机电设备运维管理范文

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1 引言

随着大型商业和公共建筑物的急剧增多，这些大型建筑物机电设备的正常运作给运维管

理带来新的要求，因为机电设备故障是无法避免的事实，一旦发生机电设备出现问题，如何快速确定故障点，如何在最短时间内修复故障，如何在修复过程中把故障带来的影响降到最低，如何对维护维修人员进行紧急情况下的模拟演练，当遇到紧急情况下能快速、安全地处理事故，是大型商业和公共建筑物机电设备应急管理需要解决的问题。

基于BIM 技术的机电设备应急管理，有以下优势：

1） BIM 的可视化非常直观，可极大地降低普通保养维修人员对于各类机电系统的理解的难道，几乎可以不用查阅专业的图纸就可以直观判断机电系统的位置和关系，降低物业管理的成本；

2） BIM 的竣工模型可以做到比较接近现实，除了已经包含了设计、施工以及建设过程的变更等信息外，同时再补充和持续更新运维管理所需的信息，为今后物业持续的运维管理提供丰富的数据查询和利用；

3） 利用BIM 的机电管线上下游关系，快速定位故障点的控制设备，极大地提高应急响应的速度，提供物业管理的质量和客户满意度。

2 实现原理

2.1系统架构

系统架构设计基于三层架构原则，如图1所示。三维显示前端将借助NavisWorks强大的3D可视化仿真功能力，再通过其自身提供的API（Application Programming Interface，应用程序编程接口）与逻辑层的逻辑接口相连接，对其进行各类的图形显示控制和图形数据读取。在此基础上，与后台关系数据库进行有规则的数据交互，结合不同环境的需求，可定制出各种逻辑业务控制，数据安全校验，数据存取，可视化数据交互效果等等，从而到达高效快捷的BIM数据操作。

（1）系统架构图

2.2系统运行环境

Autodesk Navisworks是一款用于分析、虚拟漫游及仿真和数据整合的全面校审和三维数据协同解决方案。其强大的模型整合能力可以快速地将多种软件产生的三维模型整合成一个完整的模型，以进行后续的虚拟漫游，碰撞检测，4D施工模拟，渲染，动画制作和数据。该解决方案支持所有项目相关方可靠地整合、分享和审阅详细的三维设计模型，在建筑信息模型（BIM）工作流中处于核心地位。BIM的意义在于，在设计与建造阶段及之后，创建并使用与建筑项目有关的相互一致且可计算的信息。

SQL Server数据库引擎是用于存储、处理和保护数据的核心服务。利用数据库引擎可控制访问权限并快速处理事务，从而满足企业内要求极高而且需要处理大量数据的应用需要。，具有使用方便可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点，与WINDOWS操作系统机密结合。

.NET是微软的新一代技术平台，为敏捷商务构建互联互通的应用系统，这些系统是基于标准的，联通的，适应变化的，稳定的和高性能的。从技术的角度，一个.NET应用是一个运行于.NET Framework之上的应用程序。（更精确的说，一个.NET应用是一个使用.NET Framework类库来编写，并运行于公共语言运行时 Common Language Runtime之上的应用程序。）.NET是基于Windows操作系统运行的操作平台，应用于互联网的分布式。

2.3配置要求；

系统：Windows 7 64bit

软件：MicroSoft SQL Server 2008 ， Autodesk NavisWorks Manage 2014

CPU： Intel i7 3.0GHz或AMD Athlon X4 955或更高

内存：16GB

硬盘：12GB可用空间

显卡：Nvidia 260GTX 896MB或ATI 5770 1GB或更高

显示器：1920 X 1080 VGA显示器 X2

3系统实施

3.1数据库系统

3.1.1项目

项目信息是描述项目所在位置和项目基本概况，其中包括：项目位置：所属省、市；项目名称；项目信息：项目类型、面积、层数、结构形式

3.1.2空间

空间对象在BIM信息里是重要的研究对象。空间是一个抽象概念，他表示对系统结构层次的定义（园区->建筑->楼层->房间），不表示特定区域，在空间管理系统里，按特定的规则对空间区域进行指定划分。对后台管理用户，空间也表示一定的逻辑关系，数据录入用户会根据给定的空间区分规则添加录。从范围大小的依次排列应该是园区包含建筑，建筑包含楼层，楼层包含房间。房间是空间里的最小单位

