建筑施工技术教程范文

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中图分类号：G718.3 文献标志码：A 文章编号：1008-3561（2016）08-0048-01

在建筑工程施工中，智能楼宇施工布线技术运用越来越广泛。对现代化建筑工程施工的智能楼宇布线施工技术进行探讨分析，能提高建筑水平，在保证施工布线效益的前提下，为施工方带来巨大的经济效益和社会效益。结合教学实践，对此进行相关研究。

一、建筑工程中智能楼宇布线施工技术概况分析

建筑工程中智能楼宇布线施工技术的应用将会大大提升我国的现代化智能家居工程施工的技术水平。随着建筑工程事业的迅速推进，在人们的日常生活中智能楼宇工程施工已经非常普遍，与此同时，智能楼宇布线施工技术的应用也越来越广泛。无论是从施工技术手段还是从工程的结构形式来看，智能楼宇与一般的工程施工建筑之间都存在很大的差异，智能楼宇的核心是通过5A系统将信息网络技术与不同的系统模块进行有机融合，从而使整个楼宇建筑系统的结构、服务以及综合管理等都实现智能化管理，不仅建筑更加节能、安全、高效，而且计算机控制技术以及自动化技术、现代网络通信技术、建筑施工技术等不断促进整个楼宇建筑物的综合性。智能楼宇布线施工技术与我国的建筑自动化技术的发展关系非常密切，所以随着人们对信息化时代的不断依赖，生活质量要求越来越高，在这样的背景下就需要一个合理的布线施工方案来不断满足人们的多样化生活需求。

二、建筑工程中智能楼宇布线施工技术需要注意的问题

随着现代化建筑的多样以及美观性、实用性需求，智能楼宇布线施工不仅是一项系统的技术工程，还是一项十分重要的施工环节，与传统的施工工程布线技术相比，智能楼宇的布线具有先进性、兼容性以及灵活性、可靠性、经济性与开放性的特点。因此，在施工布线设计以及施工过程中需要引起高度重视。在布线时，需要综合考虑布线网络能够适应多种不同的网络系统，在现代化的庞大智能楼宇系统中网络的作用已经十分重大，很多家电可以通过网络连接。因此，智能化家居中网络布线构成了重要的布线环境。在施工之前、施工工程阶段以及施工之后，都需要严格按照一定的施工技术规范进行。

三、建筑工程中智能楼宇布线施工技术分析

首先在施工之前，施工布线技术人员需要对采购和需要安装的布线设备进行科学分类，分别在线的两端粘贴不同的标签以示区分，在穿线时需要对线材的贯通性进行准确检查，对于线材接头的制作需要在穿线之后。例如，在对智能化楼宇的整体建筑结构进行系统化设计时，应事先考虑综合布线的要求。为达到相关的设计布线要求，应遵循以下技术施工。

（1）通过整体式的开放性配线系统将所有的监控设备、语音以及图像、数据设计在一套完整的标准化配线系统中，并将这些不同设备的末端接头与标准化的壁式插座相接。这样就可以将所有设备集中于整体式的开放性系统中，实现智能化楼宇的自动化以及信息管理、办公、网络通信等功能为一体。

（2）智能化楼宇的布线技术方案采用星形的网络拓扑结构，技术人员可以将所有的楼宇系统分为多个不同子集的分系统，每一个分系统属于一个独立的自动化控制单元，这样在布线施工时一个线路的变动不会影响到另一个子系统。与此同时，将二次配线网络通过水平干线连接，将一次配线的网络主干线通过垂直干线相连接。为了有效保证智能化楼宇的线路设备信息网络的传输效率，可以通过光缆对一次干线的垂直网络进行模拟连接，这样就可以有效避免线路连接过程中的通信线路受电磁波干扰的情况发生。

（3）要通过标准化的转化器以及接插件、配线架将多种不同的线路中的网络接口进行有效连接，此时需要再将智能楼宇中的多种终端设备的数据端口通过标准化的壁式插座进行连接。如果终端设备的布线需要进一步调整时，只需将插头从原地拔起并置于新的插孔中，通过跳线连接就可以再次进行操作，并不需要安装新的插孔或者布置新的电缆。只要对所有的线缆进行系统化、集成化以及标准化的模块组结之后就可实现插座、插头以及配线架的相互兼容性、交互性以及系统性工作运行。经过上述智能化布线设计之后，施工单位或者用户需要对布线方案进行调整时，可以在原来的布线方案基础之上进一步优化设计施工，并不会影响整个智能楼宇的其他设备正常运行。

四、结束语

综上所述，智能化楼宇的布线施工技术已经成为很多建筑工程施工中经常要采用的综合性施工技术。从实践的过程看，智能化楼宇建筑的发展是我国经济社会发展和人民生活水平提高的重要标志，同时也是我国现代化建筑事业不断进步的表现。随着我国信息化水平的不断提高，智能楼宇布线施工技术的应用水平也会得到有效提升，职校教师要对此时行认真研究，改进教学方式，提高学生的应用能力，培养技能型人才。

参考文献：

[1]王勇.网络综合布线与组网工程[M].北京：科学出版社，2011.

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中图分类号：TU74文献标识码： A

引言

房建工程项目质量管理与控制是一个系统工程，从竣工验收、施工、勘察设计、可行性研究等阶段，都存在质量控制和管理的问题。房建工程项目全过程质量控制的核心是施工阶段的质量控制和管理，施工阶段质量控制和管理手段的有效性，决定着建设产品的经济效益、使用时间与使用功能，也直接关系到整个工程项目竣工后的质量能否达到项目业主投资的要求与国家规范。房屋建筑工程施工质量的优劣和人们的生产生活紧紧相连，所以施工质量管理与控制至关重要。

一、房建工程砼浇筑施工技术措施

（一）房建工程在砼浇筑施工中的振捣技术

混凝土振捣这一程序对混凝土产品的质量有直接影响，也是整个房建施工过程中最关键的程序。因此，与振捣相关的施工人员应该要挂牌施工，定岗定位，加以实施奖惩制度，在进行施工操作时应做到下面几点。

在混凝土进行振捣过程中，应对振动棒上下略微抽动，使得混凝土在振捣中能保持均匀，振捣的时间以混凝土表面不再出现气泡为主，做到“快插慢拔三不靠”。为了避免混凝土振捣中的漏浆的现象，浇筑时应按照“行列式”进行振捣。

柱混凝土需要用插入式振动器进行分层浇捣，混凝土的自由落高最高不能超过2m，如果超出两米，则该部门应该使用串捅的方法。底部每层的高度要低于四十厘米，间隔时间应在0.5至1.0小时之间，并且应要在下层混凝土初凝之前就完成上层混凝土的振捣，对清除两层中间的接缝。

（二）房建工程砼浇筑施工注意事项及质量问题和预防措施

在进行砼浇筑过程中应采用平板振动器进行，浇筑后的十二小时内，应进行覆盖浇水养护，必须使混凝土得强度达到1.2Mpa后，方能在浇筑的房建结构上进行走动。

在进行混凝土搅拌时，要严格控制水灰的配合比。混凝土的自由倾落高度不能超过2m，且应充分掌握每点振捣的时间，而且在捣固过程中应进行分层捣固。房建工程砼浇筑在浇筑前，应仔细检查模板的支撑是否牢固，位置与尺寸是否正确，并且应检查钢筋保护层垫块能否满足要求。

为了避免出现钢筋位移的现象，要严格防止振捣棒对预埋件、模板与钢筋进行震动，在进行施工过程中应注意不能踩踏钢筋。针对模板的杂物冲洗与清理，需沿着施工缝位置在模板上通条开口。

（三）模板、混凝土面标高控制、施工缝的处理

钢琴捆绑完成后，应该交给工种间进行“三检”工作一自检、互检和交接检。在此过程中还必须要对前一道工序的隐蔽工程进行全面的检查，这些检查除了包香由线的位置、木模尺寸、标高及预埋、预留管道外，好包括柱、墙插筋，钢筋保护层等工作。

在对混凝土面标高的控制中，应该在主梁和次梁上焊上多个钢筋头，在进行砼浇筑时要把这个标记当做标准，与此同时为了确保混凝土板厚和标高符合要求，还应该用做好板厚标记的钢筋金插板控制板厚，将砼分两次抹平，在浇捣时用2M的刮尺将其刮平。在进行砼尧筑的过程中应该留有一定的施工缝，柱子的施工缝在施工中必须留设在梁底，板的施工缝则应该留跨在三分之一的范围内。在进行砼浇筑施工时，必须凿去施工缝处混凝土的毛，将松动的石子去掉并用水冲洗干净。

（四）砼浇筑施工中的混凝土养护、突发事件处理、缺陷修正技术

房建工程砼尧筑施工中不仅要对一部分的外加剂加以掺加，还应该加强对混凝土的养护。在模板上对混凝土浇捣时，必须保证在收光后的12小时立即浇水，在其加以认真养护。

对待下雨或者暴雨等突发天气情况，在施工中应该对天气动态定时关注，已经下雨的情况下则必须用塑料播磨将浇筑面全部覆盖起来以免出现水泥浆流失的状况。对于抹浆表面出现的小蜂窝和麻面等小缺陷，应该继续抹浆进行修补，修正后要加强对其养护。

