数控编程学习入门范文

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一个完整的程序基本由程序名、程序内容、程序结束组成。

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1实习内容及设备

数控车床实习是在学生操作过3天普通车床的基础上进行实习的，其实习内容主要有：正确开机、面板操作、试切对刀、简单指令、自动切削。设备为沈阳机床集团生产的CAK3665数控车床，控制系统为广州数控设备有限公司生产的GSK980TDb车床数控系统。

2数控车床实习现状及存在的问题

2.1实习兴趣不高

数控车床实习作为金工实习中车工实习的一部分，时间短，内容多，学生以前从没接触过数控设备，操作起来比普通设备难度大，另外在参加金工实习的所有专业中只有机械设计制造及自动化专业有《数控技术》后续课程，因此，学生学习兴趣不高，处于被动学习状态。

2.2量具不能正确读数

学生在试切对刀过程中，对所用卡尺不能正确读数，出现问题主要是单位搞错，往往读出的数据以厘米为单位，在刀补界面输数值时出错；有的学生根本不懂游标卡尺读数原理的，读数读错，由于学生们爱面子，不会读数也不问，导致数控车床实习失败。

2.3指导教师少

设备越复杂，学习操作时越困难，数控车床的操作学习远没有普通车床容易学习，尤其在学生学习对刀时，由于对对刀要求及原理的不理解，总是不能正确进行对刀，这时明显指导教师不够用。

3提高数控车床实习效果的措施

3.1利用现代网络技术，提高学生学习兴趣

对于农业院校的工科本科生来说，金工实习因种种原因，重视程度不够，尤其随着科学技术的发展及社会的需要，现代制造设备如数控设备及特种加工设备添加到了金工实习中来，由于该设备的动手实习操作需要一定的理论知识，加之学生在校学习往往就是以获得该课程的学分而学习，学生们学习兴趣不高，仅仅混个学分而已，不能像其它传统的金工实习工种那么认真。针对这种现象，借助于现代网络技术，以视频的形式介绍数控设备在现代机械制造业中的应用，以及学生在数控制造行业的就业前景；把数控车床实习内容按模块做成集声音、图像、动画及、文字为一体的多媒体课件，放到微信群中供学生学习使用。以此来弥补学生在数控车床实习操作前补充的理论知识不能完全掌握的现状，并解决了学生不爱向教师、其他同学请教的现实，给足学生面子，提高其学习兴趣。

3.2针对实习内容，分模块教学

根据金工实习教学大纲要求，数控车床独立操作应能达到：

（1）掌握数控车床的开启、系统开启、机床回零点、对刀等基本操作；

（2）能进行简单程序的输入、修改；

（3）能进行简单零件的数控编程及加工。

根据这一要求，将实习内容进行以下分块：

（1）数控车床的开启，包括打开设备电源和数控启动电源按钮；

（2）回机床零点；

（3）主轴旋转；

（4）试切法对刀；

（5）以普通车床上加工零件的零件为例，进行编程并进行指令的讲解，指令主要包括T、M03、S、G00、G01、F、M30这7个基本指令，学的快的学生可增加G02、G03、G32这3个指令，要求学生在听完教师讲解、演示之后，能对普通车上加工的零件进行编程、输入和自动切削加工，并能按教师的要求进行同类零件的加工。每一模块都做成多媒体课件，供学生听完讲解后能对着课件进行独立操作。

3.3根据实习设备，编写有针对的实习指导书

实习教材与理论教材有很大的不同，实习教材必须根据自己学校的实习设备、教学大纲进行编写，这样才能在实习过程中发挥作用，起到按步骤指导能够自学的作用。往往所购买的实习教材所依据的设备与本校所用设备不一样，只能起到参考的作用，而不能起到指导的作用，为此，在参阅设备说明书、依据教学大纲及指导教师多年指导学生的经验基础上编写了一本《数控车床实习教材―GSK980TDb系统操作与编程》指导书，来满足不同层次学生在实习过程中的需求。

3.4充分发挥学生团队互助作用

数控车床实习指导的特点就是学生开始入门时很难，每一步都得指导教师现场指导，教师不够用，为此数控车床实习中应发挥学生的团队精神一部分先学会然后再教其他学生，在教其他学生的过程中提高自己。其具体做法是先重点指导5名学生，让他们先学会数控车床操作所需要的基本技能，然后让他们每人负责指导一台数控车床上的实习学生，指导老师腾出时间巡视每台车床，发现问题及时解决，这样明显提高了指导效果，并培养了学生领导能力及团队协作能力。

3.5增加考核，提高学生掌握数控车床操作能力

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数控车削加工是数控加工中应用最广泛、最基本的加工方法之一。它主要通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、弧面、螺纹等工序的切削加工。数控车床编程是数控车削加工的基础和重要步骤，程序的优劣决定了零件加工质量的高低。根据零件的复杂程度，数控车床编程分为手工编程和自动编程，手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来自手工编程，掌握手工编程技术对掌握CAM软件的使用方法、正确使用数控设备、理解自动编程设计原理具有重要意义。本文以手工编程为例，探讨数控车床编程教学的切入点。

一、从狠抓普通车床技能训练切入，为数控车床编程教学打好基础。

对初学者来说，普通车床的操作更直接，感受更直观。第一学年，我们按1：1的比例安排普通车床加工工艺与普通车床操作技能训练课程，使学生全面、系统地了解、学习普通车床的结构、规格、性能；掌握刀具的分类、几何角度、刃磨方法；牢记切削用量的含义及选择原则；熟练掌握内外圆柱面、圆锥面、弧面、螺纹的加工方法及刀具的运动轨迹；根据零件图，会制定零件的加工工艺……另外，在普通车床加工中，若出现不正常现象，则可以采取措施，避免出现不良后果。通过系统学习，学生熟悉了车削加工的全过程，为数控车床编程教学打下了坚实的基础。

二、以“必需、够用”为原则切入，整合教学内容，提高教学效率。

没有门槛的中等职业教育，生源特点是：总体入学成绩下降，大多数学生初中阶段的文化基础差，接受能力、分析能力、思维能力偏低，惰性、厌学心理严重，一旦学习上遇到困难，就会因自卑而放弃。针对这些特点，我们在教学内容的组织、教学环节的设置上狠下工夫，本着“必须、够用”的原则，删繁就简，以就业为导向，从实际出发，因材施教，将每个知识点的教学重点放在“是什么”，“怎么用”上，引学生入门，助学生进步。

1.利用视觉冲击，激发学生的好奇心。

绝大多数学生没有接触过数控车床，不知道什么叫“数控”，对数控编程、数控加工有神秘感。在学习初，我们组织学生观看数控加工录像，安排学生去车间参观，将他们在普通车床上加工过的零件置于数控车床，重新编程加工，通过这种视觉冲击，激发他们的好奇心与求知欲。

2.从学生熟悉的内容切入。

在课堂上，展示学生在普通车床上加工的零件，要求学生对照图纸，回忆该零件的加工过程，制定该零件的加工工艺，告诉学生，将该零件的加工路线，包括每一个工步，如进刀、切削、退刀、回刀，用相应的指令代码及规定的指令格式写出来，这个过程就是编程。以这种方式引出数控编程的概念及数控编程的步骤，学生易于理解，乐于接受。

3.以“点”带“面”。

不同的数控系统，指令代码的含义、指令格式、编程方法不同，教学中，以应用较广泛的一种系统如FANUC系统为主，向学生讲清编程指令的含义、应用范围，当学生掌握该系统的编程方法，能应用该系统指令自如编写零件的加工程序后，再逐步向其他系统扩展，并作横向对比，这样，学生可掌握每个系统的编程特点，不易混淆。

