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1.1 搜集当地冬季的气象资料
在混凝土工程即将进入冬季施工前,要提前准备和防范,首先要及时搜集当地冬季的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料;其次要及时了解施工过程中未来一周的天气变化情况,这样才能做到防患于未然。
1.2 混凝土工程冬季施工技术文件的编制
建设工程进入冬季施工前,要提前编制好施工技术文件,以便作为冬季施工的技术指导文件。但它必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。具体有以下内容:(1)冬季施工的生产任务安排和部署;(2)施工材料进场计划;(3)劳动力计划;(4)热源、设备和部署;(5)冬季施工人员培训计划;(6)工程质量的控制要点;(7)冬期安全生产的要点;(8)施工工序及进度安排;(9)各分项工程的施工方法和施工技术措施。
2.钢筋工程
(1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。
(2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。
(3)在施焊过程中注意事项:①在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。
3.砼的工程
3.1材料要求
(1)水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。
(2)粗骨料选用山西柳林的20-40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。
(3)拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
(4)配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。
3.2砼的浇筑要点
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
(1)浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
(2)施工缝的位置:独立柱留在梁底20―30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向,且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
(3)在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG―HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
3.3砼浇灌过程质量控制:配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量
(1)在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。
(2)在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。
(3)柱施工要点:在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。
(4)梁、板施工要点:由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,后浇带1.2mm宽处空开,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。
3.4砼表面处理、养护、保养
(1)振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。
(2)梁及五层柱整体模板不拆除。
(3)冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。
(4)五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。
3.5冬期混凝土施工流程
(1)地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道―C30砼浇灌(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)―浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。
(2)四层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。
(3)四层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同四层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。
3.6拆模要求
(1)为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。
(2)养护时间分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。
【摘要】本文探讨了水利工程冬季施工前应做好的准备工作,并就水利工程冬季施工中的关键技术进行了详细阐述。
关键词 水利工程;冬季施工;混凝土;钢筋;养护
Key technical analysis of existing problems and winter construction
Song Ya-mei
(MWR IOC Zhangweinan Authority maneuvering flood rescue teamsDezhouShandong253013)
【Abstract】This paper discusses the construction of water conservancy projects should be prepared before the winter preparations, and water conservancy construction in winter on the key techniques in detail.
【Key words】Hydraulic Engineering;Winter construction;Concrete;Reinforced;Conservation
1. 水利工程冬季施工容易出现的问题
1.1混凝土的水分转移,结构疏散水分转移、结构疏散的混凝土,表明呈土黄色,冰晶状。这是因为混凝土自身的内部压力和湿度,加之冬季环境下温差大等原因,导致水分由边缘向中心移动,最终造成空隙现象。
