屋面防水施工方案范文

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二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不 影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、 翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

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中图分类号：U215.14文献标识码： A

随着现在新材料、新技术的应用以及对建筑节能的要求，结合实际施工时的可操作性，屋面保温越来越多的采用了聚氨酯保温防水一体化材料。某住宅小区6层的住宅楼全为斜屋面，表面挂平瓦，斜屋面起坡度为29.28°，且屋面南北两侧均有露台，屋面有出屋面排气管及烟风道等管道，屋面防水及保温采用的为聚氨酯保温防水一体化材料。

一、聚氨酯保温防水一体化材料组成及优点

聚氨酯硬质泡沫（简称PU硬泡）是由聚醚多元醇（简称A料）和异氰酸酯（简称B料）混和而成的一种高分子合成材料。它优良的绝热和质轻特点，还有一定的机械强度，隔声性能，耐化学腐蚀性能和对电的绝缘性能。与其它泡沫材料相比还具有无异味、气泡均匀、耐温、耐老化等特性，并对金属材料、玻璃、砖石、纤维等有很强的粘合性。因此应用范围十分广泛。在建筑行业中PU硬泡主要是做为绝热保温材料，与其它保温材料相比它还具有防水、施工方便等优点，经化工部证明是目前公认的较好的隔热、保温、防水、堵漏材料。

二、聚氨酯保温防水一体化材料施工

1、施工工艺

1.1、施工工艺流程

清理、验收基层—装喷涂设备—喷涂发泡—工程验收—保护层。

1.2、施工要求

1.2.1、基层要求

1）、基面必须清理干净，不得有尘土、杂物、油污等，避免影响粘和。

2）、基面必须干燥，不得有积水潮湿，基面湿度应控制在10%以内。

3）、基面所有预留孔均应明显标出，并做好防护。

4）、凡是应避免喷涂上聚氨酯的部位及设备装置应做好遮盖保护。

5）、突出屋面结构的交接处以及基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径不应小于50mm。

1.2.2、天气要求

施工环境温度不得低于10℃，风力不大于3级，不得雨天施工，风力大于3级时，应在四周做好防风措施，以免影响喷涂质量，四级以上不得施工。

1.2.3、施工

1）、施工前对喷涂设备进行调试，先喷涂三块500×50mm、厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测。

2）、基面清理干净后，喷涂设备根据喷涂面的高度可放至地面或由物料提升机（双笼电梯）运上楼顶，两种原料采用镀锌铁桶包装。A组份：200kg/桶；B组份：250kg/桶。

将管线及喷枪拉到作业面施工，聚氨酯的两种原料组合聚醚和异氰酸酯按1：1配比，经过设备高压由管线输送到喷枪喷涂，作业时，喷头与施工基面间距为800－1200mm，并按一定顺序先打好1-2遍的基础，增加基面与聚氨酯保温层的粘结力，在喷完基础层后，保温防水层施工。喷涂时，每遍厚度不得大于15mm，防水保温层按设计要求分层、分遍喷涂到位，且当日的施工作业面必须在当日连续喷涂施工完毕。在施工中需做好防护措施，做到文明施工，减少对环境的影响。

同时可用钢丝做好的厚度测量尺，扎刺聚氨脂泡沫来测量厚度，如未达到厚度可继续加喷一遍，直到达到要求厚度。

3）、如有上人的露台屋面采用豆石混凝土、块体材料等做保护层，保护层与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离材料。若面积较大时，豆石混凝土保护层应留设分隔缝，其纵、横向间距宜为6m。

1.2.4、细部构造做法

1）、室外露台发泡聚氨酯在墙体处收头做法：

在发泡聚氨酯保温施工前，先在墙面500高，地面转角处300宽的部位满刷1.5mm厚JS水泥基复合防水涂料防水层。待防水层固化后进行发泡聚氨酯保温施工，该部位实现防水层与保温层的交圈。

2）、出屋面的烟风道及管道处做法

在烟风道等各种出屋面管在出屋面部位周圈先涂刷一道防水附加层，在屋面喷涂施工时，将出屋面管道管身全部喷涂包裹。

3）、屋面斜窗周圈

斜屋面的威卢克斯斜窗在洞口四边均做100mm高反沿，上侧宽250，下侧宽200，左右两侧宽均为100。在反沿部位需加设卷材防水，卷材在屋面宽度不小于250mm，用后喷聚氨酯做保护层，反沿上部用豆石混凝土做保护层，做法如下所示：

2、技术准备

2.1、试验要求

参照国家GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》做好材料各项性能的检验，具体检验项目及标准如下表（Ⅲ型）：

