时间:2023-09-03 15:19:51
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通过对油田所属单位的详细调研,发现逐年的高投入和粗放式管理形成了库存物资超储和积压现象,影响了企业的经济效益。产生物资超储的原因非常复杂,主要有:
1.早年形成的积压
由于技术升级或产品更新换代等原因导致库存物资闲置。
2.用户上报物资需求计划的盲目性
一般习惯按年初制订的年度计划进行物资采购入库,未能按照生产和市场的实际变动情况及时进行调整。
3.陈旧观念导致
首先,很多生产单位的观念还滞留在计划经济的定式思维中,申报物资需求计划时“余地”过大;其次,物资供应管理部门还存在大库存、保供应的旧观念,对于生产单位申报的物资需求计划核对不到位就按需求计划采购;再次,没有接受现代物流的观念,仍然认为库存多对企业有益,忽略了其挤占流动资金的一面。
4.油田生产用的很多产品属于特殊专用物资,存在多批次小用量的问题
实际生产需要与供应批量不匹配导致的多购现象。
5.部门之间缺乏必要交流和沟通
传统观念认为物资供应属于后勤保障工作,缺乏与一线生产单位必要的沟通,在一定程度上也导致采购的盲目性。
二、加强石油企业库存管理的对策
1.加强物资计划管理
一是对油田二级单位需求计划考核指标完成情况进行季度考核与通报,培养并树立基层物资计划管理典型单位,以点带面,提升油田基层单位计划管理工作整体上水平;二是强化与需求部门的协作,坚持每季度现场办公并结合业务人员每月到生产一线跟班劳动,掌握主要物资需求动态;三是加大物资需求信息化管理力度,完善物料消耗数据库,逐步形成需求计划引导订货机制;四是加强工程项目和维修项目的计划管理,与二级供应部门联合成立项目采购组,提前介入项目到前期论证和设计阶段,加强与设计部门的沟通,优化需求建议,提前解决采购过程中可能出现的问题,降低供应风险和采购成本;五是对重点工程项目,编制采购统筹计划,作为项目物资采购大纲,根据采购统筹计划制定主要物资的采购计划;六是对重点工程项目用料和质量容易出现问题的物资,进行效能监察立项,对计划提报和执行的全过程进行监督。
2.加强针对库存水平、服务水平的考核
对库存管理的考核可以从两个方面来落实:一是明确绩效考核的步骤,包括确定绩效考核的具体目标;建立工作期望,达成承诺;设计评价体系;客观公正的进行业绩评价;绩效考核;绩效改进计划。二是明确针对库存服务水平的绩效考核内容,包括加强对库存服务水平的数据统计分析;建立一套针对库存水平的统计指标,如周转率,服务水平,缺货次数等;在库存水平数据的基础上,建立针对库存水平的考核指标;制订降低物资库存责任制;成立专门的库存小组,根据历史数据,制定一个合理的考核指标,确定奖惩措施。控制在一定范围内给予一定的奖励,超出范围给予惩罚。依据当年的实际完成情况,逐年更改,提高;根据历史数据每年调整相应的库存控制指标,促使库存管理部门不断改良。根据前一年的库存运营情况,历史数据制定次年的库存指标,使库存管理不断提高。有了库存成本的考核制度,给了相关部门库存管理压力,增加了管理的动机,调动了相关人员的工作积极性。
3.加大积压物资处理力度,努力降低当前库存
库存积压问题已成为制约企业发展的一个包袱,降低当前库存已变得刻不容缓:企业可以制定相关政策,鼓励设计、施工以及勘探开发等单位首先选用库存物资,尤其是积压物资;企业可以广泛利用电子商务网等信息网络,加强与同行兄弟单位之间的联系,多余积压物资信息,互通有无,调剂给兄弟单位使用。对于技术升级换代的产品,与原厂家沟通联系,可以返厂改造升级的,返厂改造,也可以通过组织自身力量,开展技术攻关,对库内积压物资进行改造利用,确保对积压物资的处理有效地进行。企业在处理完积压物资之后,还要加强计划管理,提高计划准确率,防止新的积压;制定降低库存指标,实行目标管理。认真考核;运用激励机制,调动职工降低库存的积极性;加强对二级仓库管理,严格领退料制,积极处理账外物资;尽可能的实施JIT采购。
