建筑模板工程论文范文

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1．1墙体模板施工目前的建筑工程中，剪力墙体系属于荷载力的承载主体，同时也属于目前建筑工程中的关键环节，剪力墙体的模板施工多以大钢模板为主要形式。就目前建筑工程施工情况来看，模板与剪力墙的相互配合越来越重要，而想要确保大模板建筑工程施工整体性，在实际施工及设计时均需要采用大模板技术，从而提高墙体稳定性，避免墙体开裂，出现裂缝等等，实际施工时应针对模板连接点采取妥善处理措施，提高模板综合质量。

1．2角模施工阴角模施工多用到大阴角形式，而阴角的标准规格则是500×500mm，其施工材料及结构，与大钢模板一样，同时使用芯带还能够充分连接邻近模板并妥善固定，仅使用穿墙螺栓连接的话，也可能会出现定位不准等问题。针对阳角模的施工，与阴角模施工原理类似，但该施工情况下，角模与模板不会存在间隙，只在搭接区域结束混凝土施工后，在其接缝区域只预留部分砼线，配合采用角模机对接缝处进行适当处理，即可使得接缝区域呈现较为自然的过渡形态，在提高拼接施工效益的同时，也满足了清水混凝土施工的需要。

1．3模板相关配件模板施工时，还会为其相应配备相应的可活动式斜支撑，从而在施工实践过程中更顺利的调节模板垂直度。在模板拆除工作完成后，回收支撑，将其集中放置在专用支架区域，即可有效节省模板施工所占用的场地。穿墙螺栓的规格一般为半径15mm，施工时不需要额外加装塑料套管。

2模板施工技术的要点把握

2．1抄平与放线技术针对建筑物流水段划分区域和四大角部位，应该妥善配置控制桩同轴线相对应，并按照桩的位置，配合使用经纬仪进一步测量各楼层轴线，最后使用工程钢尺确定模板边线与墙位轴线即可，水平桩数量一般在1－3个为宜。

2．2钢筋的组合及绑扎如何组合钢筋并妥善绑扎，同样是模板施工中需要注意的环节，同时其也属于混凝土施工的重要组成部分。在模板施工时，应确保溢流段浇筑工作妥善完成后，再进行曲线混凝土施工，从而提高建筑整体强度。

2．3大模板施工技术在安装模板时，应该按照先横后纵的墙面顺序依次进行安装，正式安装过程中，应先将模板吊运至制定区域并进行大致定位，再根据实际情况，结合墙身线位置进行相应调整。墙体的厚度应该根据两模板间穿墙螺栓的具体情况确定，垂直度则使用十字靠尺进行检验，若存在问题，则使用支架地脚螺栓及时校正。此外，考虑到位于外侧区域的楼梯间圈梁同墙面相连接区域，错台漏浆问题较为多发，需要及时将模板更换为专用型钢质模板。模板完成安装后，还需要注意找直，确认扣件及螺栓保持紧密，拼接缝密实，完成检查验收工作后，才能批准后续工序进行。

2．4模板施工的关键在全面把握模板及相关工程细节质量的基础上，模板施工可以大致按照垫层、基础梁、构造柱、圈梁、楼板的顺序，依次进行施工。根据实际情况确定标高、轴线等部分的数据，进一步确保垫层模板的稳定性。在模板安装完成后，还需要及时将工程施工中产生的杂物清理，检查完毕后，妥善进行混凝土浇筑。应当根据施工图纸对模板进行相应配置，从而有效简化工程结构。若模板施工结构较为复杂，则可以采用放大样对模板进行妥善配置。先结合结构图纸大致确定大致结构，进行详细测量后，确定细节部位的尺寸，再根据所得尺寸制作模板，模板的安装也应当严格遵循设计要求内容。

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中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：

一．引言

混凝土，又简称“砼”， 是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土是当代最主要的建筑材料之一，混凝土因为原料丰富，价格低廉，生产加工工艺简单，抗压强度高，耐久性好等诸多优点，被广泛应用在土木工程中。混凝土的施工质量，是影响建筑工程质量最重要的因素。建筑工程施工中，对混凝土质量的控制要严格，对各个环节都要严格把握。

二.建筑施工中混凝土质量常见问题及解决措施。

混凝土的材料使用具有悠久的历史，但是在近几年来，在材料性能和施工工艺上才发生较大的变化。随着现代技术对混凝土性能要求的提高，混凝土工艺也逐步复杂。在现代的施工技术应用中，还存在一系列的问题。以下是对建筑施工中混凝土常见问题及问题形成的原因进行的分析，同时对于预防问题的发生提出了对策。

1.表面麻面。

（1）存在的问题。

在混凝土的表面局部区域出现很多小凹坑、缺浆粗糙。这是由于在选择模板时，未清理模板表面造成的，或者是因为模板表面本身的粗糙度较高。在选择木质模板时，未对模板表面进行浇水湿润，在进行混凝土浇筑后，木质模板与混凝土接触部分的水份被模板吸收，会造成混凝土表面因缺水而导致缺浆。在进行模板接缝拼装时，接缝处拼装不密实，导致混凝土浆或水份从缝隙处流出，对表面造成缺浆。另外由于在混凝土振捣中，未进行密实的捣固导致混凝土中内部的气泡未及时排出，部分气泡停留在模板表面而形成硬化后的凹坑。

（2）处理及预防措施。

麻面和凹坑会影响混凝土的外观，对于混凝土在外的部分要及时进行修补，对待修补部位用清水冲洗后，用水泥素浆1：2的水泥砂浆找平。在施工时，要注意使用模板的表面要保持清洁，模板多次使用后，要对遗留在表面的混凝土进行清理。在使用木质模板时，要对木质模板表面进行浇水，充分湿润后才可使用。在进行模板拼装时，要保持拼装的密实，对接缝处大小要进行严格控制。在进行混凝土振捣时，要严格按照振捣技术要求，不得偷工减料，特别是对于模板附件位置，振捣要保证密实度，防止漏振，要保证气泡完全排出。

2.混凝土缺棱掉角。

（1）存在的问题。

在建筑施工中，拆模完成后，在梁、柱、墙的直角处，容易出现局部的混凝土掉落，导致直角不规范不完整。

（2）形成的原因。

在施工中，使用木质模板前未对模板进行浇水湿润，在混凝土浇筑后对混凝土的保养工作未做到位，在工程的棱角部位缺少水份或者因为木质模板吸收了水份导致混凝土水化不好，因而强度降低，在拆模后，混凝土失去支撑而脱落。另外，由于拆模时间未掌握好，提前拆模或拆模手段粗暴，都会导致混凝土棱角的缺失。

（3）预防的措施。

在浇筑时，采用木质模板时要对模板表面进行浇水湿润，对后期的保养工作要加强检查和监督，对棱角部分要做好浇水保养。在拆模时，要把握拆除时间，拆除中要注意对棱角的保护，拆除时不得过急操作，不要用力过猛。

3.表面开花或长时间无法凝结。

（1）存在的问题。

在混凝土浇筑拆模后，混凝土表面出现鼓包和开花的现象，或者是在混凝土浇筑完成后，存在部分范围在很长时间内都无法凝结的情况。部分位置表面的混凝土坍塌度大等问题。

(2)形成的原因。

造成混凝土表面开花和鼓包、长时间无法凝结、坍塌度加大等问题的根本所在是混凝土配比时外加剂配比和选用不当。混凝土中掺入过多的减水剂，虽然可以带来高减水率，减少混凝土的用水量，但因为在混凝土搅拌中未充分搅拌，搅拌完成后的运输过程中而发生作用，致使混凝土浇筑后，加重了离析，增大了坍塌度。

4.混凝土支撑模板的施工缺陷。

（1）存在的问题。

混凝土支撑模板的施工缺陷表现为模板出现炸模、倾斜变形或在进行模板拼装后，不能保证平整度。

（2）形成的原因。

模板的施工缺陷一般是由于在选择模板时，模板本身因为质量或其他关系产生变形，使得模板拼装后，相邻的模板拼装接缝不严，平面度无法得到保证。在对模板进行固定时，由于混凝土对模板的侧压力没有对拉螺栓来固定和承受，或者是对拉螺栓承受力不够，都可能导致进行混凝土浇筑时，模板炸开，变形。

