机械化制造及自动化范文

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中图分类号： TH16 文献标识码： A 文章编号：

引言

近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。只有不断改进提高机械制造自动化技术才能振兴国家的机械制造工业。

一、机械制造自动化的优势

1、生产能力和工作质量高

机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。

2、安全可靠性高

不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。

3、改善行业的劳动形式

随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。

4、节约能源消耗

节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。

5、自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。

二、机械制造技术应用

1、机械制造技术的全球化发展

随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。

2、机械制造技术的网络化应用

人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。

3、机械制造技术的虚拟化应用

机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。

4、机械制造技术的绿色化应用

机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。

三、机械自动化技术应用

1、机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括有:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

2、机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

3、机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。

4、机械制造的自动化设备装配系统

设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。

5、机械制造的自动化检测系统

随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

四、机械制造自动化的发展方向

1、机电一体化

机电一体化是21世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。

2、智能化

智能化的目标就是使机械设备生产能够更加自主，就像是拥有人工智能一样，机械设备不再是完全机械化的生产，它会拥有一定的思维能力，并作出正确的处理措施。

3、微型化

机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。

4、绿色化

人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。

5、模块化

随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。

6、网络化

随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。

结束语

机械制造业对世界各国的工业生产都有着非常重要的作用,机械制造自动化技术水平不仅影响了机械制造行业的整体发展水平,也显示出了这个国家国民经济的提高程度与工业发展水平。所以,必须加大机械制造业人力和物力的投入,促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。

参考文献

[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010.

[2]张世昌.机械制造技术基础[M].天津:天津大学出版社,2007.

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1．1信息自动化

现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指导未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。

1．2生产自动化

目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。

1．3集成化

从机械创新的角度探寻问题，创新和发展能够让微电子、计算机和机械自动化科技融为一起，由于这些内容是影响制造企业长远发展的技术因素。从当前的状况可以获悉，最为简洁的研发方式是将这些技术整合成微系统。集成制造是借助于信息技术优化全部企业参与链条，在系统工程学理论指导下，重新组合和精简化所有的制造环节，通过优化机械制造的各类技术，让机械制造实现效率最大化。科学技术的持续发展，计算机技术日益强大，特别是计算机运算功能，大规模的集成运算，让网络技术控制数据库，所有要素全部整合在一起，优化各个生产要素。集成化的组合模式，能制造新产品，开发新技术，节约制造成本，提升科技含量。

1．4智能化

计算机技术的飞速前行，能让计算机技术在人们生活中各个领域内有渗透。当前受到计算机智能化技术的推广和普及的影响，人及一体化的制作设备也开始日益进入到企业的生产中，智能化系统制作行业发展中，让人机有效配合，能减少人为的控制，避免人力资源的大规模投入，也能节约投入的成本。所以，智能化的控制系统能满足生产发展的需求。比如，工业构想和设计的时候，为能让逻辑推理和分析得到深化，就要在智能机械大背景下，为人机的生产提供技术性支持。开展制造业生产，强化人机智能，从而提升自动化的智能发展，并利用模块化的组合方式，让各模块独立运行，便于发现问题，并且在某一模块出现问题以后也能及时的处理，避免整个机械设备全部停止运行。

2机械制造行业的自动化应用分析

新时展背景下，自动化技术的作用也日益凸显，很多机械制造企业都能意识到自动化技术在机械制造中的重要性，因而在具体的施工中将机械自动化应用到制造行业的各个环节内，不但能保障其生产质量，也更能维护企业的生产效益。实际生产中，机械自动化技术在很多方面都得到过应用，如信息、物流和装配。计算机制造主要是通过控制计算机技术，监控机械制造的基础过程，让生产要素积极的应用到计算机生产活动中，但要注意消极因素会对整个生产过程产生不良影响，故而尽量在生产之初解决消极影响因素，发挥积极因素的作用。另外，受信息自动化的影响，项目借助于新技术发展，能消除内在存有的风险，在提升其生产效率的同时，强化机械制造质量，使自动化的作用更好的发挥出来。

3自动化技术在机械制造业应用中的未来发展新趋势

3．1绿色化

环境危机是世界上每个国家都关注的问题，人口激增，环境日益恶化，特别是大机械生产是工业化发展的产物，所以机械生产中绿色化生产，是发展的必然趋势。传统工业生产会消耗大量能源，产生大量资源能耗，威胁自然环境，破坏生态环境。世界范围内资源数量有限度，随着世界人口持续攀升，大规模的物质生产让能源消耗率逐年加大，环境也将背负巨大压力。故此，随着工业化的持续发展，绿色发展趋势是人们的必有之路，提升资源利用效率的同时，应尽量减少环境危害，以期满足可持续发展。

3．2虚拟化

虚拟化可以被称之为虚拟化演练，即在整个计算机技术使用期间结合现有的生产和设计理念，通过虚拟运行的方式找到演练中可能出现的各类问题，便于在实际的操作中做好虚拟预案，以减少后续使用问题出现。基于此，虚拟化的使用能避免大规模机械化运行时由于某个环节设施不当对资源造成的实质性浪费，在虚拟的环境中开展模仿能让很多问题马上体现出来，及时的进行处理和提出解决方案，可以让机械质量不受到损害的情况下，减少人力、物力的浪费。

4结语

机械自动化发展前景广阔，运用机械自动化技术能提高生产效率，降低生产成本，在保有生产质量的同时，提升企业的核心竞争实力。因而，强化机械自动化技术有具有实质性的意义。虽然我国机械制造行业已经从起步阶段逐步进入到发展阶段，技术方面也有较大的发展。但实际生产中，还存有问题，这就要求技术人员开拓思路，不要因循守旧，创新自动化技术，发挥机械自动化的技术优势，进而推促企业的长远发展。

作者:刘昌硕 季田 单位:大连工业大学

参考文献:

［1］张长虹，易映强，周华忠．浅谈自动化技术在机械制造中的应用［J］．装备制造技术，2012(10):17～18．

［2］杨毅．机械制造中自动化技术的应用讨论［J］．科技传播，2015(08):19～20．

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中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）66-0107-02

1 机械自动化的概念

机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化既是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。与传统的机械技术区别开来，使传统的机械加工得到质的飞跃。机械自动化的实现将机械生产 引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。