3.1.3设备

设备是对系统模型每一个对象的描述，可以是单个元素，也可以表示一类元素。指定用户在系统进行操作时候一个具体的对象。在设备应急维护管理系统里，不同的设备之间有不一样的逻辑关系，所以设备还表示关系属性的载体。

3.1.4用户

用户主要是对软件操作使用者，分有不同角色，不同的角色所对应的权限也不同，普通用户可对系统进行查找、浏览操作；数据录入用户主要是对设备信息属性的录入，有读写权限；后台管理用户具有最高权限，可对系统进行读写、及角色名称、密码的修改操作。

3.1.5文档

文档包括有对设备属性介绍、维护记录，用户可以手工录入添加的数据，也可以单独上传附件（文档、手册、说明书、图纸）。便于对设备的查询、维护管理。另一方面与BIM信息模型交互，管理员用户可以对照图纸检查模型相互协调。

3.1.6模型

建筑信息模型（Building Information Modeling），以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。在我们的系统里，也可理解为所有设备对象的集合。

3.2系统特点

3.2.1实时漫游

用户可以在真实比例的三维场景中实时漫游，方向角度完全自由掌握，这种仿真漫游能让用户置身其中，更直观更方便地观察相应设施。

（2）实时漫游 （3）实时漫游

3.2.2应急指导

设备关系查询是查询当前设备记录的直属上游设备信息，他们是具有直接直属关系的设备记录。好比水龙头跟阀门的关系一样，如果当前设备为水龙头，那么控制它开关的阀门就是其上游设备。控制水龙头的阀门可能不止一个，而且不是每一个设备记录都会存在这种逻辑关系树，这也要根据现实情况而定。

在设备查询列表选择一条设备记录，上游设备列表显示的就是当前设备的上游设备属性信息（包括设备编号、设备名称）

（4）设备信息 （5）设备信息

3.2.3快速空间定位

合理的空间结构能让用户快读找到需要定位的空间，确定需要查询设备的最小范围（具体到该设备所属区域、楼层、房间）在图形区窗口会跳转到该房间视点。

（6）空间定位

3.2.4快捷的设备查询

通过丰富多变的查询组合，只需通过几步简单的操作，便能得到需要查询的各类结果。如此强大的查询系统，在信息管理中起到非常重要的作用。系统根据输入设备查询列表属性包含的关键字，设备属性列表会自动匹配相关设备信息记录，给予黄色光亮显示。根据列表显示的设备记录选择用户需要的设备信息。

（7）数据分组 （8）设备查询

如果列表记录不能满足用户条件需求，用户还可以根据条件选择查询，（设备类型、设备名称、所属园区、所属建筑、所属楼层、所属房间）进一步缩小范围，选择查询满足要求的记录。

（9）按条件设备查询

3.2.5设备维护记录

可为每一设备单独添加其维护记录，有需要时便可快捷地查找到相关信息。根据条件选择维护记录查询。可以查询全部维护记录、已过期、或者按天、周、月，也可以指定日期、指定范围、指定时间段内选择过滤。

（10）维护记录查询 （11）维护记录详细信息

3.2.6改善设备资料的存储方式

每个设备都可以携带着属于自身的电子文档，在实际操作中将统一称为附件。这些附件可以是说明书、相关证件、相关记录、程序等等，都能以附件形式上传到数据库中进行保存。以便日后更好管理和查看。采用附件存放方式，将更妥善更合理地管理电子文档。

（12）信息信息 （13）文档存储

3.2.7用户权限管理

开启验证登录机制，以防无关人员进入系统进行操作。通过账户权限管理，可对相关人员的操作权限按等级进行划分，只有拥有修改权的人员才能修改系统、设备等信息，保障系统资料的安全性。

