天然气管道施工总结范文

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天然气是一种高效的能源，随着我国西气东输的发展，天然气管道铺设的范围越来越广泛，给人们的生产和生活带来了极大的便利。然而，在天然气传输过程中，天然气管道存在很多安全风险，往往会影响天然气的正常输送，影响了人们的生产、生活，造成了一定的经济损失。所以，要认真保护好天然气管道，保障天然气的正常输送。

1 天然气管道存在的安全风险

1.1 管道质量差

在天然气管道施工时，有些施工单位为了最大限度的追求经济利益，采购天然气管道时使用质量没有达到标准的管道。由于没有达到标准，在管道运行一段时间以后很容易出现质量问题，比如管道漏气，甚至有些管道在输送天然气时发生爆裂的事情，给天然气的正常输送造成很大困难，而且会造成大量的天然气浪费。天然气管道质量差会埋下严重的安全隐患，影响人们的人身安全，而且还会给天然气公司造成很大经济损失。

1.2 腐蚀问题

通常，天然气管道都是钢制的管道，有些管道直接暴露于空气中，有些埋藏于地下。随着长时间的使用，不管是暴露在外还是埋藏于地下的天然气管道，都会出现腐蚀的现象，这对于天然气的正常输送构成了一定的安全风险。暴露在外的天然气管道长时间的受到日晒、雨淋，很容易出现锈蚀。土壤是一种特殊的电解质，包含固、液、气三种物质，土壤的含水性以及透气性是天然气管道发生化学腐蚀的关键因素。

1.3 焊接问题

天然气管道大多是经过焊接连接在一起的，焊接的质量对于天然气管道安全有着直接的影响。所以，施工时要对焊接加强监管，如果焊接不精确、不到位或者焊接工艺水平低，要进行必要的处罚，并采取措施及时的更改。假如施工时没有加强管道焊接的监管，很容易给天然气管道的使用埋下安全隐患。

2 天然气管道的保护对策

2.1 加强管道质量监督

天然气管道的质量对天然气管道的安全输送有着直接的影响，所以选用天然气管道时，一定要全方位的分析天然气管道的质量，比如，管道强度、设计强度、 载荷分布、管道材料以及管壁厚度等。施工前，监管人员要对天然气管道进行严格的监督，根据天然气管道的标准进行检查，做好管道的质量评估，避免施工单位利用劣质材料的管道施工。检测时可以使用专业检测仪器，根据检测标准，做好所有天然气管道的检测，确保天然气管道达到质量标准。

2.2 天然气管道的腐蚀防护

第一，涂层防护。在防范天然气管道腐蚀问题上，防腐材料得到了广泛的应用，施工时把防腐材料涂在天然气管道的表层，就达到了土壤和管道隔离的效果，可以阻止土壤和管道发生化学反应，从而收到防范管道腐蚀的效果。应用防腐材料还使得天然气管道附加阴极保护具备了必需的绝缘条件。在天然气管道的防腐防护中，目前广泛应用的材料主要有三层聚乙烯、环氧粉末涂层以及聚丙烯涂层等，这些材料有着较好的防腐蚀性、粘结性、抗渗透性、绝缘性以及抗渗透性等，可以适用于防腐蚀要求高或者环境恶劣的地区。

第二，阴极保护。在我国，阴极保护有着长期的发展历史，是一种常见的管道附加保护方式。涂有保护层的天然气管道在装配或者运输过程中往往会发生涂层破损的事情，假如没有采取补救措施就直接用于施工，致使土壤和金属直接接触，会很容易出现管道腐蚀，从而为天然气输送埋下安全隐患。通过阴极保护方式，可以使天然气管道得到有效地防腐蚀保护，而且阴极保护施工简单、工作量小，既不会影响管道附近的金属构筑物，又可以阻止杂散电流干扰天然气管道。