2 机械自动化技术的发展历程

机械自动化技术的发展历程我们可以从三个大的板块进行剖析：机械技术的产生、动力机械的发展以及机械加工技术的发展。

2.1 机械技术的产生

机械技术的产生是研究机械自动化技术的第一个板块。机械的出现伴随着人类的进化繁衍，石器时代人类制造和使用的各种石器工具（如石锤）的简单工具就是后面我们所提及的“机械自动化”的祖先，是最早期的“机械工具”。以及用于谷物脱壳和粉碎的臼、装有轮子的车、提水的桔槔、都是早期的机械工具。制造陶瓷器皿的陶车，由动力、传动和工作组成的完整机械。17世纪末18世纪初，西方资本主义国家迅速发展，在欧洲爆发了产业革命，俗称“第一次工业革命”，而蒸汽机的就是第一次产业革命的标志。随着蒸汽机的出现慢慢发展，逐步从开始的采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业，逐渐成为一门产业。从人类的文明的出现延续至今，机械技术的发展已经有了那么多年的历史，已从日常生活的应用慢慢发展成一种技术，一种行业，一种利国利民的行业。

2.2 机械加工技术的进步

西方资本主义工业革命以前，机械技术就是单纯的手工技术和制造金属仪器、钟表技术。随着蒸汽机的出现，冶金、采矿等行业对机械技术的需要大，需要处理的零部件越来越多，于是机械加工技术迅速得到发展，进而满足冶金、采矿等行业的需要。业务的要求越来越高以及工技术的要求越来越高，促使机械加工技术要不断进步提升，在这种背景下一些新的创新技术出现了，在很大程度上机械加工技术就是在这样的背景下得到了发展和进步。

2.3 动力机械的发展

17世纪末，西方资本主义国家爆发了既有划时代意义的第一次工业革命，并成功的制造出了蒸汽机1765年，J.瓦特发明了有分开凝汽器的蒸汽机，降低了燃料消耗率。接着又在原来的基础上创制出提供回转动力的蒸汽机，扩大了蒸汽机的应用范围。蒸汽机的发明和发展，使很多领域实现了大面积的机械化，但是仍然存在着冷却水系统等体积庞大、蒸汽机及其锅炉、凝汽器等问题。随着经济的发展社会的进步，动力机械技术仍然在不断发展，随着时间的轨迹的滑动，在机械制造业历史上必将发生着惊天辟地的发展和创新。

3 机械自动化技术的应用领域

3.1 应用于柔性自动化里

现今市场在经济全球化的影响下，市场的快速变化要求国内外的企业和个人必须具备较强的适应能力和快速敏锐的反应能力以及根据市场的具体情况对企业的方向以及产品的生产和销售情况进行调整和转变策略。机械自动化技术的生产逐步向高度柔性化的生产转变，多品种中批量生产模式对于保证交货期、产品质量、提高生产率均有很大的效益。随着科学技术的进步以及实践活动的不断深入，在20、21世纪我们引以为豪的技术已经被重新认识，人的作用又开始越来越受重视，在机械自动化技术中的作用越来越明显，机械自动化开始逐步向多样化和小型化方向转移。

3.2 智能制造的应用越来越广泛

到了今天，机械自动化制造技术已经不是传统意义上的商品制造技术，而是机械技术、人工智能、自动化技术相互综合的产物，是多个专业和方向的综合。机械自动化技术越来越智能化，可以监视技术的发展和自身的运动状态，对运行的错误进行改正并根据实际情况进行有效的预防措施。相对于传统的制造系统而言，我们所说的制造系统具有很好的学习和理解功能。智能化是现代机械化技术先进的一个重要标志。制造目标的制造系统作为一个有序组织，需要信息，制造系统同能量和信息以及环境物质。在当今世界上，世界各国对智能技术的研究都比较关注，并且已经开发出了一批智能系统。智能系统所涉及的领域和范围也在慢慢扩大，已经从最开始简单的自动化技术，逐步发展到的面向全球范围的整个制造环境的集成化以及自组织能力。

3.3 集成化的广泛应用

集成化是机械自动化技术在实践过程的一个重要的应用。企业与企业个人与个人之间的集成是有一定的目标的，是为了缩短各自的差距，与世界接轨。计算机技术的进步与发展在机械制造技术发展过程中起到了很重要的作用，而集成化在这个过程中起到了至关重要的作用。计算机、数控加工等在冶金、采矿等很多领域得到了应用并分别在应用的过程中得到了长远的进步。从单机到系统，从简单到复杂，从刚性到柔性的转变，最为有效的方法就是对相关技术进行系统集成。

3.4 虚拟化的应用

虚拟化的技术包括当人工智能、计算机的图形学、信息与多媒体技术等方面,以计算机的系统建模及仿真技术为根本。虚拟制造通过运用计算机仿真与信息技术，以全面仿真实际活动中的制造过程、信息以及人事物等，便于发现问题以及选取相应的预防对策，进而实现产品的一次成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力的目标。

4 机械自动化技术的发展前景分析

机械自动化技术的发展已经有了几十年的历史，但是国内和世界上的水平相比较，差距不是一点半点，在世界范围内而言，人类的机械自动化技术的发展也仅仅算是刚刚起步而已。

机械自动化技术的发展应以大多数企业生产发展需要、国家经济发展需要以及广大世界人民生活水平发展需要为导向，只有这样机械自动化技术的发展才能在健康的轨道上运行，才能为整个社会、民族带来经济效益，只有和实践相结合才能使机械自动化技术产生最大效益化。

伴随着我国机械自动化技术的发展，在机械自动化应用广泛的领域内，势必带动人员的就业。机械制造自动化就业前景包括到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售、印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等等。由于国内该行业发展历史短，缺乏一支专业化的人才队伍，这些都是就业的目标。

该行业的发展对我国的经济发展和民族复兴的作用重大，机械自动化技术的发展仍然处于初始阶段，因此仍应加速寻求更快、更省的发展之路，在这个过程中要与实际的国情相结合，明白机械自动化技术的发展不是一天两天的事情，而是一个很长一段时间的任务，从简单到复杂，从低级到高级，从不完善到完善需要时间也需要机遇，实现全面的机械自动化是我国机械制造行业的目标，我们要对准这个目标，实事求是，脚踏实地，不断的学习和研究，学习并借鉴世界其他国家的技术，努力提高我国机械自动化技术的核心竞争力，为我国经济的发展和人民生活水平的提高拼搏。

