脚手架施工方案范文
时间：2022-11-10 18:03:23
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篇1
1、依据西华苑小区三期20#楼工程施工设计图纸。
2、依据《西华苑小区三期20#楼施工组织设计》
3、各类参考规范、图书：
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；
二、工程概况
工程概况：本工程是太原市西华苑小区三期20#楼，位于太原市迎泽西大街南侧、清光路西侧，南临太原市由盛洗煤有限公司。本工程建筑面积13612.56m2，剪力墙结构，地下一层，地上33层，一梯两户板式住宅楼，建筑总高度为96.6m。勘察单位由山西建筑设计研究院勘察，由王孝雄建筑设计事务所设计。
三、方案选择和设计思路
（一）方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
（二）设计思路
1、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程结构形式、实际施工特点以及安全、经济等各方面情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：±0.000以下及地上一层施工采用落地式双排钢管脚手架，从二层开始施工期间外架采用工字钢悬挑梁式双排脚手架，并搭设密目式安全网进行外架防护；装修期间外架二次搭设，采用电动吊篮。
悬挑架体每四层悬挑一次，即悬挑架依次设在11.92、23.92、35.92、47.92、59.92、71.92、83.92m，共周转7次；在有阳台部位用4.5m长工字钢悬挑，其余部分用3.5m长工字钢悬挑。此架只做为安全防护架。
2、一层以下双排落地脚手架搭设采用双排单立杆，内立杆距结构外沿0.3m。立杆横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m。
二层以上悬挑式双排脚手架搭设采用16号工字钢悬挑，双排单立杆，内立杆距结构外沿0.3m。立杆横距为1.00m，纵距为1.5m，步距为1.5m。
四、材料要求：
1．按施工方案的要求对搭设外架所用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、脚手板、密目网等进行检查验收，不得使用不合格产品。
2．水平悬挑梁是悬挑式脚手架的重要材料，其钢材强度等级为Q235-A，型号为16号工字钢，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
3、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，本现场根据国家标准规定，统一使用Ф48×3.5mmQ235钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4．扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
5、悬挑工字钢拉绳选用6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1700Mpa，直径14mm。
6．本工程脚手板采用木脚手板（松木或杉木），每块质量不宜大于30kg；其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。木脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。若采用竹脚手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。
7．安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
8、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。
9、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
五、搭设流程和施工工艺
（一）落地式双排外脚手架
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
搭设参数表：搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距lb（m）1.05立杆纵向间距或跨距la（m）1.5立杆步距h（m）1.8脚手架计算高度H（m）24内排架距离墙长度a（m）0.3连墙件设置二步三跨，扣件连接1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设置
立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。
立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：
篇2
XXXXXX工程施工设计图纸；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版
二、工程概况
本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。
序号
项目
内
容
1
楼号
1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#楼
6#、7#、8#、10#、11#、12#、
15#、16#、17#楼
2
层
数
地上18层，
无地下室
地上18层，地下1层
3
层
高
标准层层高2.9m
地下室-8.1m，标准层层高2.9m
4
建筑高度
53.00m
53.00m
5
结构形式
剪力墙结构
地下室：框架结构，主楼：剪力墙结构
三、施工部署
3.1
组织机构
脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。
外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。
3.2
总体部署及安排
地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。
工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。
3.3
技术准备
项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具
3.4
人员配备
搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。
工
长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。
架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。
安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。
3.5
材料准备：
本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。
材料名称
规
格
单位
数量
备
注
进场时间
钢
管
Ф48×3.5
m
182400
随施工进度
分批提前5-7天进到现场
木脚手板
块
7000
扣件
十字
个
90000
一字
个
20000
旋转
个
10000
安全立网
1.8m×6m
M2
35000
绿色密目式
安全平网
M2
2000
白色兜网
钢丝绳
A14
M
4500
钢丝绳卡子
14
个
2000
以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。
四、脚手架施工
4.1材料要求：
⑴
钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。剪刀撑用杆涂漆为红白相间。“钢管上严禁打孔”！！！
⑵
扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。扣件材质在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不等发生破坏。
（3）安全网：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立网，阻燃安全平网，其构造要求、
惯性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。
（4）钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。
4.2脚手架承载要求
脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许主体结构施工均布活荷载3KN/m2，不得使用过重集中荷载和偏心荷载。
4.3脚手架基本设计
外脚手架采用全封闭落地双排脚手架，脚手架钢管选用φ48×3.5；立杆步距为1800mm，纵距1500mm，横距为1050mm，内立杆距外墙300m
m，搭设高度为55m。
连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
基础采用道木支垫，因脚手架地基为回填土，按规范要求，分层（分层厚度不大于500mm）夯实达到密实度要求后，浇筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置铺设厚50mm、宽200mm木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。
脚手架基础平面图
4.4脚手架搭设基本要求
外脚手架基础硬化摆放扫地杆（大横杆）逐根树立立杆并与扫地扣紧安扫地大小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆(第一步安装完后报监理和安监站验收合格后进行第二步施工)安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连接结构柱加设剪力撑挂安全网，铺脚手板。
4.5脚手架搭设的构造要求
4.5.1
纵向水平杆
①
纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧，作为横向水平杆的支座，其长度不小于3跨；
②
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，局部可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b、搭接长度≥1，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离≥100mm。
c、建筑物四周外架必须水平交圈。
d、外排安全防护栏杆高度为1100mm。
4.5.2
横向水平杆
横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。
4.5.3
立杆
①
每根立杆底部必须设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
②
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
③
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b、搭接长度≥1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。
④
立杆顶端高出屋面1.5m。
4.5.4
连墙件
本工程连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
①
连墙件的布置：
应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，竖向每隔一步设一排，横向间距为立杆纵距的3倍，即二步三跨设置，当该处设置有困难时，则在结构楼面设置预埋φ14钢筋环，利用钢管扣件进行连接固定。
②
连墙件的连接要求：
a、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接。
b、连墙件采用φ6.5钢筋拉结必须配用顶撑顶在混凝土柱或梁上。
c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，应用通长杆与脚手架连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.5.5
剪刀撑与横向斜撑
①
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
②
剪刀撑的设置：
a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不小于6m；斜杆与地面的倾角在45～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地在≤500mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
b、外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑
c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不小于1000，三个转扣连接。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。
③
横向斜撑的设置：
a、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
b、拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。
剪刀撑搭接布置图
4.5.6
脚手板
①
作业层和安全木脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；安全架板每隔三层铺设一道。
②
木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，对接处设双钢管。脚手板外伸长度130～150mm，架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。
4.5.7
斜道
本工程搭设人行“之”字形斜道。
①
斜道的搭设：
a、斜道附着外脚手架设置，宽度1.2m，坡度采用1：6，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
b、斜道两侧及平台外围均应设置安全杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆内侧满挂密目安全网；
c、斜道两侧、平台外围和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆；并设置剪刀撑和横向斜撑，做法同前所述。
②
斜道脚手板采用木脚手板顺铺，接头采用平接；并每隔250～300mm设置一根20×40防滑木条。
4.5.8卸料平台
本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台，自第二层起每层各制作二个。尺寸为2.8×6×1.5m，悬挑长度为4m。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限荷为10KN，人员和物料总重量。严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台的构造详见下图：
卸
料
平
台
图
4.5.9
脚手架出入口构造
挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口处再搭设4×3.2×3m的防护棚，上满铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节相交处用扣件固定。详见门洞构造示意图，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点区域设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，斜腹杆采用通长杆件。当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
脚
手
架
门
洞
图
4.6脚手架的搭设
脚手架必须配合施工进度搭设，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封闭区域。
外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。
落地架底座的安放：搭设立杆之前，先将地基土平整夯实，浇筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根据立杆的位置布置50厚木脚手板及钢垫。
4.6.1立杆的搭设：
支垫好道木后，根据以上确定的尺寸安放立杆。
安放立杆时先安装主立杆，后安装辅立杆，主立杆沿其竖轴线随楼层搭设至结构檐口上皮1.5m，辅立杆与主立杆之间的中心距离不大于200mm，辅立杆搭设至第六层顶。
主、辅立杆的接头采用对接扣件连接且接头位置相互错开，立杆与纵、横向水平杆件采用直角扣件连接，接头也相互错开。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面所述。
搭设立杆偏差质量要求：
纵向偏差不大于H/600，但不大于100mm；
横向偏差不大于H/800，但不大于50mm。
立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
4.6.2
水平杆的搭设：
纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm，不允许留脚手眼；上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。
纵向、横向扫地杆搭设应符合前面所述。
4.6.3
连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设：
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附件；若在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
4.6.4
扣件的安装：
扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；
螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65
N.M；
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
对接扣件开口应朝上或朝内；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm；
立柱连杆，扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件；大、小横杆与立柱连接，扶手与立柱连接采用直角扣件；剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件；剪刀撑纵向接长用旋转扣件，不宜用对接扣件。
4.6.5
脚手板的铺设：
脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
采用对接或搭接时均应规范，脚手架探头采用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上；
在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15～20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接（用14#镀锌铁丝），防止滑动；
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，用-40×4扁钢与钢筋混凝土柱上的防雷接地连接盒相连接。
外侧满挂密目安全网。安全网必须经贯穿试验合格，安全网下口与外架连接紧密不留空档。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
在搭设中，不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作调整，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时，4步架以上必须停止作业；高度在20米以上的高空作业时，风力超过5级也应停止作业。
4.6.6
安全网的挂设
脚手架满挂全封闭密目安全网。密目安全网采用1.8×6m的规格，要随楼层施工进度逐步上升，且绑扎牢固，接头采用搭接，搭接接头≥100。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。
4.6.7脚手架卸荷：
采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转移由主体承担。卸载层每隔四层卸载一次，即（四层、八层、十二层及十六层）。钢丝绳悬吊每隔四层一道，水平间距4-5米。悬吊钢丝绳一端吊挂在脚手架上，用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳另一端固定在柱结构上。采用Ф14钢筋做成连接拉环，预埋在五层、九层、十三层及十七层楼面标高处。卸载钢丝绳采用直径Ф12.5的6*19型，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧并达到相应的拉力，在将接头用接头卡子连接起来，接头卡子不少于3个。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。
脚手架悬吊示意图
4.6.8
卸料平台安装
1.