（3）预防的措施。

在模板材质中，对竹胶板使用一般采用一次性处理，对钢模板、木模板和塑胶板等，要在使用时刷上脱模剂或模板漆，通过采用这些手段，延长模板的使用寿命。对模板的周转使用次数要进行严格限制，出现变形或翘脚等问题的模板要进行单独放置、隔离处理，在施工中要严禁掺合好坏不同的模板。对拉螺栓选择时，要依据设计标准，购买符合钢度和强度标准的螺栓。螺栓固定时，不能用力过度，要把握力度的均衡，直到螺栓紧固为止。要控制力度，避免螺栓滑牙。

5.施工缝的处理。

（1）存在的问题。

施工缝虽然并不是真实存在的“缝”，但是因为在混凝土的分段浇筑中形成的接合面处，容易出现各种施工隐患，因而影响施工质量。不同的施工缝对不同的结构工程有不同的质量影响。

（2）处理措施。

施工缝是因设计要求或施工需要，分段浇筑而形成的，由于施工缝的特殊性，施工缝的存在有时候存在特殊功能作用，因此在施工缝的处理中，要着重注意施工后对施工缝的处理方式。

由于施工缝处混凝土的骨料较集中，混凝土容易出现酥松或在沿缝隙渗漏水等现象，在处理中要合理通过立峰表面凿毛、增加粗骨料、清除浮浆、二次开发振捣等方法进行规避。

四．结束语

在建筑施工中，混凝土的施工技术是比较复杂的，对施工工艺也有严谨的要求。通过施工设计确定施工阶段各部分的标准，在施工前开始材料性能实验，施工中要注意对施工技术和施工手段的控制，施工后要加强保养，通过这一系列的措施，可以提高建筑施工中，混凝土的施工质量，同时可以有效提高建筑物质量水平。

参考文献：

[1] 谢江美 建筑施工中常见质量问题及控制 [期刊论文] 《科技信息（科学・教研）》 2008年5期

[2] 李敬 混凝土施工常见质量问题成因分析及防治方法 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 2012年5期

[3] 叶旭 虞和登 浅谈高层建筑施工裂缝的预防措施 [期刊论文] 《化学工程与装备》 2008年4期

[4] 訾长军 谈混凝土外观质量控制的措施 [期刊论文] 《中国新技术新产品》 2012年3期

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中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

随着高层建筑的不断出现，高层建筑的施工规模日益扩大，如何保证高层建筑的施工质量，保障高层建筑使用者的合法权益，已经是社会各界密切关注的问题。近些年来，城市高层建筑由于混凝土施工过程中存在的质量通病而导致发生裂缝、漏水，甚至是坍塌的现象日渐频繁，不仅造成了资源的巨大浪费，更严重威胁着社会的稳定和使用者的生命财产安全。因此，在新时期下，加强对高层建筑混凝土施工的管理有着重要的社会经济意义。

二．高层建筑混凝土施工中常见的质量问题和防治的意义探讨

1.高层建筑混凝土施工质量通病的防治意义探讨

在现代建筑工程设计标准以及抗震标准不断提高的今天，高层建筑混凝土施工质量控制是施工企业质量管理工作的重点。混凝土工程施工特性决定了施工企业技术管理、质量控制等工作的必要性。

随着施工企业所面临的市场竞争日益加剧，施工企业综合市场竞争力的构建是企业当前经营与管理的首要工作，高层建筑混凝土施工质量通病的防治能够通过质量通病的预防提高施工质量、降低质量通病治理成本的增加，进而实现企业经济效益的提高、实现企业综合市场竞争力的提高。

同时，施工质量的治理也能减少返工情况的发生，为保障施工质量、保障施工企业经济效益。基于高层建筑混凝土施工质量通病防治工作的重要性，现代高层建筑施工企业应从自身质量管理体系的完善入手，强化混凝土施工质量通病防治能力，促进企业核心竞争力的提高。

2.高层建筑混凝土施工常见的通病分析

（一）混凝土收缩裂缝。这种裂缝多出现在外露在空气中的混凝土构件表面, 裂缝宽度和深度都不大, 分部不均匀。

（二）混凝土沉陷裂缝。沉陷裂缝大多出现在基础部位的混凝土构件上, 为贯穿的裂缝, 和砌体沉降裂缝相似, 一般为30°～45°角方向或竖向发生。

（三）混凝土外形偏差。混凝土结构轴线发生位移或倾斜, 使偏差大于容许值。混凝土构件表面本身不平整, 出现凹凸等偏差, 不符合几何尺寸要求。

（四）混凝土保护层作用差。混凝土结构的混凝土保护层被破坏, 使钢筋出现锈蚀。

三．高层建筑混凝土施工质量通病的产生原因分析

1.混凝土配料计量偏差。由于混凝土的配料计量的偏差，这对于混凝土的抗拉强度有极大的影响。如果混凝土的拉强度减小，就会使混凝土产生裂缝，就算是选择含沙量比较大得粉砂材料，同样也会因为塑性收缩而造成裂缝。一般的混凝土为了达到泵送的标准，在出厂的时候塌落度就会很大，到了施工现场塌落度也会较大，这就会导致混凝土因为脱水而导致表明出现裂缝，如果塌落度较小的话，也会造成振捣难度大，从而出现空洞或是蜂窝。

2．钢筋工程施工不规范。由于钢筋在一些区域的布置比较密集，在进行混凝土振捣的时候，如果对这个地方振捣的不符合标准，这就会导致混凝土出现空洞。同时，钢筋的绑扎位置不正确的话，或者是在绑扎钢筋时没有设置较多的小支架，由于工作人员踩踏导致钢筋脱绑，引起区域保护层面变大，一旦受力，混凝土表面就会出现裂缝。

3．由于搭设支模架不是很合理，导致其支撑的刚度不是很好，一旦混凝土的强度没有达到一定的程度时，因为楼面的负载，同时模板有较大变形，使得现浇混凝土超值翘曲，也会引起混凝土的结构裂缝。同时还由于模板的缝隙封闭的不密实，主钢筋保护层的厚度没有控制好，模板表面没有清理干净，在进行混凝土浇筑前，模板没有足够的进行润湿和拆模等原因，也会造成现浇混凝土出现裂缝、麻面以及露筋等缺陷。

4．在进行混凝土浇筑中，如果振捣不是很规范的话，就会没有振捣的地方出现空洞、蜂窝或者是露筋等问题。如果振捣过度了，就会使粗骨料沉降，这就会挤出水分空气等，这就使得表面的砂浆层比下层混凝土的干缩性更大，一旦水分蒸发以后，就会使混凝土出现裂缝。

四．高层建筑混凝土施工质量通病的防治措施

1．完善高层建筑混凝土施工质量管理体系。在现代高层建筑混凝土施工质量通病的防治管理中，混凝土施工质量通病预防是管理工作的重点。通过高层建筑混凝土施工质量通病预防工作的开展，避免施工质量通病的发生，提高企业的经济效益、提高高层建筑工程的施工质量。首先，高层建筑工程施工企业应对自身混凝土施工质量管理体系进行分析与评价。

通过分析与评价工作的开展了解企业混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足。针对高层建筑混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足进行管理体系的完善。以这样的方式使高层建筑混凝土施工质量管理体系更加符合工程的实际情况、更加符合工程建设施工企业实际情况。从高层建筑混凝土施工质量管理体系的完善入手，为混凝土施工质量通病的预防奠定基础。

2．在进行施工组织设计时，对于混凝土施工部分应该尽量做到仔细完善，从而使设计尽量符合混凝土现浇以及振捣的施工工艺规范的要求。在进行混凝土施工之前，应该尽量做好对施工人员的技术交底工作。在施工过程中，要确保施工单位严格按照技术交底以及施工组织设计的规定进行施工。

对混凝土的施工配合比要加强质量控制。对于混凝土的配合比，要根据混凝土的强度以及混凝土的质量检验和混凝土的易和性的要求进行，从而确定其配合比。同时还要严格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。对于进入到施工现场的混凝土的塌落度要进行相关的目测或者是抽测，对于不符合标准的要及时进行相关处理。