参考文献

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中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）05-0229-01

科学技术的发展带动了机械制造业的发展，机械自动化在机械制造中受到广泛的关注，已经成为其制造技术中的重要组成部分。机械自动化在机械制造中的应用，不仅改进了机械制造的技术手段，而且也深刻影响到我国各个部门的生产运行。机械自动化技术作为一种新型的生产力，极大地推动了机械制造业的发展，有效将机械制造与机械自动化结合在一起，已经成为相关研究者的重要研究课题。

1 机械自动化在机械制造中的应用

机械自动化在机械制造中的应用，应当结合企业生产和技术发展的实际需求，根据具体产品的需求，采用与之适应的自动化方式进行生产。目前，我国机械制造中机械自动化技术的应用正在朝向集成化、柔性化、智能化及虚拟化方向发展，将先进技术应用到机械制造中，为企业带来更多的经济和社会效益。

（1）集成化应用。随着科学技术的发展，高科技在机械制造中的应用越来越广泛，科学技术与机械制造相结合，构成了许多新技术，例如数控加工、柔性制造系统和工艺等。集成化在机械制造中的应用，是指将信息技术应用到企业制造中，进一步优化制造过程，在系统工程理论的指导下，采用过程重组和精简机构的方式强调适度自动化。企业利用工程数据库系统和计算机网络，将企业的生产运营活动与制造业的所有要素集成为一个整体，以人为核心实现柔性化生产，帮助企业提高产品质量及服务等。（2）柔性自动化的应用。机械制造业要想在激烈的市场竞争环境中具有优势，就必须要具备一定的应变能力，能够通过科技的更新来适应市场变化的需求，随时调整机械产品的结构与种类。柔性自动化系统在机械制造中的应用，将进一步优化人机界面，帮助企业建立比较完善的信息系统，利用计算机实现企业柔性化管理目标。完善的信息系统中允许人工进行干预，它具有较强的适应环境能力，在详细调查与分析市场需求的基础上，有效改良企业内部组织，将柔性加工系统转换为柔性制造系统，实现企业生产、设置与制造的紧密结合。（3）智能机械制造的应用。智能机械制造是一种综合性技术，它将自动化技术、机械制造给予与人工智能等集合在一起，由人类专家与智能机械构成人机一体化智能系统，对生产制造过程进行分析、判断与决策等。智能机械制造将人类智慧融入到机械制造系统中，让智能设备来模拟专家智力活动，代替专家完成部分任务。智能机械制造技术可以自行监控机械运行状况，能够应付突发事件，通过自动调整自身参数来确保自身保持最佳的运行状态。（4）虚拟化应用。虚拟化技术在机械制造中的应用，包括多种技术，例如计算机图形学、机械制造工艺、多媒体技术以及人工智能等，它在系统建模和仿真技术的基础上，构成具有多种技术集合功能的系统技术。机械虚拟制造在仿真计算机技术和信息技术的支持下，对现实机械制造活动进行系统仿真，以便于及时发现机械制造过程中存在的问题，并及时调整与解决问题，确保机械产品制造的顺利进行。为企业节省成本，增强企业的市场竞争力（图1）。

2 机械自动化技术的发展趋势

随着机械自动化水平的逐渐发展与完善，机械自动化已经广泛应用到各个领域中。我国应当积极培育机械自动化技能的人才，使之更加符合机械制造业的发展需求。在未来机械制造业中机械自动化技术将朝着绿色化、灵敏化与网络虚拟化的方向发展。

人们的环境保护意识越来越强烈，绿色化生产方式逐渐应用到各行各业。机械制造中的绿色化制造是其未来的重要发展方向，机械自动化制造必须要建立在绿化的基础上，确保人类生产制造活动与自然界的和谐统一。每一项新技术与工艺水平的研发与使用，都应当充分考虑到可持续发展、环境保护方面，建立在绿色的基础上来实现文明自动化技术的应用。机械自动化技术的灵敏化，是指在政府、社会的支持与帮助下，改革机械制造企业的管理模式与组织机构，优化产品构造，从产品生产、制造到销售的全过程实现柔性化管理，充分发挥科学技术的优势，实现机械制造的自动化、灵敏性与可持续性。在确保产品质量的前提下，进一步节约企业成本，增加信息服务等功能。网络虚拟化技术是指充分利用人类与计算机的优势，利用计算机强大的系统功能，以计算机为平台来建立一个虚拟环境。在虚拟环境中充分应用人类智慧与技术，对制造的产品进行设计与模拟生产，预测产品设计的可行性，对产品性能进行估算，进一步缩短生产周期，降低企业成本，保证产品质量。机械自动化技术在未来发展中，将会更加符合机械生产的需求。由于我国机械自动化技术还处于起步阶段，技术水平有待提高，作为一种新型技术，相关技术人员一定要认识到机械自动化技术的广阔前景，有效利用机械自动化技术来推动机械制造业的发展，带动企业效益和国家效益。

3 结语

总而言之，机械自动化在机械制造业中的应用有着重要的意义，将机械制造与机械自动化有效结合在一起，不仅有效节约人力投入，而且也完成了具有危险性的操作程序，大大提高了机械制造效率，进一步满足了市场竞争需求。相关企业要不断提升机械自动化技术水平，有效利用机械自动化技术，推动我国机械制造业的可持续发展，为机械制造业带来更多地经济效益和社会效益。

参考文献

[1]卢日时，郭民.我国机械自动化的若干发展技术浅析[J].黑龙江科技信息，2007（20）：117-119.

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机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。

1机械制造自动化的特点

1.1安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。

1.2生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。

1.3解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。

1.4系统工程和综合技术

现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2我国机械制造业的发展现状和问题

2.1我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2制造工艺不够成熟

在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。

2.3自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3自动化技术的发展前景

3.1自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。

3.2精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4总结

本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.

