汽车质量论文范文

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汽车质量论文

篇1

汽车管路种类繁多,材料特性各异,形状也随布置和功能要求不同而各异,虚拟布置时需要考虑管路的基本特性要求和工艺要求,并根据管路类型选择准确的设计和分析方法。按照工艺类型分为两类:一类为非成型管,如非成型胶管、拉索和线束。其长度一定,安装后具有一定形状,而材料特性各异,在数模布置时很难反映实际安装状态,容易引起管路干涉、磨损等问题,但非成型管具备工艺简单,加工方便等优点;另一类为成型管,如成型胶管、塑料管或尼龙管。成型管是通过模具成型,在管路布置中,成型管布置容易,但由于模具和工艺复杂,开发生产成本有一定增加。按照汽车系统功能可以分为线束、冷却水管、空调管(软管和硬管)、燃油管(软管和硬管)、转向管(硬管、低压软管和高压软管)、制动管(软管和硬管)、拉索(离合器拉索、油门拉索、变速器选换挡拉索、驻车制动拉索)等。

管路布置方法

发动机舱和底盘运动非常复杂,存在完全相对运动和不完全相对运动,见图3,并且运动特性和运动量各不一致,同时发动机在工作时产生巨大热量,极限情况下排气歧管温度可达700~800°C,有些管路过长,为约束管路的位置需要考虑增加固定点,管路长度对空间走向起着决定影响。动、静态间隙确保各种管路在运动和振动中不发生干涉和磨损,必须保证管路设计间隙满足管路各种极限工况下的运动量以及尺寸极限偏差。结合具体案例对动、静态间隙作深入分析。如图4所示,A段在静止情况下与空滤的间隙为静态间隙,此处用CS表示;A段随着动力总成一起运动,当运动到各种工况下的极限情况时,A段与空滤的间隙为动态间隙,此处用CD表示。A段的运动量用AD表示,其中AD=CS-CD。管路的制造公差和偏差相对于其他零件会更大,此处用CT表示尺寸极限偏差。通过工况和尺寸分析可以得知,只有静态间隙大于运动量(AD)和尺寸极限偏差(CT)之和,即静态间隙CS>AD+CT,在各种工况下管路才可以确保安全。对于完全相对运动的运动量,AD可以通过动力总成悬置特性计算得到,对于不完全相对运动的运动量BD可以通过仿真CAE软件根据发动机的极限运动求得,即把不完全相对运动BD转化为完全相对运动AD。热间隙传统能源汽车排气歧管表面温度在极限情况下会达到700~800°C,排气管和消音器表面温度也可达200~500°C。对于在热源周围分布的各种管路,要确保不被热源损坏,必须根据热场分析保证足够间隙。各个热源的发热量不相同,同时热敏感零件的材料和特性各异,整车管路布置时需要根据热敏感零件的性能预留足够的热辐射间隙。如果预留间隙不能满足要求,首先需要对各个工况下的热负荷状态进行虚拟分析计算,为热间隙过小的问题提供方案选择和参考。一般可供选择的方案有:在热源侧增加单层或者多层隔热罩,或者提升热敏感零件的耐热等级,同时需要平衡各方案的成本,见图5。重力和内、外部液体温度的影响在管路虚拟布置时通常只考虑管路外形,而管路自身和内部液体的重力因素引起的管路变化通常很难考量,发动机舱环境温度和管路内部的液体温度会进一步加速管路下沉。以发动机水管布置为例探讨如何在布置管路时充分考虑重力和内、外温度的影响。发动机水管外径一般在20~50mm之间,内部高温的冷却液温度一般达110°C左右。图6是外径为40mm、长750mm的暖风水管原始设计与考虑重力和温度后的对比,如果中间没有约束固定点,通过CAE分析重力、温度对水管的影响,水管会下沉50mm。约束系统-固定点每个系统管路通常连接两部分零件,例如燃油管需要经过燃油泵、燃油滤清器到发动机油轨,由于回路过长,中间必须在合理位置增加固定点以保证管路的设计状态。对于硬管,一般400~600mm安装一个固定点;对于软管,一般200~300mm安装一个固定点,但也需要根据实际工况合理布置。固定点的设计需要有效可靠,起到约束限位作用,防止固定点偏移、旋转、下沉或左右窜动。固定点在某一方向的变化,如果管路较长,会导致远端管路位置偏差放大,引起管路干涉、磨损或其他问题。例如某动力转向油管固定点设计对管路的限位欠佳,造成管路在装配之后会向上和向下旋转达10°之多,与固定点130mm之处造成管路弯角处偏差达24mm,对周围零件间隙造成很大影响,见图7。通过在弯角后面增加1个防止上下移动的固定点,很好地起到约束管路的作用。固定点的选择,包括固定方式、限位效果、失效模式分析等在设计阶段都要进行全面评估,确保限位起到预期效果,见图8。长度对间隙的影响管路长度的布置和设计一般考虑正偏差,即为了满足安装和制造要求,管路一般会比名义值偏大。管路一般是在二维平面内走向,但如果管路过长,由于管路长度引起的间隙减小会非常明显。以图9所示管路1为例,即两端固定,分析固定点中间的长度变长对管路1与管路2间隙C1的影响。图9中,当管路1的长度由A增加了Δ,即管路1的长度为A+Δ,两个固定点不变,管路拱出ΔX,简化A+Δ为一段圆弧,且0<ΔX<A/2,见图10模型1,则根据数理推断可求解通过分析模型1和模型2,对长度变化量Δ/A与偏移量ΔX进行数据统计,具体参见图12的曲线,由此可知长度增加得越多,偏移量也越大。在紧凑型的整车布置中,对管路进行布置和设计时,有效控制管路名义长度非常关键,否则很可能会引起管路的干涉磨损等问题。

