冬季施工问题范文

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篇1

1.做好混凝土冬季施工前的准备工作

1.1 搜集当地冬季的气象资料

在混凝土工程即将进入冬季施工前，要提前准备和防范，首先要及时搜集当地冬季的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料；其次要及时了解施工过程中未来一周的天气变化情况，这样才能做到防患于未然。

1.2 混凝土工程冬季施工技术文件的编制

建设工程进入冬季施工前，要提前编制好施工技术文件，以便作为冬季施工的技术指导文件。但它必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。具体有以下内容：（1）冬季施工的生产任务安排和部署；（2）施工材料进场计划；（3）劳动力计划；（4）热源、设备和部署；（5）冬季施工人员培训计划；（6）工程质量的控制要点；（7）冬期安全生产的要点；（8）施工工序及进度安排；（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

2.钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

3.砼的工程

3.1材料要求

（1）水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

（2）粗骨料选用山西柳林的20-40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

（3）拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

（4）配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

3.2砼的浇筑要点

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

（1）浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

（2）施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

（3）在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG―HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

3.3砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量

（1）在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

（2）在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

（3）柱施工要点：在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

（4）梁、板施工要点：由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，后浇带1.2mm宽处空开，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。

3.4砼表面处理、养护、保养

（1）振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

（2）梁及五层柱整体模板不拆除。

（3）冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

（4）五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

3.5冬期混凝土施工流程

（1）地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道―C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）―浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

（2）四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。

（3）四层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同四层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

3.6拆模要求

（1）为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

（2）养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

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【摘要】本文探讨了水利工程冬季施工前应做好的准备工作，并就水利工程冬季施工中的关键技术进行了详细阐述。

关键词 水利工程；冬季施工；混凝土；钢筋；养护

Key technical analysis of existing problems and winter construction

Song Ya-mei

（MWR IOC Zhangweinan Authority maneuvering flood rescue teamsDezhouShandong253013）

【Abstract】This paper discusses the construction of water conservancy projects should be prepared before the winter preparations， and water conservancy construction in winter on the key techniques in detail.

【Key words】Hydraulic Engineering；Winter construction；Concrete；Reinforced；Conservation

1. 水利工程冬季施工容易出现的问题

1.1混凝土的水分转移，结构疏散水分转移、结构疏散的混凝土，表明呈土黄色，冰晶状。这是因为混凝土自身的内部压力和湿度，加之冬季环境下温差大等原因，导致水分由边缘向中心移动，最终造成空隙现象。

1.2混凝土的表面起灰。混凝土表面起灰指的是混凝土粗骨料和砂浆脱离，露出骨料的现象。这个现象产生的原因主要是混凝土混合物中水、灰比太大，离析、泌水情况严重，保水性、聚粘性差，再加之冬季的低温，达不到混凝土的养护温度，水泥水化逐渐停止，接着混凝土的水分迅速蒸发，最后发生了表面起灰现象。

1.3钢筋的锈蚀，混凝土出现裂缝。因为钢筋具有氧化性，氧化锈蚀的同时伴随着体积的膨胀，可能会导致混凝土沿着箍筋或主筋方向产生裂缝；同时，水泥的稳定性不好，失水太快，混凝土的水、灰比太大，早期强度低，都会导致裂缝；混凝土内部水分从边缘移向中心，形成的压力也会引起轴向裂缝。

2. 水利工程冬季施工应做好的准备工作

2.1技术准备。

水利工程在施工之前，应先做好技术准备工作，以保证工程施工作业的顺利进行。工程施工技术准备应从工程施工的质量要求和施工安全出发，编制一套合理的施工技术方案，保证所选择的施工技术方案能够满足冬季施工的要求，且能够最大限度地减少工程成本消耗。施工技术准备对工程质量有重要的影响，是工程施工的重要内容。在施工技术准备中，应做好以下几方面的工作：

首先应对水利工程施工内容进行总体的规划，确定施工工序和施工方法。其次，从工程施工需要出发，配备施工设备及施工技术人员，对施工技术人员应进行专业技术考核，对施工设备应进行安全检查。再次，选择冬季施工的保温材料，减少冻害对水利工程质量的损害。最后，对关键工程的施工质量进行严格把关，以保证水利工程的整体质量。

2.2资源准备。从水利工程施工需要出发，对冬季施工所需要的生产资料做好准备。由于我国冬季的气温偏低，在冬季施工时应准备好保温材料及外加剂。在资源准备中，应按照施工人员的要求采购保温材料，保证冬季施工材料的质量，以减少冻害对水利工程的破坏，减少工程返工，保证冬季施工作业的顺利进行。

2.3生产准备。在水利工程的施工过程中，应将施工人员的职责进行划分，不仅对施工前的生产准备工作进行安排与分配，还应对施工人员的现场施工作业进行布置，以确保工程施工的有序进行。在生产准备环节，应做好工程施工现场安全设施的防护工作，对供水管道进行保温防护，确保施工场地的平整，保持原材料运输通道的畅通。

3. 水利工程冬季施工中的关键技术

3.1土方工程。土方工程作为水利工程的基础所在，应在施工中加强注意。尤其冬季施工过程中，应制定详细的施工计划，提高施工技术水平，完善施工工艺，确保在短时间内顺利完工，保障工程质量。具体控制要点分析如以下几点。

（1）如果忽略土方地基以下的冻土层，可能造成地基融沉问题。如果施工人员没有意识到冻土层的严重性，不慎将开挖基础选择在较厚的冻土层位置，而冬季过后，冻土层将逐渐融化，就会引发地基变形问题；再加上地基中的各种土质不同，变形的方式与程度也有所区别。因此，受到各方面因素的综合影响，土方地基将产生塌陷或者裂缝问题。所以，在冬季施工过程中，应加强对冻土层的避免，了解工程地基土的实际情况，以确认冻土层位置，确保冻土保持在合理的范围内。

（2）当土方开挖之后，应尽快开始基础施工环节，避免温度过低，造成地基和基槽受冻由于工程所处地理位置不同，土质也有所区别。在冻土层开展基础工程，如果冻土层过厚，当气温升高后，地基就会出现变形，引发主体结构裂缝。因此需要提高认识，加快施工速度。

（3）做好回填土的后续工作，避免基底上冻。

如果冻土块质量不合格或者冻土含量较多，则不适合用于回填，否则冻土融化之后，将产生沉陷问题，在冬季，冻土的硬度较强，而回填土需要较大土块，如果温度升高、冻土解冻，将产生陷坑问题。因此，在水利工程冬季施工时，尽量不采取冻土回填方式。在工程回填之前，应准备足够的暖土，或者对冻土加温融化后再使用。对于管沟或者室外基坑，可以考虑采取冻土块回填，但是其体积不得超过回填总体积的15%以上。

3.2钢筋工程。在钢筋工程的冬季施工过程中，可以采用以下两种方法：

（1）负温焊接在焊接作业中，应实行持证上岗，要求施工人员具备焊接资格证及焊接专业知识，以保证焊接作业的安全及质量。在焊接作业中，可以采用闪光对焊、电渣压力焊等方式，以实现在冬季低温条件下的焊接作业。室外焊接作业应尽量选择温度较高的施工环境，并在焊接作业环境搭建遮蔽设施，防止风雪天气的侵袭。在焊接作业完成后，如果焊接接头没有完全冷却，则应避免沾上雨水，以免钢筋的焊接力度减弱。

（2）钢筋冷拉。以控制冷拉率和控制应力的方法，对钢筋进行负温冷拉。在钢筋冷拉过程中，应首先确认热轧钢筋的冷拉批次，如果不能确认，则不能进行钢筋冷拉，以防止因冷拉率过大而导致钢筋材料的破损。钢筋的延长率随着温度的下降而下降，在冬季施工作业中，如果仅采用冷拉的方法，可能会因为钢筋延长率不足而影响了钢筋冷拉的长度，导致钢筋强度的不足，影响了水利工程的质量。

