4、深入推行石油石化企业中的清洁生产

清洁生产是人们在环境保护战略上改变过去被动反应为主动预防的新思想和新观念。它对各个生产环节都提出了严格的要求:生产过程,要求节约资源和能源,淘汰有毒有害的原材料和落后的工艺及设备,减降所有废弃物的排放数量、毒性和污染浓度;对产品要减少从原材料到取得产品及最终处理的全生命周期对人类和环境的不利影响;对服务,要将环境因素纳入服务设计和实践中。

石油化工企业生产的特殊性所决定了清洁生产在该类企业中的地位尤为重要。石油化工企业生产的特点又具有:事故不可控,污染已发生;事故对环境的危害严重;发生污染治理困难。这决定了清洁生产在石油化工企业中开展的必要性和迫切性。实行清洁生产对企业来说是实现可持续发展战略的重要措施;是控制污染的有效途径;促进企业整体素质提高,增加经济效益和提高竞争能力的必由之路。

5、结语

环境保护,任重道远。人类对资源的需求越来越高,但是工业生产对环境的污染也是越来越重,在还没有一个两全其美的办法的时候,我们应该加强自身的环保意思,自觉担负主人翁,节约资源,提高现场检查频次,在稳定达标排放的基础上,持续改进生产工艺,减少污染物排放量。采取有效的手段,确保不发生大面积污染事故,最大限度的减少环境污染。特别是对于石油化工,还有很多技术需要我们的开发,但是这条路任重道远。让石化、环境建立一个可持续发展的道路。

参考文献

[1]张延山等.石油微生物采油技术.化学工业出版社,2009年.

[2]姚庆华.浅谈石油化工装置的环保设计.石油化工安全环保技术,2008年.

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1.设计参数的确定

1.1.设计压力

在GB150-及中都对设计压力的取值进行了明确的规定，且给出了设计压力的最小值。设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，它的取值完全取决于容器的工作压力，因此，在确定设计压力时必须首先准确地确定容器的工作压力，然后根据《固容规》、GB150及HG/T20580标准中的规定合理确定设计压力。在设计中我们没必要把安全系数值定的过高，因为设计压力越大，容器壳体的壁厚就会相应地增加。比如有些完全可以用Q245R钢板的，有时由于设计压力取的偏高，就有可能采用Q345R或强度更高的钢板，无形中增加了容器的造价，造成不必要的浪费。

1.2.设计温度

关于设计温度在GB150中也有明确的规定，是指在正常的操作条件下，设计元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度选取的高低直接影响设备的造价，取的过高过低都不科学，如果取的过高，那么材料的许用应力值就降低，势必将容器的壁厚增加；如果取的过低，一方面材料的许用应力值过大，造成设备不安全，另一方面本属于非低温设备而有可能变为低温容器， 这样就会大大增加了制造成本。所以我们应具体情况具体分析，不能因为过于强调安全而随意增加或降低设计温度。如有的压力容器虽然工作温度低于-20℃，但根据GB150中的规定，经计算可能属于低温低应力工况，若按常规容器设计，同样可以安全使用， 这样大大减少制造难度和制造成本。

1.3.介质的特性及腐蚀裕量

搞清介质的特性也是设计中的一项重要内容。介质特性包括化学成份及腐蚀性、所处的状态、毒性程度 、易爆等物性。这些特性直接影响设计和制造的要求。简单地说：如介质中含有氯离子，就不能选用奥氏体不锈钢；如果介质的腐蚀性很强， 就应考虑选择不锈钢或不锈钢复合钢板；而对于一般的介质就可以选用碳素钢。在设计中腐蚀裕量的选取也是很重要的，它是由腐蚀速率和使用寿命决定的。

2.合理的选料

在压力容器设计中主体材料约占设备总造价的40%-60%，因此正确合理的选材对容器的设计有很大影响，选材必须考虑设备的操作压力、操作温度、介质特性、材料的焊接性能及冷热加工性能 、设备的结构及制造工艺、材料的来源及经济合理等，只有弄清了介质的特性，才能合理确定选用材料。如一般环境的就不应轻易选择不锈钢，当环境介质腐蚀性很强时，应首先考虑选用不锈钢复合钢板，而不能简单的确定全部采用不锈钢。同样能采用衬里来防腐时，则应当先考虑选用一般钢材作主材，通过衬里来达到防腐蚀目的。

其次，对要求较高的压力容器应选用性能较好的质量较高的材料，反之对于一般工况的设备，在选材上就应有所侧重，不能一概而论。另外，在材料的选择上，还应根据设备各部件的不同工作状态而选用不同的材料，如管壳式换热器，当管程的介质腐蚀特别严重，而壳程内为一般介质时，管程就应该采用耐腐蚀性较强的材料 ，而壳程就应选取一般性的材料，总之应根据具体条件选择合适的材料。

3.容器结构的合理设计

3.1.设备的整体结构

压力容器设计是否合理，直接影响压力容器的造价。整体结构的设计是与工艺条件有直接关系的，工艺条件必须准确，才能使容器的外形、结构确保合理。外形尺寸的确定，必须在满足工艺要求的前提下，尽量选择比较适宜的长径比，同时尽量选用标准系列直径及采用标准封头及法兰；还要满足容器内构件的安装、方便制造、检验和运输等要求。而对于零部件的选取，也应考虑成本核算问题，如容器法兰，当采用平焊法兰能满足设计要求时，就不应选取长颈对焊法兰，因后者要求锻制，造价太大，而因小失大。

3.2.补强接管的设计

压力容器上开孔是不可避免的， 压力容器接管与壳体连接处应力复杂，局部应力较高，焊接较困难，质量不易保证，是压力容器发生失效较多的部位，在进行补强计算时，应尽可能不采用整体增加筒体厚度补强，而采用其它更合理些的补强方法，以降低整台设备的重量和造价。如补强板结构，厚壁管结构，或整锻件补强，当然这几种方式也存在不同的造价。因此在设计中，当工况允许时应首先考虑用补强板，其次是厚壁管，再次是整锻件补强结构。

4.技术要求的经济合理性

技术要求也是对设备的设计制造水准的要求，它的严格程度也就决定着设备的制造质量和安全。设计要求高、制造质量高，设备造价也就高了，因此对技术要求中的每条都要仔细推敲，包括检测、热处理、检验、试压以及焊材选取等都是制造、检验要求中的重要内容。尤其是无损检测和热处理，如果将检测误定为100%，显然大大增加了制造费用；有些容器本身工作环境实际上可以免作焊后热处理的， 但由于工作条件参数不明确，而要求作了热处理，则可能使容器的成本增加8%-15%。

此外，还有一些与制造成本有直接关系的技术要求，如气密性试验的选取，以及C、D类焊缝是否作表面无损探伤，以及是否要保证容器上所有C、D类焊缝圆滑过渡。这些都是设计者设计时认真考虑的问题。

5.结论

本文就设计上的经济合理性进行了比较，但不可能包括全部，压力容器设计成本不仅取决于设计这一环节，还取决于制造、检验等环节。不能过于强调经济而忽视安全问题。实际上影响压力容器设计及制造质量的因素很多。作为设计者，在设计中一定要善于学习，灵活掌握和执行标准规范，总结经验，积极采用优化设计，具体问题具体分析。在保证安全的情况下，尽量设计出经济、合理的压力容器。