3、施工质量保证措施

3.1、工程所用材料必须符合设计要求的品种规格和相应的质量标准，应有相应材料的检验报告、合格证及复试检测报告。

3.2、做好技术交底，施工前，技术负责人向班组操作人员进行技术交底，使每个人做到心中有数，避免蛮干，造成差错。

3.3、各部位发泡做法应符合设计要求。

3.4、发泡工程施工中应做好分项工程的交接检查验收，不得进入下道工序施工。

3.5、聚氨酯发泡施工中，每完成一部分后由专人检查验收，合格后方可进行下一步施工。

4、验收标准

参照聚氨酯硬泡体GB50404-2007标准。

4.1.喷涂后的保温表面均为密实，平整，无漏喷、空鼓、开裂翘边、收头不严等现象。并符合各项技术指标。

4.2.保温层的厚度为不小于既定标准，每百平方米抽查5个点，测量厚度。同时可用钢丝做好的厚度测量尺，扎刺聚氨脂泡沫来测量厚度，如未达到厚度可继续加喷一遍，直到达到要求厚度。

5、成品保护

因聚氨酯保温防水为一体化材料，局部破损都可能影响它的保温防水效果，所以，必须要保证它的整体性，必须做好成品保护。

5.1、硬泡聚氨酯保温防水施工完毕后，稳定及固化时间约需15min,故规定施工后20min内不能上人，防止损坏保温层。

5.2、硬泡聚氨酯保温防水稳定及固化后，应及时作好凝土保护层，浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢固。保温层表面的石子、沙浆颗料应清扫干净。

5.3、发泡完工后，应及时做好保护层，在浇注混凝土之前，应检查保温层是否被钢筋破坏，若有破坏，应派专人检查修复。

5.4、发泡施工过程中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿钉子鞋入现场，以免损坏保温层，如发现在破损的应及时修复。

5.5、作好发泡后，穿墙管道不得损伤或变动位置。

6、其它施工注意事项

6.1、施工现场必须配备灭火器，并制定出防火措施。

6.2、施工时根据需要戴好防护手套及口罩。

6.3、在闷热天施工时，必须定时轮换作业，以免发生中毒。

三、应用效果

以上述住宅小区的住宅楼屋面施工为例，聚氨酯防水保温一体化材料的实际效果如下：

1、加快了屋面防水保温的施工速度，节省了屋面的施工时间。按照以前的屋面施工顺序，需先施工完成屋面保温后，才能进行屋面防水的施工，时分两个程序进行的，施工时间较长，而且受供需施工的影响。按此施工，能比常规做法节省至少2/3的时间。

2、减轻了屋面的荷载，聚氨酯防水保温材料每平米仅有不到5kg。

3、能很好的满足屋面的防水要求，在整个小区的十几栋屋面上，经过喷淋试验及下雨等现场检验，未发现渗漏等现象。

4、有很强的粘接力，可疑避免如卷材防水等出现的屋面局部整体滑移等的质量问题。

5、根据小区的现场实际施工，在基层不够干燥时，聚氨酯保温防水一体化与原结构面层的粘接效果较差，在某栋楼东单元施工时，就因前一天下雨导致结构面层不够干燥，在喷涂后，不论是喷涂后的发泡效果还是与基层的粘接效果均较差。最后此单元不得不采取将已经喷涂部位全部清除，在基层干燥满足要求后，重新喷涂。但如果工程工期较紧或面层仅有局部不满足干燥要求时，可采取用粘贴卷材时的喷灯进行烘烤，以达到施工的目的。

6、在操作面风大时，将严重影响施工质量。因该材料出喷枪时为水雾状态，而且枪头均施工面还有一定的距离，风大时，喷枪喷出的材料根本无法达到指定部位，随风乱飞。现场实际是在风较大时，仅有1/3能够到达操作面，其余均被风刮走，不但浪费材料还影响操作人员施工。

四、结语

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剪力墙结构是一N十分重要的墙体结构，这种墙体结构对于复合屋面的施工有着较高的要求，在屋面施工的过程中，一定要进行科学的设计，必须要充分的考虑保温性能和防水性能，施工材料在选择的过程中，对于屋面的防水保温层的施工建设有着重要的作用，可以起到事半功倍的效果，聚氨酯硬泡体是一种新兴的材料，这种材料的性能在建筑工程施工的过程中有着重要的作用，通过实践可以得知有着较好的防水保温效果。

