工厂实训总结范文

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数控机床班根据技术职业学院的“车工工艺与技能训练”新的教学大纲的内容和要求。强调理论与技能训练的一体化教育，将素质教育与技能培养有机地结合，使学生掌握专业知识和技能以及发展后劲。充实新知识、新技术，新工艺和新方法，力求反映科学技术在教育方面的新发展。

同学们在四月中旬到浦沅机械厂参观学习，看到现代化机械工业的生产热气腾腾的现状。加深了对工厂的深入了解，是理论与实践相结合的事例。

1、在长油缸加工车间里，看到了具有世界水平的先进技术――车、镗、滚一次成形的高光洁度的长深内孔加工技术和现场操作，目睹了加工的全过程。特别是在分屑粗镗刀和浮动精镗刀旁看了又看，摸了又摸。在老师的指导下，分析研究了很久。对于刀具的复杂结构，几何角度，刃磨技巧，排屑技术等等都看得很仔细，研究得很深透。很多同学说：我们能看到具有世界加工技术水平的刀具和加工出来的高精度，高光洁度的长液压缸筒，真是受益很大。给我们今后的工作有很大的启迪作用。

2、在数控机床参观了一会，仔细看清了数控车床加工的过程，特别是了解到数控编程后，可以按顺序多次循环切削至到精加工的完成。，这样对于进一步学习好数控编程技术，学好练好磨刀技术提高了认识，为后一步学习打好了思想基础，提高了学习的积极性。有一个不到长城非好汉的思考准备和决心。

3、在小件车间。王师傅机床旁，学到了很多机床的基本操作知识。把书本上的知识与机床有机的结合和理解。对“三杆”“三箱”刀架、尾座、中心架跟刀架等机床结构和传动原理弄了个一清二楚。特别是王师傅介绍了几把刀具的几何形状、加工方法。他们听得入了神，很有启发，觉得自己进步了。

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（二）深入开展语言文字工作

以巩固普通话基本普及县域验收成果为目标，以开展语言文字工作达标学校建设为载体，以全国推普周为契机，积极开展教师文明礼仪大赛、师生普通话演讲、书法比赛、经典诗文诵读等活动。把“推普”宣传与城市和乡镇文明建设宣传教育相结合，深入开展语言文字工作。

（三）大力实施民办教育

一是加大政策扶持力度。在建设、投资、师资等方面大力支持，在管理、教学、教研上大力帮扶指导，二是构建多元办学体系。以建设非营利性民办教育为主，依托现有公办名校创办民办学校；以社会资本建设营利性民办教育为辅，积极引进社会力量办学。三是监管多管齐下。引导社会力量规范办学行为，完善年检评估制度，强化日常监管，建立办学条件、办学行为、学校安全负面清单，实行负面清单“一票否决”制度。

（四）严厉整治有偿补课

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.246

1 中职面对的困惑与存在问题

十以来，职业学校本着生产与教学对接、专业与岗位对接、大纲与资格证对接原则，在实训室方面取得巨大成就。目前多数实训基地建设侧重是为学生提供训练环境而非生产环境。主要表现在：实训设备不配套，实训材料不充分；教师技能水平不高，实战经验不足；以仿真为主，生产为副。

现有校企合作是一定程度上解决了育人实践问题，但是这种模式在落实中还存在着：双方责、权、利定位不清；企业改变实训内容，延长工作时间，利用廉价学生劳动力赚取利润。教育部推行的现代学徒制，在职业教育虽然为大家接受认可，还有待进一步改进完善，引厂入校建实训工厂不失为解决以上问题措施之一。

2 建立校内数控车间（实训工厂），推进落实现代学徒制

从河南省中原经济区产业布局和企业需求出发，学校引进郑州海特模具在校内建立实训工厂，解决生产实训中技术、设备、管理不足。

（1）实训设施。根据合作企业郑州海特模具公司产品需要，独立建设数铣车间、数车车间2800平米，配备有磨刀机、三坐标测量仪、线切割及电火花机床、普通车、铣、刨、磨、钻、镗、钳120多台。完全按照模具产品生产工艺安装设备，初步具备产品生产能力。

（2）组织管理。实训工厂按企业标准配备经理、各部部长、生产班组长，工程师傅、工艺员、财务人员等30余人。

（3）运行模式。企业经理对生产实训实行全面负责制，教学校长任副经理，负管理责任；班主任即工段长，更是远离家乡的父母，即是心里生活辅导师、也是行为规则、劳动纪律施门户师；生产师傅任教师，对生产技能和生产行为全方位指导，执行技能学习效果、行为规范定性与定量考核。

（4）教学流程。教学流程从计划制定、零件图纸绘制、职业素养教育、技能引领、生产实训、总结考核等环节着手，按照量化标准，精准实施。

（5）实训效果。我校数控专业通过引厂入校开展了现代学徒制试点，提高了专业区域服务能力，扩大专业品牌影响力，提高了实训设备利用效率，激发学生学技能练技能激情，缩短学生进入生产状态时间，弥补学校生产实践不足。学生通过加工不同零件，做到熟悉设备、学会了编程、掌握了工艺，养成了习惯、达到了学技能初衷。

3 实训工厂现代学徒制更能切合我国职业教育特点的模式

实训工厂是结合现代职业教育特点，探索出符合中职教育的一种现代学徒制模式之一，与传统的走出学校的校企合作有着实质的不同，但也有形式上的相似，主要体现在如下方面：

3.1 主体明确 共赢合作

学校作为主体方是从提高专业技能教学效果出发建设的实训工厂，产权归学校，管理经营归企业合作方，企业把需要产品交给学校工厂，工厂按照教学安排，结合合作企业需求，安排生产，通过组织生产，学生得到训练，教学设施得到充分发挥，企业通过管理得到了合格产品，降低了成本，预定到合格员工，储备了劳动技能人才。

3.2 学练融合，教产一体

现行职业教育要实现学习过程与生产过程对接、岗位技能与专业标准对接、学生与师傅对接在这种学校工厂现代学徒制模式中能够很好体现。学习就是训练，训练就是生产、生产就是也出产品，通过校企合作，把师傅引进学校，工厂建在学校实现了老师师傅一体，学生徒弟一体，教学生产一体的现代学徒制模式，使学习效率最大化，生产成本最小化，兴趣发挥极致化。

3.3 定工定岗 全面轮训

学生在实训工厂按照数铣、数车、加工中心、产品造型设计不同工种，分组分人分岗，遵循先易后难，先仿真后演练，先学后做、先理论后实践的基本原则。通过计算机绘图、工艺制定、刀具选定、工量具使用，加工操作、产品质量检测、设备故障检修等岗位项目训练，全面提高了职业操守精神、集体主义精神，合作共赢、质量意识、安全意识、表达能力等诸多能力也得到全面训练与提高。

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中图分类号 G717 文献标识码 A 文章编号 1008-3219（2013）20-0046-04

教育部在《关于进一步推进国家示范性高等职业院校建设计划实施工作的通知》中明确提出，要探索建立“校中厂”、“厂中校”实习实训基地，全面提高人才培养质量。如何充分利用各种资源，发挥校办产业优势，创新“校中厂”运行模式，有效实现工学结合、产教融合，是当前高职院校应重点思考的问题之一。

平顶山工业职业技术学院面对企业和经济社会发展的新形势、新特点、新要求，主动适应经济发展方式转变和企业社会发展需要，遵循“优化结构、提升效益、注重品质、充实内涵、改革创新、办出特色”的工作方针，以“面向社会、面向人人、服务地方、服务行业、服务企业、服务学生”为己任，以“培养学习型、员工式、全面发展的高端技能型应用人才”为愿景，以“打造国内知名、国际有影响的高职院校”为目标，大力推进工学结合、产教融合，不断完善“校中厂”运行机制，构建了基于产学研一体化功能的“实训工厂”模式，有效提升了学校核心竞争力、社会影响力和可持续发展力。

一、内涵界定

“实训工厂”是将工厂的环境与项目引入学院，在学院内建起技术先进、设备完善、环境真实的实训生产场所，使学生得以在一个真实的工作环境中学习必需的各种专业知识和实践技能。因此，将“实训工厂”界定为：针对提升实践教学质量，培养学生综合职业能力，能够产生一定经济效益并可开展技术服务而建设的实训生产场所。“实训工厂”具有独立的法人性质，在满足教学要求的基础上，根据市场发展形势，开展生产经营活动和技术服务活动。具体而言，“实训工厂”主要体现三个层次的内涵：第一层次，“实训工厂”具备让学生“学中做、做中学”，在生产实训中学习锻炼专业技能的教学属性，集中体现教学做一体的特点；第二层次，“实训工厂”具备促生产、讲经营、重效益、产利润等方面的企业属性，学生的实训内容和岗位工作相对接，工学结合、工学交替；第三层次，“实训工厂”具备在科技研发、科技成果转化，以及新技术、新工艺、新材料的应用上服务企业、服务社会的科研属性，注重校企深度融合，促进产学研一体化发展。