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近些年来，自动化技术被广泛应用到机械化的今天，科技的不断进步给机械制造工业创造了极大的发展空间。所谓机械自动化主要是指在机械化制造过程中有效使用自动化先进技术，有效提高机械自动生产和工作效率。从世界角度出发，欧美等国家的工业技术水平较高，大多数国家机械自动化技术较低，我国在机械自动化制造业发展方面也有待加强。机械自动化技术能够加速我国生产力打造全新的生命力，为整个机械制造行业带来了更大的生机。

1 机械自动化技术的概念及其组成分析

1.1 机械自动化技术概念分析

机械自动化技术是在机械制造业中应用自动化技术，并在提高机械制造业生产质量和效率的过程中形成的一项创新型技术。在机械制造业中引入自动化技术，可以使得原来的生产过程更加自动化和高效化，原本很多的加工问题也会得到很好地解决，原材料的加入和工艺处理速度会得到大大提升，这个优化的过程也是降低资源投入、提高经济效益的过程。就目前机械行业自动化技术的应用来看，机械自动化技术已经被广泛接受，而经过实践证明了的机械自动化技术在提高产品质量和生产效率、促进产品流动、降低生产成本方面都具有重要作用。与此同时，工作人员在机械化、自动化的生产环境下，工作压力得到了显著缓解，工作环境也在不断改善，为新技术的应用和发展创造了便利条件。当前，机械制造业行业竞争日趋严峻，加强技术改造和创新已经成为了企业发展的必由之路，机械自动化也将是行业的重要发展方向之一。

1.2 机械自动化技术组成分析

机械自动化技术是多学科的综合体，它是多门应用技术的结合体，因此对于机械自动化技术的应用是行业改革的重要推动力。为了更直观地对机械自动化技术进行分析，下面对机械自动化技术的几个重要组成部分进行简单的分析。

（1）程序单元：这是整个机械自动化系统中的核心组成部分，所有的系统设置以及程序的导入都从这个单元开始，这部分在系统中的决定性作用是不可替代的。

（2）作用单元：通^作用单位可以完成系统前期的控制部分信息梳理，为紧接着的信息传递以及相应操作程序的制定奠定基础。

（3）传感单元：传感单元在系统中的作用是基础性的，它的存在主要是完成系统的实时检测以及信息反馈，并对系统的整体性能参数信息等进行传递上传。

（4）制定单元：根据系统的输入信息，制定单元在通过数据分析处理之后就会制定相应的反应程序，完成基本的操作。

（5）控制单元：控制单元主要是为了协调各个单元之间的关系，保证系统的顺利进行。

2 机械自动化技术在机械制造中的应用分析

2.1 集成化应用分析

信息技术背景下的机械制造企业的发展更趋于集成化，机械制造企业的集成化是技术经营和功能的集成，通过全过程的优化控制来提升整体的生产制造水平。在企业经营管理过程中，可以将外部市场的基本动态信息和企业内部信息进行集成分析，这样就可以应对外部需求提出的应对对策，针对外界需求加快生产。机械自动化技术是多种技术的融合，既包含计算机控制技术、信息管理技术，同时又要融合系统设计和专业性的数控加工技术等。就目前机械自动化技术的应用现状来看，它必将以其独特的优势在行业中发挥重要的作用。

2.2 柔性化应用分析

柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应的调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题。其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。同时还可以优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。

2.3 智能化应用分析

智能化发展也是机械制造企业发展的重要方向之一，通过机械自动化技术和人工智能技术的结合，对整个机械制造生产过程进行优化和智能控制，这样系统就可以按照更加智能化方向发展，很多的智能化系统也会根据人脑智力进行模拟运作，与系统运行保持紧密关联。同时引入智能化技术的机械自动化系统还可以对实时的运行参数信息进行上报，实现系统的自检，保障系统以一个最佳状态来运行。

3 结束语

经济全球化速度的加快，使得全球行业间的竞争都在加剧在激烈的竞争环境中，大企业吞并或者购买小企业已经成为正常现象。恶劣的竞争环境下，机械制造企业的发展也受到了挑战，但是挑战和机遇往往都是并存的。虽然竞争激烈，但是科学技术发展也为机械制造技术发展提供可能。依靠机械自动化技术提高生产质量和效率、促进成本管理，已经成为了重要发展方向。通过本文的阐述和探讨，机械自动化技术必然在未来的机械制造行业中占有更重要的地位。

参考文献

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[2]高金梅.机械工程及自动化在制造中的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息，2015（15）.

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.256

0 引言

从某种意义上讲机械设计制造及自动化是属于一门高深的学问，本身的技术特点不仅具备高质量、低耗能、多功能等等，还与其他科学关联精密接口、自动化控制、传感检测、信息处理等等。机电一体化系统就是机械自动化系统，所以要从整体出发，将机械设计制造及自动化的发展进行分析。

1 机械自动化的概念

在发展过程中，机械自动化没有一个准确的概念个定义，因此在研究过程中，背景不同其概念也存在着差异。在美国的机械工程协会中的定义是，要进行机械控制与掌握，就必须要与计算机相结合，而在某种意义上将机械与机电的内部作用是联系系统作业的，需要流动力学和机械运动来完成的。另外，还有一种定义是一种电子与机械系统相结合的高度精密机械工程作业，同时进行机械自动化系统的工作[1]。

2 机械设计制造及自动化经济发展

在机械设计制造及自动化发展中经济是尤为重要的，在很大程度上则需要经济上的支持，所以在发展过程中，以经济为前提，将机械设计制造及自动化进行完善，并运用科学的发展来带动相关机械自动化建设发展。然而，采用机械设计制造不仅可以降低成本，还可以有效的提高生产质量和推广销售效益，促使机械设计制造及自动化发展，占据更大的市场份额。随着社会发展，对机械设计制造及自动化的应用需求也越来越多，所以机械自动化已经占据了首要地位，机械自动化不仅能节省人力、物力，还能创造更大的经济效益，并在以后可以选用自动化技术进行作业，来减少不必要的浪费[2]。与此同时，机械设计制造及自动化在设计中的核心也是非常重要的，在机械设计制造及自动化不断发展，技术也不断创新，然而对新的技术也要求非常高，设备性能作为整个机械设计制造的核心，就应对设备全面的控制，将先进的机械设备做到长远发展，同时也将产品的质量和功能做到最好来满足人们的所需。

