施工技术总结范文

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篇1

为了满足屋面的基本功能，屋面应设有防水层、保温层等。下面看到的是...项目部1#、2#主楼的建筑屋面做法剖面图，一共是八道工序，我们按照施工顺序进行逐层了解。

l、1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚（或结构找坡）

首先是1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚，基层清理干净后先对屋面结构进行蓄水试验，如发现有漏水点，采取板下压密注浆，板上涂抹聚氨酯防水涂料方法修补，修补后在此范围再进行蓄水试验达到无渗漏为止，在确保屋面结构蓄水试验无渗漏后，才可以进行找坡层的施工。本项目在具体施工前，还对屋面的细部进行处理。如：阴角做圆弧，通过做圆弧造型来消除不规则的尺寸偏差，圆弧半径R≥50mm。对于板面有明显凹凸的部位，要求劳务队用水泥砂浆修补平整，并在阴角及两侧涂抹911聚氨酯防水涂料以达到对节点处防水加强的效果（见下图）；

以上工作完成后进行焦渣找坡施工，按照设计要求的2%的坡度，向天沟找坡，在女儿墙和其他突出屋面的墙体上弹出找坡层上平标高线和控制线，同时利用水准仪等工具设置好灰饼，间距1.5米梅花状布置，准许误差小于3mm，用于实时控制找坡层的上表面标高；铺设过程中要求工人严格按交底内容及工序进行施工，加强过程控制，避免返工

；

2、210厚憎水膨胀珍珠岩板

为避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免保温层含水率过高造成保温性能降低，项目部讨论决定将屋面做成排汽屋面，为此要求技术部门提前对屋面钢砖进行排版策划，找出最优方案并确定屋面排气口及预埋排气道位置，

铺设憎水膨胀珍珠岩板的基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷，铺时应拉线，板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，以保证块面平整度，排汽槽的留置应与砂浆找平层分格缝一致，做找平层之前用宽约6cm的镀锌铁皮覆盖排汽道之上，以免水泥砂浆堵塞。在铺设板块过程中，如发现排汽道有砂浆或垃圾应随时清扫干净，以保证排汽道的畅通。

3、

25厚1：3水泥砂浆找平层

找平层采用25厚1:3水泥砂浆，找平层浇筑后及时枺压密实并收光，一次机械，二次人工铁板收光，无酥松、起砂、起皮现象，表面平整度允许偏差不大于5mm，分格缝用小木条或聚苯泡沫条嵌缝留设，缝高同找平层厚，缝宽按20mm，间距按照交底内容留置。铺设后12h后需洒水养护，待找平层硬化后采用密封材料嵌填分格缝。

4、

3厚SBS改性沥青聚酯胎防水卷材两道

防水施工前将基底彻底清理干净，阴阳角处做成直径50mm的圆弧。基层表面要求基本干燥，含水率不大于9%，其检验方法为：取1平方米的防水卷材，平铺在基层表面，静置4小时，掀开卷材，卷材表面无水印即可；基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。基层满足要求后，在基层表面满刷一道冷底子油，涂刷应均匀，不透底。常温情况下干燥4h以

上，手感不粘时即可进行下道工序。

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如管道边、屋面与落水口连接处、天沟、屋面阴阳角等）的处理，其中阴角阳角铺贴时应严格按照规范及质量技术交底施工制作，落水口处防水层及附加层深入落水口杯内不得少于50mm；突出屋面节点部位附加层上翻高度按≥250mm设置。附加层施工完成后由屋面最低标高处向上施工第一道防水卷材，铺贴时，将底部的隔离膜撕去，缓慢、匀速进行铺贴。用卷轴将底部空气排尽并压实，不得有扭曲、皱折。卷材铺贴时规范要求满粘法长边搭接为80mm，实际上我们在对工人进行交底时，要求搭接长度大于10mm（如图）。

相邻两幅卷材短边搭接错缝大于500，铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，并减少搭接；第二道卷材铺贴时与第一道卷材搭接宽度不小于卷材幅宽的三分之一，卷材搭接缝顺流水方向铺贴。卷材铺贴完成后，将端头全部压入女儿墙预留的凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。待防水卷材施工完成后，需要进行蓄水试验，无渗漏后方可进行下一道工序施工。