第三，缓蚀剂防护。缓蚀剂防护的特点是操作简单、投资少、使用方便并且收效快，有着很好的发展前景。缓蚀剂材料有着极性的吸附作用，可以很好的吸附在天然气管道的金属表面。使用缓蚀剂进行天然气管道防护可以有效地分离土壤和天然气管道，从而改变了金属的性质以及电荷状态，降低了天然气管道的腐蚀速度。缓蚀剂上具有非极性基团，它可以在天然气管道上形成水性保护膜，可以减少或延缓管道的腐蚀，从而有效保护天然气管道。

2.3 提高焊接施工质量

焊接对天然气管道有着很大的影响，焊接管道时焊接人员各司其职，要严格根据相关规定以及工作要求进行工作。工作时，焊接人员要根据规定的工艺以及流程进行焊接，假如出现不符合规定或者有问题的天然气管道要马上停工，及时报到相关部门，等到查明原因之后才可以继续焊接。焊接单位要注重焊接工人技能的培训，提高他们的职业道德素养，还要对焊接的每一个环节加强监督，出现不合格产品要做出相应处分，完成焊接任务出色的工人，要采取奖励措施，利用奖惩制度从源头控制天然气管道的质量，确保天然气管道可以正常输送，从而保护天然气公司的经济效益。

3 总结

目前，天然气在生产以及生活中有着重要的作用。然而，建设天然气管道却是高投入和高风险的项目，对天然气输送有着极为重要的作用。我国的天然气管道与发达国家比较还有较大差距，假如没有为天然气管道采取必要的安全保障措施，就会降低输送天然气的效率，对周边人们的安全以及环境保护都会带来一定的威胁。所以，我国要不断提升天然气管道防护措施，才可以降低安全风险，从而保障天然气管道输送时的安全性以及可靠性。

参考文献

[1] 尚建东.浅谈天然气管道安全运行问题及策略[J].现代经济信息，2012（03）

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【关键词】： 地道深基坑施工大管径天然气管道 保护技术

中图分类号：U291.6+5文献标识码： A 文章编号：

1.工程概述

1.1西气东输工程被称作是继长江三峡工程之后又一个世界级的特大工程项目。投资上千亿元，西气东输工程全线投产以来，不仅是中国管道建设史上的重要里程碑，同时将在改善中国生态环境方面产生积极作用。"西气东输"工程的实施，不仅会加速改善东、西部地区的能源结构，而且会强有力地拉动相关产业，激活东、西及沿途省市区钢铁、水泥、土建安装和机械电子等企业的发展潜力，从而形成一条新的经济增长带。因此，西气东输管线保护在此工程施工中非常重要

1.2西气东输管线自2004年12月30日全线运营以来，地道下穿西气东输天然气管道保护工程在全国为首次运用。在没有类似施工经验可借鉴的基础上，对隧道下穿西气东输天然气管道保护工程施工中必须用到的、遇到的技术进行深化研究和总结，可以达到指导同类工程施工的目的。

2.桩基施工对天然气管线的保护

本工程地道施工与天然气管线保护所涉及的桩工程有：Ø800SMW工法桩内插HN700*300*13*24型钢、Ø800高压旋喷桩、水泥土搅拌桩、Ø800钻孔灌注桩。主要介绍传统的桩基施工技术在此所面临的问题和采取的相应的对策。

2.1Ø800SMW工法桩施工要点

在5m深的钻探范围内，采用人工开挖样洞标识、回填、仪器观测等方法保证大型桩基稳定、钻杆不碰撞天然气管道。密插型钢

在天然气管道两边，为了确保土体稳固，型钢为两排密插型钢，在施工需要插入型钢的桩孔，按规范要求，进行慢档套打，套打完成后，对需要插入型钢的桩孔进行复钻，复钻采用快档，快速钻完后，立即插入型钢。