4.重点讲解基础指令。

数控指令是程序构成的基本单元，也是数控车床操作的主要对象。数控车床加工的零件，不管形状多么复杂，刀具的运动轨迹可归纳为两类：一类是直线运动（G01），一类是弧线运动（G02/G03）。只要学生掌握了这三个指令的格式、参数代码的含义、应用特点、编程方法、编程注意事项，其他指令如G32、G90、G92、G71、G73、G76等学习起来就较为容易。因此，我们将数控编程教学重点放在这三个指令的教学上，循序渐进，引导学生理解指令的作用是什么，指令怎么用，达到学懂、会用的目的。

三、从数控加工仿真软件切入，实现“教、学、做”一体化教学。

数控编程有很强的操作性，要求有大量的实际操作辅助教学，增强学生的感性认识。学校购置的设备数量有限，每个学生上机操作的机会不多。因此，我们利用仿真软件实现每个学生上机操作的愿望。

仿真软件是在计算机上模拟仿真数控车床操作、工件加工、工件测量等动态数控加工全过程，使学生掌握数控车床的基本操作方法，感受机床的运行特性，为实际操作奠定坚实的基础。

1.“教、做”一体化。

仿真软件提供了与实际数控机床完全相同的操作面板、按键功能、屏幕显示。授课时，通过投影仪将仿真数控机床投影到大屏幕上，教师利用仿真软件边讲理论边演示，如回零、工作方式的选择、程序的编辑与修改、对刀、补偿设定、输入输出操作，使学生有身临其境的感觉，这样，把枯燥的理论知识落实在机床操作中，老师讲一段操作一下机床，学生看得逼真，理解得透彻，学习兴趣渐浓。

2.“学、做”一体化。

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中图分类号：F224-39

学习数控技术课程的目的是使学生能掌握数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理等基本知识，掌握典型的数控系统的应用与操作，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的编程知识，熟悉相关的仿真软件和自动编程软件，并通过实验、实训、实习增加感性认识，提高学生的动手能力和创新能力，达到知识、能力、素质的全面发展。如何提高数控编程教学效率呢？

一、选择合适的教材

教材的内容应适合于实际编程应用的要求，以目前广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识，使读者知其然更知其所以然。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程，因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时，从应用角度对内容进行系统的归纳和分类，便于读者从整体上理解和记忆。

教学内容以“必须，够用”为度，少一点公式推导，多一点应用实践，删繁就简，确保重点，突出针对性和应用性。例如：在讲“数控编程与操作”的内容时，理论方面应着重从编程思想与方法出发，将涉及到的工艺分析、程序的代码、结构、格式及数值计算进行详细讲解，多一些编程操作实例，突出实用、实践，而无需对数控系统或数控机床的维护维护保养等知识讲解。在教学中要充分与实践相结合，采用精讲多练，边讲边练，讲练结合的形式。

二、实行内容模块，构建“三化体系”

一个专业是由若干课程群模块来构建，一个课程群模块由若干门课程架构，一门课程由若干知识与能力构建的模块组成。课程是学校教学组织管理的最小单元，优化课程教学内容，是保证教学质量、培养人才的基石。

这里的模块，是指课程知识与能力浓缩的单位元。每个单位元包含具有共性的知识点、能力点，尽量在一堂课内完成教学。若要多堂课完成，则分解成几步实施，提高可操作性。如《数控加工实训》课程构架可分解为二十个小单元，每个小单元即模块是知识与能力的高度浓缩，在有限的教学时空里，教学更多的知识与能力点，教学内容含金量极高。成果推广以来，我们不断提高和完善，现在已逐步实施课程教学内容的“三化”，即：

教学内容体系化：理论教学体系、实践教学体系、职业技能体系等三者并进。实现理论与实践并重，能力与证书并举，证书与就业并行的格局。

知识能力模块化：将知识与能力点构建为一个小的单位元，提高教学效益。主要表现在：一是节省教学时间。如：数控加工实训，我校仅用4周完成高级数车、中级数铣及数控职业培训考试。二是增大教学信息量。单位时间教学信息量可增加50%～100%。三是节省实训材料。工件模块设计，一个毛坯从大到小加工多个训练零件，节约实验实训经费。

典型实例动态化：实例或操作经动态媒体或现场操作等手段实现4D（三维立体+时间的立体动态过程）的动态化。有效提高学生快速理解知识，提高应用能力。

三、应用信息技术手段进行教学

借助于装备完善的数控仿真、多媒体实验室和理论实践一体化教学实训室，使数控课程的教学手段基本达到了现代化的要求。在数控仿真加工的基础上，掌握数控机床的操作。教师们都能熟练地使用计算机、投影仪等先进的教学设施，根据优选的教学内容制作课件，营造出图文并茂生动逼真的教学环境，可促使学生更好地掌握教学内容，提高学习的效率。

1.编制电子教案，实施网络化教学，将讲述的内容通过网络教学，增加信息量，实现实时仿真，可以引导学生按照工作过程学习，可以提高学生的学习兴趣。

2.电子课件讲授，将抽象的知识用多媒体表示，形象易懂，提高学生学习效果。运用校园网和电子阅览室资料，制作图文并茂的多媒体课件，精心组织教学内容，使复杂问题简单化，抽象问题形象化，帮助学生深刻理解和掌握所学知识。

3.教学内容全部上网，促进学生自主性学习。本课程的教案、课件、习题集、鉴定题库、授课计划、实训指导书等资料全部上网，促进学生自主性学习。

4.开放实训室，为自主性学习创造条件。编写详细的实训指导书，学生可以利用多媒体教室，机房、一体化教室快速入门提高，使学生可以利用业余时间进行学习，提高学生的认识、理解、运用知识的能力。

四、加强实习教学

实习教学是数控专业的一个重要环节，由于数控加工牵涉到机床、夹具、刀具、工艺路线、切削参数及编程方面的知识，由于数控设备少，我们可先在普通设备上培训有关知识，避免一开始就就让大批学生涌向数量不多的数控机床，等到相关知识准备好了，需要进行程序运行时才上数控机床，这就大大减少了数控机床的工作量，从而缓解了设备不足的压力。

我建议实习应按普通机床加工（如普车、普铣）仿真模拟训练数控机床操作三步进行，其中，普车普铣旨在让学生掌握主要的机械加工工艺与装夹方法。训练其对不同材料，不同零件，采用何种工艺路线，及在不同的工艺路线、不同的主轴转速、进给速度及切削深度条件对工件的形位精度产生的影响。培养学生对切削加工参数和工艺路线制定的感性认识。仿真模拟训练主要是培养学生对编程指令和机床面板的熟练程度，为在数控机床上的操作打下坚实的基础，避免因指令不熟而损坏数控设备。

总之，在高职数控编程教学中，改变传统的教学模式，专业课进行实践化教学，在教学过程中实施精细化，重点培养学生综合运用知识的能力，是我校在全面提升学生素质、全面服务社会过程中所进行的一系列改革，同时也收到了很好的效果。

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随着数控技术的发展，数控技能型人才的需求越来越大，越来越多的学校开设了数控技术专业，而《数控编程与加工》作为数控技术专业的核心课程，也日益受到重视。但是在实际的数控编程教学中，学生学习的效果差异很大，为了能在实际教学中让学生较快的掌握编程能力，教师必须认真总结和归纳。

我有多年的数控车床编程经验，根据自己在教学方面的体会，总结了数控车床编程五步法，经过实践，学生反映很好。

编程体现的是工艺，所以编程的步骤就是把设计好的工艺路线完美的表达出来，而编程五步法也就是展现了加工中的5个通用的过程，使学生对编程有了整体的认识和把握，思路更清晰和明确。