5、

2-3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层

屋面防水层的隔离层一般设置在防水层与上面的刚性保护层之间，它有二个作用：1、表面的刚性层会有热胀冷缩变形，如果防水层与刚性层粘结很好，刚性层变形时会牵动防水层一起变形，这样有可能对防水层产生直接拉裂或长期疲劳破坏，所以要在两个构造层间设置具有滑移功能的隔离层；2、防水层上的其他构造层施工时，有可能刺破损坏防水层，适当的保护是必要的，隔离层同时可以起到保护作用。

图纸要求采用2-3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层，但由于其自身抗滑移效果不理想等缺点，项目部决定采用干铺塑料薄膜一道作为隔离层。

6、

25厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）找平层

同第3条，这里不再重复叙述。

7、

篇2

Ma Libo abstract: in recent years, with the rapid development of our social economy, the increase in the number of high-rise buildings, the upper layer is generally more main body, the standard layer structure of the construction process is more complicated especially, in practice to reduce the construction cost of investment, sliding construction technology can be properly used. This article will summarize of sliding construction technology advantage, and on this basis to strengthen further improvement and innovation issues to talk about their views, for your reference.

Keywords: building engineering; High-rise building; Sliding construction technology; To improve; research

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

所谓滑模施工技术，实际上就是一种可随柱子施工高度不断上升的滑模工艺，实践中常用于筒层构筑物施工、高层建筑物等，若现场堆放条件有限，则可采用滑模施工技术进行施工操作。该技术是现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。

滑模施工技术

（1）滑模工艺总结

滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动0.9m～1.2m高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每一个浇灌层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，一次连续施工完成条带状结构或构件。使得混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高，施工制作效率成倍增加。滑模施工技术作为一种现代（钢筋）混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用。

（2）滑模工艺优势

第一，施工速度快。工业建筑方面，滑升模板施工只需组装模板1次就能施工完整座构筑物，一般每天可滑升2～4m，40m高的筒仓15天即可完成筒壁滑模施工。民用建筑上，滑升模板施工只需组装模板一次就能施工完全部楼层，一般16小时施工一层楼的墙柱，2～4天施工水平结构楼面梁板，每层楼的施工时间只需3～5天。一般每月可施工8～10层，30层的高层建筑只需3个多月就能完成主体结构。

第二，施工效果好。工业建筑应用上滑升模板采用可调柔性模板，该模板曲率半径可调，能适应不同直径的筒体结构，单块模板面积大，高1m×宽1.2m，模板接缝少，配合调整模板、阴阳角模、支撑调节系统组成完整的模板体系。模板厚5.5cm,面板厚3mm，板面光滑，圆弧准确，出模砼光滑密实，无漏浆。模板组装几何尺寸调整校正方便，结构尺寸容易保证。砼按30cm分层浇灌，容易振捣密实。结构砼连续浇灌成型，无冷缝和施工缝。

第三，机械化程度高，抗渗性好。滑升模板施工采用全液压提升系统，稳定可靠，配套施工的砼输送泵、自升式砼布料杆、附着式塔吊，施工机械化程度高。如贮藏水泥筒仓常规翻模施工层间混凝土接缝是筒壁最致命的渗漏点，严重影响使用功能，即使事后反复修补都无效。而采用滑模施工的筒仓筒壁整体、连续性好无施工缝，能有效的避免筒壁渗漏问题。

第四，现场整洁，有利于安全文明施工。滑模操作平台铺板平整严密，现场文明整洁。混凝土浇灌用布料机直接入模，减少材料浪费和粉尘污染。平台四周采用全封闭防护栏，噪音污染小，环保和安全容易保证。

