时间：2024-02-20 14:41:59
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中图分类号：U664.9+2文献标识码：A 文章编号：
一、
近几年来，随着我国社会经济的快速发展，全国污水处理厂建成投运的越来越多，
水污染治理能力不断加大，污泥产量也日益剧增，污水排放量和污泥产生量每年都大幅度递增。污泥的处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。但是，目前全国污泥不仅处理处置率不高，而且处理技术水平也很低，不能达到减量化、稳定化、无害化、资源化的要求，还带来环境的二次污染和污水处理厂正常运行的困难。污泥的处理处置已经成为政府、环保部门和全社会共同关注的问题。同时也成为我国生态区建设的难点之一，特别是减量化、稳定化、无害化的处理处置和资源化利用已经成为污泥处理的新课题。
二、污泥处理处置现状
（一）污水污泥的资源量
“十一”期间，南粤大力开展城市污水处理设施建设，一大批污水处理厂应运而生，污泥处置问题随之凸显。2007年，我省率先在全国实现县以上城市污水处理厂全覆盖；2008年年底，提前4年完成国家下达给我省珠江流域各镇建成污水处理设施的任务。同时，生态创建工作也极大调动了各地上马污水处理项目的热情。南粤目前有200多座运行中的集中式污水处理厂，年实际污水处理量为29.5亿吨，每年的污泥产生量达到几百万吨。据调查，我省污水污泥主要来源于生活污水处理和工业企业污水处理。工业企业污水处理产生的污泥按行业分主要有化工污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、金属表面处理（主要是电镀）污泥等，不同行业产生的污水性质不同，因而污泥成分也不一样。
（二）污泥处理处置现状
我省污泥处理处置起步较晚，人们对污泥的最终处置问题缺乏关注，对污泥资源化利用的认识存在严重不足。许多中小城市没有将污泥处置场所纳入城市总体规划，造成很多污水处理厂难以找到合适的污泥处置方法和污泥处置场所，给一些有害污泥的最终处置留下了隐患。此外，污泥利用的基础薄弱，污泥利用率不高，许多污水处理厂的污泥只经过储存就由环卫部门外运市郊直接堆放。大量未经过有效处理的污泥无序堆放对环境造成新的严重污染，并造成污泥资源的浪费。比如珠三角地区，最早建成的中心片污水处理厂，处理能力为20万立方米/日，产生的污泥因没有配套的处置环节都外运直接堆放，堆放放点随着城市建设的发展也要不断更换，这种缺乏前瞻性的处理方法不仅造成了环境严重污染，而且浪费了大量的人力和财力，同时也带来很坏的社会影响。
20世纪90年代以后，全省污水处理厂的数量和规模大幅度增加，其污染处理水平也有了一定得提高，污方处理厂一般采用延时曝气和好氧消化进行处理后再进行处置，污泥主要处置方法有农业利用、填埋、投海疏散以及其他处置和利用。其中农用和陆地填埋约占75%，没有任何处置的污泥近15%，经其他各种技术处置的污泥只占10%左右。虽然污泥含有一定量的重金属和病毒、病原体、寄生虫卵等有害物质，处置不当会造成二次污染环境，但是污泥也是一种资源，污泥的有机质具有一定的热功当量值，可以作为低热值的燃料加以利用。由于其大量含有无机质，污泥燃烧的灰烬成分主要为sio2,CaO等，与粘土成分相近，因此污泥也可以作为建材的原料。它含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物，可以用于制作有机肥。如何妥善地处理污泥，并将其作为一种新的资源加以有效利用，变废为宝，应是污泥最终的出路。废弃资源的有效利用，既节约了原生资源又净化了环境。最近几年我省一些地区在污泥减量化和资源化等方面已经作出了有益的探索，广州周边实施了污泥深度脱水处理示范工程和污染干化焚烧一体化工程，珠海市污水处理厂建设了水蚯蚓原位消解污泥示范项目，珠三角近期在永西朗污水处理厂内实施240吨/日的污泥焚烧项目，中远期准备在该区经济技术开发区滨海新区内建设1500吨/日的污泥综合利用热电项目。
（三）污泥处理处置存在的问题
目前，我省污水处理厂真正做到污泥资源化利用的还是不多，大部分污水处理厂仅仅对污泥进行了浓缩脱水处理，往往达不到要求，污泥的含水率较高，污泥处理的不到位不但增加了运输的难度，而且对运输路线周边环境带来威胁。更为严重的给后续的污泥处置带来极大的不便。在经济性、安全性、实用性等方面尚待深入研究。
由于污泥处置问题的复杂性，要有效解决这一问题还需要巨大的努力，还必须尽快发展各种有效地污泥处置技术。从污泥处置的发展趋势分析，今后污泥处理处置的方法中，填埋和简单的农用比例将大幅度降低，寻找无二次污染的污泥无害化和自由化利用的新技术是当务之急。
三、污泥处理处置和资源化利用的发展趋势
推进城市污泥的无害化、减量化、资源化利用，这是必须引起全社会关注的问题。污泥是一种再生资源，从保护环境角度来看，污泥最终进行资源化处置，才能彻底消除污泥对环境的污染，有利于保护环境。经过对全省污泥污染情况的全面调查，广东省有关部门提出了一系列对策措施。近几年，广东省环保厅、建设厅、发改委、经信委等9个部门联合出台了《污水处理设施污泥处置工作实施意见》，确定到前年年底，我省县以上污水处理厂和重点工作企业污泥的无害化处置率分别不低于60%和80%，到2020年，全省各类污水处理设施的污泥全面实现无害化处置的目标。考核政策随之出台。从2008年起，广东省生态办把污泥处置工作纳入生态省建设年度任务书，下达到各市、县（市、区）政府，各地也及时把相关任务下达至有关部门和企业，明确污泥处置工作的责任主体。其中，各市（县）政府是污泥处置工作的领导责任主体，各污水处理厂和产生污泥的工业企业是具体的实施责任主体，各级环保、发改、建设和科技等职能部门是监督责任主体。同时，广东省环保厅出台了《全省污泥处置方案技术指南》，可指导各地制定污泥处置数年工作方案；我省建设厅也组织各市开展了污水处理厂污泥处置的整体规划和近期污泥处置项目的建设计划编制工作。目前，全省所有21个设区市中，已有半数制定完成了污泥处置工作。
污泥的资源化利用是污泥的根本出路，但污泥的资源化利用的方法不是单一的，根据不同的地区、不同的污泥来源，可以各有侧重，应遵照“因地制宜”的原则，找到有利于保护环境、安全实用、经济合理污泥处理与处置办法。在污泥资源化利用的各种办法中，污泥在水泥生产过程中协同处理技术投资省、能效显著，值得大力研究和推广。
水泥是以石灰石、粘土为原料，以煤为燃烧，通过“二磨一烧”“工艺而制备的，其中熟料煅烧温度高达1400℃以上。水泥行业所用的石灰石、粘土是不可再生资源，而且大量的粘土来自农田，它所消耗的煤炭也属国家很重要的一次性能源，每生产1吨水泥熟料大约消耗1吨石灰石，0.16吨粘土和0.11吨标准煤。水泥生产中作为硅质原料的粘土和作为燃烧的煤的消耗都很大，而污泥虽然成分复杂，含有大量的有害物质，但是污泥具有较高的烧失量和热值，扣除烧失量后，其化学成分与粘土质原料相近。从这一点看，在水泥生产中，污泥不仅有可能部分替代粘土用于配料，而且还起到提供热能的作用。更重要的是水泥窑具有燃烧炉温度高和处理物料大灯特点，且水泥厂均配备有大量的环保设施。在水泥生产过程中，水泥窑的煅烧温度在1400℃以是，污泥中含有的大量的有机物及细菌等，在水泥生产过程中完全燃烧分解，而污泥中的重金属元素，在水泥熟料矿物形成过程中参与了矿物的形成反应，已结合到熟料晶格中，得到了很有效地固化，污泥的有害作用被充分的消除。
我省的水泥行业正在蓬勃发展，如果能将污泥在水泥生产中得以利用，将会给我省的水泥生产企业带来革命性的变化，不仅变废为定，而且大大降低生产成本，很大程度的减少了对环境的污染和对资源的消耗，将为我省节能减排工作做出很大的贡献。
四、污泥资源化利用的发展对策
对资源化利用污泥的生产企业给于扶持和奖励，对资源化利用污泥的产品提供减免税优惠鉴于目前城市污泥代替粘土制水泥的产品原料中掺有城市污泥量还低于30%，对享受免征增值税和免征所得税的要求要进一步放宽。
（一）出台税收扶持政策
优惠政策的城市污泥掺用比例建议适当降低到15%～20%。支持和鼓励环保科学技术研究与成果推广对环保投资、再投资以及捐赠的单位及个人难予退税或所得税税前抵扣对使用掺有城市污泥生产建材的建筑企业要给予减免税费等。企业在污泥资源综合利用研究开发中所发生的各项费用可以计入生产成本，年终按企业投入的研发经费总额抵扣一定比例的所得税，以提高企业对污泥资源化利用研发的积极性。
（二）污水处理与污泥处理处置必须同步配套
1 工程概况
本污水处理厂规划用地面积约12km2，分两期建设，总规模为30万m3/d( Kz=1.3)，近期工程设计规模为10万m3/d，雨季合流污水规模为18万m3/d；而远期工程设计规模为20万m3/d，雨季合流污水规模为30万m3/d。纳污范围内服务面积约60km2。污水厂出水水质执行GB 18918-2002城市污水处理厂污染物排放标准的一级A标准；大气污染物排放执行GB 18918-2002的二级标准； 污泥直接浓缩脱水外运处置，含水率小于80%。污水厂总进水管道为φ2 000钢筋混凝土管，出厂尾水排放管为φ1 800排入附近河流，作为河流的生态补水，尾水排放管长度约1100 m。