主次梁分别采用[10，主梁采用4[10，间距1500，次梁采用4[10，间距1000，根防护栏采用φ48×3.5钢管，上杆上皮高度1.2m，下杆0.6m，挡脚板高180mm，并与悬挑架连接。平台每侧设两根φ17.5、6×37钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。每根钢丝绳通过梁上预埋的一个Ф20的吊环与上层结构拉紧。平台底面设50mmm厚的脚手板满铺、铺牢，两端用8＃镀锌铁丝捆紧。
2．卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。
3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。
5.
搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。
6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。
平台使用技术措施：
1.
下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。
2.
悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。
3.
斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。
4.
钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。
5.
钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。
6.
钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
7.
钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8.
下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.0吨。
9.
平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。
10.
高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
11.
安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。
12.
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
13.为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。
14.
所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。
五、脚手架的检查与验收
5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
①
基础完工后及脚手架搭设前；
②
作业层上施加荷载前；
③
每搭设完10～13m高度后；
④
达到设计高度后；
⑤
遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；
⑥
施工中途停用超过15天；
⑦
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在情况时。
5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：
①
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；
②
施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。
5.3脚手架使用中，应定期检查：
①
杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③
扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；
④
安全防护措施是否符合要求；
六、脚手架的使用规定
1.
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2.
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，用时予以恢复。
3.
工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.
人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
5.
每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。
6.
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
七、脚手架的拆除
7.1脚手架拆除准备
⑴
由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
⑵
根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
⑶
由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
⑷
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2
脚手架拆除
⑴
安排专人在地面进行指挥，确保安全；
⑵
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
⑶
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
⑷
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；
⑸
当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。
⑹
各构配件严禁抛至地面；
⑺
运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。
八、安全保障措施
8.1安全施工技术措施
(1)
材质及其使用的安全技术措施：
扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
(2)
脚手架搭设的安全技术措施：
脚手架的基础必须经过硬化处理以满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，地面基础的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上时才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并在得到允许后方可解开，以防止坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由项目专职安全员、架子班长等进行现场检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂醒目合格牌一块。
(3)
外脚手架上施工作业时的安全技术措施：
结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目专职安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，结构作业时施工荷载不得大于3KN/m2，装修作业时施工荷载不得大于2KN/m2，以确保较大的安全储备。
结构作业时同时作业层不超过一层，装修作业时同时作业层不超过二层，临时性用的悬挑架的同时作业层不超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上时、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)
脚手架拆除的安全技术措施：
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量先行拆除。
拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着落地。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。
8.2安全防护措施
(1)
电梯井洞口防护措施：
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12螺纹钢按水平＠300、竖向＠400焊接而成，并在防护门上刷油漆、上锁、挂警示牌。电梯井洞内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网内及平台上均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道及垃圾通道。
(2)
结构临边防护措施：
在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目式安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯。临边四周1m范围内不准堆料、摆放机具。
(3)
楼梯间防护措施：
楼梯的侧边用钢管做好安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。
(4)
防雷措施：
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网。接地线采用-40×4mm镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍筋连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并途以中性凡士林。
接地线于建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置应避开人员出入频繁的地方以避免跨步电压的危害和接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍扁钢宽度。焊接后再测试接地电阻值，要求电阻值不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
九、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
1.
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2.
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3.
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止打闹、嬉戏。
4.
脚手架施工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6.
护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7.
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，须经技术部门同意后由架子工来操作。
8.
不准利用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业，不准推车在架子上跑动。塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。
9.
不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件绑扎扣等架子部件。
11.
拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做号防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12.
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要定期进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时整改。
13.
要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14.
施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔。
15.
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16.
脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退手续。
17.
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18.
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19.
当有六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十、落地式扣件钢管脚手架计算书
脚手架为落地双排脚手架，搭设高度为55米，采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
（一）大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1．均布荷载值计算
大横杆的自重标准值
P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m
活荷载标准值
Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值
q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m
活荷载的计算值
q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2．强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下：
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m
支座最大弯矩计算公式如下：
支座最大弯矩为
M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.43×106/5080=84.646N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：
静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)
=2.315mm
大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm，满足要求！
（二）小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1．荷载值计算：
大横杆的自重标准值
P1=0.038×1.50=0.057kN
脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50/3
=0.184kN
活荷载标准值
Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN
荷载的计算值
P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN
小横杆计算简图
2．强度计算：
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m
=0.879×106/5080=173.031N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算：
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下：
集中荷载最大挠度计算公式如下：
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1816×1050×（3×10502
－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm
最大挠度和
：V=V1+V2=2.991mm
小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求！
（三）扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承载力设计值，取8kN；
R
——
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1．荷载值计算
横杆的自重标准值
P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN
活荷载标准值
Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN
荷载的计算值
R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1
=
0.1248×55=6.864kN
2．脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2
=
0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN
3．栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3
=
0.15×1.50×4/2=0.45kN
4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4
=
0.005×1.50×55=0.413kN
经计算得到，静荷载标准值
NG
=
NG1+NG2+NG3+NG4
=
9.04kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ
=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中
：W0
——
基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0
=
0.55
Uz
——
风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz
=
1.25
Us
——
风荷载体型系数：Us
=
1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk
=
0.7×0.55×1.25×1.2=
0.578kN/m2。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：
N
=
1.2NG
+
0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG
+
1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW计算公式
MW
=
0.85×1.4Wklah2/10
其中
Wk
——
风荷载基本风压值(kN/m2)；
la
——
立杆的纵距
(m)；
h
——
立杆的步距
(m)。
（五）立杆的稳定性计算
外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
191.97
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ
[f],满足要求!
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=16.47kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定；u
=
1.5
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW
——
计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW
=
0.334kN.m；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
246.83
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ>
[f],不满足要求!
（六）最大搭设高度的计算
不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
62.896米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
Mwk
——
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk
=
0.281kN.m；
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
69.122米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
（七）连墙件的计算：
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl
=
Nlw
+
No
其中
：
Nlw
——
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw
=
1.4
×
wk
×
Aw
wk
——
风荷载基本风压值，wk
=
0.578kN/m2；
Aw
——
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw
=3.6×4.5=
16.2m2；
No
——
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No
=
5
经计算得到
Nlw
=
13.109kN，连墙件轴向力计算值
Nl
=
18.109kN
连墙件轴向力设计值
Nf
=
A[f]
其中
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l/i=20/1.58的结果查表得到=0.968；
A
=
4.89cm2；[f]
=
205.00N/mm2。
经过计算得到
Nf
=
97.04kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到
Nl
=
18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不满足要求!
连墙件扣件连接示意图
（八）立杆的地基承载力计算：
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p
≤
fg
其中
p
——
立杆基础底面的平均压力
(N/mm2)，p
=
N/A；p
=
69.84
N
——
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
(kN)；N
=
17.46
A
——
基础底面面积
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承载力设计值
(N/mm2)；fg
=
170
地基承载力设计值应按下式计算：
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
脚手架地基承载力调整系数；kc
=
1
fgk
——
地基承载力标准值；fgk
=
170
地基承载力的计算满足要求！
十一、悬挑卸料平台计算书
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.8m。次梁采用[10号槽钢[口水平，主梁采用[10号槽钢[口水平，次梁间距1m。施工人员等活荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载12kN。
（一）次梁的计算
次梁选择[10号槽钢[口水平，间距1m，其截面特性为：
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：
Q1
=
0.35×1=0.35kN/m
（2）最大的材料器具堆放荷载为12kN，转化为线荷载：
Q2
=
12/4/2.8×1=1.07kN/m
（3）槽钢自重荷载
Q3=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值q
=
1.2×（Q1+Q2+Q3）
=
1.2×（0.35+1.07+0.1）
=
1.82kN
经计算得到，活荷载计算值
P
=
1.4×2×1=2.8kN/m
2．内力计算：
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，活荷载计算值
M
=
1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.73
经过计算得到强度
=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
[f]，满足要求!
（二）主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[10号槽钢[口水平，其截面特性为
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m：
Q1
=
0.15kN/m
（2）槽钢自重荷载
Q2=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值
：
q
=
1.2×（Q1+Q2）
=
1.2×（0.15+0.1）
=
0.3kN/m；
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力
：
P
=
（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。
2．内力计算：
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
R1=13.09kN，R2=0kN
支座反力
RA=0kN
最大弯矩
Mmax=3.756kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2
水平支撑梁的计算强度小于[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58
经过计算得到强度
=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
小于
[f]，满足要求!