3.3混凝土工程施工关键技术。

混凝土工程在水利工程中有着重要作用，是水利工程的主体性工程。混凝土工程质量对水利工程质量有重要影响。由于冬季寒冷的天气对混凝土工程有很大的影响，我国对水利工程混凝土冬季施工的温度进行了严格的规定：对于寒冷地区，应将温度控制在5℃，最低气温应控制在3℃，以防止因混凝土水分的结冰而影响混凝土的水化作用。

3.3.1混凝土搅拌。

（1）调整配合比法。主要适用于在0℃左右环境下的混凝土施工。具体做法是：A.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。应使用早强硅酸盐水泥。该类水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3 天抗压强度大约相当于普通硅水泥7 天的强度，效果较明显。B.尽量降低水灰比（水灰比<0.6），稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。C.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。D.掺加早强外加剂，缩短混凝土的混结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠，掺用水泥用量的2% 和MS-F复合早强试水剂，掺水泥用量的5%。E.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

（2）蓄热法。蓄热法主要适用于环境温度0℃左右，结构比较厚大的工程。做法是，对原材料，水、砂、石，进行保温、加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还储备有相当的热量，一般混凝土人仓温度应大于5℃，以加快水泥水化，同时做好混凝土的保温工作，以保证温度降到0℃以前混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

3.3.2混凝土的运输和浇筑。

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器，包括形状、大小、保温措施。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

（4）分层浇筑的混凝土时已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。

（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15MPa。

（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

3.3.3混凝土的养护。

（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40，对于C10 以下的混凝土不应>5MPa。

（2）采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。

（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为，一般情况下0℃以上铺1 层，0℃以下铺2层或3层，大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4. 结语

综上，在水利工程冬季施工作业中，应充分利用现代先进的施工设备和器械，配备专业的施工人员和技术人员，同时加强对施工作业的管理，做好准备工作和保温防护工作，保证工程施工的顺利进行，提高水利工程的质量和经济效益。

参考文献

［1］孙小丹.水利工程冬季施工质量控制和预防措施［J］. 水利科技与经济，2010.5.

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Abstract: The common quality problems of concrete construction in winter construction process, this article from the construction of concrete construction in winter, the selection of construction method are discussed and analyzed, and put forward the need to pay attention to several problems in the construction according to the specific situation.

Key words: construction engineering; concrete; construction in winter

中图分类号：TU741.冬季混凝土施工的特点1.1 温度低，不利于施工。温度的下降，造成了施工环境不利，容易导致工程事故，特别是砼工程较多。当冬季室外温度连续五天都低于5摄氏度时，混凝土施工就要按照冬季的施工规范标准来进行操作。同时，由于天气寒冷，部分施工器械保养不到位，容易被冻裂，这在一定程度上造成了浪费，也容易引发一定的安全隐患。1.2 施工质量比较隐蔽，出现事故隐患难以察觉。建筑工程项目在冬季施工需要研究适合于本地区的冬季施工方法。在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。1.3 施工准备期比较短。由于混凝土施工的部分技术要求复杂，但冬季施工的准备工作时间较短，这就造成了施工中一些环节不能够衔接到位，在仓促施工中，导致了一些建筑质量事故的发生。

2.混凝土冬季施工方法的选择

在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4种方法。

2.1.调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS―F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

2.2.蓄热法。主要用于气温―10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

2.3.外部加热法。主要用于气温―10℃以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

2.4.抗冻外加剂。在―10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。

3.冬季施工应注意的几个问题3.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。3.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。3.3 已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。3.4 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。3.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。3.6 技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。3.7 施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。3.8 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

4.结语

混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病，在施工过程中，必须重点控制混凝土温度。无论采用那一种方法，都是基于温度控制为中心。

参考文献：

篇4

2、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作；

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中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

施工前的准备工作

根据施工进度计划，准备进入冬季施工的分项工程，编制最佳的施工方案。提前收集施工地区的近来三年的天气温度变化概况，分析该地区冬季的温度变化幅度，为工程的冬季施工做好各项准备，便于做好施工过程的防范措施，规避因冬季温度对施工的影响。主要涉及气温变化持续时间，最低温度，最大风雪等资料，在施工期间，至少关注一周内气温变化，做到防患于未然。

做好冬季施工各项文件的编制。进入冬季施工前，就有关冬季施工情况，召开现场专项会议，从上到下汇总各个部门有关冬季施工意见，编制冬季施工指导性文件，冬季施工专项施工组织技术措施，严格按照有关技术性文件进行具体施工。

做好有关管理以及施工人员的培训工作。专门抽调冬季施工经验丰富的管理人员，对施工的期间的参与人员进行指导培训，并根据以往类似冬季施工案例进行现场分析和讨论，使冬季施工人员了解第一手工程资料，掌握冬季施工的有关规律和事项，保证该工程在冬季施工中顺利进行，并确保工程质量，避免出现任何工程质量。主要培训内容：学习国家和地方有关冬季施工规范和标准规定，如《筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件，冬季有关施工的理论知识和施工方法。

进行冬季施工前的技术交底。冬季施工一般都是在负温下进行工作，不熟悉冬季施工规律很容易操作不当，造成工程质量事故出现，为了保证工程质量，必须在工程进行前进行技术交底，技术交底的主要方面是：原材料的储存和使用方法，机械设备的维护保养，成品或者半成品的养护和保护，施工人员的自我保护。

冬季施工的技术措施

土方工程。土方工程一般尽量避开冬季施工。如果必须进行冬季施工，应该制定详细的专项施工方案，合理的施工计划，切实可行的技术措施。尽量缩短施工时间；随时保持施工的现场的道路畅通，施工区内人员和机械做好防滑措施，沿着道路铺设干草或防冻混合土；开挖的新工作面，要做好冻土处理和地基土的防冻害措施；尽量加大施工机械的投入，加快施工速度，快挖快填。提前做好基坑槽内的排水措施，防止产生积水，以至于避免土层的反复冻融循环对后期施工的影响。开挖好的基坑不能及时回填的，要做好保温措施。土方回填之前，应清理基坑底部的冰雪和保温材料，尽量寻找未冻土进行回填；如果不能采用纯未冻土回填的，可以用含冻土回填，但冻土块体积不能超过回填土体积的百分之十五。值得注意的是，室内回填土坚决不能采用冻土，回填时要求人工回填，每层铺土厚度不能超过20公分，夯实度在10公分到15公分之间为宜。

混凝土工程。冬季施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。水泥标号不能低于32.5，每立方混凝土中的水泥用量不得少于300kg,水灰比小于等于0.6，并且要加入早强剂，根据实际施工需要加入防冬剂；控制混凝土的坍落度，减少含水量，因为水量过大，以游离态在混凝土当中，造成混凝土的空隙，水量越多，空隙就越多，直接影响混凝土的密实度，这样就会降低混凝土的抗冻能力，甚至会出现结冰现象，使混凝土抹面难以进行。

混凝土搅拌要均匀彻底，有利于提高混凝土强度和抗冻性，因此尽量采用机械搅拌，如果人工搅拌一定干搅三遍，湿搅三遍，一定要搅拌到混合物的颜色一致。在浇捣时，要严格按照振捣要求进行，防止出现离析泌水现象，如果出现泌水，一定要设法排除，以免影响混凝土的整体结构，影响混凝土的强度和抗冻性能

有时候需要对原材料进行加热，一般在搅拌之前将骨料和水加热，为了操作方便很多时候只将水进行加热，因为水的热容量比骨料的热容量大，拌和之前水温加到65度到85度之间，要确保搅拌时候的温度不低于40度，摊铺后的温度要维持在10度到20度之间。因此混凝土的运输距离不能太远，防止混凝土在运输期间温度降低过快。要求在施工现场需用器具要提前准备好，等混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、收面。