2.2Ø800高压旋喷桩施工要点

基坑围护及围护外侧高压旋喷桩施工时，在只有2.4m宽的工作面，高压旋喷桩机在基坑内根本没有停机的工作面，且高压旋喷桩施工会造成土体上涌的情况下，采用采用人工开挖，暴露出天然气管道，利用型钢在标高4.000搭设钢平台，高压旋喷桩机停留在4.000标高的钢平台上，钻杆紧靠天然气管道外壁进行下钻，为了防止钻杆扰动碰撞天然气管道，在天然气管道外侧包裹三层土工布，并用1.5cm厚的竹胶板隔离天然气管道和钻杆。钻杆采用慢档钻进，加压旋喷时，土体会上涌，天然气管底和开挖面之间还有50cm的距离，派专人进行观察，上涌土体靠近天然气管底时，立即停机并采用人工清除上涌土方，确保天然气管道安全。

2.3Ø800钻孔灌注桩施工要点

有10根桩分布在天然气管线两侧，距离十分近，钻孔灌注桩施工由于受地质条件影响，在成孔时进场容易造成塌孔，若塌孔将造成天然气管线下沉。对此采用套筒埋深深度加深，为天然气管线的两倍净覆土距离加上天然气管线管径的距离；另采用膨润土造浆成孔，进口处泥浆粘度应控制在22％，以确保成孔时不塌孔。

3.A30临时便道对天然气管线的保护

由于既有A30需大修整治半幅翻交施工，阿克苏路地道需结合A30大修工程同步进行，A30南侧先施工，北侧正常通行。当南侧施工前，需提前修筑三车道A30临时便道，便于南幅高速公路车辆通行。根据管线位置及埋深，同时考虑A30公路便道将来通行车辆以重车为主，为保护管线，针对这根管线采用上部架设砼护管桥的保护方案。

护管桥跨径为10m，宽度为A30公路便道路基外各放1m，总宽为81m。A30临时车行辅道天然气管线护管桥两侧挡墙采用Φ600钻孔灌注桩，桥顶采用钢筋砼空心板梁，并铺装80mm钢筋砼、80mm沥青砼。 4.大型施工机械跨越天然气管道的保护

4.1现场条件

根据地道A1节、C10节施工需要，我单位施工有一条施工便道需要跨越本煤气管道，由于我单位施工时有大型机械和重型汽车在便道通过，为此特编制本方案给予保护。

4.2现场需要的大型机械和重型汽车

序号 机械名称 通行频率 重量 备注

1 步履式桩机JB160 两次 约160T 围护SMW工法桩

2 土方运输车 经常 约30T 土方开挖

3 混凝土运输车 经常 约30T 地道结构施工

4.3具体保护措施

4.3.1混凝土便桥

在我施工便道过天然气管道上方设置一个混凝土便桥，便桥宽度为6m（大于等于便道宽度），便桥长度为5m（跨越813天然气管道），混凝土等级为C30。

为了增加便桥的刚度和整体稳定性，减少沉降，便桥两端设置两根宽500，高600的钢筋混凝土梁，混凝土梁坐落在夯实的便道路基上，桥面板为250厚C30混凝土，内配纵向￠20@200，横向￠14@200的钢筋。

便桥在混凝土强度达到100％后才能允许车辆通行。

便桥在平时使用时，要加强监测，主要检测其变形和沉降。

4.3.2步履式桩机JB160进出场

步履式桩机JB160为我现场需要跨越天然气管道的重量最大的机械，桩机进场时为解体分别运输过天然气管道后再进行整体拼装；出场时也采用现场解体，分块运输的办法进行，以确保天然气管道的安全。

4.3.3铺设道板箱

在施工机械或汽车需要通过天然气管道的地方铺设道板箱，把对管道的压力分解到管道两边的土体中。

5.作用意义

5.1直接经济效益

5.1.1利用本保护技术与传统保护技术相比较，成本节约约为1300万元、工期节约为60天。

5.1.2有了地下管道对构件各种性能影响的结果，利用其规律，可以正确指导和组织施工，最大限度的加快施工进度，节约工期，为企业创造经济效益。

5.1.3通过完成这一创新性的成果，申请国家级奖励和将成果写入施工规范，提高企业在这一独特领域的知名度，使得企业在组合结构施工领域处于国内领先地位，从而获得很多的施工项目。