二、房建建筑工程的质量管理控制

（一）施工阶段的质量控制与管理是质量管理的核心

（1）材料质量控制

对工程所要采购的建筑材料等进行综合比较，对供货方信誉度、生产工艺、质量保证体系、生产能力、资质等要仔细考虑。应对选择多家供应商在进行比较、选择，择优选择合格的供货商是确保冲程材料质量的前提。

（2）施工机械设备控制

机械设备的使用形式包括调配、承包、租赁、自行采购。要依照经济性、可行性、必要性的原则，依据工期要求、工程规模、项目特点与确定施工项目上所使用的机械设备使用形式。要通过技术经济分析来确定究竟采用哪种使用形式。

（3）高层建筑测量

应严格控制高层建筑垂直度，其垂直度不能与规定的要求不符。应对高层建筑沉降变形进行定期检查，并采取相应的措施，要尤其重视高层建筑施工过程中沉降变形的检查与建筑物垂直度，通常与民用建筑测量相同的是，基础以上的高程控制和平面、场地控制测量，方便及时发现问题及时解决问题，保证建筑物施工的安全。

（4）民用建筑的测量

民用建筑的测量包括；砌体水平灰缝控制、轴线定位、建筑基础施工测量、楼层轴线测量、楼层间高层传递、标高测量等。

（5）施工过程中的测量控制

依据施工准备阶段做的房建项目，对于项目的复核工作应有施工单位做好，包括参考标高等的测量控制点、给定的基准点与原始基准线等。

（6）组织施工技术交底

施工企业开工前，依照工程的重要程度，要由项目技术负责人与企业组织进行全面的技术交底工作。要由项目技术负责人在各个分项工程施工前向参加该项目施工的所有配合工种组长、施工技术人员进行交底。

（7）工业建筑的测量

因为工业厂房规模较大且设备复杂，厂房应进行标高控制与预制构件安装位置，来确保各构件的位置与设计要求一致，要求厂房设备内部各柱轴线与基础轴线的精度较高。因此，应对厂房进行吊车梁安装测量、预埋螺栓测量和设备基础与、柱子安装测量、柱基施工测量。

（二）模板工程

通常模板工程都要做专项方案，施工模板应具有足够的稳定性、刚度与承载能力。以此来承担在施工过程中所产生的各种荷载、新浇筑混凝土的侧压力与自重。施工前应对重要部分的安全验算、支架设计与模板，且根据模板的验收规范严格进行验收，在进行浇筑砼之前，模板要先浇水保持湿润，要注意模板内不能有积水，且要将模板内的杂物清除干净。拆除模板时注意砼构件的棱角不能损坏，而底模要在砼达到一定要求强度后才能拆除。

（1）抹灰工程

抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用、砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋，木结构与砖石结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。

（2）钢筋工程

要依照设计的要求进行钢筋直径、种类、级别的选择，且钢筋的尺寸与加工的形状需与设计要求一致。如果需要代换时。要先完成变更手续且设计单位同意后才能进行。钢筋需依照验收程序与相关的验收标准进行，最后要有施工单位先进行自检合格后，再报监理工程师验收，才能进行下道工序。

（3）砼工程

砼应按照试验室出具的配比通知单严格进行拌制，水灰比要严格控制。如果施工现场砂、石的含水量发生变化时则应对试验室配合比进行调整，换算成现场施工配合比，依照施工配合比对砼所用材料严格计量。在进行施工缝处浇筑砼时，要将已经硬化的砼表面上的软弱砼层、松动的石子与水泥薄膜清除干净，且要充分湿润并且不能存在积水。

结束语

我国经济的飞速发展和人口的不断曾长，促使房建工程越来越多。随着框架结构建筑数量的逐渐增多，砼工程成为人们关注的重点，变得越来越重要。其重要性要求人们必须房建工程砼浇筑的施工技术，并对其中出现的问题及时解决和预防，只有这样才能保证房建工程更加顺利进行。

参考文献：

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在开展高层建筑项目施工作业时，因为主楼以及低层楼之间会出现差异沉降情况，再加上混凝土结构会受到温度应力的影响，所以在施工时需要在混凝土结构的适当部位设置使用临r性的变形缝，也就是后浇带。建筑混凝土结构在施工阶段可能会由于收缩不均或者是温度的影响而出现开裂情况，而后浇带可以避免这一情况发生。下面就后浇带的施工技术要点进行详细论述，希望可以使后浇带的质量更有保障。

1 对后浇带的施工断面与其浇筑时间

进行严格管控一般在确定后浇带断面形式时，需要考虑到混凝土结构的断面，确保这两个断面的一致，这样一方面可以防止主体结构由于应力过于集中而出现变形问题，同时也可以避免在使用后浇带时建筑结构中出现直缝。现在较为常见的几种后浇带断面形式为阶梯缝、企口缝以及平直缝、V形缝等，其中若是选择使用企口缝，则一定要保证墙板厚度超过0.6m，如果选择平直缝，则要求墙板厚度可维持在0.3m以上，若是选择使用阶梯缝，则需把墙板厚度控制在0.3-0.6m之间。在后浇带浇筑过程中应当尤其直缝，避免直缝出现，反之则会导致建筑结构由于受到压力而出现变形问题。在处理后浇带硅接合面时，一般需要在结束混凝土浇筑作业同时在混凝土结构的初凝阶段开展接合面冲洗作业，这样可以提升接合面的密实性。浇筑时间的确定也是非常重要的。通常来说，混凝土的施工作业时间会持续两个月左右，从理论上来看后浇带施工作业需要在这一时间开展，但是在实际施工作业期间，高层建筑项目的主体结构可能会出现延迟沉降情况，裙楼所出现的沉降可能会少于主体，然而一定要在沉降完全发生后开展后浇带的施工作业。其中主体的沉降一般会受到施工季节以及施工材料的影响，所以浇筑时间发生延迟情况。为此需要基于施工材料以及施工季节来确定建筑主体沉降的完成时间，并基于这一沉降时间来确定后浇带的施工作业时间。

2 对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控

在进行混凝土建筑的施工作业时，一定要保证建筑项目的整体性，反之则会在造成建筑的相关性能以及稳定性下降，为此一定要严格的管控施工间距与其宽度。通常来说高度不超过22层的建筑，若是其内部有应力钢筋，应避免提前切断钢筋，而是需要在开展大跨度后浇带施工作业之后再进行钢筋的切割工作，之后需要通过焊接的方式将钢筋相互联接，这样能够避免构件受到应力之后其两端发生弯曲或者是下垂问题。基于相关工作经验，后浇带宽度需要控制在7m以内，同时根据项目的实际情况来确定后浇带的间距，不能纯粹的依靠施工图纸内容。另外在确定施工间距时还需要考虑气候情况，我国南方由于气候炎热、潮湿，需要适当的降低施工间距，我国北方地区气候寒冷、干旱，可以适当的提升施工间距。

3 管控好施工温度，并对施工缝进行科学的处理

在开展后浇带的施工作业时，一定要控制好施工温度，做好各个浇筑施工作业的温度选择，从而使混凝土结构的新老部分能够很好的结合。基于相关经验，需要把施工温度维持在10度左右，从而使后浇带的施工作业可以始终维持良好的环境中。同时为了保证后浇带的质量，一般需要在两三个小时之间结束后浇带混凝土的浇筑作业，从而避免混凝土干裂问题造成的建筑结构质量下降，所以需要在傍晚或者是清晨气温较低的时刻开展后浇带的施工。施工缝的处理也是非常重要的，一般在处理垂直施工缝时需要将处理时间控制在混凝土初凝阶段，此时需要通过压力水反复的冲洗混凝土，以使其中的骨料显露出来，然后需要把钢丝网冲洗干净。一般垂直施工缝的处理除了要在施工设计内容中做详细说明之外，也需要在设计阶段确定好时间，同时由专门人士开展排查工作。另外在进行后浇带施工作业时，还需要防止施工缝中残留过多的水以及杂质。在结束后浇带施工后，应当及时的开展封盖施工，通常可选取木板或者是铁皮等材料进行封盖作业。另外还需要在后浇带周围通过砂浆材料铸起一道挡水带，以更好的维护后浇带，避免垃圾被带入到后浇带中。

4 做好后浇带模板的施工

模板使混凝土结构施工常采用的一种形式，其可以帮助混凝土结构成型。对于在模板结构中布设使用的后浇带时，一般需要在设计图纸中做详尽说明，同时通过支撑牢固的模板结构来对后浇带做支护、保护处理，同时在适当区域之中应当保留后浇带两边起保护作用的模板支撑结构。在设置外墙后浇带时，需要尤其注重竖向位置形式的防水预埋作业，同时通过捆绑铅丝网的技术方法来开展模板的安装，并将铁件埋设布置于墙体外侧的适当位置。在外侧墙结束混凝土的施工作业之后，还应当在外墙焊接布置一块约为六十毫米的预制板，同时对墙体的内侧加以钢管支护。