（三）钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力
RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=11.29kN
（四）钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=11.29kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中
[Fg]
——
钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg
——
钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K
——
钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：
钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!
（五）钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=11.29kN
钢板处吊环强度计算公式为：
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm
（六）操作平台安全要求
1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5．卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
篇3
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、引言
随着高层建筑日趋增多，脚手架在建筑施工中的应用越来越广泛。在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）实施前，悬挑脚手架没有纳入规范，悬挑脚手架专项施工方案只能参考相应的计算手册等参考书进行计算、编制，随着脚手架新规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（以下文中简称“2011规范”）的实施，明确了悬挑脚手架计算方法和构造、材料等相应的规定，使悬挑脚手架方案编制与监管有了明确的依据。但是由于缺乏对2011规范的正确理解，脚手架专项施工方案的编制与监管中，习惯于以往的方法，致使在方案编制与监管过程还存在不少问题。这些问题事关脚手架专项施工方案是否完整、合理、可靠，是否能正确指导施工人员制作、安装、搭设脚手架，对脚手架的安全使用非常重要。因此，本文对脚手架专项施工方案编制与监管中存在的主要问题进行分析，以望对工程技术人员有所供借鉴和帮助。
2、脚手架专项施工方案编制应注意的问题
2.1 落地脚手架的布置
落地脚手架布置应考虑以下几个方面。
（1）与主体结构的立面相匹配
脚手架布置应充分考虑主体结构的阳台、空调板和外立面构造，确保脚手架与主体结构、构造密贴，有效封断作业层的影响。否则，脚手架与主体结构之间留有较大空隙，给脚手架使用带来安全隐患（高空坠落、物体打击等）。
（2）预留施工电梯等位置
施工电梯、物料提升机和落地式卸料平台等的位置应事先考虑，在搭设落地式脚手架时，采用两根立杆独立布置，水平杆端头设置并采取临时拉结，这样待安装施工电梯、物料提升机和落地式卸料平台时就十分方便，而且可以确保脚手架与施工电梯、物料提升机的通道架体和卸料平台分离。
（3）超过50米的立杆设置
当脚手架超过50米高度时，应选择悬挑脚手架；若需要采用落地脚手架时，脚手架的立杆应采取双立杆，双立杆的高度不小于架体高度的2/3。
2.2 悬挑脚手架的布置
（1）悬挑型钢梁的平面布置
悬挑型钢梁是整个脚手架的基础和关键。房屋建筑的平面并非是一个如矩形或正方形等规整图形。特别是住宅工程，平面中存在很多凹凸之处，这就要求脚手架紧贴外立面，悬挑架的型钢将在以下部位根据实际情况作出调整。①转角处，伸出主体结构最长，要穿过主体结构的立柱，承受次型钢荷载；②转角附近，伸出主体结构相对较长，承受次型钢荷载；③阳台部位（阳台突出主体结构），应按阳台板是否承受型钢梁的荷载分别布置，如不能考虑阳台板受力，则此处的型钢梁就需要很长；④阳台两侧衔接部位，型钢很长，比普通的要长出阳台板的宽度；⑤两单元凹进部位（以便住户采光和通风），此时多数情况采用简支加悬挑的组合型钢梁结构；⑥楼梯间，无楼面板可布置型钢梁，多数情况也采用简支加悬挑的组合型钢梁结构；⑦普通位置，即阳台之间正常的结构外侧。在许多部位，除了布置主型钢梁外，由于直接在其上布置立杆，则立杆间距不能满足计算要求，还需在主型钢梁上先布置次型钢梁，然而在次型钢梁再布置立杆。
另外，在悬挑脚手架与施工电梯的相邻部位，必须设置型钢以便布置立杆作为脚手架的起始位置。否则将可能造成与施工电梯相邻部位缺乏立杆或留有空挡而存在安全隐患。
（2）立杆的平面布置
立杆的平面布置应满足以下几个方面：
①首先应考虑各类型型钢布置的位置，同时满足立杆稳定性的计算结果要求。
②脚手架的起始位置应充分考虑施工电梯的安排，确保悬挑脚手架与施工电梯紧密结合，不留空隙而存在安全隐患。
③脚手架立杆位置与塔吊、施工电梯的扶墙杆位置发生矛盾时，可作相应调整，但调整后的立杆间距应满足验算结果的要求。
④脚手架立杆位置与悬挑卸料平台应紧密衔接，悬挑脚手架搭设前应事先考虑卸料平台，预留卸料平台的位置，便于以后拆除架体安装卸料平台。
2.2脚手架计算存在的问题
（1）地基承载力计算欠缺
落地式脚手架必须验算支承立杆的地基承载力，特别是当脚手架高度较高时，往往会因地基承载力不足导致脚手架坍塌。
（2）钢丝绳作为支点，不符合规范要求
在2011规范实施前，不少技术人员认为，悬挑脚手架钢丝绳可作为支点，实际上这是不科学的，钢丝绳作为支点，型钢只是一根简支梁，这与悬挑架名不副实；钢丝绳只是一个软拉结，只有型钢梁发生挠曲才会受力。因此2011规范规定钢丝绳只作为保险装置是科学合理的。但是基于不能正确理解和习惯做法，在方案编制中往往还会发生把钢丝绳作为支点计算的情况。
（3）只选择某一悬挑梁进行计算
前述2.1（1）已分析得到悬挑脚手架的型钢类型有很多种，由于方案编制技术人员对此认识不足或想省事，在悬挑梁计算时，随便选取一种形式的型钢梁进行计算。这样，许多类型型钢梁的内力状况未得到计算，致使编制的悬挑脚手架专项施工方案，表面上附有计算书，但实际并未对方案涉及的所有型钢梁进行必要的验算，其结果方案本身就存在安全隐患。
（4）缺少对型钢支承其上的主体结构的验算
悬挑型钢梁是通过主体结构的预埋件（锚环）实施固定的，固定悬挑脚手架的内外锚环将分别承受拉力和压力，而这些力是作用在主体结构的两伙伴上的，因此必须对主体结构进行承载验算，且承载力验算不应考虑钢丝绳的作用。目前部分悬挑脚手架方案往往疏忽了主体结构和锚环的承载力验算。通常情况，只要按2011规范的要求布设型钢梁和锚环，主体结构和锚环的承载力均能满足要求，但是遇到一些型钢梁的较为特殊布置，就必须对主体结构和锚环进行承载力验算。因此，悬挑脚手架专项施工方案的计算书内容必须包括支承型钢的主体结构和锚环的承载力验算。
3、脚手架监管应注意的问题
3.1 悬挑脚手架用的主要材料
（1）脚手架用钢管
2011规范的3.1.2条规定：脚手架钢管宜采用Ф48.3×3.6钢管。目前，使用的脚手架钢管大部分为Ф48（直径48mm）、厚35mm、长6米的规格。但是，由于部分租赁单位为了获取利润采用厚度3毫米规格或小于3.6毫米，还有部分钢管由于周转使用时间较长发生生锈其壁厚已达不到3.6mm。因此，为了确保脚手架专项施工方案和实际使用的安全，通常在方案中明确要求使用的钢管壁厚3.6mm，而在计算过程，受力计算取钢管壁厚3mm，钢管自重计算钢管壁厚3.6mm，使钢管材料留有一定的安全储备。因此，在悬挑脚手架专项施工方案编制、审核时，要注意钢管的使用规格要求和参与计算的安全储备问题。
（2）型钢悬挑梁
按照2011规范6.10.2的规定，悬挑脚手架的型钢必须满足：
篇4
Abstract: this paper through a building dish steel cantilever scaffold erection examples and the build-up condition analysis, this paper expounds the steel cantilever scaffold, in design, material selection, structural measures, construction monitoring and scaffolding, dismantling requirements, and through the test of practice for the project, according to the instructions of the implementation of the scheme steel cantilever scaffold safe, reliable, for the same type cantilever scaffold provides a reference for the implementation of the.