混凝土的养护：由于冬季施工气温比较低，混凝土的水化反应比较慢，致使振捣后很长时间（5个小时左右）才可以进行下一道工序的施工。这样的话下午浇筑的混凝土要到晚上才可以完成收面工作。如果晚上气温低于冰点，表面的混凝土就会结冰，等到第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于这种情况要做好混凝土的养护工作，避免混凝土表面结冰，可以采用以下作法：(a)尽量选择晚上浇筑混凝土，抓紧时间进行初抹面两遍，整平后盖上保护层，待白天气温升高到0度以上后再进行最后一道抹面和压纹。（b）混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护。由于水泥的水化作用释放出来的热量，使混凝土集料的温度上升，养护膜和草垫的覆盖把水化热量蓄存起来，减少热量的散失。为防止雨雪把草垫湿透，要把草垫放在底层，塑料布盖在上层。值得注意的是钢模板散热比较快，导致混凝土两侧结冰，因此混凝土四周一定要加厚盖好，减少空气对流。（c）采用真空吸水法，可吸出多余的游离态的水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并缩短混凝土抹面工作时间；从而大大提高了新浇混凝土的抗冻能力。（c）使用抗冻剂；抗冻剂的使用比例是百分之四到到百分之五。（d）严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气、冷空气入侵时候尽量暂时停止混凝土作业，待气温回升后在进行施工。

钢结构中的构配件的使用说明书的参数都是在常温下的标定值，环境温度对其施工影响比较大，所以为了确保施工质量，必须重新标定负温下的参数。冬季进行负温焊接时，需要对焊工进行冬季焊接培训，掌握负温焊接的规律，并且按照说明对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构的安全。

冬季施工的安全和防火

强化防高空坠落；登高作业人员必须佩带防滑鞋、防护手套等防滑防冻措施，并按照要求正确戴好安全帽，系好安全带。

在防护设施周遍设置醒目的预防高空坠落警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护措施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化，工具化的安全防护，脚手架与建筑物之间的距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施。

遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪及大风天气强行组织施工作业。

加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，个项目加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。

消防设施以及器材要做到齐全、完好和能用，在入冬前进行一次全面检查。

严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，电褥子使用后要及时断电。

篇6

Abstract: according to writer's many years experience in construction practice, this paper analyzes the winter house construction common problems, and put forward improving housing construction in winter construction quality should take measures to consult for everybody study with.

Keywords: winter; Housing construction; The construction; concrete

中图分类号： TU742 文献标识码：A文章编号：

一、前言

改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的城市化进程不断加快，基础设施迎来了建设的。作为基础设施的重要组成部分的房屋建筑工程，也迎来了发展的春天。房屋建筑工程具有投资大、周期长、出现问题影响大等特点，决定了必须对其进行严格质量控制，由于房屋建筑工程的以上特点，避免不了的要进行冬期施工，由于冬期施工期间，温度比较低，致使其不能满足混凝土硬化的条件，导致了一系列质量问题，甚至给国家造成了经济损失、严重威胁到了人民群众的人身和生命安全。

二、冬期房屋建筑施工中常见的问题分析

根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，根据本人多年的施工实践经验，认为在冬季房屋建筑施工中主要常见如下几种问题：

1、由于混凝土是混合物，这些混合物的水和灰的比例过大，同时在这样的环境下由于保水性能的降低，养护温度的降低，水泥水化也基本上无限接近于停止，水分也很快的方式的散失，这样极易容易引起混凝土的表面起灰，这个也是混凝土工程建设中常见的问题之一。

2、由于低温存在，如果排除干燥的天气，则极容易引起混凝土中钢筋的锈蚀和断裂，这样作为主体支撑作用的钢筋断裂后将会对混凝土的质量造成很大的印象，使它的硬度大大的降低，柔韧性也不如以前，但是如果水分的过分膨胀，则容易由于体积的膨胀导致而破裂。混凝土的内部水分会由边缘向中心移动，这样所形成的压力也容易混凝土的破裂。

3、混凝土容易受到冻害的损害，由于冬天的气温往往比较低，很容易导致它的表面的损害和内部的损害，这样一旦给予了过大的损伤，那么就容易导致混凝土的断裂问题，这也是在实际的生活中实际的施工中较为常见的问题。另外有些时候，由于混凝土的表皮的脱落，给房屋建筑工程的建设与施工造成了重大的隐患，这个在实际的建设中也并不少见。

4、冬季的时候混凝土的结构较容易松散，与之相伴随的就是水分的转移，直接导致的结果就是混凝土的表明呈现出一些黄颜色的东西，如果敲击它可以听到喑哑的声音，那么这个就可以判断是水分已经转移了的混凝土了，这样也容易混凝土的破裂与损坏。

三、冬季房屋施工应采取的措施

根据本人多年的施工实践经历，认为冬季房屋建筑施工应从如下几个方面着手采取措施，以减少和避免病害的产生：

1、质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从施工准备、施工过程中、质量检验、竣工验收的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。对于房屋建筑工程来说，在工程开始前就应该建立严格的质量管理体系，建立质量监督管理小组，由项目经理担任质量管理小组组长，同时，制定相应的冬季施工质量管理制度，包括小组成员职责分工、检查监督程序、方法等，并在采取奖勤罚懒的措施严格管理体系的落实。

2、对所有进入本工程工地的工人进行进场培训，使其了解工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识；在新工程开工前，对新开工工程进行全面技术交底，使作业人员熟知作业内容及质量要求；特殊作业人员上岗前，在现场进行培训，考核合格后方能上岗作业；不定期地组织一线施工人员进行施工工艺专业技术培训，并组织互相观摩、学习和交流。

3、提前准备冬季施工的材料，对于施工工程使用的材料主要包括主要材料(工程材料)和辅助材料(包括构件、半成品)。保证工程质量的重要前提就是保证材质的定时、定质、定量的供应。必须对进入施工现场的原材料、构(配)件、半成品等材料,进行严格的检查验收和取样送验,杜绝劣质材料进入现场。

4、做好冬季施工准备工作，进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据，例如冬期施工的工程项目、建筑面积及工作量、冬期施工部位及其技术要求，并全面进行图纸复查。根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况；对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析。同时要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。熟悉当地的最低温度、持续时间、最大风、雪和气温变化等情况，提前预知未来一周的天气状况，以防患于未然。

5、做好冬期施工技术文件的编制工作，在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：施工材料进场计划、冬期施工的生产任务安排和部署、劳动力计划、热源、设备计划和部署、冬期施工人员培训计划、冬期安全生产的要点、工程质量的控制要点、各分项工程的施工方法和施工技术措施、施工工序及进度安排。

6、冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工，主要包括如下几个方面：防冻剂的掺量应根据当地气温和实验配合比实施；当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内；砌筑砂浆的使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃～20℃时，为+10℃，搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌；砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块；操作上应按照“三一”砌筑法砌筑，灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

7、冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，冬期钢筋焊接的影响因素较多，必须根据当地的气温状况、施工条件进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接工艺及焊接参数，工艺和焊接参数确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。另外需要注意的是焊条或焊剂在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条或焊剂会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量，在使用焊剂或焊条的时候，要按说明书的要求对焊剂或焊条进行烘焙，待干燥后再使用。

8、混凝土工程施工过程中质量控制重点。首先，控制好原材料的加热温度，冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。其次，作好试块的留置工作，根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。再次，控制好混凝土的入模温度，施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

9、冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，首先作好覆盖保温工作，并经常检查；其次作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

10、高强螺栓连接的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：终拧时间、拧紧速度、环境温度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，若在负温下进行施工需要重新标定，否则，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。另外，冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