4.实施全面库存管理
全面库存管理是采用先进术方法根据企业自身实际情况分阶段有步骤的对企业库存进行系统的、全面的管理,不断降低企业超量库存。这个定义具体包含以下几层含义:一是参与主体的全员性。所谓全员库存管理意识就是要求企业从高层到基层,在企业的日常库存管理活动中都必须树立一种全员参与库存管理的意识与观念,时刻关注企业的库存问题。提倡全员库存管理意识的目的就要使企业全体人员认识库存控制的重要性和每个岗位的工作对企业库存的影响;二是库存过程的全过程管理。制造企业的库存过程可以分为订货过程,进货程,生产加工过程,保管过程和销售出库过程,库存的管理控制要从订货过程始直到产成品销售出库过程的每一个过程进行全过程管理;三是对象的全面管理。全面库存管理的对象包括库存物资和物资供应、生产计划、生产现场状况、客户需求等各种信息的管理;四是全面考核库存管理水平。如何在企业管的各个相关流程中反应、体现库存成本就成为企业库存管理的关键,所以必须进行全流程的库存考核;五是全方位库存管理。企业库存管理应该以先进的信息技术、现代用生产管理术、工业工程技术和供应链库存管理方法为支撑技术和手段,对企业过程的库存形态,根据企业的具体情况,分阶段有步骤循序渐进地不断改善企业库存管理,降低企业超量库存。
三、结论
总之,随着油田勘探、开发产能规模的不断扩大,物资保障和物流成本二者之间的矛盾日益突出。只有清醒的认识到库存管理中存在的问题,采用科学的库存控制方法,减少存货,才能提高库存的管理水平。
参考文献:
[1]饶翰周. 改革油田企业物资供应管理模式[J]. 中国石化, 2007, (07).
库存管理是制造业企业管理的重要组成部分。库存管理需要与企业内部管理进行有机结合,在贯彻执行企业经营方针的基础上,在企业内部各部门之间形成相关制约和协调的关系,构建起一套完善的收支合法、会计信息真实性监督、控制系统,保障企业各项经营活动的正常进行,保障企业流动资产的安全和完整,从而不断提高企业的生产经营效益,不断提高企业的财务管理水平和内部管理水平,有效的减少企业生产经营成本,最终实现企业的战略经营目标。
一、我国制造业企业库存管理的现状
随着我国经济的不断发展,企业只有不断提高自身的竞争力才能在竞争激烈的市场中生存下去,最终实现可持续发展。而制造业企业作为推动我国经济发展的主要动力之一,其生产经营中众多的项目,例如原材料采购、成品加工制造等环节,都与企业库存管理有着密不可分的关系,从而库存成本也占据了企业经营成本的大量比重,这使得我国制造业企业对库存管理的重视程度不断加深,各企业也纷纷采用了传统或先进的库存管理方法,例如联合库存管理等,来开展库存管理工作。但是,目前我国制造业由于库存管理起步较晚,缺乏先进的库存管理理念,所采用的管理方法也大都是传统的方法,也尚未形成完善的库存管理体系,大量的库存管理工作都是依靠人力资源进行的,从而导致库存管理工作的效率难以得到提高,并且导致了各种问题的出现,给库存管理的发展造成了很不利的影响,从而也就给我国制造业的发展造成了不利的影响。
二、我国制造业库存管理的问题
(一)缺乏完善的库存管理制度,无法约束库存管理有关工作
目前,我国大部分制造业企业都没有构建完善的制度来约束库存管理,甚至有些企业根本就没有库存管理制度,而就算一些企业存在库存管理制度,但是制度却没有得到有效落实,完全只是流于形式,无法对企业库存管理起到任何作用,也无法对与库存管理相关的人员产生任何约束,从而导致无法建立起相应的内部控制体系,内部控制不规范。
(二)库存管理相关工作人员专业素养较低,阻碍库存管理发展