2工程污水处理的特点和难点
本工程污水处理的特点和难点主要有:（1）本工程出水排放标准较高，由于SS，BOD5，CODCr，TP等污染物均可通过三级深度处理去除，而化学加药、过滤等三级处理手段对 TN 的去除是基本无效的，只有通过强化生物处理手段进行去除。（2）有限碳源的合理分配问题，解决近期进水碳源可能较低的问题。（3）近期雨季合流污水对污水厂水量水质的冲击问题。（4）雨季合流制污水 SS 值和含砂量较高的问题。以上问题是本工程技术路线重点考虑的技术问题。
3 工艺流程
本工程设计为了满足进水水质的变化和雨季合流污水量的冲击，推荐采用AAO污水处理工艺(见图1)，该工艺具有水质水量变化及负荷冲击适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活等优点。二级处理出水后采用三级深度处理(微絮凝过滤)和紫外线消毒+ClO2辅助消毒。污泥处理采用机械离心浓缩脱水一体机，除臭采用生物除臭工艺，对全厂有恶臭产生的构筑物进行加盖除臭，最大限度降低污水厂的生产运行对周围环境的影响。
4 各段主要构筑物工程设计及设计参数
4.1 预处理构筑物设计
预处理构筑物包括粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池，主要功能包括:
1) 去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物，以保证潜水泵正常运行，将污水进行提升后，使污水籍重力依次流过处理构筑物，以保证污水厂正常运转( 粗格栅及进水泵房)；
2)去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于6mm的固体物，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行，同时去除污水中比重大于2.65，粒径不小于0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理，兼带除油撇渣功能(细格栅及曝气沉砂池)。
设计参数:
1) 粗格栅及进水泵房。地下式钢筋混凝土结构，格栅采用轻质加罩除臭； 内净尺寸: L×B=23m×22.6m，池深10.5m。主要设备为: 2台钢丝绳格栅除污机；单台过栅流量:Qmax=1.04m3/s。4台潜污泵，单泵性能参数:流量:580L/s，扬程:13.5m，功率:125kW。
2) 细格栅及曝气沉砂池。钢筋混凝土构筑物，内净尺寸: L×B=16.8m×10.8m。停留时间:近期旱季污水停留时间:约5.8 min(高峰流量)；近期雨季合流污水停留时间:约4.2 min。曝气沉砂池共两格，单格净宽4.0m，设计有效水深2.7m，有效长度24m。曝气量按0.2 m3空气/m3污水配置，在细格栅的架空渠道下设鼓风机房间，内设3台罗茨风机(2用1 备)，单机风量750m3/h，风压4.5m，功率15kW。
4.2 水处理构筑物设计
水处理构筑物主要为 A/A/O 生物反应池，主要功能为在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。本构筑物也是本污水处理厂工程的核心部分。
设计参数:
1) 生物反应池。内净尺寸: L×B×H=100 m×88.8m×7.0m。设计参数:设计流量:10万m3/d，最低水温:15℃最高水温:25℃，系统设计泥龄:13d,污泥负荷:0.07kgBOD5/( kgMLSS・d)，容积负荷:0.245 kgBOD5/（m3・d），MLSS:3.5 g/L，MLVSS:2.45g/L，污泥生成系数: 1.1 kgMLSS/( kgBOD5・d) ，有效水深: 7.0 m，总水力停留时间: 13.46 h，高峰时供气量:24167m3/ h，气水比: 5.80∶1，剩余污泥量:15.4 t/d。
2)二沉池。周进周出二沉池: 直径38 m，共4 座。单池流量: Qmax=1354m3/ h，最大表面负荷( 雨季) : qmax= 1.38m3/(m2・h)，最大表面负荷(旱季):qmax=1.19 m3/( m2・h)，平均表面负荷( 旱季):qav=0.92 m3/( m2・h)，池边有效水深:4.0m，设计流量停留时间:3.4hr，平均流量停留时间:4.4hr。
4.3 深度处理构筑物设计
深度处理构筑物包括自动反冲洗滤池、紫外线消毒渠，其主要功能为:
1)通过过滤进一步去除二沉池出水中的污染物质，确保污水处理厂的出水达标。
2) 杀灭细菌，使细菌指标达到国家排放标准。
设计参数:
1) 自动反冲洗滤池。滤池单元数: 1座，每座分4条廊道； 设计规模: 5417m3/h(旱季高峰)；单池滤池单元面积:169.4 m2；单池结构尺寸:34.77m×4.9m×1.5 m；设计滤速:8.0m/h(高峰)，9.23 m/h(雨天)。
2) 紫外线消毒渠。内净尺寸: L×B=13.0m×5.54m；Qmax=5417m3/h；BOD5:10mg/L；SS:10mg/L；进水粪大肠菌群数106个/L～107个/L；出水粪大肠菌群数小于103个/L。
4.4 污泥处理构筑物设计
污泥处理构筑物主要包括污泥浓缩池、污泥浓缩脱水机房及料仓，主要功能为:
1) 储存一定量污泥，保证脱水装置稳定运行，撇除污泥内游离水，缩小污泥体积。
2) 降低污泥含水率，减少污泥体积，帮助污泥固化并外运。
设计参数:
1) 污泥浓缩池。2座直径8m圆池，进泥量:16.8 TDs/d( 旱季)，20.2TDs/d( 雨季)；进泥含水率:99.3%；进泥体积: 2400m3/d(旱季)，2880m3/d(雨季)；出泥含水率:98.5%；出泥体积:1120 m3/d(旱季)，1344m3/d(雨季)；停留时间:3.5h(旱季)，2.9h(雨季)。
2) 污泥浓缩脱水机房及料仓。构筑物外尺寸:30m×15.2m，层高11.7m。污泥量:16.8TDs/d(旱季)，20.2TDs/d(雨季)；进泥含水率: 98.5%；进泥体积:1120m3/d(旱季)，1344m3/d(雨季)；出泥含固率:≥20%；出泥体积:84m3/d(旱季)，101m3/d(雨季)。
5 结语
关键词：污水污泥 稳定性 厌氧和水解
一、概述
近年来，在国家财力有限的情况下，国家连续几年发行国债加大基础设施的投入。其中投入大量人力、物力和财力修建了城市污水处理厂，在大量新建的城市污水处理厂中，污泥处理问题应该得到到足够的重视。在污泥处理技术中污泥厌氧消化的投资高，污泥处理费用约占污水处理厂投资和运行费用的20-40%，并且污泥厌氧消化处理技术较复杂。在我国仅有的十几座污泥消化池中，能够正常运行的为数不多，有些池子根本就没有运行。所以，这导致近年来国内在中小型(甚至大型)污水处理厂大多采用国外引进的延时曝气氧化沟、SBR等工艺。延时曝气是一种低负荷工艺，对于我国这样一个资源不足、人口众多的发展中国家，是否适合推广这种低负荷的活性污泥工艺是值得推敲的问题。
首先，低负荷的曝气池的池容和设备是中、高负荷活性污泥工艺的几倍，相应的投资要高几倍；其次，延时曝气对污泥采用好氧稳定，能耗比中、高负荷活性污泥工艺要高40～50%左右，延时曝气增加了能耗一方面带来了直接运行费的增加，同时还要增加间接投资；据资料报道目前每kW发电能力脱硫需要投资1000美元，则每万吨延时曝气污水处理系统，增加电耗所需的脱硫投资要70万元。如果按脱硫投资为电站投资10%计，则电厂增加投资为700万元，这接近污水处理单位投资的50%。从可持续发展角度讲，大规模的采用延时曝气的低负荷工艺是不适合中国国情的。
所以，对污泥的处理技术必须予以充分的重视，能否解决好污泥问题是污水净化成功与否的决定性因素之一；另外，采用高效、低耗污水处理工艺的关键之一是解决城市污水厂污泥处理技术，可以讲在今后我国城市污水工艺的技术进步，在很大程度上取决于污泥处理和利用技术的进步。为了解决这一问题有必要加强污泥处理与利用的研究。
二、城市污水污泥的研究进展
1、两相消化理论
目前世界各国在污泥处理的领域仍以污泥厌氧消化工艺为主。厌氧消化工艺是在四、五十年代开发的成熟的污泥处理工艺。英国在1977年调查的98个城市污水处理厂中有73个建有污泥消化池。美国建有污泥消化池的污水处理厂总数为4286个。欧美各国多数污水处理厂都建有污泥消化池。这种工艺水力停留时间长，一般停留时间的设计标准是20-30天。为防止短路和加热，需设置搅拌和加温设备。
美国犹他大学Ghosh教授，从70年代开始了污泥二相消化研究， 从微生物生长特点，生长动力学等方面从事了大量的研究， 在基础研究的角度上，证明了二相工艺的优越性。但其采用的处理构筑物仍然为传统完全混合式的消化池，所以在停留时间， 减少投资等方面没有取得突破性的进展。自从Ghosh等人提出二相消化工艺以来，国内外在这一领域进行了不少研究。我国广州能源所、成都生物所、清华大学等地均在有机废水和农业废弃物方面进行了大量的工作，上海市政设计院也对城市污水污泥的二相净化作了大量研究。