四、结语

随着科学技术的不断进步，冬季施工的一些技术问题必将被逐步解决掉，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，为提高冬季房屋建筑施工质量做出应有的贡献。

参考文献：

[1]《混凝土工程病害与修补加固》韩素芳等，海洋出版社

篇7

中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：

寒冷地区从事冬施的砼工程结构设计制约着施工, 因此, 冬期施工的砼工程, 摆在结构设计及施工人员面前的第一个问题便是新拌砼在浇注完毕后的抗冻临界强度取值是否应该在结构施工图上标明，而冬施砼工程结构施工图上却疏忽这一点。为了引起在冬施砼工程结构设计施工人员的注意，本文针对结构设计施工中的砼抗冻临界强度问题进行讨论。

1JGJ104—96 的新规定

JG J104—96 规程, 即我国 1997 年 1月 1 日实施的《建筑工程冬期施工技术规程》, 该规程明确指出砼早期允许受冻临界强度至关重要, 设计施工结构控制砼抗冻临界强度是保证砼工程质量的重要一环。

1. 1掺防冻剂砼。对于冬施砼在结构设计施工中要求掺防冻剂的砼, 按照施工砼所处的气温环境进行划分。

( 1) 当室外最低气温为—15℃以内时,规程规定不低于 4N/ mm2。

( 2) 当室外最低气温为—30℃以内时,规程规定不低于 5N/ mm2。

1. 2不掺防冻剂砼。规程规定对于采用蓄热法或未掺防冻剂的普通砼, 仍遵守“砼结构工程施工及验收规范”(G BJ50204—92)的规定, 即硅酸盐, 普通硅酸盐水泥拌制砼为设计等级的 30%, 矿渣或其它硅酸盐水泥拌制的砼为 40%, 而最小抗冻临界强度不得低于 5N/ mm2。

由此可见, 掺防冻剂的砼抗冻临界强度应为 4～5M Pa,在所设计施工的结构中需要进行冬施的砼工程一定要在施工图纸上标明抗冻临界强度值。否则施工技术员是不会引起注意的。

2各国的具体规定

寒冷地区的部分国家都对砼抗冻临界强度作出过一些规定, 采用这一数值的目的主要是因为强度属于易于表征值, 其物理含义是把砼受冻否的变形控制在不明显破坏砼的耐久性的范围内。各国对抗冻临界强度的规定列于下表。

国别 f临( M Pa)

美国 3. 5

瑞典 2. 5～4. 5

日本 3. 5～5. 0

瑞士 3. 5～5. 0

挪威 4. 0～8. 0

加拿大 7. 0～10. 5

2. 1计算方法

综合上表的实际情况, 砼抗冻临界强度最大值可按两种方法进行计算:

2. 1. 1按设计等级的验收值计算f 临 = f cu. o × 1. 15 × 30% = 50 ×1. 15×0. 30= 17. 25MP a

2. 1. 2按 95% 强度保证率计算f 临 = f cu. k × 30% = ( f cu. o +1. 645σ) ×30% = 0. 3f cu. o+ 0. 4935σ

对于一般施工工地, 取 σ = 5. 0MP a,则 f 抗= 0. 3×50+ 0. 4935×5= 17. 5M Pa

最小抗冻临界强度 为瑞典规定的2. 5MPa,此时设计施工人员应该理解为砼不被冻坏,但也不能使用强度继续增长的临界强度值, 若想使得负温下砼强度能够达到下一层荷载所要求的强度, f 临应大于 2. 5MPa～4. 5MPa, 但此值能否写入施工图, 应按 JG104—96 要求分两种情况。

( 1) 不要求强度持续增长, 维持砼不受冻 害 状 态; —15℃以 上 时, 写 明4. 0MPa,—30℃以上时, 写明 5. 0MPa。

( 2) 要求强度持续增长的, 应按逐级荷载增加的极限条件进行结构计算后写明。

3两种条件下的抗冻临界强度概念

3. 1不掺外加剂条件。不掺外加剂的砼,称为空白砼, 此种砼在 0℃时强度即停止增长。因此, 其受冻允许温度规定为 0℃,此时施工砼应在 0℃以上养护至 4. 0～5. 0MPa后方可允许受冻, 其蓄热保温计算温度应以砼内部降到 0℃为准, 采用的基本方法为蓄热法吴震东公式。

3. 2掺外加剂条件。掺外加剂的砼, 称为外加剂砼, 分为早强砼, 低温早强防冻剂砼与负温防冻剂砼。根据外加剂的性质, 认为早强剂不具有使得砼在负温下硬化的作用, 其抗冻临界温度已界定为 0℃, 后二者可分别界定为—10℃及—15℃, 此时砼应在—10℃或—15℃以上的条件下养护至4. 0～5. 0M Pa后方可允许受冻, 其蓄热保温计算温度应以砼内部温度为—10℃或—15℃为准, 采用的基本方法为广义吴震东公式。

3. 3连续性理论方程判断。研究结果表明: 负温砼的狭义抗冻临界强度 f L 与防冻剂的掺量有关。当防冻剂的设 计掺量( A % ) 为 10% , 抗冻临界温度为—15℃时,f L —A %的关系为: dfL/ dA = - K f L

—15℃时, 防冻型防冻剂的砼的临界强度曲线方程为: f L = Ce- K A

此时 C = 5. 110K = 0. 1932

当A = 0 时,C20级空白砼, 抗冻临界强度应为 5. 110M Pa,很显然在—15℃以上养护( 即防冻型防冻剂所规定的设计温度) 掺量与所需抗冻临界强度的关系可列于表 2。

表 2不超过防冻设计温度时 fL—A% 关系

A ( C % )01 234 5

fL(MPa) 5. 114. 213. 472. 862. 361. 94

A ( C % )6 7 8910

fL1. 601. 321. 100. 900. 74

由此提醒设计施工人员注意, 防冻剂对砼的作用至关重要, 只要掺入相应的设计温度防冻剂, 其抗冻临界强度可通过连续性理论方程判断, 故在图纸上必须标明掺入防冻剂的品种。

3. 4砼受冻可靠性下降问题。抗冻临界强度对砼结构可靠性约束极大, 当砼可靠性为 S( t ) , 则: fL( T . A . C) ≥ S ( t)

当结构允许砼可靠度下降条件为 5%时, 则 fL的设定目标值应为:

f L = ( 30% - 40% ) ( f cu. k +1. 645σ) ×95%

对于 C20～C50 级砼均可依上式计算, 由于篇幅关系, 读者可自行计算。

4结语

篇8

Abstract: the average day temperature continuous 5D stabilized at 5 ℃ or minimum temperature continuous 5D stable at -3 ℃, the construction in low temperature season, winter construction measures should be take. If during the construction process in the concrete engineering, measures properly, will bring the serious influence to the construction quality of construction, prone to quality problems or quality accident, this paper combined with the climate, should pay attention to the winter concrete construction problems and control measures are briefly discussed.

