时间:2023-09-01 09:20:19
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“质量是企业的生命”,保证建筑工程产品质量合格是我们建筑工程企业获得经济利益的前提,假如不能保证产品质量,不仅不能获得经济利益,而且会带来经济损失。
一、全面质量管理的基本概念
产品质量是指在产品的约定使用期限(或使用次数)内,在规定使用环境条件下,在使用过程中产品能够全面发挥其明确和隐含功能的保证率。保证率达到100%,即可认为质量很好,若保证率很低,则认为其质量极其低劣。质量是产品的使用价值体现,产品的质量不好,它的使用价值就大打折扣。建筑产品质量是从勘察设计直到工程施工各个环节而逐步形成的,任何一个环节质量控制的得失,都对最终产品质量的优劣产生影响。为了保证建筑工程产品质量合格,在整个工程建设过程中应坚定不移地贯彻实施全面质量管理。
1.全面质量管理的对象是全面的
因为它的目标是向国家和用户提供满意的优质工程或优质产品,所以管理的对象不应该仅限于工程或产品质量本身,还应包括工程或产品质量的基础,即工作质量和工序质量。
2.全面质量管理的范围是全面的
因为工程或产品的形成一般都要经过规划、设计、施工、检验、服务等过程。因此,要保证工程或产品质量,就必须对这个全过程进行管理,而不要仅限于抓施工过程的质量。对建筑企业而言,则要求从施工准备、施工组织到回访都要进行管理,做出质量保证。
3.全面质量管理的参加人员是全面的
因为工作质量和工序质量是工程(产品)质量的基础和保证,因此,要组织全企业所有行政管理、生产技术、政工部门等共同对工程(产品)质量做出保证,并发动企业里各个岗位的全体人员,通过提高每个人的工作质量来确保整个工程建设的施工质量。
4.全面质量管理是全面地采用多种管理方法和技术手段的综合性质量管理
由于影响产品质量的因素错综复杂,诸如人、物、技术、管理、自然、社会等因素,所以要综合运用不同的管理方法和措施,才能根据质量波动规律,控制质量波动,稳定地提高质量。
二、全面质量管理的技术基础工作
1.开展全面质量管理教育
开展全面质量管理教育可以从两方面人手。一是对从事质量管理的专业人员进行专门训练和培养,通过脱产学习,短期轮训或业余进修等方法,有计划有步骤地组织他们学习理论基础知识,学习全面质量管理的科学方法和国内外先进经验,提高他们的专业管理能力;二是对一般职工也要进行质量管理的普及教育,根据不同对象,按工序、按岗位、分工序讲解质量管理的具体要求和方法。还可以在工人中开展多种质量管理活动,使全体职工都能结合自己的岗位运用质量管理的方法,把好生产质量关。
2.标准化工作
全面质量管理中,不可缺少的一项重要工作是标准化工作。标准化是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组成部分。标准化分两个方面:一是技术标准;二是管理标准。技术标准有:产品质量标准、操作规程、原材料标准、技术定额、试验标准和验收规程等;管理标准有:各种规章制度、工作标准、经济定额、机构编制、信息传递报表等。
3.计量工作
做好计量工作,目的在于提供准确可靠的数据,以实现质量管理的定量化。在管理工作中要逐步开展计量化工作,由于这些工作对提高产品的可靠性有直接影响,因此,计量用的仪器和设备要做到配备齐全,完整无缺,及时维修,保证发挥它们在生产和计量中的作用。
4.建立质量责任制
建立质量责任制是把质量管理各方面的工作具体落实到每个部门、每个工作岗位,把与质量有关的各项工作都组织起来,形成一个严密的质量管理工作体系。
5.质量计划工作
质量计划工作是实现质量目标,具体组织与协调质量管理活动的基本手段,也是各部门、各环节质量工作的行动纲领。
三、建筑工程质量控制
1.施工过程的质量控制(QC)
施工过程的质量控制包括施工准备阶段、编制质量计划以及现场施工过程的质量控制等。
(1)施工准备阶段的质量控制
施工准备阶段的质量是依据施工准备工作的内容严格进行质量控制,如技术准备中保证施工组织设计的质量,技术交底的质量;现场施工准备工作的质量,作业条件准备工作的质量;组织物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量等。还要根据实际情况开展质量管理的宣传教育,成立QC小组。
(2)编好质量计划
质量计划是指在计划期内各部门、各单位明确质量达到的目标,规定具体工作内容,使其有计划地进行质量管理工作。质量计划分为质量发展计划(质量目标计划),质量攻关计划(针对质量难点而定),保证质量技术组织措施计划(根据工程特点而定)。每种计划都要有达到的目标及指标,具体实施措施,落实到有关部门或个人。质量计划,应列入企业生产计划中去。
(3)现场施工过程的质量控制
现场施工过程的质量控制是建筑工程质量控制的重点阶段,必须予以充分重视。
①选用先进合理的施工工艺和生产技术方法,制订科学的施工工艺标准和操作规程;
②制订合理的工序材料消耗标准和劳动量消耗指标;