5 后浇带的施工位置的确定，和施工材料的选择

一般来说，为了体现出后浇带的作用，需要在混凝土结构之中不容易受到外力作用的区域开展后浇带的施工，其中在于剪力墙结构中布置使用后浇带时，需要将布置地点确定在模板结构或者是大梁上，不能选择剪力墙结构的中部位置，反之则会造成弯矩过大或者是剪切应力过大而导致剪力墙结构的构建压力过大。

6 预设模版与混凝土浇筑

开展预设模版工作是后浇带施工中的前期准备阶段。具体而言，必须严格按照后浇带施工设计图纸里的要求进行有效施工。浇筑混凝土前，工作人员要根据施工现场的情况来预设好钢丝网类型的模板，通过钢丝网模板进行施工，要根据工程的实际需求来选择，保证钢丝网类型的模板具有统一均衡结构的钢丝网格，钢丝的粗细以及长度还要保持统一。使该预设模板的稳定性、刚性以及强度等质量情况都符合国家相关的规定，根据既定的施工方案来施工，有效防止高层建筑主体结构及裙楼连接跨度超出标准，出现地下室梁荷载超出钢所承受的荷载量，导致钢支撑扣件损坏现象。关于混凝土方面的浇筑环节，必须严格遵循施工要求进行相关的浇筑作业，保证工程的施工质量。后浇带浇筑工序里，首先要控制钢丝网模板受力情况，钢丝网模板会受到侧面压力的影响，施工人员要对这一压力进行有效控制，让其受到的压力在可承受范围内；后浇带进行垂直浇筑工序时，必须将混凝土充分振捣，在这个振捣的过程里，要关注混凝土过振等问题，这样会造成模板内的钢丝网破损。最后适中保持机械设备与模板之间的距离，避免水泥浆液大量流失。

7 结语

一般建筑的底板、基础墙以及粱结构需要设置使用后浇带，在构件已经结束内部收缩作用之后，需要将混凝土材料浇筑到施工缝上，使多种裂缝得到预防性解决，降低混凝土结构开裂问题的出现几率。为此需要对后浇带的施工断面与其浇筑时间进行严格管控，对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控，管控好施工温度，并对施工缝进行科学的处理，做好后浇带模板的施工，科学确定后浇带的施工位置的确定，并做好施工材料的选择。

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中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-5727（2012）06-0034-02

《建筑工程施工技术》是建筑工程技术专业的一门核心专业课，其内容多、知识体系复杂、实践性强，涉及学生毕业后从事施工技术和组织管理工作的必备技能，在整个专业人才培养计划中具有举足轻重的地位。然而，在传统教学模式下，教学内容陈旧，方法单一，手段落后，实践性、综合性差，特别是对学生学习积极性的培养未予以重视。同时，部分教师未注重自身素质的提高，缺乏实践，往往照本宣科，严重影响了教学质量。因此，有必要进行教学改革，从注重培养学生学习积极性、提高教师自身专业素质入手，精心组织教学内容，利用多样化的教学方法和手段，革新考核方式，增加实践环节，注重培养学生分析问题、解决问题的能力，为学生毕业后从事建筑工程施工和管理工作奠定良好的基础。

增强自信，激发学生学习主动性

高职学生普遍缺乏学习兴趣，学习积极性不高，主观能动性不强。主要表现为：没有明确的学习目标和学习计划；学习行为具有较强的从众性与依附性；精神状态懒惰松懈；缺乏求知欲、上进心，感受不到学习压力和社会责任等等。究其原因，首先，是对学习主体转变的不适应；其次，是学习目标不明确，很多学生就读高职并不是因为自身渴望学习，而是无可奈何或出于应付家长的要求，他们对所学专业并没有太多了解，因此学习目标不够明确；再次，是对社会的认可度持一种怀疑心态，这种怀疑直接导致自信心不足，由此影响到学生学习的积极性。针对这些原因，高职院校应采取相应的措施。

加强鼓励，增强学生自信在新生刚入学时，要结合专业培养目标、教学计划及就业形势，针对社会和高职学生自己对高职院校的偏见，及时加强对高职学生的引导，使他们打消对就读学校和专业的种种疑虑和不满，尽快适应新的学习环境。同时，对于不同时期的学生，专业教师应始终注重学生自信心的培养，比如，在本课程开始及各关键施工工序的讲解中，笔者始终以实例为佐证，将自己的自信传递给学生。如在讲解建筑工程平法图集的时候，为提高学生的学生积极性，同时增强学生的自信心，可以毕业生的反馈信息为例：我校某毕业生刚走上工作岗位的时候，极度缺乏自信，因为同期进公司的若干人中只有他是高职生，其他都是本科生。然而，到工程现场不久，他的自信一下得到了恢复。首先，是结构图的识读。工程伊始，项目经理要求技术人员先看图纸，以备图纸会审，在此过程中，我校的毕业生在审图时，很快发现了若干问题，而其他的本科生连基本的图纸都看不懂，因为在本科院校中，平法图集基本是不讲授的，所以，本科生很难熟读结构施工图。因此，我校的毕业生立即为项目经理刮目相看。此后在工地上，本科生跟着大专生学习成了一道风景。其次，是工程质量事故分析处理。基础梁浇筑后不久，下了大雨，由于地下水位上升，土遇水膨胀，而基础梁砼未硬化，无抗弯能力，导致基础梁在上部产生裂缝。工程部例会的时候，我校毕业生分析出了原因并提出了相应的解决措施，使整个项目部成员为之动容。在这些事例中，高职学生有如此优秀表现，固然有其自身努力的结果，但更重要的是，他的这些知识点均是在学校课堂中获得的。

培养兴趣，激发学习主动性“兴趣是最好的老师”，学生有了兴趣，就不会感到学习是一种负担，就会主动去学。在新生入学后应统一对学生进行专业导学，使学生明确他们需要掌握哪些知识和技能，在校期间的基础课是什么，主干课是什么，专业技能课是什么，毕业之后可能胜任哪些工作岗位。这样，学生能很快地进行角色转换，对自己学习的方向有初步的认识。另外，可请专家举办讲座或座谈会，使学生了解自己所学的专业，激发学生学习专业课的兴趣。还可以请一些已就业的毕业生回校与在校生进行交流，将自己对社会压力和竞争的亲身体会告诉在校生，促使在校生产生危机意识，用压力督促学生端正学习态度，提高学习的积极性。最后，要搭建师生互动平台，健全定期师生座谈制度，使教师及时掌握学生动态，同时，使学生成为主体，成为主人，监督、参与整个教学的改革过程。

加强学习，努力提高教师专业素质

“要想给学生一杯水，教师必须要有一桶水”。因此，整个课程改革成败的保障在于教师自身专业素质的提高，相应的方法与途径有以下几方面。

树立强烈的责任心和积极的上进心一名合格的教师首先要有强烈的责任心。一个人的能力可以有差别，但基于态度的责任心是必须具备的，而且教师的认真负责会直接影响学生的日常行为方式和习惯。因此，在日常教学中，本专业教师要定期组织业务学习活动，教师聚在一起共同研讨本学科的教育教学活动，制定工作计划，进行集体备课，交流教学方法，彼此取长补短。

理论与实践并行，知识与技能并重结合《建筑工程施工技术》实践性强的特点，可通过校企合作，安排每一位专业教师定期下工地、去现场，由教学一面手，转变为一专多能的复合型教师，并努力成为既具有教师资格，又具有专业技术能力的“双师型”教师，具体目标是两年内人手一“册”（即注册建造师、注册结构工程师或注册造价师）。

积极参与项目，提高科研能力通过参加科学研究，能够明显提高教师的知识面、专业深度及专业驾驭能力。近两年来，我校本专业教师积极参与项目研究，完成或在研校企合作横向课题多项。

建立健全教学质量监控体系，加强教学过程管理一是在学生中建立由各班班长、学习委员组成的学生信息反馈网，通过定期填写“任课教师教学情况调查表”、“课堂教学测评表”、“教学环节测评表”，定期召开学生座谈会等方式，反馈任课教师的教学态度、教学方法、教学水平以及教学效果。同时，设置“学生信箱”，专业教师定期汇总学生意见并及时做出反馈。二是在教师中建立由任课教师、教学督导室及教学管理部门组成的教师信息反馈网，通过随机听课、教学常规检查、实践环节检查等方式，对教师做出综合评价。

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中图分类号：TU198 文献标识码： A

随着新技术的发展，新的混凝土施工技术和建材也随之引进，大大提高了房建工程的施工效率。但从当前房建工程情况来看，我国房屋建筑中砼浇筑技术还存在一定问题，我国建筑施工的质量通病在于砼浇筑的裂缝，施工中技术如果不够到位很容易出现这种情况，所以必须要加强对房屋工程砼浇筑施工技术的控制。