Keywords: steel cantilever scaffold, setting calculation, construction technology, security measures
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
前 言：
自1867年法国人莫尼埃第一次获得生产配有钢筋的砼构件专利以来，钢筋砼日益广泛应用于各种建筑工程，而与之配套的脚手架工程施工技术也得到了飞速发展；脚手架工程具有复杂性、多样性、高危性及事故突发性的特点；所以从设计、施工、材料、工况等任何一个环节出现问题，都有可能造成严重的事故。脚手架在搭设前必须单独编制专项施工方案，在搭设和使用中应由专职安全员进行监控。
一、工程概况：
某楼盘二期工程4#楼，为钢筋砼框架结构，建筑总高度32.1m，地上11层，其中裙楼1层，层高6m、2～10层层高2.9m；由于裙楼高度为6m，为便于裙楼外墙及时施工，所以采用型钢悬挑双排脚手架。
二、设计计算依据：
1.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001
2.《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJ130—2011
3.《钢结构设计规范》GB50017—2003
4.《砼结构设计规范》GB50010—2002
5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
6.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
7.《建筑施工高空作业安全技术规范》GJ50194—93
8.《建筑施工现场安全检查标准》JGJ59—2011
三、 脚手架方案设计：
1.型钢悬挑脚手架：
⑴分段悬挑：
本工程1层裙楼采用临时落地扣件式脚手架，待达到搭设高度后便拆除（由于本文主要介绍型钢悬挑脚手架，故1层裙楼采用临时落地扣件式脚手架的方案计算，在本文附寻中）；裙楼以上2—10层采用型钢悬挑脚手架，分别在二层和七层分段悬挑，第一段搭设高度为17.4m，第二段搭设高度为8.7m。型钢悬挑梁采用“I”20a，每根悬挑梁长度为3000mm，其中外挑梁长度为1300mm，锚固建筑物内长度为1650mm。（悬挑梁示意图见图4—1）
图4—1
型钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至砼梁，板底层钢筋，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。（“I”字钢悬挑梁锚固节点示意图见图4—2）
图4—2
U型钢筋拉环与型钢端部距离≤200mm，U型钢筋拉环相互距离≤200mm，U型钢筋拉环与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧，锚固位置设在楼板上时，，楼板的厚度≥120mm，型钢悬挑梁的间距应等同于立杆纵距。（U型钢筋拉环锚固示意图见图4—3）
图4—3
（2）．双排脚手架：脚手架钢管的尺寸采用Ф48*3.5mm钢管，立杆横向间距lb=1.05m,纵距la=1.5m，步距h=1.8m，内立杆距墙面b=0.3m，每一悬挑段共铺两层钢脚手板，结构施工按1层作业，施工荷载为3KN/m2,装修施工2层同时作业，装修荷载为2KN/m2，作业层设防护栏杆、挡脚手板、作业层跳板满铺、水平防护，并且每隔10m铺设一道大眼网，脚手架外杆里侧挂2300目密目式安全网封闭施工，连墙件按“两步•三跨”从底层第一步开始设置，并按梅花型布置，剪刀撑沿建筑物外立面整个长度和高度连续设置。
四、型钢悬挑脚手架计算分析：
1.横向水平杆计算：
横向水平杆按均布荷载作用下的简支梁计算，验算其抗弯强度和挠度，考虑活荷载的最不利布置，不计入悬挑部分的荷载作用。
作业层上除主节点横向水平杆外，在主横向水平杆中间再设置一道横向水平杆，以支撑脚手板，即作业层横向水平杆间距为0.75m（即la/2）。
⑴荷载计算：
钢脚手板线荷载标准值：0.3*0.75=0.225/m，
施工荷载的线荷载标准值：3*0.75=2.25KN/m2，
作用于横向水平杆线荷载标准值合计：qk=0.225+2.25=2.475KN/m，
作用于横向水平杆线荷载设计值：q=1.2*0.225+1.4*2.25
=0.27+3.15
=3.42KN/m。
⑵抗弯强度验算：
Mmax=qlb2/8=3.42*1.052/8≈0.47KN•m。
∈=Mmax/w=0.471*106/5.08*103≈99.78N/mm2＜f=205N/mm2。
符合要求！
⑶挠度验算：
v=5qklb4/384EI
=5*2.475*1.054*1012/384*2.06*105*12.19*104
=12.375*1.22*1012/9642.7776*109
=15.0975*103/9642.7776
≈1.57mm。
[v]=l/150=1050/150=7mm或10mm，
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中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02
在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。
1 实例概况
某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。
2 施工方案及实施
2.1 构造脚手架
外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。
②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。
2.2 搭设脚手架
①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。
2.3 拆除脚手架
①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。
2.4 脚手架的质量控制
①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。
3 结 语
总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。
参考文献：
[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.
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1 前言
脚手架虽然是临时设施，但它是施工作业中不可缺少的设备，其主要作用如下：保证建筑工程作业面的连续性施工；能够满足现场的运料和堆料要求，方便工人进行施工操作；对在高处作业的人员起到一定的保护作用，以确保施工人员的人身安全；能够满足多层作业、交叉作业、流水作业以及多工种之间的配合作业要求。超高钢管脚手架主要是指外脚手架，外脚手架既可以用于外墙砌筑又可以用于外墙面装修施工，常用的脚手架有多立杆式脚手架（扣件式和碗扣式）和门式钢管脚手架、附着升降脚手架、外挂脚手架等。
建设部在2009年5月建质〈2009〉87号文“关于印发《危险性较大的分项分部工程安全管理办法》的通知”中将24m以上的脚手架、悬挑式脚手架和附着式提升脚手架均列入危险性较大的分项分部工程，甚至是超过一定规模的危险性较大的分项分部工程，因此高层钢管脚手架施工方案必须严格按照要求，切实做好工程技术第一关。
2 方案编制的内容
根据工程的不同，所需要的编制的内容也有所差别，国家行业规范《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ166-2008对碗扣式钢管脚手架施工设计要求编制专项方案，编制要求如下：工程概括、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。现以扣式脚手架为例，说明施工方案的编制要求。
2.1 工程概括
工程概括主要是指主体工程简介和部分危险性较大的工程详解。超高钢管脚手架工程概括就要包括工程名称、工程结构、建筑面积、高度、平面形状及尺寸等，详细介绍部分要包括超高脚手架工程施工要求、施工平面布置，还要有设计依据、搭设条件、搭设方案设计等关键要点和特殊要求明细。
值得注意的是在“工程概括”中要说明工程的结构、层次、面积及沿口标高、层高，以便施工人员或相关审查人员对工程的基本情况有足够的了解，减少审查人员审阅时间，提高工程效率。
2.2 编制依据
专项工程的施工方案编制依据主要是我国现行的相关法律法规、规范性文件、建筑强制性标准、施工组织设计等。不可以模糊感念，或者是只是依据施工条件而设置不合理或者有违规定的方案，更不能对某些项目一带而过，使施工方案毫无根据。
在编制依据中，有些规范可以根据情况，进行概述，但是必须列入以下规范：《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《悬挑式脚手架安全技术规程》（JGJ885-2006）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2002）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91等规范。
2.3 施工计划
施工计划主要包括施工进度计划和材料计划。
施工进度计划的编制主要是为了了解工期周期和工程的进程，并对不同工期的工程进行相关性规范规整和工程的实时控制。编制好超高钢管脚手架施工计划，可以有效的进行脚手架工程的预测和工程材料周转，在保证工程质量的同时创造更高的工程效益。
材料计划主要包括型钢、钢管、扣件等主材和构配件的规格、型号、直径选用，数量等，还包括脚手板、安全网等，相对来说是施工方案中最复杂和严格的地方，一个脚手架工程的基础设备和材料都必须有所详细的记录和备案。这样既方便审阅人员的快速查找，也方便整体工程量的预算，对工程的预期监制起到指向性作用。
2.4 施工工艺
施工工艺主要包括技术参数、工艺流程和检查验收。
技术参数主要是指钢管脚手架工程中涉及的数据计算和安全性参数规范。技术参数具体包括：经计算得出的型钢长度、间距，钢管立杆的纵、横向间距，扣件式使用时的搭建距离和错开尺寸、衔接时的相关角度和受力大小，纵、横向水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。由于各构件之间的技术参数都不一致，有落地式、悬挑式和附着式三种，编制时可用表格列出各种技术参数，这样既简明、清楚，又便于查找和翻阅。
工艺流程就是简述脚手架工程的施工操作过程，除了简单的搭设步骤外，还要有相应的施工要求、构造设置和具体做法，包括脚手架下的基础处理。
脚手架工程的检查验收主要是详细叙述施工前的安全、质量技术交底，过程中的安全、质量检查，完工后的验收、落手清检查。在此部分的施工方案中要详述以上三项的交底、检查、验收要求。
施工工艺是审阅人员进行工程评估的主要依据，因此在本部分方案中必须将有相关技术参数明确交代，且不可有前后数据不一致、计算错误等原则性错误，只有做好材料计划，施工人员进行现场施工时才能高效有序的进行脚手架的搭设和检验，保证脚手架工程的施工质量。
2.5 施工安全保证措施
施工安全一直都是强调的重点所在，一个好的施工环境不仅可以提高工程在施工质量和施工效率，还可以减少安全施工的发生。安全事故中有些事可以通过规范现场来避免的，比如说：不在脚手架上对方材料，以免局部超载严重，造成断裂或者脱节。
施工安全保证措施还要包括外在的防护设施，施工现场要有安全网，尤其是像超高脚手架工程这类高空作业的施工现场。此外在施工期间，建筑施工现场还要有防电保护措施以及避雷安全措施。
2.6 劳动力计划
劳动力计划是为了更简洁的表示施工量和施工速度。劳动力计划包括人员的分配和人员的劳动安排。做好劳动力计划可以是造价工作更准确，预算更合理。
2.7 应急响应及预案
应急响应及预案应该详细介绍在脚手架施工过程中可能发生的高处坠落、物体打击、坍塌、触电等事故的急救措施。按规范规定，施工方案都要有“应急响应及预案”，特别是脚手架工程这样危险性较大的分部分项工程的专项施工方案，而且应详细阅述，也不能缺某项应急预案。
2.8 附录
附录主要是包括脚手架工程的技术参数的计算书和其他未尽事宜。
脚手架工程的技术参数的计算书。落地式脚手架或悬挑式脚手架应分别进行计算，并一一列出计算书。
目前我国多数项目工程采用有关的计算软件进行计算，其计算过程均应列出。超高钢筋脚手架的节点详图和相关部位的特殊构造也要有详细载录。
关于未尽事宜，可以是相关单位根据施工的具体情况进行补充的施工说明，也可以是施工中需要特殊注意的构造方式，并没有强制性填写，可以施工方案编制人视情况选编。
3 总结
根据国家住房和城乡建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的规定，脚手架搭设高度超过50m及以上落地式钢管脚手架工程，或提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程，或架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程的专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，经施工单位技术负责人签字后，由总承包单位组织专家论证。论证未获通过，不能施工。
专项施工方案的编制都有相关规范的范围，做好一个施工方案不仅要对规范有详细的了解，还有对针对的工程有系统性的掌握。施工方案的编制直接关系施工中的项目审阅、工程进度控制以及施工效率。超高脚手架工程施工是建筑施工中危险性较大的分部分项工程之一，相关部门必须严格按规范要求，认真编制好专项施工方案，做好方案审批及论证工作，并严格按专项施工方案组织施工，确保施工安全，预防和杜绝重大事故发生。
参考文献：
[1]于群，郭月明.悬挑脚手架工程施工安全专项备案监督管理经验浅谈[J].科技与企业，2012（11）.