CAE管路分析

项目前期开发时,业内常用方法是根据经验设计管路走向,然后根据实车制造进行调整,往往会对项目开发时间和费用造成很大影响,探索性地提出对关键零件和管路CAE虚拟模拟,找出最佳布置方案,得到整车设计状态下的数模,以提高布置质量的稳健性,有效降低开发成本。进行CAE分析时务必充分考虑材料特性,管路内、外环境温度,重力,典型和极限加速度,管路约束系统固定限位和内部工作压力对管路外形的各种影响。针对不同类型的管路,采用不同的运算分析方法,壳单元分析方法一般适用于成型管如水管、燃油管等。例如某水管一端固定在防火墙,另一端固定在发动机,水管相对于防火墙具有不完全相对运动,在Z方向±6g加速度情况下,水管上下运动12mm;在X方向±11g加速度情况下,通过CAE按水管材料特性加载,得出水管前后运动达15mm。具体案例见图13。梁单元分析方法一般适用于非成型管,如拉索、制动软管、电器线束等。例如ABS制动软管与制动卡钳相连,制动卡钳随悬架做全转向、全跳动等极限运动。根据整车动态定义,轮胎最大上跳一般在70~120mm,下跳一般在80~100mm,ABS软管布置必须克服制动卡钳的极限运动且保证不干涉和磨损,且经受住拉伸和压缩的频繁工况,具体案例见图14。

管路外观质量

顾客在购买汽车时,不仅关注汽车的性能和价格,外观质量也是一重要考量项。高质量的汽车外观不仅提升整车品质,还可提升顾客对品牌的忠诚度,进而提升品牌价值。整车管路外观质量的高低,将直接影响发动机舱外观质量。发动机舱管路布置过程中,在确保各个管路系统功能的前提下,需要从整体一致性,管路和线束的整齐度,颜色和皮纹的整体协调性,零部件和周边钣金的集成性等内容对管路进行优化和改善。