1 编程五步法的分析

1.1 旋转主轴

这也是一般车床加工时的第一步，先让主轴旋转起来，然后再让刀具接近工件，切削零件。

1.2 调用刀具

一般车床加工时，在旋转主轴后会调用待加工的刀具，切记在第一次调用刀具时，使刀架处于安全的换刀位置，防止出现安全事故。

1.3 快速接近工件，至起刀点

在工件旋转，刀具调好后，就可以移动刀具，使刀具接近工件，待加工，为了提高效率，减少空行程，所以用快速点定位指令GOO。同时为了减少空行程，所以起刀点（刀具从起刀点开始加工）必须非常接近工件，但不能在工件上，不然G0指令会导致撞到工件。也要注意G0的加工路线，防止出现意外。

1.4 加工工件

在完成以上步骤后，就可以移动刀具，按照既定的加工工艺切削工件，一定要注意合理选用切削用量，并制定合理的加工工艺路线，减少空行程，提高加工质量和效率。

这一步中不同的零件，编程内容不同，也是体现工艺水准的核心部分。

1.5 远离工件，至安全换刀点

在刀具完成既定的加工后，需要远离工件，到安全的换刀点进行换刀。安全的换刀点可以灵活选择，只要保证刀具在换刀过程中不发生碰撞就可以。

以上五步对大部分的加工程序都适用。下面我们通过实例来验证一下五步法。

例 毛坯φ35，材料45#，加工上图所示零件（右端面已加工）

2 加工程序研究

经过多年的教学实践，学生对编程五步法有了较多的实践和认识，感觉很适合初学者，这是因为编程五步法有自身的特点：

2.1 通用性很好

几乎大部分的程序都可以适用，初学者开始学习程序时，对编程没有头绪，用编程五步法，可以帮助初学者建立对程序结构的整体认识，让学生能较快的建立起信心，有利于学生较快的入门。

2.2 结构模块化

初学者对程序结构的认识不够，所以总是感觉在编程的时候无从下手，而编程五步法的应用，使程序模块化，学生有了定心丸，知道怎么下手，怎么开始，怎么结束，思路很清晰。

2.3 经得起检验

编程五步法是从多年的实践中总结出来的，它也符合一般的加工习惯，所以学生在掌握后，有利于提高学生的实践水平和变成效率。

2.4 效率高

编程五步法体现了较好的变成思路，没有多余的步骤，减少了空行程，该快的时候快，所以实际加工中的效率高。

2.5 程序简单，易于理解

编程五步法，用的都是简单的编程指令代码，结构也简单，所以，初学者很容易掌握和运用。

3 结束语

编程五步法是经过多年的加工和教学实践，总结和归纳出的新的编程方法，简单，实用，易于掌握，而且它通用性也非常好，适合大部分数控车床程序的编制，所以非常适合于初学者，初学者可以通过编程五步法的学习，较快的熟悉程序的结构，掌握程序的编制方法。

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一、中职学生在数控学习中存在的问题

1.学习目标不明确

中职学生大部分在初中时成绩就很不理想，从那时开始已被贴上后进生的标签，求知欲不强，学习进取心消失殆尽。现在经济条件好了，许多家长让孩子上职业中学不是学习技能的，是让孩子长身体的。记得有次课上有位学生不动手，我问：“你怎么不干啊？有什么问题给我说说。”“我爸妈说了，不想学就不要学，主要把你个子长长，吃好喝好就行了。”学生理直气壮地说。受多种因素影响，造成部分学生有自卑心理，思想不求进取，学习不求上进；有的学生学习目标不明确，无远大志向，进职校只想混个文凭；有的学生更是觉得无所谓，认为学了没有用，自暴自弃的心理使他们把大部分精力都放在了游戏、上网、看书刊等方面，上课无精打采、作业不完成、学习无兴趣。

2.学习兴趣低

从初中的义务教育进入职业教育，学生面临两个较大的转折，一是课程内容的增多和程度的加深；二是教师教学方法的改变。初中阶段的课程主要有数学、英语、化学、物理等，一些学生在初中时就已经有厌学心理。与此同时，进入职业学校后，大量专业课程一时间让他们学习无从下手。例如我校机电专业的学生要学习《机械制图》、《机械基础原理》、《普通车工》、《钳工》、《电工电子》、《数控车工编程与操作》等专业基础课和专业技能课，其理论性与实践性都较强。由于专业课本身的特点，使职业学校的教学方法与初中的教学方法有很大不同，在职业学校，实践操作是学习重点。这些变化对于初中阶段基础本来就很差、学习能力很低的学生来说，专业课程很难入门，摸不透。

二、解决对策

1.帮助学生树立自信心

“爱是教育的基础，是老师教育的源泉，有爱便有一切”。爱可以感化一个人的心灵，无论学生之前如何不优秀，只要我们经常找学生聊天，从学生感兴趣的生活、理想、社会话题入手，倾听学生的内心感受和需要，拉近师生心距，学生就会信任你，喜欢你。与此同时还要发掘学生的闪光点，提高学生的自信心，让每一位学生都能看到自己出色的一面，这样每个学生都能够认真学习，能够学好，成为优秀的学生。目前中职学校的学生多数个性较强，缺乏吃苦耐劳的品格。有的学生基础较差，总觉得学不会，持有“破罐子破摔”的心态。教师要有耐心，关心和帮助学生树立信心十分重要。

2.激发学生的学习兴趣

首先，通过创设问题情境激发学生学习兴趣。好奇是人的天性，兴趣是最好的老师，通过创设问题情境可以引起学生的注意，调动学生学习的主动性。如：在数控教学中每个项目引入中教师应在课前认真思考，项目内容应尽可能选择日常生活中常见的，并且在教学过程中能够完成的零部件。例如：我在教螺纹的加工时，以平时喝的矿泉水瓶子为例引出本次课完成的项目，学习螺纹的编程和加工的知识，这样学生的学习兴趣一下子就提高了。

其次，建立融洽的师生关系，提高学生的学习兴趣。如果学生不喜欢老师，肯定就不会认真学习这门课程，建立和谐融洽的师生关系很重要。《数控车削编程与操作》是一门比较难学的理论和实践相结合的课程，要让学生喜欢数控，教师平时的一言一行都要考虑到学生，平等对待每个学生，拉近师生距离。把“微笑”带进课堂，充分发挥民主，创造轻松的环境，让学生多说、多动手、多表扬，少批评、少埋怨，慢慢学生就会很喜欢这个老师，喜欢这门课。

再次，精心设计教学内容，改进教学方法。《数控车削编程与操作》中的一些理论十分抽象，多数学生由于受文化基础的影响理解起来非常困难，教师要精心设计教学内容，改进教学方法，从而强化课堂教学效果。另外，要打破传统教学模式，灵活运用多种教学手段将教室、仿真实验室和实训车间三个场所完美结合。首先，在课堂上进行必要的编程理论讲解，并多举些典型实例让学生反复练习和体会。其次，在仿真实验室利用数控仿真教学软件对学生进行系统的编程与操作仿真训练。最后，到实训车间，指导学生实践操作加工。教师要分层次，分层设计课堂提问和阶段性检测试题，让他们都有展示自我、获得成功的机会。如在《数控车床加工与编程》课程中，教师准备多个数控加工的工件为项目，将学生分组，让学生自己确定加工方案、分析加工工艺流程、确定工艺参数、编写加工程序，最后完成加工过程演示。