[2]王君良.简要论述建筑施工中的脚手架工程[J].黑龙江科技信息，2013（3）.
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中图分类号：TU2文献标识码： A
脚手架专项施工方案设计设计多方面因素，需要考量的环节很多，但是也是有规律和程序的。一般而言，脚手架专项施工方案设计主要包括以下多个方面的内容：
一、交代编制依据
首先需要交代脚手架专项施工方案设计依据，一是技术规范类，如《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社等。二是工程施工图纸等。
二、简介工程概况
三、简述脚手架方案选择
考虑施工工期、质量、安全和合同要求，选择方案。需要充分考虑以下几点：架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准；结合以上脚手架设计原则，同时结合工程实际情况，综合考虑以往施工经验，决定是否采用普通型钢悬挑脚手架，钢管落地脚手架，型钢悬挑卸料平台等脚手架方案。
四、脚手架材料选择
要注意普通型钢悬挑脚手架 、 钢管落地脚手架、型钢悬挑卸料平台符合有关要求。
五、详细列明脚手架搭设流程及要求
详细列明悬挑脚手架搭设的工艺流程（水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网）以及立杆间距、大横杆、小横杆设置 、剪刀撑、脚手板、脚手片的铺设要求、防护栏杆、连墙件、架体内封闭等规格要求。
详细列明钢管落地脚手架搭设工艺流程（场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网）以及立杆间距、大横杆、小横杆设置 、剪刀撑、脚手板、脚手片的铺设要求、防护栏杆、连墙件、架体内封闭等规格要求。
详细列明型钢悬挑卸料平台具体构造要求：悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动；悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算；应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作；悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口；台面应满铺脚手板；悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆；悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作；悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
六、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
七、脚手架的检查与验收
脚手架验收时应具备下列文件：脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。
除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告：构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施应包括技术保障措施、质量保障措施、安全保障措施
九、列明脚手架拆除安全技术措施细节要求
此外，还需要附上准确的节点详图和相关的精确脚手架计算书。
参考文献：
[1] 易慧.明珠丽园住宅小区脚手架施工的方法及设计[J].四川建材.2009(04)
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一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4） 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢用连接杆与内部架子或墙体连结安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
参考文献：
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1、引言
随着我国经济的不断发展，建筑行业的发展也日新月异，而房屋建筑施工质量的好坏直接关系到人们的生活质量，因此，要高度重视房屋建筑施工中的各项施工。脚手架施工是房屋建筑施工中控制的重点，也是安全防护的难点。一般来说，脚手架是指建筑施工方在施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，其作用是为方便施工人员上下干活或安全网维护及高空安装构件等。
2、房屋建筑中常用的脚手架及其安装要点
2.1 附着升降脚手架
附着升降脚手架高空安装施工技术可以有效地解决了因建筑外形特别而导致附着升降式脚手架不能同步安装使用的问题。其施工流程如图1所示。其安装要点有：①吊环和预埋铁件。吊环位置根据型钢位置确定，吊环和预埋铁件大样图及埋设位置可根据工程实际情况进行调整。②型钢梁。根据具体工程的实际情况和计算来确定型钢梁的尺寸和留设间距。③组装水平支承框架。在房屋组装水平支承框架，要严格控制拟建结构与支承框架之间的距离，以免影响模板的支设；组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装，组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙距离。④操作平台。操作平台采用双排悬挑扣件钢管脚手架，架体搭设在悬挑型钢梁上，并用密目式安全网维护。⑤预留穿墙螺栓孔。主体施工的同时。及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。⑥吊装导轨主框架。支承框架搭设好后吊装导轨主框架.校正好两个方面的垂直度后，用斜撑固定好。⑦组装架体。⑧安装导向件。固定导向座背板必须满贴结构混凝土面；安装好固定导向座立即在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵活性，可靠性。图2是挑型钢梁、操作平台及水平支承框架大样图。
2.2 导轨框架式爬升脚手架
导轨框架式爬升脚手架适用于超高层房屋建筑的施工，在施工中我们需要注意以下安装要点：①架导轨设计成桁架构造，刚度大，导轨受力后的弯曲程度大为减小，加强了其传力性能和导向性能。②架体施工荷载通过3个卸荷限位锁传递到楼层上，每个提升点位上安装有3个以上卸荷限位锁，多楼层分担承力。③架导轨与竖向框架形成一体，形成双桁架并联结构，使得承力性能和竖向框架刚度增强。④不周转提升设备和导轨等较重部件前提下，可连续升降2个楼层，加快爬架施工防护进度。⑤升系统与防坠装置、导向系统分离设计，相互独立。⑥一点位上安有4个卸荷导向件，均可独立承受水平和竖向荷载，且这4个独立卸荷导向件任意一个失效，架体均不会发生坠滑和倾翻。图3是导轨框架式爬升脚手架的示意图。
2.3 型钢悬挑扣件式钢管脚手架
高层建筑施工用脚手架工程中往往离不开悬挑结构用来分担荷载，或者因建筑物设计需要而必须采用悬挑脚架。其安装需要注意：①在制作水平平钢梁时，需要按照设计尺寸、长度裁割，为了更好的立杆定位，我们需要在钢梁端部焊2根短钢筋。②在下一层楼面，用同样的方式预埋、预留吊环。③安装工字钢，将水平钢梁穿过两道卡环到最里端伸出100mm，然后在卡环处加焊钢筋焊缝满焊或用铁楔将工字钢楔紧。图4是型钢悬挑扣件式钢管脚手架的结构图。
3、脚手架施工质量控制的方法
在房屋建筑施工中，脚手架的施工质量控制方法主要有：①加强事前控制，做好事中控制，重视事后控制。②在建筑脚手架工程实施专项方案之前，对于报送的各种文件、资料、计划和图表等相关内容，专业监理工程师应认真审查并进行分析，提出意见，及时组织各项验收工作。③监理工程师采用测量复核、旁站监督、试验检测等动态监理的方法和手段，全面控制脚手架工程施工各环节，并及时纠正违规行为，消除安全隐患，跟踪安全问题，复查纠正效果。④应事前确定对施工重点部位和重要关键工序，并对其进行旁站监督对不称职的承包单位人员建议撤换。
4、脚手架的质量控制
4.1 加强脚手架施工方案的审核
作为确保质量的关键环节，整体脚手架工程施工方案的审核其意义和地位不言而喻。我们需要注意以下两点：①相关的设计方案要以科学准确的计算结果为基准，同时结合实际的具体情况进行系数的调整和选取。②整体的施工方案必须符合设计方面的要求，其次要结合具体施工场地的客观条件进行相关的组织活动，同时还必须注意各方面的强制性规范和准则的要求。
4.2 注意脚手架与建筑物之间的封闭
①密目网垂直封闭。密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GBl6909的规定。每100cm2的面积上有2000个以上网目。⑦兜网封闭。防护采用密目式立网和逐层兜网相结合的方法，用大眼网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔三层封闭一道。兜网要及时清理，网内不得有杂物。高空作业区域必须划出，并增设围栏，禁止闲人通行、闯入，建筑物入口处应搭设3－6m宽通道，宽度大于两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小与5cm厚的脚手板。