二、“五位一体”的功能分析

“实训工厂”既是实训基地建设的逻辑起点，又是实训基地发展的高级目标，其功能具有全局性、整体性、导向性的作用。

教学功能。“实训工厂”按照课程教学标准的要求，针对学生进行生产性实训和顶岗实习等各种实践教学。教师利用具体生产任务，把整个生产流程中所需的知识进行串联，形成按照实际工作过程组织的新知识体系；学生通过实践操作，熟练掌握各项专业技能。

生产功能。“实训工厂”实现生产与教学的合一，让学生在生产过程中接触到生产的各道程序、产品生产的要求以及企业化的运作方式，在实习实训中生产一定的产品，产生一定的经济效益，实现“实训工厂”自身的造血功能，保障可持续性发展。

科研功能。“实训工厂”为企业提供种类多元的科技服务，承接企业生产中的应用课题，以及新产品、新工艺和新技术的开发项目。通过应用课题研究和科技成果转化等途径，成为向社会提供将技术创新教育转化为技术创新实践的平台。

培训功能。“实训工厂”按照国家职业标准的要求，开展相应的职业技能和职业素质培训；对参加各类技能竞赛的教师和学生进行选拔性培训；按照国家职业技能鉴定标准的要求，承担对学生或受培训者相应职业技能的鉴定考核工作。

示范功能。依据学校的办学基础和企业在市场体系中的实践运营理论，使实训、生产、科研同步进行，充分调动行业、企业的积极性，以高水平、高质量、高品质为建设目标，在同类院校中切实发挥示范引领的功能。

三、“学院主导、工厂主体、多方联动”的运行机制

平顶山工业职业技术学院构建的“实训工厂”模式，实施“学院主导、工厂主体、多方联动”的运行机制，即实行学院直接领导下的厂长负责制，厂长及领导班子成员由学院聘任；工厂自主经营、独立核算，实施企业化管理，直接参与市场竞争，并不断加强与政府、行业、企业、社会等各方面沟通联系，实现政、行、企、校多方联动。政府引导行业、企业参与到“实训工厂”运作中，行业、企业和学院共同制定人才培养目标，共同参与专业设计和课程开发，保证专业职业性和课程应用性；学院依托“实训工厂”完成学生知识学习、技能训练和素质养成的任务，并借此实现理论教学与校内实训的有机衔接。

在具体的运行过程中，“实训工厂”坚持“教学实训、产品生产、技术服务”三结合的原则，全面实现“八个合一”，即学生与学徒合一，教师与师傅合一，教学内容与工作任务合一，作品与产品合一，教学与科研合一，生产车间与实训教室合一，教学用具与生产工具合一，育人与创收合一。

四、“项目导向”原则下的教学改革

（一）项目实施

“实训工厂”教学项目以真实的产品为载体，通过把工作项目转化为学习项目来确定学生的学习内容。通过对工作任务的调查分析，得出完成每项工作任务所需要的知识、技能、态度等，制定教学项目的内容和标准，在承担真实生产任务的过程中全面落实教学计划。通过项目开发和项目教学，全面规划和组织教学内容，将专业技能培养和承担生产任务相协调，形成合理科学的教学单元，使学生在“实训工厂”的学习和训练达到培养目标的要求，同时生产出合格的产品。

（二）组织形式

根据学生的职业成长过程及认知水平的发展，设计不同层次的实训阶段。第一学期：进入“实训工厂”之前，学生在课堂学习基础理论知识，进行岗位认知；第二学期：正式进入“实训工厂”，半工半读，实现学生身份转变；第三学期：加强以项目为导向的实训，强化岗位适应能力，完全顶岗实习；第四学期：以培养学生综合职业能力为主，注重学生创新意识与创造能力的开发；第五、六学期：除日常性的生产实训之外，学生参与产品研发、科技创新及技术服务。

（三）管理考核

对于学生在“实训工厂”实训情况的考核，根据学生平时表现、劳动纪律、实训态度、平时作业、实训报告成绩以及最后的考核成绩等综合评定；考核按5级制，即优秀、良好、中等、合格、不合格五个等级。“实训工厂”对成绩合格的学生颁发“企业工作经历证书”，成绩达到优秀的学生给予资金奖励，具体金额根据产生的效益而定。

五、成本控制体系构建

成本控制是经济学中的一个基本概念，即企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件所采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标得以顺利实现的管理行为。“实训工厂”的生产运营，需要对其成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格监督，发现偏差及时采取措施予以纠正，使运行过程中的各项资源消耗和费用开支限制在规定范围内。为此，“实训工厂”科学制定成本控制方案，形成了一个多环节、多流程的成本控制体系。

事前评估。以全面了解内、外部环境以及生产运行状况为起点，进行深入评估和详细诊断，对效益成本率进行重点分析。

风险控制。根据风险导向的基本原理，综合考虑运行过程中的各种风险因素，针对风险大、性质重要的环节重点防范。

可行性分析。对成本控制方案进行综合考量，突出可行性分析和测试。在可行性分析过程中，仍把效益成本比率作为重要的财务指标。

方案实施。注重事中控制，不断对比成本控制实施情况与设计方案之间的差异，对出现的各种问题和情况进行实时纠正。

事后评估。对成本控制过程进行事后的总结、归纳，分析成本控制过程中出现的各种问题，找出问题的症结，为下一环节成本控制的顺利开展提供保障。

六、全面质量管理理念与ISO9000族标准的应用

全面质量管理理念即TQM（Total Quality Management），由美国国防部于1989年率先提出，后在美国、日本等国家得到不断发展、完善。全面质量管理理念强调从过程上对质量进行管理，主张通过对一个个过程、一个个步骤、一个个阶段实施管理，发现问题，解决问题，靠持续的变革和改进实现高质量。另外，在质量管理领域还有一个标准，即ISO9000族标准，是由国际标准化组织（ISO）的“质量监控与质量保证”技术委员会制定的质量监控和质量保证体系的认证标准。ISO9000族标准和全面质量监控在管理理念、运行模式和管理技术方法等方面有十分相似的特点。二者都强调针对相互关联的所有过程进行严格规范的指标性监管，进而为一个组织的建设与运行提供完善质量监控的框架和指南。

“实训工厂”构建作为一个动态的行为过程，要保证其质量最终达成预期目标，必须贯穿全面质量管理理念，参照ISO9000族标准，对整个行为过程进行科学管理，构建科学的质量评价指标体系，实施有效的质量管理策略。为此，“实训工厂”质量管理，从规划总结、规章制度、管理岗位、实训教师、学生发展、设备设施、运行效果、信息建设、安全卫生等9个一级指标和24个二级指标着手，构建科学合理的质量评价指标体系，并按照三个步骤进行全过程管理。第一，策划评价活动。结合实际情况，明确评价活动责任人和责任单位，组织人员对“实训工厂”质量进行评价。第二，实施质量评价。对照各级评价指标和构成要素，对“实训工厂”进行具体的评价测算，得出评价结果。第三，形成评价报告。根据评价数据和相关资料，形成简明而准确的评价报告，并定期对质量评价报告进行评审。

七、建设成效

学校在服务区域、服务行业、服务企业、服务学生“四个服务”理念指引下，抢抓机遇、创新发展，大力推进“实训工厂”建设，取得了良好成效。

服装实训工厂总建筑面积1600平方米，设备设施总价值近200万元，构建了与服装生产过程相呼应的“理实一体、校企互动”人才培养模式；建立了集教学、实习、生产、科研、经营、管理、创收为一体的运行模式；下设的雀之灵工作室、制版工作室、样衣试制工作室以及拥有的全自动化生产流水线，是面向服装设计专业学生开展工艺训练与创新训练的实践教学平台；内设的市场营销部、技术部、生产部、行政事务部、供应部等部门，支持工厂的内部运营；通过与杭州富豪时装有限公司、雅戈尔服饰有限公司等多家企业的有效合作，引进企业先进的技术和资源优势，变消耗性实训为效益性实训，年产值达800万元。

机械制造实训工厂总建筑面积1800平方米，设备设施总价值1200万元，以“定位准确、方法合理、过程保障、效果可见”为总体建设思路，按照企业实际的产品订单和生产模式设计教学内容、教学形式以及教学方法，变阶段化实践教学为系统化实践教学，变经验性技能培养为策略性技能培养，实现了课堂环节与实践环节、工厂生产任务与学院教学任务的有机融合；与国家电网河南平高电气股份有限公司、中国平煤神马集团等多家企业开展深层次合作，校企双方共同建立了电器精密零部件、矿山机械零件等生产线，实现了利益共赢，年产值达300万元。

参考文献：

[1]林小兰.专业群教学视角下生产性实训基地运行机制研究[J].高等职业教育，2011（4）：55-57.

[2]周劲松.高职院校校内生产性实训基地的功能定位及实现途径[J].中国电力教育，2009（16）：107-109.

[3]杨丽芳.“教学工厂”办学模式对高职院校实践教学改革的启示[J].新课程研究，2011（12）：176-178.

[4]赖永辉.论新加坡南洋理工学院“教学工厂”模式[J].职教通讯，2012（3）：75-77.

[5]余志雄.高职院校校中厂建设及实践教学体系探索与实践[J].实验室科学，2011（6）：302-306.

[6]刘诣.高职教育的实训教学模式探究[D].天津：天津大学，2009.