2、厌氧技术的发展
在70年代末期各种新型厌氧工艺得到发展，例如厌氧滤池(AF)，上流式厌氧污泥床反应器(UASB)和厌氧流化床(FB)等。这些反应器的一个共同的特点是可将固体停留时间与水力停留时间相分离，使固体停留时间长达上百天。这使厌氧处理高浓度污水的停留时间从过去的几天或几十天可以缩短到几小时或几天。美国的康万尔大学Jewell教授利用厌氧接触膜膨胀床(AFEFB)反应器处理含纤维素废水时发现，该反应器处理纤维素固体基质只需传统消化池5%的池容即可达到相同的处理效果。北京环保所王凯军在改进的上流式污泥床(水解池)处理城市污水时，发现在水解池2-3h的停留时间下，在处理污水的同时，被截留的污泥50%以上得到了消化。因此，这一信息也许揭示了新的反应器在污泥处理上的巨大潜力，也是污泥处理工艺的发展方向。与污水厌氧处理领域的进展相比较，污泥厌氧领域的发展远远地落后于厌氧工艺本身的发展进程。对于城市污水污泥的处理，如何将厌氧工艺的成果应用到污泥处理领域是当前的主要课题。事实上，有理由认为从70年代后期研究者开发的各种新型的厌氧反应器，例如：UASB反应器、厌氧滤池、厌氧消化床等存在着巨大的开发潜力。其完全有可能成为处理污泥新型反应器或其组成单元之一。
3、相关领域的进展
事实上，对于城市污水污泥的处理，在厌氧技术迅速发展的今天，厌氧接触工艺已不是先进的工艺。在工业废水处理领域，近年来在高含悬浮物固体处理最为广泛的领域是酒精糟液的处理技术，南阳酒精厂COD浓度为25-30g/L，悬浮物浓度35g/L，pH4.5-5.0。采用两个5000m3/d的消化池并联运行，停留时间大约为10d。相当于负荷3.0kgCOD/m3.d，相当于悬浮物的负荷为2.0-3.0kgSS/m3.d。需要说明的是在城市需气量较多时，酒精糟液不通过固液分离直接进入消化池，COD负荷为5-6kgCOD/m3.d。厌氧消化COD、BOD5和SS处理效率分别为75.6%、90.8% 和45.5%。
污泥中温厌氧消化工艺的停留时间一般大于20d.(在20-30d的范围)。相当于悬浮物负荷为1.0-1.5kgSS/m3.d，COD负荷最多为2.0kgCOD/m3.d。从酒糟废液的处理能力和负荷而言，则大大高于城市污泥厌氧消化工艺。从这个意义上讲城市污水污泥的厌氧处理技术不但大大落后于厌氧处理技术的发展，而且还落后于厌氧工业废水处理技术的发展。
三、多级厌氧消化工艺
1、新工艺的构思
在对城市污水污泥特性和各种厌氧反应器了解的基础上，借鉴国内外的研究结果和带有共性的研究思路，新的城市污水污泥处理系统的思想是充分利用现有的成熟工艺的优点，将现有的成熟技术最大程度的整合，集中突破技术整合过程中的技术难点和关键。并将治污、产气、综合利用三者相结合，使废物资源化、环境效益与经济效益和社会效益相统一。具体工艺的基本思想是分为如下三个处理阶段。
1) 第一级处理阶段是液化和分离装置
第一级反应器应该具有将固体和液体状态的废弃物部分液化(水解和酸化)的功能。其中液化的污染物去UASB反应器(为第二级处理的一部分)，固体部分根据需要进行进一步消化或直接脱水处理。可采用加温完全混合式反应器(CSTR)作为酸化反应器，采用CSTR反应器的优点是反应器采用完全混合式，由于不产气可以采用不密封或不收集沼气的反应器。
2) 第二级处理阶段
第二级处理包括一个固液分离装置，没有液化的固体部分可采用机械或上流式中间分离装置或设施。中间分离的主要功能是达到固液分离的目的，保证出水中悬浮物含量少，有机酸浓度高，为后续的UASB厌氧处理提供有利的条件。分离后的固体可被进一步干化或堆肥并作为肥料或有机复合肥料的原料。
3) 第三级处理阶段
在第二阶段的固液分离装置应该去除大部分(80-90%)的悬浮物，使得污泥转变为简单污水。城市污泥经CSTR反应器酸化后出水中含有高浓度VFA，需要有高负荷去除率的反应器作为产甲烷反应器。UASB反应器在处理进水稳定且悬浮物含量低的水有一定的优势，而且UASB在世界范围内的应用相当广泛，已有很多的运行经验。
2、实验流程
CSTR反应器有效容积为20L，反应控制在恒温和搅拌的条件下。物料在CSTR反应器中进行水解、酸化反应，反应器后接一上流式中间分离池(有效容积为5L)，上流式中间分离池的作用是分离在CSTR反应器内产生的有机酸。采用UASB反应器出水回流洗脱方法。经液化后的水在UASB反应器内充分地降解，产气经水封后由转子流量计测定产率，水则排到排水槽内，部分出水回流到中间分离池(图1)。
实验采用分批投料，连续运行的方式，实验温度保持在中温35℃。实验采用的污泥为高碑店污水处理厂的污水污泥，其污泥有机物含量较低VSS/TSS=45%。根据实验的进展逐步改变运行条件，提高负荷率和缩短停留时间，并考察反应器的运行情况。在稳定条件下重点考察两组实验条件，即：CSTR=10d，中间分离池=1d，UASB=1d；另一组为：CSTR=5d，沉淀回流池=1d，UASB=1d。
3、结果与讨论
由于污泥消化过程污泥培养阶段耗时较长，在启动的初期的监测数据没有实际的意义。整个过程的各个反应器的停留时间和有机负荷的变化见图2。从停留时间和有机负荷提高的情况来看，酸化池的有机负荷最终提高到15kgCOD/m3.d。而UASB的负荷稳定在5kgCOD/m3.d。
在整个运行运行期间，作为最终出水UASB反应器的COD和SS去除率和出水浓度与反应器的停留时间有着密切地联系(图3a)。当总停留时间(T)为7d时，COD的去除率在85%左右，SS的去除率在80～85%之间；而当T＝12d时，COD及SS去除率一直保持在95%以上。
由图3b可见，CSTR的HRT＝5d时，CODd/CODt在35～40%左右，污泥液化效果明显；而当HRT＝10d时，由于停留时间较长， CODd/CODt在55%以上。说明停留时间对污泥的液化效果影响很大。实验开始测定了污泥样品溶解性CODd值，进水CODd/CODt的比例为8.1%左右。从上面讨论可见，污泥在CSTR反应器中停留10d时，其进一步水解COD占总COD的50%，而当停留时间为5d时，水解COD的比例占总COD的30%左右。对比污泥稳定性指标，与厌氧消化工艺对比可知CSTR池停留时间HRT=5d，经过水解的污泥就可以达到相当的稳定化。因此，在以后的生产性实验中，取CSTR反应器的HRT=5d。
然而由图4a可见，VFA上升比例相对不高。进水中CODv/CODt的比例在7%左右；经5d液化后，CODv/CODt在25%左右，经10d液化，比例降到在20%以下。表明当CSTR反应器的停留时间延长，发生甲烷化反应。在最终UASB反应器中，厌氧主要在产甲烷阶段进行，CODv/CODd回落至5%左右。
由图4b可见，虽然两组实验的停留时间和负荷各不相同，但从实验的结果来看UASB的去除效率却基本相同，VFA的去除率为90%左右，对COD的去除率为83%左右。VFA的去除效率较好，产酸相产生的挥发酸基本在反应器中得到降解。COD的去除率不如VFA，这是因为UASB进水中，除了VFA外，还有一部分不溶性COD尚未水解为可溶性COD，这部分COD没有在反应器中得到去除。
5、新工艺的生产性应用
目前，工业废水和小型生活污水处理厂，普遍采用对好氧剩余污泥直接脱水的方法处理污泥。剩余活性污泥存在着耗药量大，脱水比较困难的缺点。北京市中日友好医院污水处理厂日处理水量为2000m3/d，原污泥的处置方案为活性污泥经浓缩后，运至城市污水污水处理厂消纳，但在实际运行过程中经常出现由于污泥无稳定出路，而影响污水处理厂运转的情况。为了使活性污泥得到稳定的处置，实际工程中采用的一体化设备如图5所示，各反应器的停留时间分别为：
反应器 污泥酸化池 中间分离池 UASB反应器 停留时间(d） 5 1 1
二沉池排出的剩余污泥首先排入污泥酸化池进行水解酸化处理，然后进入中间分离池，该池排出的上清液进入UASB反应器，进行高浓度、低悬浮物有机废水的降解；从中间分离池排出的污泥经测定已基本稳定化，污泥量较常规处理减少了三分之二，脱水性能大大改善；而且病菌和虫卵杀灭率达到99.99%，完全符合国家关于医院污水厂污水污泥无害化标准，从而彻底解决污泥消纳的问题。
四、结论
本文根据我国城市污水处理发展的现状，提出应该重视污水污泥厌氧处理新工艺开发和城市污水污泥厌氧处理工艺落后于厌氧污水处理工艺发展，甚至落后于工业废水相关(污泥处理)领域发展的论断。通过对于厌氧处理工艺的综述研究，认为污泥厌氧工艺开发，应该将现有的相关成熟技术最大程度的集成和整合。研究集中突破整合过程中的技术难点和关键技术，从而提出了多级厌氧处理工艺。本研究在理论分析和实验研究的基础上，以城市污泥为对象进行了多级厌氧消化工艺的实验研究，并在工程上进行验证。结果证实工艺是可行的，可使污泥在较短的总停留时间(T=7d)达到稳定化。
参考文献
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前言：在石化行业， 污水处理场的污泥主要是由“三泥”即油泥、浮渣和剩余活性污泥组成， 此外还有少量污油罐的罐底泥和沉砂池的泥砂。如果处理不当，很