（14）用户权限

总结

基于BIM 的机电设备应急管理系统从软件实现的角度，在目前软硬件条件下，其中比较关键的是大型复杂项目三维BIM 模型的图形显示技术和机电设备管线上下游逻辑关系建立和检索两项技术，由于要处理的BIM 模型信息量巨大，而目前软硬件的性能有限，我们选择了目前技术比较成熟的Autodesk NavisWorks作为BIM 图形平台，在大型BIM 模型显示、实时漫游浏览的性能方面达到了较好的性能。在处理机电设备管线上下游逻辑关系的关键技术上，自定义了机电设备管线零件的逻辑关系数据格式，并独立于BIM 模型映射Microsoft SQL Sever 数据库中，实现高效的上下游检索，通过映射关系实现BIM 模型与数据库关联，较好地解决了BIM 模型数据与机电设备应急管理数据的融合，尝试基于BIM的机电设备应急管理系统实现的其中一种途径。

参考文献

[1] 胡振中，陈祥祥，王亮等，《基于BIM 的机电设备智能管理系统》[J]. 土木建筑工程信息技术，2013，5（1）：22-26.

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近几年来，工业生产用电和居民生活用电都大大增加，并且在电厂中也逐渐加强对人工智能技术、互联网技术、通讯技术以及计算机技术的应用，这对机电设备运行管理与维护提出了更高的要求。

1当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题

随着对电力资源需求的增加，矸石电厂的规模也在逐渐扩大，其中的电气设备种类和数量都不断增多，这也就在一定程度上增加了机电设备运行管理和维护的难度。当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题主要表现在以下几个方面。

1.1设备管理和维护制度不完善

在通常情况下，矸石电厂机电设备运行管理和维护根据工作类型的不同，可以将其划分为状态性维护和计划性维护两种，其中计划性维护较为常见，并且计划性维护又可以细分为突发性故障维护和定位维护。但是无论是在哪一种维护工作当中，都需要制定明确的规定和制定，标明设备状态、检查周期、检查时间等要求。在实际情况中，大多数矸石电厂中都没有建立健全的电气设备运行管理和维护制度，甚至有些都没有制定相关规定要求［1］。这样一来，一方面难以保证周期性工作都准确落实，另一方面在具体管理和维护的过程中没有参考标准，难以保障工作质量。

1.2设备管理维护不及时

由于没有制度规范，再加上工作人员的工作素养和专业能力不足，很多设备运行管理和维护工作都不能及时落实，常常流于形式，导致矸石电厂机电设备长期处于缺管理、高强度的运行状态当中，存在较多的安全隐患。如果工作人员不能及时的发现并处理机电设备运行故障，必然会引发安全事故，造成不可估量的后果。

1.3没有深入的开展管理维护工作

虽然有些工作人员会定期对机电设备运行进行管理和维护，但很多时候仅仅只是重复性、盲目性的工作，不能有效整理相关数据，也不能有效分析故障原因，工作效率极低。而且对于大多数的矸石电厂来说，仍然沿用传统的管理理念和管理模式，没有及时的改进和优化工作方式，导致各方面需求都不能得到很好的满足［2］。比如由于所使用的信息收集手段较为落后，数据分析和整理工作的难度相对较大，也不能实现信息共享。

2加强矸石电厂机电设备运行管理与维护的有效措施

2.1进一步完善运行管理制度

如果想顺利开展机电设备运行管理工作，首先就需要制定相应的管理制度。由于在矸石电厂中包括各种类型的机电设备，运行管理的工作量较大，因此所制定的管理制度必须严格按照电厂的实际运行情况进一步完善。首先需要建立健全的机电设备维护和使用登记制度，进而有效的把握矸石电厂机电设备运行状态，提升其运行质量［3］。其次需要加大应用班组管理平台系统，有效结合机电设备在运行过程中出现的各项问题，最大限度的降低安全事故发生机率。最后加强应用计算机技术和信息技术，在确保机电设备能够安全运行的同时，实现资源共享，全面提升管理水平和质量。