5.1.4通过该项目，使得施工技术符合国内要求，从而使企业在国内站稳脚步。

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摘要 随着人们生活水平的提高，越来越多的人选择使用天然气，这样天然气管道的施工建设就变得尤为重要，它比较独特，易燃易爆，施工过程要求极为严格，要控制事故发生就要加强施工过程的安全管理。本文笔者结合自己的工作经验，浅谈一下天然气管道在施工中存在的安全隐患，并给出了有效的措施和解决对策。

关键词 天然气管道；安全隐患；安全管理；解决措施

1 天然气管道在施工中存在的安全隐患

1.1 管沟施工不合理。天然气管道在开挖和埋好回填施工中还存在很多问题，主要表现在挖得深度不够、没有按照图纸规定挖、管沟有明显弯曲现象以及管沟的基础修得不够扎实等，都会影响到天然气管道的施工安全，降低施工质量。同时在回填时，经常会出现覆盖物没有压实，管道没有放好放实在等问题，这些安全隐患的存在，会直接影响到整个天然气管道的安全。

1.2 穿跨越工程存在问题。根据设计路线，某些部分天然气管道需要穿跨越通过，它的施工质量会直接影响天然气运输。会发生的安全隐患有：淤管道在穿跨越施工中出现损坏现象，造成原因是管道的材质欠佳，不符合相关标准，或者是没有做好外部的防腐措施。于管道的路线设计不科学，没有充分考虑到各种相关因素的影响，以及对要埋管道的地形分析不到位，使得后面的施工难度提升，影响工程质量。盂施工时没有考虑到后面的维修工作，对其无任何设置与安排，造成后期维修无法进行。

1.3 焊接中的安全隐患。管道的接口焊接非常重要，必须严格进行质量控制，确保天然气的传输。但是在焊接时由于对焊接处清洁不到位、操作未按照规定标准进行以及没有正规操作设备等出现了裂纹、夹渣和焊瘤等问题，使得焊接效果不达标；还存在施工单位管理制度不完善，焊工焊接技术水平低下，造成焊缝的处理不合格等；现场管理人员责任心差，施工材料保管不当，没有认真把握质量关，监理不到位，都会提高焊接风险，影响到天然气管道的施工质量。

2 天然气管道施工的安全管理和解决措施

2.1 施工各环节的安全管理和解决措施

当前的施工各环节管理主要包括设计过程管理、施工过程管理、竣工阶段管理三方面。在对上述管理内容梗概进行落实的过程中，设计人员要把握好：淤严格控制设计过程。按照相关规定编制详细的管道施工设计书，明确规定有关质量标准和规划要求，严格考核审查单位是否具有资格，综合考虑各种因素并结合施工现场筛选出优秀合适的审查单位；事先要彻底了解和分析天然气管道在施工时会牵扯到的相关规定，弄清政府对城市的所有规划内容，保证天然气的管道设计与施工能符合国家政策标准；管理人员要经常到达施工现场对管道的施工质量进行检查和指导，合理控制各项施工内容的质量，确保施工要求达到设计的标准。于突出控制施工的阶段性。阶段性主要表现在事前控制、事中控制、事后控制三方面。前期控制就是审查好施工单位的资质，对其业绩、获得的荣誉、技术水平和各种仪器设备等作出评估，选择出最优秀最适合的施工单位。施工中的控制，分析一切对施工质量会造成影响的因素，竭尽所能的进行控制，规范操作，保证现场的施工与文件规定一致。事后控制主要指明确工程资料，归档整理竣工的图纸和文件，以便后期工作中的查询和借鉴。盂安全控制竣工验收。竣工验收是对天然气管道施工质量合格与否的定性，直接影响到整个工程的质量和施工单位的效益与荣誉，不能随心定夺。验收中，验收人员要把工程中间验收和竣工验收相结合，全面把握天然气管道施工中的质量安全，验收员严格按照国家的规定标准，并结合施工图纸、文件和各种施工资料进行全面审查，保证工程验收的有效性。