容易造成二次污染。石油行业技术人员一直对炼油污水场含油污泥的有效处理进行着不懈地探索。从上世纪70年代开始，对含油污泥的处理方法不断发展。最初用静置储存，自然沉降的方法进行处理，然后发展到用真空过滤机、板框压滤机处理，到今天利用卧式离心机进行处理[1]。但卧式离心机在运行中会产生很多问题，如果不加以解决，处理效果很差，甚至不能进行有效的固液分离。文章对一些运行中的问题及解决办法进行讨论。
一、三泥的产生和特点
我国炼油污水在污水处理场处理的同时，会产生“三泥”。“三泥”的主要来源于生化池内的污泥，浮选产生的浮渣、回收污油脱水产生的油泥、隔油池底泥的排放等，是石化工业的主要污染源之一[2]。炼厂污泥含水率较高， 活性污泥中含有毒有害物质较少， 较易处理，浮渣含一定量的无机物（如铝盐）、水和油。炼油污水中污泥的含水率在60%～99%，其余的是固体物质如泥、砂、微生物胶团体、悬浮物和絮凝剂的聚合物等。
二、三泥的处理现状及难点
含油污泥是一种多介质的混合物混合在一起形成一种较稳定的悬浮液体。含油污泥首先可以通过静置沉降，将含油污泥中的水分离出来。剩下的悬浮液体中，由于有石油类物质黏附在固体颗粒上，而石油类物质又有很强的黏附力，因此形
成了更为稳定的混合液体。这种混合液用静置沉降的方法处理效果很差。“三泥”机械脱水以带式压滤机，离心机为主，基本上淘汰真空转鼓过滤，板框过滤，这是
由于黏度较大的油泥、浮渣、池底泥其中的油份容易堵塞滤布眼，使水分不能滤出的缘故[3]。卧式离心机处理含油少的活性污泥效果良好，但是处理油泥和浮渣时，离心转速一般控制在1800～2000r/min，1800以下离心效果较差，2000r/min以上离心效果一般，但泥饼难以挤出，噪音大。经离心机脱水后， 污泥的含水率在80%～75%之间。离心机处理浮渣时，经常会出现离心液偏黑的现象。浮渣在离心机转鼓的壁上沾黏性较大，导致部分浮渣无法刮出，会经常出现运行时振动大的问题，有时也会出现出料口堵塞的故障发生现象，影响离心机的正常运行。
三、离心机对三泥处理难题的对策
1.加强离心机进料性质的分析，调整离心机运行参数。
通过对故障离心机解体检查发现，造成振动大的主要原因是有些不均匀的污泥黏附在离心机转筒内，切换进料性质时，随着转筒转速的提高，转筒失去动平衡。有时勉强运行起来，使黏附的污泥从转筒上甩出，在机内输送量螺旋的带动下，移动到出料口，如果污泥较多，就会产生出料口堵塞故障。产生不均匀污泥黏附的主要原因是长时间运行且对转筒水冲洗不彻底，有些黏度较大的污泥或浮渣没有被洗出来[4]。通过多次试验，离心机处理浮渣时，要及时根据进料性质的变化，调整辅机的转速，扭矩等参数，并加强离心机的冲洗频次，离心机开启先空载运行，直至转速平稳，无振动超标后，继续运行，这样会提高离心机运行的稳定性。
2.加大三泥的预处理力度，根据进料性质适当提高加药量。
通过实际运行试验，将离心机的进料物质，经过简单的重力脱水后，含固量高的污泥进入离心机处理，第一次处理能分离出大量干泥，离心液为黑色液体。将这种类似胶体溶液的黑色液体收集后再次经过离心机处理，可以产生大量清水。因此，对含固量高的污泥建议采用离心机处理，离心液收集，然后离心机再处理的二次处理法。两次处理的加药量不同，一般一次加药量要高于二次处理的加药量。
3.通过调整离心机内溢流口的高度，改变离心机的性能。
通过实际运行试验，通过调节离心机转鼓上的溢流口高低，从而来改变液池深度的大小，达到调整脱水段和沉降段的大小，通过此技术的调整，可以满足不同要求的分离效果。当离心机脱水段比较长，对提高泥饼干度有较大影响。反之则，可以得到更高的上清液回收率。溢流口的调整往往都是根据离心机进料的性质来调整的，以便离心机在处理三泥时实现该功能的最佳状态
结论：根据上文所述，卧式离心机在三泥处理应用过程中，操作简便，设备运行稳定，处理效果显著。经过卧式离心机的脱水分离，可以减少三泥的体积，逐步实现“减量化，稳定化，无害化和资源化”的目标。
参考文献：
[1] 徐强，污泥处置技术及装置 [M].北京：化学工业出版社，2003.
1 概述
徐州华润电力有限公司二期2×320MW燃煤机组采用烟气湿法脱硫工艺，石灰石-石膏湿法脱硫所产废水，由于水质较为特殊，不能直接排入电厂工业废水处理系统，需设置单独的处理装置。采用物化法对脱硫废水进行处理，经过中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等步骤，实现脱硫废水主要水质指标均显著降低的效果，本文旨在通过对二期脱水废水系统运行调整所发现的问题及难点进行探讨，对废水系统运行的参数和方式加以调整，达到废水达标排放，响应国家提出的节能减排的政策。
2 设备概况
我公司所采用的湿法脱硫系统设置一套废水处理系统。
脱硫吸收塔浆液在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质。因此脱硫装置要排放一定量的废水，进入FGD废水处理系统，经中和、絮凝和沉淀等一系列处理过程，达标后接入主体工程。废水系统主要包括三个子系统：废水处理系统、废水加药系统、污泥排放系统。
2.1废水处理系统
二期废水处理系统主要包括：废水旋流站给料泵，流量为7.6m3/h；废水旋流站，处理能力为7.6m3/h；废水箱容积为10m3；废水输送泵两台，流量为20m3/h；三联水箱中和箱、沉降箱、絮凝箱容积均为12m3，出水箱容积为24m3，出水泵流量为25m3/h。
2.2废水加药系统
废水加药系统主要包括：凝剂加药计量泵（流量为0―100L/h）、助凝剂计量箱（容积2.2m3）、有机硫加药计量泵（流量为0―100L/h）、有机硫计量箱（容积1.1m3）、混凝剂加药计量泵（流量为0―100L/h）、混凝剂计量箱（容积1.1m3）、卸酸泵（流量为3.6m3/h）、盐酸计量箱（容积1.2m3）、盐酸计量泵（流量为0―100L/h）、卸碱泵（流量为29m3/h）、液碱储罐（容积1.1m3）、碱计量泵（流量为0―168L/h）、碱储罐（容积13m3）。
2.3污泥排放系统
污泥排放系统主要包括澄清器、刮泥机（功率0.75kW）、滤液泵（流量为25m3/h）、滤液箱（容积6.3m3）、污泥输送泵（流量为18m3/h）、板框式压滤机（过滤面积76.5m2；滤室容积1.2m3）、电动泥斗（容积12m3）、压滤机清洗水箱（容积2m3）、压滤机清洗水泵（流量为10.2m3/h）。
3 现状分析
废水送至废水处理系统的中和、沉降、絮凝三联箱，然后进入澄清器和出水箱，其间的出水为梯次布置，形成重力流。
系统污泥脱水设备为板框式脱水机。澄清器底部污泥由污泥输送泵打出，送至脱水机。部分污泥送回中和箱，回流污泥是为三联箱的结晶反应提供晶种，回流量人工调定。
废水处理系统所用的碱液采用NaOH溶液。NaOH计量箱和有机硫、混凝剂、助凝剂、盐酸计量箱后各设1组计量泵（1运1备、变频调速），完成向三联箱及出水箱自动在线调节计量加药。
废水处理系统的pH检测仪的电极设清洗装置以防止结垢而失准。
在废水处理系统运行过程中，主要遇到几个难点：
（1）、脱硫废水水量不稳定，存在间歇性排水、瞬时流量偏大现象。当大流量脱硫废水进入到处理系统后，设计的加药量、排泥量均不能满足大流量废水的要求，导致出水水质变差；其次，排放流量偏大缩短了废水在系统停留反应的时间，使重金属和悬浮物不能较好地沉淀、絮凝。
（2）、脱硫废水原水含固率超标。由于吸收塔浆液受到粉煤灰、外购石灰粉中杂质等诸多因素的影响，浆液本身品质不佳，加上脱硫浆液一、二级旋流效果不理想，造成脱硫废水中固体物质的实际浓度过高，这将导致脱硫废水处理系统出力不足，严重的会导致脱硫废水处理系统瘫痪。
（3）、加药系统管道堵塞。絮凝剂、助凝剂计量箱出口管道经常发生堵塞现象，导致系统不能正常调节，出水水质变差影响达标排放。
4 运行调整
4.1控制废水系统进浆流量（5-10m3/h），保持连续运行，出水水质稳定。
Approach of using sludge from municipal sewage treatment plant
Qi Xiaodan et al (Nanjing University of Technology Environment College, Jiangsu Nanjing 210009)
Abstract：With the increase in the amount of the capacity of municipal wastewater,the production of sludge is also increased dramatically.How to achieve the recycling and reduction of sludge caused great attention now. The current situation of sludge treatment methods in China is presented.The article investigates the approach of using sludge and points out the trends of using sludge recent.