Keywords: winter construction of mass concrete; crack control;

中图分类号：TV544+.91文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

前 言

冬季施工对于混凝土工程都是一个很普遍的技术问题。为保证工程施工质量，对所浇筑的混凝土要从原材、混凝土施工配合比及外加剂、掺和料等进行质量控制，如混凝土拌合物质量达不到设计要求，将会导致混凝土裂缝发生。对于大体积混凝土浇注工艺所具有的特性，裂缝更容易发生。冬季大体积混凝土施工可通过混凝土原材料的选取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的优化、混凝土浇注过程的严密组织、混凝土浇注完毕后的精心养护等几个环节的严格把关，能有效的避免大体积混凝土裂缝的发生。

一、冬季混凝土施工应注意的问题

1、本工程需冬季施工的项目，主要涉及渠道衬砌、左岸排水建筑物（渡槽）。为保证施工进度，应在工程进入冬季施工前统一安排、落实工程进度计划，加快施工进度，尽量减少冬季施工的作业面。如必须进行冬季混凝土施工，应做详细的冬季施工方案。

2、冬季混凝土施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工方案要结合实际，采用合理的施工方案，减少冬施措施费用，并能有效的缩短工期。

3、对已确定进入冬季施工的混凝土项目，尽早编制冬季施工方案并上报所在标段的监理审批。待批复完成后，尽快落实冬施材料、设备。还要做到连续施工，避免不必要浪费。

4、编制冬季施工方案，应根据工程特点及所在地区历年来气候情况，编制冬期施工原则及实施方针并结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案。主要内容应包括：冬季施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

5、外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

6、技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。

测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

7、施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

8、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。二、冬季混凝土施工的控制措施

1、原材料进场、保温

要严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，禁止不合格的原材料进入现场。应使用含泥量尽可能低的集料。集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。使用含泥量高的集料，集料表面与水泥石的机械粘接力降低，而且会增加混凝土拌土的抗拉强度，导致收缩裂缝发生。高细度的水泥必然带来较高的强度，但是提高水泥的细度也必然会带来较大的收缩，显著地增加收缩应力，因此虽然水泥的细度应尽可能低一些。掺和料的质量对混凝土裂缝有显著的影响。粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。由于缓凝减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来同时可对混凝土拉伸性能的提高，因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。对于砂、石骨料、水泥等进行保温堆放，即两层苫布加两层工业毛毡覆盖砂、石骨料表面。

2、混凝土拌和

拌和用水加热使用，现场搭设锅炉保温棚一座，用脚手架搭设框架、顶部及周围用石棉瓦围圈防火，根据目前拌和站分布情况设立3吨锅炉1台。拌和混凝土前应用热水冲洗拌和机以使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间应比常温季节适当延长，一般延长20%~25%。提高混凝土的出机温度首先考虑热水拌和，当热水拌和尚不能满足要求时，再加热砂石骨料，水泥不得直接加热。用热水拌和，水温一般不宜超过60℃。超过60℃时应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。混凝土浇筑前实测各种原材料温度并根据下列公式计算水温，以此控制混凝土温度。

T0＝［0.84(GC﹡TC+ GS﹡TS+ Gg﹡Tg)+4.19 TW(GW- PS﹡GS- Pg﹡Gg)+ bPS ﹡GS﹡TS+ bPg﹡Gg﹡Tg-B﹡PS ﹡GS-B﹡Pg ﹡Gg］/［4.19 Gw+0.84(Gc +Gs +Gg)］

式中T0——混凝土拌合物的理论温度（℃）；

Gw、Gc、Gs、Gg ——每立方米混凝土中水、水泥、砂、石的用量（kg）；

Tw、Tc、Ts、Tg ——水、水泥、砂、石的温度（℃）；

PS、Pg——砂石的含水率；

b——水的比热（KJ/kg·K）；

B——水的溶解热（KJ/kg）；

当骨料温度＞0℃时，b=4.19,B=0；

当骨料温度≤0℃时，b=2.10,B=330；

混凝土在搅拌后的温度可按下式计算：

T1＝T0－0.16（T0－Td）

式中： T1 ——混凝土自搅拌机中倾出时的温度（℃）；

T0——混凝土拌合物的理论温度（℃）；

Td——搅拌棚内的温度（℃）。

3、混凝土运输

为减少混凝土的热量损失，运输混凝土的时间尽量缩短并将混凝土罐车采用保温套保温。

4、渠道衬砌混凝土

衬砌混凝土浇筑时间尽量选择在白天的9：00～16：00。在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。在冬季浇筑混凝土过程中要保证生产运输和砼浇筑的连续性。浇筑时入模温度不得低于5℃。在冬季施工，气温较低时，混凝土初凝时间一般为8-10小时，终凝时间为12-14小时，应把握好抹面时机，初凝前应进行抹压二～三遍，以减少砼表面收缩裂缝。

4.1混凝土温度控制

现场设专人加强混凝土温度的测控，室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，并包含最低、最高温度；拌和机棚内温度每工作班不少于4次；水、水泥、砂、石温度每工作班不少于4次；混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次；混凝土浇筑后从入模开始到达到受冻临界强度前，应至少每隔6小时测一次。测温时温度表留置在测温孔内不少于3分钟。

4.2衬砌混凝土养护

混凝土衬砌施工完毕混凝土终凝后覆盖一层塑料布加一层棉被加一层草帘保温养护。

4.3渠道混凝土切缝

冬季施工时，混凝土浇筑2天后可以进行切缝施工，切缝时揭开保温材料，割缝完毕后及时覆盖。

4.4质量控制

原材料及混凝土的温度监控制定专题的操作及计算方法；混凝土强度采用混凝土回弹仪跟踪测定。尤其在混凝土初凝前面层抹面时，要严格控制好仓面温度。

5、建筑物混凝土

5.1大体积混凝土的配合比设计

为有效控制和预防混凝土裂缝的发生，应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计，选择最优方案。

适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大，对混凝土来说，过高的砂率会使其内摩擦阻力的增大，从而导致混凝土的扩展性、流动性下降，同时在结构表层也容易产生较厚的砂浆层，这对混凝土的抗裂是不利的，所以用于大体积的预拌混凝土，其砂率应根据混凝土标号以及掺入粉煤用量等综合因素考虑。而且由于砂率减小使粗骨料含量增大，在相同条件下混凝土的弹性模量较高，收缩量较小，而且由于粗骨料对收缩的约束作用，可减少开裂的可能。

5.2大体积混凝土施工过程的控制

在施工时应加强对混凝土振捣的控制。适当的振捣对密实混凝土，使混凝土形成紧密堆积有积极作用，但如果对混凝土过振会导致混凝土的离析，使其表面形成较厚的浮浆层，导致塑性收缩裂缝，所以对新浇注混凝土要振捣均匀，不能漏振也不能过振。

混凝土浇注完毕以后，应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制在泌水充分挥发之后（能撑得住人的时候）才开始进行，不宜过早开始二次压光，混凝土表面有泌水的时候，绝对不能进行终饰抹面工序，这是一条基本定律，过早的抹面会在泌水停止以前封闭表面及薄层表面下积蓄的泌水和空气，会引起混凝土脱皮和薄层脱落。我们的操作方法是在混凝土初凝前用砂板进行一次搓压，在捣实初步整平以后，等待泌水结束蒸发掉以后，重新用抹刀用力加压抹平，有效地防止了混凝土的早期收缩裂缝。

5.3 大体积混凝土的养护

不同的养护可使结构的抗裂能力成倍地变化，不当的养护会造成强度损失，充分的养护是保证混凝土不致裂缝的必要条件。为了避免施工气温低而且昼夜温差大对浇筑混凝土内部温升和外界气温温度梯度较大的影响，施工人员应边浇注边进行混凝土的侧模保温，并在混凝土终凝之后上面覆盖两～三层草袋，开始浇水养护，并随时测定混凝土内部温升和混凝土表面温度，进行有效的温控措施。

5.4建筑物实体保温

冬季采用暖棚保温法：暖棚法即在混凝土结构周围用保温材料搭成暖棚，在棚内设置供热设备等进行采暖，使混凝土浇筑和养护处于正温条件下。主要适用于建筑物（渡槽）进出口底板及挡墙。暖棚法施工时，棚内各测点温度一般不宜低于5℃，各测点应选择具有代表性的位置，宜在离地面50cm处设点，混凝土施工时，每昼夜测温不应少于4次。混凝土养护期间应测量棚内湿度。混凝土不得有失水现象，有失水现象时应在混凝土表面撒水。