[7]王娜.企业质量绩效评价及实证研究[D].郑州：郑州大学，2006.

[8]黄荣春.高等职业教育实训基地建设研究[D].福建：福建师范大学，2007.

[9]卢美.高职教育校内生产性实训基地建设策略研究[D].南京：南京航空航天大学，2010.

The Innovation and Practice of “Factory in School” Running Model of Higher Vocational Schools

——The Case of “Training Plant” Construction of Pingdingshan Industrial Vocational and Technical College

REN Wen-jie

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关键词：

教学工厂；高职教育；工学结合；校企合作

“教学工厂”（TeachingFactory），是新加坡南洋理工学院（NanyangPolytechnic）所创造的在学校的教学环境内营造企业实践环境，并将二者紧密融合的一种教学模式。根据校长林晋东的解释，“教学工厂”就是将工厂的工作环境、工作技术尽可能多地摸仿到学校的教学过程中去，学生在课堂就能体验到未来的工作氛围，学到先进实用的工作技能，课堂即工厂，学校即社会，以提高学生对未来工作的适应性。模拟、模仿、融合的教学理念体现了教学工厂的内涵所在[1]。

1“教学工厂”模式的实施背景和特点

“教学工厂”教学模式在现有的教学系统的基础上，将企业环境引入学校，在校内建起技术先进、设备完善、环境逼真的教学工厂，解决了如何将学院教学与企业环境紧密结合的普遍难题，使学校的实践教学工作不依赖于企业界，在校内即可实现理论教学与实践教学的有机结合，最终达到培养学生能力的目的。“教学工厂”不是在学校之下、教学之外再办一个工厂，也不是让学生在学校学完理论课后再到工厂进行技能训练。“教学工厂”既不同于学校的实验室，也不是企业的车间，而是企业的生产设备、工作场景在学校的再现。“教学工厂”的精髓在于推行“工学结合”，实现“校企合作”，把教学和工厂紧密结合起来，把学校按工厂模式建，把工厂按学校模式办，给学生一个工厂的学习环境。“教学工厂”是以学院为本位，在现有的教学系统中（包括理论课、辅导课、实验课和项目安排）的基础上设立的，全方位营造工厂实践环境的办学理念。它是企业实习、企业项目与学校的教学的有机结合。这个“教学工厂”理念在南洋理工学院得到了非常成功的实践，并且为学校开拓了极具生命力的发展空间[2]。近年来国内已经有机械制造类专业、汽车修理服务类专业、导游专业、法律实务专业等借鉴教学工厂理念初步开展人才培养模式改革与实践的实例，但电力技术类专业借鉴教学工厂理念开展人才培养模式改革则尚未见到案例报道。

2电力专业的特点以及专业技能训练的突破方向

现代电力系统是由大量发电、输电、配电和控制设备组成的巨型复杂网络系统。与其他工业产品相比，电能的生产、传输、分配和消费具有重要性、快速性、同时性的特点。由于电力行业的发电、输电、供电、配电、用电完全同步、影响面广、自动化控制水平高的特点，对技术工人的操作能力与水平有较高要求，电力系统企业概不接受学生在电力生产岗位进行顶岗实习，高职高专电力类专业学生所谓到电力企业实习，实际上只能看、不能动，根本无法参与实际操控，往往最终演变成了走马观花式的参观，完全不可能在电力生产的真实环境中开展综合实训，这一点与各种制造类或设计类专业完全不同。近年来电力类高职院校逐步强化建设自己的实训基地，但由于场地、经费以及技术的限制，多数学校倾向于采取纯软件的仿真培训系统，或者是分散的单个操作实训装置，学生难以熟悉电力行业全环节的生产过程，缺乏在电力系统背景下的操作训练。如何在电力企业的真实系统设备装置上进行专业综合实训和生产实习，保障高技能人才培养的质量，是电力类专业高素质技术技能型人才培养质量面临的突出问题。针对这一现状，不少开办有电力类专业的学校进一步加大了校内实验实训设施的投入，但仍缺乏与企业情境一致的生产性实训场地，难以满足工学结合的教学模式改革地要求。这严重制约了人才培养质量的有效提高。要提高学生的技能操作水平，又要克服无法在电力企业进行岗位操作培训的弊端，亟须探索在校内建设一个具有电力行业完整生产过程、真实职场氛围、真实企业文化的教学工厂，以培养能够熟练进行企业实际生产操作的高素质技术技能型人才。

3电力工程技术教学工厂建设与运行

3.1总体思路

借鉴新加坡南洋理工学院教学工厂的教学理念，突出“能力为本、实践领先、学练交替”的改革思想，依托2011~2015年我院国家骨干高职院重点专业建设项目所获的软硬件支持，校政企联动，整合资源，采用建设校内生产性实训基地建设模式，结合新校区建设，与广西水利电业集团等多家企业合作，按照南方电网标准与规范要求，改扩建原有功能较单一的电力技术实训场所，在校内设计建成了包括电力系统发供电企业“运行、检修、试验”的三种工作模式的电力技术综合实训基地，其中所有实训设备均为电力企业生产的真实、先进的设备来源于合作企业捐赠、学院自筹资金、国家骨干校建设专项资金购置、毕业校友捐赠等。对综合实训基地展开综合应用形成教学工厂，以突破无法开展生产性实训的瓶颈。

3.2建设方法与成果

在实训基地建设期间，通过聘请企业专家顾问，项目组成员反复深入电力企业调研，与企业的实践专家讨论企业所设置的工作岗位，对工作岗位进行分析，整理得到典型工作任务、岗位能力、学习领域，以校内综合实训基地作为教学做一体化课程实施平台，编制出具有行业特色课程并予以实施，形成实训基地功能综合化、实训教学过程职场化、实训教学情境现场化、实训教学资源共享化浑然一体的建设模式，最终建成集“技能与创新训练、职业培训与资格认证、技术服务与科研攻关”于一体的电力工程技术“教学工厂”。该教学工厂的电力实训平台就是涵盖“发电—变电—输电—配电—用电”及电力调度的全环节多功能电力技术综合实训基地，其中包含电工电子技术实训室、工业网络与电气控制实训室、全物理仿真发电厂、220kV物理仿真变电站变及其综合自动化系统、电力调度实训室、电力仿真中心、电力营销实训室、电力设备检修实训车间、高压输电线路测量与巡线实训场、高压试验车间、保护装置调试车间、新能源发电系统及微电网技术应用实训室、配电自动化技术研究实验及实训室、远程视频教学系统等52个实验实训场所，建筑面积达15000余平米，设备数量达1700余台套，设备总价值达3000余万元人民币，还利用互联网技术建设了校企互联的远程教学平台，构建了校内外一体化实习实训体系。实训平整支持了基于“校企一体，分阶段，多循环”人才培养模式（见图1）的发电厂及电力系统专业人才培养方案的全面实施。该教学工厂具有“工厂环境与企业环境一样，工厂设备与企业设备一致，工厂教师与企业师傅一致，工厂课程与企业需求一体”的形式特征，利于加强和提升学生职业综合技能，由此突破了电力行业实践性教学条件的瓶颈，满足了培养专业服务产业的电力类高素质技术技能型人才的需求。同时，以此教学工厂作为校企合作的平台，实现与广西电网下属公司、广西水利电业集团等相关企业深度融合，校企双方在人才培养、课程开发、技术革新及项目研发、学生就业、企业员工培训等方面展开全方位合作，构建教学水平高、服务能力强的专兼结合师资队伍，每年培训电力企业员工达1000余人次以上。

3.3电力专业课程体系的构建

主要是在对广西区内及长三角、珠三角地区部分的发电企业、电网及供电企业、电气设备生产企业及其它工矿企业，如大唐集团平班电站、广西电网武鸣供电公司、广西恒都输变电工程有限公司、上海宝钢集团有限公司（湛江）、长园深瑞继保自动化有限公司等企业调研的基础上，确定了电气设备运行与维护、电气设备安装与调试、电气设备检修与试验等主要就业岗位群。依据职业岗位群的主要工作任务，分析了若干典型工作任务及所对应的岗位能力，按照职业成长规律、工作任务性质一致性和工作内容相关性等原则对典型工作任务进行整合归纳，获得相应的行动领域能力，提炼相对应的学习领域专业课程，结合培养具有创新精神、创业意识的可持续发展的高素质技术技能型人才的要求，构建适应岗位职业需求和可持续发展的，以知识、能力、素质培养为主线的工作过程导向课程体系，见图2所示。在专业课程标准中，从专业能力、社会能力、方法能力三个方面描述了课程的培养目标。按照项目载体的实施需要，设计了教学项目，如项目任务、教学实施的步骤等。