3 机械设计制造及自动化的发展

（1）网格化。在传统年代，二十世纪九十年代期间，网络技术在我国发展飞速，机械自动化的产品也不断的走向网格化。在网络的带动下，将社会促进经济化发展，只要保证机械的质量与性能完好，进而在全球范围内推广。然而机械自动化产品在网络远程和检测技术中占据非常重要的作用。例如，可以选用家庭为中心，用计算机网络技术将家用电器全部连接到一起，集成家电系统，在人们不出门的情况下可以利用各种高科技技术享受娱乐生活，在日常生活中感受到网络给人们带来的便捷服务。（2）机电一体化。机电一体化是保证机械自动化的开展与应用，并将机械自动化工业长期发展和延伸，为其发展提供源源不断的支撑和动力。（3）绿色化。在经济社会不断地发展下，随着资源的减少，自然环境也被破坏，污染也在不断的加剧，在这种情况下，人们呼吁并保护生态环境和资源，从自己做起，倡导绿色环保，保护大自然，在一定程度上体现了人们对环保的重视，将这一理念发扬光大。最重要的是绿色产品是以保护环境和人类健康为出发点，将绿色机械化的产品推向社会，来保护生态环境[3]。另外在产品报废后可以到相关地方进行回收，这一方面是为了保护环境，另一方面是为了节约资源，这完全符合我国持续发展的理念。（4）智能化。智能化就是模拟人类智能，在控制理论上掌握多种方法和新思维，提高机器的判断能力、推理能力、自主决策能力、逻辑思维能力等等，实现更高层次的智能化控制，提供更加便捷的服务。（5）微型化。在八十年代末期机械自动化也不断走向微观的领域，在微型化机械自动化产品中，以其体积小、运动灵活、耗能少的优势，被广泛应用在军事、生物医疗等领域，而在成本方面也减少了资源的消耗，资金利用效率大大提高。微型化在加工中难度较高，是需要运用精细的加工，这在微机械技术发展中是一项非常大的阻碍，因此在这项技术中还需进一步的发展与探究。（6）模块化。在机械设计与制造中，由于数量不断增多，在设计时应注意产品的形状是否相同，尽量避免同一形状，同时还要将产品的需求尽量满足。因此，无论是技术还是制造都要加以创新，另外其他产品的属性可以用模块化展现出来，将零散的产品设计集中在一起，使模块化的适用性良好的展现出来。这样不仅可以保证产品的质量，还能实现产品的统一管理。

4 机械设计制造及自动化的愿景

在未来的发展中，机械设计制造及其自动化增强了机械设备的稳定性和可靠性，使现代机械不断朝着智能化和人性化方向发展，清醒的认识到机械自动化设计制造的重要性。另外，机械自动化更注重人与产品的关系，将机械自动化实现为人格化[4]。无论机械自动化怎么发展，最终的使用权还是人，所以在发展中应对机械自动化赋予成即是智能的，又有人的情感，还能模仿生物机理等等，所以人格化的发展将会推动着机械设计制造及自动化的发展。

5 结束语

随着社会不断发展，机械设计制造及其自动化的发展潜力和发展空间非常大。机械设计制造及其自动化是结合多种技术发展起来的一门新兴学科，其设施也具有可靠性与稳定性，而机械设施更能体现出智能化，并能认识到机械自动化设计制造的重要性。所以在我国未来发展方向中，要坚持不断的创新，不断的探索，为其发展提供源源不断的动力支持。

参考文献：

[1]张宪民.荟萃常规与现代设计精华引领现代机械设计新潮流一评《机械设计手册》第5版[J].机械设计与制造，2011，11（08）：247-248.

[2]王莹，张磊，谢宇强等.《机械设计》杂志工业设计类情况统计分析与研究[J].机械设计，2013，30（12）：127-128.

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1 机械制造的含义

机械制造利用自动化的数字化设计程序对设备进行改造，实现设备可自行持续性的自动生产、加工、优化等过程。典型机械制造设备有机床、水轮机、传真机等。它们可经过机械制造及其自动化数字化设计系统的改造进而赋予更多的功能，为人们提供更多方面的服务，促进技术的创新发展，更好的立足于工业领域。

2 机械制造及自动化技术特点

机械制造及自动化的数字化设计系统在工业领域优势凸显，占据着重要的地位，与传统的机械设备相对比而言存在着以下几方面的优势特点。

2.1 高效率高质量

机械制造及自动化的数字化设计系统通过新一代的控制系统，使设备进而更为人性、智能，从而代替人工操作，提高工作效率和质量，间接的也是针对某些特殊情况下，避免人工操作的意外情况发生。当机械设备在正常运转时，难免会发生系统故障，一旦出现问题，可自行分析系统故障原由、扫描漏洞，进而及时修复系统问题，维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行自我修复故障，维持正常运转，还需人工监控才能确保机械工作的正常运行。

2.2 工作方便快捷

机械设备不同部件的制造，其精准度和规格往往大不相同，因此总是需要人为对此进行各种调整，但难免会出现误差，导致产品规格不及格造成损失。机械制造及自动化的数字化设计系统可根据实际，设置多种生产模式，必要时只需输入相对应的指令便可自动调整为另一种生产模式，除了精准度高以外，一旦出现偏差，还会自行矫正。

2.3 应用领域广

机械制造及其自动化作为一种复合型新兴技术，适用于多方面领域，凭借其自身分析、处理故障性能的优势，可在多个领域立足，满足社会中人们与日俱增的个性需求。其产品质量安全有保障，而且机械制造及自动化的数字化设计系统的结构小，重量小，消耗的能源也小。符合我国倡导“绿色环保”和“科学发展”的社会理念，日后在相应领域中会倍受欢迎[1]。

3 机械制造及自动化技术现状

宏观工业领域的高速发展，在人们日渐俱增的个性需求挑战下，目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少，其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势，比传统机械制造的产品更好、更快，产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用，各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术，就目前来看，机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善，进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理，在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力，促进着工业领域的发展[2]。

4 当前影响因素分析

虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段，但由于发展速度较慢，与国际的制造水平还有一定的差距，具体差异如下。

4.1 管理体制

在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行JTI（准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。

4.2 专业设计理念

在工业产品的设计上，不仅对产品自身的造型有更高的追求，还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此，我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节，面对国内竞争过于激烈的现状，即便是知名企业，也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础，才有利于应对这多变的市场行情。

4.3 制造技术水平

科技是不断更新的，投资过高，收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言，往往不受大众青睐。而投资少，见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点，有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC（柔性制造单元）和CIMS（计算机集成制造系统）实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力，进而生产高质量的产品，提高企业的经济收益，同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的，北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此，先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程（绿色生产线），绿色生产线既保证了产品的安全性，也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难，相信我国在工业领域的成就会更进一步发展[3]。