2.2建立健全的管理体系

在加强运行管理制度进一步完善的同时，矸石电厂该需要建立健全的管理体系，为机电设备安全运行提供基础保障。一方面矸石电厂可以结合定时、定点模式来管理和维护机电设备运行，工作人员需要增强自身的工作素质与专业能力，加强对先进科学技术的应用，做好机电设备维护工作，确保能够实时了解和掌握机电设备的运行状态，以便能够及时的发展问题。另一方面，矸石电厂还需要进一步完善自身的管理体系，将机电设备运行与维护工作融合到各部门的实际工作当中，并设置奖惩和激励机制，充分调动工作人员的主动性和积极性，有效落实各项管理和维护措施［4］。

2.3加强工作人员教育培训

矸石电厂中的机电设备，除了科技含量比较高之外，对运行技术性和精密性的要求也比较高。因此，为了保证矸石电厂的机电设备能够安全运行，满足社会发展需求，还需要加强对工作人员的教育培训，进而有效提升其安全意识和责任意识。这样一来，工作人员的工作素养与专业技能都得到了进一步提升，确保各项管理和维护措施都能够有效落实［5］。但在教育培训过程中需要注意的是，应该针对性的开展相关工作，这样才能够有效的强化工作人员的专业技能，实现管理和维护工作的顺利开展。

2.4加大机电设备运行管理和维护力度

首先需要提高机电设备运行管理和维护工作的一体化，有效融合机电设备管理、检修、维护、巡查工作，同时矸石电厂还需要根据自身的具体情况，明确巡查周期、线路以及内容，能够全面的掌握机电设备的运行状态，提高工作效率。其次如果在管理和维护中发现问题或安全隐患，需要针对性处理，并做好记录，通过分析和总结之后最大限度的避免在后期再次出现类似情况，确保所有机电设备都能够正常运行。

3结语

总的来说，针对当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护中存在的问题，管理人员必须提高重视，采取针对性的措施有效解决相关问题，最大限度的加强机电设备运行管理和维护，提高管理和维护水平。这样能够保证机电设备安全运行，降低运行成本，矸石电厂的经济效益有所提高。

参考文献：

［1］王成平.燃机电厂电气设备安全运行和维护管理探讨［J］.中小企业管理与科技（中旬刊），2017（03）：145~146.

［2］田治国.浅谈电厂机电设备的管理、操作与维护［J］.通讯世界，2016（21）：178~179.

［3］李冬.火电厂嵌入式继电保护故障信息管理系统研究［J］.电气传动自动化，2013，（03）：57~60.

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0引言

近年来，随着我国国民经济的不断发展，特别是我国制造业技术的不断提高，企业对机电自动化设备的需求也越来越高，但有许多企业超负荷的使用机电设备，对机电设备的维护保养缺乏足够的重视，导致大量机电设备的使用寿命不及预期，且停机率较高，从而使企业的维护和管理成本大幅增加，制约了企业的经济效益的进一步提高。如今，企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题，从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。所以，加强企业的机电设备的运行管理和维护，对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。本文着重分析了机电设备的运行管理概述、设备管理与维修过程中存在的问题和措施，以期能为广大的机电设备的管理和维修人员提供一些借鉴与参考。

1机电设备的运行管理概述

目前，我国的机电设备的种类繁多，企业为了满足企业的生产需求，设计制造出许多非标的自动化设备等，这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。因此，在制定相应的管理与维修制度时，需着重考虑机电设备本身的生产工艺，来满足复杂机电设备的管理与维修制度。1）生产设备的使用环境管理。在保证机电设备的高效率和高使用率的前提就是保证设备有着符合自身需求的生产环境，企业设备的管理人员需根据机电设备的使用说明书或者参考资料等，制定出相应的设备的生产环境管理需求，不断改善机电设备的使用环境，为机电设备的高效的运行提高必要的条件。2）设备维修信息管理。建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维修记录进行统计保存，通过后续的技术分析得出解决设备的故障的最佳措施，为后面的设备维修提供有利的技术参考。将一些设备的常见故障统计出来，减少设备的维护成本，提高企业的生产效益。3）设备的备品备件管理。由于在机电设备的使用过程中，会出现一些易损件易耗件的损坏，因此企业必须根据自身需求，建立备品备件的库存管理制度，备品备件的库存管理制度是一项复杂的项目，他所涉及的技术面较广，需要专门的技术人员来实施。4）设备的维修计划管理。在机电设备维修的计划中，最重要的是对整个设备的维修过程制定相对应的计划，只有制定出相对合理的维修计划才能合理安排相应的人力和财力，保证企业的日常工作顺利进行，而且可以缩小机电设备的停机时间，减少由于停机所带来的损失。