滑模施工中的问题及其应对策略

基于以上对当前建筑过程中的滑模施工技术分析，虽然该施工工艺在很大程度上表现出了一定的应用优势，但实践中依然存在着一些问题和需要改进的地方。

（1）高层建筑垂直度控制

据调查显示，建筑工程实际施工过程中确实存在着施工后抹灰厚度增大的问题。控制不好，楼外墙抹灰多用几十吨水泥是非常正常的，但很工程项目建设也给我们提供了非常好的标榜。即使相同的楼房，同一个施工队伍，同一套设备，先后滑模施工出来的结果却相差甚远。究其原因是在滑升中如何控制偏差的问题，仅仅靠施工人员随时注意控制偏差，及时纠正，不出现突变，对于面积较小的建筑还是能保证其建筑物的垂直美观。但若遇到单层面积过大，每层浇灌层砼量大浇筑一圈时间不易控制，常易拉裂时；平台面积大，千斤顶个数多，管理困难，调整偏差时也不易控制时，建筑的外立面就无法保证，如何克服它是今后需改进的一个重要方面。

（2）提高砼出模质量

因为滑模施工要求每一滑升高度的混凝土浇筑及钢筋绑扎，必须在限定时间内完成，否则，滑模工作就不能连续进行。当筒仓结构直径或楼层单层面积过大之后，混凝土的浇灌量和钢筋绑扎量都大得多，而混凝土的凝结时间需事先估算好一个浇灌层所需时间，采用缓凝技术加以调节。若不能在预定时间段内对模板进行提升，则极易出现拉裂的情况，严重影响出模质量，常规模板施工则无需考虑脱模混凝土拉裂问题。

（3）降低滑模施工一次性成本

滑模施工工艺能不能进一步降低成本，提高工程质量呢？处于当前建筑业竞争激烈的局面下，这个问题是必须解决的。如果解决不了，滑模工艺的优越性就难以体现，使用范围就会很窄，也就难以与其他工艺竞争。仅支承杆的用量约合滑模费用总成本的23％～25％，而这部分钢材是不能重复利用的，即使结构上能用上一部分也往往是少量的，一般情况不会超过50％。因此，有人就想出了拔出支承杆的办法，以减少用钢量。想法是对的，也是可行的，试验也是成功的。公司在筒仓滑模施工时就试拔过，确实也都能。未能大面积推广的原因是，平台上千斤顶数量过多，因而需要拔的数量太大，拔支承杆与其他工序有矛盾。工地上往往为了抢进度而放弃拔支承杆。如果能即加大支承杆的承载能力，又能减少支承杆的数量，那么平台上千斤顶的数量也将随之减少，拔出的数量也就相应地少了。不仅平台上的管理工作将简化，拔支承杆的可能性也会更大。另外，由于减少了支承杆，拉大了千斤顶的距离，也就拉开了提升架的间距，那么模板及围圈的受力状况也随之而改变。与爬模（爬模是针对滑模的缺点而衍生出来）、提模等工艺相比，也是各有特点各有所长。但在高层建筑施工中，由于建筑物的平面形状与结构形式不尽相同，现有的滑模施工工艺已不能完全适应。而有些建设方来搞开发时，认为凡有较高装修要求的建筑都不能用滑模施工。主要理由是质量差、偏差大，会增加装修工作量。现在大多数人认为滑模虽然速度快，但是质量差、费用高、管理困难，因此推广有一定困难。那么如何扬长避短，发挥滑模的优势，就有必要进行认真的分析与研究。滑模工艺前景是诱人的。虽然实现它会有很多困难，但是，为了将滑模施工技术提高一步，为了使滑模施工技术具有更强的竞争力，值得我们继续努力。

结语：

总而言之，滑模施工技术是当前建筑尤其是高层建筑施工过程中较为特殊的一种施工工艺，因实际施工过程中存在着一定的技术难度，所以对混凝土连续施工要求非常的高。同时，滑模施工技术具有机械化程度高、多工种协同工作以及强制性连续作业等特点，其中任何一个环脱节的失误都可能会影响到全盘，因此有效做好施工准备和相关的控制工作，成为做好滑模施工的重中之重。然滑模施工技术毕竟是一种新兴施工工艺，难免会有一些弊端和不足，因此应当加强施工技术创新，以确保我国建设事业的可持续发展。

参考文献：

[1]程志鹏. 浅析高层建筑滑模施工技术[J].建筑科学，2010(03).