3．规范混凝土的振捣和浇筑。在混凝土浇筑和振捣前，对于钢筋工程、模板工程，要及时做好对其的检验和验收工作，同时还要检查钢筋的捆绑位置是否正确，还要将小支架布置到位，将支模架进行合理的搭设，对于模板的缝隙应该使其封闭严实。对于钢筋的保护厚度应该满足相关的设计要求，将模板的脱模剂涂刷到位，在模板润湿后才能进行混凝土的浇筑工作。尤其是对于钢筋十分密集的地方，在进行混凝土浇筑振捣时，要保证细石混凝土能够将其充满，并将其振捣结实。

在混凝土浇捣过程中，施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行振捣，使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。

4．做好各项工程的养护措施。高层建筑在施工的过程中较多的采用泵送混凝土的形式。但在实际的施工过程中，由于配料、原材料控制不严的情况致使混凝土的性能受到一定程度的损耗。因此，要在施工过程中加强对高层建筑的养护。对浇筑量大的建筑物要有一定的养护方案，并配备专业的养护责任人，从人员、水源、养护时间等方面进行详细的考虑措施，确保养护到位，不留死角．为建筑的质量奠定保障。

五．结束语

高层建筑的施工是城市化进程的重要环节，关系到城市经济的发展和居民的生活质量提高，虽然目前我国高层建筑混凝土施工中存在着一定的缺陷，但只要加强对施工技术的管理，加强对施工质量的监督，及采用先进技术和新型设备，提高施工人员的素质，高层建筑的工程质量管理定能上一个新台阶。

参考文献：

[1]王敬 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《科技创业家》 -2011年9期

[2]王权 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年4期

[3]何世全 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《中国外资（上半月）》 -2012年5期

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引言：随着国家经济发展，近几年来，建筑施工工作量越来越大，建筑行业从业门槛相对不高，加至建筑施工企业改制基本完成，解决了大量农村劳动力的就业，但建筑工程质量并没有得到大幅度的提高，一些大型的房地产公司包括一些上市公司开发的楼盘质量不尽人意，网络媒体上常有报道所谓楼水水现象，一些建筑施工企业原先的具备丰富经验的管理人员陆续走上了领导岗位，新生代的现场管理人员普遍的现场经验不足，造成部分建筑物屋面渗漏，影响到业主与物业的关系，影响到和谐社会的创建，

一、工程概况及防水做法要求

我省某商业小区工程，建筑总面积约120000平方米，本工程由五幢十三至二十四层的高层住宅及多幢小型商业建筑及大型地下车库组成。本工程屋面防水面积较大，工期紧，质量要求高。屋面防水的施工要求：坡屋面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板；平屋面采用35厚SBS沥青防水卷材，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板。

二、施工技术要点

（一）施工准备

1.施工之前，首先熟悉图纸理解设计意图，对屋面结构所有出屋面的预留管井及洞口以及高出屋面的机房、构架全面梳理，对可能出现的构造薄弱点进行分类分项。

2.对出屋面的烟道洞口位置进行优化，以确保相关的构造防水处理方便可靠。

3.召集木工、钢筋工、砼工、水电以及防水施工专业班组进行相关的详细的技术交底，现场施工员、质量员等管理人员均参加，要求大家形成共识。

（二）施工顺序及方法

1.模板制作与安装

在模板制作与安装过程中，要求各木工班组在安装屋面层结构时，对所有临边女儿墙出屋面处要高400，外侧梁侧模板一次性安装到位，竖向木方背方一次达成，在钢筋工绑扎屋面梁板时，在木工制作间准备400宽的模板，用于屋面处女儿墙内侧吊模。同时在外面定位轴线确定后，取消屋面平面模板放线用吊线孔，除输送泵管孔外，尽可能减少屋面结构二次吊模浇筑的点数。

2.钢筋工绑扎屋面梁板钢筋

在绑扎板底筋后，对屋面顺排水坡度方向的梁上方加设反U形构造钢筋，设置不小于￠10的二级钢筋，并沿梁长方向设置两根￠10的通长构造筋，并将此部分构造钢筋点焊到梁箍筋侧面（用于确保板上层架立钢筋遇梁处的有效高度，防止梁高沿排水坡向上口未垫到位，板筋上部保护层偏大，造成虽采取砼板面找坡，反而造成砼板上表面保护层过大而形成裂缝）在板面管线予埋后，绑扎相应的板上层架立钢筋，板筋采用的双层双向拉通设置，顺排水坡方向用不同高度的马凳垫设上层板筋；对于高出屋面的机房层，均在相应处一次钢筋扎高400，或设置400高200宽的钢筋混凝土挡水坎，有剪力墙处按图纸施工，无剪力墙处设置反U形的构造筋，钢筋选材￠6的@200，宽度亦为200，出屋面的烟道同样绑扎超出屋面面层400高的构造钢筋。

3.安装专业出屋面透气管套管高度按屋面建筑做法厚度加250高设置

在钢筋绑扎成型后即进行安置并点焊于相邻板筋上，便于将来屋面防水施工时收口高度处理，女儿墙侧排落水口在安装侧面模板在浇筑砼之前一次性予留到位；侧排落水口底部高度尽可能与屋面结构面持平。

4.出屋面部分400高构件吊模安装

对所有出屋面的女儿墙以及烟道、机房相邻处止水梁墙均安装400高等同于墙厚或200宽，所有出屋面吊模均按屋面排水坡向0.5%安装，安装吊模下方不允许用木条支撑吊模，支立时可先用木条临时支立模板有效高度，在屋面钢筋绑扎成型垫设相应的坡度的马凳钢筋后，去除木条，在原木条处垫设相应高度的钢筋马凳；所有模板安装均采用钢管及相关的步步紧进行固定，以便有效控制模板的刚度及尺寸。

5.屋面结构砼浇筑

本项目均采用布料机进行外面混凝土浇筑，为确保安全浇筑砼，在浇筑混凝土过程中，采取尽可能坍落度适中的混凝土，并组织责任心较强的管理人员跟班作业监控，同时主动邀请监理公司旁站监督配合控制，组织双倍钢筋工配合并及时调整在混凝土浇筑过程中有可能变形钢筋，以确保钢筋位置的准确，在混凝土浇筑时要避开高温时段，确保温度适宜，避开雨天施工，砼面层采用原浆压光，磨光机磨平，边角处人工三次压光，确保屋面结构面层无裂缝。

6.屋面砼结构养护

在正常气温下混凝土施工，项目部采取砼浇筑完后24内覆盖淋水养护，养护7天，在养护期间养护工人要对400高吊模处混凝土的浇水养护，吊模拆除要在充分养护4天方可实施， 确保混凝土的施工质量。

三、屋面防水施工过程注意事项

屋面防水施工的注意事项： 1.严禁在雨天进行卷材和保温施工。 2.卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。 3.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。 4.卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。 5.卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。 6.铺设保温层时要保护好防水层。

四、结语

本工程屋面结构构造防水的施工，经实际施工淋水检验及后续拆模后再次淋水检验以及历经五年的考验，无一渗漏，屋面施工质量的可靠。事实证明，一个工程的屋面防水的效果，最初的结构构造防水十分重要。但后续的施工管理以及施工方法、施工技术、质量控制也是至关重要，作为施工单位不要一味地迁就房地产开发公司或业主，为降低成本，随意地降低设计要求，减少防水的道数以及降低保温层的厚度的标准，作为施工管理认真做到以上几点，严格落实施工规范要求，定能确保屋面工程的防水施工及屋面施工质量的可靠。

参考文献：

[1] 李英军，冀文政，潘水艳，文高原. 排水技术在地下防水改造工程中的应用[A]. 中国土木工程学会隧道及地下工程分会防水排水专业委员会第十六届学术交流会论文集[C]. 2013

[2] 高宝安，董恒颢，赵顺增，刘立. HCSA膨胀剂在天津春和仁居住宅小区地下建筑中的应用[A]. 恭贺游宝坤教授70华诞学术研讨会暨第四届全国膨胀剂和混凝土应用技术研讨会论文集[C]. 2008