2机电设备的维护与保养体制

机电设备的维护与保养一般是由相应的技术人员来操作，而对于一些自动化程度较高的设备，需要专业的设备维护保养人员来完成，应具有能够正确操作设备、能够对设备进行相应的检修、维护和保养等工作，一般，设备的维护与保养体制有预防性维护、改善性维修和事后维修等三方面。1）预防性维修。预防性维修主要是对机电设备的关键部位进行例行检查，同时对一些磨损的零部件进行更换，减少设备的停机时间。预防性维修一般通过在线检测系统，通过对设备的性能参数监测与诊断来判断设备的运行状况。2）改善性维修。改善性维修是利用先进的方法和技术，对机电设备进行技术改造，改造的内容一般有：对一些设备的性能缺陷进行整改，改善设备的功能，提高设备的可靠性和使用效率，技术的改造是相对的，如一些设备能够正常满足使用需求且没有必要进行技术升级改造。3）事后维修。事后维修是当机电设备发生故障后，根据设备的维修准则，对机电设备的故障进行维修并及时的更换一些易损件，保证设备的正常生产，这种处理方式相对比较经济。

3机电设备的运行管理和维护中存在的问题

1）设备的维修保养管理落后。如今，相当多的企业在机电设备的维修保养方面一直是传统的观念，即很少对设备进行保养，如更换机油、轴承等，只是在设备发生故障时才进行检修等工作，这种相对落后的管理制度会对设备造成相当大的损坏，造成机电设备的正常工作时间大大减少，影响企业的正常生产时间，从而间接的减少了企业的经济效益。2）设备的检修的理论知识不丰富。由于在设备的检修过程中大都是凭自己的个人经验来判断设备的故障，从而使故障检修的措施相当狭隘，外部环境中对一些精密设备的理论知识储备不足，对一些设备的工作原理不能够完全摸透，影响了对机电设备的正常检修。3）设备检修人员的素质较低。在设备的维修保养过程中，相关的从业人员的文化水平普遍较低，但是文化水平的高低并不会影响一个技术人员的水平高低，在机电设备检修行业，经验与文化素质同等的重要，在这岗位从业时间不断增加后，相应的工作经验也不断增加，对相关的机电设备的检修也非常熟练。但是随着信息化技术的不断发展，机电设备行业也迎来越来越多的智能化信息化的设备，新的技术也在不断的引进与使用，如果设备检修人员的文化水平较低，会在这些新设备和新技术的知识吸收方面有着较大的难度，需要加强设备检修人员的技能和工作责任感，这样才能不断提高检修人员的技术和能力。

4加强机电设备的运行管理和维护的措施

1）加强对机电设备的运行状态监测。监测的内容一般包括：设备的性能参数监测、设备的故障隐患分析，及可能会产生的故障进行预测，为维修保养人员提供信息化参数和必要的依据。2）加强对机电设备的绩效考核。加强对机电设备的绩效考核，使机电设备的一些规章制度得以贯彻实施，推行机电设备的生产责任制，使操作人员按照设备操作规程进行生产，确保设备的安全运行，企业的管理人员定期对操作岗位进行抽检和考核，若检测出设备存在安全隐患，应及时整改。3）提高机电设备维保人员的技术水平。提高机电设备维保人员的综合素质，通过对相关人员的培训提高其理论水平，通过岗位实习不断积累其实际经验，通过理论和实际经验的相结合，积极开展技能培训大赛，通过各式各样的技能评选活动，提高员工的爱岗敬业精神。