目前,很多制造业企业的库存管理工作人员的专业素养普遍较低,甚至有一些企业为了节约成本,让没有经验,也没有充足专业知识的人员来从事库存管理工作。而这些人往往由于缺乏专业知识,无法积极、完善的处理突况,也不会使用科学的管理方法来开展库存管理工作,从而导致企业库存出现大量积压或者存货不足的现象,浪费了大量的资源,从而给企业成本造成了更大的负担,给企业的正常经营造成不利影响。
(三)缺乏库存成本控制,导致资金链周转紧张
由于大部分制造业企业在发展初期对于库存管理的不重视,导致没有建立起完善的库存管理体系,没有进行相应的库存成本控制,当企业发展到一定程度时,库存会随着企业的发展不断积压,同时企业在缺乏管理的情况下为了避免由于缺货造成的延误交货期,就会不断的增加库存,而积压过多的库存不仅要占用大量的仓库面积,还有消耗一定的库存保管费用,从而浪费企业的大量资源,成本不断上升,利润却在下降,导致缺乏流动资金,给资金链的周转造成巨大的影响,使得原材料存在有形和无形的损耗,不断加重贷款利息负担,对企业机会收益和时间价值造成影响,最终导致企业的生产运营受到不利影响,成为长期困扰制造业发展的问题。
(四)缺乏完善的库存会计核算体系,无法准确核算库存成本
很多制造业企业在库存会计核算方面都存在很大的问题,某些企业在采购原材料时没有进行精确的计量,从而导致采购原材料的成本与实际成本存在差异,并且将当期损益计入了采购成本中,使得高于实际采购成本的原材料采购成本变得更高,造成企业利润虚增的现象。再加上,制造业企业对于成品和半成品以及不同类型产品进行核算所采用的方法不够科学、准确,导致库存发出计价时出现混乱的情况,甚至有一些企业为了能够更方便的进行核算,采用了与新会计准则相背离的库存会计核算方法,给企业的库存管理带来了极大的不利影响。
(五)没有建立信息化库存管理,库存管理工作效率低
目前,我国制造业企业虽然对信息化有了一定的了解,但却没有充分发挥信息化的作用,利用其来开展库存管理工作,从而导致各个部门之间不能实现信息共享,从而也就不能及时的进行沟通,例如,对于企业生产部门来说,无法实时掌控库存信息,其就很难组织和计划生产活动;对于采购部门来说,无法实时掌控原材料的库存和消耗信息,其就很难控制原材料采购计划;企业、原材料供应商和成品经销商之间没有实现信息共享,就无法构建流畅的供应链,从而影响效率。除此之外,由于财务部门无法随时的查询原材料、成品采购和消耗等信息,其就很难开展成本核算工作,从而导致成本控制无法有效实施,再加上缺乏信息化的库存管理经常会出现原材料、成品充分录入和领用等操作,从而导致库存信息缺乏准确性、真实性和完整性。
三、提高我国制造业企业库存管理的应对策略
(一)建立完善的库存管理体系和制度,有效的推进库存管理相关工作
制造业企业首先必须建立完善的内部控制系统,并编制相应的库存管理制度,严格监督和约束相关工作人员的行为,同时企业需要明确各部门的职能、权利和责任,使得各部门能够在自身职能范围内做事,有效规避各部门的现象,库存管理人员还应主动与生产部门积极沟通,使得生产部门能够根据库存的多少准确、科学的决定生产速率,从而保障库存管理部门、采购部门和生产部门交流合作的高效性。企业必须加强对库存出入库的管理,利用科学的记录方法记录库存出库、入库的时间、数量和价格等,同时还要定期的对库存进行盘点,从而及时的发现库存管理中存在的账实不符、盘亏和盘盈等问题,保障库存管理的有序进行。
(二)加强库存管理人员专业素养培养,提高库存管理工作效率
制造业企业在招聘库存管理人员时,应先以具备一定从业管理经验和库存管理知识丰富的人员为优先,同时企业需要定期的组织人员培训,使其能够不断的学习到先进的管理理念和管理方法,从而运用到企业的库存管理中,不断提高企业库存管理水平,通过培训,企业还能够培养管理人的责任心,使其能够积极的参与到维护集团利益的行列中,并通过构建考评体系和激励机制的方法,不断激发员工的工作积极性,培养其职业道德和团队合作精神,从而不断提高企业库存管理工作效率,实现有效控制库存成本,不断提高经济效益的目标。