篇3

施工 技术

一、前言

本人参加公路建设多年，基本负责公路小桥涵的施工，公路小桥涵施工是个繁琐的工程，一座小桥涵得工程量并不是很大，但是程序还是和大中桥一样，在准备阶段要除调查地形条件外，还调查所要经过的道路情况，道路宽度、弯道半径、路面状况，以便解决挖槽机械、重型机械进场的可能性。小桥涵所需用到的材料有水泥、碎石、片石、钢筋等；所用到的机备、工具有搅拌机、发电机、模板等，这些材料得布置存放……这些场地布置上的问题要解决――首先就要调查地形，放料的地方既要方便浇筑时配料斗车的运输，又要满足运料汽车爬坡的难易程度等因素；除此，还要考虑到施工平台和工棚的布置，施工平台既要满足吊机、搅拌机等的合理布置，还要顾及到筑平台所产生的土方量或机械工时的大小。在开工前对埋在地下的钢筋砼结构物和各种管道、电缆进行详细的勘察，有地下管线处在开工前先进行刨验工作，在施工之前加以排除。

二、基底工程

施工机械进场后，由测量人员放出开挖基坑边线、基顶边线，放样时，务必要求施工队管工旁站在现场记认，测量人员务必要具体地清楚地交代桩位及数据。之后采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至距离基底20～30cm后，再用人工开挖至设计基底标高，开挖放坡1：2，严禁超挖回填，如果回填夯实不够可能造成沉降，并造成不必要得浪费，另用潜水泵将基底水排出基坑以外，开挖土方退出施工现场，并对基坑底进行清除脏乱等东西后平整处理，保证无淤泥及杂物。有试验人员进行基地承载力试验，如经触探试验测得基底地基承载力达不到设计要求时，则要对基底进行处理。经实践检验，总结出对涵基底处理的方法值得参考。处理方法为：首先用片石封底，再分层填筑碎石并碾压，每一层灌砂用水冲密实。换填深度根据触探试验结果按实际定，长度和宽度比框架设计长宽多0.5～1.0m。换填过程中，必须夯填密实，密实度达到设计要求。

三、钢筋工程

1. 在钢筋绑扎钢筋时认真校对图纸，根据图纸校确定钢筋品种、规格、数量，由测量人员给出小桥涵钢筋位置和高程，对小桥涵钢筋进行预埋，测量全过程务必要求施工队管工旁站记认。

2. 搭设脚手架和钢筋定位架，以保预埋钢筋的位置和垂直度。

3. 小桥涵钢筋采用闪光对焊，保证35d不小于50cm范围内接头不大于50％。

4. 钢筋绑扎完后须加塑料垫块或加小型水泥砂浆垫块，防止因保护层厚度不够而影响质量。

5. 钢筋骨架完成后，检测钢筋骨架尺寸，严禁钢筋与模板为0间距，其间距距要满足规范及 设计要求。

四、模板工程

小桥涵模板采用定型钢模，施工脚手架用碗扣型支架搭成，配合普通脚手架钢管做斜向支撑，模板加工符合设计截面形式。这是施工的一个关键点，既影响到水泥混凝土的质量，又影响到构造物的外观，这是对我多年来对小桥涵涵施工的经验总结。钢筋绑扎完毕后，将预先组拼成型的模板用吊车吊装到位，每次吊装以2～4m为佳，模板使用前要除锈、涂脱模剂，支模前将支承部位顶面的模板底座处用水平尺和砂浆找平，以保证模板的垂直度，防止小桥涵根部砼出现烂根现象。为防止漏浆，模板螺栓接口处夹放海绵条，保证施工中不跑模、不漏浆，保证单项结构的强度。小桥涵模板采用装配式整体钢模板，汽车吊整体吊装就位。在两个模板接头处采用3mm厚海绵密封条，防止漏浆，这个是很容易被施工队忽视的，所以技术员要把好此关。将台身和基础接茬面上的焊渣等杂物清理干净，按照已画好的外模线，在安装柱顶帽钢筋前，人工配合起重机将钢模安装就位，上紧钢模螺栓，螺栓采用正反交错设置。