5总结

随着机电设备的使用率不断提高，如何最大限度的发挥机电设备的作用，给企业和国家带来更好的经济效益，是企业和相关技术人员需要一直探究的方向。通过不断一高机电设备的运行管理水平和维修保养水平，提高机电设备的使用寿命，充分发挥其使用效率，提高企业和行业的整体经济效率。

作者:张炜生 单位:山西省阳泉市政府机关事务管理局

[参考文献]

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设备在生产中发挥作用，产生经济效益的时期，被称作设备的服役期。在此期间，设备的维护和操作是设备保持良好状态，防止和减少突发故障和非正常磨损，提高经济效益的主要环节。

（一） 设备维护的日常内容

通常来说，机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。不过，目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护，当然，在这种发展趋势下，企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高，从另一个方面来说，这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。

对于那种自动化的流水线设备来说，因其设备非常复杂，所以在日常的设备维护中，对维护人员的专业技能要求就比较高。一般的大企业，他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个环节：

1、 设备的检查。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。

2、 设备的和清洁。在检查情况时，首先要检查油脂的压力、温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设备补充或者更换油脂。

在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清洁和摆放。

3、 设备的紧固。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查，有松动现象的，要立即上紧加固。

（二） 建立健全日常管理体系 完善日常维护程序

企业应当建立健全设备的自主管理体系，如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面，企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决，并形成日常的管理项目。在日常维护的程序化方面，日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路，形成规范化。

二、 点检制度

（一） 点检制的系统功能及业务

设备的点检制度是指以设备的点检为核心进行设备的管理，点检制度对于降低设备故障率，提高生产水平和减少维修费都非常有效。通常来说，专业的点检员会负责设备的检点工作，也要负责设备的管理工作。他们对管理区的设备负全责，要制定设备的维修标准、检修计划和编制材料计划等多方面预算。点检体系主要包括“岗位人员的日常点检、技术专员的定期检查、专业人员的精密点检、专家的技术诊断和倾向性诊断、技术专家的精度测试检查”等方面。

企业要根据自己的实际情况制定相关的点检计划和标准，且要多检点工作的结果进行跟踪考核。

（二） 专业点检员

由于点检工作需要的专业知识非常多，企业对从事点检工作的员工要求相当高，如点检员不仅必须有专业知识和工作经验的支撑，还要掌握各种相关的技术、管理的标准；制定相关的维修计划、资金预算和材料计划；分析故障并提出处理意见。

除此之外，企业还要制定点检的作业卡，周点检的计划卡和长期点检的计划表等，使点检工作严肃且标准。

三、 设备的故障管理

在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。

（一） 综合统计方式

这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种使用次数比较多的故障发生故障的类型的分析。专业人员针对这些设备的发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。

（二） 典型失效分析方式

对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是我们常常说的金属失效的分析技术。

（三） 故障诊断分析

我们还可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备的故障发生和变化的状态与趋势。一般步骤如下：

等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、和监测等。

四、 设备操作维护人员和专业点检人员的培训

从前文来看，设备的操作和维护以及专业点检都需要专业人员来完成，也就是人在这些工作中起到了很大的作用。从另一个方面来说，对于这些人员的专业技术的培训就非常重要了。这些人不仅要了解设备的相关性能结构，还要能对一些常见的一般故障进行处理。

在对人员进行培训的时候，要先明确培训的目的，根据实际情况制定培训计划和对培训的内容进行分类。然后要根据员工的情况分类进行培训及考察培训的结果。最后，企业还要对培训的设备定期进行检查和更换。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修上的技术水平，增强员工在业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。

结束语：

目前，我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。设备的管理和维修的技术水平跟不上企业飞速发展的步伐，这就常常导致企业的高科技设备的运作性能低下以及频繁的设备故障，提高生产成本，造成很大的生产损失。机电设备在生产中占有重要的地位，所以，企业管理的重心应当向设备的管理方面转移，改变传统的管理观念，以适应现代化生产管理的需求。

参考文献：

[1] 宋秀华.机电设备运行管理与维修[J].价值工程,2010,29(36):172-172.

[2] 万喜临.煤矿机电设备健康管理系统关键技术的研究[D].西安科技大学,2011.