4.3 脚手架材料的进场检验
在搭设脚手架施工前，现场专业监理工程师要严格验收己进场的脚手架材料，确认其是否与专项施工方案一致、是否符合规范要求。脚手架所用的主要材料和构配件一般包括三类：扣件、钢管、脚手板和连墙件。①扣件由可锻铸铁制作，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。②钢管一般采用璧厚3.5mm，直径48nun的钢管，横向水平杆最大长度为2.2m，其它杆最大长度为6.5m。③脚手板可采用钢脚手板、木脚手板和竹脚手板，每块脚手板质量不得大于30kg，腐朽的脚手板不得使用。
4.4 脚手架搭设的质量要求
①立杆的垂直偏差。搭设高度H≤25m时，纵向偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm；⑦纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20nun横向水平杆水平偏差不大于10mm③脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm④扣件紧固力宜在45－55N・m范围内，不得低于45N・m或高于60N・m；⑤连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象；⑥同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
4.5 脚手架工程的实体验收和检查
进行脚手架检查、验收时要根据国家和地方有关技术规程、规范，专项施工方案，施工组织设计及变更文件，技术交底文件及其他技术文件。验收时，要根据不同脚手架的类型而有所区别：①悬挑脚手架要根据实际情况分段、分部位，由工程项目技术负责人组织相关单位验收。②钢结构安装使用的钢管扣件式支撑脚手架体系或水平混凝土构件模板搭设完成后，由总承包单位项目技术负责人组织相关部门和搭设、使用单位进行验收。
4.6 加强脚手架施工适量的事前、事中和事后控制
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脚手架作为建筑施工中重要的施工工具，作为建筑工程中最为常见的脚手架类型，具有搭设连接简单、安装周期短、安全性高、经济性高等特点，广泛地应用于建筑施工项目中。既可以满足施工作业人员在不同作业面施工的要求，也可以对高处作业人员的安全提供一定安全防护作用，并且随着建筑施工标准要求不断提高，搭设脚手架的要求也不断提高。城市副中心剧院项目为大型复杂结构建筑，作业面存在高大墙体，无传统拉结点，对脚手架的设计以及搭设都有很高的要求。基于本工程的特点，对此类异型复杂结构建筑脚手架进行讨论。
1工程概况
城市副中心剧院北至小圣庙节（规划下穿路），南侧为规划支路（半下沉盖板路），东侧为绿心起步区观景区，西侧与规划S路隔景观地相望，总用地面积约12.2389万m2，混凝土结构最高40.6m。
2扣件式钢管脚手架介绍
本工程存在高大墙体以及高大临空墙模板支撑，脚手架类型选择普通双排扣件式脚手架以及双侧六排扣件式脚手架。
2.1扣件式钢管脚手架介绍
扣件式钢管脚手架主要由扣件、钢管、底座与垫板组成，自20世纪60年代初进入我国建筑市场，由于其具有拆装灵活、搬运方便、通用性强和价格便宜等特点，在我国应用十分广泛。
2.2扣件式钢管脚手架的优点
作为目前建筑施工现场使用最广泛的脚手架之一，扣件式钢管脚手架具有以下优点。（1）承载力大。当满足JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求规定时，脚手架的单根立管承载力可达15~35kN。（2）安装拆卸方便，加工简单，适用环境广泛，扣件连接简单，易于操作，但是随着建筑行业的标准化以及规范化，对脚手架安拆工具有了更高的要求。（3）拆搭灵活，钢管长度易调整，扣件连接不受高度、角度、方向的影响，适用于各类建筑施工现场。（4）既可以满足施工作业人员在不同作业面施工的要求，也可以对高处作业工人的安全提供一定安全防护的作用。
3脚手架搭设难点
本工程属于异型结构建筑，结构内存在圆弧类结构。高大墙体以及高大临空墙体的施工，要求脚手架搭设高度高，同时由于结构复杂，导致脚手架无法和普通建筑外脚手架一样设置抱住拉结。该类脚手架的安全性较低，需要更加注意脚手架搭设的质量以及安全。
3.1六排脚手架难点
本工程梁尺寸截面大、跨度大、集中线荷载大，梁模架支撑高度高。最大梁截面尺寸为700mm×4900mm，最大跨度为22.200m，梁模架最大支撑高度为20.450m。
3.2双排脚手架难点
由于本工程属于异型结构建筑，所以对于建筑物外侧脚手架的拉结点无法和常规房建建筑相同设置，同时观众厅内侧的双排脚手架墙体高大，无门窗柱子等拉结点，单侧临空墙体有楼板侧脚手架如图1所示。
4脚手架设计
4.1双排脚手架基础设计
（1）脚手架搭设在地基土时，搭设前回填土应进行夯实，压实系数≥0.94。（2）脚手架搭设在混凝土楼板时，混凝土强度达到100%后方可进行脚手架搭设施工。（3）搭设时在立杆底部铺设50mm×200mm脚手板，垫板与基础表面接触密实。（4）立杆底座置于垫板之上且底面标高宜高于搭设地坪100mm，保证脚手架基础不被浸泡。
4.2双排脚手架架体设计
（1）本工程脚手架搭设形式为双排单立杆扣件式钢管脚手架。（2）脚手架搭设横距为800mm；立杆的纵距1200mm；步距1800mm；内排架距离墙体结构板边距离为300mm。（3）混凝土结构檐高戏剧院为30.00m，歌剧院为38.30m，音乐厅为25.2m，戏剧院西侧搭设外脚手架，音乐厅东侧从基坑肥槽–6.30m起支设脚手架，歌剧院南北两侧从地下1层顶板–0.60，–0.15m起支设脚手架，戏剧院南北东侧、歌剧院东西侧、音乐厅南北西侧从1层顶楼板7.30m起支设脚手架，架体高出对应位置檐口1.50m。（4）戏剧院西侧与音乐厅东侧若遇到悬挑梁、板时，无法继续支设，则该部分立杆从悬挑梁、板上重新支设并采用连墙件拉结，悬挑构件上下侧设置纵横向小横杆，其相邻步距支设斜撑，确保此处架体稳定性，扣件式脚手架拉结点如图2所示。（5）歌剧院南侧部分区域从外脚手架地下1层顶板支设至机房顶层，支设高度为42.1m，除此区域外最高支设高度为31m。为保证支设高度42.1m区域稳固，此区域加设钢丝绳卸荷，卸荷按构造考虑。上吊点的位置在28.90m处，下吊点为主节点，卸荷点水平间距为3m，钢丝绳直径为16mm，共用吊环钢筋直径为22mm。
4.3临空墙双侧六排脚手架设计
该临空墙墙体高度17m，墙体厚度500mm，距地面17.9m，属于超危大模板支撑体系，存在梁尺寸截面大、跨度大、集中线荷载大，梁模架支撑高度高。采用双侧临空墙体两侧设置6排镀锌钢管脚手架的方法，横距600mm，纵距1200mm，梁顶标高以下步距1500mm，梁顶标高以上步距1800mm；单侧临空墙体无楼板一侧设置3排镀锌钢管脚手架，横距600mm，纵距1200mm，步距1800mm，有楼板一侧为横距、纵距均为1200mm的盘扣式脚手架支撑体系。单侧临空墙体在楼板上做预埋地锚，墙底斜撑与地面形成刚性连接，斜撑无法落地时采用普通水平钢管顶模板形式或架子上设置斜撑拉结钢管或横杆。
5难点解决办法
5.1六排脚手架难点的解决办法
扣件式钢管脚手架立于不同标高的楼板或基础底板，采用双侧临空墙体施工时每边扣件式钢管脚手架6排，单侧临空墙体施工时临空侧扣件式钢管脚手架3排，同时在两侧使用钢管与墙体可拉结处进行拉结，扣件式钢管脚手架最大搭设及高度44.050m。梁底采用通长横杆将梁两侧架体及梁底盘口立杆拉结连成整体。
5.2双排脚手架难点的解决办法
双排脚手架由于拉结困难，搭设标高不同，存在一定困难。双排脚手架的外侧拉结点使用钢管焊接4根钢筋焊接在楼板钢筋上，形成刚性连接，同时，楼层跨度较大，柱子间距较大，所以本工程外脚手架搭设增加每层拉结点的数量，增加拉结强度。内侧脚手架使用钢板焊接100mm钢管组成1个拉结盘，使用膨胀螺栓固定到墙体上，再与钢管进行拉结。
6脚手架的安全管理
脚手架安全管理主要需要注意人的因素、物的因素、环境的因素以及管理因素。
6.1人的因素
扣件式脚手架搭设属于特殊工种作业，所有进行脚手架搭设的作业人员必须持证上岗，进行作业之前必须检查防护鞋、安全带以及安全帽是否配备并且是否正确穿戴和使用，同时，对于作业人员的身体情况进行询问，如有出现发烧、头晕等情况不允许进行脚手架搭设作业。
6.2物的因素
脚手架材料必须使用有生产资质的单位制造的钢管以及扣件，本工程使用的是镀锌钢管与扣件，竖向承载力较传统普通钢管扣件较大，同时观感较好。
6.3环境因素
如果遇到6级以上大风、雨雪、大雾等极端恶劣天气不允许进行脚手架搭设作业施工。
6.4管理因素
扣件式脚手架的搭设必须严格按照施工方案进行施工，作业前由专业工长或者技术人员对施工作业人员进行作业前的交底，四周布设安全警示标志，设置专门看护人员，禁止无关人员进入搭设范围以内，验收必须严格按照方案执行，并且经过验收合格后才可投入使用。
7结束语
对于此类异型公共建筑，扣件式脚手架属于最常见的使用工具，本工程最大的问题是脚手架搭设的标高不同，墙体高大，拉结点比较难设置及高大脚手架的安全管理存在难点以及盲点，没有办法对每处节点进行细致检查，所以要求管理人员、搭设人员进场检查，进行过程中的控制。
参考文献
[1]宋建青.论述常用建筑脚手架存在的问题及发展趋势[J].福建建材,2011(4):14–17,65.