[3] 徐辉，陈健，刘兴荣，李克亮. 超长混凝土防水结构防裂措施与工程应用[A]. 2007’中国商品混凝土可持续发展论坛论文集[C]. 2007

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1.地下室墙板干燥收缩裂缝特点及产生原因

随着城市建筑的不断扩张和发展，相配套的人防地下设施也进一步完善，大型的人防设施也列入了建筑规划的行列。随着城市化进程的不断推进，城市人口日渐稠密，高层建筑越来越多，相应地也涌现出了大量的箱形基础（即地下室），地下室墙板的施工技术也日臻完善，现就其施工要点做如下探讨。

2.地下室墙板施工工艺

2.1混凝土工程

在浇筑地下室混凝土外墙时，加强工地管理人员的质量意识，做好模板工、涂刷工的交底，严格控制进场混凝土的质量，按规范规定对墙板钢筋进行充分的保护；模板支设阶段，模板接缝应吻合紧密、平整、保证整体模板的强度、刚度和稳定性，不得漏浆。外墙模板采用蝶型螺母和M14高强螺栓作对拉螺杆，其间距为45cm，它能有效地控制墙体厚度和模板定位。混凝土浇筑时其分层浇筑厚度不超过300，使其加快混凝土热量散发，并使热量分布均匀；混凝土坍落度要求在14±2cm内，待混凝土浇筑完达到拆模强度后，拆除全部模板，并立即涂刷两遍养护液。

在混凝土工程的施工过程中，地下室墙板干燥收缩裂缝时有发生，这种通病逐渐成为施工单位迫切需要解决的问题。多年以来，施工中通过改良混凝土配合比、级配，以及外加剂的良好应用，地下室混凝土墙板的干缩裂缝有了一定的改善，但仍不能最终解决问题的出现[1]。

地下室墙板的干燥收缩裂缝特点是在混凝土凝固过程中，产生干缩和凝缩，其中以干缩为主，多发生在砼面层上，裂缝浅而细，形式多为不规则。

施工中在采用了良好的混凝土配合比、级配和符合施工规范操作的前提下，若地下室混凝土墙板产生收缩裂缝，其产生原因一般为：

a、砼局部或小部分暴露在空气中得不到充分的养护。

b、根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，对模板没采取加固措施[2。

c、模板拆模时间掌握不恰当，不及时。

要使裂缝能得到有效解决，就需要加强砼的早期养护，这样既不用大幅增加施工成本，又能保证工程质量。

以上混凝土施工方法的优点是：

a、对砼表面形成养护防护膜，可以有效防止砼内的水分过早地挥发散失，使混凝土表面及内部同时得到养护，阻隔了外界气体的侵入，又减少了砼的早期收缩。

b、混凝土到达拆模强度后，立即拆除全部模板，防止模板与砼之间由于空气流动而出现干缩[3]。

c、此方法操作方便，易掌握、施工快捷，施工成本没有大幅增加，同时保证了工程质量。

2.2地下室钢筋

钢筋进场要按规定进行原材料验收。科技论文。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。钢筋集中在施工现场的钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放。

底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎[4]。钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画钢筋位置线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用Ф12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱与基础搭接筋和墙板钢筋。科技论文。柱搭接筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱搭接筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱搭接筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定。

墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管架进行固定。

2.3地下室墙板的养护

当混凝土强度达到1.20Mpa时（一般是24小时左右），即可拆模，拆模时模板工须有熟练操作技术，有连续作业的心理准备，一次拆除全部模板，不得停歇[5]。科技论文。如过晚拆模，则模板拼缝处砼易水分蒸发，形成风缝，引起裂缝。拆模同时，应在混凝土表面涂刷养护液，必须随拆随涂，紧跟其后，连续均匀涂刷两遍，并不得漏刷及停歇。拆下的模板及时运出，防止碰撞，做好涂刷后的成品保护。

2.4地下防水施工

常用的地下防水方案有结构自防水和设置防水层两种。

结构自防水是通过调整和控制配合比、加外加剂、使用膨胀水泥等方法来提高混凝土本身的抗渗性和密实性来进行防水。

设防水层是在结构物外侧增加防水层，以达到防水目的。常用的防水层有水泥砂浆、卷材、沥青胶结料和金属防水层。

2.5施工过程中要有一定的安全措施

施工人员必须遵守安全生产的有关规定，服从安全员的监督。安全员要对整个施工作业面进行全面的安全检查。操作人员必须熟练地掌握施工工艺及施工过程，严格按施工工艺进行施工。施工前要认真进行交底，使施工一次成型。

3.结束语

地下室墙板施工是地下室施工的重要组成部分，施工工艺相对复杂，容易出现施工质量问题，工程建设人员在施工方面需要不断改善施工工艺,从而提高地下室墙板的施工质量。

参考文献

[1] 焦亚明.混凝土及钢筋混凝土收缩变形的浅析[J].低温建筑技术,2000.2.23-40.

[2] 林建宁.泵送混凝土施工裂缝的成因和防治[J].混凝土,2000.5,40-67.

[3] 谭维祖.混凝土的收缩、开裂即其评价与防治[J]．混凝土，2001.7,55-88.

[4] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

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中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

一．引言

近年来，随着经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑事业也飞速的进步，当前钢筋混凝土建筑趋于主流，其配料，运输，筑造工艺也不断地取得新的成果。我们知道比较传统的空心板已经逐渐走向淘汰，现浇板日以取代其重要地位，使用钢筋混凝土现浇楼板，大大的提高了楼板的承受能力，也更加的美光。其特性明显优于空心板。但是遗憾的是在建筑施工的过程中由于各种各样的原因，现浇楼板也出现了裂缝。这样就不仅影响了其外观而且影响了保温、隔热和防水等一列的功能问题，甚至影响建筑的安全使用。所以防治楼板裂缝的工作显得格外重要。这也是提高建筑工程质量，增加美观性，实用性及消除安全隐患的重要步骤。

二．缝隙产生的主要部位

1．建筑的施工缝部位

2．建筑物四角受力集中处。

3．电线、水管分布密集地带。

4．楼板表面无规则的裂缝。

5．建筑物的后浇部位

6．其他部位

三．裂缝产生的原因分析

现浇楼板出现裂缝的原因很多，而且也比较复杂。只要出现裂缝，那么处理起来难度很大。所以现浇板裂缝问题也受到了各个单位重视，因此从图纸设计到建筑施工我们都必须采用科学的方法，用严谨的态度去执行操作，来防止楼板缝隙的出现。混凝土配合比例、环境温度及温度应力都是其影响因素，但是其具体的产生原因分析如下：

1.模板以及模板支撑力不够

由于模板以及模板支撑力不够导致模板的下沉变形，这主要是出现在模板的跨度较大的地方，由于模板的下沉变形，会导致模板与模板之间形成缝隙，那么在浇灌的时候就会出现漏浆，浇灌出来的楼板也会不规则，导致受力不均，易出现断裂。

2.混凝土的浇筑方法不规范

如果浇筑混凝土的方法不规范，比如混凝土在浇筑时被过分的振捣，就会导致粗骨料全部下沉，反而水分及空气全部被挤出表面，这种材料的分布会极大影响楼板受力度的。再如混凝土被连续的浇捣以及浇岛后又长时间的不做其他工序的处理，这些都是一些不规范的浇筑方法，也是产生缝隙的主要问题。

3.水泥的品种、用量及水灰比不当

水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的升高，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。不同晶种不同强度等级的水泥矿物成分的含量不相同，矿物成分中铝酸三钙水化产生的热量最大，速度也快，另外水泥细度越细，水化反应比较容易进行，水化放热量越大，放热速度也越快。因此根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。混凝土中的水泥用量越大，总发热量越大。混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大，水化热高，产生非受荷裂缝。

4.钢筋位置以及保护层的厚度出现偏差

钢筋在楼板中承受着巨大的拉力，所以钢筋的位置十分重要。如果钢筋的位置不能控制好，就会导致楼板内的钢筋受不到力或者受力太大，甚至出现漏筋的现象，这都是在浇筑中需要注意的问题。