五、混凝土工程

1. 砼施工前在台身模板与基础交接处以M10砂浆堵漏，防止振捣时发生漏浆，要求砂浆量必须保证充塞密实。要求现场控制坍落度，以避免产生砼表面灰线。

2. 用搅拌机拌料，吊车料斗装料浇注，有条件的话可以用90B水泥混凝土泵车浇注。上料过程中务必要施工人员戴好安全帽，做好安全施工：技术人员一定要对其水泥混凝土的施工配合比严格监控，特别是对水灰比的控制，因为用吊机吊料浇注，一旦水灰比控制不好的话，那么就很容易发生离析，导致外观不良，出现蜂窝麻面现象。

3. 浇筑砼时要用插入式振捣器分层振捣，砼浇筑自由下落高度严格控制小于2m，防止砼发生离析自由下落高度的控制与水灰比的控制，都是防止发生离析的关键点，防止水泥浆溅到钢筋和模板上，每次浇筑高度30cm左右，接柱砼必须一次连续浇筑完，及时养护，确保砼外观质量优良。

4. 根据台身高度选用合适长度的振动棒。振动棒间距为30～35cm，振捣深度一般插入前层5～10cm，振捣程度直至砼表面泛浆并不再冒气泡、水泡，这也是本人在双和线桥涵工程施工中的一个深刻的经验。还有，振捣时不得碰撞钢筋，不得出现漏振，重复振捣现象。

5. 当砼浇注至设计标高时用木抹子抹平，在初凝前进行第二次收面抹光。严禁超低、高抹面交活和顶面砼出现收缩裂缝现象。

六、结束语

任何指导实践的理论都是从实践中来的，这就是“实践―理论一实践”的过程，我们在小桥涵施工过程中要在保证质量安全得前提下不断得探索施工的新方法，新工艺，使我们得小桥涵施工技术有一个新得发展。

参考文献：

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本项目路线全长27.37公里，其中主线长24.61公里（含断链），连接线2.76公里。

本项目工程造价为3.72亿元，其中100章金额为0.2494亿元、200章路基工程1.8436亿元、300章路面工程14.276万元、400章桥涵工程1.4393 亿元、600章安全设施及预埋管线20万元、700章绿化及环境保护634万元、暂列金额为3725 万元。

1、路基工程

路基挖方66.96万m3，路基填方117.74万m3，黄土处理19.14km，其中重型碾压68026.1m2，冲击碾压803562.07m2，8%灰土垫层159210.01m3,12%灰土挤密桩12714m，路面砂砾垫层707138.84m2，路基防护主要形式有拱形骨架护坡、窗式护面墙、混凝土挡土墙等形式；路基排水主要有边沟、排水沟、急流槽、平台排水沟、截水沟、开口明槽等工程。

2、桥涵工程

桥涵工程主要有：大桥3座，中桥3座，小桥3座；主线涵洞共65道，其中钢筋砼盖板明涵2381.73m/60道，钢筋混凝土箱涵335.05m/5道,钢筋混凝土明涵通道378m/10道；旱台互通新建钢筋混凝土箱涵通道321.82m/7道，钢筋砼盖板明涵129.49m/5道，钢筋砼盖板暗涵62.76m/1道；大通连接线新建钢筋砼盖板明涵53.11m/2道，钢筋混凝土箱涵62.6m/2道。

梁板共计713片，其中40米箱梁32片，30米箱梁220片，20米箱梁304片，13米T梁84片，10米空心板73片。

桩基共计245根，合计8620米，其中A1.8m桩基72根，共计2592米，A1.6m桩基65根，共计2230米，A1.5m桩基42根，共计1764米，A1.4m桩基30根，共计810米，A1.2m桩基36根，共计1224米。

墩柱共计163根，合计2245.2米。其中φ1.6m墩柱72根，共计1536米，φ1.4m墩柱45根，共计352米，φ1.3m墩柱36根，共计324.6米，φ1.2m墩柱10根，共计32.6米，墩柱合计163根，合计2245.2米。