参加文献：

[1]GB150.1～150.4 《压力容器》

[2]TSG R0004《固定式压力容器安全监察规程》（第2版）

篇6

中图分类号：U448文献标识码： A

1 项目概况

本项目是“国家高速公路网”福州至银川国家高速公路横向联络线的重要组成路段，也是十堰至天水国家高速公路的甘肃段，主要承担甘肃、宁夏、青海、新疆等西北省区与陕西、湖北及四川、重庆等省市跨省区的旅客和物资流通任务。本项目起点与在建十天高速陕西段相连，向东可至陕西汉中、安康方向；在成县与在建成县至武都高速公路相连，可至四川广元、成都方向；项目终点（皂郊镇）通过枢纽立交与宝天高速公路天水过境段相接，向东可至宝鸡、西安方向，向北可至天水、兰州、平凉等方向。

本项目位于甘肃省陇南市与天水市，路线从东到西依次经过了徽县、成县、西和县、礼县、天水市秦州区，起点位于徽县大石碑（YK542+000、ZK542+000），顺接在建十堰至天水高速公路陕西段终点（YK485+525、ZK485+507），终点位于天水市皂郊镇（K731+60、设皂郊枢纽立交），与已建成宝天高速公路天水过境段相接，路线总体走向由东南向西北。

本项目主线采用全立交、全封闭、控制出入的四车道高速公路标准，设计速度为80Km/h，整体式路基宽度24.5m、分离式路基宽度12.25m。全线桥涵设计汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级。全线共设置桥梁47554m/157座，隧道总长35661m/23座，路线长度188km。桥梁长度占路线长度的25%，隧道长度占路线长度的19%，桥隧合计长度占路线总长的44%。全线工程造价199亿元, 平均每公里造价10301万元。

我公司作为该项目的勘察设计总体单位承担了该项目第一设计合同段共计77km的勘察设计工作。

2 设计思路

本项目地形、地质相对较为复杂，所经地貌单元多，工程规模较大，设计中对路线、桥梁、隧道、交叉、沿线设施等进行综合考虑。设计总体思路充分考虑到了路线顺洛河、峡河、西汉水、漾水河布设，布线空间的狭窄性；路线经过局部地区或覆盖黄土或分布着炭质板岩、页岩、千枚岩等比较软弱易受风化侵蚀的岩层路段地质的复杂性；路线沿沟道、河道布设设置桥梁、隧道的密集性；桥梁、隧道施工场地狭窄，施工条件受限的局限性；沿线植被好，生态环境脆弱的环保性要求。以保证工程建设、运营安全，充分重视环境保护，合理控制工程造价，使本项目设计在技术、功能、成本、效益、环保以及可持续发展等方面力争达到理想状态。

3 设计细节的精细化

结合省内在建、已建高速公路的成功经验，充分借鉴甘肃省周边省份高速公路设计的新理念、新技术，深入研究，对本项目施工图细节设计进行了详细的优化，提出了符合十天高速公路甘肃境内高速公路的设计新思路、新方法。

3.1紧急停车带设计

高速公路紧急停车带有利于运营期间事故车辆临时停放，根据近几年高速公路运营管理经验，过多的紧急停车带使得车辆随意停放，尤其是夜间任意停车，更易造成交通事故。结合已建高速公路紧急停车带使用的成功与不足点，在本项目施工图设计优化中，对全线紧急停车带标准进行了统一，取消了服务区、停车区等管养设施附近、互通立交附近、大填大挖路段附近的紧急停车带，将全线紧急停车带数量由原设计43处修改为15处（单侧）。为便于行车辨认，紧急停车带渐变段长度采用25m，有效段长度采用70m，总长为120m。原设计停车带费用1134万元，数量调整后费用为396万元，造价相应减少738万元。

3.2原地基处理

本项目根据软弱土层的不同深度，对于浅层软弱地基采用换填砂砾土，对于较深软弱地基采用换填片块石兼挤密的措施。具体措施是对于地下水位较高的耕地填方路段，为防止雨季水位上升后引起的地基湿软，采用分层换填砂砾土的措施，换填后砂砾土层顶部高出原地面50cm；对于含水量较高、软弱土层较厚（一般

在设计文件中明确要求：基底换填处理后基底压实度（重型）不应小于90%。砂砾土中粒径≥20mm的颗粒含量≥50%，砂砾强度等级不小于四级；片、块石粒径控制在30cm左右，选用风化程度较低的中硬或硬质岩石，抗压强度大于30MPa，粒径小于5cm颗粒含量不应超过全重的20%，片、块石换填后，应采用较小石块或碎渣塞缝垫平，并采用重型机械碾压紧密。

3.3路床处理

为提高路床填料CBR值及路床土体的承载力，对路床部分进行换填处理。因沿线河道砂砾开采权基本被各砂场购买且储量有限；沿线石灰开采量较小，一般为私人小规模开采，无法满足公路用量需求。因此，设计中对砂砾储量小和有隧道的段落，采用隧道弃渣填筑路床；对于砂砾储量大和没有隧道的段落，采用砂砾土填筑路床；对于没有隧道和没有砂砾的段落，采用6%石灰土填筑。

3.4三角形边沟设计

本项目沿线植被情况较好，挖方边坡均进行圬工结合栽种植物等综合防护，有效防止坡面冲刷造成水土流失，不易造成边沟淤积，另外本项目降雨量相对较大（500～800mm），长大段落采用三角形边沟过水断面较小，不利于雨水迅速排离路基。本项目施工图修改对边沟长度小于100m、挖方高度较低且汇水面积较小的路段采用三角形边沟，其余路段采用盖板矩形边沟。三角形边沟顶宽160cm，深25cm，采用混凝土预制块形式，碎落台宽度100cm。全线共计三角形边沟3019m/82段。

3.5陡坡路段急流槽设计

本项目徽县至西和段沿线路基范围土质无湿陷性，相对湿陷性黄土地区急流槽断裂破损甚至形成冲坑陷穴的破坏程度要小得多。因此设计中在相对平缓的路段设置M7.5浆砌片石急流槽，本项目修改对路基及桥头陡坡路段采用PVC管急流槽，PVC管采用30cm和50cm两种直径。PVC管急流槽一般每隔8m或地形变化处设置一处现浇混凝土镇墩，以保证管道稳定安全，PVC管进出口设置现浇混凝土消力池，管端口设置拦污栅，避免发生安全事故及堵塞管道。

3.6路基防护材料应用

沿河冲刷路段的路基防护主要为挡土墙和护坡，原设计考虑工程造价及就地取材等因素，采用浆砌片石砌筑。鉴于浆砌片石防护强度较低、施工速度较慢、施工控制的因素较多，质量不便于控制，施工标准化程度低等不利因素。修改设计中尽量减少浆砌片石的用量，增加片石混凝土用量。沿河防护、片块石运距远路段的防护、阴坡路段的防护、内护墙采用片石混凝土；填挖方边坡拱形骨架采用混凝土预制块；耕地路段矮挡墙、孔窗式护面墙等采用浆砌片石。