总之，为了强化教学效果，我结合学生和学校的实际需要，在《数控车削编程与操作》教学过程中，采用多种灵活的教学手段，有效利用学校教学条件、网络资源和社会资源开展教学，从而提高学生的学习兴趣，培养学生数控车的编程与操作能力，为学生今后的发展奠定基础。

参考文献：

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做到“少花钱，零风险;”是各类职业院校都希望解决的问题。在校学生进行数控实训时，为了减少实训期间不必要的资源浪费和意外伤害，我校将整个数控实训分为两部分，第一部分是模拟仿真软件的学习，即在计算机房从最简单数控机床的界面布置、指令的作用、完整的编程，直到学生能够独立完成编程。第二部分是上数控机床进行实际操作，完成整个实训的学习。

1数控加工仿真软件在数控中的作用

①利用数控仿真软件可以弥补设备的不足；②提供了多种机床和多种系统；③提高了安全性，便于学生学习；④便于教师授课，更加容易理解；⑤可以在计算机上完成所编程序的检验；⑥能够有效的结合理论学习，实现理实同步教学；⑦能够调动学生学习的积极性，培养创新意识。

2数控加工仿真软件的应用方法

可以从三个方面进行探索和实践：

2.1灵活应用教学方法，课堂教学中将学生的被动学习变为主动学习数控加工实训在综合练习前，要让学生先掌握基本操作技能，在规范的基础上力求扎实。按照数控工种的技能特点组织好基本功的练习。入门环节先进性安全文明生产的教育与规范，使学生养成良好的安全文明生产意识。依次进行对刀、进给、退刀、换刀等基本技能实训，力求动作规范熟练，在此基础上用测量工具控制加工工件的误差在要求范围内，达到加工要求，以衡量技术动作的准确性。基本技能熟练以后即可以进入综合作业的练习阶段。

2.2恰当运用数控加工仿真系统，充分发挥其课堂教学中的作用提高使用常规量具测量的精度。从了解量具的种类，以及各类量具的结构、原理、测量范围入手，明确各种量具的使用规范，在量具的规范使用下才能保证工件的尺寸、角度等各项要求达标，才能取得高分。一定要加强工艺能力，能够独立的制定合适的工艺。平时练习中教师要注意启发学生思考工艺的安排，在每一个课题的入门指导中一手包办。教师在给出指导性方案前先让学生自己尝试着去思考分析，鼓励学生积极的思考，提出不同的方案，与教师的方案比较异同，确定合理的方案，逐步养成独立制定加工工艺方案的能力。经过这样的锻炼，学生能够逐步养成综合衡量工艺问题的习惯，有利于提高解决实际问题的能力。

2.3针对性训练对口单招机械专业的数控加工技能考试题目在考试前不公布的，所以只能全面的练习，做到面面俱到，只有平时多做一个工件，对于技能高考才多一份把握，这时的实训一定要有针对性，对于每个涉及项目都要做到十足的把握。（1）工艺方案的灵活性。考场上最大的制约因素就是如何制定合理的加工流程和加工步骤。所以在拿到题目的时候一定不要急于开动机床，盲目下刀。一定要机动灵活，综合整个工件的工艺性，灵活加工。（2）合理的分配加工时间。整个加工部分应加以合理分配，练习中宁紧勿松，在紧张的考试中才会做到临危不乱，不至于手忙脚乱，一定要有时间观念。（3）日常训练要考试化。平时的训练也要按照考试的要求进行，连工、量具的摆放也要有规范，争取做到对考试的规范了如指掌，不至于到了考场就晕头了。

3数控加工仿真软件在应用中存在的负面影响

数控加工仿真是一种模拟教学应用软件，它不能也不可能全盘代替教学，尤其是技能的训练。如果教师一味的依赖数控加工仿真软件而将学生放任自流，必将会引起一些负面效应。为了将负面效应的影响减少到最低，我们应该拿出切实可行的应对方法。

第一，数控加工仿真软件只是加工过程的模拟并非真实的加工过程，它无法代替学生真实的切削加工的真实感受，我们不能让学生“纸上谈兵”。永远停留在黑板上开机床，黑板上看图纸，黑板上加工工件的华而不实的教学中。在实际教学中要不断的提醒学生，在相应情况下，不要忽视实际中的意外情况，仿真和现实中的差别。在实际数控机床的操作训练中，综合课题进行强化训练，尽可能的弥补应用数控加工仿真教学中的这一缺陷。

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数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化和集成化生产的技术底层平台，它是提升产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段，也是国防现代化的重要战略保证。随着机电一体化技术的发展，数控机床的使用正越来越普遍，而数控机床的使用和维护都需要专门的技术人员来进行，因而需要大批懂得数控编程和数控机床加工的工程技术人员。

数控机床教学包括数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令等，数控编程是一门对学生科学思维要求很强的专业技术基础课，这当中数控编程特别重要，其中的数值计算牵涉到学生的数学知识，特别是基点计算，计算量大、复杂，对中等职业学校学生来说有些困难，必须要有一种简便、明了的方法才行。经过较长时间的摸索、研究，将有关常用基点计算归纳为十分简捷的数值计算方法。教学实践证明，这些方法学生能很快掌握，且计算过程迅速准确，出错率低。

基点是指各几何元素间的联结点。而直线与圆弧是构成零件轮廓的最基本的几何元素。与直线或圆相关的基点计算，包括直线与直线相交、直线与圆相交或相切、圆与圆相交或相切，以上基点计算通常均需采用联立方程求解的方法完成，而作为二次曲线的圆方程，联立求解则过程甚繁。改进的方法是，若能利用几何元素间的三角函数关系，则可避免求解联立方程。为了确定几何元素间的三角关系，学生必须先正确作图，处理过程很繁。这样就产生了以下要说明的简便计算方法，学生用计算器即可迅速完成计算。类型分别介绍如下:

类型1.直线与圆相切求切点坐标

相对于“±”符号前点坐标位置确定的。所有计算均假设水平轴为轴且向右为正，垂直轴为y轴且向上为正。后面各类型计算中，正、负号判断与此方法全同，故不再说明。

类型2.直线与圆相交求交点坐标

类型3.两圆相交求交点坐标

对于哪一点计算。

有关数值计算方面，还包括非圆曲线节点计算与列表曲线节点计算，通常只能采用计算机辅助计算完成或直接使用自动编程软件。随着数控机床的发展和信息集成的需要，从单机CAD/CAM到FMC、FMS以及CIMS，无不对数控机床起着基石的作用，特别是CAM的使用，将使数控机床的技术更上一个台阶。我们在熟悉了数控机床的单机使用后，MASTER CAM软件的使用可使我们对数控机床的应用有一个质的飞跃。

数控编程在数控机床学习中较为重点，数控编程实践性很强，除了让学生掌握一些数控编程代码(语言)外，要通过实际操作来加强感性认识。它也牵涉到其它相关专业知识，如数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺、测量技术、编程知识及机械制图知识等。学生首先应能看懂图纸，会根据图纸分析出零件的特点及技术要求。更重要的是制定加工工艺，如果加工工艺不正确，加工出的工件误差会增大，甚至会报废，所以要注意培养学生在这方面的能力。

要重视让学生学习普通机床操作并掌握加工工艺。因为普通机床的加工是数控机床加工的基础，普通机床工艺技能的掌握对数控技术的掌握有很大的促进和帮助作用。笔者在教学实践中就深有体会：凡是普通车工技能掌握好的学生，在数控加工的编程和操作中会有明显的优势。比如在数控车床上加工螺纹，加工时一些具体的工艺问题、技术技巧问题，目前研制的数控系统还没有“考虑”得那么细致，也不可能面面俱到，这此问题可通过加工人员在编程中处理解决。加工人员在编程时，必须把自己的一些加工经验融会到加工程序中去，才能比较妥善地、合理地解决这系列的问题。如果对普通机床操科不好的学生，直接到数控机床上车削螺纹，就会因为经验不足而出现很大的问题。因此要重视传统金工的基本技能训练。过分重视数控编程操科与理论而忽视传统金工实习的做法是不科学的，将会直接影响数控加工专业学生的综合能力。

在掌握零件加工工艺后，熟悉数控编程指令的基础上，可先让学生自己制定加工步骤，然后找出几个典型，进行讨论、分析，让学生提出优点及不足，然后教师再综合这个方案的优点提出一个合理的加工步骤。这种方法效果很好，能培养学生的思维能力及分析问题、解决问题的能力。同时也能加深学生对这个工艺的正确理解。教师指导学生装夹工件，指明欲加工的内容和将要使用的刀具，用单步运行的方式逐段运行程序，可收到事半功倍的效果。

参考文献：

[1] 姜家吉，严烈.MASTER CAM从入门到精通[M].北京：电子工业出版社，1993.3.