一、房建工程砼浇筑施工技术措施

1.模板、混凝土面标高控制、施工缝的处理

钢琴捆绑完成后，应该交给工种间进行“三检”工作——自检、互检和交接检。在此过程中还必须要对前一道工序的隐蔽工程进行全面的检查，这些检查除了包括轴线的位置、木模尺寸、标高及预埋、预留管道外，好包括柱、墙插筋，钢筋保护层等工作。只有等到更方面的工作都已经通过验收、开仓令已经填写之后，才能对其进行浇捣。验收之后，对模板内的杂物和垃圾也应该进行当下的清扫，冲击时应该用空压机或者高压水泵进行吹洗，将模板充分浇湿，尽可能地避免缝隙夹层对混凝土凝结质量的影响。

在对混凝土面标高的控制中，应该在主梁和次梁上焊上多个钢筋头，在进行砼浇筑时要把这个标记当做标准，与此同时为了确保混凝土板厚和标高符合要求，还应该用做好板厚标记的钢筋插杆控制板厚，将砼分两次抹平，在浇捣时用2M的刮尺将其刮平。在进行砼浇筑的过程中应该留有一定的施工缝，柱子的施工缝在施工中必须留设在梁底，板的施工缝则应该留跨在三分之一的范围内。在进行砼浇筑施工时，必须凿去施工缝处混凝土的毛，将松动的石子去掉并用水冲洗净。

2.房建工程砼浇筑施工中的振捣技术

在整个房建施工过程中，最为关键的工作在于混凝土振捣，这一环节对混凝土产品的质量有直接影响。所以，与振捣相关的人员最好要定岗定位，挂牌施工，对奖惩制度加以实施，在操作过程中尽量做到以下几方面。在对振捣技术操作进程中，应该在设计要求和施工验收规范下按照施工顺序先上后下，先难后易，进行砼浇筑。柱混凝土应该用插入式振动器分层浇捣，底部每层的高度最多也要低于四十厘米，间隔时间应该控制在0.5到1.0小时左右，同时必须要在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的振捣，对两层之间的接缝加以消除。而且，上层混凝土的振捣一定在下层混凝土初凝前完成。混凝土的自由落高最高不能高过两米，对于超出两米的部门应该实施串捅。在混凝土振捣的施工过程中，应该对振动棒上下略微抽动，使混凝土在振捣中保持均匀，振捣的时间以混凝土表面不再出现气泡为主，做到“快插慢拔三不靠”。为了对混凝土振捣中的漏浆问题进行避免，浇筑时应该“行列式”加以振捣。

3.砼浇筑施工中的混凝土养护、突发事件处理、缺陷修正技术

房建工程砼浇筑施工中不仅要对一部分的外加剂加以掺加，还应该加强对混凝土的养护。在模板上对混凝土浇捣时，必须保证在收光后的12小时立即浇水，在其加以认真养护。对待下雨或者暴雨等突发天气情况，在施工中应该对天气动态定时关注，已经下雨的情况下则必须用塑料播磨将浇筑面全部覆盖起来，以免出现水泥浆流失的状况。对于抹浆表面出现的小蜂窝和麻面等小缺陷，应该继续抹浆进行修补，修正后要加强对其养护。对于一些细裂缝问题，应该对裂缝处进行冲洗，用水泥砂浆进行抹补，除了这些小缺陷外，严禁出现其他任何缺陷。

二、房建工程砼浇筑施工注意事项及质量问题和预防措施

1.房建工程砼浇筑施工技术中应该注意的事项

房建工程砼浇筑在浇筑前，必须对模板的尺寸及位置的正确与否、支撑是否牢固进行仔细检查，同时应该对钢筋保护层垫块能不能满足要求进行检查。混凝土在搅拌的过程中，对配合比水灰比必须严格进行控制。混凝土的自由倾落高度最高不能超过两米，必须进行分层捣固，且每点振捣的时间也要注意掌握。在钢筋比较密集的地方，可以对豆石混凝土加以采用，并可以对一些适当粒径的石子加以调配。在对砼浇筑前，对钢筋的位置及保护层厚度的准确与否也应该进行检查，对固定垫款及垫块位置的合理与否也要注意。为了避免钢筋位移现象，应该严禁振捣棒对钢筋和模板以及预埋件进行震动，在操作时也要注意不能对钢筋进行踩踏。针对模板的杂物清理和冲洗，可以沿着施工缝位置在模板上通条开口。在对砼浇筑过程中应该对平板振动器加以采用，在浇筑后的12小时内，必须要进行覆盖浇水养护，只有等到混凝土强度达到1.2Mpa 后，才能在已经浇筑的房建结构上进行走动动作。

2.房建工程砼浇筑施工质量通病及原因和预防措施

房建工程砼浇筑施工比较容易出现的质量问题主要是蜂窝、露筋和麻面等。蜂窝主要是由于振捣不实或漏震引起的，模板缝隙过大容易导致水泥浆流失问题，为了预防此类事故发生，应该按照规定对振动器进行使用和移动，在新旧接缝范围上的振捣动作尤其应该小心。露筋主要是由于主筋保护层垫块不足，致使钢筋与模板紧贴，使振捣产生不实。在施工中应该对保护层厚度按规定进行设计，等待振动器中的气泡完全排除之后才能进行移动。麻面产生的原因主要是模板表面不够光滑或者不够湿润以及忘记涂隔离剂等，为了预防这类问题在安装模板前必须清除干净粘浆，并将隔离剂涂满。

我国经济的飞速发展和人口的不断增长，促使房建工程越来越多。随着框架结构建筑数量的逐渐增多，砼工程成为人们关注的重点，变得越来越重要。其重要性要求人们必须房建工程砼浇筑的施工技术，并对其中出现的问题及时解决和预防，只有这样才能保证房建工程更加顺利进行。

参考文献：

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随着城市化进程的不断加快，建筑工程企业在推动城市化进程中扮演着重要角色。但随着城市建筑规模的不断扩大，我们需认识到建筑质量的重要性，尤其是建筑施工中的混凝土浇筑，混凝土浇筑质量的将直接影响建筑的整体质量。一旦混凝土工程出现问题，发生坍塌事故将带来不可估量的伤亡，给人们的生产财产安全造成极大的威胁，更会对社会造成极大的负面影响。因此在建筑工程施工中一定要重视混凝土浇筑技术，确保混凝土浇筑施工质量。

1 混凝土浇筑技术概况

混凝土施工中尤为要重视的一个问题就是防止混凝土表面产生裂缝。其中造成混凝土表面产生裂缝的主要因素是混凝土结构的干燥收缩和降温收缩。混凝土在硬化过程中其结构受一定的约束条件限制，结构内部会产生应力，如果混凝土的抗拉强度小于应力时混凝土就会产生裂缝。另外，混凝土在浇筑完毕后，内部在水热化作用下内部温度会急剧上升，当温度达到一定程度时，又开始降下来，在这个过程中混凝土表面往往会产生裂缝，这主要是因为混凝土在硬化初期产生的应力过大造成，应严格控制好混凝土的降温速度。

2 混凝土浇筑前准备

2.1 混凝土的原材料

在混凝土浇筑前，应做好材料选择工作，材料选择的合理性规范性对建筑施工质量有着直接的影响。应做好以下几方面工作：①对施工所用的水泥进行严格的检查，检查内容包括水泥的外包装、种类、生产日期、出厂合格证、出厂检查报告等。并按照国家规定的检验标准进行逐一检验；②在施工设计图纸上要标明施工原材料的详细信息；③待原材料检验及复检后，再从现场取样送到试验室进行检验，原材料各项指标都达到国家规定标准后方可进行混凝土浇筑施工。

2.2 混凝土的搅拌

施工人员应严格控制好水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量和投料顺序；搅拌时间要控制好时间，尤其要注意的是不同品种的材料其搅拌时间是不一样的。严格按照混凝土各种材料的配比要求进行配比，搅拌要均匀。

2.3 混凝土的输送

施工现场应设置一台移动泵和一台托泵，施工人员要对泵的操作要领和功能了解透彻，并备好泵容易损坏的零件，以便泵发生故障时能及时进行抢修；认真检查泵管同泵机连接是否牢固，以防泵管漏气造成压力的损失，泵送前要对泵管及泵机进行湿润工作。

3 混凝土浇筑技术的特点和浇筑方案

3.1 混凝土浇筑技术特点

混凝土施工要求较高，要考虑到混凝土结构的整体性。当进行混凝土的分层浇筑施工时，应确保下层混凝土初凝后方可进行下一层的混凝土浇筑施工。混凝土的浇筑过程是一个循序渐进的过程，应协调好混凝土的搅拌、运输、浇筑及振捣各个施工环节，才能确保混凝土结构的整体性及施工的连续性以及施工质量。