一、材料的性能

聚氨酯硬泡体这种施工材料有着较高的性能，在施工的过程中，一定要对这一材料的性能有着充分的认识，在我国建筑行业的发展中已经作为一种合成材料被应用于建筑屋面中。聚氨酯硬泡体是一种高分子材料，这种材料主要有着三种功能：隔热性、保温性和防水性，充分的满足了屋面施工的要求，可以说被广泛的应用于建筑工程的施工中。聚氨酯硬泡体是有着一定的防水作用的，从密度上来看，这种材料相对于一般的材料来说有着较大的密度，在这样的情况下，就会有着较高的闭孔率，而且从整体结构来看，主要是呈现蜂窝状结构的，在施工的过程中，如果使用的是这一施工材料，那么整个喷涂材料的表层就会出现一定的防水层，这层防水层在施工的过程中对于建筑屋面的施工是极为有利的，而且聚氨酯硬泡体自身就有着不透水的特点，在这样的情况下，就可以使用喷涂技术来提升整个屋面工程的防水性。聚氨酯硬泡体在建筑施工的过程中，也就可以被应用在整个基础施工中，主要起到的是粘结的作用，通过相关的实践可以得知，聚氨酯硬泡体满足建筑物对于强度的基本要求，在建筑施工的过程中，可以超出要撕裂的强度，在这一特点的基础上，聚氨酯硬泡体是可以被用于屋面施工的，从上述的阐述中可以得知，屋面施工中使用聚氨酯硬泡体可以有效的避免出现渗漏的情况。

二、具体的施工方法

（一）基层验收

在基层验收的过程中，最为基础性的工作就是要对整个基层的施工进行验收，基层的验收工作就是要充分的保证整个基层表面的完整性，而且基层表面结构设计和压光也必须要严格的按照相关的要求来进行，在这样的情况下，就必须要保证聚氨酯硬泡体材料能够满足整个建筑工程对于厚度的要求，除此之外，还要保证整个基层的干燥性和整洁性，必须要保证整个基层是没有任何的灰尘和油污的，而且在使用聚氨酯硬泡体的时候，其中的成分异氰酸酯在遇到水的时候会发生化学反应从而生成一种脆性的物质，在这样的情况下，就会使得聚氨酯硬泡体的性能无法充分的发挥，在施工的过程中会出现比较严重的质量问题，从而影响到聚氨酯硬泡体的粘结度，无法与基层进行紧密的粘合，因此基层必须要进行干燥处理，在干燥处理的过程中，一定要认真仔细，要保证含水率是小于9%的，而且基层在干燥的过程中，需要使用的方法必须要是极其简易的，这样便于处理，节省了处理的时间，可以使用下述方法：将大小合适的卷材平坦无褶皱地平放（干铺）在基层上，静止3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。

（二）试喷

正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

（三）喷涂

移动式发泡机自动计量装置应能保证材料液配比准确无误。其误差不应大于4%。喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0.4MPa。开喷前应将设备空运转3～5min。确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃.待料液配比正常后方可正式喷涂作业。施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45～60°左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀。

三、质量验收

1）材料进场时，应向监理提品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合聚氨酯硬泡体的厚度、密度、导热系数以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标准和设计要求。

2）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：±10%。

3）聚氨酯硬泡体防水保温层不应有渗漏、起鼓、断裂等现象。表面应平整，最大喷涂波纹应

4）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。

5）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形

6）SPF的水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。

7）清洗发泡机。喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，根料管分别插入各自料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3～5d要彻底清洗一次物料泵。

四、注意事项

卷材防水施工在前的倒置式保温屋面，允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层，卷材上的沥青油膏可以不加清除。喷涂聚氨酯硬泡仅起保温作用，没有防水功能要求时，屋面凸起部分的“翻边”可以不做。倒置式屋面聚氨酯硬泡体防水保温层下直接为PVC防水层，不宜采用针刺法检测保温层厚度，本工程采用切割三角形试件的方法进行检查。为确保喷涂聚氨酯硬泡体保温层的质量，施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等，经计算、试配，确定有关技术参数后方可进行现场施工。

五、结论

综上所述，聚氨酯硬泡体具有良好的性能，所以在屋面施工中既可以保证防水，又可以确保保温，正是当前施工建设中所需要的施工材料，如果能够对其进行合理化的使用，相信在今后的工程发展中能够进一步完善工程的质量，以实现现代化建筑工程发展的要求。