[2] 廖效果，朱启述.数字控制机床.武汉：华中理工大学出版社，1992. 5.

篇9

享誉全球的德国校企合作培训学生的“双元制”教学模式，新加坡“教学工厂”的职教模式，以职业技能培养为主线，以职业能力为本位的职教理念，时刻鞭策着我国的职业教育体系，时刻提醒和动摇着我国的职业教育工作者和管理者。

然而，在国内各类职业学校热衷于一系列教学理念的创新或“照搬照抄”他人已初见成效的理念时，我们是不是忘记了职业教育的本质？是不是脱离了对我们的国情、教育制度和教育对象的研究？职业教育到底是什么？应该是服务型教育，是为市场服务，为经济发展服务，为企业服务的一种教育。职业学校（这里主要指中等职业学校）作为培养直接在生产、服务、技术和管理一线工作的技能应用型人才的教育机构，必须更多地关注实践方法，必须突出学生综合职业能力的培养，实现让学生“求职有技能，发展有基础，创业有潜质”的教育成效［1］。

笔者所在的江苏省常州技师学院于2003年实行分系分级管理，便积极展开对一体化教学模式的研究和探索，且在这几年的实践中取得了较为理想的成绩。下面笔者以数控车床编程与操作教学为例，结合课改实践中的具体做法，与同行相互交流，谈谈自己的课改体会。

职业学校只有创出自己的办学特色，只有打响自己的品牌效应，只有培养出合格的技术应用型人才，与企业实现用工的“无缝”对接，才能在职业教育改革的浪潮中立足、生存和突显。那么，如何才能做到呢？最重要的就是要进行有针对性、有实效性的课程改革。

数控车床编程与操作是一门理论和实践综合性较强的学科，是数控加工专业学生必须掌握的专业技能课程之一。数控专业传统的课程设置已与时代严重脱节，制约了教师的成长，束缚了学生的能力，阻滞了学校的发展，教育的最终结果是无法做到与企业生产实际有效整合，这是企业的损失，更是学生、教师和学校的最大损失。但课程体系的改革不是理论课程与实训或实验课程的简单“1+1”，而是必须根据教育的性质、学习年限、学生的接受能力对课程内容做适当取舍，对学校“硬软件”设施进行有效的整合或重构优化，以职业能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，构建综合一体化的课程体系，即所谓的“三以一化”课程体系，具体可从以下几方面考虑。

一、灵活设计第一课，抛砖引玉定项目

《数控车床编程与操作》从课程的专业角度评价出发，的确存在着些许枯燥的成分，但专业技能课程的潜在价值或影响力在于，通过教师的“导演”，可以让“演员们”自由发挥，找到各自的角色定位，获得某种意义的成就感。考虑到中职生学习知识结构的参差不齐，考虑到中职生明显的职业倾向性学习兴趣，能否上好专业技能课的第一讲至关重要，我们要做什么呢？就是精心准备，设计组织好第一堂课，引导或激发学生主动拿起手中的钥匙，开启求知的大门。有一环节我曾这样设计：有专家分析过，绝大多数人的好奇心理主要是由视觉触发的。实施入门教学时，我一改以往空洞抽象地介绍“数控车床的主要加工对象”这一知识点，而是将历届（或前期同进度班级）数控加工专业学生的优秀车削作品的实物或图片资料展出，在学生欲望被点燃的瞬间，我再展出一些有创意的数控车零件（有的取自网络资源，有的取自假期师资培训或企业实践时的记录），旨在吸引学生的眼球，抓住最佳听课时机。

接着，便可将课堂活动的主导权转交给学生，适当引导学生，依据图片或实物对号入座，可自由选择讨论的方式（教师适时给出一定的参考意见），最后选派代表总结。在这个教学活动期间，教师不要对学生的思维横加干涉，无论学生给出的答案正确与否，教师都要给予充分的肯定（不是肯定他的答案，而是肯定他积极思考的态度，肯定他主动发言的勇气），因为学生的求知欲是瞬间效应或是其他，教师的评价尤为重要。学生在这样轻松、愉悦的心境中，无意识地主动完成了项目教学中的第一个任务——了解数控车床的加工对象和特点。绝大多数学生已经“习惯”了传统的教师单向授课模式，已经“习惯”了被动接受指示，这种新颖的能充当课堂主人的教学设计，会激起学生内心的动荡，激起学生极力想证明自己的欲望，这不正是职业教育的宗旨体现吗？

二、巧妙提炼项目或任务，发掘学生个体实践能力差异

学生已迫不及待地开启了“数控迷宫”的大门，那么，他是会勇往直前探个究竟，还是会在待在门口止步不前或徘徊不定呢？靠什么来帮助他做选择呢？靠屋内有足够吸引他的“东西”，靠老师的巧妙引导。数控车床编程与操作是一门系统性较强的复合型课程，为了更好地适应现代企业的用工需求，学生不能只是对车削编程指令的简单“搬用”，必须学会综合运用所学的专业基础知识和专业技能等来解决实践问题。因此，先前的那种“纯粹”的粗放型理实一体化教学课程设置或教学设计已显现了它的弊端，我们现在的课程体系改革，就要强调真实项目或真实典型工作任务（来源于企业生产实际的工作任务）的确立，只有在真实的学习情境中，当学生积极地完成具体任务（或项目），努力地思考其中的实践性问题时，这些知识才可能在学生的认知结构中与工作任务建立有机联系［2］。

典型工作任务的提取虽然离不开企业专家（一线技术骨干、班组长、车间主任为主）的深度参与，但企业专家对学校的课程设置理念，对学生的知识结构等方面均不了解，所以，真正要以学生的职业能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，就必须依赖我们的“一体化教师”或“双师型”教师去理解、提炼、精心组织和安排这些任务，将它们针对性地转化为学生乐意接受的方式，让学生在整个项目（而非某个单一工作任务中）的学习过程中，学会质疑，学会思考，学会合作，让学生积极主动起来，让一体化教学“活”起来。

“三以一化”课程体系的设立宗旨就是为了彻底打破传统教学的唯结果论，为了找到有效的理实切入口或结合点。因此，本着遵循学生个体差异的原则，教师不能在给学生布置完项目或任务后，就完全交由学生“自由”发挥，而是必须多加关注学生在整个项目或任务学习过程中的点滴变化，坚持多元化价标准，使评价成为激发不同层次学生学好课程的催化剂，使中职生燃起自信心和勇气，提升自身的综合职业素养。

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中图分类号：G72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0010-01