暖棚形状根据浇筑混凝土形状设计，立柱采用脚手管搭设，间距1.5米，横管间距1.5米，在浇筑仓面上方1米处搭设横管铺设长脚手板。顶盖横管之间铺设长脚手板棚顶，用铁丝现场绑扎。保温层为两层苫布中间一层草帘子结构，用铅丝、夹板木条等固定在里层脚手架上。在暖棚周圈屋架柱之间用脚手架连接成整体，保持稳定，此脚手架兼做棚壁支撑。为保证棚内空气流畅，棚壁对称设置两个风道，必要时用鼓风机为棚内换气。下料口采用麻袋片包草帘保温，设活动料口盖。挡墙及底板采用蒸养方式其余部位采用暖棚内生蜂窝煤炉供热。

三、结语

在进行冬季混凝土施工时，应结合工程实际情况加强混凝土浇筑过程控制，避免因浇筑工艺、原材料质量所产生的裂缝，对于大体积混凝土应控制入仓温度、混凝土出面时间，待混凝土成品浇筑完成后及时进行保温、养护，避免产生裂缝使其强度降低或出现质量事故。争取做好施工过程中的每一道施工工序，并积极探索和研究控制裂缝的方法，采取有针对性的控制措施，保证每次浇筑完成的成品均达到设计控制性指标，避免质量事故的发生。

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前言

冬季道路施工由于存在许多困难，是工程质量事故的多发季节，因此，冬季施工应考虑严格的施工准备，质量控制等多方面因素，因此，在保证工程工期和质量的前提下，能够快速、安全、经济的进行施工显得格外重要。

一、冬季道路施工存在的问题

1、冬季道路施工过程中温度较低的问题

因为在冬季施工过程中，温度较低会影响道路路面中沥青混泥土的物理性质和化学性质。例如，沥青混凝土路面冬季施工的技术规范一般依据中华人民共和国行业标准JTGF-2004公路沥青路面施工技术规范。即“当高速公路和一级公路施工气温低于10℃，其他等级公路施工气温低于5℃时，不得摊铺热拌沥青混合料。因此在冬季铺筑沥青混凝土路面时必须遵循“快卸料、快摊铺、快辗压”的原则，才能保证沥青混凝土路面施工的质量。道路路面的施工温度一般是不低于5℃，需要在干燥温暖的气候条件下开始，如果在冬季低温气候下开展施工作业，经常会造成路面出现翻浆、开裂等危害，影响施工质量。

2、冬季道路施工过程中的环境恶劣问题

在冬季施工过程中，常遇到寒风、雨水等天气恶劣情况。施工过程中机械设备受到寒冷、冷冻、路滑等影响，容易出现故障，而且在寒冷天气下，工作人员穿着笨重，手脚不灵活，施工不便，常常出现意外。

3、冬季施工过程中雪害问题

在冬季施工过程中，雪害问题是影响非常大的一个因素，总体来说，雪害主要是指积雪，这里的积雪不仅包括自然降雪，还有风吹雪。风吹雪主要是在降雪或者降雪以后，由于风的强度达到了一定的强度，将会使雪粒随风运动，进而形成风吹雪，当风的强度变弱的时候，雪粒就会堆积成雪堆。 由于风吹雪的影响，使道路上的能见度降低，整个交通条件比较差，及其容易导致行车事故，另外，由于雪堆的厚度一般都比较大，不仅会给交通便利带来影响，严重时甚至会淹没车辆。因此， 雪害也是我们冬季道路施工过程中的主要问题，影响施工。

二、冬季道路施工过程中问题的解决方法和措施

（1）、做好冬季施工前的准备工作

1、在工程即将进入冬季施工前，与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

2、根据道路施工的具体情况，确定冬季施工要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，管理人员要对施工的机械、设备做好准备工作，保障各种施工机械、设备齐全，包括对各种施工机械的维修养护，以及运输路面混合料的车辆应有保温措施，防治出现施工过程中的机械故障影响工程质量。

3、做好冬季施工技术文件的编制工作。在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工及时指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

4、做好人员培训和技术交底工作。

（2）、冬季设备防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地房东要求；未使用防冻液的机械设备要采用相应的防冻措施，例如采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内。

2、各种车辆使用的燃油要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后在逐步提高车速。冬季车辆在启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。遇到雨水等恶劣天气，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求是不得出车，遇到六级以上大风，大雪大雾等不良气候要停止运行。严格执行定级定人制度，保证人员坚守岗位，看好设备，并做好相应记录。严格执行派车单作业票制度。

（3）作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，此外，在冬季混凝土施工中经常使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

（4）加强施工过程中的质量控制

道路施工的质量控制，主要是混凝土工程施工过程中的质量控制。混凝土质量控制，首先要注意控制好原材料的加热温度，施工过程中要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。其次控制好混凝土入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，易造成新浇混凝土冷却过快，是混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。然后要做好试块的留置工作，根据规范冬季施工试块留置不少于2组，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。最后还要加强成品的养护。

（5）做好冬季道路施工中雪灾问题的防治

1、在道路两旁营造好防雪林、易防雪仗、阻雪堤

营造防雪林可以使风携带的雪粒堆积在防雪林附近，这就降低了道路中的雪害问题，是一种比较有效且经济的做法，在这一措施中，林带和道路的距离取林高的10-15倍时为最佳，而且防雪林距离最好取30米。简易防雪仗多是由玉米杆和树枝等编制而成。一般来说高度取为1.5-2米，并且距离为20米以外的位置设置多道防雪仗效果相当不错。防雪堤主要是对已有的积雪修筑阻雪堤，进而达到以雪治雪的效果。具体工作中，一般高度取1.5-2米为最佳，而且在修筑过程中最好分段进行修筑，并做到每一段的方向和主导方向处于垂直状态，其中第一道阻雪堤距离边沟的距离取15到20米的时候最合适。

2、进行植物防雪、道路除雪

植物防雪是利用道路旁边的植物对风雪进行防治。我们可以在春季根据道路的特点和农民进行协商，使其种植比较高的作物，这样，秋季收割后，秸秆并不割倒，进而起到防雪作用。道路除雪主要是通过机械的方式实现的。主要机械有除雪机、平地机、装载机、推土机等。除雪时应尽可能将积雪推至下风一侧。以防重复雪阻。

结语：冬季道路路面施工过程中低温雨雪天气是避免不了的，但是，我们通过在施工过程中药提高安全意识和质量意识，可以尽量降低低温雨雪等天气的灾害造成的损失。此外，针对冬季道路路面施工的特点，我们可以不断提升自身的技术水平，进行顺利的施工。（作者单位：郑州大学水利与环境学院）

参考文献：

[1] 姜晓丹 冬季道路施工措施及雪害问题的防治 科技信息 2011

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Abstract: this paper analyzes the water conservancy project winter construction existent problem, put forward the corresponding countermeasures.