3.2 混凝土的浇筑方案

3.2.1 全面分层方式

全面分层浇筑的方式一般应用在混凝土浇筑面积不是很大的情况下。所谓全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后，再进行第二层的浇筑，直至浇筑完毕。通常在浇筑的过程中浇筑都是从短边开始浇筑，再沿着长边方向浇筑，也有从中间向四周浇筑或者是从四周相中间浇筑的方式，应根据施工的实际情况合理选择浇筑方式。

3.2.2 分段分层方式

根据施工现场的实际情况合理选择浇筑方式，如果施工现场的混凝土搅拌机和运输机达不到施工要求时，可采用分段分层的方式进行混凝土浇筑，分段分层的浇筑是从混凝土的底层开始建筑，浇筑完毕后在进行第二层建筑，自下而上，层层递进施工。分段分层的浇筑方式一般情况下适用于厚度不大而面积和长度过大的结构中。

4 混凝土的振捣

混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性，浇筑的高度应机构实际结构特点、混凝土钢筋强度及密度来确定，通常浇筑层的高度为振捣器作用半径的1.5倍；当用插入式振捣器时，振捣器应快进快出，振捣不能有遗漏，逐点逐列振捣。振捣点移动的距离要小于振捣器作用半径的1.5倍。

5 混凝土的养护和裂缝的预防

5.1 混凝土的养护

在混凝土浇筑完毕后，应及时地在其表面覆盖浇水进行养护，养护过程中施工单位应派有关人员对混凝土养护现场进行看管。如果是在夏季施工，应在混凝土表面铺设草席、草甸等，并进行浇水养护，养护时间不得少于一周。

5.2 裂缝的预防

5.2.1控制温度

降低混凝土中水泥的比例，尽量采用干硬性混凝土，适当加入其他添加剂。在混凝土的搅拌过程中加水使混凝土在浇筑时的温度不至于过高；当施工温度比较高时，浇筑混凝土时应该降低浇筑厚度，待所浇筑的混凝土层冷却后在浇筑下一层。

5.2.2 管理措施

对施工现场的工作人员严格管理，确保各个岗位的施工人员尽职尽责，明确分工，在混凝土施工过程中安排专门人员负责混凝土的浇筑及后期的防雨防冻。对施工人员制定科学合理的考核奖惩制度，尽可能降低人为因素对混凝土裂缝的影响。

5.2.3 改善混凝土材料的性能

为了最大程度的降低混凝土凝固过程中的水化热，可以在混凝土中加入适量的煤灰以降低水泥的用量，对于混凝土有特殊要求时应严格遵守要求禁止添加其他物质；在混凝土的凝固过程中，水起到决定性的作用，为了降低水对混凝土凝固的影响，要严格控制用水量。

参考文献

[1]王石. 浅谈建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制[J]. 中小企业管理与科技，2011

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中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的，砼浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量，所以需要强化砼浇筑技术。但目前我国对于砼浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足砼浇筑施工的需求。

一、建筑工程砼浇筑施工材料质量控制

混凝土由水泥及粗骨料等多种材料配合而成，各种混合材料的质量及配合比都直接影响到砼浇筑的质量，所以在砼浇筑施工前，需要对原材料及配合比进行有效地检测和监控，确保各种材料的质量完全符合施工的质量标准，确保混凝土配合比的科学性，从而对混凝土的浇筑的质量提供必要的保障。

砼浇筑

1、配料水源的控制

在对混凝土进行拌制及养护过程中，所使用的水质的质量是十分重要的，一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源，需要确保水的清澈，同时还要对水的酸碱度进行检测，确保能够符合行业用水的相关规定标准。

2、水泥品种、性能的控制和配置

目前建筑施工中所使用的水泥品种较多，而且质量标准具有较大的差别，水泥的强度也各不相同，通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥，在施工中对通用水泥的用量较大。在砼浇筑施工中，需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工，不仅要确保浇筑的质量，而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中，还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥，需要对散装水泥进行优秀使用，同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。

3、浇筑骨料的质量

混凝土组成成全如的骨料，需要选择优质砂源，规格以中砂最为适宜，而且还在将砂率控制在百分之四十左右。

4、掺合料的控制

在混凝土拌制过程中，还需掺入适量的粉煤灰及一定数量的添加剂，对于这些掺合料掺入的数量都有严格的控制，通过掺合料可以有效地改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，使混凝土在浇筑完成终凝前内部热量均匀的散失，避免热峰现象的发生。

5、混凝土搅拌技术及运输进行有效控制

在混凝土搅拌过程中，除了对其配合比进行有效的控制外，还要确保拌制的均匀性，确保混凝土达到良好的和易性和保水性，而且对于拌制的时间也有一定的要求，特别是加入掺合物时，要适应的延长拌制的时间，使混凝土具有较好的粘聚性。

混凝土搅拌及运输

在混凝土搅拌施工过程中，需要用到一些运输设备，而且对运输设备还具有较高的要求。必须确保运输设备性能的良好性，这样可以有效地避免事故的发生，避免发生浇筑中断的事故发生，确保施工中混凝土能够及时供应，使施工进度得到保证。

二、砼浇筑过程中应遵循的总体施工原则

混凝土浇筑施工前期，要按照施工需要准备好浇筑设备和车辆，在原料运输过程中要严格控制运输距离和运输时间，同时保证环境温度变化不会产生较大差异。对施工现场要进行施工前的清理工作，确保留出充足的场地停放施工车辆和安置施工设备。对于原料供应和运输的时间安排要准确，以保证施工过程不会由于原料供应出现问题而导致施工过程中断。对于要进行混凝土浇筑的基层表面要事先进行清理作业，提高混凝土材料与基层之间的吸附性，以保证混凝土浇筑达到最佳的效果。

三、建筑工程砼浇筑施工方面

1、浇筑混凝土的施工要求

浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的 1.25 倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。

2、浇筑停止的时机和其他特殊情况停止

在砼浇筑施工时，遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作，如在进行大面积浇筑时，当浇筑面积超过允许的施工面积时，而且混凝土已产生初凝的状态时，则可以停止浇筑施工；在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围，而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑；在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。

3、混凝土的养护

养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后，等表面压平后，则需要在表面进行洒水，再覆盖塑料薄膜，最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料，这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用，同时为了有效的保证混土表面的湿度，则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管，根据表面的湿润情况进行适当的注水，需要有专人进行养护的看护工作。

混凝土养护

在混凝土初凝前还需要进行搓压工作，通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生，但在最后一次搓压进行时，则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。

4、强化砼浇筑后的测温

在砼浇筑完成后，需要对其进行必要的养护，使其具有足够的养护时间，使混凝土达到工程要求的强度和硬度，在养护过程中要做到混凝土表面的湿润状态。对其进行测温工作，确保实现对温度有效控制，做好保温措施，确保由于表面热扩散而导致混凝土裂缝的发生。有效的对温差进行控制，避免混凝土表面在温差作用下产生裂缝。在浇筑前需要对模板进行洒水，确保模板表面湿润，而且在浇筑完成后，还要在混凝土表面利用草袋或是麻袋进行覆盖，并洒水使其处于湿润状态，适当的延长拆模的时间。对于梁板处的模板要利用塑料胶带将其模板接缝处进行密封，避免梁板表面失水过快而导致干缩裂缝的产生。对转换梁还必须控制温度应力，对仅靠模板保温的情况进行温差验算。应保证满足混凝土中心最高温度与表面温度之差不超过 25 度，混凝土表面温度与大气温度之差不超过 20 度。冬季应设置保温措施，防止寒潮的袭击。在建筑工程混凝土浇筑技术中保障砼浇筑质量，砼浇筑后的测温与养护是预防温差裂缝产生的关键。

四、砼浇筑裂缝的控制措施

1、设计方面

尽量避免工程结构产生突变，如因结构或造型方面原因等而不得以时，就应充分考虑加强措施。在设计构造配筋时应尽量考虑周全，选用规范中的种类、型号及数量。当然还可在混凝土设计中使用掺加膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。当然在做结构设计时，还要注意对容易开裂部位注重对材料，施工等的密切配合。特别是设计人员要充分考虑构造配筋的配置，特别是对楼面、墙板等薄壁构件中更应注意构造配筋的直径和数量的选择。

2、材料控制

根据规范要求选择合适的混凝土强度及水泥品种、数量，尽量避免采用早强高的水泥。选用级配好，含泥量少的优质级配材料，特别是注重大体积混凝土浇筑时应尽量降低水泥用量，降低水化热，改善混凝土的工作性能，禁止使用过期变质水泥。

3、采用温控措施

在浇筑和养护过程中，尽量保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温度，促进混凝土强度正常发展的同时，防止混凝土裂缝的产生和发展。对于大体积混凝土浇筑，应保持混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值小于20℃。还可以采取内部降温法、投石法，予埋冷水管等降低内外温差，有效控制混凝土开裂

结束语

在现代建筑施工中，进行砼浇筑是其中必不可少的一道工序，浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量，所以需要施工企业在砼浇筑过程中要做好各项技术保障措施，确保浇筑施工的质量，加强施工过程中的质量控制，确保砼浇筑技术的科学性和实用性。