UG NX 是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAD/CAM/CAE高端软件之一。许多世界领先的制造商用其进行概念设计、工业设计、机械设计、模具设计、数控编程加工等工作，特别是在国内的模具设计与数控编程行业中，UG NX已经成为了主流的设计编程软件。为使学生进入企业后，能够熟练掌握一门CAD/CAM软件，尽快适应自己的工作岗位，我校结合机制专业的自身特点，选择NX（UG）作为CAD/CAM教学软件。但作为一门课程，学生学完后，很难做到融会贯通，没有达到预期的教学效果。为了提高学生学习的主动性，让枯燥的机械课程变得简单易懂，提高学生学习的兴趣，增强各门课程之间的联系，本人总结目前教学方式及一些教学改进措施。

一、目前学校的教学方法与思路

在本校，UG NX课程均在实习课堂上完成，即作为实习项目来教学。实习场地选择在机房，这样可以使学生有更多的动手操作时间，在机房上课也更能活跃课堂气氛，提高学生的学习兴趣。教师在上这门课时，均采用多媒体教学，边讲解边示范演示。讲完功能指令后就布置练习或者讲解一些相关的例子，作为课堂练习或课后作业。这种讲授课方法，大部分学生在课堂上或短时间内都能接受，但过段时间后学生就会把所学知识忘记的非常透彻。或是老师所举例子，都能按老师操作方法完成图，但是采用相同的功能指令，换个类似的图让学生完成时，往往又不能独立操作成功。针对以上问题，本人经过多次的实验和长时间的观察，总结得出了以下几方面原因：

1.实习课时太少，学生自己动手时间短

从以往的授课计划表可以得知，教学内容非常丰富、充实，但实习课时较少。UG NX 每个模块的功能指令都特别多，而且每个指令都有相应的对话框，对话框内又有各种参数选项，因此，要完全讲解每一个指令的应用，需要一定的时间。但是，由于课时已定，因此，学生动手操作的时间就相对减少了。

2.缺少学生动手操作环节

大部分老师上课都是采用边讲解边示范演示的方法，讲完指令后就列出一些相对应的例子，讲完实例，学生画完后就进入下一课题了，缺少让学生自由发挥、自由抄画模型的环节。

3.缺少相应的基础知识

学生在实习UG NX 课题前，没有学习相应的基础知识。比如，学生从没有接触过计算机绘图、计算机辅助设计课程的学习，直接进入UG NX课题的实习。由于UG NX功能非常强大，在绘画方面需具备一定的空间思维能力及平面绘图基础。如果没有这几基础知识，那么，入门就比较困难，需要很长的时间。但课时有限，因此给上课老师带来很大的教学压力，且上课效果不佳。又如：学生在实习UG NX 课题前，从没有接触过数控铣床、加工中心，甚至连数控铣削原理都不懂的，就直接学习UG NX数控编程（CAM）。这样会给专业老师带来更大的教学压力，老师需要从铣削原理、加工基础讲起，即使教师把这课上得再好，也只是纸上谈兵，学生到实践中还是不知如何下手。

二、教学改革方案

根据以上几个问题，本人提出以下相应的教学调整，具体方案如下：

1、增加实习课时，分阶段实习 ，增加零件抄画、机床连接操作环节

跟数控铣床、数控车床实习一样，分初、中级与高级两个阶段实习，每个阶段至少120学时，初、中级阶段主要实习零件的三维实体造型、简单曲面造型、工程图、装配基础、二维加工。高级阶段主要实习曲面造型、三维加工等。

每实习完一章节，学生除了要完成一些实例外，还要自己动手测绘零件。如，学完三维实体造型后，让学生自己准备一把塑料卡尺，动手测绘教室内的桌椅和电脑显示器，或者指导老师准备好一些零件模型等。通过实体模型测绘，调动学生学习的主观能动性，增强了学生的自信心、愉悦感和满足感。还可以把学到的功能指令、构图方法运用到实际模型抄画中去。加深了他们对所学知识的理解，学得更加牢固。学完自动编程章节后，让学生到数控铣削车间实习一周，进行与机床连接操作。学生在计算机上用UG NX编完程序后，直接传到机床上进行加工。指导老师鼓励学生根据自己需要和兴趣，自主地选择编程方法，大胆、自由地去尝试。这样可以使学生了解每种刀路的走刀方式和加工出来的效果，更进一步的加深学生对刀路的认识，掌握什么样的零件采用什么样的刀路合适，为学生今后走进工厂更快地上手编程加工打下扎实的基础。

2、 NX软件在“机械制图”课程中的应用――NX 三维造型模块

在制图的教学过程中，仍以讲授为主，部分教学环节借助模型和挂图等辅助工具，学生往往是被动学习，建立空间思维相对困难，学生普遍反映课程太难学，从而对课程产生了厌倦，降低了学习积极性。到了高年级，进入专业课程学习、课程设计和毕业设计阶段，学生反而不会画图了。毕业后，进入社会，就业将更加困难。因此，尝试将NX软件引入“机械制图”课程教学环节。建立机械制图虚拟模型库，让学生有整体的概念，通过旋转、剖切三维图形，可以对三维模型进行动态仿真，让学生理解模型各个方向的形状，增加图形的直观性，搭建投影和三维实体之间的桥梁，这样再来学习制图的投影原理及其他表达方式，将变得非常轻松。同时，NX为参数化建模，方便对模型进行修改，可以根据教学大纲的变化，及时修改模型。可将模型库上传到网络课程中，学生自主学习，大大提高了学生学习兴趣，为后续课程的学习奠定了坚实的基础。

3、在“数控机床编程”课程中的应用――NX加工模块

部分院校数控机床编程主要以手工编程为主，讲授数控车床编程和数控铣床（加工中心）编程。为了提高学生的学习兴趣，手工编程的内容也会借助NX软件，讲授自动编程应如何实现。如在车削的教学过程中，相应会讲解轴类零件、螺纹类零件、综合实例等自动编程过程，通过手工程序和自动生成程序的对比，学生对编程有更深刻的理解，更喜欢数控编程课程，为机床实训打下基础。

手工编程虽然有以下几个优点，如方便快捷，可以省略很多走空刀的地方，能最大地优化加工路径等。但手工编程无法编制复杂工件，如非常规曲面的程序编制，同时手工编程对编程人员有较高的要求，一个点计算错误，将会造成严重的后果。当手工编程无法完成或是编程比较困难的零件，可以通过自动编程完成，NX软件有强大的数控加工CAM模块，包括平面铣削、型腔铣削和深度铣削、固定轴曲面轮廓铣削、多轴铣削和孔加工等，基本可以加工任意复杂的曲面。NX数控加工的一般流程为零件3D建模―指定工艺方案―进入CAM环境―创建程序节点、创建刀具节点、创建几何节点、创建加工方法节点―设定参数―生成刀轨并验证―机床后置处理―数控程序（NC代码）。

4.加强专业教师队伍建设

学校宗旨是教好学生，培养更多的高技能人才。因此教师除了有良好的教学技能外，还要具备相关的理论知识和一定的实践操作能力，解决实际生产问题的能力。为了适应先进制造业的发展，UG NX软件在不断地更新，不断地增加新功能。因此，专业教师也要不断地学习，学校也要定期给教师提供技能提升的培训机会，全方位加强专业教师队伍建设。

结语

把NX（UG）软件应用于 “机械制图”“数控机床编程”“机械设计基础”等课程中，使学生感觉枯燥、难懂专业课程变得生动、易懂、易学，学生自主学习能力得到了提升，学习积极性得到了提高，同时，应增加实习课时，分阶段实习 ，增加零件抄画、机床连接操作环节，且充分合理地选用NX软件的相应模块，满足不同层次、不同要求的学习需求，教师更容易了解学生，可使教学更能满足学生的需求，更能贴近社会实践的要求。学生上学期间打下的坚实基础，也为今后的就业奠定了坚实的基础。