5.建筑施工的荷载超过了实际设计的荷载

由于在施工的过程中，可能在楼板的局部堆放大量的工程物资，其重量太大楼板不能承受，或者因为其堆放太过其中，楼板受力不均导致楼板局部下沉破裂，出现缝隙，所以在施工时一定要考虑到楼板的受力程度，在可以承受的范围内堆放。同时要注意堆放的技巧不要过于集中堆放，要不堆放在楼板跨度最大的中央，尽量堆放在墙角处，以减轻楼板受力。

6.浇筑后的养护不合理

我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

四．裂缝防治措施

钢筋混凝土结构是当今建筑的主流结构，其优越性和科学性是十分明显的。如果浇筑方法规范合理其缝隙的产生也是完全可以避免的。即使如果出现了缝隙，但是其有害程度也必须控制在一定的范围之内。其控制方法涉及到了设计的科学性、材料质量、施工程序等各个方面。如何将裂缝控制在正常的范围之内。我们必须做到以下几点：

1． 图纸设计科学合理

在图纸设计时，要充分考虑各个设计细节。并且根据施工的经验对一些部位作出增强构造配筋等措施，使用细筋密配的原则，周全的考虑并作出慎重对策，来减轻缝隙的产生。

2.严格按照图纸要求施工

严格的按照图纸设计进行施工，包括材料的选用，施工的注意事项，以及需要特殊加固的部分要严格规范的执行，因为图纸的设计只是理论上的。实际施工出现偏差一样会导致严重的后果。

3.模板及其支撑使用规范

模板及其支撑应通过精确的计算来确定其规格，不仅要能够满足强度要求还要能够满足变形的要求。其具体的有以下几点需要我们注意：如位于回填土上的一系列支撑应该首先将回填土夯实，再加垫上满足厚度条件的垫板，以增大支撑物的受力面积；再如当板跨大于等于4m时，中部最好有一定角度的拱起。

4.浇筑混凝土方法规范

在浇筑楼板时要充分搅振混凝土，但实际不宜过长，最好使用平板式振动器来搅振。在振捣的过程中，应该严格的搅振均匀和时长，当表面均匀的溢出浆液为最佳。具体而言每一个位置连续振捣的时间一般在二十五秒到三十秒之间，不宜过长的振捣。

5.按规定处理后浇带和施工缝

按照设计的规定，必须把后浇带及施工留下的缝隙留在受力较小的部位，这些部位相对的脆弱必须减少其受力。再之后浇部位浇筑时间间隔在六十天以上的应该确保新旧混凝土能够紧密连接。

6.认真做好浇筑后的养护工作

建筑工程完工交付使用之前，施工单位必须加强建筑物的管理和保养，避免温差过大或者楼板过于干燥导致裂缝，所以在间隔一定的时间要采取室内喷水的方法解决。

五．结束语

钢筋混凝土楼板出现缝隙可以说是一种最常见的质量例病，就现在的施工技术水平而言，要想要求楼板不存在任何裂缝的效果可以说需要我们精益求精，一般来说这是很难做到的。但是只要我们在结构设计、施工程序、材料选购使用等发面严格按照规范的技术标准执行，于此同时不断加强监督和管理养护力度，我们就可以做到缩减其产生的可能性的效果，有效地控制裂缝的产生及危害。

参考文献

[1]许立敏 针对现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分析 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年31期

[2]谈太和TAN Tai-he 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的综合防治 [期刊论文] 《水运工程》 PKU -2007年10期

[3]韦广涛 李新娅 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治 [期刊论文] 《中州建设》 -2011年11期

[4]唐羽 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因分析及防治措施 [期刊论文] 《科技资讯》 -2011年2期

[5]刘娟 浅议现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及控制措施 [期刊论文] 《大科技•科技天地》 -2010年11期

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混凝土结构是目前建筑结构的最主要形式，模板工程在建造这些结构构件时有着不可替代的作用。在土建工程中，普通结构的模板工程根据成本占到工程结构总成本20%左右，有些高净空大跨度工程的模板工程占到工程结构的近三分之一;模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占很大份额。近年来，大跨度、高净空混凝土结构大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，成本及安全问题也受到越来越多的重视。

一、模板结构体系施工现状综述

现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。由于施工周期短，这些承担施工荷载的混凝土楼板仍处于养护期，混凝土还不成熟。而这些施工荷载又存在许多不确定性，有时甚至会超过成熟混凝土结构正常使用状态所承担的设计荷载。由此造成现浇混凝土结构质量事故增加，严重的会使模板支架临时结构以及现浇混凝土结构倒塌。

(一)材料方面

许多钢管生产厂家为了抢占市场、低价竞争而偷工减料，如厚3.5mm钢管，实际生产的钢管壁厚只有3～3.2mm，而且经过施工应用后，钢管的锈蚀进一步使壁厚减薄。然而在设计计算中是按标准壁厚3.5mm的理论值，这样一来，惯性矩损失将达到10%左右，抗压能力降低13.3%～18.7%，并且经过多年使用，钢管将产生弯曲和变形，加大了初始偏心矩的影响。而设计时均按直线钢管来考虑，这就会造成误差，这些都是造成模板支架事故的安全隐患。

(二)设计方面

以往的混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主，这样的体系受力比较简单，技术发展也已经较为成熟，具有相对丰富的实践经验，故可以确保施工过程的安全与可靠。但是随着多层模板支架体系的出现，这一体系的受力状况就变得十分复杂，无论是设计上还是施工上对其受力性能的了解和掌握上都存在着局限性。许多施工企业在多层模板支架工程施工时，往往没有进行模板设计和刚度的验算，只是凭着经验来布置支架体系，可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性。

(三)施工方面

目前有不少施工技术人员未对施工操作者进行详细的安全技术交底，加上工人的技术水准较低，难免发生使用上的问题。比如有的模板支撑架倒塌是由于操作工人没有按设计间距及布设要求设置支架，造成模板支撑架稳定性不足;有的是支架的搭设构造未满足要求，例如没有按照规定设置纵横向剪刀撑或者支架的基础不平整等;有的则是工人私自拆除部分支架造成支架整体失稳;还有的则是在模板上集中堆放建筑材料、构件或施工设备等，造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。

(四)管理方面

有些地区建筑较为混乱，管理不到位。随着建筑业的蓬勃发展，出现众多不同规模的施工队伍，建筑队伍迅速膨胀，建筑队伍的挂靠，建筑工程的层层承包和层层转包等。这些都造成施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位而给施工安全带来一些固有的隐患，比如只重视速度不重视安全，只讲进度，不讲安全，只顾蛮干，不顾安全等。

造成模板支架体系倒塌和楼板开裂两种现象的主要原因是由于过去对多层模板支架体系的重视程度不够，对多层模板支架与主体结构共同受力的性状研究较少，在实测试验等方面，也缺乏第一手资料，难以进行深入的分析研究工作。工程实践的迫切需要与研究现状的相对落后，不仅说明此方面的理论研究和取得的成果都十分欠缺，更说明开展此项科研工作的必要性和紧迫性。

二、模板结构体系管理控制措施探讨

为加强高、大模板工程施工的安全控制管理，防止模板支撑系统失稳坍塌，杜绝重、特大事故的发生，本人结合相关文献资料对建设市场各方责任主体总结了如下的管理要求:

1.建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑高、大模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。

2.施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制高、大模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。

3.施工单位编制高、大模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。高、大模板支撑系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。

4.高、大模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。

5.施工单位必须严格执行工程建设强制性标准，严格按施工方案确定的施工工艺和施工方法浇注混凝土。混凝土浇注时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控。超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、支架四周与建筑物可靠连接等设计图纸。

转换层结构施工的支撑荷载很大，施工方案一定要尽可能通过利用已有砼结构强度的周边结构体系(柱、剪力墙等)来卸载，以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载。大截面混凝土构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。

6.施工单位在进行模板拆除时，必须严格遵守施工方案制定的拆模顺序，混凝土强度必须达到施工方案所要求的拆模强度，并符合工程建设强制性标准。

工程监理单位在实施模板工程的监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当书面要求施工单位整改;情况严重的，应当书面要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，工程监理单位应当及时向建设行政主管部门及施工安全监督部门报告。

7.监理工程师必须对高、大模板工程施工旁站监理。施工单位应加强对高、大模板工程施工的安全管理，将高、大模板工程施工应急预案纳入安全事故应急预案，防止模板支撑系统失稳坍塌事故的发生。当发生模板工程施工安全事故时，事故发生单位必须立即向建设行政管理部门及安全监督机构报告，并采取有效措施及时处置，防止事态扩大。

三、结语

高层建筑飞速发展，钢筋混凝土工程的发展推动了建筑施工工业化的进一步提高。商品混凝土、泵送混凝土、各种新型的粗钢筋接头工艺、各种模板体系都有较快的发展，尤其是近年来，在社会主义市场经济的推动下，涌现了许多有关模板的科技成果，这不仅加快了施工进度，在保证施工质量和提高效益方面也起到了重要作用。

参考文献

[1]杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工业出版社，2004.