③明确工序产品质量标准和质量检验方法,明确质量检验人和其职责。确定关键部位的检查复核要求;
④明确工程产品质量检查和验收信息记录形式、信息传递流程和存档要求。
⑤实时掌握工程质量动态,对工程质量状况进行综合统计与分析;
⑥凡是工程质量不符合规定的质量标准或设计要求的,都叫工程质量事故,凡已形成的质量事故,均应进行调查、分析、统计、记录,提出处理意见,采取有效的对策。
(4)材料、半成品的质量控制
①制订好原材料、半成品进场的质量技术标准、检验程序和方法。
②科学合理规划原材料、半成品进场的堆放和仓储,制订相关的规章制度,确保产品质量不改变。
③制订原材料、半成品进场、领用信息记录形式和验收方法。
(5)施工机具、设备的质量保证
①明确施工机具、设备在生产过程中的完好维修保障措施,建立相关的规章制度。
②建立质量检查仪器仪表的定期检验和专人管理制度。
2.施工阶段质量控制的依据
根据其适用的范围及性质,大体上可以分为共同性的依据;有关质量检验与控制的专门技术法规性依据。所谓共同性依据主要是指那些适用工程项目施工阶段与质量控制有关的通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件,它们包括以下几方面:
(1)工程承包合同文件
工程施工承包合同文件和监理合同中分别规定了参与建设的各方在质量控制方面的权利和义务的条款,有关各方必须履行在合同中的承诺。尤其是监理单位,既要履行监理合同的条款,又要监督建设单位、施工单位、设计单位履行有关的质量控制条款。
(2)设计文件
“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则,也是约定俗成的事,因此,经过批准的设计图纸和技术说明书等设计文件,无疑是质量控制的重要依据。但是从严格质量管理和质量控制的角度出发,监理单位在施工之前还应组织设计单位及施工单位进行设计交底及图纸会审工作,以达到能使施工单位了解设计意图和质量要求,以及发现图纸差错和减少质量隐患的目的。
(3)国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
这些文件涉及质量管理机构与职责;质量监督工作的要求、程序与内容;工程建设参与各方的质量责任和义务;质量问题的处理;设计、施工、供应单位质量体系建立的要求、标准,以及它们的资质等级的标准和认证;质量检测机构的性质、权限及其管理等方面的内容。它们都是基本建设行业质量管理方面所应遵循的基本法规文件。
四、结束语
总而言之,在建筑施工过程中,从基础施工至结构封顶,从内外装修至竣工验收,要始终贯彻“二全管理”的原则,建筑施工企业要本着为用户服务、替用户着想、对用户负责的宗旨,实事求足,认真落实各项质量要求,做到防患于未然。此外,施工企业还要文明生产、文明施工。只有这样,才能为工程的优质、高效提供静提与保障。
参考文献
在实施全面质量管理时,要求做到:(1)防检结合,以防为主,重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制,即从管“结果”转移到管“原因”。(2)树立“以下道工序为用户,上道工序为下道工序服务”的观念,以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。(3)运用数理统计方法,对产品质量实行量化管理。通过数据把握质量波动情况,为质量管理提供科学的依据,以便有的放矢地对生产流程进行调控,改进产品质量。(4)对质量管理活动进行标准化。确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作,严格按照计划实施检查处理的循环周而复始地进行,使产品质量不断得以提高。
全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。当时的美国面临着质量管理的新问题。一方面,人们对产品质量的要求大为提高,从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。“保护消费者利益”运动蓬勃兴起,各种消费者组织纷纷成立,消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题,迫使厂商重视产品质量。然而,原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。然而,原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题,人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。另一方面,随着管理理论的开展,人的因素越来越受到重视,尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。在实践中,开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”,强调让工人参与企业管理,充分发挥其自觉性、主动性和创造力。在质量管理中,出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”,建立了“质量提案制度”。这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础,同时,系统概念与技术的产生,使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。于是,全面质量管理应运而生。