参考文献

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实训教学

教学模式

中图分类号：TG659 TP391.9

文献标识码：B

文章编号：1002-2422(2010)03-0048-03

1数控加工仿真系统软件的特点

数控加工仿真系统软件是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件。学生在微机平台上运行此软件进行仿真操作，会达到同真实设备一样的操作教学效果，可以满足大批量学生教学需求。系统还可以依据不同的客户要求进行设计，尤其适于初学者的入门训练。

1，1数控加工仿真系统软件的优点

(1)实训基地建设投入资源少，却能做到一人一机操作，有利于提高了学生实际操作能力。

(2)可以使学生达到接近实物操作的训练，并且安全可靠。

(3)能使抽象问题形象化，操作训练过程中允许出错。

(4)通过动态的仿真操作使教学过程易教、易学，教学效果显著提高。

1，2数控加工仿真系统软件的不足

(1)参数设置具有随意性。

(2)学生无法通过仿真软件体会真实的加工环境。

(3)不利于学生严谨、认真的工作态度养成。

(4)先入为主，易淡薄安全意识。

为使学生能够独立而正确的操作数控机床打下真实的基础，在数控加工仿真系统软件环境下的实训教学，既要充分发挥数控加工仿真系统软件的优点，更要正确认识其缺点。

2数控加工仿真系统软件环境下教学研究

采用数控加工仿真系统软件环境上机实训前，教师要以就业为导向科学地设计实训教学内容，可把实训内容分为3个模块来安排。一是基础模块：主要讲解实训教学最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、加工中心的编程方法、操作及应用，这是所有学生必须掌握的教学重点。二是提高模块：主要讲解实训教学EMENS数控系统的编程与操作，进一步加强学生对不同数控系统机床编程方法的了解与应用。三是拓展模块：学习一些目前常用的国产系统，如华中、广数等系统的编程与操作方法来拓宽学生的知识面。将数控加工仿真系统软件环境中数控实训教学模式归纳如图1所示。

2，1运用数控加工仿真系统软件，采纳激发引导型教学方法

在数控仿真教学中，激发学生技能操作的积极性变被动为主动。首先抓住新生第一次实训，结合学科特点，介绍数控编程知识的实用价值，有意识地让学生了解数控编程与今后工作的密切关系，了解所学专业知识主要和数控编程及操作有着紧密的联系。从历届学生中挖掘具有实用价值的，能激发学习动机、学习热情和学生兴趣的典型事例，充分展现数控编程及操作的价值，使更多的学生对数控编程产生浓厚的兴趣。

2，2运用数控加工仿真系统软件，循序渐进提高数控编程与操作能力

在教学过程中一开始设计较简单的零件图样，教师先进行示范性操作，同时提醒学生认真观察，掌握操作要领。当机床的模拟切削声响起来，切屑飞溅，毛坯随着刀具的加工变成图样要求的工件后，学生的好奇心和求知欲极度膨胀，此时也恰是让学生动手操作，进行模仿的最佳时机。当学生独立完成，兴奋不已时，及时表扬学生所取得的成绩，发现学生的闪光点，鼓励学生勇于战胜自己，激发每位学生的学习自信心，挖掘学生的内在潜能。当学生激动的情绪趋于平静时，及时引导学生积极地思考，工件为什么会变成与图样尺寸一样?机床为什么会自己加工?这样也就顺理成章导出：机床由计算机控制，计算机由程序控制，程序是由技术人员编写的。显然，学生处在一种循序渐进的体验中学习，既激发了学生的主动性，又培养了学习知识的能力。

2，3运用数控加工仿真系统软件，营造情景教学氛围

在教学过程中，经常有意识地设置“陷阱”：故意少编一个程序段、参数输入错误等。如发生撞刀现象，致使工件车不出，让学生自己找出失败的原因。在运用数控加工仿真系统软件教学中应创设让学生尝试“挫折”考验的情境，以此来磨炼学生坚强的意志品质，使学生体验到只有经过艰苦努力，获得的成功才更有价值，从而产生足够的自信和克服挫折的勇气。当学生真正排除了故障后，就会在“山穷水尽疑无路，柳暗花明又一村”的情感中体验学习的成就感。既获取了知识，又培养了坚韧的意志，这种经受挫折、克服挫折的教育在潜移默化中也是帮助学生增强信心的重要一环。将会让学生获益终生。

2，4运用数控加工仿真系统软件，提高学生解决实际问题、独立工作能力

教师应十分重视数控加工仿真在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真而放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏。在上机前教师应利用数控加工仿真系统进行相关操作演示，并在学生上机时进行巡回指导。学生在计算机上应用数控加工仿真软件进行编程与操作，遇到问题反复调试、相互探讨。有时可通过网络交互协作讨论，模拟解决实际问题。显然，学生更快更好的掌握数控专业技能的同时，又培养了学生自学能力、解决实际问题的能力、独立工作能力和团队协作能力。

2，5运用数控加工仿真系统软件，教学中还应构建多元评价体系

教学评价直接影响学生学习的主动性和积极性，所以评价要做到：第一，合理且有一定的弹性。答案不能限制太死，只要合理就行，如一些仿真操作中学生实施方案的可行性讨论，实际操作过程中加工线路等。第二，既要评价技能操作结果，又要评价技能操作的过程。对在技能操作中学生的积极参与表现出来的良好个性品质要给予充分的鼓励、肯定、嘉奖。第三，转换评价的主客体关系，对学生在实训过程中的技能操作情况及结果不仅仅由教师来评，还可以让学生自评或互评。如加工线路的制定、某些图样的理解、坐标点的计算，可采用学生讨论评价的方式，在研讨中发现问题，得出正确结果。就这样，运用数控加工仿真系统软件教学中构建多元评价体系，学习的主动性、积极性也就自发地调动出来了。

3数控仿真系统软件环境中数控实训教学的改进措施

社会上需要的数控技术人才，要有扎实的理论基础又要有过硬的操作水平，即对机床操作熟练又能进行工艺分析编制加工程序，更要有一定的真刀真枪加工水平。当今，随着仿真软件的快速发展，虽然仿真软件与实际加工的差距越来越小，但是两者之间始终还有差距存在，二者不能混为一谈、相互替代。在实训教学中要扬长避短，注重发挥优势，改进不足；

首先，教师应首先明确仿真软件与实际机床的区别，并引导学生进行相互比较，时刻注意这些差距，使学生认识到仿真软件的不足，并进行有针对性的训练，而不是完全依赖仿真软件。在有限条件下尽可能多进行从图纸的工艺性分析到编程加工的实操练习，利用数控仿真软件进行初期感性训练和基本程序与指令代码的练习。

其次，在应用数控加工仿真系统软件时，重视安全教育，规范化操作，让学生养成良好的机床保养与维护知识。专项进行刀具知识的系统学习，让学生正确理解刀具参数含义，进行正确选用并能掌握磨刀技术。

最后，应用数控加工仿真系统软件时，要渗透和回忆前面所学的普通机床的基本操作过程，并将二者加以比较。数控加工仿真系统软件的使用主要定在熟悉面板操作等加工过程，并且在仿真教学过程中穿插现场教学，而不能把整个实训教学活动过多地放在仿真软件训练上。

篇12

一、引言

目前，数控技术在我国得到了广泛的应用，很多行业中都引入了数控设备的使用。与此同时，我国的数控人才却出现了数量匮乏的现象，为我国相关行业的发展带来了不利的影响。在这种情况下，就需要我国中、高职院校应当努力培育一线数控设备人才，从而满足我国的数控人才需求。