2.2 全方面落实安全管理

全方面落实安全管理主要是在进行天然气管道施工的过程中将安全管理内容落实到日常管理的方方面面。施工人员要将质量管理、进度控制、成本控制、人员管理等全面贯彻在施工过程中，确保形成完善的安全管理体系。淤质量管理。质检人员要按国家标准和天然气管道的施工要求，做好施工材料的质量控制监督。首先，严把材料质量关。天然气管道材料的标准应以国家的规定为要求。其次，控制工程质量。主要包括对焊接质量、钢管质量、埋地管道施工质量、回填土质量等的评价和监督。最后，验收质量的评估。对工程验收质量进行评估，依照统一规定标准对工程施工文件进行竣工评价，对不合格工程不能交付使用。于进度控制。严格的进度控制能够提高工程的安全效果，保证管道施工安全完成。在其控制中施工单位要想降低外界不良因素影响施工进度，就要全方位分析各个施工项目的特点，列举出可能出现的影响因素，并采取措施。制定施工进度表，按时认真填写，在工程质量不受影响的前提下及时调整施工计划，保证现场施工与进度表步调一致，按时交工。盂成本控制。成本控制的过程中施工单位及人员要依照自身工程要求及国家规定单价对工程成本进行计算。要对设计变更和工程量的增加及时签认，保证工程成本符合实际施工现状。工程建设单位的财务及效能监察部门要定期对施工的成本控制进行检查，防止出现工程造假现象。施工单位要尽量减少返工浪费现象，最大限度降低工程成本。榆人员管理。人的生命安全是一切之本，人身安全有保证了，其工作效率和施工质量都会得到相应的提高。施工单位进行任何施工时都要竭尽所能的把施工人员的生命安全放在首位。还要加强施工人员自身的安全意识，进行定期或者不定期的安全教育知识培训，教会一些简单的脱险预防措施。最主要还得加强技术培训，严格控制施工人员规范操作，降低不安全事故发生概率。

3 总结

总之，落实了安全管理才能保证工程质量的安全，它是现场施工中要注重的核心。施工单位和施工人员在进行任何安排和操作时都要把安全管理放在首位，发现问题及时处理，全面控制安全工作，避免造成不必要的工程返修和资金浪费。

参考文献

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中图分类号：TE256 文献标识码：A

我国经济的不断快速发展，推动了我国很多行业的提升发展，石油天然气行业就是在这样的大背景下实现飞跃式发展的。石油天然气用于储运的管路铺设工程也随之在全国各地铺展开来。石油天然气的储运管路的建设质量关系着石油天然气整个行业的运营安全，所以要在技术层面上实现石油天然气储运管路的安全施工，保障施工的质量。本文从三个技术层面进行阐述，这三个技术层面的方案分别是：（1）石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术；（2）石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术；（3）石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。通过这三种管道铺设技术的叙述，希望对石油天然气的管道铺设带来新的创新点。

一、石油天然气的储运管道的铺设技术

本文主要从上文提及的三个方面进行阐述，即石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术；石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术和石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。希望通过下文的阐述能够很清晰的表述石油天然气的储运管道铺设过程中的技术应用。