篇2

1前言

随着嵌入式微机控制技术和现场总线技术的发展,现代列车的过程控制已从集中型的直接数字控制系统发展成为基于网络的分布式控制系统。基于分布式控制的MVB(多功能车辆总线)是IEC61375-1(1999)TCN(列车通信网络国际标准)的推荐方案,它与WTB(绞线式列车总线)构成的列车通讯总线具有实时性强、可靠性高的特点。列车车辆的现代化的发展趋势与可靠性、安全性、通讯实时性的要求使MVB逐渐成为下一代车辆的通讯总线标准。

MVB是主要用于有互操作性和互换性要求的互联设备之间的串行数据通讯总线,除用于车辆通讯,也可用作其它现场总线。

MVB与MVBC密不可分,MVBC(多功能车辆总线控制器)是MVB总线上的新一代核心处理器,它独立于物理层和功能设备,为在总线上的各个设备提供通讯接口和通讯服务。MVBC与上一代MVB通信控制器BAP15-2/3在性能上有了很大的提高,是目前MVB总线上最先进的通信控制器。

MVB总线通过总线适配器与MVBC相连,根据IEC-61375,MVB总线上采用曼彻斯特码,并每64位帧数据后加以8位CRC校验码。MVB的帧分为主帧和从帧,分别由帧头、数据、校验码以及帧尾构成,不同帧的类型通过帧头来判别。

MVB与MVBC之间数据通信在MVBC中由帧收发器来完成,包括帧的发送接收控制、曼彻斯特编解码以及CRC校验码的产生与数据校验。帧收发器在MVBC中起着数据链路层的底层数据处理的作用,是MVBC芯片的设计难点之一,该模块的设计实现对于整个MVBC的开发有着重要的作用。

本文主要介绍位于MVBC总线物理层接口的帧收发器模块的算法和实现方法。

2MVBC简介

MVBC可通过配置应用在IEC.TCN标准的Class1,2,3,4设备当中。总线连接可编程车载电子设备,也连接一些简单的传感器及执行机构,最多可寻址4096个设备。

MVBC把来自于MVB总线的串行化信号转换为并行的数据字节,也把需发送的字节交由串行化电路发送到传输介质上。MVBC可根据配置实现总线主与总线从的功能,实现数据链路层以及一部分传输层的数据处理,并通过通讯存储器来与上层软件交互。总线控制器内部包含编码/译码电路和控制通信存储器所需的逻辑电路,用来控制帧的发送和接收(如冲突检测、帧的前导比特处理、CRC校验位的处理等);对输入帧译码并检验其有效性;把数据存放到相应的通信存储器中。

图2-1:MVBC结构框图

3帧收发器的设计

MVBC中的帧收发器主要负责帧的发送、接收,包括曼彻斯特码的编码、解码,CRC(循环冗余检测码)的产生与校验,不同类型帧的构建与识别,以及码错的识别和冲突的检测等。其中曼彻斯特编解码以及CRC校验为主要的算法。

3.1曼彻斯特编码、解码器的设计

MVB总线上的串行数据采用曼彻斯特码,曼彻斯特编码中的每个数据位应用以下规范编码:

a)一个“1”的编码在位元的前半部分位“高”,后半部分为“低”;

b)一个“0”的编码在位元的前半部分位“低”,后半部分为“高”;

如图2-4所示:

图2-4:曼彻斯特编码规范示意图

如果曼彻斯特码中出现整个位元的高电平(NH)或整个位元的低电平(NL),则被认为非数据符,用于特殊场合,如:帧头,帧尾标识。

(1)曼彻斯特编码器

根据曼彻斯特码的编码要求,曼彻斯特编码器其电路实现如图2-5所示:

串行数据在1.5M时钟的上升沿处从上一级的移位寄存器输出,在高、低电平时与1.5M时钟相异或,结果得到与上面编码规则相符的曼彻斯特码。

(2)曼彻斯特译码器

曼彻斯特译码过程主要是将串行曼彻斯特码转变成串行的电平信号,并把串行电平信号组合成并行信号输出,以便进一步处理。如果输入的码字不符合曼彻斯特码编码规则(由冲突或其它原因引起),译码器将报告错误信息。