5 结束语

要想把机械制造及自动化专业搞好，不仅要靠高端的技术支撑，还有各种基础技术的灵活应用也是很重要的。只有坚持把提高制造技术与自动化相结合的方针，围绕我国现阶段的发展国情出发，坚持贯彻科学发展观的理念，才能把机械制造自动化专业技术的作用发挥出来，更好的走向健康发展的光明之路。

参考文献

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1.2机械自动化的使用提高安全性、可靠性。机械自动化设备本身采用电子元器件，具有较高的灵敏度和可靠性。工作过程中遇到故障时，能自动采取保护措施，并及时发出警告，使管理人员能及时处理故障，减少人员或生产事故的发生，在一定程度上保证了人身安全。

1.3机械自动化功能齐全，适用面积广。机械自动系统一般都具有自动控制、补偿、校验和调节功能并可自动保护等，能应用于不各个不同的行业领域当中以及不同的管理岗位及不同的生产线上，可满足生产上的需求，其应变能力较高。

1.4控制企业成本，节约资源。机械自动化设备是通过低能耗驱动机构来完成加工产品的，在加工使用的过程中产品的精度高、能源耗用率低，其使用效果跟手工相比较，可节约设备的能源消耗率、用料少，减少了工业耗材废材、生产速度快，产品质量高，同时也降低了企业的成本控制。

2我国机械自动化的发展方向

发展我国的机械自动化技术的是一个由低到高、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程，这就要工业企业结合生成实际从我国的具体国情出发实现机械自动化。当机械的操作采用自动化控制系统后，生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化，这也就出现了以下几个发展方向。

2.1机电一体化，主要包括以下两个方面：一是利用微电子技术改变传统的生产体系产业，推进工业的技术进步；二是开发自动化、数字化、智能化机电产品，其主要任务是促进机电一体产业的形成、提高我国的工业产业结构和产品结构，促进产品的更新换代。典型的机电一体化系统有：数控机床。

2.2智能化，自动化是现代工业发展的重要手段和条件，是一个重要发展方向，机械自动化就是能循环执行的，智能化就是能判断条件的，智能化是在控制理论的基础上，吸收人工智能实现人与机器共同工作的人机系统，取代或是协助人类工作的工作。

2.3多功能化及模块化，多功能化就是计算机系统所操作的机械设备所能处理的问题和领域越来越多，能应用于不各个不同的行业领域当中以及不同的管理岗位及不同的生产线上，应变能力较高。硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块，如CPU、存储器、位置伺服，PLC、输入输出接口、通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。

2.4网络化，随着全球信息化的深入，机械自动化的发展将融入更多新技术，网络技术的兴起和飞速发展给科学技术将原来的散落的工作状态，落后的单机技术，通过联网，断口通信等技术改良，机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网，可在任何一台机床上对其他机床进行编程、设定、操作、运行。

2.5微型化，随着机械硬件技术的发展，现在硬件的集成度越来越高，机械自动化向微观领域发展的趋势明显，计算机控制系统以及机械设备的体积就会越来越小。机械设备虽然缩小、但是其功能无一不全，生产技术反而会更加精确；同时也减少了企业工厂用地，节约了企业土地资源，原本放一台机械设备的场地可放两台甚至更多。

2.6工业环保绿色化，由于我国目前处于经济发展的初级阶段，在发展机械自动化的同时注意到发展的环境，机械自动化在生产中势必要大量的用电，消耗了能源的同时，还会排出大量的气体等有害物质给我国的资源环境造成了污染，机械自动化产品的绿色化主要是指指利用废弃资源回收的各种产品，废渣综合利用，废液(水)综合利用，废气综合利用，废旧物资回收利用，实现工业环保，实现发展机械自动化的绿色化。绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

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1机械设计制造及其自动化理论概述

最开始人们接触机械自动化的时候，都是先想着用机器代替人手，用机械完成一些重复操作的劳动。随着科学技术的发展，自动化的技术水平较以往有了极大的提升，不再局限于单一的重复机械动作上，而是进行相关程序的设定，逐渐拥有了自主思考的内核，我们也将其称之为机械的大脑，能够精准地完成规定的任务，还能够在系统出现问题的时候，及时地进行自我诊断，现阶段的机械设计更加智能化。机械设计制造领域的自动化技术的应用伊始，可追溯到20世纪60年代，由于电子计算机技术的不断发展壮大，人们也开始将电子计算机技术融入到机械控制中，通过各领域专家的研究和尝试，最终成功地将电子计算机及其控制技术成功地结合在一起，又经过长时间的磨合与创造，最终形成了今天我们所看到的、所使用的机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化也和大多数事物一样，经历了由无到有、由简单到复杂的发展过程。现如今，机械设计制造及其自动化在社会生活中发挥的作用也越来越重要。

2机械设计制造及其自动化的应用现状分析

我国改革开放以来，将更多的精力投入到了科学技术的研究和开发中，科学技术是第一生产力，这是我们所有科研工作者都熟知的道理，而我国的科学技术也以极其迅速的速度发展着，在科学技术领域也取得了非常可人的成绩。但是从全球的角度来看，与发达国家的科技手段相比较，我国的机械设计制造及其自动化技术还是相对比较落后的，出现这种情况的主要原因是我国发展科学技术的时间较短，起步也比较晚，还有很多地方都是学习其他先进国家的技术。而在很多工业发展领先的国家，都已经将纳米技术、激光技术等先进技术融入到了机械的设计和制造中，而我国在高新技术融入这一点上，还与国外发达国家存在着非常大的差距。由于我国机械设计制造及其自动化技术水平的限制，使得我国机械设计制造自动化的应用范围也受到了这一限制的影响。目前，我国大部分的机械制造厂虽然已经将机械自动化的理念引入到了产品的生产当中，但是真正将自动化融入到整个机械制造工程的生产过程中的，基本上没有。很多制造工厂由于技术水平、资金等多方面因素的限制，生产出来的产品都是非常粗糙的，达不到预定标准，而且还花费了大量的生产成本，这样的工厂在经济市场环境下逐渐会失去竞争能力，久而久之，一部分制造工厂就会因技术限制而破产，从这一点我们能够非常明显地发现，对工厂来说，机械自动化的意义是非常重大的。而纵观我国的机械制造产业，为什么我国的机械设计制造及其自动化技术水平比较落后，究其原因，除了科学技术的不足以外，高新技术人才的缺乏也是一个非常大的影响因子。目前在工厂中，有经验的技术人员都是老一辈的技术工作者，这一部分工作人员并没有接受过专业的理论知识和技术培训，而新入职的工作人员基本上都是刚刚毕业的大学生，这些学生虽然有扎实的理论基础，但是却没有实践方面的经验，这样就使得整个机械设计制造产业的自动化技术水平出现了青黄不接的情况。