3.7软基处理段落矮挡墙设置

结合其他项目设计经验，本项目针对软弱地基厚度小于2m的路段，为收缩坡脚、减少占地，对成片耕地填方坡脚设置高3～4m高的矮墙，地面以上高度约2m左右。矮墙基底一般换填0.5m厚的水稳砂砾，墙背设有30cm厚天然砂砾反滤层，路堤内部渗水通过反滤层及墙身设置的泄水孔排出，路基基底采用片、块石及砂砾土等透水材料换填。

3.8沿河路段防护基础埋深设计

本项目沿河路段防护设计中通过水文计算，综合考虑了河道变迁、顶冲河段河床冲刷、河道取砂对沿河防护的影响等因素，确定防护的基础埋置深度，以保证沿河防护工程的安全。施工时严格按照设计标高开挖基坑，夯实整平后检测地基承载力，防护施工完成后应拆除临时防洪设施，整顺河道,保证行洪畅通。沿河路段防护基础采用现浇混凝土护坦、片石混凝土墙身，并要求墙身与护坦一体浇筑。

3.9取弃土场设计

本项目全线共集中设置了31处取土场，32处弃土场。起点至西和段路基借方量为688万方，利用土方274万方，借方量大，取土场设置困难，根据该段取土场含水量试验结果，取土场平均含水量20.4%左右，均大于最佳含水量14%。依据南方省份近几年取土场含水量偏大的使用情况，对于含水量偏大的取土场通过翻挖晾晒措施处理，施工中加强施工组织设计，强化取弃土场临时降排水措施。设计文件所提供的取土场位置均与当地乡政府及土地管理部门共同确定，并持有书面协议，为杜绝施工期间任意变更，在设计文件说明中明确交代“设计所提供的取土场位置施工时仅供参考，施工单位在施工期间可自行确定或调整使用”。

3.10路基边坡绿化

本项目路基边坡防护与绿化设计相结合综合考虑，取消挖方边坡防护框格梁框架内的六棱块，框架内填充植生袋进行绿化。施工时确保绿化工程与主体工程同步实施。

3.11中央分隔带设计

本项目中央分隔带设计采用平齐式，结构型式为8cm现浇C20混凝土+20cm厚5%水泥稳定土，中央分隔带内两侧及底部铺设一层复合土工膜(一布一膜)以防雨水等渗入路基，然后回填土方。现浇混凝土封顶每5m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，并以沥青麻絮填塞。

在不设超高路段上，中央分隔带封顶采用与两侧路面相同的双向横坡，分隔带上的表面水流向两侧路面，进入路面表面排水设施；在超高路段上中央分隔带采用平坡，上半幅路面水通过中央分隔带散排至下半幅路面，然后进入下半幅路面排水设施。

3.12中央分隔带临时排水设计

路面基层、底基层施工完成后，中央分隔带形成凹槽，雨季凹槽内易形成积水，容易导致路基产生病害。为确保工程质量，解决中央分隔带回填前的临时排水，本项目在中央分隔带内铺筑5cm厚M10水泥砂浆抹面，然后沿路基横向埋设直径10cm的PE管排出中央分隔带回填前的临时积水，PE管按沿路基纵向间隔100m布设一道，施工时可根据需要灵活设置，在竖曲线底部、桥梁涵洞台背处增设一道PE管，PE管进口设于中央分隔带底部、路床顶面，出口排至路基边坡骨架防护流水槽，工程数量计入临时工程，待中央分隔带封闭完成后，拆除外露的临时排水管，封堵管口。

3.13陡坡上桥梁墩台的核查及处治

本项目对陡坡上桥梁墩台进行了核查及完善处治，经核查，本项目陡坡段桥梁共有44座，逐墩按照三条地面线设计，采用高低墩，下部采用桩基础型式，边坡开挖按照黄土1:0.5或1:0.75，基岩1:0.5或1:0.3开挖，每8m设一级平台，平台宽度2m，以确保岸坡安全。根据抗震需要，绝大多数桥墩均设置桩顶系梁，系梁半填半挖，少数桥墩根据填土高度采用了桩柱同径，靠近桥台的墩台边坡开挖方式与路基保持一致。对于少数横断面特别陡的桥墩，系梁开挖时设置了永久支护措施，如挡墙、喷锚支护。本项目修改完善了桩长设计，根据桩侧土层厚度对桩长进行了调整，保证桩身的有效入土深度。对于少数桥梁两侧山坡较为破碎、容易落石的路段，设置了主动防护网，降低落石的风险。

4 结语

本文通过参考类似工程的先进设计经验，对本项目施工图细节设计进行了详细优化，更加具体的对设计新理念进行了细化，注重了具体细节的设计，在实际施工应用中取得了良好的效果，对其它类似工程具有积极的指导作用。

参考文献：

[1] 《新理念公路设计指南》交通部公里司编著（2005年）

[2] 《降低造价公路设计指南》交通部公里司编著（2005年）

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0 引言

酒精工业是我国国民经济中重要的基础原料产业，广泛应用于食品、医药、工业等各领域，最近几年由于石油价格飞涨，酒精作为石油的一种替代能源，可以有效缓解石油危机带来的能源短缺。目前我国酒精的年产量已居世界第三位，但是在酒精行业大发展的同时仍然有许多问题有待解决，首先就是原料问题，我国的许多生产厂家是以玉米小麦等淀粉质作为原料，这样就不能降低成本并且还威胁到了我国的粮食安全，因此必须寻找比较好的替代原料；其次就是酒精生产过程中还面临着废渣、废水、废气的产生，这不仅造成环境的污染而且也浪费掉大量可用资源。为使酒精产业能可持续发展下去，必须改进现有生产模式，使酒精产业能够在高效益、低能耗、低污染的条件下良性循环发展。

国内目前主要酒精生产方法，就是利用薯类、谷类及野生植物等含淀粉的原料，在微生物作用下将淀粉水解为葡萄糖，再进一步发酵生成酒精。整个生产过程包括原料粉碎、蒸煮、糖化剂制备、糖化、酒母制备、发酵及蒸馏等工序。

1 酒精生产工艺流

2 新的生产工艺

当前的酒精生产工艺相比以前已有很大的改进，但是为了适应未来资源短缺的局面，开发新的节约资源和能源的工艺是非常迫切的。目前研究的较多的是生料发酵工艺和高浓度酒精发酵工艺。