3.4运行特色

（1）利用教学工厂对不同年级学生分别创设专业认知体验课程、基于精益“5S”管理的实训课程和专业素质拓展课程。从电工基础技能培训到电气运行、线路巡视和维护、设备检修、高低压开关柜检修等专业技能核心课程及电力企业岗位综合素质课程中，按照电力企业文化管理、岗位要素知识，开发具有显著行业特色的技能课程，在培养专业技术技能的同时实现电力企业职业素质养成和创新意识的强化。（2）教学工厂集成了大量前沿IT技术以提升教学与实训效果，依托电力综合技术实训基地和校企互联的远程教学平台（“互联网+”教学平台），实现了校园与某水电站和某县级电力公司的网络互联，两类电力生产现场监控视频和运行状态数据均能实时传送到电力实训基地电力调度实训室，实现课堂直通电力企业生产现场。与重庆新世纪有限公司等多家企业合作共建，开发混合仿真软件，使教学工厂能够更全面模拟真实生产过程。（3）电力综合实训基地具有真设备、真管理、仿真运行的特点，通过互联网技术集合校外多方资源，将企业的真实工作现场、工作过程、班组管理等引入到校内实训基地，使得校内实训基地具有企业生产现场的真实情境，给学生营造身临职场的职业氛围，了解电力生产现场的实际情况，完成以往只有在工地或生产现场才能完成课程实践教学的内容，提高了学生的专业学习兴趣。同时，实现了企业兼职教师和学院专任教师一起，共同开发课程标准、共同实施现场教学、共同评价学生能力，并将课程考核与职业资格证书考核相结合，极大地提升了学生职业能力的培养效果。

4结束语

电力工程技术教学工厂从建设到运行至今近五年时间，创设了大量真实工作任务、真实运行工况、真实生产安装的教学现场，通过角色扮演、角色轮换等促进团队协作、班前会班后会、真实操作等教学方法，成功解决了诸多高素质技术技能型人才培养难题，为同类学校开展教改提供了一个可供参考借鉴的样本。

参考文献：

[1]虚秀维.教学工厂模式与工学结合模式对比[J].中国成人教育，2010（4）：17－18.

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中图分类号：G642 文献标识码：A

职业教育旨在培养面向生产第一线的技能型人才，这一培养目标决定了职业教育应按照岗位对技能型人才的要求进行培训。目前中职教育在模具专业人才的培养模式上存在误区：一是重理论，轻实践；二是教学与生产岗位脱节，导致学生毕业后还需要接受工厂较长时间的再培训，延缓了上岗的时间。面对企业对“零距离”应用型模具人才的迫切需求，依托基地“两化”的模具专业教学改革势在必行。

1 基地“两化”的内涵

1.1 校内实训基地生产化的内涵

校内实训基地生产化是把学校模具实训基地的场室建设成与实际工厂的模具制造车间完全一样，并将生产任务引到学校中来，将教学与生产紧密结合，给实习的学生一个工厂的生产环境，学生在真实的生产环境中完成生产与实训任务，掌握综合操作技能。它强调的是教学和技能训练融入生产，实现了教学、训练、生产一体化。

1.2 校外实习基地教学化的内涵

校外实习基地教学化就是改变以往校外基地单纯用于学生顶岗实习的状况，根据学生教学、实训需要，在工厂建立起稳定的教学场所。包括先进的设备和产品、规范的生产（服务、工艺）流程以及技艺精湛的指导师傅，既能安排学生实训乃至顶岗实习，学校的部分课程又可以在工厂上，由双方教师组织教学，充分体现学中干、干中学，从而实现教学与训练、训练与生产的有机统一。

2 模具专业教学改革的背景

新会机电职业技术学校按照教育部的文件要求，积极探索“校企合作”的办学路子，到目前为止，已经10年，在这么多年“工学结合”的实践中，我们感到无论是“2+1”模式，还是 “半工半读”模式，顶岗实习的学生，只是充当工厂生产线上的一名操作工，所有的安排都要服从工厂生产的需要，学生根本没机会接触模具的生产实践。

另一方面，原来的模具制造技术校内实训，由于没有与生产结合在一起，学生在制造模具过程中耗材严重。因而，学校舍不得让学生真刀实枪的制造模具，而只是让其对旧模具拆拆装装而已。

再者，中职学生基础差，欠缺良好的学习习惯，学习动力不足，不会学，学不会，厌倦学习。传统的课堂教学形式，已经不适用中职学生的教学了。

基于以上原因，我们感到原有的教学方法和培养模式与企业的需求有很大的差距，这实际上反映出我们学校在模具专业教学中的薄弱环节，因此，加强对学生专业基础能力的培养，把教学和技能训练融入生产，实现教学、训练、生产一体化，应该是我们进行模具专业教学改革的一个突破口。

3 模具专业教学改革的保证

3.1 师资队伍的建设

模具专业的教学涉及到多学科知识的复合及大量的经验技术，对教师的理论水平和实践经验有较高的要求，即要求教师有较高的“双师”素质。为此，我校花了三年的时间进行了模具专业师资队伍建设，完成了以下目标：一是实现了不同类型师资队伍的合成。将从大学毕业分配到学校的教师、从企业引进的有实践经验的教师、从社会聘请的教师这三种成份进行融合，使之在教学过程中相互磨合，从而推动各教师教学水平的提高。二是实现了教师的有序培训。为了适应信息社会的需要，我们全面启动教师的CAI、CAD和CAM培训，使教师的多媒体课件制作能力和模具设计加工能力得到提高。与此同时，分期分批送教师赴全国职教师资培训基地培训、顶岗实践，以提高教师现代模具制造的实践能力。这样，我校形成了一支以专职教师为主、专兼结合的高水平的“双师型”教师队伍，基本满足了模具教学改革的需要。

3.2 校内外实习基地的建设

推进生产化教学改革，必须有充足而先进的实验设备、实训场所，有了这些先进的教学条件，生产化教学改革才能得到有力保证，提高学生的综合职业能力才能落到实处。我校近几年加大了校内实习基地的建设，先后建立了钳工实训车间两个、模具拆装车间、普通车床实训车间两个、数控车床实训车间两个，模具研发和制造中心，模具CAD∕CAM培训中心，线切割实训车间，数控铣床实训车间两个，每个实训车间旁边都配备了多媒体演示教室，因为我校与多个工厂有来料加工业务，所以每个车间都有生产性任务。同时我校也建立起了模具专业校外教学化实习基地13个。这些都为学生生产化学习提供了强有力的物质保证。

4 模具专业教学改革探索

（1）把课堂搬到校内实训车间，实行校内实训基地生产化，体现了教学过程的实践性、开放性和职业性。

模具专业课实践性强，抽象概念多，设备及工艺装备结构复杂。有些内容在课堂上不能很好地表达，教学效果差，若把它放到学校实训车间现场讲解，能取到事半功倍的效果。由于每个实训场所都有工厂的来料加工零部件，和大批的模具加工订单，我校模具专业教学除语文、数学、英语、政治等基础课外，其他专业基础课和专业课都改在模具实训中心、实训车间等实习实训场地进行。例如：《机械制图》放在模具拆装车间讲解，边拆装，边讲解画图技巧，边画图。又如《模具加工工艺》是一门模具专业的主干课，但是在黑板上讲模具制造很难让学生理解和掌握。因此，我们把它放到模具加工车间边做边讲。其中上线切割电加工课时，来到线切割实训车间，教师面对实物机床讲解电加工的基本原理、线切割机床的基本结构、线切割编程指令、电参数的合理选择，学生在机床上自己动手打穿丝孔、穿钼丝、装夹工件，然后进行切割。通过这样的生产、讲授、实训一体化教学，学生不仅学会了电加工机床的操作，而且加强了对电加工知识的理解与掌握。《冷冲压模具》、《模具材料与热处理》、《公差配合与技术测量知识》等课程学生感到很抽象，不易理解，放到模具研发和制造中心讲解，对照实物讲解疑难结构，也可以收到很好的效果。在模具研发和制造中心，指导老师根据工厂的产品图纸，指导学生进行模具结构分析，然后要求学生绘制模具零部件图纸，进行材料的选择、采购，再进行模具零部件的加工装配——包括车、钳、铣、刨、磨、热处理、组装等，一整套工序均由学生独立完成，最大限度地发挥学生的主观能动性。

校内实训基地生产化，培养了适应工作岗位的技能人才，表现在以下三方面：一是改变了学生的学习态度，生产化的实训对质量的严格要求和严格的生产任务，以及加工零部件的工时管理，使学生不由自主地改变了以往散漫学习态度，在生产的氛围中，体验自己的成功感。二是大大地增强了学生技能，生产化的实训使学生接触到不同类型零部件的图纸、材料、技术要求，以及复杂的夹具、先进的刀具和量具，还有先进的加工工艺，学生在这个过程中，获得读图制图能力、材料选择和认识能力，掌握了模具的技术特点，练就了模具加工技能。例如，在2012年广东省中职学生技能大赛中，我校数控车、数控铣、加工中心、模具钳工都获得了全省一等奖。三是增强了学生适应岗位的能力。把课堂搬到校内实训车间，进行生产化的实训，就相当于为学生架起了一座通往岗位的桥梁。在校内，学生就可以真真切切地感受到企业快节奏的工作和生活，严明的组织纪律和规章制度，以及敬业精神和团队协作精神。得到了这些锻炼的学生普遍受到企业的欢迎。