如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标,那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理(TotalQualityManagement,简称TQM)”。虽然早在1961年美国通用电气(GeneralElectrics)公司质量经理A.V.Feigenbaum(费根堡姆)就提出了“全面质量管理”,但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。他指出:现代的质量问题在技术上日益复杂,只有统一计划和组织,才能适当解决,因而必须实行全面的质量管理。费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理,他们认为全面质量管理的基本要点在于:(1)要生产优质产品,除运用数理统计方法控制生产过程外,还需要加强一系列的组织管理工作;(2)产品质量有一个产生、形成的过程,管好质量就要管好全过程,包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节,使之成为一个螺旋上升的过程。
全面质量管理产生后,迅速地从美国推广到西方各国,其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。日本引进这一理论、方法后,结合本国实际,形成了日本式的质量管理,称为“全公司性质量管理”。1969年,质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验,归纳出六大特点:(1)开展全公司性的质量管理;(2)实行质量管理的审核制度;(3)质量管理的教育与培训制度化;(4)积极开展质量管理小组活动;(5)灵活应用质量管理的统计方法;(6)组织全国范围的质量管理推进活动。
煤炭质量对于煤炭企业是至关重要的,煤炭质量的高低直接关系到企业的生存和未来发展,因此强化煤炭质量管理是煤炭企业必须重视的问题。本文对强化煤炭质量管理的必要性进行了详细阐述说明,对影响煤炭质量管理的因素进行了多角度的分析,就如何强化煤炭质量管理提出了有效的方法与策略,旨在提高煤炭企业的市场竞争力。
1 强化煤炭质量管理的必要性分析
1.1 市场竞争不断加剧的必然要求
随着经济全球化的快速发展,我国的社会经济也进入了快速发展的阶段。在此发展过程中,各类企业为了适应市场的快速发展,对于自身企业的改革也在不断的推进,尤其是煤炭企业在改革大潮中表现得尤为突出。煤炭企业是整个国民经济发展的基础,为了取得进一步的发展,首先要把作为基础的煤炭企业管理好,提高其市场竞争力,为整个社会的发展提供更坚固的支撑。煤炭质量作为煤炭企业的核心,因此强化煤炭质量管理对于煤炭企业及整个社会的发展都有重大的作用。
1.2 满足用户对煤炭质量的必然要求
我国虽然是资源大国,但人均资源量却极低,所以政府提出构建节约型社会的重要理念,使得我们节约资源的意识不断增强,这就要求煤炭企业提供高质量的煤炭,进而满足市场的需求。近年来全球的温室效应及我国的空气污染愈演愈烈,这与煤炭的使用有很大的关系。劣质煤炭的使用不仅不能充分燃烧,浪费资源,而且在燃烧过程中会排出大量的污染物质,对空气质量及人身健康有较大的影响。因此,生产优质的煤炭是用户对煤炭企业的必然要求。
2 影响煤炭质量管理的因素
影响煤炭质量管理的因素主要有企业的管理水平低下、企业的管理技术不科学、企业的管理评价方法不全面等,下面对其进行详细的阐述说明。
2.1 管理水平低下
我国的质量管理起步较晚,加之我国的煤炭企业管理人员素质有限,使得我国煤炭企业的管理水平一直较低。在煤炭质量管理中我们只重视煤炭的质量检查、检验,给公司造成巨大的损失。煤炭质量管理人员往往忽视了煤炭质量管理是一个动态的过程,对于它的事前管理和事中管理有着同等重要的作用。事前管理可以把煤炭质量问题扼杀在生产过程前,事中管理可以在煤炭生产的过程中及时发现问题及时解决。避免了只有事后管理的片面性。
2.2 管理技术不科学
现在煤炭企业在质量管理过程中的管理技术一般有检测和检验,对于目前科学的管理信息系统则很少采用,缺乏有效的信息反馈系统,致使管理人员不能及时发现问题,及时解决问题。数学统计及风险防范是目前企业管理中较为采用的方法,但煤炭质量管理没能有效的利用企业的统计资料进行分析,从而找出问题所在。煤炭质量管理极少采用风险防范方法,一方面管理人员素质较低,不能全面掌握其使用方法;一方面管理人员认为没有必要进行风险防范分析。