2.1 生料发酵工艺研究进展 传统的淀粉质原料酒精生产过程中，消耗能量最大的两个工序是原料蒸煮和发酵醪的蒸馏。蒸煮需要消耗大量的热能，所耗的蒸气，占整个生产过程蒸气消耗的25%~30%。若采用生料发酵，将不仅能节省大量的能源和省去大量的冷却水消耗，还能够提高原料碳的转化率和后续淀粉发酵转化为酒精的能力。生料发酵研究始于国外，1944年Balls等报道了小麦、玉米和甘薯的生淀粉颗粒能被胰和米曲霉浸出液转化成可发酵性的糖，指出生淀粉和糊化了的淀粉其酶解的差异只是在水解的速率上。1981 年Seiuosuke Ued 等人报道了用木薯制酒精的试验方法，实验得出生木薯的酒精产量是理论值的82%~99%。1984年Yusaku Fujio利用根霉对生木薯粉进行不接种酵母的一步酒精发酵试验，指出不需要另外添加糖化酶制剂和接种酵母，只使用根霉麸曲就可以直接将生淀粉转化为酒精，为今后以淀粉质原料的酒精发酵生产开辟了一条新途径。

国内在上世纪八十年代后开始研究生料发酵，并取得了一定的研究成果，较有代表性的是：1982年，刘大杰结合企业实际使用酿酒的糖化酶剂和主要酿酒原料，以试验的方法证实淀粉质原料不蒸煮发酵的可行性，探索用于工业化生产的条件，为工业化生产提供了制定工艺的依据；2005 年马文超等对玉米生料发酵酒精进行试验，取得了较好的效果，为进一步工业化生产创造了较好的基础。

2.2 高浓度酒精发酵国内外研究进展 高浓度酒精发酵的定义是以提高单位体积内发酵醪液中淀粉的含量，在适量的酿酒酵母菌的作用下，在一定的时间内力求得到最多的发酵终产物酒精。高浓度酒精发酵与传统的酒精发酵工艺相比，高浓度酒精发酵具有如下最明显的优点：较高的发酵强度、可抑制酒精生产中杂菌的生长和增殖、能源消耗和用水数量同比大幅降低。

Thomas K C报道说在20℃，酿酒酵小麦糖化液，可以产生超过21%的乙醇。北京市轻工业食品发酵科学研究所秦人伟等，用工业微生物菌种保藏中心和生产厂提供的26 支菌株，采用浓糖化醪发酵，初筛出发菌株，经紫外线诱变和驯化分离，筛出一支可以耐13%(v/v)酒精度的菌株。华子安等采用耐热、耐乙醇等处理方法对酒精酵母KJ 进行驯化、筛选、分离得到一株可以耐受38℃~40℃高温，且具有优良性状的酵母菌株KJ-1，并通过正交试验获得了优良发酵条件。

3 生产过程的管理优化

3.1 生产过程的计算机控制 使用计算机控制技术监控和管理工业生产过程是现代工业技术的标志。为适应连续发酵的进行，使用计算机控制技术协调、监控生产全过程，可实现提高乙醇产量、强化工艺控制、提高抗污能力、节省能源消耗、降低生产成本等目标；可大幅降低生产过程中水、电、气的消耗，降低可发酵成本；可监控生产的各环节，降低有害废物泄露的风险。

3.2 培训高素质的员工 目前企业员工的专业技术及环保意识均能满足生产需要，但对清洁生产和循环经济知之甚少，主要是由于企业对清洁生产和企业清洁生产审计的概念及知识缺少宣传，缺乏对员工主动参与清洁生产的激励，没有从生产的全过程控制污染物的产生，也是废弃物产生的原因。假若对员工进行良好的培训并有相应的鼓励措施，相信企业在减少资源浪费方面将有大的收获。

虽然酒精工业是一个高能耗高污染的行业，但从酒精生产全过程来看，仍然存在着很多发展清洁生产和循环经济的潜力和机会，特别是存在着许多无污染或低耗费的方案。

虽然目前酒精生产行业还存在的高能耗高污染现象，但是随着社会对酒精生产良性发展的需要越来越强，一大批新的生产技术和工艺的正不断涌现，相信随着新的生产技术和工艺在实际生产中的逐步应用以及进一步完善，酒精生产行业必然会适应未来发展循环经济的需要。

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Abstract: With the continuous development of society, the quality requirements of the surrounding environment are increase, residential landscape design is closely related to people's lives, this paper analyzes a number of problems in the residential landscape design for the deficiencies and proposed a series of related proposals and measures.Key words: residential areas; landscape; design; problem; measures

中图分类号：TU986.2文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02

一、目前居住区景观绿化设计中集中存在的不足

1 绿化设计中以人为本仍然重视不够

居住区的建设最主要的并不在于选用顶级的建材, 最好的配套设备, 最时尚的设计风格, 而在于它能否给人们提供一个很方便的居住环境, 能否给居民一个彻底放松, 完全舒适的家, 能否提供让住户感到舒畅的人性空间。

2 软质景观与硬质景观有所失衡

各类园林植物是园林绿化中有生命的主要造园和造景要素, 它们以其特有的色、香、姿、韵和多姿多彩的布置形式, 不但改善了生态环境, 装点着人们的生活, 而且提高了人们美化环境的意识, 不但取得最佳的环境效益和视觉效果, 而且获得不错的社会效益和经济效益。

但在实际中, 许多园林工作者或决策人员的园林植物造景意识不强, 在相对狭窄和零碎的绿化空间里, 不是以植物造景为主, 而是硬生生的加上亭台楼阁, 假山叠石等无生命的景观, 使原本不平衡的软质景观和硬质景观的比例更加失衡。他们没有从保护环境、改善生态的角度对植物进行合理的配置和造景设计, 没有考虑城市绿色空间应具有的多样化功能而只是注重美观和造价, 以求较高的取费标准, 注重硬质景观在图纸上的丰富表现, 以求迎合房

地产商的求快、求新、求超越的心态。片面追求硬质景观, 使人们所期望的自然环境和宁静惬意的居住区氛围不能得到充分体现, 这样是不能创造出令人满意的园林景观的, 应该加以注意。

3 要提高选用合适的园林树种和花卉品种的能力

居住区绿化要适地适树, 尽量选用有观赏价值的乡土树种和花卉。不但可以降低绿化费用, 而且还有利于管理养护。由于居住区内居住楼的数量、高低、方位、空间大小等不同而造成不同的局部环境, 且造园植物又各有其特有的生长环境, 因此植物的种植和艺术配植要依据植物的特性和特殊的生态环境来进行。居住区植物配置应注重乔、灌、草复层结构植物群落的建成, 最大限度提高单位面积的绿量, 发挥生态效益和功能, 增加生态作用。居住区绿化在强调平面布局的同时, 还要在垂直空间上注重乔灌木与地被植物及草的分层结构搭配, 这样既有利于植物的抗逆性, 又达到了多样化的生态效应, 在总体布局中应与整个大范围空间环境取得一致, 形成以小见大的生态系统平衡特性。多采用藤本植物和各式花卉进行墙面、阳台的绿化、彩化, 并且充分利用花卉的各种造景形式来点缀, 丰富居住区内空间景观, 营造舒适怡人、自然和谐的生活空间。

4 运用园林雕塑小品还应加强

园林雕塑小品的使用在居住区内很普遍, 在小区绿化中, 如果合理地设置一些园林雕塑小品, 往往能起到点缀和组织空间,烘托主题、意境的作用。但是在一些居住区内经常看到园林小品使用不当, 或者排成一行似展览会, 没有主次节奏或者与环境格调不一致, 造成人们心理上的割裂感,或者粗制滥造, 没有观赏价值的意境美。我们在设计小品时, 一定要从题材、质感、质量、姿态、摆放位置等方面推敲, 尤其在园林雕塑小品的取意上要下功夫。