3机械设计制造及其自动化的应用研究

为了能够尽快与国际社会机械设计接轨，我们要积极向国外先进机械化自动化技术学习。自从我国加入世界贸易组织，越来越多的外国企业进驻中国，使得我国的市场竞争日益激烈，大多数国有企业逐渐失去了先天的主导地位，由于没有很好的经营，再加上保守、不创新，最终被淹没在了市场经济的大潮中。为了能够挽救我国机械制造企业，大部分本土企业开始与国外企业建立长期的合作关系，本土企业在吸收国外先进生产技术的同时，逐渐提高了自身的产品质量，有效降低了生产成本，外国企业也利用我国的市场建立了庞大的经济体系，二者实现了双赢。随着越来越多中外合资企业的出现，机械设计制造及其自动化技术也逐渐融入到了我国各个行业中，怎样更好地提升机械制造自动化水平，也逐渐被越来越多的企业提到了日程当中。计算机网络技术的普及也极大地提高了机械制造自动化技术的发展水平，我们利用计算机软件技术，及时发现了机械设计中存在的漏洞，并在第一时间进行了维护，通过对网络技术的研究，也实现了企业与企业之间的远程沟通。虽然我国的机械设计制造及其自动化发展取得了非常显著的成绩，但是在工业迅速发展的同时，环境问题逐渐显现在人们面前，工业污水、工业废料都排放到了大自然中，导致我们赖以生存的环境出现了极大的恶性变化，也让我们在发展工业的同时，深刻意识到环境保护的重要性。机械制造及自动化实现了全球化之后，怎样降低生产过程中对环境的污染也就成为了机械设计制造领域要面对的难题，我们如何利用绿色能源进行工业生产，合理转化工业生产的废料，减少有害环境的原材料，实现机械设计制造的绿色发展，这也是机械设计制造及自动化未来的发展方向。

4我国机械设计制造及其自动化的发展趋势

我国机械设计制造及其自动化技术已经日趋完善，各个行业也都体会到了机械设计制造及其自动化所带来的各项优势，机械设计制造及其自动化是一门集多种技术于一体的学科，随着新技术的不断研发与引进，机械设计制造及其自动化的发展也将会是一片大好。在机械设计制造及自动化的发展中，大部分的机械设计制造都将设计、制造、生产和管理进行独立运行，而这些独立运行的部分又与机械设计制造及其自动化的发展集成是相对应的，这样也满足了我国工业生产的实际需求。我国机械设计制造及其自动化还会向着节能化的方向发展，当我国的工业生产达到一定水平的时候，我们考虑的重点不再是运转效率和产出的关系，而是让工业发展与环境保护和谐共存。机械制造材料需要承载节能原料来进行生产，我们要最大限度地运用原材料，减少生产过程中的污染物排放，多使用可再生能源，这样也能减轻对环境的危害。

5结语

机械设计制造及其自动化的应用可以极大地提升生产效率，有效降低生产成本，让机械设计制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。不断改进我国机械设计制造及其自动化水平落后的现状，对我国工业领域的生产具有非常重要的作用。

作者:陈积铭 单位:哈尔滨市总工会职工技术协作服务中心

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【中图分类号】TQ171.5文献标识码：B文章编号：1673-8005（2013）02-0027-02

随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，机械制造与自动化技术接轨已经有了一定的发展。机械制造自动化的发展应用开始于上世纪20年代，起初主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随着市场的需求及技术的快速发展，自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。事实证明，社会进步需要自动化，机械制造更需要自动化。

1自动化及机械自动化概述

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器（包括计算机）不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。

机械自动化：机械自动化技术主要是指自动化技术在机械制造生产过程中的有效运用，其目的是实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量的生产过程及物资转换速度。可以说它是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。机械自动化技术的应用发展水平对我们国家的机械制造业发展有着极大的影响，对国民经济的相关部门技术进步也有着深远影响。

2机械制造的自动化技术运用

机械制造自动化技术的应用发展水平，不仅对整个机械制造行业有着极大的影响，对国民经济各部门也有着深远影响。因此，我们有必要，也必须要做到快速有效的发展机械自动化技术。这就要求我们要坚持实事求是，以我国的基本国情为出发点，高效稳定的完成各项基础工作，实现有中国特色的机械自动化技术的生产发展。

结合实际生产过程，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术的同时要以企业的实际需要为导向。只有对相应的生产过程采用相适用的自动化生产技术，才能取得较高的技术效益社会效益。

以发展投资少、效益快的自动化技术为主。从我国现阶段的国情及发展需要来看，应以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，这样可以收到更好的经济效果[2]。较为具有代表性的就是上世纪麻省理工提出的精节生产LP模式，其核心就是以较小投入取得产出的最大化。借鉴国外的先进技术经验对我们是有益的。我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。

以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。

把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.117

0 引言

在当前的社会经济快速发展过程中，一个国家的制造情况能够有效的体现这个国家的机械化水平，通过将机电自动化与机械制造过程进行有效的结合，能够保证我国制造行业有效的发展，为我国机械制造过程提供了很大的发展空间。加大我国在机械制造中的投资力度，积极引进先进技术以及专业人才，能够有效的促进我国机械制造业的快速发展。

1 机械自动化与机械制造的概述

1.1 机电自动化的简要概述

机电自动化是一们较为系统性的机电技术，随着社会科学的发展，我国在机电自动化中的研究越来越深入，机电自动化以自身的存在的特点，为我国机械制造过程提供了很大的发展空间。在社会快速更新、发展的过程中，机电自动化是现代化经济发展的一个重要标志[1]。当前的机电自动化技术在我国主要运用在印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械，同时很多的高职以及大专本科院校都有开设机电自动化专科课程，进一步提高我国机电自动化技术的发展，同时为我国的毕业生提供了更加广阔的就业面。