曼彻斯特译码器设计电路如图3-3:

曼彻斯特码输入后经过三级寄存器同步,消除亚稳态。如果总线在空闲状态之后出现下降沿,则被认为帧的开始位,总线上再出现高电平时使能16位计数器计数。如果把曼彻斯特码每个bit周期分为16个部分,如图3-4:

则在数据采样1处得到的采样值即为曼彻斯特编码前的原数据,数据采样2是用来帧头帧尾检测;总线冲突检测的原则为:总线上曼彻斯特码的半个bit周期之内的电平应一致,前后半个周期电平应相异,否则被认为码错。

3.2CRC校验

CRC的全称为CyclicRedundancyCheck,中文名称为循环冗余校验。它是一类重要的线性分组码,编码和解码方法简单,检错和纠错能力强,在通信领域广泛地用于实现差错控制。在各种通信系统中,CRC有bit型算法、字节型算法以及基于查找表的算法。前者适合串行数据通信的校验,后两者常用于高速并行通讯领域。

MVBC可以独立的完成CRC校验码的产生与数据的校验而无需软件参与。其中:

G(x)=x7+x6+x5+x2+1

电路实现方法上我们选择bit型算法,CRC发生电路采用LFSR,主体由一组移位寄存器和模2加法器(异或单元)组成即在数据串行发出的同时,数据经过带有异或单元的移位寄存器产生CRC校验码,实际电路图如图3-5:

串行数据的CRC校验电路也与CRC发生电路一样,不同的是前者CRC电路在移位寄存器之前,而后者在后。

3.3总线接口模块的设计实现

总线接口模块包括上述的Encoder、Decoder。

3.3.1Encoder

Encoder模块主要有以下功能:

(1)构建帧头帧尾;

(2)按照传输层指示进行CRC校验;

(3)对数据进行曼彻斯特编码;

(4)实现主、从帧的发送;

在Class1mode以及其它Classmode下,Encoder分别由Class1模块和MCU控制。

如果当前配置允许发送,且控制模块告诉Encoder有帧要发送,以及帧类型、帧长度,则Encoder先将配置好的帧头发送,然后将帧数据、产生的CRC校验码移位后经曼彻斯特编码输出,最后发送帧尾,这样完成主、从帧的发送。电路实现如图3-6所示:

图3-6:Encoder模块结构图

3.3.2Decoder

MVB总线采用冗余介质,因此MVBC需要冗余的接收模块来完成帧的接收。

(1)两个Decoder根据选择各自完成信号检测(信任线)或冗余检测(冗余线)功能,完成各自帧数据的起始位判定、数据采样、数据解码和数据移位功能;

(2)Decoder从信任线上接收数据,并监视冗余线;

(3)判断帧类型,从帧中提取数据和校验序列(非CRC校验,可选)并存入RXBuffer中;

(4)实现CRC校验,并报告接收状态。

初始化时ICA,ICB分别置为信任线和冗余线(LAA=1),如果信任线超时、寂静,或用户强制,则信任线与监视线互相交换。接收帧的同时,ICA、ICB两个线路上的Decoder将是否接到帧、何种帧类型、接收是否完成、结果对错等信息告诉线路控制模块,该模块将这些信息与哪一个BUFFER有效上报至上层模块进行报文分析。Decoder线路控制图如图3-8:

4总线接口模块的验证

验证的思想是通过不同的控制信号,来模拟不同的工作环境下,帧的收发正确性:曼彻斯特编码、帧头、帧尾以及帧数据、帧类型、CRC码的正确性。验证实现结构如图4-1所示:

篇3

 