参考文献：

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剪力墙结构是工程建设与发展过程中主要应用的一种墙体结构方式，因此在对屋面进行施工的过程中，需要进行严格的设计，既要满足防水的要求，还要保证其具有一定的保温性能。选择合适的施工材料可以为屋面工程的施工建设起到事半功倍的作用，聚氨酯硬泡体是一种全新的施工材料，但是在众多的建筑工程中，其已经运用实际的效果彰显了自身的优势，在今后的施工中，相关工作者要不断完善聚氨酯硬泡体的性能，使其在建筑工程中发挥更大的价值。

1 材料性能

首先，我们应该对这一施工材料的性能具有充分的认识，这样才能将其应用在建筑工程的发展与建设中。聚氨酯硬泡体作为一种合成材料，主要是由高分子构成的，主要具有三种功能，一是防水，二是保温，三是隔热，所以应用在屋面施工中具有重要的作用。聚氨酯硬泡体具有防水的作用是因为其密度与一般的施工材料相比较大，所以具有更高的闭孔率，呈现出蜂窝结构，在施工现场如果应用这一施工材料，那么可以应用喷涂技术在屋面的表层形成一层防水层，因为其自身就具有不透水性，所以再进行喷涂技术就可以进一步提升屋面工程的防水性。除此之外，这一施工材料还可以应用在基层的粘结过程中，实践证明，聚氨酯硬泡体的强度具有明显的效果，明显要超出撕裂的强度，基于上述的原理，在建筑工程的屋面施工中采用这一材料，就可以有效的避免屋面渗漏的发生。

其次，聚氨酯硬泡体还具有保温的功能，在实际施工的过程中，建筑中主要以混凝土施工为主，因此采用聚氨酯硬泡体可以进一步增强其自身具有的粘度，因为屋面工程中的施工材料不同，所以粘度的表现形式也各不相同，根据实际情况对聚氨酯硬泡体进行运用，一方面可以保证施工材料作用的发挥，另一方面从不同的角度出发，对这一施工材料进行合理的控制，可以有效的保证工程质量。一般的施工材料在保温性能方面较弱，在实际运用的过程中就出现对流的现象，从而影响到工程的施工质量，对于这种情况的出现，采用聚氨酯硬泡体就不会发生，因为其具有封闭性的孔隙，可以有效的对外界进行隔绝。

此外，聚氨酯硬泡体在耐腐蚀性方面也具有一定优越性，这一施工材料在化学性能上具有稳定性的特点，因此分子不易随意的进行流动，在汽油等材料中也就可以充分的发挥其稳定性的特点，正是因为如此，在现代化的建筑工程发展中，才会得到普遍的使用，聚氨酯硬泡体在实际施工中，可以有效的避免受到腐蚀，进而对工程的发展具有重要的影响。

2 施工操作方法

2.1 基层验收

在实际的施工工程中，最基础的施工流程就是对基层进行验收。所谓的基层验收主要的目的就是保证基层表面的平整性。其表面的压光以及结构的设计都需要严格按照相关的施工标准来进行。最重要的是，要保证聚氨酯硬泡体材料的防水保温层的厚度达到一定的标准。同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等。因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水会生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的粘结性能，故要求基层必须干燥（含水率

2.2 试喷

正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

2.3 喷涂

移动式发泡机自动计量装置应能保证材料液配比准确无误。其误差不应大于4%。喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0.4MPa。开喷前应将设备空运转3～5min。确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃.待料液配比正常后方可正式喷涂作业。施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45～60°左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀。

3 质量验收

3.1 材料进场时，应向监理提品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用。

3.2 聚氨酯硬泡体的厚度、密度、导热系数以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标准和设计要求。

3.3 聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：±10%。

3.4 聚氨酯硬泡体防水保温层不应有渗漏、起鼓、断裂等现象。表面应平整，最大喷涂波纹应

3.5 平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。

3.6 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。

3.7 SPF的水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。

4 注意事项

卷材防水施工在前的倒置式保温屋面，允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层，卷材上的沥青油膏可以不加清除。喷涂聚氨酯硬泡仅起保温作用，没有防水功能要求时，屋面凸起部分的“翻边”可以不做。倒置式屋面聚氨酯硬泡体防水保温层下直接为PVC防水层，不宜采用针刺法检测保温层厚度，本工程采用切割三角形试件的方法进行检查。为确保喷涂聚氨酯硬泡体保温层的质量，施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等，经计算、试配，确定有关技术参数后方可进行现场施工。

结束语

综上所述，聚氨酯硬泡体具有良好的性能，所以在屋面施工中既可以保证防水，又可以确保保温，正是当前施工建设中所需要的施工材料，如果能够对其进行合理化的使用，相信在今后的工程发展中能够进一步完善工程的质量，以实现现代化建筑工程发展的要求。

参考文献