1.2 机械制造

人类文明的进步与工程机械有着非常重要的关系，我国的机械制造技术从古代就是闻名世界的一大特色，首先从战争用的弓弩、战车等发展到生活所用的纺纱车等，都离不开机械制造。简单来说，机械制造对人类文明的发展具有非常重要的作用，同时人类文明的发展史也就是机械制造的发展史。机械制造广义上指的是用于工程建筑上的机械装置，主要在工程施工以及工程生产中得到广泛的运用；狭义上的机械制造具体指的是从事各种动力机械、纺织机械起重、运输机械、化工机械以及冶炼机械等各种机械化的设备生产部门[2]。在当代的社会中，一个国家的机械制造技术从某种程度上能够反映个出这个国家的综合实力，是一个国家整体国民经济水平的体现，同时也是一个国家国民经济中的重要基础装备。

1.3 我国机械制造过程的发展现状

自从改革开放之后我国大量的重型工业逐渐向轻型工业转变，同时也强化重型工业的开发设计，由于重型工业企业较少，发展的过程中竞争对手少，使得我国重型工业水平发展迅速。但是从现在的国际形式来看，我国的形势还不容乐观，目前我国的机械制造水平仍然落后于发达国家，主要因为我国的机械制造生产设备陈旧，同时因为传统观念的影响，对外国技术有严重的抵制心理，装备技术水平落后，很多再国外已有的先进生产机械制造设备，我国尚不具备。在时展的今天传统观念影响逐渐淡化，我国往往花费大量的金钱向国外引进先进的技术设备，在一定的程度上对我国的机械制造技术产生严重的阻碍[3]。但是我国由于土地面积广，地大物博，劳动资源丰富，同时有着非常多的技术人员，因此我国在机械制造发展的过程中能够充分利用这些优势，加大我国在机械制造中的投资力度，积极引进先进技术以及专业人才，能够有效的促进我国机械制造业的快速发展。

2 机械制造过程中机电自动化的具体应用

2.1 机械制造过程中与机电自动化技术有效的融合

机电自动化技术和机械制造过程进行有效融合阶段，是当前人们以及机电自动化专业人员主要关注的事情，两者之间的容和主要包括技术上的检修工作。通过机电自动化技术对机械制造过程中发生的事情进行有效结合，并能够处理机械制造过程中发生的事情[4]。在管理机械设设备的过程中，要积极对机械设备进行检查，通过这样的方法找出在机械设备过程中存在的问题，以及存在的隐患，然后利用机电自动化技术对存在的问题以及隐患进行检修排除，保证设备能够安全有稳定的运行，保证机械制造生产过程中能够安全的完成生产任务。

利用机电自动化技术对机械制造过程中进行检修，还能够通过技术识别的方式分析识别生产过程中可能存在的故障信息，然后就能够通过计算机网络，将实际上存在的故障信息进行排除，达到完善机械制造过程的目的，并能够通过机电自动化技术中的计算机网络对机械制造过程中出现的问题进行记录、保存并进行传输，他日出现同样的事情时，能够及时解决机械制造中存在的问题。如果将机电自动化技术和机械制造有效结合的方法运用到军事是以及医疗设备上，就能够有效利用微型化技术，生产出具有体积小，运动灵活等优势的产品，以最小的代价获得最大的好处，同时操作人员在进行操作的过程中能够更加方便、灵活的使用。

2.2 机械制造过程中的柔性机电自动化技术应用

柔性自动化技术主要是利用计算机信息技术的发展，从而得来的一种新型技术。将柔性机电自动化技术运用在机械制造过程中能够有效的实现机械制造全过程自动化操作，从而使得机械工程能够进行自动化生产，很大程度上缩短机械制造的时间，并能够保障工作人员的安全，减少人力、物力的使用，降低生产利润，提高工作效率，为企业带来更多的利润[5]。同时，由于柔性机电自动化技术在机械制造过程中的运用，很大程度上降低工作人员使用机械的几率，从而有效的避免在进行机械制造过程中一些危险系数高的操作由工作人员来完成，很大程度上提高工作人员的安全系数，保证企业工作人员的切身利益，为企业的发展带来更多的效益。

柔性机电自动化技术首先是在数字化的基础上，利用计算机以及自动化技术技术，与机械制造过程进行有效的结合，很程度上保障机械制造过程的生产安全性。随着对机械制造过程中自动化操作的普及，大量的机械制造都能够自动化造作，很大程度上提高产品的生产效率，并能够有效的保证产品生产质量。能够有效的促进我国机械制造行业快速稳定的发展。

2.3 机械制造过程中的集成机电自动化技术运用

集成自动化技术指的是利用计算机信息技术，来实现集成、精简以及优化机械制造过程。集成机电自动化主要是利用机械制造的技术功能与生产经营的集成，机械制造过程中使用集成自动化技术能够保证机械制造生产过程中的准确性，同时使用先进的技术保证机械制造过程能够有效实施。

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集成机电自动化及时是一项比较新型的技术，这种技术主要指是在机械制造过程中通过精简、集成的方式保证机械制造良好运行[6]。通过现代计算机信息技术来实现机械制造过程优化生产，最终让机械制造能够更快的生产，在实际的机械制造过程中，需要用到微电子技术、计算机信息技术，并使其有效的结合、集成，并且在这一体系中，可能会产生一些高新技术在机械制造过程中使用，为我国的机电自动化技术发展提供更加先进的技术。同时利用集成机电自动化技术在机械制造过程中使用可以在传统的机械制造过程中更新柔性生产模式，在机械制造过程中让生产工人成为活动的主体，以保障工作人员的切身利益为主要的准则，让产品质量得到有效的保障统一。

3 结语

综上所述，本文主要从机械制造过程中与机电自动化技术有效的融合、机械制造过程中的柔性机电自动化技术应用、机械制造过程中的集成机电自动化技术运用三个方面分析机电自动化在机械制造过程中的应用。

参考文献：

[1]邹云波.浅谈机电自动化在工程机械制造中的应用[J].河南科技，2014，14（01）：机电自动化2-机电自动化3.

[2]蒋海涛.机电自动化在工程机械制造中的应用[J].科技与企业，2014，04（05）：147-148.

[3]高瞻.机械自动化在机械制造中的实际应用[J].中国科技信息，2014，17（12）：141-142.

[4]李晓东.自动化技术在机械制造中的应用分析[J].科枝致富向导，2014，13（06）：机械制造5-机械制造6.