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中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

钢筋和混凝土结合运用于工程，使得工程抗震设防等级和耐久年限得以保证，更使得工程造型千变万化、多姿多彩。随着钢筋混凝土的普及，在工程实施过程中仍然存在着一些问题，特别是钢筋保护层方面显得尤为突出。虽然国家规范对钢筋混凝土的保护层做了强制性规定，但施工技术仍然参差不齐。施工中较普遍存在钢筋混凝土保护层质量问题。钢筋混凝土保护层在保证结构受力性能、结构安全、耐久性、耐火性等方面起着重要作用。关系到建筑物的正常使用和人生安全，在施工过程中，应采取有效措施进行控制。下文主要对建筑工程钢筋混凝土保护层的重要性及控制措施进行探讨分析，可供大家交流。

二．工程简介

某省高速公路某市路段项目位于该市南绕城开发区境内，路线起于古运河西侧，起点桩号为K23+700，跨扬子江中桥(即$244)和通港路互通A匝道，沿开发区高架桥向西，止于高架桥西侧，终点桩号为K27+250，路线全长3．550km，标段内主要施工的钢筋混凝土结构物分别是钻孔L桩、系梁、承台、板式墩、盖梁、预制空心板梁及小型结构物。以下将板式墩、盖梁及板梁3种钢筋混凝土结构物施工过程中钢筋保护层厚度控制措施做一简述。

三．钢筋混凝土保护层的重要性

钢筋的主要成分是铁，铁在常温下就很容易生锈及氧化，在高温或潮湿的环境中就更容易发生化学反应了。钢筋被包裹在混凝土构件中形成钝化保护膜，不与外界接触相对还比较安全，但如果钢筋保护层厚度过小，也就是钢筋过分靠近构件受拉区边缘。一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久。钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系的破坏。

在现实工程中，由于钢筋保护层厚度未按规范要求施工所导致的质量问题很多。比较突出的如工程建设中楼板负弯矩钢筋保护层和梁面筋保护层偏大的质量问题。以悬挑板为例，有从梁顶部向外挑的，有从梁底部向外挑的，特别是从底部向外挑时，施工中往往容易忽视钢筋的正确位置，容易出现没有设置马凳筋或设置的马凳筋数量偏少，在其挑出端根部没有设置横向钢筋固定。多数固定在梁箍筋上。容易滑落或易被踩落至底部，浇筑混凝土时又没有及时复位，因这种情况发生的坍塌事故已经有很多例了。

第二种情况就是板面的负筋了，也是在绑扎过后，其他工种交叉施工时踩落至下部，特别是板面负筋采用06和08的钢筋时出现偏位就更多了，而浇筑混凝土时没有及时复位，最后导致楼板面裂缝；第三种情况是梁、板底筋施工时垫块放置偏少，造成拆模后露筋；第四种情况就是梁墙柱侧面的垫块放置偏少，造成浇筑混凝土过程中钢筋偏位，拆模后也会出现露筋现象。上述问题是施工单位在施工过程中最容易被忽视的问题。结果工程刚完工就出现裂缝，后经权威检测部门检测鉴定发现，多数都是因钢筋保护层引起的裂缝，支座处负筋的保护层普遍超过规范2―4cm，最大甚至超过了7cm，使楼板上部的负弯矩钢筋的作用大大降低，有些甚至完全失去作用。据有关资料统计，目前挑板坍塌和楼板开裂原因中70％左右是由于钢筋保护层位置不正确引起的。

四．钢筋混凝土保护层作用

1．钢筋和混凝土在建筑结构中是一个不可分割的整体，从材料的力学性能来分析，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，抗拉强度则很低。但两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。

2．钢筋被包裹在混凝土构件中形成钝化保护膜，不与外界接触相对还比较安全，但如果钢筋保护层厚度过小，也就是钢筋过分靠近受拉区一侧 ，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系破坏。

钢筋和混凝土的组合“耐久性、安全性、耐火性”为各种建筑所青睐，而这种强大的组合也有其弱点，在建筑所处的环境中，水、二氧化碳等酸性物质都会不断的渗透到钢筋混凝土结构中造成碳化，使构件发生一系列的物理化学反应，进而破坏建筑物的结构，影响使用寿命。此时钢筋混凝土保护层在保证结构受力性能、结构安全和持久性、结构耐火性能等方面起到了重要作用，被人们广泛采纳，目前建筑施工中较普遍的存在混凝土保护层质量等问题，值得人们关注和研究，以使其更好的发挥作用。

五．建筑工程钢筋混凝土施工保护层厚度控制措施

1．垫块选择

垫块必须采用与保护层尺寸相同的同强度混凝土垫块或其他满足要求的定型加工产品。本项目采用的是定型加工的点触式梅花型混凝土垫块。

2．钢筋加工及安装

（一）钢筋半成品的下料尺寸决定着钢筋保护层厚度的大小，所以下料要严格按照图纸要求尺寸下料，严格控制各规格钢筋尺寸，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。

（二）钢筋安装时，应准确定位各型号类型钢筋的位置，不得偏位或偏移。

（三）钢筋安装时，绑扎或焊接应牢固，不得松动，不得随意更改其位置，若有影响保护层厚度情况，可规范允许范围内调整其尺寸及位置，以确保保护层厚度满足设计及规范要求。

（四）提高结构物钢筋骨架加工质量控制，钢筋安装过程中，现场技术员及质检工程师随时检查钢筋尺寸、间距、保护层厚度是否符合设计及规范要求。

3．模板

（一）控制模板的施工质量，严格检查模板的平整度、刚度，使其符合设计及规范要求。

（二）模板进场后首先进行预拼装，以保证模板制作及安装精度。

（三）定期检查模板的尺寸。

（四）立模过程中，应加强对保护层厚度检查的频率，特别在靠外模后，混凝土浇注前的检查。

4．板式墩保护层厚度控制

（一）钢筋加工时严格控制内箍尺寸，弯曲内箍钢筋一定要符合设计尺寸和形状，作为样板使用，然后再进行大面积加工生产。

（二）立柱保护层主要在承台施工中立柱钢筋笼一定要定位牢固预埋准确，这是保证立柱保护层厚度的关键，立柱钢筋笼制作时部分箍筋与主筋进行点焊形式

连接，以保证整体钢筋骨架的稳定性。

（三）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，模板垫块保证4"J'／m ，且应绑扎牢固，梅花形布置。垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在箍筋与主筋交接处，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。

（四）加强对工前保护层厚度的检测力度。混凝土浇注前检测人员必须对立柱每根主筋保的护层厚度进行量测，并做好记录。工前保护层厚度检测合格率必须达到100％方可允许其进行混凝土浇注。立柱拆模后实验人员及时对保护层厚度进行检测，并与工前检测数据进行对比，对出现个别保护层厚度不合格的进行原因分析，并在后续施工过程中持续改进。

5．盖梁保护层厚度控制

（一）严格控制各规格钢筋下料尺寸，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。

（二）钢筋安装时，绑扎或焊接应牢固，不得松动，不得随意更改其位置，若有影响保护层厚度情况，可规范允许范围内调整其尺寸及位置，以确保保护层厚度满足设计及规范要求(见图1)。

图一 盖 梁保护层厚度控制

（三）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，底模及侧模垫块保证4个／m ，且应绑扎牢固，梅花形布置。垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在主筋上，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。