二、项目开展情况

1、中和堂大桥桩基总共120根，已完成117根；还剩3根；地系梁总共34根，完成16个，还剩18根；墩柱102根，完成36根，还剩66根。

2、景阳河中桥桩基总共18根，已完成18根；盖梁6个，已完成6个；墩柱6根，已完成6根；预制20m箱梁24片，已完成24片；架设梁板24片。

3、宁大铁路大桥桩基总共57根，已完成37根，还剩20根，墩柱45根，已完成21根，还剩24根，盖梁16个，已完成6个，还剩10个，桥台2个，已完成2个；

4、北川渠大桥桩基总共12根，目前完成12根，桥台盖梁4个，已完成4个；桥台2个，已完成2个；

5、放马沟中桥桩基总共12根，已完成12根，盖梁6个，已完成6个，桥台4个，已完成4个；预制20m箱梁16片，已完成16片；架设梁板16片。

6、尕庄小桥扩大基础4个，已完成4个，桥台4个，已完成4个；

7、杨家寨小桥扩大基础4个，已完成4个，桥台4个，已完成2个；

8、北川渠小桥桩基12根，已完成12根，桥台盖梁4个，已完成0个，桥台4个，已完成0个

9、二十里铺中桥计划取消，目前未开始施工；

10、预制箱梁总共704片；目前完成219片，其中30米箱梁67片，20米箱梁141片，13米T梁11片；还剩40米箱梁32片，30米箱梁153片，20米箱梁163片，13米T梁137片；

11、涵洞盖板3301片，目前已完成3101片，还剩200片；

12、小型构件预制总共18200m3，目前完成3500m3，还剩14700m3；

13、完成路基挖方30万m3；完成清除苗圃27万平方米；完成砍树6967棵；片石混凝土挡墙9217m3。

三、项目技术管理体系

项目技术管理实行总工程师—工程部、试验室、测量室、安质部—管理组—技术员逐级责任制管理，项目部为确保技术管理工作落到实处制定了项目技术管理办法，所有技术管理围绕技术管理办法执行。

目前项目部工程部在岗技术人员12人(其中正式工3人,自主用工5人，实习生4人),目前项目处于施工状态,技术人员不能满足项目技术工作，急需路基专工2名。

四、所获得荣誉情况

项目部在2018年业主举行的大干100天第一阶段活动中获得综合评比第一名，奖励30万元。项目标准化建设、精细化施工经常获得交通厅、业主（高管局）和青海省其它建设单位及施工单位的观摩和学习，2018年8月9号在本项目成功召开了青海省公路项目建设现场观摩会并获得业主奖励30万元。项目建设的“实体+VR”综合安全体验馆项目被交通运输部安委办评选为“重点推荐案例”并获得业主奖励40万元。2018年项目部被交通厅评为平安工地并获得奖励40万元。2018年项目部被青海省高等级公路建设管理局评为“优秀施工单位”并获得奖励50万。2018年项目部被青海省高等级公路建设管理局评为“样板临建工程先进单位”并获得奖励60万。2018年项目部被青海省高等级公路建设管理局评为“微创新先进单位”并获得奖励30万。

五、信誉评价与亮点工程

确保公司在青海市场继续保持信誉评价“双A”，大通公路项目临建工程被青海省交通厅评为标准化临建工程、中和堂大桥在交通部检查中被交通部领导高度赞扬。

六、存在问题

1）三线迁改、自来水管改移进度缓慢。

2）二十里铺中桥1#桥墩墩位已被其他施工项目侵占，该桥的施工方案还在对接过程中。

3）民爆公司炸药库位置目前存在较大纷争，迟迟无法拆迁，导致我标段K35+100-K36+200段范围内的结构物迟迟不能动工。

4）三电迁改队伍目前业主还未招标，三线拆迁不能开始，施工现场很多地方因为三线迁改影响施工，特别是宁大铁路大桥，施工计划已严重滞后。

5）路基施工的试验段正在施工中，试验结果结果出来后，需设计单位明确具体的处理措施，便于我单位正常施工路基土方，保证施工路基的各项指标符合设计及规范要求。

6）线路问题

1、全线存在与道路交叉灌溉水渠图纸未明确给出改移水渠方案，乡村道路与主线存在许多平交路口，安全隐患较大。

2、路线有北川渠大桥、北川渠小桥、与北川渠相交，影响北川渠灌溉流水。

3、存在高压线路三电迁改问题，影响连接线施工；横跨宁大铁路货用专线，火车通行施工危险系数较大。

七、对公司技术工作的意见与建议：