（2）把课堂搬到工厂，实行校外实习基地教学化，保证了工厂、学校、学生三方都受益。

学生来到校外实习基地——工厂后，每个班派两个老师带班，学生分为两大组，一组参与工厂顶岗实习，一组参与工厂模具制造，每隔一个星期轮换一次。而参与模具制造这一组又分为两个小组，一小组进行具体的模具制造工作：包括开料、模具钳工、车工、铣工和模具装配等；另一小组由老师和工厂技术人员根据现场实物进行讲课，讲授一些机械制图知识、模具结构知识、模具材料与热处理知识、公差配合与技术测量知识、模具加工工艺知识，并根据工厂需要，辅导他们自己设计一副典型的冷冲压模具或塑料注射成型模具，学生设计完成，经过老师和工厂技术人员的审核后，带上自己设计的图纸进入模具制造实训环节，根据自己的图纸来制造模具。两个小组上下午轮换。这样，我们把《机械制图》、《冷冲压模具》、《模具材料与热处理》、《公差配合与技术测量知识》、《模具加工工艺》等课程带到了工厂进行教学，收到了比较好的教学效果。

校外实习基地教学化，形成了工厂、学校、学生三方共赢的局面。首先，工厂方面，得到了工厂急需的操作工人，在招工难的形势下，缓解了企业用工压力。其二，为学校模具制造实习，节约了大量的材料；为学校模具制造生产化实习提供了更多的实习岗位；促进了学校教师真正“双师型”素质的培养：在工厂，教师在教学的同时，不但要管技术，更要搞管理，教学观念和技能都受到不断挑战，相对于一般的教师技能培训，工厂里面，更能给与教师全方位的培训。其三，学生完全以“工人”角色，全方位全过程体验模具生产。既学习掌握了模具生产技能，对工厂的工作氛围、规章制度、作业流程、劳动强度等进行适应，同时也了解了自己的技能水平能创造多少利润，与熟练技术工人相比差距多少，最终达到了“能够为企业创造利润，实现零距离就业”的培养目标。

5 总结

模具专业教学依托于基地“两化”，学生在“两化”基地中，通过生产性实习、顶岗实习、教学和实习交替等多种方式，逐步掌握并强化了模具制造的理论知识和模具制造操作技能，熟悉了模具制造行业先进的设备、技术路线和生产工艺，提高了学生的动手能力、创新能力、岗位适应能力，教学质量和教学效益都得到了显著提高，也为其他专业的教学改革起到了很好的示范作用。

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早在2004年，周济部长在全国职业教育工作会议上就提出：“提高职业教育质量的关键在于切实加强技能培养和实践训练。技能型人才的特点就是能动手，而动手能力要在实践中培养。”2005年，《国务院关于大力发展职业教育的决定》规定：“职业教育要为提高劳动者素质，特别是职业能力服务。”2006年，教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）明确提出：“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法的改革。”强调在真实的工作环境中培养学生的核心技能和关键技能，提升学生的职业素养、创新能力和就业能力。然而，对于外贸类高职院校而言，要真正实现实践教学，并非易事。

一、外贸类高职院校实践教学的困难

1.实训现状

在外贸类高职院校的传统实践教学过程中，实训和实习是分别进行、被长期割裂的两个不同任务。对于实训，许多外贸高职院校的操作是：（1）课堂实训：当理论与实务课程的理论知识讲完后，给学生一些操作案例进行案例分析，完成课堂实训。（2）课程实训：当理论或实务课程讲授完毕后，再开设一门操作课，要求学生根据课本内容进行实训操作。（3）综合实训：当所有课程讲授完毕后，给学生提供一个毕业综合实训的机会，让学生将在学校学习的各科知识通过综合实训融会贯通。例如，为国际商务专业的学生设计一些国际贸易实务的操作案例，让学生模拟外贸实战，包括公司成立、交易磋商、签订外贸合同、履行合同等所有国际贸易实务环节。

2.校内实训的困难

不管是综合实训还是课程实训，确实可以使一些抽象的理论变得更具体、形象、生动。通过案例，对课本上一些松散的知识点进行串联，在一定程度上提高学生综合运用知识的能力，为学生提供运用理论知识解决问题的机会。但由于外贸类专业的实训案例设计存在一定困难，许多真实场景比较抽象，所以要设计一个完整的、合理的、符合现实要求的、涵盖多个知识点的案例并非易事。另外，因为缺少真实场景做辅助参考，案例因此显得生硬，学生很难置身于案例发生的背景中探讨问题。

3.校外实习的困难

对于校外实习，许多外贸类高职院校的做法是经过一段时间的学习之后，或者说当学生将在校所有文化课程学习结束后，要求学生离开学校到校外专业相同或相关的工作岗位上工作，将所学知识应用于实践。3年制的高职一般采取“2.5+0.5”模式：即前2年半时间在校学习文化课，最后半年外出实习。“2+1”模式：即前2年时间在校学习文化课程，第3年外出实习。“1.5+1.5”的模式：即前1年半在校学习文化课，后1年半外出实习。这三种模式都希望通过学生的在外实习，提高学生对理论知识的应用能力，提高实践能力。然而，外贸类高职生外出实习存在诸多困难和问题，因而实习效果很难达到预期目的。

（1）客观条件决定外贸类企业不愿意也无法大批量接收外贸类实习生到企业实习。广西外贸类企业大多办公条件有限，场地小，部门不多，需要的人员较少。基于这样的条件限制，大部分学生为了完成学校布置的实习任务，只能进入与外贸不相关的企业或工作岗位实习，甚至有些直接不实习，找熟人加盖一个实习单位的公章，应付了事。如此为了实习而实习的状况，根本无法实现学校让学生外出实习的初衷。

（2）由于实习学生分散在不同地区及企业，离开学校和老师的监管，离开在校时相对稳定的以班级、宿舍等为单位的学习团队，来到相对陌生的环境，缺少学校纪律的约束，处于“无政府”管理状态。一些自律性较差学生对自己的要求不够严格，“三天打鱼、两天晒网”的实习状况也会影响实习效果。

（3）由于高职院校的学制本身比较紧、学生层次相对比较低，文化课结束后，许多学生对文化课的掌握还不够好，无法做到融会贯通，将所学理论知识运用于实际工作。此外，由于国家规定某些岗位要持证上岗，而证书考取不容易，并且最快也只能等学生毕业后，才能颁发到学生手里，使很多学生失去毕业上岗实习的机会。

二、新加坡“教学工厂”理念对外贸类高职院校实践教学的指导意义

1.“教学工厂”概念的内涵

“教学工厂”是由新加坡南洋理工学院院长在借鉴德国“双元制”教学理念的基础上提出的又一个先进办学理念。该理念注重创建仿真的教学环境，将企业的实际工作环境引入学校具体的教学中，让实际工作与教学工作有机结合，提高学生的实践能力。在这种教学理念的指导下，南洋理工学院的学生第1年在校学习专业的基础课程。第2年操作各级校企项目，通过项目学习专业知识。第3年真正进入工厂实习。通过这样的训练方式，学生毕业后就成为专业熟练工。新加坡南洋理工学院经过10多年的理论与实践探索，通过这样的模式培养出一批批专业及实践能力都很强的学生。该理念也逐渐成为南洋理工学院自身的特色，并对其他院校有可贵的借鉴意义。

近年来，我国许多学者围绕“教学工厂”理念纷纷发表自己的观点和看法。严中华（2013）认为教学工厂理念的核心是产、学、研的紧密合作。邓益民、韦林（2011）认为“教学工厂”能带来学校与企业双赢的局面。学生可实现理论教学与实践教学的有机结合，提高理论与实践能力及综合素质。学校可为企业解决难题，带来经济效益。张建亮（2011）认为“教学工厂”能将职业教育与企业有机融为一体，是一种深层次的产学结合模式。梁汉昌（2010）认为“教学工厂”能调动学校内部各成功要素的潜在能量，为学生提供一个更完善和更有效的学习环境和过程，创建一个重视团队精神、创新能力、与企业化专业能力的开发的良好工作环境。张志明（2010）认为企业项目和研发项目是教学工厂的重要载体。周俊朗、姜瑜（2009）把传统教室格局变为“教学工厂”，使学生在校园内就能感受企业真实的生产氛围，充分实现课堂与实训点合一的“学做合一”、实训与生产合一的“校企合一”、教学与技术开发、服务合一的“教研合一”。周新源（2007）认为“教学工厂”模式下学校按某一企业的要求和行会标准，与企业联合培养人才，强化学生的实训、实习环节，最大限度地完善企业参与教育的校企合作样式。卢海（2004）认为就具体实施程序而言，“教学工厂”理念分为四个阶段：①学校吸收企业的技术、资金，模拟企业环境；②学院予以学生项目安排，以配合企业的需求；③学院致力于大型综合项目的开发和设计；④学院开发系列的专业技术中心，进一步提升研发能力。

2.“教学工厂”于广西外贸类高职院校实践教学的启示

综合各位专家学者的研究，笔者认为“仿真工厂”是工厂教学理念的“形”，而实现“实践教学”的“工厂化”是工厂教学理念的“神”，只有“形神兼备”才是真正的“工厂教学”。

高职院校的实践教学主要包括实训和实习。实训安排是为了让学生更好地巩固所学的理论知识，提高实践能力，将知识应用于将来的实习和工作之中；实习是为了让学生熟悉工作环境、过程、步骤、要求，毕业后更好地胜任工作。