Key words: sludge treatment; remaining sludge; comprehensive utilization
前言
近年来，城市污水处理水平显著提高，而活性污泥法是应用广泛的处理技术，但它会产生大量的剩余污泥，而由于剩余污泥处置不当带来的二次污染问题也显现出来。调查表明我国城市污水处理的剩余污泥大多做填埋处理，受到土地资源以及环境的制约。因此，如何实现污泥的无害化、资源化、减量化是当今亟需研究的热点问题之一。
1. 城市剩余污泥的特征
剩余污泥是指污水处理过程中所产生的固态、半固态及液态的废弃物, 是污水处理厂的必然产物，含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等；常常伴有恶臭气体，且数量巨大，增长迅速，是亟待解决的城市废弃物[1]。
1.1 污泥中的有机物
城市剩余污泥中有机物含量约为55％～60％，其中N、P以有机态存在,可以缓慢释放而且肥效具有长效性。污泥中易降解的有机物:水溶物，半纤维素，粗蛋白质。难降解的有机物：粗脂肪，纤维素，木质素[2]。
1.2 污泥中的无机物
污泥中除了含有大量氮磷钾等营养元素外,还富含多种微量元素如Ca、Mg、Zn、Fe、B、Mo等。同时城市污泥中含有种类繁多的重金属如Cu、Cd、Ni、Cr、Hg等。在污水处理过程中,70%～90%的重金属元素通过吸附式沉淀而转移到剩余污泥中，而这些重金属的毒性限制了污泥的农业使用。
2. 我国污泥处置方法
目前我国污泥的处置方法主要有填埋、海洋处理、焚烧等，但这些都不能满足环保、可持续的要求。
2.1 填埋处理
污泥的填埋是目前国内最为广泛的处理方式。我国进行污泥处置的填埋场多为生活垃圾填埋场，污泥本身含水率过高，以及疏松的质地，易造成填埋场渗滤液产量增大，填埋土层的不稳定，填埋层塌陷的几率增大。我国城镇污水处理厂所产生的污泥，经过机械脱水后，大部分污泥的含水率仅能达到80％左右，无法满足污泥填埋标准的要求。随着我国土地资源日益紧张，开辟新的填埋场地难度较大，填埋处理已经不是污泥的最好出路[3-4]。
2.2 海洋处理
海洋处置污泥简单可行，但是该方法对污泥没有进行任何预处理，仅仅利用海洋对污染物的收纳吸收功能。此种处理方式容易引起海洋污染，对海洋生态系统和人类食物链造成威胁，隐患极大，世界各国正逐步取消此种处理方法，以免今后对海洋环境造成更大危害。
2.3 污泥焚烧
污泥焚烧可最大限度实现污泥减量化处理，相对于填埋、海洋处理来说，前期投资较大，后期运行管理要求较高，但是焚烧可以最为迅速以及彻底的进行污泥减量化，并且处理后的残余较少，便于后续处理。但是焚烧的缺点也显而易见，可能存在尾气污染，产生有毒气体，并不是环保的处理方法。
3. 污泥资源化处置
除了传统处理方法之外，污泥应用于其他行业的研究也逐渐增多，例如用于制备蛋白灭火剂，建筑用砖等，这些研究为污泥实现资源化、减量化指明了方向，实现了环保可持续的思想。
3.1 制备污泥蛋白
剩余污泥含有较多的蛋白质，经酸、碱水解后可制备水解蛋白质(肽类)。水解蛋白质具有发泡特性，经搅拌、通风处理后可产生大量泡沫(具有灭火特性)，如添加稳定剂、防腐剂、抗冻剂等即可制成蛋白质泡沫灭火剂。此灭火剂与传统的化学泡沫灭火剂、干粉灭火剂、 动植物蛋白质水解液灭火剂的灭火效果相当，并具有制备费用低、使用时无二次污染等优点。所以开发剩余污泥的减量化、无害化、资源化的技术具有重要的现实意义[5]。
3.2 制备建筑用砖
污泥含有大量无机质,在处理后也可以作为建材的原料。污泥制砖的方法有两种，一种是用干化污泥直接制砖；另一种是用污泥焚烧灰制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分作适当调整，使其成分与制砖粘土的化学成分相当。制砖粘土要求的化学成分为SiO2:56.8%～88.7%;Al2O3:4.0%～20.6%;Fe2O3:2.0%～6.6%;CaO:.3%～13.1%;MgO:0.1%～0.6%;其他0～6.0%。用污泥焚烧灰制砖，焚烧灰的化学成分与制砖粘土的化学成分是比较接近的。制坯时加入适量的的粘土与硅砂。最适宜的配料比约为焚烧灰∶粘土∶硅砂＝100∶50∶(15～20)。由于增加了污泥焚烧工序，使成本增高，操作管理难度增加,因此常用干化后的污泥制砖[6]。
3.3 制备PHA
聚羟基脂肪酸脂（PHA）是一些细菌在不平衡生长条件下（如氮或磷缺乏时）合成的胞内能源和碳源贮藏物质，可以利用纯种或混合微生物合成。PHA具有许多优良特性，如完全生物降解性、生物相容性和压电性，从而成为传统不可降解塑料的理想替代品。利用剩余活性污泥，使用土著PHA合成菌回注法生产PHA，再使用生物淋滤法去除污泥中重金属和降低污泥致病性，使污泥适合农田施放，从而实现了剩余活性污泥的完全资源化利用，避免了二次污染，具有广阔的发展前景[7]。
3.4 制造活性炭
万洪云利用在活性污泥法处理废水过程中产生的好氧污泥和厌氧污泥制造活性炭的过程，选择出最佳的制作条件, 并进一步测试了产品的性能。实验结果表明，利用剩余活性污泥制造活性炭这一方法是可行的，并且在最佳条件下制成的活性炭的吸附性能比较令人满意[8]。
此外，也有文献[9-11]研究了污泥用于污泥燃烧发电以及制造水泥等用途，这些方法都很好的实现污泥的资源化、减量化。
4. 结语
污泥的处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥产量在未来的几年中还将有大量增长，但是目前国内污泥处理处置水平很低，污泥经过常规的浓缩脱水后，主要是弃置，难以达到污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化的要求，并带来环境的二次污染和污水处理正常运行的困难。因此，如何进行环保的处理污泥，实现污泥资源化、减量化成为新课题，是实现可持续发展的新任务。文中列出一些污泥资源化的研究，为实现污泥资源化、减量化提供新方向。
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【 abstract 】 due to small and medium-sized town economic level is relatively backward, lack of money, investment shortage, many sewage treatment plant after built because of lack of funds and not normal operation. And in the waste water treatment still lack of suitable technology and equipment manufacturing technology, lack of management experience, seriously affected the development of small city. Sludge drying process is compared with the traditional processing method of environmental protection and more scientific sludge treatment process. Next, we will explore the small city of sludge treatment plants sludge drying process.