（四）立侧模前检查底模保护层厚度，侧模靠好之后再次进行工前保护层厚度检查，如有垫块脱落，偏位情况，应立即进行纠正，否则不得浇注混凝土。

6．预应力空心板梁保护层厚度控制

（一）对于板来说，由于厚度较薄，又养护不到位，在施工过程中一个是移位，一个是破碎，从而失去垫块的作用，使这一区域的钢筋下沉，保护层不能满足要求，所以垫块必须采用同强度砂浆制作而成的梅花型点触式垫块。

（二）半成品钢筋的下料及弯曲形状必须严格按照设计尺图纸进行，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。

（三）板梁施工时将腹板钢筋撑点焊至外侧主筋与纵向水平筋交汇处，并加密设置钢筋撑，每1m按上中下设置3道，保证主筋不往内侧偏移

（四）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，一般底板垫块问距不大于1．5m，侧模垫块间距不大于lm，且应绑扎牢固，曾梅花形布置。垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在主筋上，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。外模靠好之后重新检查垫块有无脱落，偏位情况，如出现立即纠正，否则不得浇注混凝土(见图2)。

图二 预应力空心板梁保护层厚度控制

7．管理控制

（一）做好钢筋加工绑扎的验收工作。按照桥涵施工规范和验收标准进行检查和验收，重点检查钢筋下料加工尺寸误差、钢筋笼成型后外形尺寸及刚度、垫块类型及问距等关键项目。

（二）加强混凝土浇注前的保护层厚度检查。在立模过程中加强抽检，对于立模后也应加强检查力度，保证保护层厚度满足设计和规范要求。

（三）将保护层厚度质量控制作为现场技术员，质检工程师进行工序验收时的一项重点验收内容，对不符合要求的，一律不得浇注混凝土。

六．建筑工程钢筋混凝土保护层的质量控制

钢筋混凝土保护层是关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和建筑物使用寿命的重要因素，在施工中要加强混凝土保护层厚度控制，满足设计和规范要求。经过实践总结，在施工中要从以下几个方面对混凝土保护层厚度进行控制：

1．认真做好图纸会审，技术交底，特别是对施工班组的交底

要使施工人员明白不同的施工部位对保护层厚度有不同的要求。在我合同段，承台保护层厚度设计要求为不小于50mm，墩柱的保护层要求是不小于40mm。

2．注重钢筋的放样工作。

钢筋放样人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。

3．加强模板质量控制。

模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。尽量使用定型钢模板，使用前要加强对模板的尺寸和质量进行检查。

4．重视钢筋的绑扎成型工序。

绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。

5．安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节

统一采用细石混凝土垫块，施工中要做到以下几点：一是不同的施工部位使用不同尺寸的垫块；二是垫块的数量应满足要求，垫块的纵横向间距控制在120cm 以内；三是当钢筋直径较小时，应适当加密垫块。

6．提倡文明施工，注意成品保护

加强监管力度，禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏，且不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上，造成垫块被倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。

7．保护层检查

砼浇筑前项目部质检人员要对钢筋、模板、保护层厚度等项目进行检查。检查方法采用尺量，即对工程实体周边采用直尺或卷尺对保护层厚度进行检查，确保保护层厚度满足设计和规范要求，尺寸超限的不得浇筑砼；同时还要确保垫块绑扎牢固。

8．混凝土浇捣过程中振捣做到有序振捣

混凝土过振、漏振或振动棒触及钢筋骨架，都会造成保护层厚度不满足要求。施工中还要对易于偏位的钢筋应作有效的固定。

七．结束语

建筑工程钢筋混凝土保护层对于建筑工程的质量具有重要的影响，努力做好建筑工程钢筋混凝土保护层的控制措施，对于建筑工程以及施工企业都具有重要的作用。

参考文献：

[1]周兆银 贾顺莲 杨华盛 钢筋混凝土保护层的重要性及其质量控制 [期刊论文] 《重庆石油高等专科学校学报》 -2004年3期

[2]胡玉香 姜建彬 许翔 浅谈钢筋混凝土保护层的重要性及控制措施 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年22期

篇9

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证是现代建筑结构研究的新课题。

1 建筑工程框架施工的特点

当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展，而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷，这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑，给工程框架结构施工带来了新的技术要求。

与此同时，建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载，而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷，而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例，就层数较低的建筑而言，考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷，而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构，一般不会予以严格控制，其他构件满足设计要求之后，对应的这些构件也都达到了设计要求。同时，对于现代化的钢架支撑系统，在设计的过程中在没有提出特殊承载要求的时候，不需要对柱体以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能达到对应的要求。但是，对于高层建筑，解决上述问题还不够，首先要解决的问题除了抗剪问题之外，还需要考虑抵抗变形以及抵抗力矩的问题。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用，这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。

2 钢筋工程施工技术问题

2.1 钢笳工程施工中存在的主要问题

在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。

2.2 钢筋工程施工技术

（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。

（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。

（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。

3 模板工程施工技术

3.1 多层模板支架体系施工中存在的主要问题

对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。

3.2 模板工程施工技术

（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。

（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。

（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。

4 混凝土工程技术

（1）混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。

（2）配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。

（3）混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。

参考文献

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1 建筑工程框架施工的特点

当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展，而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷，这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑，给工程框架结构施工带来了新的技术要求。

与此同时，建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载，而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷，而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例，就层数较低的建筑而言，考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷，而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构，一般不会予以严格控制，其他构件满足设计要求之后，对应的这些构件也都达到了设计要求。同时，对于现代化的钢架支撑系统，在设计的过程中在没有提出特殊承载要求的时候，不需要对柱体以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能达到对应的要求。但是，对于高层建筑，解决上述问题还不够，首先要解决的问题除了抗剪问题之外，还需要考虑抵抗变形以及抵抗力矩的问题。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用，这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。

2 钢筋工程施工技术问题

2.1 钢笳工程施工中存在的主要问题

在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。

2.2 钢筋工程施工技术

（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。

（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。

（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。

3 模板工程施工技术

3.1 多层模板支架体系施工中存在的主要问题

对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。

3.2 模板工程施工技术

（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。

（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。

（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。

4 混凝土工程技术

（1）混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。

（2）配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。

（3）混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。

参考文献

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1.开题是本科毕业设计最重要环节之一，学生要高度重视开题报告的撰写工作。

2.开题报告一式一份，由学生妥善保管，最后连同毕业设计任务书、说明书等相关资料一起装入学生本科毕业设计资料袋中存档。

3.开题报告应在指导教师指导下，由学生独立完成。

4.开题工作应在教学进程表中，本科毕业设计(论文)第二周周末前完成。

5.学生查阅的参考文献(含指导教师推荐的参考文献)，设计类题目一般不少于10篇，论文类一般不少于12篇。

一、本课题的目的及意义，研究现状分析

本课题的目的：通过课程设计，要求学生掌握建筑施工的基本知识，了解单位工程施工组织设计编制的程序和依据，掌握编制方法、步骤，能够综合运用所学知识，正确进行单位工程施工组织设计的编制、设计和调整。

本课题的意义：本研究题目与四年所学专业目标一致，本人就业方向与所学专业目标和本研究题目一致。通过本次毕业设计，培养自己综合应用能力、分析解决工程实际问题能力和创新精神，为未来工作奠定基础，因为自己毕业后从事就是施工工作。同时，也培养了对工程量计算的能力，以及施工五大员的管理能力。

研究现状分析：土木工程专业的培养目标是培养施工企业建造师初步能力，在校获得施工员证书，施工组织设计编制能力，是施工员和建造师必备的能力之一，是最重要的能力，因此凡是毕业后从事建筑施工工作的人，都在努力掌握施工组织设计能力。

随着建筑工艺的日趋复杂化—主要是高层、大跨与深基坑的不断增加，垂直运输、吊装与支护、降水等变得更加复杂；设备安装技术也越来越先进—主要表现在智能工程方面，如3A工程(办公自动化OA、通讯自动化CA、设备自动化BA)，出现了复杂的布线系统；环境保护、文明施工和质量(ISO/GBT的执行)安全要求的重视，使得施工组织也越来越复杂，越来越被重视。