二居民区园林景观设计、施工与后期养护的关系

从整体上来讲，园林工程是一项周期较长且工序复杂的工程，可以简单的将之分为设计、施工与养护3个阶段。其中，设计工作在前期，主要是目的在于体现设计的初衷和理念，表现出应有的效果。当然，设计更是决定园林工程成败的关键因素之一。养护工作处于整个工程建设的后期，主要在于实效工作，力争实现工程的实用功能和美化功能，也是施工过程的一个外延，需要有丰富的实践经验作为保证。亦即三者之间具有各自的特点，但是并不是孤立存在的，有着本质的联系，相互制约。因此，一个成功的园林工程应该是包括设计、施工和其他各个环节的有机结合，否则将不能实现园林工程的工程实际价值、社会价值和人文价值。在建设的过程中要时刻注意建设过程要与其他的各个工程相协调，保证工程顺利、高效的进行。

三居民区园林景观建设与建筑工程的协调

1在设计过程以及施工之前应该注意的相关事项

建筑工程中的主要出入口是否与环境标高相协调，采用的堆坡高度有没有影响到底层住户的居住条件，诸如采光等。园林建筑中的出墙管标高是否和道路标高一直协调，居民区地下车库中的采光井、出入口等是否有一定的隐秘性，是否满足景观设计的要求。存在噪声和污染的地方是否经过了合格的处理，垃圾的收集与处理位置设置地点是否合适、是否具有隐蔽性。园林工程中的环境标高和对应的树种配置有没有给底层住户造成负面影响。

2园林景观的施工

园林的景观工程应该尽可能在建筑的主体工程完成之后进行，对于存在交叉施工的情况时，要适当的调整并优化施工组织设计，强化对施工成品的保护工作。

四园林景观建设与综合管线工程的协调

1景观设计与施工之前应该注意的事项

对于那些独立开闭所、燃气调压站、箱式变压器以及其他的箱体等的位置的设置是否合理，其隐蔽性是否符合相关要求。在做景观处理(诸如水系等)时要考虑到其是否影响到管线的设计，包括管线的走向、标高以及景观工程等之间的协调性等。在对管道井的位置进行设置时要尽可能的避免在道路、主要的景观点、车库入口以及住户的常用出入口等地方设置管道井。在进行地形处理的过程中，要注意到给管线的放坡、埋深以及其他诸如管道井的维护带来的影响。在对管线的走向进行设计时要充分的考虑到对绿化区、景观小品的布置以及水系等可能造成的影响。管线、管井等的设置是否会因为环境地形的影响而导致埋深过大，不利于今后保养维护工作的开展。还应该注意到格栅井等可能造成污染的部位是否进行了合理的布置或者是处理。

2 施工组织设计

通常情况下，施工应该遵循先管线、后道路基层的原则进行，然后按照硬质景观及绿化的顺序来进行施工。但是，在施工的过程中要根据具体的施工情况进行合理的工序穿插，这样能有效的提高施工效率，缩短施工工期。同时，应该注意到在进行管线与环境的穿插施工过程中，容易给交通和已经完成的景观成品保护工作带来麻烦。

3 施工的组织细节

工程的各个环节在完成验收以及相应的试验之后才能进入下一道施工工序，同时还应该对管道及管道井的位置等进行复核，避免由于施工偏差而给景观造成的影响。复核工

作的主要内容是管道井的井口标高和井位，充分的避免由于井位的变化而造成井口被土掩埋，或者是需要去除部分井体而导致施工成本的浪费，或者是给景观造成影响。在进行管

线作业过程中，要避免因为管线穿破保水层而导致的水体漏水问题，对于那些已经完成了管线、管道井和沟体进行必要的标识、保护。

五园林景观工程与市政道路工程的协调

1景观设计

在进行景观处理（诸如水系等）的设计时，要考虑到对道路的影响，包括道路的使用功能、美观需求和施工期间的交通组织等。同时要考虑到道路设置给是否影响到其中的设备安装时间与难易程度造成影响，尤其是否给一些大型设备的采用造成影响。再者，道路的标高是否达到相关的环境标准，排水系统和边沟、绿化区中的井盖是否进行了隐蔽处理，是否达

到了景观设计的总体要求，其中的无障碍设计是否达到景观设计的要求，确保其使用者能够获得最合理的景观感受。

2施工的组织设计与监理细节

在进行道路和硬质景观等的施工之前，要对各种管线的埋设工作进行再次核查，包括各种过路管线、景观小品配套中采用的电源线、控制线以及上下水管等的施工状态。其次，要加强对路基施工的监理工作，在进行道路施工时要设置合理的道路养护期，以免由于过早的承受载荷而导致基层断裂。

总之，居住区园林景观设计在居住区规划设计中占有重要地位，做好居住区园林景观设计及时改善环境的一项措施，也是提高人们生活质量的一种表现。

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随着我国经济地位的不断攀升，新的时期对石油产业经济也有了不同的要求，其发展趋势也发生了变化。在现今这个事事都注重低碳的社会经济中，石油化工产业在生产中也要遵循这一时代要求。在石油化工生产中遵循这一要求可以减少生产中的资源能源浪费，降低因生产造成的污染，提高整个石油化工场的空气质量，节约能源开支，从而为石油化工产业创造更高的经济效益，提高石油化工产业在社会经济中的地位。

一、低碳时代下我国石油化工产业的现状

石油化工产业是化学工业的主要组成部分，是促进化学产业发展的关键。虽然我国石油化工产业在世界上已经具有一定的影响力，今年来其发展速度也是不断攀升，但发展的同时也消耗了大量的资源与能源，然而资源能源直接决定了石油化工产业的发展速度及空间，在石油化工产业中发挥着关键性作用。然而，随着我国石油化工产业的飞速发展，对资源能源的需求量更是与日俱增，现今我国的石油化工产品已经不能满足我国市场经济的实际需求，而是需要依靠国外的进口材料来支撑石油化工产品的进一步开发与研究，这对石油化工产业来说，无疑是一种负担，需要投入大量的资金来购买国外能源，如此一来，就大大降低了石油化工产业的经济效益，阻碍了石油化工产业的进一步发展。

二、低碳时代下我国石油化工产业存在的问题

随着石油化工产业的不断发展，其在世界中的经济地位也是越来越重要，但在现今低碳时代下还存在一定的阻碍石油化工产业的因素，以下就是笔者据调查所列举了几点关于石油化工产业存在的问题：

1.石油化工产业资源供应量与市场需求相矛盾

我国在以往可以说是一个能源大国，但是就世界能源的平均水平来讲，我国人均占有量并不能达到世界平均水平的标准。我国现在存在严重的供求问题，石油化工产业资源能源所有量不能满足人们对石油化工市场的需求量，面临这一现状及问题，我国石油化工产业选择与外国合作，进行进出口贸易，从国外引进了大量的石油化工能源，以此来调节市场供求不平衡现象，然而，我国石油化工产业越来越依附国外的能源供给，已经快超越了国际承认的50%的石油化工安全警戒线，这样的状况使得石油化工产业在发展过程中处于一个被动的状态，加大了石油化工产业发展的风险。