1.2混凝土的表面起灰。混凝土表面起灰指的是混凝土粗骨料和砂浆脱离,露出骨料的现象。这个现象产生的原因主要是混凝土混合物中水、灰比太大,离析、泌水情况严重,保水性、聚粘性差,再加之冬季的低温,达不到混凝土的养护温度,水泥水化逐渐停止,接着混凝土的水分迅速蒸发,最后发生了表面起灰现象。
1.3钢筋的锈蚀,混凝土出现裂缝。因为钢筋具有氧化性,氧化锈蚀的同时伴随着体积的膨胀,可能会导致混凝土沿着箍筋或主筋方向产生裂缝;同时,水泥的稳定性不好,失水太快,混凝土的水、灰比太大,早期强度低,都会导致裂缝;混凝土内部水分从边缘移向中心,形成的压力也会引起轴向裂缝。
2. 水利工程冬季施工应做好的准备工作
2.1技术准备。
水利工程在施工之前,应先做好技术准备工作,以保证工程施工作业的顺利进行。工程施工技术准备应从工程施工的质量要求和施工安全出发,编制一套合理的施工技术方案,保证所选择的施工技术方案能够满足冬季施工的要求,且能够最大限度地减少工程成本消耗。施工技术准备对工程质量有重要的影响,是工程施工的重要内容。在施工技术准备中,应做好以下几方面的工作:
首先应对水利工程施工内容进行总体的规划,确定施工工序和施工方法。其次,从工程施工需要出发,配备施工设备及施工技术人员,对施工技术人员应进行专业技术考核,对施工设备应进行安全检查。再次,选择冬季施工的保温材料,减少冻害对水利工程质量的损害。最后,对关键工程的施工质量进行严格把关,以保证水利工程的整体质量。
2.2资源准备。从水利工程施工需要出发,对冬季施工所需要的生产资料做好准备。由于我国冬季的气温偏低,在冬季施工时应准备好保温材料及外加剂。在资源准备中,应按照施工人员的要求采购保温材料,保证冬季施工材料的质量,以减少冻害对水利工程的破坏,减少工程返工,保证冬季施工作业的顺利进行。
2.3生产准备。在水利工程的施工过程中,应将施工人员的职责进行划分,不仅对施工前的生产准备工作进行安排与分配,还应对施工人员的现场施工作业进行布置,以确保工程施工的有序进行。在生产准备环节,应做好工程施工现场安全设施的防护工作,对供水管道进行保温防护,确保施工场地的平整,保持原材料运输通道的畅通。
3. 水利工程冬季施工中的关键技术
3.1土方工程。土方工程作为水利工程的基础所在,应在施工中加强注意。尤其冬季施工过程中,应制定详细的施工计划,提高施工技术水平,完善施工工艺,确保在短时间内顺利完工,保障工程质量。具体控制要点分析如以下几点。
(1)如果忽略土方地基以下的冻土层,可能造成地基融沉问题。如果施工人员没有意识到冻土层的严重性,不慎将开挖基础选择在较厚的冻土层位置,而冬季过后,冻土层将逐渐融化,就会引发地基变形问题;再加上地基中的各种土质不同,变形的方式与程度也有所区别。因此,受到各方面因素的综合影响,土方地基将产生塌陷或者裂缝问题。所以,在冬季施工过程中,应加强对冻土层的避免,了解工程地基土的实际情况,以确认冻土层位置,确保冻土保持在合理的范围内。
(2)当土方开挖之后,应尽快开始基础施工环节,避免温度过低,造成地基和基槽受冻由于工程所处地理位置不同,土质也有所区别。在冻土层开展基础工程,如果冻土层过厚,当气温升高后,地基就会出现变形,引发主体结构裂缝。因此需要提高认识,加快施工速度。
(3)做好回填土的后续工作,避免基底上冻。
如果冻土块质量不合格或者冻土含量较多,则不适合用于回填,否则冻土融化之后,将产生沉陷问题,在冬季,冻土的硬度较强,而回填土需要较大土块,如果温度升高、冻土解冻,将产生陷坑问题。因此,在水利工程冬季施工时,尽量不采取冻土回填方式。在工程回填之前,应准备足够的暖土,或者对冻土加温融化后再使用。对于管沟或者室外基坑,可以考虑采取冻土块回填,但是其体积不得超过回填总体积的15%以上。
3.2钢筋工程。在钢筋工程的冬季施工过程中,可以采用以下两种方法:
(1)负温焊接在焊接作业中,应实行持证上岗,要求施工人员具备焊接资格证及焊接专业知识,以保证焊接作业的安全及质量。在焊接作业中,可以采用闪光对焊、电渣压力焊等方式,以实现在冬季低温条件下的焊接作业。室外焊接作业应尽量选择温度较高的施工环境,并在焊接作业环境搭建遮蔽设施,防止风雪天气的侵袭。在焊接作业完成后,如果焊接接头没有完全冷却,则应避免沾上雨水,以免钢筋的焊接力度减弱。
(2)钢筋冷拉。以控制冷拉率和控制应力的方法,对钢筋进行负温冷拉。在钢筋冷拉过程中,应首先确认热轧钢筋的冷拉批次,如果不能确认,则不能进行钢筋冷拉,以防止因冷拉率过大而导致钢筋材料的破损。钢筋的延长率随着温度的下降而下降,在冬季施工作业中,如果仅采用冷拉的方法,可能会因为钢筋延长率不足而影响了钢筋冷拉的长度,导致钢筋强度的不足,影响了水利工程的质量。
3.3混凝土工程施工关键技术。
混凝土工程在水利工程中有着重要作用,是水利工程的主体性工程。混凝土工程质量对水利工程质量有重要影响。由于冬季寒冷的天气对混凝土工程有很大的影响,我国对水利工程混凝土冬季施工的温度进行了严格的规定:对于寒冷地区,应将温度控制在5℃,最低气温应控制在3℃,以防止因混凝土水分的结冰而影响混凝土的水化作用。
3.3.1混凝土搅拌。
(1)调整配合比法。主要适用于在0℃左右环境下的混凝土施工。具体做法是:A.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。应使用早强硅酸盐水泥。该类水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3 天抗压强度大约相当于普通硅水泥7 天的强度,效果较明显。B.尽量降低水灰比(水灰比<0.6),稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。C.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。D.掺加早强外加剂,缩短混凝土的混结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠,掺用水泥用量的2% 和MS-F复合早强试水剂,掺水泥用量的5%。E.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
(2)蓄热法。蓄热法主要适用于环境温度0℃左右,结构比较厚大的工程。做法是,对原材料,水、砂、石,进行保温、加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还储备有相当的热量,一般混凝土人仓温度应大于5℃,以加快水泥水化,同时做好混凝土的保温工作,以保证温度降到0℃以前混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。
3.3.2混凝土的运输和浇筑。
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器,包括形状、大小、保温措施。