【 key words 】 sewage treatment plant, the sludge drying, process
中图分类号：[TU992.3]文献标识码：A文章编号：
随着人们环保意识的提高和可持续发展观的逐步深入人心，人们对污泥处理技术也越来越关注它的环保性、资源性和可再利用性， 污泥资源化利用的呼声越来越高。但由于受到技术、资金等方面原因的制约，在现有的污泥处理处置技术水平偏低，存在着技术瓶颈的问题。污泥处理技术有很多，其中，污泥干化工艺是一项越来越受到关注和认可的处理技术。
一、什么是污泥干化工艺
污泥干化工艺就是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，是能够实现减量化、无害化、稳定化的处理工艺， 这种工艺已是处理污泥的主流手段。
污泥干化工艺的分类
污泥干化工艺主要包括：转鼓干化、流化床干化、输送带干化、浆式干化、太阳能干化、急骤干化、离心脱水干化等干化方式。它的分类也是多种多样的，主要有以下这两种：
（1）按照最终产物的含固率， 有全干化和半干化，污泥干化至固率 9 0 ％以上为全干化。化是将污泥干化至含固率5 ％～ 9 O ％是半干化。
（2）按热传递的形式分， 有直接干化和间接干化两种形式 ， 直接干化工艺是指污泥直接被热介质( 热空气或烟气) 加热。间接干化是指污泥通过接触一个热的固体表面被加热， 污泥和热介质( 蒸气或热油) 没有直接触。
二、我国几种污泥处理方式的比较分析和污泥干化
目前我国城市污泥 的处理方 式主要有填埋、 焚烧干化三种方式 。由于污泥处理方式的选用要考虑到很多方面的问题，比如环境的影响 、处理的成本问题、工艺技术的难易程度等等，所以，不同的处理方式有不同的优缺点，下面我们就来重点分析比较下比较下我国这三种主要的污泥处理方式。
污泥干化工艺最早出现于20世纪40年代，那时候由于科技不发达，设备也不够先进，所以，那时的技术和设备就决定了那时的干化技术只能用于工业污泥的处理。几十年过去了，随着科技的不断发展和进步，再加上科研人员的钻研和国际间的交流，这项技术越来越成熟，在设备上也逐渐克服了以往的性状不稳定、容易产生沼气、干化过程中难以蒸发、容易粘结、可燃、容易爆炸等技术难点。这种污泥处理方式凭借它高效、灵活、安全、稳定的优势逐渐得到人们的认可，并在国内外得到广泛的传播和应用。
与填埋和焚烧这两种处理方式相比较，污泥干化工艺具有这些特点：
具有集约化，占地面积小的特点。它的设备布置紧凑，可以在水厂内布置，通过节省湿污泥的仓储和运输费用来大大降低了成本。除此之外，污泥干化工艺还实现了机械化，目前使用的几种干化均为自动化操作，大大节省了劳动力并提高了工作效率，最重要的是机械化带来的是安全、高效和稳定，这些优点都是符合工业化的流行趋势的。另外，污泥干化技术还具备填埋和焚烧技术所不具有的无害化、资源化、稳定化等优点。是一种环保的科学的污泥处理技术。所以，采用污泥干化工艺是现代污水处理厂污泥处理方法的大势所趋。我国的大多城市，包括北京、上海这样的大城市都在采用这种污泥处理方式。下面我们就嘉兴这个小城市为例，探讨下污水处理厂的污泥干化工艺的优势。
浙江嘉兴一个污水处理打算建设 1 套污泥资源化装置 ，并打算应用污泥干化技术中的消化干化系统。按处置污泥含水率为8 0 ％的2 4 t 规模设计。 下面是该污水处理厂利用污泥干化工艺中 的消化 一 干化一体化工艺流程图：
由表可知，采用污泥干化工艺可以利用污泥消化池产生的沼气 ， 用作干化装置 内燃烧 的燃料 ，污泥蒸发 出的水蒸 汽， 通过抽机送至冷凝和洗涤吸附系统 ， 冷凝水和冷却水混 收集后排至厂区污水管道， 干化器产生的水蒸气凝到 100c I = 以下后 ， 可用于污泥消化池的加热化后的污泥， 可返回到消化池 ， 进行消化反应 ， 循 环使用污泥 。含水率为 7 5 ％ 的脱水污泥 消化 ， 需 热量相应 为1 108 800 k J ／ h 。 由此可见 ， 仅干化器666.7 k g ／ h 的水蒸汽就可满足消化需热量要求， 沼气提供的能量大于干化器的总需热量。所以，这种污泥处理方式是环保的、是可以节约成本，可以变废为宝、资源再利用的，充分体现了可持续发展。这种优势是污泥填埋和污泥焚烧等 其他方式所不能相提并论的。
三、污泥干化工艺应用要注意的问题
尽管污泥干化工艺有很多的优点，但是， 污泥干化工艺全过程存在有不安全因素。在污泥热干 化、 运输及贮藏过程中， 存在着严重的自燃与粉尘 爆炸的危险。所以我们要注意污泥干化工艺应用过程中的安全问题。比如开展污泥干化工艺的安全性评估．通过降低含固率、降低氧含量等措施来防范风险，此外要注意配套设施的可靠性 ，操 的复杂性并提高操作人员的素质，只有考虑周全了，才能使得这项工艺真正发挥它的作用。
结束语
随着城市化进程的不断加快，污泥的排方量会越来越多，这就需要各个小城市的污水处理厂积极采用这种工艺，以便更好的实现资源再利用，节约成本，实现可持续发展。同时，小城市做好了，也进一步促进了城市的进程。
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Abstract: Electroplating sludge containing high chromium, cadmium, zinc and other heavy metals, to the pollution of the environment, at home and abroad in recent years on electroplating sludge treatment technology of solidification stabilization technology, a landfill and stacking, heavy metals, recycling technology. The main processing technology undertook an analysis, think biology technology will make the future treatment of electroplating sludge within the field of an important research direction.
Keywords: Electroplating sludge; harm; heavy metal; solidification stabilization; Biotechnology
中图分类号： V261.93+1 文献标识码：A文章编号：
电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的铜、镍、铬、锌、铁等重金属都转移到污泥中，电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的重金属物质不加以回收利用，也意味着资源的巨大浪费。因此，对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。
1 来源
电镀生产工艺如下图
在整个电镀生产过程中，在清洗过程中产生大量废水，去油除锈产生大量酸碱废水，电镀后的清洗废水中含有金属元素如：铜、铬、镍、锌、镉和有机金属光亮剂等。
电镀废水处理工艺主要采用化学法，而此办法处理电镀废水后形成许多的沉淀物，统称为电镀污泥。由于电镀废水自身含有Cr、Zn、Cu、Ni等重金属离子，在处理过程中又加入NaClO、Na2S、FeSO4、NaOH、Ca(OH)2等各种化学药剂，因此电镀污泥的成分十分复杂。
2 危害
电镀污泥是一种废渣，属于危险废物，因此，必须按照国家有关危险废物管理办法，进行妥善处置，否则将造成二次污染。电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，其直接后果是污泥中的铜、镍、锌、铬等这些重金属在雨水淋溶作用下．将沿着污泥一土壤一农作物一人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，危及生物链和人体健康，造成严重的环境破坏。
3 电镀污泥处置技术
尽管污泥的总量比废水小，但要处理好污泥却比处理废水还困难难。针对电镀污泥的特点及其危害性．从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑，电镀污泥的处理有以下两个原则：一是经过处理后，污泥不会引起二次污染，即无害化处置；二是对污泥中的重金属资源进行综合回收，即资源化利用。
3.1 固化稳定化技术
固化过程是利用添加剂改变废物的工程特性（例如渗透性、可压缩性和强度等）的过程，主要包括：水泥固化、石灰固化、热塑性固化、熔融固化、自胶结固化。常用的固化剂有水泥、沥青、玻璃、石灰和热塑料物质等。其中水泥固化[1]是最常用的固化技术，水泥固化具有对电镀污泥等重金属废物处理十分有效、投资和运行费用低、原料廉价易得，操作简单，固化体稳定等优点。但它也存在占地面积大。固化体内重金属不稳定等缺点。针对这一问题，近年来提出了用高效稳定剂进行无害化处理的概念[2]。
3.2 填埋和堆放
填海曾经是电镀污泥处置的一条途径[3],但为了保护海洋，美国和欧美都相继禁止了固体废物填海处置，因此目前电镀污泥等固体废物的主要处置办法为安全填埋。电镀污泥的主要污染成分Cr(OH)3，当暴露于空气中，能在碱性条件下，被空气中的O2氧化，使Cr3+可逆性转变成Cr6+，电镀污泥若不加处理而任意堆放填埋，受到风吹雨淋，会致使污染扩散，给环境带来更加严重的后果。