实训环节包括校内实训和校外实训。实践是检验真理的唯一标准，知识来源于实践经验的总结。理论正确与否，只有通过实践检验。按照“教学工厂”理念的指导，为学生创建一个仿真的工作环境才能强化校内实训效果。而为学生创建仿真的工作环境，除了提高师资水平外，还应该做到以下几点：

（1）重视新生的专业认知工作。

对许多学生而言，高中到大学是一个质的跨越。大多数高职新生进校后都呈现出一种迷茫的状态。对自己所学的专业一无所知，对大学的教学方式无从适应，对大学生活不知所措，未来规划一片空白。这种迷茫的状态直接影响他们对专业基础课程的学习效果，欠佳的基础课程学习效果又直接影响后序一系列专业课程的学习，从而影响学生高职3年的学习。因此，当新生步入高职校门时，就应请教学和实践经验丰富的专业老师对学生进行专业认知教育，以专业教学作为班级的班主任或者学业导师，长期跟踪学生的学习状态。亲其师，信其道，好的开始是成功的一半。此外，组织学生到诸如海关或外贸公司等地实地考察，让学生亲临其境感受工作环境，激发学习热情，更直观地认识自己所学的专业。

（2）课程体系设立与教学方案必须符合“工厂教学”理念。

学生在学校的大部分时间用于学习。因而，教学内容的选择和安排对学生的学习效果非常重要。学校教学的课程体系应结合“工厂教学”理念，与社会需要、市场需求接轨。学校应经常与企业联系，多和企业及有关行业探讨课程体系的设立，到企业一线多做调研。培养人才应按照用人单位的要求严格执行。课堂上的教学案例应丰富，并及时更新，适应最新的形势需要。

（3）加强校内实训基地的建设。

课程体系设立和课程案例设置得再好，没有仿真的实训基地的配合，课本也是呆板的，案例也是死的。而组织学生外出实习实训，出于安全、经费等方面的原因，不可能随时随地做到。因而，基于“工厂教学”理念的指导，校内仿真实训基地的建设非常重要。合理运用真正达到仿真效果的校内实训基地，比安排学生进行流于形式的校外“一日游”的实训效果要好。为了加大仿真力度，校内实训基地可以引进企业的工作流程、工作规范、工作场景等，不能仅仅是一般意义上的计算机机房。这样的校内实训基地必将成为学校和企业合作的纽带。一方面，企业的新案例可以不断补充进来，丰富实践教学的案例和素材。另一方面，学校可以借助这个实训平台为企业解决一些实际问题，使校企达到双赢的合作效果。

（4）引入校外项目，组织学生实训。

“教学工厂”要真正运作起来，必然要与企业实际生产情况有机结合起来。将学校师资、学生资源、校内实训基地等资源合理配置，并加以有效利用，引进企业实际发生的案例，让学生以企业顾问等身份为企业实际解决问题。在此过程中，不但为企业解决了实际困难，还提高了学生的专业技能、团队协作等方面的能力。实践教学环节不再形同虚设，实践教学目的也能因此达到。

（5）不断探索“校政行企”合作模式。

高职院校并不是孤立存在的，它的发展非常依赖社会这片肥沃的土壤。“教学工厂”的理念将学校和企业有机连接在一起，能给高职和企业带来相应的效益。“校政行企”合作是一个永恒的话题，只有多角度、多手段、多方位、多途径思考外贸类高职院校的实践教学问题，才能真正达到预期的教学目的和效果。高职院校应不断探索“校政行企”合作模式，必将达到“八方效应”、“四方发展”、“双赢“和“多赢”的效果。

参考文献：

[1]严中华.新加坡南洋理工学院“教学工厂”理念解读[A].广东科学技术职业学院中国高职高专教育网，2012.9.11.

[2]张志明.对新加坡南洋理工学院“教学工厂”的体认及思考[J].职教通讯，2011.6.

[3]温州职业技术学院：教室变身“教学工厂”.资料来源：http：///blog/static/9199643320112241106235/

[4]周新源.教学工厂：实施校企合作的重要载体.2007年中等职业教育创新与发展高端论坛.

[5]刘燎原.关于”教学工厂”理念与实践的思考[J].出国与就业，2011.5.

篇8

一、课堂授知

学生是课堂教学的主体，前面已经强调过了学生的主体意识，但是光有这个主体还是不够的，教师还必须会引导，用引导来激活主体。教师必须精心设计课堂教学，这样才能引导主体，激起学生的学习兴趣。

1．采用多媒体辅助手段来深化理论学习

例如在实施过程中创造一个活跃的课堂气氛，为学生动手能力的培养创造出一个良好的环境。在利用多媒体课件的教学优势深化理论知识的教学同时，应突出学生的主体地位。

2．采用学生自己演示（表演）形式来强化基础知识的掌握

如在铰链四杆机构这一环节的教学中，改变四杆机构中各根杆件的任何一种形式的教学都离不开一种理念，机械基础教学亦是如此。第一堂理论教学课上，就应当向学生灌输这门课的学习理念，即主体意识，动手意识。正如西方谚语“天助自救者”，要使学生明白学好这门课程只有靠自己努力实践，反复动手操作才会成功。教师应注重对学生的自主学习的培养和强化。

长度就可获得三种不同的机构：曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。曲柄存在的条件对学生来讲是一个难点，在教学中可先把学生分成几组，每一组发四根带孔的木杆（孔的作用是连接时可改变各杆长度）及四个销子，让学生通过讨论后用所给的四根木杆组装出三种不同的机构，学生要选好固定杆并讨论曲柄存在的条件，最后请一组学生上讲台作演示，并说出曲柄存在的条件：最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆的长度之和；以最短杆或最短杆的相邻杆为机架。使学生对铰链四杆机构有一个较深的认识。

二、实训亲知

机械基础是一门与生产实践结合紧密的学科。光学不练等于不学，因此实训中应结合生产实际需要大胆放手让学生自己动手操作。实践检验真知，实践练出巧手，任何出色的想法都需用一双巧手来完成。在钳工实训中应有目的给出某个零件的加工图纸，让学生讨论，选择工艺方案，最后由学生来加工完成。在此过程中让学生自己选择量具校核。这样的实训可以充分发挥学生的主观能动性，鼓励学生发现问题、解决问题，也可以磨去学生身上眼高手低坏习惯。教师在学生的实训过程中，应注意及时总结和鼓励。K611丝织机的平车实习也是一个重要的实训环节，这种有梭织机的“五大运动”（即送经、卷取、开口、投梭、打纬）中包含了机械基础中的各种机构，如带传动机构、齿轮传动机构、蜗杆传动机构、凸轮机构、棘轮机构等。经过实训学生才会对机械基础的理论知识有深刻的感性认识，也只有让学生手和脑接触大量的实物，他们对知识的兴趣才会觉醒，对知识掌握才会加快，才能适应社会的需要。

三、竞赛显知

未来的社会充满竞争，每个学生都将面临竞争。职业教育也必须适当引入一些竞争。在一年一度的“职教之光”技能节上，我们一是鼓励学生运用所学的机械基础知识制作一些实用的作品去参赛。比如，学生用带传动和齿轮传动原理制作的小车、用蜗杆传动的特点制作的分度盘，用移动导杆机构的运动原理制作的手动抽水机等，这些作品都可反映学生灵活运用知识及动手动脑能力，其次是在技能节上，选出优秀的学生参加K611丝织机的平车竞赛，其余学生观看，通过测定选手平车所用的时间、组装成的织机是否可以正常运转及织机的振动大小来评定选手的参赛成绩。通过技能竞赛，一方面，激发学生浓厚的兴趣，唤起他们强烈的动手意识；另一方面，学生通过动手，能掌握真知，学到真本领，动手能力也确能实得加强。

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项目化教学

结构优化

教学改革

一、引言

根据机械自动化专业的建设，同时为适应新形势下工厂电气控制设备的教学，我们对工厂电气控制设备的相关内容重新进行了调整，重点加强了基础和实践内容的教学。在总结以前教学成果的基础上，关注工厂电气控制设备的发展状况，借鉴先进教学经验，对工厂电气控制设备的课程体系、知识结构、教学方法和实验手段进行了一系列改革与创新，注重教学质量，为培养高素质的复合型人才奠定了坚实的基础。

二、改进教学方法

实施项目化教学

为了使学生的理论水平与实践操作能力得到同步提高，培养学生的综合素质，在调整课程教学内容的基础上，我们进行了教学方法的改革。实施了项目化教学，建立了完善的考核机制。具体实施如下：

（一）工厂电气控制设备项目化教学课程设计

将教学内容设计成：1.　常用器件的认识与使用，2.　典型线路的安装布线与调试，3.　常见线路故障排除，4.　机床电路的常见故障等四个教学项目，每个教学项目按照工作任务、学习内容和教学要求进行设计。

（二）项目化教学实施保障

1.　校外教学条件

与多家公司建有工厂电气控制设备校外实训基地，每年开展校外实习和顶岗工作等实践教学活动，校外实训基地有先进的实习实训设备和优秀的技术操作人员，能够现场指导学生进行实习工作，校外基地和校内实习基地技术和设备互补，共同完成教学任务。