在施工组织设计方面，在我国施工方法选择越来越合理，施工机械化程度越来越高，工作效率大大提高，施工技术组织措施越来越先进而具体，并在质量上与国际接轨，严格贯彻执行各种规范、规程、标准以及相关法规，施工质量大大提高。网络计划已普遍使用，与横道图并用，充分运用二者各自的优点，提高进度计划的科学性和实践性，同时加强进度控制，保证计划的贯彻实施。文明施工越来越被重视，施工平面图设计合理而可行。尤其是尊重人权，重视健康，安全问题得到高度重视。在争取最大利润的同时，“抢工期，保安全，重质量”，实现甲、乙双赢的目标。

与国外发达国家比，我国在施工方面尚有一定差距：主要是“四新”和计算机在施工中的运用，以及管理等方面较落后。“四新”，指新产品、新技术、新工艺、新结构。许多在国外早已普及，在我国却刚刚开始，譬如竹胶模板、滑模、早拆模板，冷扎钢筋、机械连接、电渣压力焊，免振混凝土、泵送混凝土、预应力混凝土，以及基坑板桩支护、人工降低地下水、门式脚手架、小桁架模板支架、，苯板外墙保温、SBS改性沥青防水、塑钢窗、地暖等。“四新”的出现，要求在施工组织上更加严禁、先进，从而达到优质、高效、安全低耗的目标。计算机在施工中的运用，我国十分落后，主要表现在预算、施工组织设计以及财务等方面。施工组织设计中的进度计划编制与修改、指标分析与方案分析、钢筋的统筹下料等，目前计算机利用很薄弱，影响了高效、低耗的实现。管理方面主要表现在进度控制上。施工组织强调有目的、有秩序、有系统地结合起来，而管理强调管辖、控制、处理。目前施工只注重施工组织设计的编制，而施工中的管理却被较严重地忽视，而这恰恰应是重点，质量靠过程控制，效益从管理中得到。因此，本次毕业设计计划重视这三方面的研究，争取有所创新。

本课题特点：

本次施工组织设计工程的总建筑面积为4264.55㎡，建筑层数为地上六层，建筑高度为20.70M，建筑结构为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

该工程长度为49.75m，不需要设置伸缩缝，不必设置后浇带。施工缝可留于房屋中部，折线型，按两个施工段进行施工。因为是坡屋顶，所以工程量计算较复杂。

二、本课题的基本任务、拟解决的主要问题，及其实现途径、方法和手段

本课题的基本任务：根据给定的建筑施工图、结构施工图，完成工程量计算；根据给定的施工条件、有关工程量计算资料，完成一个土建工程施工组织设计。

本课题的基本内容：

(1)工程量计算：包括建筑工程和装饰工程；

(2)工程概况：包括工程特点，地点特征，施工条件等；

(3)施工方案：包括施工程序、顺序、起点流向，施工方法，施工机械等；

(4)施工进度计划：包括横道图和网络图，含劳动力动态图等；

(5)资源需要量计划：包括人工，材料，构件和机械等；

(6)施工平面图设计：(场地给定)

(7)技术组织措施：包括提高质量、保证安全、提高效率、降低成本、文明施工、缩短工期措施等；

(8)技术经济指标。

拟解决的主要问题，及其实现途径、方法和手段：本课题难点是进度计划的编制。计划通过网络下载方法和实习机会获得施工组织设计的案例，通过大量施工组织设计实例的研究，取长补短，从而获得国内外在相应方面的优秀设计经验。实现途径：文献研究与调研、访谈；分析、整理典型材料；撰写毕业设计书。实现方法：本课题研究主要采用调研法、比较法和文献法。

实现手段：一律电子板打字和绘图。尽可能考虑使用预算软件校核工程量；尽可能考虑使用施工组织设计软件校核进度计划。

篇12

 

钢筋混凝土现浇板具有整体性好和抗渗、抗漏性能强等优点，在近几年的房屋建设中得到广泛应用，但钢筋混凝土现浇板的裂缝却一直困扰着人们。要从根本上解决裂缝问题，我们只有找准病因，下对药方才能根治裂缝。裂缝是不可避免的，但它的有害程度是可以控制的。下面就结合工作实际，采取相应的综合性控制措施。

一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型

根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型：

1、横向裂缝：在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；当建筑物总长超过40cm时，通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。

2、纵向裂缝：沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

3、角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。

4、不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。论文参考。

5、楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。

6、顺着预埋管线方向产生的裂缝。

二、钢筋混凝土现浇板裂缝产生原因分析

1、混凝土干缩

混凝土具有收缩的特性，产生收缩的主要原因是由于混凝土在硬化过程中的化学反应产生“凝缩”和混凝土内自由水分蒸发所产生的干缩两部分所引起的体积收缩。而混凝土是由水泥、粗细骨料加水搅拌而成的一种非均质的人工石材，其抗拉强度很低，当收缩所引起的体积变形不均匀或某一部位的收缩变形过大，混凝土互相约束而产生的拉应力或剪应力大于混凝土的抗拉强度时，现浇板就可能引起裂缝。

2、温度变化

混凝土与其他材料一样，也具有热胀冷缩的性质。在混凝土硬化初期，水泥水化释放出较多的热量，混凝土又是热的不良导体，散热较慢，混凝土板内的温度较板面高，这使内部混凝土的体积产生较大的膨胀，面外部混凝土却随着气温的降低而收缩，内部膨胀和外部收缩相互制约，在板面产生很大的拉应力，从而产生了板面裂缝，也可能深进板内甚至贯穿板底，严重影响结构的整体性、防水性和耐久性。

3、外荷载的作用

施工操作过程中产生的动荷载、冲击荷载，模板、钢管等周转材料的集中堆放，使现浇楼板因承受高于设计时所考虑的荷载而出现裂缝。

4、混凝土强度的影响

若混凝土拌合物中含有某些矿物质和有害物质，如粘土、淤泥、细屑、有机杂质等，粘附在粗细骨料的表面，妨碍水泥与之粘合，降低混凝土强度；水泥质量不合格，安定性不良时，混凝土硬化后产生不均匀的体积膨胀，从而使现浇板产生膨胀性裂缝。

5、施工质量

不良施工质量导致的混凝土裂缝往往占有较大的比例，一是施工缝的留设部位不当；二是酷暑高温期间施工冷缝的产生；三是必要的措施不到位或失效，如模板隔离剂的失效，模板与混凝土粘连；四是拆模过早，楼板受“内伤”。

三、裂缝的预防措施

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：

（一）混凝土原材料质量方面

1、确保使用合格正规厂家的水泥，并认真进行各项性能试验。

2、严把材料关，杜绝使用不合格材料。

3、严格控制混凝土施工配合比。

（二）施工质量控制

1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应认真养护，防止强风和烈日曝晒。

3、严格施工操作程序进行，不可只要进度不要质量 。

4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案并做好交底，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。

5、对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300毫米。

6、加强养护：在施工过程中，由于抢赶工期将影响施工人员作业，使楼面砼往往缺乏较充分的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。论文参考。

7、严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm.

（三）裂缝的处理方法

1、表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其他防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。论文参考。

2、填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝，以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

3、灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

4、结构补强法：因超荷载产生的裂缝，裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。

(五) 结语

现浇楼板裂缝是住宅工程中反映最为强烈的问题之一，也是施工过程中较难控制的质量通病之一。通过大量的工程实践经验，我们发现只要施工时加强防范整治措施，裂缝问题就能得到有效控制。这要求参建各方主体针对造成现现浇板裂纹的主要工序，制订合理施工方案，强化施工人员的质量意识，严密施工组织，合理安排工序和工序交接，加强施工过程中的技术交底，更为有效的避免该问题。

[1]彭圣浩 《建筑工程质量通病防治手册》（第三版）2002 中中国建筑工业出版社

[2]《建筑施工手册》（第四版）缩印本 建筑工业出版社

[3]纪午生，建筑施工工长手册[M].北京：中国建筑工业出版社.1994.

[4]陈昌明.建筑工程质量控制与通病防治全书[M].北京：中国建材工业出版社.2001.