3.3 回收电镀污泥中的重金属
在电镀污泥中回收重金属的方法主要有[4-6]：浸出-沉淀法、电解法、熔炼法、氢还原分离法等。
浸出-沉淀法主要有酸浸和氨浸两种工艺。酸浸法的主要特点是对铜、锌、镍等有价金属有较好的浸出效果，但对杂质的选择性较低；氨浸法则对铬、铁等杂质有较高的选择性，但对铜、锌、镍的浸出率较低。目前国内外主要采用氨浸。氨浸法主要利用在弱酸条件下NH3-(NH4)2SO4体系中金属元素生产的不同的产物将其分离[7]。采用氨络合分组浸出-蒸氨-水解渣硫酸浸出-溶剂萃取-金属盐结晶回收工艺，可从电镀污泥中回收绝大部分有价金属，铜、锌、镍、铬、铁的总回收率分别大于93%，91%，88%，98%，99%[8]。
电解法主要针对含Fe(OH)3和Cr(OH)3组分的污泥，武汉冶炼厂将一定量的水和H2SO4加入到污泥中，沸腾后静止、过滤，滤液移至冷却槽，在滤液中加入1~2.5倍的硫酸铵，生成Cr2(SO4)3和Fe2(SO4)3,根据铬矾和铁矾溶解度的不同而达到铬、铁的分离，可回收90%以上的铬。
熔炼法主要以回收电镀污泥中的铜、镍为目的[9]，以煤炭、焦炭为燃料和还原物，辅料有铁矿石、铜矿石、石灰石等。熔炼以铜为主的污泥，炉温在1300℃以上；熔炼以镍为主的污泥，炉温在1455℃以上。
3.4 材料化技术
电镀污泥的材料化技术是指利用电镀污泥为原料或辅料生产建筑材料，制作肥料，或者其它材料的过程。
烧砖法是真正能够大量消纳污泥的电镀污泥处置和利用方法。龙军等人[10]将电镀污泥与黏土按一定比例制成红砖和青砖并对样品进行浸出实验，结果表明青砖浸出液中午Cr6+检出，是安全可行的，但要采用合适的配比，否则其它金属的浓度可能超过国家标准。
含锌、铜的氢氧化物污泥可以加工制成锌、铜复合肥[11].研究表明，锌、铜复合肥能促进早稻的前期生长，而且能够提高水稻叶片中叶绿素含量，对减轻早稻僵苗，有明显作用。
4 分析与展望
电镀污泥的成分和性质十分复杂，其有效处理一直是研究的重点和难点，目前通行的固化污泥的做法，存在着再次污染环境的危险。因此，开发适应可持续发展的电镀污泥处理方法是迫切的，而电镀污泥资源化利用是进展最为迅速的。其中生物技术在环境污染治理方面已显现强大的优势，生物方法将为电镀污泥处理提供新的发展方向。
参考文献：
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[11]张锡明.浅谈电镀污泥的金属回收和无害化处理[J].资源节约和综合利用，1990，（3）：41~44
1. MSBR污水处理工艺流程概述
1.1 MSBR工艺流程的优势
MSBR处理工艺属于一种连续进出水的生物反应器，该处理工艺主要是由A/A/O与传统的SBR处理工艺串联组合、改良而成。与传统的污水处理工艺相比，MSBR法在处理COD、BOD、SS、N、P等污染物方面具有明显的优势，脱氮除磷效果比较理想。MSBR处理工艺不需要设置初沉池、二沉池，由两个序批池循环交替承担沉淀池和反应池，并能够对污水起到搅拌、预沉以及曝气作用，这种交替工艺流程可以有效地控制丝状类细菌的过快繁殖，污泥膨胀现象有所缓解，解决了污水处理池中局部区域内“缺氧、厌氧”的问题。MSBR工艺流程比较简洁、操作简单、占地较少、自动化程度较高、能量消耗低、水头损失小、污泥含水率低，属于集约化程度比较高的污水处理工艺流程之一
1.2 MSBR池的功能作用
典型的MSBR处理工艺流程主要由7个单元组成，该工艺独特之处在于MSBR池处理环节，其它诸如混凝、过滤、浓缩等环节与传统的SBR基本相同。MSBR池各个功能作用如下：缺氧池、浓缩池主要起到固液分离的作用，通过分离污泥混合液提高回流污泥的浓度，而反硝化则确保污水处于厌氧环境；厌氧阶段，聚磷菌能够有效释磷，从而促进生物在好氧阶段吸磷目标的实现；好氧池中的污泥回流到缺氧池内，促进污泥的反硝化，进行生物脱氮，同时，好氧池也是COD、BOD削减的主要环节，污水在该环节发生反硝化反应的同时，降解BOD、COD含量，而污水中所含的磷元素被释磷菌重新吸收，从而将污水中含有的磷转移到污泥底泥中，实现生物除磷的目标；完成污水的预处理以后，污水排入好氧池，90%的混合液流入SBR池，少量混合液重新流入缺氧池，SBR一般以4-6小时为一个运行周期，两个序批池交替运行，实现整个工艺流程连续进水、出水及处理污水的目标。MSBR处理工艺中，使用了低扬程、大流量的回流泵、空气自动控制出水堰以及机械搅拌器等设施，从而确保各个处理单元能够相互衔接、有机地结合在一起，实现污水达标稳定排放的目的。
2.城镇污水处理工程MSBR法设计控制要点
MSBR是同时进行生物除磷、生物脱氮的污水处理工艺，城镇污水处理厂在使用MSBR处理工艺处理污水时，要控制好几个关键点：
2.1 生物池有机负荷的控制
MSBR处理工艺对污泥龄、有机物符合的要求比较严格，泥龄以10-20d为宜，有机物符合以0.2-0.4kbBOD5（kg MLVSS・d）为佳，超过或者低于这一值域范围，就会出现出水总磷较高或者氨氮较高的情形，MSBR处理工艺的除磷脱氮效率就会大幅降低。另外，除了要重点控制有机物符合、泥龄之外，还要控制好溶解氧浓度，严格监控进水水质的可降解微生物的含量，确保污水在厌氧、好氧环节都能够严格地按照设计方案运行，提高污水的处理效率。
2.2 混合液回流量的控制
混合液回流量的控制也是关键参数之一，对于中小型污水处理厂回流量以控制在0.5Q为佳。混合液回流量比例的高低要重点考虑以下几个因素：根据ORP值来控制调节混合液回流量，预缺氧池内的硝酸盐浓度参考ORP进行控制，50mv
2.3 微生物量的控制
MSBR处理法必须要控制好活性污泥中微生物的含量，保持污泥中微生物的活性，通过判断钟虫、聚缩虫、豆形虫、原声动物、后生动物的多少来判断活性污泥的净化性能，避免活性污泥出现膨胀现象导致微生物量大幅缩减的情形出现。
2.4 曝气系统的控制
在进行MSBR污水处理系统曝气系统的设计时，必须要确保鼓风机的供气压力与池的曝气压力相匹配，鼓风压力要稍大于曝气压力，否则，随着时间的推移，曝气薄膜老化就会增加阻力损失，影响曝气效果；MSBR处理工艺的曝气器以安装在池的底部为宜，这样既能有效降低污水处理的单位能耗，又能克服池中“短流”现象，促进污水完全混合目标的实现。
3 结束语
MSBR污水处理工艺对各种污染物的去除效率较高，除磷脱氮效果较佳，在中小型城镇污水处理厂中得到了推广和应用。但是，MSBR处理工艺仍然存在着一些不足之处，悬浮物处理效果不理想，经常出现瞬间悬浮物值极高的情形；空气堰出水的负荷偏高；好氧区会出现“短流”现象，污水难以完全混合等问题，因此，城镇污水处理工程MSBR处理设施建设、运营过程中，要充分地考虑到这些潜在的问题，通过调节流速、池型、搅拌等工序，提高城镇污水处理厂的污水处置效率，实现污水达标稳定排放。
参考文献
蔡伦中科肥料有限责任公司所在地寿光市本埠每年产生的造纸废弃污泥达35万吨。每日产生的大量污泥如果得不到妥善处理，不仅严重影响当地的环境和卫生状况，而且增加了企业的污泥处理成本，给当地的环境保护和企业的进一步发展带来了很大的压力。
蔡伦中科肥料有限责任公司与多年来专门从事“有机固体废弃物堆肥处理与专用肥生产成套技术产业专业化”的北京中科博联环保高新技术有限公司合作，采用了强制通风静态仓高温好氧堆肥技术，克服了污泥堆肥中的灭菌、稳定化、脱水、除臭等技术难点，将污泥转化成有机肥，做到堆肥过程温度、氧气等重要参数的实时检测，实现了生产过程的工业化自动测控。掌握并运用了堆肥腐熟度的快速检测技术，保证了产品的稳定性和农用效果。
2本项目所需考虑的实际问题
污水处理站占地：本项目污水处理工程基本均在高校内，由于现有用地限制，本项目工艺需选择用地较小且适合建设地埋式污水处理设施的工艺。污泥问题：随着污水处理量的不断上升从而带来污泥产量的增加，以及污泥处置标准的提高、处置费用的上升、人们对污泥二次污染认识的提高，污泥处置已成为环境综合治理工作中的新难点，本项目应尽可能考虑污泥产量低，且易于处理的工艺。确保项目对周边校园环境的影响降至最低。高标准排放要求：本项目校内人工湖现阶段补给水基本为雨水及市政自来水补给，本项目建成后污水处理站的尾水作为人工湖的补给水，需确保高标准、稳定的尾水排放。对周围环境的影响：因此，考虑选择占地小、污泥产量小、出水能满足高标准排放或回用要求的污水处理工艺技术，并在工程上考虑封闭除臭和景观建设是很必要的。
3拟选工艺技术经济比较
目前膜工艺在北京、深圳市、广州、无锡等地均已成功运用于城市污水处理。污水处理站国内也已在广州、深圳成功应用。在达到《城镇污水处理站污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的前提下，传统的生化工艺以应用广泛，效果较好的(A2/O+深度处理工艺)为例，与膜生物反应器工艺进行比较如表2所示。经技术经济比较，在满足同样处理标准的前提下，传统地面式污水处理站占地大，占用土地资源昂贵，对周边环境影响不利，也影响周边土地价值；若采用膜生物反应器(MBR)污水处理工艺，则占地面积小，但能耗大、运行费用高。同时可以通过建设地埋式污水处理站以解决噪声、臭气及景观不足等对周边环境的影响。从本项目位于校园内部的实际情况而言，对用地要求紧张、景观因素、环境影响因素等综合考虑后采用地埋式MBR处理系统有着其较大的优势。
4建设结构模式选择
根据项目特点并结合项目所在地实际情况，考虑到该区域在景观上能够尽可能的去“污水化”，同时作为科教基地，因此经过多方案比选后确定使用地埋式进行污水处理厂的建设，针对现有的地埋方式结合本项目的投资情况选择地下一层模式即单层加盖模式进行本项目的设计。如图1所示。