2.校内教学条件

学校建有工厂电气控制设备实训基地，配有实训指导人员2名。能进行生产机械及其电气设备的构造原理及性能分析，电气设备的选择、安装、调试及典型控制线路的设计，常用机床电气控制电路的分析，典型线路的安装接线与调试及故障排除，有利于多媒体教学和教学过程的顺利完成。

（三）教学考核办法

根据理论联系，能力本位的原则，制定考核方法。

在学生的成绩中，不但要体现学生的知识水平，更要重视学生的学习能力、知识应用能力、对问题的分析及解决能力，和实际充足能力的考评。

成绩的评定方式多样化，本课程以技术应用为前提，选取5个典型工作任务，根据完成工作任务的情况，全面考核学生对工厂电气控制设备的掌握情况，课程考核包括项目教学过程考核、项目教学报告书、学生自评成绩、综合测试成绩、学结成绩五部分。

项目教学课程考核成绩、项目教学过程成绩及报告书格式如下：

1.课程考核

课程考核成绩组成：

课程成绩=项目教学过程成绩*40%+项目报告书成绩*10%+学生自评成绩*20%+综合测试成绩*20%+学结成绩*10%

考核成绩中，工作过程成绩占40%，体现能力和应用技术的培养，引导学生在工作过程注意过程的规范化和标准化，体现职业技能培养。

2.过程考核表

每一个项目教学过程的评价按照质讯、分析、决策、计划、实施、评价6步进行，按照电气控制实际工程工作过程组织实施，按照五做要求进行评价。

3.项目报告书

项目报告书是对项目执行过程的总结与评价，通过报告书的撰写使学生学会实际工作过程中的项目报告书、系统调试报告书、系统工作报告书和系统运行维护报告书的撰写能力。

三、教学效果

通过工厂电气控制设备教学的改革，使学生的理论联系实际的能力得到了很大的提高，培养了学生的综合实践能力和开拓创新精神，提高了综合素质，取得了显著成效。具体体现在以下几个方面：

（一）提高了学生的学习主动性和创造性

过去许多同学感到课程内容枯燥，理论晦涩难懂，很难掌握，采用了死记硬背，应付考试的学习方法。通过教学改革，学生认识到理论是严肃的也是丰富的，提高了学习课的兴趣。事实证明，带着问题来学习有很强的针对性，能促使学生主动的创造性的学习。

（二）培养了学生分析问题和解决问题的能力

改革了实验室管理模式，增加学生实践机会，制定了新的教学大纲，重新编制了项目教学指导书。对教学方法进行了改革，使学生分析问题和解决问题的能力有很大的提高。

（三）促进了理论与实际的结合，提高了学生的动手能力

通过课程的学习，同学们深刻地感受到理论与实践相结合的重要性，懂得了理论来源于实践还要指导实践。教学方法改革之后，学生的思路开阔，知识融汇贯通，理论与实践的能力提高，动手能力极大提高。

总之，经过几年不断对工厂电气控制设备课程进行的教学改革，使学生的理论知识与实际动手能力有了很大的提高，经过几年的实践及学生反馈的信息，证明是一种行之有效的办法。学生对教学改革有较强的参与意识，综合能力得以提高，在工作中具有较强的适应能力，深受用人单位欢迎。

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1.1.1人才培养与企业需求有距离难以达到培养目标高职商贸类人才培养目标是培养高素质技能型人才，人才能力的培养必须与企业需求接轨。但目前职业学校的专业教学对企业的生产经营过程了解不透不全，学校教育与企业实际岗位的对接存在较大距离，专业课程体系和教学内容与企业工作内容要求不相符，与企业需求脱节，从而导致职业学校专业人才难以满足企业要求。

1.1.2缺乏企业参与，实践环境不健全商贸类专业通过校企合作来提高企业的参与程度，但专业实践环境受到场地和资金的制约，无法真正再现企业真实场景，没有完善的实践教学环境，形成实践教学环境体验多，但实操训练少的现象。校企合作也只停留在企业家进讲堂的层次上，缺乏企业深度参与的人才培养方式与教学模式的设计。

1.1.3专业教师缺少企业工作经历和实践经验职业学校要求教师有较强的企业工作经历和一线实战经验，同时又要求教师有较高的理论水平。而职业学校专业教师大部分是高学历、高职称、低实践的学科型教师，，恰恰缺少企业工作经历和实践经验，对企业的实际生产经营过程缺乏了解，教师难以系统了解企业工作过程，理论与实践脱节现象普遍存在。

1.2“教学工厂”模式应用的必要性

1.2.1推进专业培养目标的实现“教学工厂”理念是以学校而不是以企业为教学实践的出发点，在现有的教学体系上综合编排基础理论课、实践辅导课、项目实验课，以学校教学平台、专业教师团队和实践项目为中心设计教学课程和教学过程。在专业学习中，学生既能完成全面的理论知识学习，又能从项目实践中强化知识并将其转化为职业技能。

1.2.2提升师生实践能力“教学工厂”理念的实现需要专业教学团队的支持，而教学团队的组建正是教师实践能力提升的有效途径。教学团队需要技高一筹、创新创业型的复合型教师，尤其是企业专家的参与。“教学工厂”使学校与企业开展全方位的校企合作，通过企业项目的引入吸收最新的市场资讯，有效扩充教学资源，在实现项目成果的同时，与企业进行专业交流，为学生提供真实有效的参与企业项目实践的机会，提升教师教学能力。

1.2.3有效完善实践环境“教学工厂”模式将“工厂”搬进学校，实现“生产与实践合一”、“岗位与课堂合一”、“教学与创业合一”、“作业与业绩成果合一”。将企业不同的部门整合在一起，既能分块教学，又能实现整个项目产品的产出，有利于促进“教学”与“工厂”的完整结合。

2“教学工厂”模式在商贸类专业的建设研究

2.1面向商贸类专业的“教学工厂”模式的建立

2.1.1优化商贸资源，构建“教学工厂”模式商贸类专业的师资、设备等教学资源属于学科型配置，造成了各专业之间的课程、设备、师资、实践项目等教学资源分割的局面，最终影响学生综合职业能力的提高。因此，商贸类专业应总结专业特点，归纳专业共性，通过构建教学工厂模式重组和优化教学资源。依托现有实践教学、实训基地等资源，统筹规划，构建起具有不同层次、不同专业，集理论与实践教学、职业技能鉴定及企业项目开发为一体的教学工厂模式。

2.1.2创设企业模式，营造“教学工厂”环境商贸类专业的实践性教学大多是依赖专业实验软件、实践平台等仿真性实训和模拟实践性实训工具进行，学生虽然从实训内容上达到了深化专业技能学习的要求，但由于缺乏“真实场景”，没有实战感。技能实践内容大都只局限于在企业客户端的操作训练。企业端的一系列经营运作流程得不到深入应用。因此，学生缺乏对企业理念、经营管理、市场定位、工艺流程等信息与环节的把握和理解。“教学工厂”理念的引入充分发挥“工厂”的实用性，企业技术人员和专家的加入，把企业的产品、管理、理念引进学校的“教学”来，学生在校接触真实企业项目业务，提升实践的效果，提高学生的综合实践能力与专业岗位适应能力。

2.2“教学工厂”模式的创新性应用

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中图分类号：G4 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2016.07.036

钳工教学是机械类专业中最基本的技能之一，同时，钳工技能对于职中学生的技能发展和上岗就业极为重要，钳工教学既包括对钳工理论的讲解，同时更为重要的是操作技能的掌握。职中学校的办学宗旨就是让学生经过专业的技能培训，能够拥有一项专业的技能，做一名新型技师，职中机电专业对于钳工教学历来十分重视，如何更好地针对职中学生的情况和特点因材施教，让其能够通过理论教学和实训拥有钳工这项技能本领，是当前教学最为关注和探究的问题。下面，我将从以下几个方面进行一番新的探究：

一、教法灵活，考虑学情，注重钳工专业理论教学

在职中机电专业进行钳工教学，首先就是从钳工专业理论教学入手。理论教学一直是老大难问题，深深困扰职中教师和学生，职中学生大多好动活泼，对于理论性强的教学活动可能会产生注意力散漫，学习兴趣不高的情况，对相对枯燥的理论知识学习会产生排斥心理，因此，钳工专业理论教学就得从学生学情好和特点出发对症下药。教师首先要摸清学生的学习底子，研究学生的认知水平和心理水平，把握学生的学习兴趣点，教学就应该针对学生的实际情况而制定量身的教学方案和活动，不然教学活动就不可能发挥其应有的效力。基于学生学习兴趣不高、基础薄弱的情况，教师可以采用多样化的教学方法，以此激活学生的学习动机，促成学生主动学习。在专业理论教学时，教师可以将学生带到实训场，让理论与实践相结合，学生通过一边学习理论知识，一边亲身感受就会加深理解。

此外，教师可以通过多媒体教学设备，通过播放视频、情境模拟等活动，把抽象的理论知识在模拟视频中得到展现，这样学生学习起来不至于太枯燥，更能帮助学生接受和理解，在钳工理论知识教学中，教师把理论讲解和现场展示相结合，可以促进学生对于相关技能感觉的培养。在诸多技能培养中，对于工具的手感感觉培养也是不应该忽视，让学生观摩真正的工厂车间，亲身体验操作流程和步骤，能够让学生动用自身的感觉器官去认识新的知识，能够更好地理解和消化，可以为实训奠定一定的基础。