暖气片涂装喷塑。论文参考,除油锈。汽车零件电泳前处理的除油锈、水洗、磷化、钝化,是用水多、排量大、污染重的重点,我们采用无排放的HW、HM系列生态循环工艺材料,取缔强碱、强酸的强腐蚀和磷化钝化中的严重毒害物,据“航天科工防御技术研究实验中心”检测,达到GB/T12612-2005国家标准的质量水平。消灭气、液、固体三废污染源,实现保护与发展共赢。

一.支持传统产业的环保升级:

为养护好华北唯一的原始淡水湿地的珍贵“物种基因库”,河北省、衡水地区,冀州市的党委、政府及环保部门提出保护好衡水湖,推动冀州市及周边经济发展,深化污染防治,解决危害人民健康和影响可持续发展的突出环境问题。我们有能力帮助当地企业贯彻执行省市领导的环保意愿,用新工艺材料清除污染、发展经济、推进传统产业的环保升级,振兴冀州暖气品牌。

二.生态再生循环的新型材料和新工艺:

不同产品或同类产品工件都存在着油锈轻重不一,为净化不同油锈确保磷化质量,可采用不同的生态循环工艺材料。

1. 除较轻油锈磷化钝化工艺:

10% HW-24浸泡除较轻油锈≥ 30分――水洗――水洗――5% HM-17浸泡磷化钝化 ≥ 10分钟,不水洗自干。

2. 除较重油锈磷化钝化工艺:

≥10% HW-24浸泡除较重油锈 > 30分―― ≥2大气压喷射水洗――同上1。

3. 除油脱积碳磷化钝化工艺:

10%HW-26浸泡除油脱积碳≥20分――同上1。

4. 使用与添加:

开缸按比例加浓缩液,生产中据油锈轻重和件的多少自行掌握添加,以少加勤加为宜,建议一般2~3个班添加0.5~1%或每天加0.3%左右灵活掌握。论文参考,除油锈。

5. 浸泡式的可调工艺:

为加强处理效果,可延长浸泡时间,为加强处理速度,可提高使用浓度。

6. 为提高处理速度的辅工艺:

工作液加热35-50℃;工件震动或抖动;工作液或清洗水循环旋转、喷淋、高压、喷射;超声波;电解等。

7. 失效液水的再生循环工艺:

工作液反复添加浓缩液直至失效,清洗用2升/分流水逆流漂洗直至失效,加活性炭1-≥5克/升搅匀静置 > 11小时,用过滤机过滤,再生液水在原工序回用,滤渣用于炼铁或制铁盐,进入社会资源循环。

三.在质量上重点解决五方面技术难题:

我们用HW、HM系列材料是浸泡式除油锈、磷化,处理全面仔细,确保功能性质量。除油除锈绝对没有强碱、强酸,磷化钝化中绝对没有亚硝酸根和六价铬的三废污染,解决以下五个问题。论文参考,除油锈。

1. 根除喷砂除油锈的质量难题及污染:

冀州市暖气片普遍采用喷砂,喷不到之处油锈不净,磷化膜及喷塑质量下降,缩短产品使用寿命。论文参考,除油锈。浸泡式消除了喷砂粉尘:对工人呼吸系统危害、对大气环境污染,噪音对工人身心的损害。

清除油不净现状:

衡水某汽车零件厂用除油剂及盐酸除锈两步法,因除油不净有损磷化膜,进而影响电泳膜附着强度,缩短使用寿命。

解决开焊渗露问题:

某厂暖气片焊接处因盐酸除锈而开焊,影响质量及出口信誉。我们的除油锈材料PH=2~3只除油锈不溶基材,有利于防止开焊。

避免铁系磷化膜的生锈问题:

铁系磷化普遍返锈,尤其在高温高湿季节,严重影响塑膜脱落。有的地区因生锈,铁系磷化逐渐退出市场,而被锌系磷化取代。论文参考,除油锈。我们铁系磷化物美价廉不生锈。论文参考,除油锈。

我们的铁磷化使用简便,外观内在质量优异:

篇4

汽车轮胎论文参考文献:

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