2.石油化工产业核心技术少，缺乏竞争力

石油化工产业不断向前发展，石油化工产品也随之快速更新，石油化工产业要适应这一现状就要不断创新，打造出新型的石油化工产品，然而，目前在我国石油化工产业普遍存在石油化工产业核心技术少，缺乏竞争力的现象。就我国目前发展状况来看，我国石油化工的科研体制还不够完善，石油化工新产品的开发速度慢，生产量小，不能满足人们对石油化工产品的市场需求。我国的石油化工产品生产量大，但是并没有其自身特有的核心技术，一般情况下都是引进国外的新进技术来作为石油化工产品的支撑点及两点，这一状况严重降低了我国石油化工产业的核心竞争力，与我国遵从的可持续发展相矛盾，不利于石油化工产业的瞻顾性发展。

三、低碳时代下我国石油化工产业资源与能源的未来走势

根据我国近几年的石油化工产业的发展状况，笔者分析并总结了低碳时代下我国石油化工产业资源与能源的未来发展趋势，以下就是对石油化工产业能源未来的状况分析：

1.从一次性能源转变为终端利用，提高资源利用率

低碳时代下，注重石油化工资源能源的二次利用，因为再多的资源如果不加以合理使用，始终会有耗尽的一天，我国现已认识到这一问题的严重性，在未来的石油化工产业发展中，石油化工产业会遵循 我国的可持续发展战略，将资源能源的利用率扩展到最大化，从一次能源转变为资源终端利用，实现低碳经济的要求。未来的石油化工产业能源将由一次性能源向核能，地热能和可再生能源转变，不断开发新能源，降低产业发展中的能源消耗，促进我国石油化工产业带的可持续发展。

2.产业布局转变，产业集中度增高

近几年来，我国石油产业结构不断调整改造，石油化工产业布局的转变已是未来石油化工发展的趋势。原因在于石油化工产业集中在一起，可以减少石油化工生产过程中资源能源的运输里程，倘若不集中在一起，密度颇大，会加大资源输送资金的运用，影响整个石油化工产业的生产效率，阻碍石油化工产业的发展脚步。形成密集型产业格局，可以避免石油化工资源的长时间运送，缓解了因交通不便而带来的资源运输压力，可以为石油化工产业及时提供所需资源。现如今，我国大连、上海、大庆、吉林等多个地区已建立石油化工生产基地，实现了密集型产业格局。

3.形成自身产业的核心技术，提高产业竞争力

石油化工产业若没有其本身的核心技术，就少了支撑产业发展的实力，会对石油化工产业造成很大的风险。就我国现状而言，是一个网络信息发达的时代，更加注重创新性人才的培养，这一形势为产业发展奠定了技术基础，石油化工产业在未来的发展中有了创新性人才的加入定会形成其核心竞争力，不在依附国外的先进技术，提高自身道德产业竞争力。

四、总结

在现今这个低碳经济时代下，我国遵循可持续发展战略，对石油化工产业生产中的资源状况进行了现状分析，研究了石油化工产业资源与能源德尔未来的发展趋势。就整体的研究分析来看，我国石油化工产业具有良好的发展前景，不久的将来会形成自身的核心技术，提高石油化工生产的产业水平，我国石油化产业在世界上的经济地位的进一提升更是指日可待。

参考文献

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石化行业具有极好的发展前景，相对应的污水处理技术是目前极具关注度的问题，将会影响到石化行业的可持续发展。所以要想推进石化行业的快速发展必须要完善污水处理技术，本文中简要阐述石化处理技术的实际情况，并且针对现状进行分析，并简要分析了其发展趋势，促使污水处理效果较好，推动国民经济快速进步。

1石油化工污水流程及处理工艺

石化行业是当前的热门行业，而污水处理技术则属于石化行业的重中之重，必须要在当前的污水处理基础上进行深化，以提升污水处理技术的实用效果，让石化企业的整体经济效能得够得到改善。伴随石油化工工艺的发展，其中部分生产工艺对水质要求并不是非常严格，将其他工艺排除的废水和新鲜水按照相应比例混合，然后将其视作工艺进水。伴随污水处理技术的不断发展，工艺排水水质比较复杂，难以处理，而针对另外工艺排水水质相对简单的部分，依据水质的不同，给予污水单独处理，相较于污水混合处理具有极强的工艺性，更为经济合理。对于石化产品而言，生产时间持续较久，因而需要设备种类较多，并且在数量上也很多，因而在生产过程中势必会造成很多的污水，污水中含有的物质主要有：硫、氨氮等等。由于石化企业所生产的产品具有差异性，此外，对于石化企业来说，其在以下方面也在逐步发生变化：原料来源、检修及开停车等等，由此导致污水水量有所递增，与此同时，相对应的污染物含量也有所不同。尤其是对水质要求的区别性必须采取适当的措施，一般来说体现在生产环节，引导排除的污水及新水资源，将两者予以有效融合，这样才能真正实现节约用水[1-2]。

2石油化工污水处理技术未来发展趋势

(1)处理含硫污水石化行业生产会形成较多的水污染，对环境将会造成破坏力，因而必须运用污水处理技术，从而根本上降低污水排放量，减少污染排放，强化石化企业经济效益。从目前情况分析，石化生产形成的污水中，其中的含硫量逐步递增，所以针对未来发展而言，污水处理技术需要不断完善，重点研究祛除污水中的含硫量，防止硫含量的增加。现阶段的工艺中，含硫量处理具体措施如下：氧化法、碱吸收法等等。石化企业而言，应用较多的是以下两种方法：即氧化法、气提法，上述方法而言，具体应用过程优势性较为突出，从而减少污水中含硫量，此外，在以往污水处理的前提下，延伸出新的方法，也就是物理除硫法，具体的实施方法有：空气氧化法、催化湿性氧化。物理处理工艺相较于其他方法具有优势，从而实现最佳氧化处理成效，所以在今后的石化处理中具有较好的推广度[3]。(2)处理有机污水石油化工污水中不仅含有大量硫，还存在一定数量有机物质，而它们的含毒性程度并不相同，由此对环境造成的污染程度也是不一样的。所以针对以后的污水处理技术，必须要将重点转向到有机污水处理方面，由此降低污水中毒性程度。而基于现状分析，应用较多且效果相对明显的是厌氧-好氧组合，具有极强的污水处理效果，这种处理工艺在实际应用中具有良好发展前景，特别是针对高浓度有机污水处理具有极好的效果，存在极好的优势性。基于厌氧的状态下，能够达到极强耗低效果，与此同时，还能够进行能量的回收，最终形成最低污泥量[4]。(3)加速污水深度处理，强化回收从我国发展现状分析，水资源缺乏是影响我国社会发展的阻碍因素，而石油化工企业将会产生诸多的污水，如不及时对其进行有效的处理将会难以达到良好的效果。因而从发展趋势层面分析，则需要把握石油化工污水处理的深度，并且进行有效的回收，这样不会造成过多的水资源浪费，还能降低环境污染。石油化工污水处理过程中，针对新鲜水资源中的一小部分，这部分含量以蒸发的形式消失，但是大部分还是经由处理，从而能够实现达标排放[5]。所以从现状发展分析，达标排放污水这一目标将会成为未来发展的主体方向，促进企业能够实现水资源回收与利用。

3结语

总体来说，石油化工行业对我国国民经济的增长起到极大的促进作用，因而促使其健康发展是现阶段的主要任务，而从现状分析来看，优化石油化工污水处理技术则是重中之重，这有利于企业的健康长久发展。文章中简要阐述了目前我国石油化工企业污水处理技术的应用情况，并针对发展现状阐述了污水处理技术的未来发展趋势，以促进石油化工污水处理技术取得更为理想的效果，从而推动石油化工污水处理技术能够达到预期的使用目的。

参考文献：

[1]尹晓军.石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量,2017，(03):92-93.