(三)科学确定库存量,优化库存管理方式,不断提高库存管理水平
库存管理中库存量的管理是重要组成部分之一。企业在确定库存生产量和进货量时不能单一的以管理者的主观意志来决定,而是在充分参考相关历史数据,对市场进行准确、科学的未来销售变化预测下,确定企业库存需求,从而不断提高企业的库存周转率和库存量制定的科学性。企业需要用最优经济订货批量法和ABC分类等科学的库存管理方法取代原来传统的库存管理方法,降低企业在库库存,使得生产速度与市场需求能够相吻合,拉平需求波动量,并适当的开发针对性新产品,使得不同的产品之间能够错开需求高峰;减少企业在途库存,通过将标准品库存前置,并选择最可靠的供应商和运输商,使得企业能够缩短生产和配送周期,尽量缩短不同存放地点之间的运输和储存时间;增加企业设备,如果库存较少,而销量很大,企业需要发挥多台设备的优势加速生产,如果库存较多,企业则需通过生产运作缓冲,调节生产速度,使得企业能够实现“零库存”的最佳经营状态,从而不断提高企业库存管理成本控制水平,降低企业库存成本,为企业带来更高的收益。
(四)加强库存会计核算管理,提高库存会计信息质量
制造业企业在开展库存管理会计核算工作时应以新会计准则相关规章制度为基础,在符合准则对会计信息质量要求和权责发生制原则的基础上使用科学、合理、合法的会计核算方法准确、完整的计量、记录和报告企业的库存信息,从而有效的规避漏记、错记和重记等现象,保障库存会计信息的真实性、完整性和准确性。同时,企业财务人员需要不断提升对风险的预测能力,在合理平衡企业资产与收益、负债和费用的条件下,实现高效的库存管理,保障库存账实相符,能够准确、真实的反映库存成本情况。
(五)加强库存质量管理,保障资金运转顺畅
在如今科学技术飞速发展的时代,制造业企业产品的更换周期在不断的缩短,给企业库存管理造成了滞销存货的问题,而企业在处理这类问题一般就是进行削价,从而也就给企业造成了削价损失,所以为了把损失降到最低,企业在面对滞销存货时要做好削价处理的准备,深入分析产品滞销的原因、未来的销货趋势以及企业的资金现状等,在遵循会计谨慎性原则的基础上构建相应的存货削价准备制度,及时的盘活积压存货,保障企业资金周转的顺畅,从而节约利息费用和库存管理相关开支,将获得的抵税快速的投入到再增值的过程中去,不断提高企业资金的利用效率。
(六)构建信息化库存管理系统,实现高效的库存管理
制造业企业需要根据自身实际情况,充分利用信息化的优势,在企业资源计划软件的基础上,开发出具有自身特色的库存信息管理系统和信息共享平台,使得企业、原材料供应商和成品经销商之间能够实现信息共享,构建流畅的供应链,形成高效的联合采购战略,从而企业能够按订单备货生产,建设存货库存管理增加的成本和库存空间的占用,提高存货周转速度,同时利用信息化的优势实时的记录库存管理相关信息,使得财务部门能够随时的查询相关信息,保障会计核算工作的高效率,为企业节约人力,不断提高库存管理的效率和企业盈利能力。
四、结语
库存管理在制造业企业的发展过程中发挥着重要作用,加强库存管理的能够大大提升企业的市场竞争力,实现可持续发展,而企业要想实现高效的库存管理,就必须构建相应的规章制度,约束和监督相关工作人员,并不断提高相关人员的素质,培养其团队意识和工作热情,提高库存管理工作效率,构建高水平的库存管理。同时优化库存存货管理和存货质量管理,减少积压库存占用仓库的面积,降低库存管理、生产和配送成本,提高资金利用率,从而提高经济效益,保障企业能够有充足的运转资金,充分利用信息化的优势,采用先进的会计核算方式,加强库存管理各方之间的交流合作,提高库存管理效率,最终实现企业的战略发展目标。
参考文献:
[1]董鹏,郭丽美,尤华胜,徐善伟,葛金卫,郭翼,黄义华. 制造业突破库存管理瓶颈的方法及实证研究[J]. 家具,2013,01:79-86.
关键词 煤矿材料 仓库管理 对策