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
(4)分层浇筑的混凝土时已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度,也不得低于2℃。
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15MPa。
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
3.3.3混凝土的养护。
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40,对于C10 以下的混凝土不应>5MPa。
(2)采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为,一般情况下0℃以上铺1 层,0℃以下铺2层或3层,大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
(4)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
4. 结语
综上,在水利工程冬季施工作业中,应充分利用现代先进的施工设备和器械,配备专业的施工人员和技术人员,同时加强对施工作业的管理,做好准备工作和保温防护工作,保证工程施工的顺利进行,提高水利工程的质量和经济效益。
参考文献
[1]孙小丹.水利工程冬季施工质量控制和预防措施[J]. 水利科技与经济,2010.5.
Abstract: The common quality problems of concrete construction in winter construction process, this article from the construction of concrete construction in winter, the selection of construction method are discussed and analyzed, and put forward the need to pay attention to several problems in the construction according to the specific situation.
Key words: construction engineering; concrete; construction in winter
中图分类号:TU741.冬季混凝土施工的特点1.1 温度低,不利于施工。温度的下降,造成了施工环境不利,容易导致工程事故,特别是砼工程较多。当冬季室外温度连续五天都低于5摄氏度时,混凝土施工就要按照冬季的施工规范标准来进行操作。同时,由于天气寒冷,部分施工器械保养不到位,容易被冻裂,这在一定程度上造成了浪费,也容易引发一定的安全隐患。1.2 施工质量比较隐蔽,出现事故隐患难以察觉。建筑工程项目在冬季施工需要研究适合于本地区的冬季施工方法。在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性,不易发现,各种问题多在春季才能显露出来,给后期问题的解决带来了极大地困难,一旦发现问题必须要进行及时的修补,若问题无法修补解决就必须返工,带来不可估量的经济损失。1.3 施工准备期比较短。由于混凝土施工的部分技术要求复杂,但冬季施工的准备工作时间较短,这就造成了施工中一些环节不能够衔接到位,在仓促施工中,导致了一些建筑质量事故的发生。
2.混凝土冬季施工方法的选择
在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。目前,基本上采用以下4种方法。
2.1.调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法:①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。②尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS―F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
2.2.蓄热法。主要用于气温―10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。
2.3.外部加热法。主要用于气温―10℃以上,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封幅射加热。
2.4.抗冻外加剂。在―10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
3.冬季施工应注意的几个问题3.1 冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。3.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工,因此必须生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。3.3 已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。3.4 编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。3.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的设备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管。3.6 技术培训,进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括一下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。3.7 施工现场所有准备工作,必须在砼浇筑前完成,达到进入冬期施工的条件。现场准备要求:原料加热设备符合要求,保温围护好;外加剂有储备,保管好,无破裂;供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全,现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。3.8 冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
4.结语
混凝土在冬季施工中,极易产生系统通病,在施工过程中,必须重点控制混凝土温度。无论采用那一种方法,都是基于温度控制为中心。
参考文献:
2、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作;