[2]李丹,俞磊,陆祺.关于石油化工污水处理技术的现状及其发展趋势[J].化工管理,2014，(32):270.

[3]韦浩.石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].化工管理,2014，(32):273.

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前言

当前，我国经济快速发展，石油化工行业也得到了飞跃式进步，对应而言，企业规模的扩大化要求匹配高水平的技术，材料、工艺和技术应用不断翻新，加上自动化控制技术在石油化工行业的应用越来越广泛，其受到越来越多的重视，因而，自动化控制技术越来越重要。然而，石油化工自动化控制的发展还需要遵守化工企业的发展规律，在应用和发展中不断提高化工自动化控制水平。

1 石油自动化控制历程

技术发展在石油化工自动化系统中占有举足轻重的地位，其关乎着产业的发展趋势和呈现出的水平。石油自动化控制是十分重要的一个命题，甚为引入关注。石油行业的发展实践经验告诉人们，自动化是帮助企业提高效率的驱动力，尤其是当今信息技术不断发展更新并应用于现代企业之中，渗透到各个行业和领域，生产过程的自动化、企业信息管理自动化等多种自动化控制组成了现代企业自动化控制的概念。具体来说，从过程控制与管理，从仓库管理到市场营销，从生产计划到财务统计，设备管理到人事管理，自动化控制已经贯穿到企业的综合信息管理系统。

中国石油化工涉及自动化已经经历了半百年的发展，通过引进自动化技术的手段，首先对技术进行研究和探讨，不断吸收消化其中的精要，在此基础上进行创新，从而不断提高石油行业的自动化水平。经过50多年的发展，石油行业的自动化进步主要体现在操作现场已经从传统的手工劳作转变为当今的自动化控制，低级的单回路控制已经被予以淘汰，高级复杂系统控制推向市场，直到炼化管控一体化。自动化控制已经蔓延至中国大中型石油化工企业的主要生产过程之中，虽然在水平上有所差异，但从总体来说，相对于传统的行业操作，自动化控制已经帮助取得更多的经济效益。与此同时，在小型的石油化工企业之中，也有很多骨干企业拥有比较成熟的控制系统和较低成本的自动化技术，并且，生产信息在车间的集成常规仪表性能大大提高，已经成为石油化工企业生产过程的主要检测手段。我们了解到石油自动化控制历程，还需对石油自动化控制应用前景做进一步探讨。

2 自动化控制设备和系统

石油化工企业把化工过程的控制作为企业日常生产管理控制的目标对象，自动化控制技术、算法和方案帮助石油化工企业可以有机调和控制理论，把整个生产过程纳入到自动化控制体系，实现化工过程中各种模拟量的自动化控制。为了使得自动化控制的全过程得以有效实现，自动化控制设备、控制系统是必不可少的，除此以外，还要制定出科学合理的实施方案，为自动化控制打造控制平台。高素质的操作人员也十分重要，可以实现对科学管理、操作自动化控制系统。在将设备和体系、方案和人员进行科学的结合的前提下，才能使得石油化工企业的自动化控制过程得以顺理成章地完成。从中我们可以发现，在化工行业中，其不仅对自动化控制的技术水平有所要求，还对自动化控制过程的匹配性有所要求。最优化化工过程的自动化控制，可以降低企业的投入成本、提高企业的生产效益，还可以降低企业所需能耗和生产成本，提高成品质量，从而保障化工企业的安全科学生产。因而，对化工过程的自动化控制进行研究，然后使用先进的系统设备和技术，为化工企业提供服务，是化工企业前进和发展的驱动力。

3 微电子技术和信息技术的应用

自动化控制系统和自动化设备中应用较为广泛的有微电子技术和信息技术，化工自动化控制网络和信息控制网络呈现出一体化趋势。在数据采集、自动化控制、技术调节等各个环节，都有化工过程的控制体现，通过化工过程控制一体信息平台集中到自动化控制系统中。这要求自动化控制硬件需要更加具有可供挑战的性能。过程控制的各个环节所采用的技术设备拥有各异的硬件设备，分别由不同的生产经营商家供给，而开发商对硬件设施进行自主经营。之所以，在多种资源进行整合的过程之中，很多时候会出现不兼容，接口不统一也时常出现，因而，技术产品的更新升级也会受到影响。综上所述，化工自动化控制硬件需拥有多种优点，如较好的兼容性、便于升级换代、速度快等。化工过程控制技术设备只有具备上述特点，才可以在控制领域中被广泛使用，从而实现化工控制全过程和各个系统之间的完美联合，保证任何的化工过程控制设备在升级换代的时候不会对化工企业的正常生产有所影响。控制硬件只有具备灵活性、精确度、抗干扰等各个方面的优点，才能够在化工过程自动化控制中发挥出显著的作用。化工自动化控制的核心是信息集成，信息集成的重要组成部分是数据库管理系统。大多数化工企业使用流程管理模式，需要通过软件平台处理和管理化工过程中的大量数据。，使用哪一种软件决定着化工控制过程自动化控制的信息有效集成性和共享性。

4 专业技术人才作用愈加重要

我国化工自动化控制操作技术人员素质普遍不高，原因在于我国自动化控制理论研究较为落后，存有的化工自动化控制研究成果不多。很多化工自动化控制操作技术人员不够了解化工过程自动化控制原理，对化工行业有关的专业技术知识掌握甚少，化工自动化控制复合型人才欠缺。在化工自动化控制发展的过程中，人才起着决定性的作用。要想实现对整个化工过程的最优化自动化控制，需要从以下几个方面着手。首先，需要引导广大的职工及时更新观念，化工企业领导层需要对化工自动化控制给予充分的重视，以切实行动引导更新全体职工的化工自动化控制观念，从而开放思维，培育出强烈的责任心来对待化工工作，制定出科学合理的化工自动化发展规划和信息化发展职工培育方法，把先进的技术手段和激励措施相结合，促进化工信息化建设的发展。其次，还需要对化工自动化设备的整体利用水平给予更多关注。其充分体现了化工企业技术人员的操作能力。在自动化控制技术的发展过程中，因为电子技术发展速度较快，电子产品更新换代频繁，在化工企业自动化设备的采购、安装及使用过程中，需要注意设备的这个特点，之后结合企业自动化控制现状，加大对相关技术人才的培养力度。在化工过程自动化控制的过程中，需要并重经济效益和社会效益，注重投入产出比的分析，在信息资源建设和化工自动化控制应用技术上投入更多的研究精力，从而不断地提高化工自动化控制设备的整体使用水平。

5 结束语

我国石油化工企业一直关注于新技术的开拓和应用，这促进了石油化工自动化控制技术的不断飞越。与此同时，我们不难发现石油自动化行业的发展和转型离不开自动化控制技术的不断开拓创新。因而，石油化工自动化控制技术需要不断进行自主创新，从而提高产品质量，在节能降耗、增加资产利用率的同时，促进中国石油化工行业的发展。

参考文献

[1]陆德民.石油化工自动控制设计手册[M].化学工业出版社，2001.