参考文献

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关键词：混凝土后浇带施工技术；城市化进程；建筑工程

混凝土后浇带技术，目前混凝土后浇带技术已经成为我国大型建筑工程中最为主流的技术手段，这种后浇带技术，在很大的程度上解决了由于建筑结构不同导致沉降程度不同从而产生的内部应力，使得建筑表面开裂甚至坍塌的问题。混凝土后浇带技术既增强了大型建筑工程的安全性，又降低了大型建筑工程的施工难度。由于建筑工程面积的扩大和楼层高度的增加，如何更好的应用混凝土后浇带技术将成为将来讨论的重点。

一、 建筑工程中混凝土后浇带施工技术的简介

混凝土后浇带技术是在建筑工程的施工过程中，为了防止钢筋混凝土因为不可控制的因素造成的变形，从而形成的具有安全隐患的裂缝，而按照施工的具体要求和规范，在相应的位置预留临时施工缝隙的技术手段。经过多年的完善与发展，混凝土后浇带技术已经成为当代大型建筑工程活动中的主流技术手段。

采用混凝土后浇带技术建造的建筑工程，相比于传统手段建造的建筑，具有很高的整体性和安全性，而且即使十几年甚至几十年过去，也不会因为不可避免的因素产生裂缝从而影响建筑的美观程度和安全性能。从这个角度来看，混凝土后浇带技术在未来必定成为建筑工程发展的重点。

混凝土后浇带技术非常适合日益复杂且工程量巨大的建筑工程。在当今这个城市化进程高速发展的阶段，高层建筑和裙房越来越多，而如何将具有两种不同基础的单元建筑完美的系到一起，一直以来都是施工过程中最大的难点。虽然高层建筑主楼和裙房在设计上是作为一个整体设计的，但由于二者建筑高度不一样，造成对地基影响的重力不同，建筑完工后形成的沉降情况也存在很大的差异，为了保证建筑工程的质量和安全，就必须设置沉降变形缝，但是设置沉降缝其结构构造复杂，同时自身需要占据一定的几何空间，不利于建筑物内部空间做到有效的使用，还要兼顾考虑沉降缝自身的防水、隔音、隔热等技术问题。随着技术的不断发展和完善，混凝土后浇带技术就能够更好的解决该问题。混凝土后浇带技术是将二者作为两个部分进行施工，待沉降完成，建筑不再发生变化后，再对预留的施工缝隙进行浇灌从而使双方变成一个整体。在这个过程中，对两个部分的建筑因为沉降作用而发生变化的计算和预测是混凝土后浇带技术成功的关键。

二、 混凝土后浇带技术的功能及作用

（一）、后浇带的主要功能

1、解决沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇筑连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。同时还可以采取以下调整措施：调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近；调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近；调标高差。

2、减小温度收缩影响

新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。

（二）混凝土后浇带技术设置的基本要求

在处理复杂的建筑结构时，对建筑的两个甚至是多个的部分由于沉降而发生的变化要进行计算和预测，这是后期沉降完毕后，进行后浇带技术的基础。当初期的建筑工程完毕后，两个甚至多个部分的建筑或许高度上存在差距，但是待沉降完毕后，两个建筑便是相同的高度，再经过浇灌预留的施工缝隙，使得两个甚至多个部分的建筑形成一个整体。由此，可以看出对于结构复杂的建筑工程而言，混凝土后浇带技术有着其他技术不具备的优势，合理的采用后浇带技术，建筑不但在整体型上有着无与伦比的优势，在安全方面也是其他技术不可比拟的。

（三）混凝土后浇带技术的重要性和必要性

在中国，人口数量及其庞大，而且随着经济的不断发展，城市化的程度也越来越深，大量的人群从农村走向城市，而城市的占地面积十分有限，土地面积紧缺的问题亟待解决。为了解决这个难题，建筑的面积越来越大、结构越来越复杂以及建筑的高度越来越高，而这又给施工带来了很大的难题。而混凝土后浇带技术开发并应用于实践以来，完美了解决了由于建筑结构不同而引发的沉降程度不同带来的困扰，在解决这些难题的同时，又增强了建筑的整体性和安全性。在建筑工程方面，混凝土后浇带技术算是一个划时代的新技术。

三、 混凝土后浇带技术的相关注意事项

首先，混凝土后浇带技术在施工期间一定要严格按照设计图纸来施工，施工时一定要固定好模板，并且在一定范围内不能拆除必要的模板，而且对后浇带的间距和宽度进行合理的计算和设置。后浇带技术是为了解决因不可避免的因素产生的内部应力问题而采用的，但是如果间距和宽度设置不合理，后浇带技术极有可能失败，所以在采用后浇带技术之前，一定要进行严格且正确的计算；

其次，预留施工后浇带的两侧必须保证混凝土的浇筑质量，不得跑浆，混凝土不得疏松，一般采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断，做成企口式，不得留直槎。施工后浇带在灌注补齐混凝土前，必须认真处理被压弯或踩弯的钢筋，并应清除杂物，清刷干净，凿毛企口侧面混凝土，并对要连接处进行加湿处理，刷界面剂，防止由于过于干燥造成的裂缝，并用提高一级的膨胀混凝土浇筑。

再次，要控制好后浇带混凝土的浇筑温度和时间，一般为10摄氏度左右是最适宜进行后浇带处理，否则十分容易失败，而且后浇带施工完毕后，一定要对接缝处进行严格的养护和保护，设置防水墙，防止污水流入；后浇带混凝土灌筑时间，对于沉降带应待高层主体完成后进行。

最后，一定要严格按照国家规定的建筑设计规范执行，对建筑物构造进行科学合理的规划设计，合理布置混凝土结构后浇带，保证建筑物的结构和使用安全等方面的问题。

结束语

随着我国经济的发展和城市化进程步伐的加快，我国建筑行业的发展也进入了繁荣期，但是由于建筑工程的规模越来越大、建筑高度的日益增长以及人们对建筑美观程度的要求越来越高，施工难度及日后的维护工作也越来越艰难。特别是建筑工程的复杂程度的不断加深，为混凝土后浇带技术的发展提供了一片广阔的空间。由此可见，在未来的几十年中，混凝土后浇带技术一定是建筑行业取得发展的重中之重。

参考文献：

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Abstract：The high-rise building of the pouring belt of the quality of the construction organization to the engineering quality, progress, safety, and even whole great influence, especially for the influence on the quality of engineering. This paper combines with the author's practical experience for many years engineering construction, this paper discusses the construction of high-rise buildings of the pouring belt construction quality control of some of the technical scheme; and Available for everyone study.

Keywords: high building; Of the pouring belt; Structure; The construction; Quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

在我国的工业建筑和民用建筑的领域,在纵跨或横跨尺寸很大的或主附楼层数相差较大的多、高层建筑施工中，根据设计结构要求，往往会留设后浇带。后浇带的施工组织的好坏会给整个工程的质量、进度、安全，甚至整体带来很大的影响，特别是对工程质量的影响。

一、模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定

后浇带一般要求混泥土浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注混泥土，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构混泥土强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。

二、后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理

后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种，施工中要区别后浇带性质，分别采取不同的措施予以处理。

1. 温度后浇带主要是为了解决后浇带混泥土浇灌前，其两侧结构混泥土的收缩变形。因此，为了保证在这期间混泥土的自由变形，后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开；这一点在施工过程中往往被忽视，致使后浇带起不到应有的作用。断开钢筋的位置，应尽量相互交错在后浇带两侧面，以利于再连接时接头位置相互错开。为了方便施工，一般可按正常配筋穿过后浇带，施工完该层混泥土后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般在5mm左右，待满足后浇带间隔时间后，采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。

2. 沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。后浇带宽度一般在0.8～1.0m。在这个区段内，两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变，相对来说不太大，不致影响到结构的沉降。因此，沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开。但在施工中应注意，基础或地下室底板及地梁的后浇带，其下垫层混泥土不宜浇注太厚（宜减薄3cm左右），下部钢筋必须垫加厚垫块抬起，离开垫层不小于5cm，以使两侧结构能够自由沉降，且沉降后钢筋仍有足够的混泥土保护层厚度。

三、加强后浇带混泥土浇注前的防护处理

1. 对大体积混泥土后浇带，两侧混泥土浇注后，后浇带内侧混泥土应作为大体积混泥土养护防裂的重点，因为最大温差往往出现在后浇带两侧混泥土面，而两侧混泥土一旦出现裂缝，就是结构内部深层裂缝，有时会贯通整个结构面。因此，对大体积混泥土后浇带，应在带端侧面或顶面钢筋断开的合适部位预留进人孔，施工人员直接进入后浇带内支模顶撑，拆除清理和养护等。在养护期内上面覆盖塑料薄膜和岩棉被（或草苫），必要时用碘钨灯照射侧面混泥土加温，以确保大体积混泥土养护温差不超过25℃。