篇11
第二章 脚手架搭设要求 ................................... 3
第三章 脚手架的搭设与拆除 ............................... 5
第四章 脚手架验算书 ..................................... 9
附图一： ................................................ 21
第一章 工程概况
1.1工程概况
工程名称：杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程
建设单位：浙江德信金沙置业有限公司
设计单位：浙江中南建设集团有限公司幕墙设计研究院
杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程位于杭州经济技术开发工上沙北路，钢筋混凝土-剪力墙结构。地上一层，层高3.5米，地上二层，层高在3.2米；建筑施工总高度10米，该建筑面积6352.63平方米，合同工期120天。
1.2适用范围
本施工组织设计适用于杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程。
第二章 脚手架搭设要求
本工程脚手架结合建筑结构形式和外墙的装饰装修材料，采用落地式钢管脚手架搭设高度至13.5米，即±0.000～4.2米，±0.000～8.5米，±0.000～13.5米。搭设周长约195米。外架搭设所用的材料采用φ48×3.5直缝焊接钢管，所有扣件、钢管均经过检测符合要求后方可使用。
一、材料要求
1、钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
2、扣件：脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N ·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板：脚手板采用竹材料制作，每块质量≯30kg 。竹脚手板宜采用毛竹制作的竹笆板。
4、连墙件： 连墙件采用双扣件大于12.0kN 与墙体连接。
5、安全网按市安全部门有关规定，采用密目式防火阻燃安全网。
二、构造要求
搭设高度为13.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米。
1、立杆
纵向间距1500㎜，横向间距1000㎜，考虑外装修施工所需的空间，内排立杆与建筑物净距为200㎜，立杆的接头应错开50%，立杆垂直偏差不大于8㎜。相应的在每排立杆下设置一根型钢作为支撑。
2、大横杆
步距1800㎜，上下横杆的接头位置接头应错开，同一水平面的内外大横杆接
头应错开一跨间大横杆架设在内立杆内侧，大横杆水平偏差控制在2㎝内。
3、小横杆
应垂直大横杆之下，用扣件与立杆紧固，小横杆伸出大横杆之外，不应小于10㎝。
4、剪刀撑与横向斜撑
在建筑物外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面的倾斜角在45度~60度之间，每组剪刀撑必须上下节点对齐斜杆接头搭接长度不小于1000㎜，接头应交错排列，不得设置在一个平面内。
5、与墙体连接件
按二步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
第三章 脚手架的搭设与拆除
1、搭设程序
本工程争创国家级标准化管理的工地，地下室施工完成后，一层楼板作为架子基础，按施工进度要求逐层搭设。
2、搭设方法
1. 搭设前对架子班全体人员进行搭设技术交底，安全生产交底，搭架本身是为施工各班提供安全保障，其自身首先要确立安全施工意识。
2. 本工程架体采用落地式脚手架，架体宽1.05m ，步高第一步为1.8m ，立杆间距1.5m ，内立杆离外墙面距离0.2m 。
3. 脚手架搭设顺序：立杆斜杆（固定用）小横杆大横杆（第一步测量好水平）搁栅剪刀撑脚手片挡脚杆、扶手杆拉结固定挂安全网检查验收。顶步架增设脚手片硬围护外加安全网围护。
4. 钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。
5. 钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。
6. 主要通道口设置双层防护棚（挑出3.0m ）。
7. 脚手架转角处，用电线与建筑物接地线可靠连接，做好接地和避雷装置。
8. 脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司质安部门进行分段检查验收，验收合格挂牌后方可使用。
9. 铺设脚手板的注意事项：
每层满铺脚手板。脚手板要铺平整不得翘头，不得叠铺，要铺稳实，主体施工时挑架第一步，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm 。空隙部分用木板满铺固定，以防石头杂物坠落，每块脚手板四只角必须用12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
10. 搭设栏杆，挡脚板的注意事项：
栏杆和挡脚应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆的高度1.2m ，中栏杆高度在
65cm 。挡脚板高度不得小于150mm ，本工地统一使用脚手板。
11. 脚手架搭设标准：
整个脚手架搭设除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。
3、脚手架的检查与验收
1. 每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2. 班组自检：脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。
3. 脚手架在使用中由该项目负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题及时整改落实，以达到安全生产的目的。
4. 基础完工后及脚手架搭设前进行检查地基密实性，脚手架搭设完三步高度后，由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级签字。
5. 遇有六级大风及大雨后进行检查。
6. 脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报分公司质安部，由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收，验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”，不合格的需整改，复验合格后发证。
4、脚手架的拆除
1. 拆除前的准备工作
项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。
2. 脚手架的拆除
由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。
拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
5、脚手架的安全搭设措施
1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。分公司每月对项目经理进行考核，项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚，对优秀的进行奖励。
2、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。
3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。施工班组超过50人设一名专职安全员，不足50人的设一名兼职安全员，并与施工队签定安全生产协议书，明确双方责任。
4、编制施工组织设计，并根据工程特点指定相应的安全技术措施。作业前由工长向班组进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底，并履行签字手续。
5、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决，并对实际整改的情况进行登记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。
6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，教育内容、时间及考核结果要有记录。工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训，考核合格后，方可上岗操作。
7、建立班前安全活动制度。活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行，每次活动简单重点记录活动内容。
8、特殊工种持证上岗，当超越操作证规定的有效期限时进行复试。对特种作业人员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理加强监督。
9、建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。没有发生伤亡事故时，也填写《建设系统伤亡事故月报表》按月向上级主管部门上报。
10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管理，作业条件或损坏时及时更换。
第四章 脚手架验算书
一、参数信息:
1. 脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 13.5 m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m ，大小横杆的步距为1.8 m；
内排架距离墙长度为0.20m ；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；（计算时因小横杆上铺设大横杆的计算，其两侧的大横杆直接通过扣件连接到立杆，所以以集中力传递到小横杆只有中间的大横杆，即为2根）
脚手架沿墙纵向长度为 620.00 m；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；
2. 活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2 层；
3. 风荷载参数
本工程地处浙江杭州市，基本风压0.45kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为0.74，风荷载体型系数μs 为0.649；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4. 静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；
脚手板铺设总层数
:10（即为满铺）；
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1. 均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×
1.05=1.47 kN/m；
图1 大横杆设计荷载组合简图
(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2. 强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M 1max =0.08×0.172×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.362
kN.m ；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max = -0.10×0.172×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.426 kN.m ；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.362×106,0.426×106)/5080=83.858 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 83.858 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3. 挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.291 mm；
大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1. 荷载值计算
大横杆的自重标准值：p 1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P 2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.575 = 2.463 kN；
小横杆计算简图
2. 强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
M qmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M pmax = 2.463×1.05/3 = 0.862 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.868 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.868×106/5080=170.953 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =170.953 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3. 挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax =5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1790.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) =
2.929 mm；
最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm；
小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值, 取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×2.362=3.684 kN； R
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.40 = 2.885kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×10×1.5×(1.05+0.2)/2 = 2.812 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
NG3 = 0.15×10×1.5/2 = 1.125 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18.4 = 0.138 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.961 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2) ，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.6 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz = 0.92 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.6×0.92×1.13 = 0.437 kN/m2；
不考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG +1.4NQ = 1.2×6.961+ 1.4×4.725= 14.968 kN；
考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 N G +0.85×1.4N Q = 1.2×6.961+ 0.85×1.4×4.725= 13.975 kN ； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4W k L a h 2/10 =0.850 ×1.4×0.437×1.5×