[2]解怀仁.石油化工仪表控制系统选用手册[M].化学工业出版社，2010.

[3]褚健，荣冈.流程工业综合自动化技术[M].机械工业出版社，2004 .

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关键词：

石油化工；污水处理；技术

作为国民经济支柱性的产业，石油化工在我国现代化建设中的作用非常重要。水是影响石油化工企业发展的重要因素。随着我国石油化工业的迅猛发展，不断提高加工的深度，石油化工的污水越来越多，呈现出污水水质越来越复杂，污染物种类增加的特征。我国十二五要求提高环境保护意识，因此，石油化工污水处理日益受到人们的重视。

1石油化工污水概述

石油是石油化工行业的主要原料，石油化工通过裂解、分馏、精炼、重整以及合成等工艺，实现对有机物的加工。生产石油化工产品具有过程长、装置多、污水量大的特点。石油化工污水中典型的污染物包括石油类、氨氮、CODCr，硫、氰化物等。另外，由于企业产品不同，因此污水中还存在和产品有关的污染物，包括杂环化合物、多环芳烃化合物等，这样无疑使得污水的水质更加服务，并且也使得有毒物质含量增加。

2石油化工污水处理流程

石油化工业在最开始发展时期，因为节水意识不足，因此，石油化工企业生产装置进行进水管线的设置时，通常采用并联设置的方式，对于每一个装置都采用新鲜水，产生的污水一起向污水处理设施进行排放。当前石油化工工艺不断发展，同时，人们环保意识不断增强，对于石油化工中的一些对水质要求并不高的生产工艺，将其他生产工艺中的污水按照一定比例和新鲜水进行混合，从而作为这些工艺的进水。随着水处理技术的不断发展，对石油化工生产工艺中排水水质复杂并且难以处理的工艺而言，和排水工艺简单的水质基于水质不同进行不同处理，这样能够使得污水处理的经济性增加。将石油化工企业的污水通过适当的深度处理，能够将其作为其他工艺的进水，这样能够使得整个工艺过程中水的效率提高。石油化工污水的基本工艺包括隔油、气浮、生物处理以及后处理。在这个过程中，产生的底泥、浮油以及剩余的污泥通过浓缩或者脱水之后被焚烧或者进行综合利用。

3石油化工污水处理技术

3.1石油化工中含油污水的处理石油化工过程中产生的含油污水具有极大的污染性，比如康菲漏油事件严重危害了水体。在水面上，含油污水形成了一层油膜，使得氧气进入水体的时候受到阻碍，进而使得水体缺氧，无疑会造成水体中的鱼类由于缺氧而死亡。另外，含油污水能够使得孵化的育苗出现畸形问题，威胁着鱼类的繁殖。对于石油化工中的含油污水的处理方法通常包括了物理化学法、化学法以及生物法等。水力旋流分离、臭氧氧化分离、膜分离等都是常见的物理化学处理含油污水的方法。生物法则包括了好氧处理法、厌氧处理法和组合工艺等，比如水解酸化——好氧生物处理——曝气生物滤池组合的方式。另外，通过电化学——厌氧生物法——好氧二级生物处理工艺相组合的方式对含油污水进行处理也是常见的物理化学与生物法组合的方法。

3.2石油化工中含硫污水的处理炼油厂二次加工装置中分离罐的排水、富气洗涤水等都是石油化工产生的含硫污水的主要来源。H2S、氨气等污染物在含硫污水中的含量比较高，能够使得水中的溶解氧被消耗，使得水体中的生物由于缺氧而死亡。空气氧化与水蒸气汽提是处理含硫污水的主要的方法。空气氧化法处理含硫污水的优势是操作比较简单，费用比较低，其不足适合于处理含硫量较低的污水，不能脱除氰化物以及氮。水蒸气汽提法被应用在含硫量比较高的污水处理中，这类污水通常含有酚类及乳化油等，在汽提塔中进入酚类及乳化油等物质时，使得汽提塔塔釜出现积油的现象，使得气液平衡受到破坏，进而使得污水处理的效果受到影响。基于此，当前科研的一个重点和热点问题就是对于高含硫污水的经济高效处理工艺的研究。

3.3石油化工中含环烷酸污水的处理就重质原油来说，大部分是环烷基原油，其中包含了很多环烷酸。石油化工中产生的含环烷酸废水主要是来自于回收环烷酸的装置产生的污水，比如通过硫酸酸化法以及CO2吸收法回收环烷酸。在环烷酸污水中COD具有较高的含量，通常为几万-几十万mg/L。由于环烷酸属于表面活性剂以及强乳化剂，能够使得曝气池中有大量的泡沫产生，从而造成水体中的微生物死亡，使得水质不断恶化。当前处理石油化工中含环烷酸污水的工艺包括萃取、活性炭吸附以及气相催化氧化法等。当前对于石油化工中含环烷酸污水处理的研究相对较少，工艺还不完善，有待于深入研究。

3.4石油化工中含酚污水的处理石油化工中的含酚污水的危害比较大，并且来源广，当酚类在水体中的含量不低于10mg/L时，能够使得水中的鱼类大量死亡，并且酚是致癌物质，所以，国家对酚类的排放有严格的标准。石油化工中含酚污水的处理，一般采用蒸汽脱酚、萃取等物理方法、生物法以及化学氧化法等。当污水含酚超过1000mg/L时，需要在装置进行回收或者预处理。当前含酚污水的处理工艺还不完善，并且大都能耗比较高，成本高。因此，研究处理含酚污水高效经济的工艺技术是当前研究的热门内容。

4结束语

石油化工污水的成分比较复杂，污染物浓度较高，同时降解难，对环境具有严重的污染，因此，通过对高效、节能、经济的污水处理技术的应用，使得石油化工污水处理技术得到整体发展。与此同时，石油化工企业需要对污水回收技术进行研究，积极推行清洁生产，通过“多元化用水、污污分治”的理念，使得石油化工污水治理的效率以及效果提高；在石油化工企业积极推行清洁生产，基于循环经济的观点，对污染物在源头以及生产过程中进行控制与削减，最终使得石油化工污水的处理效率提高。

参考文献：

[1]张超,李本高.石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].工业用水与废水,2011,10(04):6-7.