2. 后浇带两侧混泥土浇注时，顶面混泥土留5～10cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布，在企口宽度范围内用1：3水泥砂浆压缝找平，上砌120宽护堤，高120～180mm，外侧粉刷，作为钢筋保护和施工现场安全防护，也为了防止杂物进入后浇带内难于清理，防止雨水或施工养护用水进入后浇带。尤其是地下室，水渗地基土会影响地基承载力等结构性能，该道防护必须认真处理。过道处应加铺6cm厚木过道板，护堤适当降低。

3. 对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带，应砌筑240砖墙封堵，砌筑砂浆标号不小于M5.0，并用防水砂浆粉刷；地下室外壁进行防潮或防水处理。这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带；二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑及时回填，有利于赶工；三是可以作为后浇带永久外模使用，减少施工环节。

4.后浇带混泥土浇注前，要对后浇带进行清理，凿除浮石浮浆，调整钢筋等。

四、后浇带混泥土配置浇捣和养护

1. 后浇带内的混泥土，一般要求较两侧已浇注混泥土强度等级提高一至二级（由设计院设计确定）。一般选用无收缩或微膨胀混泥土，配合比设计应经过计算试拌试验，常用措施主要有以下三种：

（1）减小水灰比，控制混泥土坍落度。掺加FDN—2000等高效早强型减水剂（减水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在1～3mm（泵送混泥土可控制在10～14）为宜。

（2）掺加UEA膨胀剂，配置收缩自补偿混泥土。

（3）配置微膨胀混泥土，配合比为水：微膨胀水泥：砂：石子=0.55：1：1.98：2.65，其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组份组成，膨胀组份由钒上水泥和生石膏以1：1组成。施工时调整膨胀组份的掺量，以获得0.1%～0.2%的理想膨胀率。

2. 混泥土的拌制浇捣必须认真，严格配比计量，并适当延长搅拌时间1～3分钟，浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进（因为可不考虑混泥土振捣侧压力的影响），采用泵送混泥土更佳，有利于析水排出和混泥土的结合，不留施工缝。

3. 混泥土的早期养护，主要是表面适时收面。对大体积后浇带混泥土，收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护，以减少温差，防止裂缝。使用微膨胀混泥土灌注后浇带，要注意蓄水养护3～7天，以获得理想膨胀率。

五、 后浇带施工设计的深化

为了确保后浇带的工程质量，必须在施工组织设计中对后浇带的设计进一步深化。现就其设计的深化论述如下：

1． 后浇带扩深处的C30或C35混凝土加厚保护层对柔性防水层起关键性的保护作用。设计院设计的4cm厚砂浆保护层在后浇带处是远远不起保护作用的，因为在地下室施工中，顶木、钢管及其它物体坠落击打保护层常有发生，特别是钢管会穿透保护层甚至柔性防水层，引起底板大量渗水，给后浇带的最后防水施工带来很大的麻烦。经过加厚加强保护层后，（加厚就是把原设计4cm厚砂浆层变成150—200mm厚混凝土；加强就是把砂浆变成C20混凝土，这种混凝土保护层比砂浆保护层的抗击穿能力更强），它能防止击穿损坏防水层的现象，因此，上述事故隐患给消除了，就确保了底板防水工程质量。

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1 后浇带概述

为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。

设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为800～1200mm；在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带部位还应该考虑模板等措施内容不同的消耗因素；后浇带部位填充的混凝土强度等级须比原结构提高一级。

2 后浇带的功能

2.1 解决沉降差。在设计高层建筑的过程中，通常将其与裙房的结构及基础进行整体设计，在施工时两者通过后浇带进行暂时断开，施工完主体结构后，当大部分沉降量完成以后再浇灌连接部分，进而将高低层连接成整体。设计时需要对两个阶段的不同受力状态进行考虑，分别校核其强度。连成整体后，对于后期沉降差造成的附加内力同样需要进行计算和考虑。这种做法对地基土要求比较高，在施工期间内基本完成房屋的沉降。同时通过调压力差、调时间差、调标高差等措施调整沉降差。

2.2 减小温度收缩影响。在硬结过程中，对于新浇混凝土来说，往往会出现收缩，已建成的结构会发生热胀冷缩现象。在施工后的前1～2个月完成混凝土硬结收缩的大部分，而结构受温度变化的影响则是经常性的。当建筑结构变形受到约束时，在其内部就会产生温度应力，当温度应力比较严重时，在构件中就会出现裂缝。在施工过程中，通过预留后浇带，使得混凝土可以自由收s，进而减少收缩应力。对于温度应力可以通过混凝土的抗拉强度来抵抗，使得结构抵抗温度变化的能力大大提高。

3 建筑工程中后浇带技术应用实践分析

3.1 浇筑形式的选择。后浇带技术在具体的应用中一般有四种形式，分别为凹形缝、凸形缝、阶梯缝和平直缝，如果设计图纸没有特别规定，施工单位就可以根据实际的工作情况选择浇筑形式，例如地下室利用后浇带技术可以采用平直缝这种浇筑形式，并且还要安装钢板止水带；但是如果设计图纸上特别规定就要按照图纸的浇筑形式施工，禁止随意改动。

3.2 后浇带的距离设置。在具体的建筑工程中，要根据建筑结构的收缩应力，通过计算降低温差后决定后浇带的距离。一般后浇带的间距在21-31米内，宽度在700-1000毫米内，并且后浇带技术能够有效的保证钢筋接头的精准性，减少建筑物开裂现象。

3.3 后浇带施工中基础底层的设置。在后浇带的施工过程中为了方便养护用水或者雨水能够顺利排出，防止侵害建筑物，后浇带施工中的基础底标高要降低50-100毫米，方便及时将污水排出。

3.4 混凝土的浇筑。在混凝土结构建筑施工中要严格按照相关规定施工，在振捣过程中，要严格控制模板和振捣器之间的距离，有效防止混凝土水泥浆的流失，比如在使用70振捣器的时候间距应该保持在50cm之外，并且在进行垂直施工缝振捣时要使用插入式振捣来确保混凝土振捣的密实性。使用钢丝网模板的垂直缝施工还要防止侧压力的增大引起的外形凸起现象，掌握浇筑的薄厚程度，防止浇筑施工中浇筑尺寸的偏差。以地下室混凝土的浇筑为例分析，地下室的浇筑施工是建筑工程后浇筑技术的施工基础，施工人员要严格按照要求施工，有效控制施工浇筑厚度，采用钢丝网模板进行分层浇筑，防止在混凝土的振捣过程中水泥浆发生流失，还要保证在混凝土浇筑工程中浇筑的密实度，保证后浇带技术在地下室建筑的高效利用。

3.5 浇筑结束后垂直缝处理技术。浇筑完成后在混凝土初凝中，要使用压力水冲洗钢丝片，直至漏出骨料为止。在混凝土凝结之后，还要使用高压水对施工表面进行冲洗，冲洗结束后还要根据实际的施工要求各施工现状拆除钢丝网；在拆除钢丝网之后还要对硬化之后的混凝土表面使用凿毛机进行处理，还要使用高压水冲毛技术对垂直施工缝进行处理，当出现蜂窝或者孔洞时再采用喷枪清理混凝土的表面。

3.6 浇筑时间的把握。在具体的施工中，要根据不同的混凝土浇筑类型准确的把握浇筑时间。在一些特殊的浇筑工程中，设计单位对浇筑时间提出了特殊要求，这就要求在具体的施工中，要先冲洗施工缝，使混凝土表面保持湿润达到24小时，随后清除掉表面的积水。后浇带混凝土应该要使用无收缩混凝土，可以利用膨胀水泥进行配置，提升混凝土的强度。另外，伸缩后浇带要进行先浇混凝土收缩，再根据具体的收缩情况确定时间，通常对混凝土浇筑时间都把握在两个月左右进行，特殊情况下也可以在至少三周之后开始施工。

3.7 后浇带的保护技术。建筑工程的后浇带浇筑工作完成之后，需要在后浇带两侧设置一定的挡水墙砖。设置挡水墙砖的作用就是有效防止工程底板周围的施工积水流入后浇带工程施工范围内，影响后浇带施工质量。挡水墙砖还需要涂抹防水砂浆，在施工缝处理结束之后还要用砂浆设置挡水带，防止施工垃圾侵害建筑钢筋。另外在承台上皮的钢筋上用模板覆盖，并且木盖板两侧要比后浇带宽45mm，这样对垃圾杂物进入后浇带施工范围内也有很好的防护作用。在后浇带两侧进行混凝土浇筑时要在后浇带上覆盖塑料布，还要粉刷外侧，防止施工的养护水和雨水的侵入。另外，后浇带的养护工作必须在湿润的施工环境中进行后，降低出现裂缝的风险。

3.8 后浇带的施工质量问题。（1）施工后浇带的两侧一定要保证混凝土的强度与它的浇筑质量，混凝土不能松散、不能跑浆，因此要使用单层的钢板做隔离层；（2）在灌注补齐混凝土之前，一定要处理好弯曲的钢筋，并且要将它清理干净，凿毛企口侧面混凝土，要用膨胀混凝土进行灌注；（3）施工后浇带的施工，某一些工程为了省事，后浇带一出便用一些木模板做隔离层，但是木模具有较大的缝隙，并且在浇筑混凝土的时候也不能确保它的质量。

4 结语

综上而论，后浇带施工技术不同于通常设置的永久性伸缩缝和沉降缝，是现浇钢筋混凝土结构的一种附加施工缝，它此法能有效的保证立面完整和结构完整，基于后浇带施工技术的适用范围日益广泛，一定要确保施工中采取各种措施进行监督和检查，以保证后浇带良好的施工质量，使建筑物整体能更好地发挥基本的使用功能。

参考文献

[1] 谭清.建筑工程施工中后浇带施工技术[J].科技资讯，2009（12）.