由于煤矿企业对安全要求的特殊性, 生产所需的物资种类繁多,使物资供应责任重大.物资供应质量、数量等稍有闪失就有可能造成人员或财产的重大损失,仓储管理作为物资供应管理的重要环节,面对目前的市场经济形势,如何加强和创新管理是我们需要思考的问题。因此仓储机构必须要充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务进行科学的计划、组织、控制和协调。
一、煤炭企业仓储管理中存在的问题
1、物资采购计划随意性大,准确率低。各基层用料单位在填写使用料计划时,为了完任务、应付形式,不认真、不具体、不及时,不是填错规格、型号,就是不填数量、金额,甚至不与本单位实际生产任务结合,随意性大,易造成物资积压和急用计划增多。
2、库存结构不合理。仓库物资进货数量随意性大,库存结构没有整体规划,主观随意性较大,库存忽高忽低,备件缺货率高,补货不及时,库存周围不灵,无效物资存储多,增加企业采购成本。
3、积压物资多。由于生产作业计划改变、作业头面条件变化、技术进步等原因造成购进的物资不能及时出库投入生产而造成积压。
4、管理人员业务水平有待提高。现在仓储管理需要引入的现代化管理软件,需要用网络技术实现信息共享,一部分管理人员由于文化水平较低,缺乏专业的仓储管理知识和计算机操作技能,影响无纸化仓储管理的进程。
5、仓库办公环境差,缺乏现代化的仓储设施。目前煤炭企业办公环境尚有待加强,大部分没有专门的办公场所,都是在库房办公,库房存放物资散发的刺激性气味会对人员身体造成伤害,影响工作积极性。另外,没有现在化的仓储设施,大件物资摆放凌乱,库容库貌差。
二、加强仓库管理的对策
1、提高计划管理,加强对基层单位的计划考核力度。 制定相应的管理措施,从提高材料计划人员责任心入手,责任到人实行奖优罚劣,来保证物资计划编造、使用的及时性和准确性。通过由供应计划管理走向区队计划管理,规范了物资供应的计划管理,责任到区队、到个人。根据材料计划精确度和领用准确率等进行考核得分,并进行适当奖罚,从而实现物资供应的规范管理,得到物供应管理的全面提升。
2、合理储备物资,调整库存结构。对于那些多报不领或以领代耗的情况,应由需求单位和物资供应部门的相关负责人员进行沟通,创建一个对于双方都有效的约束管理机制。加大平衡利库,避免积压风险,对配件、机电类产品等部分长线物资开展供代销业务,实行用后结算,减少储备资金占用率。物资供应部门应加强与用料单位的沟通,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。对常用物资设置最高、最低库存限额, 科学确定进货周期。
3、积压物资的处理应制度化和常态化;严把物资验收关,确保物资供应质量。传统的方式认为仓储只是存储物资的场所,这是不对的,应实现对物资收、发、存进行动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反馈存储、积压和不合理库存物资信息,对积压物资进行及时的处理,形成制度,及时消化不良资产,为企业减负,减少企业成本。煤炭企业也可以发挥集团企业的优势,在各个子公司之间进行闲置积压物资调剂使用,减少材料浪费,加速资金周转。严把物资验收关,是实现高效优质物资供应的重要一环,质验人员应严格按照合同要求对采购物资进行一一验收把关,确保供应物资质量,减免影响生产节奏和新的库存积压,提高企业经济效益。
中图分类号:F276 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2014)09-0025-01
煤炭企业生产所需物资数量巨大,种类繁多,采购及库存管理的控制环节也很多。仓库是企业存储和保管物料的重要场所,库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。
一、仓库管理中存在的问题
仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所,库存控制水平代表企业总体管理水平,高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理,必须解决现行仓库管理中存在的问题。
1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库,单纯就是储备物料。库房陈旧,储备条件差,加之资金投入有限,库房环境依旧得不到全面改善,导致部分物资不同程度毁损,给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足,仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。
2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性,库存不合理,信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出,如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量,往往就会造成供货日期及采购量不准确,出现提前或延期供货,导致物资积压,影响企业正常生产。供应信息流通不畅,即使配置了计算机,由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已,并未实现真正意义上的信息化管理。
3.职工业务水平参差不齐。科技发展,先进技术应用于生产领域,仓库引进了计算机物资精益化管理系统软件,但部分职工业务素质偏低,很难熟练掌握库房计算机管理系统的基本应用知识,导致先进的物资管理系统的作用得不到充分发挥,工作效率也未提高。
二、现阶段改善仓库管理现状的对策
市场经济快速发展,企业之间竞争日益激烈,打破传统的仓库管理现状,探索仓库管理新模式,将会促进企业的发展。
1.转变思想,加大资金投入,优化仓库基础设施建设。企业管理层必须提高对库房管理的重视,加大资金投入力度,努力改建现有仓库的基础设施,改造陈旧仓库,更新仓储设备,通过机械化降低人工作业强度,消除仓库操作中负荷重、作业量大、时间紧、工作环境恶劣等系统性不安全隐患,减少人身伤害,提高工作效率。而且还要经常深入库房工作第一线,关心职工,使职工在干净舒适的环境中愉快工作。
2.加强物资需求的计划管理工作,提高采购效率。从供应部门内部和外部两方面着手,提高计划的准确性、规范性和及时性。一是建立物资计划例会制,来督促各环节及时的处理计划、接收、反馈的信息、协调并解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作,明确各自的职责,确定相应的程序,结合库存的情况来设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时的落实货源,确保物资的供应。对于各企业而言,保持一定的库存很是必要的。合理的库存可以使企业的整体运作变得更为顺畅。因此,对库存进行有效控制管理,合理的安排物资品种和储备的比例尤为重要。
(1)建立多方有效的管理机制。对于多报不领和以领代耗的情况,应该由用料单位和物资的供应部门相关人员进行沟通,建立一个对于多方都能有效约束的管理机制。对于出现缺货情况,或者库存物资过多的问题,要追究相关部门的责任。
(2)供应与需求要更紧密的联系。物资供应的单位与需求单位要紧密地联系起来。物资的供应部门应该多了解用料单位是急用还是备用,具体在什么地方用;用料的单位应该多了解库存有多少,有没有可待用的物资,有保障的供应时间的长短等,减少供需过程中脱节很超额采购的问题。充分的发挥库存物资的作用,尽量的提高库存的周转率,减少报废。