5工程设计方案
考虑到本项目进水模式，因此本工程的主要建、构筑物包括格栅泵井、沉砂池、调节池、A2/O生化池、MBR(内置式)、消毒池、污泥贮池、综合设备间(脱泥机房、风机房、除臭房)等。其中，格栅泵井、沉砂池、调节池、A2/O生化池、MBR(内置式)、消毒池、污泥贮池、综合设备间(脱泥机房、风机房、除臭房)等建、构筑物的土建部分按总规模10500m3/d一次建设。(1)预处理设施包括格栅泵井、沉砂池、调节池土建按照远期最大时流量设计，Qmax=691.25m3/h；设备按照近期配置。(2)A2/O生化池：土建按照远期平均时流量设计，Q=437.5m3/h，设备按照近期配置；(3)MBR：土建按远期最大时流量设计，Q=691.25m3/h，设备按照近期配置；(4)消毒出水池：土建按远期最大时流量设计，Q=691.25m3/h，设备按照近期配置。
6结论
通过该项目的应用，可以清楚地看到，膜生物反应器技术完全可以很好地应用于小型市政污水处理工程中。无论在减少占地、获得高品质的出水还是能耗和膜通量维持等方面，都具有很强的优势。但是由于MBR工艺膜的使用成本较高，因此在工艺选择上需要与传统工艺在技术、经济、社会等因素有充分考虑的基础上进行选择。
作者:潘倩 陈华 单位:广东省环境保护工程研究设计院
污泥处理，第一次进入了大众的视线――这些污泥是从哪里来的？污泥最终应该如何处理？2010年此案结案判决。大多数人很快就将这些问题忘记了。
2013年来自《财经》杂志的记者调查又一次将污泥带回了人们的眼前。据《财经》记者的调查表明，2009年至2012年的4年中，北排集团皆通过公开招标的方式，为其下属的6至9家污水处理厂外包污泥处理业务。而外包污泥倾倒地主要为郊区农村村集体耕地或林地。《财经》记者在报道中写道：“承包者倾向于拿钱赚短期利益，对土地的长期损害并不在意……污水厂的利益是通过外包污泥有效控制了企业成本。接受倒泥的土地承包者的利益是每吨20元至35元的‘倒泥费’。而承包运输者则每吨拿走35至50元，扣留运输成本后还有10多元至30余元的利润……在前述‘污泥第一案’中，中国气象科学研究院评估了6000吨污泥所造成的环境污染影响，在污泥中检出多种重金属，氨氮、粪大肠菌群数等项目均严重超标，而且均检出乙类传染病病原体志贺氏菌。”
这些利益背后的数据显示着一个重大的问题――北京市的污泥处理存在着严重的缺陷。
新环境法的呼唤
2015年元旦开始实施的新环境法，对于污水处理和污泥处理有着愈加严厉的实施细则。污水处理厂和需要进行污水污泥处理的企业必须更加重视环保，要想避免处罚，污水污泥排放需先达标。除具体数据外，新环境法对污泥排放标准作如下解释：
1.城市污水处理厂的污泥应本着综合利用，化害为利，保护环境，造福人民的原则进行妥善处理和处置。
2.城市污水处理厂的污泥应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定处理。
3.在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理。
4.处理后的城市污水处理厂的污泥，用于农业时，重金属及其他有害物质含量应符合规定。
5.城市污水处理厂的污泥不得任意弃置。禁止向一切地面水体及其沿岸、山谷、洼地、溶洞以及划定的污泥堆场以外的任何区域排放城市污水处理厂污泥。
那么，污泥来自哪里？污泥与污水处理厂是什么样的关系？污泥的处理为什么关乎着每一位百姓的生存？
污泥处理关乎百姓
污泥是相伴于污水处理产生的。目前，城市污水主要来源为：生产区、生活区的生活污水、卫生间冲洗水，雨季时部分雨水管网未分流而造成的雨污混合水。污泥――由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 污泥与百姓的关系，并不是直接的，而是间接的、未来化的。正因为如此，一般人更会在意污水处理后污水去了哪里、污水的排放问题等等，而很少注意到污水的伴生物污泥的去向。污水造成的污染是可视的、直接的，而污泥的危害则往往是二次污染，是间接的，而受害者是在不知不觉中被污染上的。
以前，污泥大多是被送往垃圾填埋场或者干脆找个地方堆放。过去几年，由于污泥中含有大量的有机营养物质，一些农民曾经将污泥作为肥料还田。随着人们对污泥危害认识的提高，污泥不仅不受欢迎而且受到抵制。
据《中国污泥处理处置市场分析报告（2013）》预测，到2015年，全年城镇污水处理厂湿污泥（含水率80%）产生量将达到3359万吨，即日产污泥9.2万吨。根据《北京城市总体规划（2004―2020年）》预计2020年，北京市污水排放量18亿立方米，污水处理率达90%，污泥产量将达200万吨（含水率80%）。
自从2008年北京成功举办奥运会以来，人们可以深刻地感受到北京市政府对推广“绿色北京”的决心。从污水处理厂的增设，污水处理技术的提高，人们明显地感觉到北京的污水处理做得很好。有数据表明，不仅北京，全国的污水处理率达到了80%以上。然而，正是由于一直以来在污水处理上的“重水轻泥”，随之产生的污泥也越来越多。
由于城市的不断扩大，农村的城镇化趋势，农田范围大幅度缩小，导致填埋地面积不断萎缩。其次，因污泥填埋后的不稳定性等造成的二次污染，使过去那种简单的填埋式处理越来越不可行。
目前，污泥处理方法有填埋法、焚烧法、直接烘干法、厌氧消化法、生物处理法（堆肥）等。北京山水青环保科技有限公司总经理贾小庆日前在接受本刊专访时说：“我国目前主要采用污泥填埋的方法处理脱水后污泥，但随着社会发展，可用作填埋的场地越来越少；干化焚烧是污泥最终处置的最有效和最彻底的方法，但污泥焚烧处理工艺的投资和处理成本往往是其他处理成本的数倍；有机污泥农用可起到改良土壤的作用。但如果没有经过严格处理，病原微生物往往会经过各种途径传播，从而危害人类健康；污泥大量排入近海中，会导致海水受到严重污染，破坏海洋生态系统，进而影响人类的身体健康。”
污泥处理迫在眉睫
与污水处理率的快速提升相比，我国污泥处置问题却一直未能得到有效解决。不少媒体甚至认为我国千亿元污水处理的投资换来的是“污染转移”，80%的污泥没有得到安全处置而流入环境。环保部在2010年11月发出的《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》中指出：多数污泥未得到妥善处置，随意抛弃、倾倒现象普遍存在，由此引起的二次污染问题，在一定程度上甚至抵消了部分“污染减排”的成果。
目前北京市仅有6家污泥处理厂：清河热干化厂、方庄和小红门石灰干化厂、庞各庄堆肥厂、昌平区堆肥厂、北京水泥厂干化焚烧处理设施、高碑店污泥干化工程。其处理规模总量为29.6万吨/年，仅占全市污泥总产量的38.6%。其余污水处理厂污泥处理上虽采用浓缩―脱水工艺处理，但未经过稳定化、无害化处理，并且污泥含水率仍高达80%～83%，不能满足最终处置要求。
未经稳定化、无害化处理的污泥的细菌总数、大肠杆菌、蛔虫卵含量比较高，并且含有一定数量的重金属离子、有毒有害的有机污染物及氮磷等植物营养元素。这些物质进入土壤，产生新的污染，并随降水不断迁移、积累，对当地土壤、地表水、地下水及农作物等将产生严重的安全影响。存在污染环境及威胁食物安全的风险。
如此大量的污泥亟待处理，各种处理方式也在不断进行论证、分析、实验。作为城市污染的重要方面，污泥处理迫在眉睫。
一方面是政府要求、民间的呼声，而另一方面则是污水处理厂的心病、难题。由于污泥处理费并没有包含在污水处理费里，一些污水处理厂的负责人不禁大呼：本来污水处理厂就存在运营经费困难的情况，加上要处置污泥，亏损的状况将更加严重。一般的污水处理厂正常运营依靠政府补贴。但是如果单纯依赖政府，污泥处理永远不可能有改进。在这方面，更应该借鉴国外的很多做法。
污泥，作为污水的伴生物，一方面采用物理、生物及化学的方法，对工业废水和生活污水进行处理，以分离水中的固体污染物，并降低水中的有机污染物和富营养物（主要为氮、磷化合物），从而减轻污水对环境的污染。另一方面，实现污泥资源化，将污泥应用于农业、园林绿化、土地修复等领域，污泥土地利用将成为污泥处置领域的重点发展技术。
污泥治理上台阶 就地循环再处理
大量污泥处理处置面临的严峻形势，以及日益严重的二次污染已经受到相关部门的重视。污泥处理处置问题成为北京市政府重要的议事日程。北京市迫切需要安全、环保的污泥处理处置技术及产业政策支持。污泥的无害处理与资源化利用，正成为北京实现城镇污水截流净化目标后凸显的另一急切的重大任务，也是水污染控制技术体系中的一个重要环节和难点问题。
由于以前工业污水和生活污水长期混合处理，出于对污泥中重金属风险的考虑，污泥制成的“有机肥”被农业部禁止进入农田，只能用作绿化土、填埋土、路基土等。这些年，各地对污染企业的控制力度加大，对城市污水处理的标准提高，使得城市污水处理厂产生的污泥重金属含量在持续降低。尤其是北京市重工业企业的搬家，污泥多数来自生活用水的处理物。这使得处理后的重金属含量比10年前降低了很多，基本不超标。
污泥的土地利用将有利于有机质的回归，但同时土地利用之前必须经过严格的无害化处理。另外，不能在同一地点长期超量施用污泥，即使是有机肥，也不能过量。
2014年在青岛举办的世界园艺博览会采用了活性污泥法。处理发酵后的产物作为栽培植物的基质，总量共2000立方米。采用这种技术处理后的世界园艺博览会主场馆和园区的植物不仅长得好，也节约了资源，创造的不仅是经济效益，更是社会和环境效益。
世界园艺博览会的新技术采用是对污泥产品品质的肯定，也让污泥处理有了新的出路。