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高层建筑的地下室工程中设置后浇带是工程中的一个关键环节，从建筑的施工过程可以看到，对于高程建筑地下室后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，合理设置后浇带位置。所以，要有计划地对地下室后浇带的施工处理，这样才能减少后浇带施工难度，保障后浇带的施工质量控制。

一、后浇带的主要功能

1.解决沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

2.减小温度收缩影响

新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。

二、后浇带的设置

1.后浇带的设置要求

后浇带的设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，本工程后浇带宽度设置为1000mm。

后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通，不许断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形。

2.后浇带的具体做法

本工程后浇带主要指地下室底板、外墙和楼层梁、板后浇带。其具体做法如下：

1）地下室底板后浇带做法见图1。

三、后浇带的施工

1.模板支设

根据分块图划分出的混凝土浇注施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。

2.地下室顶板混凝土浇筑

1）后浇带两侧的结构混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇注厚度较大造成钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，导致尺寸偏差。

2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆的严重流失，应限制振捣器与模板的距离。采用Φ50mm振捣器时间距≮40cm；采用Φ70mm振捣器时间距≮50cm。

3.浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理

1）对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。

2）对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。

3）对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。

4）对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。

5）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。

4.地下室底板后浇带的保护措施

1）对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。

2）为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处用砂浆做出宽5cm、高5～10cm的挡水带。

3）后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾。

4）基础承台的后浇带留设后应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。

5.地下室顶板后浇带混凝土的浇筑

1）不同类型的后浇带混凝土的浇注时间不同。伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，如果设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留。

2）浇注后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面的积水，在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

3）后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可以采用膨胀水泥配制，也可用膨胀剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定。宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，膨胀剂的称量要由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，适当延长掺加膨胀剂的混凝土的搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。

4）后浇带混凝土浇注后仍应浇水养护，养护时间≮28d。

6.地下室底板、侧壁后浇带的施工

地下室因为对防水有一定要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在GB502082-2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求。其中第4.1.9条规定：防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外，4.7.5条对后浇带的防水措施也作了如下要求：

1）后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；

2）后浇带的接缝处理应符合规范4.7.4条施工缝的防水施工的规定；

3）后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；

4）后浇带混凝土养护时间不得少于28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。

7.后浇带施工的质量控制要求

1）后浇带施工时，模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实、不渗水、不产生有害裂缝。

2）在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。

3）后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配，符合要求后再进行后浇砼的施工；浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣最好从中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合。

4）浇注后浇带的混凝土必须按规范的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。

结语

在建筑工程施工过程中，加强对后浇带的施工质量控制工作，而且在工程施工过程中为了能够在工期控制范围内保证施工，做好各阶段的施工质量控制工作。

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前 言

在建筑施工过程中，后浇带施工的主要是指在进行钢筋混凝土浇筑时，为了避免温度、收缩不均匀的情况下产生裂缝，根据施工设计和施工规范要求，在基础的地板、墙、梁的相应位置暂时设置临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，之后这些构件会进行内部收缩，经过一定的时间后，再将施工缝混凝土进行浇捣，最后将分布结构连成整体。

1 建筑工程后浇带施工的主要功能和作用

1.1 解决沉降差在建筑工程中，对于高层建筑而言，需要将裙房和高层建筑的基础部分连接到一起，但是通常在施工过程中往往需要设计一个后浇带，从而使裙房和高层建筑的基础暂时的分离，当建筑工程的主体部分差不多建成时，也就是当建筑工程的沉降基本完成时，这时将事先设计的分割区域利用浇注混凝土的方式进行连接。在进行后浇带的设计时，设计者应该充分的考虑高层建筑不同阶段的力学特点，并对不同的阶段进行相应的建筑强度校核，另外，还需要对后浇带施工后的沉降差所产生的结构内力进行科学的分析，然后对压力差、时间差以及标高差等因素进行适当的调整，从而有小点的降低沉降差的产生。

1.2 降低温度收缩的影响在建筑工程施工过程中，混凝土在浇注完成后，其硬结的过程中会产生一定的收缩现象，从而使整个建筑的结构出现一定的热胀冷缩现象。通常在建筑工程完成后的一段时间内，温度差对建筑结构造成影响是很正常的，但是如果这种影响受到一些特殊的约束，那么就会产生相应的温度应力，而当这种温度应力较为严重时，建筑结构上就会一些裂缝，从而对整个建筑工程的质量造成严重的影响。但是如果设计特定的后浇带，那么混凝土结构就可以实现自身的自由收缩，从而有效地降低整个建筑结构产生的收缩应力，从而保证整个建筑工程有效地降低温度变化造成的影响。

2 后浇带的施工技术

（1）在进行后浇带混凝土的浇注施工时，首先必须要保证在后浇带周围的混凝土浇注质量过关，这也是为了避免在后浇带浇注时产生影响后浇带质量的漏浆现象发生。而且在后浇带的两边应该利用钢筋支架来进行必要的隔挡。此外，在进行地下室底板的施工时，由于这一区域对于防水性能的要求较高，所以这一部分的后浇带不能利用直槎的施工方式，而且施工单位应该指派专门的人员负责后浇带区域的清理工作。

（2）一般而言，那些为了避免混凝土凝结收缩产生裂缝而设置的后浇带，需要在其浇注的两个月后，可以进行接下来的封闭浇注施工，因为这时混凝土的收缩基本上已经完成了六成。而高层建筑与裙楼之间防止沉降的后浇带浇注，应该在高层建筑的主体封顶后再进行相应的后浇带封闭浇注，这样做的目的是为了保证高层建筑主体与裙楼之间的沉降差基本完成，也可以利用一些专门的沉降测量方法来对主体的沉降进行测量，保证后期沉降量较小，这样就可以保证高层建筑主体与裙楼之间的沉降差保持在一个施工工艺允许的范围内，这时就可以进行相应的后浇带混凝土封闭浇注施工。

（3）底板后浇带施工：底板后浇带一般铺设 3 层钢丝网作为侧模支护体系，采用钢筋作为混凝土楼板骨架。部分房屋楼板施工中还可采用快易收口网作为侧模支护体系以代替钢丝网，但混凝土浇注时，应防止严重漏浆的现象发生，避免影响混凝土的浇注质量。为确保整个主体结构的施工质量，后浇带区域内的钢筋骨架与底板钢筋之间不应焊接，在后浇带末封闭浇注施工前，应防止钢筋骨架长期浸泡在水中，并为防止污水、杂物等进入后浇带区域，可采取各种有效的临时性保护措施。例如，在底板后浇带周边两侧用砖砌筑宽度 6cm，高度 12cm 的砖墙，在底板板面与砖墙的转角交接处采用适当配合比的水泥砂浆抹成砂浆圆弧，在砖墙上部再用胶合板对整个后浇带区域进行封闭保护。

（4）地下室后浇带的防水处理，地下室后浇带的防水处理是整个后浇带施工的关键。外墙和底板后浇带与两侧混凝土接缝防水做法可以采用在后浇带的中部设置钢板止水带的办法。钢板止水带厚 3mm，宽度300mm，留 150mm 在已浇筑的混凝土中，露出 150mm。钢板长度沿后浇带通长设置在施工中为了抵抗差异沉降和停止降水后浇带需承受土压力，底板后浇带下应设置钢筋混凝土抗压板。外墙后浇带在施工以后还需要做外防水，墙外预制挡土板采用与底板抗压板相同的规格和配筋，挡土面上贴防水卷材，防水卷材的两侧要求出预制板各 500mm，再涂1.2mm 聚氨脂防水涂膜，最后做 50mm 厚聚苯板保护层。

3 后浇带施工时需要注意的事项

3.1 强化后浇带混凝土浇注前的防护

（1）对于大体积混凝土后浇带而言，其内侧混凝土部分应该是养护过程中重点的部分，这主要是由于后浇带的最大温差往往出现在其两侧的混凝土面上，如果养护不当，那么很容易对后浇带的内部结构造成非常深层的影响。所以，应该在后浇带侧面的适当位置预留相应的进入孔，这样可以更加便于相关的人员进入到后浇带内部，并对其进行相应的养护和清理。在后浇带的养护时，可以利用薄膜或者棉被覆盖的方式来降低温差，一些特殊的情况可以利用钨灯照射的方式来提高后浇带两侧的温度，但是养护时温度不能高于 25℃。