2.3 管理评价不全面
煤炭质量管理评价中各个环节缺乏联系,只对结果进行评价。地质条件、工作人员素质能力、生产作业条件、机械化水平等都对煤炭质量有着重要的影响,应把其纳入管理评价的范围之内,使用科学的管理评价方法进行评价,提高煤炭质量管理的水平。
3 强化煤炭质量管理的方法
3.1 建立完善的管理制度
首先要建立完善的管理制度及责任制度,成立质量管理领导小组,并明确每个人的责任范围,做到管理到人,责任到人。由总经理或书记任质量管理领导小组的组长,公司的副经理或副书记担任副组长,技术部负责人、质量负责人、调度室负责人、生产作业负责人及经理助理为小组成员。公司要建立明确科学的激励奖惩制度以确保管理制度的落实,管理人员要随时到实际生产现场进行监督和管理,确保开采顺序及开采工作的顺利进行,尤其对高灰分与低灰分的开采作业要进行有效的搭配,以确保煤炭质量的可靠性。对于表现好的员工公司要及时的给予表彰奖励,进而调动公司员工的积极性;对于表现不好的员工要根据科学的奖惩制度,及时的进行处理,起到杀鸡儆猴的作用。
3.2 使用科学的管理技术
科学的管理技术对于煤炭质量管理是至关重要的,首先要提高管理人员的素质,要定期的邀请一些管理界的专家把最有效、且最适用于煤炭质量管理的科学技术传授给公司的管理人员,并对培训结果进行考核,确保管理人员可以熟练的使用管理技术。现阶段适用于煤炭质量管理的技术有统计分析法、风险防范法、信息技术反馈法及监测检验法,这些方法结合起来使用更有助于煤炭的质量管理。统计分析法要求企业有完整的统计信息及统计分析人员,根据公司的统计信息,分析煤炭质量的问题,为企业提供质量的解决措施。信息技术反馈法,需要企业的质量管理小组、信息技术组加强与生产环节的联系,使得煤炭相关质量数据能有效的传输和反馈,及时解决出现的问题,保证煤炭的质量。监测检验法是确保煤炭质量的最后一个关卡,监测检验人员的专业知识对煤炭质量有重要的影响,因此企业招聘检验人员时,要注意对其专业知识的考验。
3.3 使用全面的评价方法
煤炭的质量管理是一个动态的过程,每个生产环节之间都是相互联系、相互影响的,在评价时不能只评价其中的某一环节,要对多个生产环节使用全面的评价方法,才能发现煤炭质量管理过程中的不足,及时进行解决。全面的评价方法有基于灰色关联度的主成分分析法、粗糙集模糊聚类分析法等,首先要确定各个环节能量化的评价指标,然后使用全面的评价方法对煤炭质量管理过程进行分析,确定煤炭质量管理的主要指标,并对其进行改进,为煤炭质量管理提供保障。
4 总结
1. 工程项目质量概念及其特点: 工程质量是指工程满足业主需要的,符合国家法律、法规、技术规范标准,设计文件及合同规定的特征综合。
工程项目质量管理,是指在工程项目的质量方面指挥和控制组织的协调活动。建筑施工项目质量管理的目的,是为项目的用户(顾客、项目的相关者等)提供高质量的工程和服务。令顾客满意,关键是项目的质量都必须满足项目指标。工程项目质量管理过程和目标适用于所用工程项目管理职能和过程,包括工程项目立项决策的质量管理、工程项目计划的质量管理、工程项目实施的质量管理等。
建筑工程作为一种特殊的产品,除具有一般产品的质量特征,如性能、寿命、可靠安全性、经济性等满足社会需要的使用价值及其属性外,还具有以下四方面的特点。
(1)影响工程质量的因素很多。如立项决策、设计、施工、机械、环境、工艺方法、技术措施、管理制度、人员素质等都直接或间接地影响工程项目的质量。
(2)质量波动大。工程建设因其复杂性、单件性,不像一般工业产品的生产那样有固定的生产流水线,规范化的生产工艺,完善的检测技术,成套的生产设备,稳定的生产环境以及相同系列规格和相同功能的产品,所以其质量波动大。
(3)质量变异大。由于影响工程质量的因素较多,任何一个因素出现问题,均会影响工程建设系统的质量变异。
(4)质量隐蔽性大,终检局限大。工程项目在实施过程中,由于工序交接多,若不及时检查和发现其存在的质量问题,事后表面上质量尽管很好,就很可能内部质量就存在质量隐患。
2. 影响工程项目质量的因素: 影响工程项目质量的因素主要有6个方面,即人、材料、方法、机械、测量和环境。
3. 工程项目质量管理方法: 由于长期以来我们实行的是以质量检验为主的传统式质量管理方法,以严格把关为手段,以被动管理的少数专业人员为主要控制力量,因此,施工单位长期存在着抢进度、抓工作量,忽视质量及其相应的管理,从而导致质量事故多、质量通病多、工期拖延、施工成本高、为用户服务差等许多问题都得不到很好的解决。事实证明,传统式质量管理方法是治标不治本的一种已落后的管理方法,它远不适应科学技术及社会生产力飞速发展的今天,必须要以科学的、先进的管理方法取代它。这个新的管理方法即是全面质量管理。
全面质量管理的核心是“三全”管理;所谓“三全”管理,主要是指全过程、全员、全企业的质量管理。
全面质量管理的基本方法