1.82/10 = 0.253 kN.m；
六、立杆的稳定性计算
:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 14.968 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l 0 = 3.118 m；
长细比 Lo /i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo /i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 14968/(0.186×489)=164.564 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 164.564 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时
, 立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.975 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l 0 = 3.118 m；
长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo /i 的结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 13975.494/(0.186×489)+252521.751/5080 = 203.364 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 203.364 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,
采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K (kN)计算公式为：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷载标准值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m；
H s =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076
+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=47.676 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于26米，按照下式调整且不超过
50米：
[H] = 47.676 /(1+0.001×47.676)=45.507 m；
[H]= 45.507 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =45.507 m。
脚手架单立杆搭设高度为18.4m ，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,
采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K (kN)计算公式为：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷载标准值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk =Mw / (1.4×0.85) = 0.253 /(1.4 × 0.85) = 0.212 kN.m；
H s =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076+0.85×1.4×
(4.725+0.186×4.89×100×0.212/5.08)))/(1.2×0.125)=24.112 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于26米，按照下式调整且不超过
50米：
[H] = 24.112 /(1+0.001×24.112)=23.544 m；
[H]= 23.544 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =23.544 m。
脚手架单立杆搭设高度为18.4m ，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.437 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N 0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
N lw = 1.4×W k ×A w = 9.903 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 14.903 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 200/15.8的结果查表得到 φ=0.966，l 为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.89×10-4×205×103 = 96.837 kN ；
N l = 14.903
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 14.903小于双扣件的抗滑力
16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:因脚手架以一层楼面作为基础，因此地基承载力以一层楼面荷载设计值取值20.0 kN/m2。
立杆基础底面的平均压力：p = N/A = 14.968 kN/m2
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.968 kN；
基础底面面积 ：A = 1 m2 。
十、脚手架配件数量匡算:
扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，
因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算：
L --长杆总长度(m)； N1 --小横杆数(根) ； N2 --直角扣件数(个) ； N3 --对接扣件数(个) ； N4 --旋转扣件数(个) ； S --脚手板面积(m2) ； n --立杆总数(根) n=828； H --搭设高度(m) H=18.4； h --步距(m) h=1.8； la --立杆纵距(m) la =1.5； lb --立杆横距(m) lb =1.05；
长杆总长度(m) L =1.1 ×18.40 ×(828 + 1.50 ×828/1.80 - 2 ×
1.50/1.80)=30690.59；
小横杆数(根) N1 =1.1 ×(18.40 /1.80 ×1/2 + 1) ×828 = 5566； 直角扣件数(个) N2 =2.2 ×(18.40 / 1.80 + 1) ×828 = 20443； 对接扣件数(个) N3 =30690.59 / 6.00 = 5116；
旋转扣件数(个) N4 =0.3 ×30690.59 / 6.00 = 1535；
脚手板面积(m2) S = 1.1 × ( 828-2) × 1.50 / 1.05=1298.00。
篇12
中图分类号：TU731.2文献标识码：A
一、脚手架、支架风险因素分析
1、施工方案制定、审查存在问题
1.1施工方案针对性不强
施工单位技术人员对脚手架、支架搭设方案的编制不重视，甚至不懂，利用网上或以前项目的施工方案换皮后直接上报，这样的施工方案对现场的实际施工究竟有多大的指导作用只能说是看天意了。
1.2施工方案中关键工序、关键技术要求描述模糊，导致施工方案与现场施工脱节对施工指导不大。如对跨度大，空间高，的模板支架体系的搭设重视程度低，不少工程具体编制的施工设计，和专项施工方案比较简单，施工时仅凭经验不知支撑体系，非常容易发生模板支撑失稳事故。例如：2011年10月8日13时50分左右，辽宁省大连市旅顺口区蓝湾三期工程工地在进行地下车库顶板混凝土浇注作业时发生一起模板脚手架支撑体系整体坍塌事故，造成13人死亡、4人受伤。
1.3方案审查存在过场的问题
每一个工程建设者都清楚方案审查是对方案的最后把关，方案审查责任重大。方案审查需要做详细的现场调查，需要认真的研读方案，需要仔细的审查方案细节，但是由于时间及各种因素的影响，实际工作中很少有人在方案审查时能够达到上述要求，方案审查时提出的问题泛泛空洞放之四海而皆准，实际对方案无任何实际指导作用，失去了方案审查的意义
2、施工队伍素质低，对方案的执行存在不力
2.1现场施工的工人大部分来自农村文化程度不高，对施工技术、安全交底理解能力差，甚至根本不理解，导致施工方案不能落实。如脚手架搭设不按要求设置扫地杆、不按技术要求设置剪刀撑等
2.2由于文化水平的差异，部分施工人员不遵守施工方案及技术要求，以自己的施工经验为主，擅自改变方案，简化施工工艺改变技术要求。
2.3模板与脚手架的操作人员缺乏安全技术，据有关调查架子工主要来自农民工，农民工文化程度低，具备的基础技术知识很少，缺乏相应的安全技能。
3、施工组织管理存在问题
3.1技术、安全交底与施工方案不符
方案与实际脱节，现场施工人员对方案不掌握，甚至对施工方案不屑一顾我行我素，导致技术、安全交底随意性较大，与方案存在较大差距，失去了施工方案的严肃性。
3.2安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。
现场施工安全措施得不到有效落实，致使施工现场险象环生，存在极大不安全因素。如行人步梯不设挡脚板、两边不设防护栏杆，高空作业不系安全带等。
4、材料问题
4.1施工中模板与脚手架工程主要材料有竹子板、木头板、胶合板、扣件和钢管，且绝大部分材料为现场租赁，一些地方租货市场混乱，不合格的钢管、扣件极易混入工地，存在严重的安全事故隐患。
4.2建筑工地中使用劣质钢管，扣件存在初始缺陷，经过多次重复使用的钢管，扣件质量缺陷非常严重。如：钢管弯曲、锈蚀、界面缺损、断面不平，扣件的裂缝。破碎等。钢管支撑体系承载力大大降低，近年来因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。
5、使用中存在的问题
5.1在脚手架、支架使用过程中，施工单位疏于对设备的交叉，存在地基积水，底座松动，立杆悬空；扣件螺栓松动；立杆的沉降与垂直度的偏差不符合规范规定等问题。
5.2脚手架、支架在使用过程中不按规定荷载，违章作业严重超出支架、脚手架荷载要求。
二、风险因素的控制措施
1、注重施工方案编制
1.1为保证模板与脚手架工程质量，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）进行方案编制和支撑架设计计算，设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材、荷载计算、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及立杆稳定性及立杆段轴向力计算要保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，并控制支撑的变形量，标出水平步距和剪刀撑设置等要求。
1.2重点对危险性较大工程，要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证，方案中模板支撑荷载的计算要严格按照最不利原则进行考虑，应包括泵送混凝土引起的动力荷载。施工现场应严格按照方案规定搭设模板支撑体系，按要求设置剪刀撑和扫地杆，确定上、下施工作业面通道及位置。
2、做好施工技术安全交底
脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的技术交底和安全交底，并有专人指挥搭设，交底主要包括下列内容：
①搭设场地的平整，基础的处理；
②脚手架的用途、形式和所用的材料；
③杆件间距和剪刀撑及拉结的设置方法；
④脚手架搭设的顺序及搭设的质量标准和分段方法；
⑤材料的选择及检验；
⑥搭设过程中的安全注意事项及劳动保护；
⑦特别应强调的有关事宜；
⑧其它应该交待的事项等等。
3、加强施工现场管理
3.1提高企业全员现场管理意识，抓好施工现场管理
根据“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的安全管理原则，在施工现场强化以项目经理为总负责的安全生产管理机构，下达安全管理人员和班组成员的安全管理职责，做到人人肩上有担子，身上有责任，工作有指标，把安全管理与生产过程，在组织领导及具体落实的各个环节都能做到有机的统一，形成严密而又清晰的管理保障体系。在此基础上，强化安全管理，严格目标考核。把落实安全管理工作措施，治理安全隐患，预防和控制各类事故发生作为各部门、各岗位目标考核的重点内容，奖优罚劣，严格惩罚兑现。要及时纠正安全生产违法行为，严惩因责任心不强，造成重大安全事故的责任人员。这样安全人员的安全管理意识才会得到提高，从而严格遵守安全管理法则，抓好施工现场的安全管理。
3.2 施工单位应建立安全教育培训制度，认真落实三级教育培训规定，采取多形式、多层次、多渠道强化对农民工、临时工的安全教育培训，提高一线作业人员的安全生产素质和安全作业技能。安全生产教育培训考核不合格的，不得上岗作业。
3.3施工单位应强化对职工的职业资格管理，认真落实企业管理人员安全生产考核制度、特种作业人员管理制度，确保企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员取得建筑施工企业管理人员安全生产考核合格证书后任职，从事特种作业的人员取得特种作业人员操作证书后方可上岗作业。
3.4工程项目部应制定安全生产责任制和安全生产管理目标，明确各个部门、各工种班组的安全生产职责，做到责任到人。
3、建立高素质，高水平的施工管理队伍
安全管理首先是人的管理，要强化安全教育培训，不断提高安全业务素质，增强人的安全防范意识，同时采取有效措施规范人的行为，实行规范化作业，杜绝工作凭感觉、靠经验，使施工人员形成一种程序化、标准化的工作习惯。
4、加强使用中的管理，防范风险因素
4.1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
4.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架作业（包括：搭设和拆除作业以及使用等）。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
4.3应设专人负责对脚手架进行经常检查和保养。
有下列情况时必须对脚手架进行检查：
①大风、大雨后；
②冬季施工结束开冻后；
③停用超过一个月，复工前；
检查维护下列项目：
①各主节点处的杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工组织设计要求；
②地基基础是否有积水，底座是否有松动，立杆是否有悬空；
③扣件螺栓是否有松动；
④基础是否有沉降，架体是否有变形，垂直度是否超过允许偏差；
⑤安全防护措施是否符合要求。
4.4在脚手架、支架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
① 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
② 连墙件；
③ 支撑（剪刀撑、斜撑）；
④ 栏杆、挡脚板。
要拆除或移动上述杆件均必须采取安全措施，经项目负责人同意，并指令专人监督下实施。
4.5不得任意在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
4.6横越公路（高速公路）、铁路搭设脚手架时，应有防止坠物伤人的防护措施。
4.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
4.8高大脚手架或较空旷环境搭设的脚手架，应采取避雷措施，并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定.
5 做好脚手架检查验收
①杆件、扣件的材质、锈蚀情况及刷防锈漆情况。
②脚手板材质及几何尺寸。
③地基与基础及基础排水情况，底座是否松动，立杆有无悬空。
④杆件的间距、连接、拉结点、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求。
⑤扣件螺栓的紧固力矩。
⑥立杆的垂直度、横杆的平直度。