Keywords: water conservancy projects; Winter construction; measures

水利工程一般工程量大，施工任务重，时间长，为了保证工程具备度汛条件，或者在汛前投入使用，冬季施工不可避免。冬季持续施工是水利工程实际中必须克服的一大难题，尤其在北方高寒地带。由于受天气、工期等多种因素制约，冬季施工存在很多问题，有待解决。

一、水利工程冬季施工存在的问题 （1）混凝土结构疏散，水分转移。如果有结构疏散和水分转移的混凝土，其表明呈冰晶，土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑的特性。而且由于混凝土内部压力，湿度差，温差等原因，会造成水分从边缘向中心移动造成空隙现象。

（2）混凝土表面起灰。表面起灰是指砂浆和粗骨料互相脱离，表面出现灰状，骨料的现象。主要是因为混凝土混合物水灰比太大，泌水、离析等情况严重，保水性，聚粘性太差，在加上冬季气温过低，养护温度不足，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速蒸发，导致了表面起灰现象。

（3）钢筋锈蚀，混凝土裂缝。由于钢筋的氧化锈蚀伴随体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝；水泥的安定性不良混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。二、水利工程冬季施工的对策 （1）选用抗冻性能高的水泥。目前水泥的抗冻性排序如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工时，至少要选择普通硅酸盐水泥，而且水泥的标号要高于32.5号，混凝土的水泥用量应大于300kg/m3，水灰比应小于0.6。注意掺合物的选用，要选取对混凝土抗冻，抗渗效果高的掺合物，如掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，像减水剂，速凝剂，防冻剂，早强剂等。选混凝土所用的骨料时一定要注意清洁，不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

（2）调整混凝土配合比。调整配合比法主要适用于在0℃左右环境下的混凝土施工。具体做法是尽量降低水灰比(水灰比＜0.6)，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时问;在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性;掺加早强外加剂，缩短混凝土的混结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和MS-F复合早强试水剂;选择颗粒硬度高和缝隙少的集科，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

（3）选择正确的混凝土搅拌技术。蓄热法主要是气温在零下10度左右或者结构比较厚大工程时使用。具体来说，先对原材料进行加热，比如水，砂，石等，通过加热的方式，使得混凝土在搅拌，运输和浇灌后，还能储备相当多的热量，使得水泥水化放热速度较快，且对混凝土具有保温效果，可以保证新浇的混凝土在内部温度降到零度以前可以具备足够的抗冻能力。这种方法既便捷又经济，不过要注意内部保温，避免外露表面和角度受冻，并且要适当延长养护龄期；外部加热法经常运用到温度在零下10度以上并且构件比较小的工程中，对混凝土构件周围进行加热使得混凝土周围的空气将热量传递到混凝土内部，或者直接对混凝土加热，使得混凝土能正常硬化。

（4）添加防冻剂。在混凝土冬季施工的诸多方法中，采用外加剂是一种比较简单而经济的方法。掺入防冻剂后可在规定的施工环境温度下，最大限度的提高早期强度。利用防冻剂中的早强。减少组分使混凝土早期强度尽快提高，当混凝土的强度达到或超过临界强度后，就不会发生冻害；防冻剂中的有效组分之一是降低冰点的物质。它的主要作用是使混凝土中的水份在尽可能低的温度下结冰，防止因水分冻结而产生的冻胀应力破坏混凝土结构。它的另外一个作用是干扰冰晶的生长，使冰晶的生长发生变异，从而减少了冻胀应力。同时保持了一部分不结冰的水分，以保持水化反应的进行，保证了在负温度下混凝土强度的增长。

（5）做好混凝土的浇筑。水利工程的混凝土在进行浇筑之前，首先应将混凝土表面及模板上的垃圾清理干净，尤其是冬季新老混凝土交接地方覆盖的冰雪，当周围温度在零下10摄氏度以下时，应通过暖棚法将混凝土中的钢筋部位进行加温，其次，应注意在任何情况下混凝土浇筑的温度都不能低于5摄氏度，混凝土结构中细薄截面的浇筑温度应保持在10摄氏度以上，而且必须是连续灌注，不可中断，每层浇筑的厚度不能超过20 cm。第三，在浇筑过程中应防止漏振、离析、分层现象的出现，施工现场还应预留混凝土试块作为拆模的主要依据。

（6）做好混凝土的养护。冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5MPa。采用的保温材料，应保持干燥。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；另外在使用电热毯对浇注完成后的砼进行加热效果更好。大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

总之，水利工程冬季施工应结合工程的气候环境、工程结构状况、工期紧迫程度等因素，采取相应的对策，以在工期内保证工程质量。

参考文献：

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前言

由于很多建设工程的周期比较长，不可避免的要在冬季进行施工。冬季温度较低，特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应采取冬季施工措施，否则不仅会影响到混凝土的凝结时间，特别是在混凝土强度很低的时候，很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀，使得混凝土变酥，这些都将致使混凝土的质量变差，难以满足设计的强度和耐久性要求，甚至会引起整个工程严重的质量事故。

一、混凝土冬季施工技术的重要性

随着我国事业的发展，在房建项目中，要求加快建设速度，使工程早日投入使用，充分发挥其经济和社会效益。我国地域辽阔，冬季大部分地区在0℃以下，作为工程施工人员在面临工期紧、任务重的情况下，冬季停工是不现实的，从而冬季施工的任务就显得尤为重要了。冬季施工是指在气温逐渐降低的秋冬季节里，当气温连续五天稳定低于5C。即为进入了冬季旅工，至笠年春季气温连续五天稳定高于5C。终止。从大量试验研究和工程实践经验可知，当施工区温度降到4至5℃时，混凝土强度形式水化反应将明显变缓，其强度增长特性较常温显著变慢；当温度低于4℃时，混凝土中的游离水的体积将开始出现冻胀热性，加上新浇筑混凝土的强度非常低，这样就很容易在混凝土内部形成孔隙，最终影响混凝土的强度和质量；当温度降低至-4℃及以下时，混凝土内部的水将会结冰，导致混凝土内部水化反应趋于停止，进而随水结冰体积不断膨胀使混凝土出现胀裂等质量问题。

在房建冬季施工中，如果采用一般的施工方法难以达到预期目的，工程质量难以保证，必须采取特殊措施进行施工方能满足质量要求。要根据工程的具体情况和工程特性，采取不同的冬季施工质量控制措施和温控体系，确保保证混凝土冬季施工具有较高质量和性能水平而不浪费施工季节。因此，房建工程在冬季施工过程中，采取有效的防护技术提高混凝土施工质量水平，就显得非常具有工程实践的重要性。同时混凝土冬季施工中采用综合防冻保温措施，可较好地提高混凝土早期强度，保证混凝土的抗冻、抗裂性能，是确保混凝土冬季施工质量的有效措施。总之，冬季施工中对混凝土施工技术的控制是至关重要的。

二、混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。 由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。 混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。

三、冬季混凝土施工应注意的问题

1.注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。

2.应注意做好技术培训。进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则。

3.作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。

4.编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案。

5.冬施混凝土所用水泥，应尽量采用水化热高且早期强度高的普通硅酸盐水泥。搅拌用水利用蒸汽加热，宜采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温。

6.冬期施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水，均应保持正温，投料顺序，应先投入砂石和水，然后再投入水泥。

7.应注意调整配合比。选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。

8.混凝土养护应注意的问题。

四、冬季混凝土施工应采取的措施

1.完善施工技术与质量控制体系，要完善施工技术与质量控制体系应对企业自身管理的水平进行分析，针对管理流程以及技术力量的实际情况等构建一个健全的管理体系。要构建与完善这一体系必须使其通过具有针对性的分析与论证，能够真正适用到工程项目中去，并针对存在的不足进行补充和完善。管理体系完善后必须在项目工程开工前对工程的实际情况进行论证与分析，在管理体系中对工程特点需要修改的地方进行必要的修改，以此来完善管理体系，并以此来确保技术管理与质量控制工作在以后的实施过程中具有适用性与针对性，根据这个来保障技术管理与质量控制工作能够正常实施，从而确保技术管理工作与质量控制都能够达到预期的效果与目的。

2.强化施工管理、保证施工质量。要从建筑材料、操作人员、施工工艺和方法、施工机械、施工环境五个方面做好施工工序质量控制。在施工过程中要对工程施工环节进行严格的动态控制，做到施工前主动控制，施工中严格把关，施工后认真检查。要加强施工单位内部管理，严格按设计图纸和施工规程、规范、技术标准精心施工。特种作业人员、项目经理、质检员要达到全部持证上岗。

3.施工过程的质量检查。质量管理人员主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等。在施工过程中，应重点进行以下方面的检查：①施工操作质量检查：对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。②隐蔽工程的检查与验收：这一部分是防止质量隐患和事故的关键，隐蔽工程必须经质量检查人员检查确认合格后，才允许加以覆盖进行下一道工序。③施工过程中的监控：对某些重要的分项工程应特别注意经常进行预检和复核。