而在中、高职院校开展数控学习的过程中，实习也是一项不可忽视的环节。数控专业同其它专业有所不同，学生在学习数控技术之后即将走入到企业的实践当中，这就使得在对学生展开数控学习时更应当注重其实践能力，而学习则是为此目的而产生的一种实习方式。通过实习，能够有效的使学生在这个过程中通过实际观察、实践获取更多的实战经验，并在实际操作的过程中提升自身学习热情，对于学生数控技术水平的提高具有重要的意义。而通过何种方式使实习效率得到进一步的提高，则成为了目前数控教师最为关注的问题。

二、提高数控实习效率的措施

（一）把握实习环节

在数控学习课程中，科学合理的实习环节是必不可少的，通常来说，在实习中主要具有以下几个环节。

1. 入门指导

在这个环节中，要求教师应当根据数控教材以及之前所制定的实习计划对学生开展基本的指导，并对相关操作的重点、难点以及要点进行细致的讲解，从而能够使学生在理解操作的基础上将理论知识良好的应用到实际操作之中，而在课题逐渐深入、即将开展新的实习内容时，也应当根据学生实际特点而采取有效的引入方式，从而保持学生的学习兴趣。

2. 讲解示范

在对学生实际开展内容讲解时，应当在讲授的过程中保证重点提出、目的明确，并以生动形象的例子使学生能够在接触到新知识时能够明确应当掌握什么、如何掌握。而当学生对于课程基本知识点已经具有一定了解之后，则由教师为学生开展示范操作。在实习课程中，教师的示范是非常重要的一个步骤，因为当给学生讲解完理论知识之后，学生仅仅是从理论层面具有一定的了解，而对于如何应用却还存在着一定的差距。而通过示范操作，则能够使学生直接、具体的获得感性知识，并有效的将理论知识同实践操作进行有效的结合。在教师开展操作示范时，应当保证动作的正确、规范以及熟练，并在示范的同时将操作过程中的重点、难点向学生进行实时的讲解，并根据情况选择整体或者分解动作。而在教师演示的过程中，如果学生有哪处不明白，教师还应当及时的对学生讲解。

3. 结束指导

在这个环节中，教师的主要任务就是在对于之前进行的操作示范环节中，学生对于操作方面知识的掌握情况进行整体的评估。在教师开展结束指导的过程中，应当注重将学生的感性认识提升到一种更高的理性认识，并在这个过程中使学生能够将实践操作得到进一步的提高，并最终形成自身能力的一部分。而在教师开展操作总结时，也应当保证总结的准确、全面，从而使结束指导环节更有价值。

4. 编写训练报告

在这个环节中，教师应当安排学生对于之前操作示范以及指导环节中所获取的经验以及技能进行总结，并对操作结果、操作要点进行更进一步的观察，从而能够在观察以往操作的同时能够加强操作技巧、发现操作规律，并最终得出正确的结论。而当学生完成训练报告之后，则统一上交给教师统一批改。而教师在批改报告的过程中则应当肯定学生长处、指出学生不足，从而使学生能够更好的提升自身操作水平以及操作热情。

（二） 利用多媒体技术提高学生学习兴趣

随着现今科学水平的提高，教师也可以在实习的过程中对多媒体进行适当的应用来辅助实习，并尽可能在课堂中形成一种图文并茂的实习系统，从而能够以更为形象的方式激发学生的学习兴趣。比如使用电子白板、多媒体投影仪等设备保证在实习的过程中可以将其进行良好的切换，并在课堂中建立起局域网，从而方便学生与教师之间的信息共享，进而使课堂的实习指导更为便利。

（三）利用模拟软件开展数控实习

数控实习是一项实践能力要求较高的课程，而实践能力则只有通过学生亲身实践才能够获得提高，是将学生知识储备有效转化为能力的重要环节。针对学生实际情况以及数控技术特点，我们就应当以一种学生通过数控模拟软件，对数控操作各个环节有效还原的方式对学生展开实习，从而更好的获得实践效果。

在数控模拟软件中，能够有效的对数控加工现场进行模拟：其可以根据自身需求而设置不同的系统以及机床型号，并能够为学生提供同实际操作相同的各项功能以及屏幕配置，并为学生实时的解释NC代码并发出机床指令。同时，模拟软件还能够向学生提供真实性非常强的操作面板，并具有相应缩小、放大、碰撞过载帮助、代码向导以及NC校验功能，从而使得学生能够通过这个模拟软件更好的进行实习学习。通过在实际实习中有效的引入数控模拟软件，能够全面、平等的为学生提供实际加工的机会，不但会为学校节省实际操作的相关设备、材料投入，同时还能够保证学生在实际操作中的安全。

同时，编程也是在数控知识学习中非常重要的一项能力。而在传统计算机编程过程中，在学生编程完毕之后还应当有一定的处理过程才能够得到最终的NC代码，而通过模拟软件的方式则能够有效的使学生快速的掌握编程知识，并且在练习的过程中具有更为直观的特点。在程序仿真的过程中，刀具会根据指定的加工轨迹展开动态加工，而在这个过程中，学生则能够对数控加工过程仔细的观察，并对轨迹的合理性、连续进行做出判断，并观察加工过程中刀位是否正确、是否存在空走刀、刀具干涉的问题。通过这种形式，则能够有效加强了学生对于刀具轨迹以及加工工艺的理解，而在加工完毕后，学生则可以根据加工结果对不足之处、需要改进的地方重新编制程序并再次加工，直到获得满意结果为止。

另外，学生还可以根据自身学习过的车工、机械制造工艺课程的相关知识来选择适当的零件工序以及加工方式，并对相关参数作出合理的选择。而通过数控模拟软件，则能够根据学生的这方面需求自动开始计算，并对生成轨迹实行动态仿真，并能够以动态的方式对加工过程中粗加工、半粗加工以及精加工的整个过程进行显示。通过这种实习方式，能够有效的将数控理论知识、数控编程、数控加工以及制造工艺等各方面知识进行有机的结合，从而使学生能够在这个过程中对以往数控基础知识有效巩固的同时强化了自身的数控实践操作能力。

（四）在数控机床实践

在对学生展开数控理论知识讲解、软件模拟训练之后，学生则已经对数控的知识、操作技术方面具有了一定的基础，这时教师就应当为学生开展实际机床实习，从而使学生能够将理论、模拟知识良好的运用到实战当中。在这个实践环节中，教师可以先安排学生以分批的形式将零件NC程序通过数据传输传送到数控机床之中，并在数控机床中开展实际的工件加工练习，而教师应当在现场为学生提供及时的指导及帮助，使学生得以顺利的完成实践作业。通过这个实际操作的过程，能够有效的对学生实际动手能力进行培养，并在实际机床的操作中感受到工作气氛，从而获得更高的学习热情。

三、结语

总的来说，在我国对于数控行业技术性人才、实用性人才的高需求背景下，仅仅依靠课程的理论知识学习是远远不够的，更需要将学生引入实践操作当中，从而培养其更强的实践操作能力。这就需要广大数控专业教师能够有效的将理论实习以及实际操作结合起来，并以良好的实习方式开展数控实习，从而在提高数控实习效率的基础上，为我国输送更多的优秀数控综合性人才。

参考文献：

[1]王甫茂，黄河，简毅，等.面向实践教学及考核的DNC系统关键技术[J].实验室研究与探索，2011（01）.

[2]韩彦勇，王妍玮.对《数控编程》教学模式的体会[J].民营科技，2010（11）.