1 石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术。在石油天然气的储运管路的铺设中，水平定向管道钻进铺设技术，通常情况下还可以叫做定向管道钻进铺设技术，在当下的石油天然气的管道铺设技术中，应用非常普遍，也非常的重要。这种技术所使用的施工设备非常简单，一台水平定向钻机即可。施工的第一步我们应该用钻机钻一个比较小的导向锥孔；第二步我们要将钻导向锥孔的钻头卸下，第三步我们更换扩孔用的钻头来反向扩钻，在反向钻孔时，我们需要同步进行的是把即将铺设的管线伸进扩钻孔中即可。石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术的优点在于它拥有一套可以控制的钻进系统。这套钻进系统可以针对钻机钻头的定点位置；钻机的钻头和管道铺设地面之间的楔面角度、倾斜角度等工程施工中的关键数据经过一套电磁探测仪器来进行传输，传递至安装在地面的信号接收仪表中，进行关键数据的显示。在石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术应用之前，我们要设计出相应的导向扩锥孔的相关运行轨迹。相关的导向扩锥孔运行轨迹设计主要包括四个方面的设计：（1）确定钻孔的形式及钻孔的轨迹曲线；（2）选择恰当的造斜点；（3）运用科学的手法计算出钻孔曲线段的半径曲率；（4）通过计算的方式得出每一段钻孔曲线轨迹的相关参数。除了以上这四方面的设计工作外，我们还需要根据施工现场的施工条件；管道施工线路的种类；详细参数等进行具体的设计，这样的设计得出的结果才能科学的反映出现场的实际技术要求。

2 石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术。关于石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术在实际的施工应用中，运用的不是很广泛，在此就不做具体的介绍了。

3 石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术是一种专门应用在地下埋设储运管道施工而且不需要进行挖掘的技术。这种技术在国外已经应用多年，而且取得了很好的施工效果，在我国也得到了一些应用。这种技术在掘进作业时，完全靠的是遥控技术作业，完全不需要使用人工进行挖掘作业。该技术在施工过程中，需要同时施工两个地井，一个被称为掘进井；另一个被称为接受井。通常较小型的隧道挖掘设备被安装在掘进井的轨道上。随着顶推主设备开始推进，小型挖掘设备也开始了掘进作业。掘进机在隧道中的作业状态为一节一节的掘进作业，通过重复的掘进作业，直到掘进作业达到接受井中，掘进工作完毕后，我们将掘进机使用吊装工具吊出接受井即可。石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术是可以使用在任何的地质条件下的，这种技术在管道的铺设过程中要求很严格，主要应用重力技术进行管线的铺设作业。这种技术应用的范围很广，最多应用于口径较大的管路铺设和长度适中的管线铺设，对于水泥材质的储运管路铺设非常实用。但是这种技术在应用过程中施工前的准备工作比较繁琐，相比较第一种铺设技术需要更长的时间来准备，但是此技术的施工风险较之第一种在施工风险方面是比较低的，可以保障现场的铺设施工的安全进行。

二、石油天然气储运管道在铺设过程中的注意事项

在石油天然气储运管道在铺设过程中，虽然运用了先进的施工技术，但是还是有很多需要我们注意的事项，下面就从三个方面来阐述一下需要注意的事项。这三个事项分别为：石油天然气储运管道铺设过程中的铺设设备维护；石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控；石油天然气储运管道铺设过程中的施工效率的提升。

1 石油天然气储运管道铺设过程中的铺设设备维护。现在我国在石油天然气储运管道铺设过程中使用的铺设设备都是国外的先进设备，这些设备从造价上来讲，还是比较高的，所以，我们在进行施工的时候，一定要注意在施工中对铺设设备进行保护，不要出现因为设备的精度出现问题对全部施工质量造成影响的状况。

2 石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控。在石油天然气储运管道铺设过程中的施工风险防控中，我们要做的就是细致的分析和思考可能出现的风险点在哪里，努力在施工前就处理掉这些风险点。一旦在施工过程中我们遇到了事先没有考虑周全的风险点，也要从现场的实际施工情况出发，通过科学的技术分析来处理。

3 石油天然气储运管道铺设过程中的施工效率的提升。这一方面的效率只要是指掘进设备的运输和组装，在这两方面的施工作业尽量快速，准确，节约时间。

参考文献