结束语：

随着科学技术的发展和施工工艺水平的提高，混凝土冬季施工将会出现更加便捷有效的方法，因此，应根据实际情况，选择合理的施工方法，以获得最优良的施工质量，但也应认识到，冬季施工无论采取什么样的措施，对混凝土浇筑质量都有不同程度的影响，应当避免或减少冬季施工时间，如果无法避免应确保混凝土的冬季施工各个环节紧密相连，各个部门要相互协调，现场施工人员要发挥积极作用，使工程在不利的施工条件下确保工程质量。

参考文献：

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改革开放以来，经济飞速发展，建筑工程也迎来了新的机遇空间。但是由于一些地区冬季较长，所以必须在冬季也进行建筑施工，给施工带来了较大的难度。到底是那些因素影响着施工进行？我们又该如何解决这些难题？

1.冬季建筑施工易出现的问题

1.1 温度对建筑混凝土的性能影响

物质之间的温度是相互传递的，混凝土本身的温度，也无时无刻不在和外界的空气进行传递交换。混凝土的热量变化一方面是来自于混凝土中水泥水化产生的热量，一方面是来自于混凝土与外界之间的热量交换。

混凝土的强度是由混凝土中水泥水化程度决定的，水泥的水化过程越快，那么混凝土强度增加的就越快。冬季外界温度降低，通过热量交换，混凝土自身的温度随之降低，然而混凝土的自身温度决定了混凝土水泥水化的快慢，温度越低，水化越慢，那么混凝土强度增长也就越慢。这样就大大影响了整体工程的进度。

1.2 冻害影响混凝土的强度

当混凝土达到最低能接受的临界温度后，就会遭受冻害，混凝土受到冻害后，混凝土中水泥的水化过程就会停止，随之混凝土的强度也就不会增强。虽然在温度回升后，混凝土解冻水泥就会继续水化，但混凝土的强度最终会有所下降。特别是在刚刚完成混凝土的浇筑后，混凝土就遭受冻害，那么混凝土的质量就会大打折扣，很有可能在混凝土内部出现裂纹，直接影响其耐久性与密实性。说以在冬季混凝土施工过程中，要避免混凝土遭受冻害。

1.3 冬季施工影响其允许受冻的临界强度

冬期建筑施工过程中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度被称为混凝土受冻临界强度。冬季混凝土施工，由于温度低，气候恶劣，混凝土允许受冻的临界强度就会降低，从而降低了混凝土的质量，对混泥土与钢筋的粘合度也有很大的影响。

1.4 施工人员由于操作不当造成混凝土质量问题

混凝土的施工，特别是在冬季混凝土的施工，对施工人员要求比较大。很多施工人员缺乏专业的技能素质，在冬季施工中往往会做出操作不当的行为，从而造成混凝土质量的欠缺。主要表现在混凝土配置比没有严格按照规定进行；浇筑后没有进行二次震荡；对混凝土的养护工作时常没有达到规定天数等，这样都会影响混凝土的强度。

2.解决冬季施工问题的对策

2.1 冬季混凝土建筑工程的基本要求

混凝土在冬期施工，要根据施工时的温度、气候以及工程的特点、条件，再能保证混凝土质量的前提下，选择合适的冬期混凝土施工措施。在浇筑方面，要坚决防止新浇筑混凝土出现冻害现象，因为刚刚浇筑的混凝土如果收到冻害，那么其抗压能力就会降低一半，抗渗能力更是降低为零，混凝土与钢筋的粘合度也会大大降低；在混凝土的养护方面，为了缩短混凝土的养护时间，对水泥的要求是不能低于425号，水灰比控制在0.6以内，每立方米的混凝土中水泥的用量要在300kg以上，而且还要加早强剂；在配合比方面，较少冻害就必须把混凝土配合比中水的含量降到最低限度；在钢筋的防腐蚀方面，要求混凝土中氯盐含量不能超过水泥在无水状态下重量的百分之一，还要保证浇筑后混凝土的二次震荡，确保振捣的密实性；在模板和保温层方面，模板和保温层必须要等到混凝土冷却至五摄氏度后才能拆除；在气候掌握方面；施工单位要密切关注气候变化，及时的采取相应的防护措施。

2.2 冬季混凝土的搅拌

冬季混凝土施工拌制中，对混凝土的原材料要进行加热，一般的加热方式是采用加入热水的方式，当热水不能满足时，要对骨料加热。

混凝土中骨料必须要保证干净，不能参杂其他无用的材料，特别是不能有雪和冰块。对骨料的加热不能在钢板上直接灼烧，对水泥也不能直接加热，要把水泥放入暖棚里储存。

在混凝土外加剂的运用方面，如果添加剂是粉末状，则可以直接把粉状添加剂撒在水泥中，和水泥混在一起；如果添加剂为液状物，要事先将其配制成合适的浓度溶液，再根据具体混凝土施工要求，配制成施工溶液。

2.3 进入冬季前要做好施工的准备工作

在进入冬季前要做好混凝土施工的准备工作，主要体现在四个方面：

第一，在冬季施工前，要做好各项工作的预案。施工单位要组织团队对施工地点及施工工程大小进行分析勘察，确定好具体的冬季施工方案。施工方案必须符合经济效益，必须符合质量要求等，施工方案还要包括施工的程序、方法以及施工现场的布置。施工所需要的设备、材料等都要提前备好，还要对施工现场的电路，水路进行检查，确保无遗漏。

第二，进入冬季施工前，要对即将参加冬季施工的工作人员进行短期的冬季施工培训，让其学习掌握冬期施工技术，重点要学习关于防火的知识。施工单位要让每个人明确自己的职责，培训合格才能参加冬期混凝土的施工。

第三，在冬季施工前，要对施工中所能用到的施工设备进行检查和维修保养，及时的跟换机械的剂，给设备添加防冻剂，对于没有添加的当时无工作任务的机器设备，要放于暖棚中。对设备的检查，维修要及时，防止因发现不及时而带来的设备冻裂。

第四，对冬季施工现场的道路，要保证畅通，做好冬季防滑措施。对职工住房的保暖措施落实到位，检查冬季施工用品是否完备并及时采购。

2.4 冬季建筑施工的具体措施

冬季混凝土施工一般选择三种措施方法：

一，蓄热法。蓄热法是指混凝土施工时对混凝土原材料进行加热和保温，确保混凝土在搅拌、运输以及浇筑后，还有热量储备。一般来说，混凝土的入厂温度要在五摄氏度以上，这样才能加快混凝土中水泥的水化进程。这个方法简单实用，耗费小，所以运用很广泛。

二，外部加热法。当使用蓄热法不能满足施工要求时，通常就要采用外部加热的方法，外部加热法一般用于温度在零下十度以上，并且构建不是很大的工程。外部加热法原理是通过升高混凝土周围空气的温度，通过热量传递方式使混凝土的温度上升高。也可以对混凝土的施工仓面直接加热。外部加热法所耗费的能量较大，花费也很多，所以要谨慎选用。

三，调整混凝土配合比的方法。冬季混凝土施工，一般要选择早强硅酸盐水泥，这种水泥水化能力较强，并且在早期放出强度会达到最高；冬季混凝土的施工，要在配制过程中尽量把水灰比降低，把水的含量降低到最低；为了缩短混凝土凝结的时间，提高其抗冻性，要在混凝土配制中掺入早强外加剂；选择集材方面，要尽量选择缝隙小、颗粒的硬度高的集材。

3.总结

冬季混凝土施工工程面临许多外界环境的问题，使用适宜的措施进行混凝土冬期施工，能提高冬季混凝土施工质量，提升整个建筑工程进程。

参考文献

[1]曹志.建筑混凝土冬季施工技术与措施[J].城市建设理论研究（电子版）.2013（15）：25-26