二、加强技能培训，注重实训活动，培养学生的钳工技能

职中学校主要是培养学生的技能，因而实训教学是钳工教学的重中之重，在实训教学中，首先教师应该训练学生的基本操作能力，对于操作中最基本的技能训练和注意事项的提醒是极为必要的，教师要不断训练学生的基本功，为之后的钳工综合性技能训练打下坚实的基础。在理论知识的学习之后，紧接着基本操作训练体现了科学性和合理性的教学原则，教师应该训练学生对划线、锉削、测量、锯钊等的操作，只有强化基本操作，才能培养出优秀的技工，因此教师要严格要求学生，通过演示示范、指导纠错，让学生扎实基本操作。练习是实训最重要的学习途径，因此学生应该反复训练，从而能够娴熟掌握技能技法和牢记操作原则。例如，在钳工技能中锉削是必备的操作技能，同时其难度系数较高，学生学习相对困难，因此在训练时教师应该亲身示范，在操作中说明和解释，在重要之处提醒学生。学生在观摩教师演示时，加上教师的见解和指导能够有所接受和理解，对此在实训中学生要反复练习，注意揣摩和总结经验，教师也应该指点锉削技能的妙法，从而帮助学生领悟和培养手感。

其次，注重难度系数，提升学生技能水准。教师在实训中应该注意观察学生的水平，在学生整体上水平提高时可以适当提高操作难度，以此训练学生的技能精准性，从而激发学生刻苦钻研的精神。学生在面对挑战时会有极大的激情，所以教师应该适时制造难度，以此促进学生操作技能水准的提升。

再者，注重综合性操作技能训练。在基本操作水平达到的阶段，教师应该引导学生注意综合性操作的培养，钳工专业技能是一项综合性的技能，需要学生具有综合技能，所以在实训中教师应该由易至难强化学生的综合性操作能力。教师可以让学生制作器件，让学生在训练中注意把握和理解，深入理解步骤之间的联系，一点点积累经验。此外，教师在布置任务时应该选取较为典型性的工件，这样能够帮助学生在操作中获得经验。只有在实际操作中才能熟悉技能技法，熟练才能生巧，也才能把握技能的精巧度，提升学生的技能水准。

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一、完善的实训基地

宁波经贸学校根据“以服务为宗旨、以就业为导向”的办学理念，充分利用自身技术与资源优势，创办与设置专业相关，自主独立经营的校办企业宁波时代中药厂（通过GMP认证）。校办产业通过生产、经营把实践教学贯穿始终，成为教师和学生技术提高、创新的场所。促进实践教学基地的功能校办产业的发展，为学生开辟了一条方便、实用、快捷的实训、实践途径，同时实现学校和企业“零对接”的人才培养模式。

校办宁波时代中药饮片厂成立于2007年，同年8月通过GMP（药品生产质量管理规范）认证，具有自主生产并对外销售的资格。饮片厂内设立了仓库、净选车间、洗切润车间、煅炒车间、筛选车间、干燥车间、包装车间、质检室等，拥有切片机、风选机、煅药机、炒药机、碰碎机、烘箱、灰分测定仪、水分测定仪、高效液相等多台仪器。完善的实训场地和实训设备为培养应用型人才提供了硬件设施。

二、“制定生产工艺—全真工厂生产”的理实一体化教学模式

按照中药饮片的生产工艺流程，我设置了岗位，制定了相关的岗位职责，让学生以企业员工的身份参与到中药饮片厂的生产过程中来感受到中药饮片的生产流程，学会饮片厂中每个岗位的技能。我主要采用项目化教学的　形式，每周两个下午的实训，学生必须合作完成两个项目（两味中药饮片生产）的实训任务。接下来我将具体谈谈实训过程中的关键步骤。

1.相关理论知识渗透，注重学生自行制定《生产工艺流程》

实训所需的理论知识，我主要通过三个环节来进行渗透，即制定生产工艺流程、生产中技术指导、实训后反思总结。

中药要从原药材加工成中药饮片必须要先制定中药饮片的《生产工艺流程》，根据饮片的《生产工艺流程》生产部才能下达生产指令，各岗位才能各司其职。因此，每次上岗前，我都先宣布即将生产的中药名称及成品名称，要求学生根据《中国药典》《中药炮制规范》自行了解中药的来源、功用，查找中药饮片成品的合格标准，查找制定工艺流程的依据。各岗位根据所查结果制定出中药饮片的工艺流程，并讨论论证生产工艺的合理性。我作为企业的技术指导，对他们生产工艺的关键步骤、技术难点给予关注和指点。

为了在实践中更好地发现问题、解决问题，我尤其关注学生在生产中，可能会遇到各类问题，如：如何检查中药材的软化程度、为何切片时会发生裂片等现象，烘箱干燥药材的温度设定等；对于此类问题，我通过立即讲解或开临时岗位小组会议讨论解决。有反思才会有提高，通过每人实训报告及项目完成后的总结研讨会来实现理论知识的归纳提升和系统化。

2.全真生产——实行岗位分工和轮岗制度

学生以企业员工的身份进入到饮片厂，进入到岗位前必须到更衣室按规定程序更换统一干净的工作服，佩戴员工胸卡。为使所有学生能在一学期内学会饮片厂的所有仪器的操作和适应所有岗位。我根据中药饮片的生产工艺流程，设定了生产科和质检科。生产科内设定生产岗位。如下表1：

表1 岗位任务

每个岗位5～6位学生，并设立一个岗位组长。在岗期间，每个员工必须遵循各自岗位操作规程。每两周岗位轮换一次，在一学期内全班同学就能将全部的岗位技能学到手，同时通过实训后的反思总结会，也能知道其他岗位的生产状态。

3.发挥表格的作用——填写《批生产指令》

批生产指令是生产车间根据《生产工艺流程》下达生产任务，反应生产过程的书面资料。其中记载了生产工艺的简要流程、参与生产的岗位、中药饮片的加工方法、加工日期时间、仪器设备、加工过程中的药材耗损量、岗位操作人员等信息。一种中药饮片的加工对应一份《批生产指令》。借助《批生产指令》中的表格使生产流程系统化、岗位任务规范化、技能操作文字化。

每个实训项目开始时，由生产科长（任课教师）召集各岗位组长（学生）下达生产任务，如：公司接到一份订单，要求生产炒山楂50公斤。并由生产科长下发《批生产指令》，各岗位组长明确自己岗位的生产任务后，下达给每位组员，开始中药饮片的生产。贯穿整个生产流程，实现岗位间交接的就是随药品一起流转的《批生产指令》。教师可通过查看《批生产指令》发现生产中哪些岗位加工过程懈怠或遇到难题，加以关注使生产过程更加顺利。学生可以通过查看《批生产指令》明确本岗位的生产任务、合作岗位的协作生产、技能操作的要点，使岗位任务更加规范。学生通过填写表格使技能操作步骤以文字形式固化下来，便于永久记忆及使用。

《批生产指令》中主要有以下几类表格需要填写。（见表2～表5）

表2 宁波时代中药饮片有限公司批生产指令

表2作用：生产科长下达生产指令

表3 宁波时代中药饮片有限公司

领 料 单

表3作用：生产车间向仓库领原材料

表4 宁波时代中药饮片有限公司

中药材 记录

表4作用：岗位的生产记录

表5 宁波时代中药饮片有限公司

中间产品流转证

表5作用：岗位间生产产品的流通凭证

三、立体式、岗位式的考核方式

在整个生产企业的工作过程中，每个小细节都会影响整个生产效益。因此对于学生实训的考核，不但要关注学生最终是否掌握仪器的使用方法，更要关注整个实训过程中的考核。

1.平时岗位工作考核内容

表6 学生实训平时岗位考核表

2.岗位操作技能考核内容

每个岗位选取1～2台仪器。每位学生必须独立操作每个岗位的仪器。教师根据仪器操作规程进行评分。此种考核能使每位学生熟练掌握每个岗位重点仪器的操作，为进入企业工作打下坚实的基础。

3.岗位理论考核

相关的理论知识是学生掌握技能的基石，因此对学生进行必要的理论考核十分重要。实训理论考核内容包括一般药物知识、生产过程中的故障分析和独立填写一本《批生产指令》。

四、反思

整个教学以“制定生产工艺—全真工厂生产—岗位化考核”的理实一体化教学模式完成对学生技能和职业素养的培养。在实训过程中项目从简单到复杂、从单一到综合，符合学生学习的认知规律，同时在教师以技术指导员的身份参与实训教学过程中，真正实现以学生为主体的教学模式。立体化、岗位化的考核方式对学生的实训评价更加全面化、人性化。学生在实训过程中不仅体会到技能的重要性，还能感受到岗位与岗位间、岗位内部团结协作才能将生产任务有序、高效的完成。在今后的实训中我将更加注重对实训项目的选择，使之更加贴近市场的变化。

参考文献：

［1］高琳.电气自动化控制类课程实践的教学探讨［J］.高等职业教育，2011（6）.